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NORMA TCNICA

COLOMBIANA

NTC
107
2006-02-22

CEMENTOS.
MTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA
EXPANSIN EN AUTOCLAVE DEL CEMENTO
PRTLAND

E:

STANDARD TEST METHOD FOR AUTOCLAVE EXPANSION


OF PORTLAND CEMENT

CORRESPONDENCIA:

esta norma es una adopcin idntica


(IDT) por traduccin, respecto su
documento de referencia, la norma
ASTM C151:00 Standard Test Method
for Autoclave Expansion of Prtland
Cement,
Copyright
ASTM
International 100 Barr Harbor Drive,
West Conshohocken, PA 19429, USA.

DESCRIPTORES:

cemento; cemento Prtland; ensayo


de expansin.

I.C.S.: 91.100.10
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
Apartado
14237
Bogot,
D.C.
Tel.
6078888
Fax
2221435

Prohibida su reproduccin

Segunda actualizacin
Editada 2006-03-08

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo


nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.
ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.
La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica
est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo
caracterizado por la participacin del pblico en general.
La NTC 107 (Segunda actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo del 2006-02-22.
Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a
travs de su participacin en el Comit Tcnico 99 Cementos.
CALDESA
CEMENTOS ANDINO
CEMENTOS DEL VALLE
CEMENTOS RIOCLARO

CEMEX COLOMBIA S.A.


HOLCIM COLOMBIA S.A.
ICPC
SIKA COLOMBIA

Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las


siguientes empresas:
ALVARO CANDELA Y CIA
ASOCRETO
CALCAREOS S.A.
CEMENTOS DEL CARIBE S.A.
CEMENTOS DEL NARE S.A.
CEMENTOS DEL ORIENTE S.A.
CEMENTOS PAZ DEL RIO.
COLCLINKER S.A.
CONCRETOS PREMEZCLADOS

DICEMENTOS.
ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERA.
HILDA MARA PREZ
INSTITUTO DE DESARROLLO URBANO
INSTITUTOTECNOLGICO
METROPOLITANO
TOLCEMENTO
UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.
DIRECCIN DE NORMALIZACIN

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 107 (Segunda actualizacin)

CEMENTOS.
MTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA EXPANSIN
EN AUTOCLAVE DEL CEMENTO PRTLAND

0.

INTRODUCCIN

La NTC 107 es una adopcin idntica (IDT) por traduccin de la ASTM C151:2000, con los
siguientes cambios editoriales:

1.

Se incluyen las referencias a las NTC equivalentes a las normas ASTM


referenciadas

Se incluyen como bsicas las unidades en el Sistema Internacional

OBJETO

1.1
Esta norma establece el mtodo de ensayo para determinar la expansin en autoclave de
pastas de cemento Prtland endurecido.
1.2
Los valores se deben regir de acuerdo con el Sistema Internacional de Unidades,
NTC 1000 (ISO 1000).
1.3
La presente norma no pretende considerar todos los problemas de seguridad, si los hay,
asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las prcticas
adecuadas de salud y seguridad y determinar la aplicacin de las limitaciones regulatorias
antes de su uso. Para especificaciones de precaucin vase la seccin de precauciones de
seguridad, numeral 6.
2.

REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicacin de


este documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica nicamente la edicin citada.
Para referencias no fechadas, se aplica la ltima edicin del documento normativo referenciado
(incluida cualquier correccin).
NTC 110, Mtodo para determinar la consistencia normal del cemento hidrulico (ASTM C187).
NTC 112, Mezcla mecnica de pastas de cemento hidrulico y morteros de consistencia plstica
(ASTM C305).
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NTC 107 (Segunda actualizacin)

NTC 1000, Metrologa. Sistema Internacional de Unidades (ISO 1000).


NTC 3512, Cmaras, Cuartos hmedos y Tanques para el almacenamiento de agua, empleados
en ensayos de cementos hidrulicos y Concretos (ASTM C511).
NTC 3938, Aparatos para la determinacin de cambios de longitud en pasta de cemento, mortero
y concreto (ASTM C490).
NTC 4073, Pesas y equipos de pesaje usados en los ensayos fsicos de cementos hidrulicos
(ASTM C1005).
3.

IMPORTANCIA Y USO

3.1
El ensayo de expansin en autoclave proporciona una medida de la expansin potencial
en el tiempo del cemento Prtland, causada por la hidratacin del CaO o MgO, o ambos.

4.

APARATOS

4.1

BALANZA Y PESAS

La determinacin de la masa de los materiales se debe hacer, conforme con los requisitos
de la NTC 4073 (ASTM C1005).
4.2

PROBETAS GRADUADAS

Con capacidad de 200 ml 250 ml, y conformes con los requisitos de la NTC 3938 (ASTM C490).
4.3

MOLDES

De 25,0 mm x 25,0 mm (1,0 pulgadas x 1,0 pulgadas) pulgadas, seccin cuadrada, conforme con
los requisitos de la NTC 3938 (ASTM C490).
4.4

PALUSTRE

Deben usarse palustres de acero, cuyas paletas tengan de 100 mm a 150 mm (4 pulgadas a
6 pulgadas) de longitud.
4.5

AUTOCLAVE

Est constituido por una cmara de vapor de agua a alta presin, provista de un termopozo que
permite introducir un termmetro. El autoclave debe estar equipado con un regulador automtico
de presin y un disco de rotura con una presin mxima de 2,4 MPa (350 psi) 5 %. En lugares
donde no se permita el uso del disco de rotura, el autoclave debe estar equipado con una vlvula
de seguridad. Adicionalmente, El autoclave debe estar equipado con una vlvula de desfogue
para permitir el escape de aire durante el inicio del periodo de calentamiento y liberar alguna
presin de vapor remanente al finalizar el periodo de enfriamiento. El manmetro debe tener una
capacidad nominal de 4,1 MPa (600 psi) y un dial de 114 mm (4,5 pulgadas) de dimetro
nominal y debe estar graduado de 0 MPa a 4,1 MPa (600 psi) con subdivisiones no mayores
de 0,03 MPa (5 psi). El error admisible del manmetro no debe ser mayor de 0,02 MPa ( 3 psi)
a la presin de trabajo de 2 MPa (295 psi). La capacidad de la unidad de calentamiento debe ser
tal que con la carga mxima (agua y especimenes) el vapor saturado en el autoclave pueda
alcanzar la presin manomtrica de 2 MPa (295 psi) en 45 min. a 75 min. una vez el
calentamiento se haya iniciado. El regulador automtico de presin debe ser capaz de mantener
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la presin manomtrica por lo menos durante 3 h en 2 MPa 0,07 MPa (295 psi 10 psi), que
corresponda a una temperatura de vapor saturado de 216 C 2 C (420 F 3 F). El autoclave
se debe disear de modo que permita que, una vez suprimida la calefaccin, la presin
descienda de 2 MPa (295 psi) a menos de 0,07 MPa (10 psi) en un perodo de 90 min.
4.5.1 Disco de rotura
El disco de rotura se debe fabricar con un material que tenga una resistencia a la traccin
relativamente insensible a temperaturas en el intervalo de 20 C a 230 C (68 F a 420 F) y que
sea electroqumicamente compatible con el tubo unido a l y a su agarradera.
4.6

COMPARADOR DE LONGITUDES

El comparador usado para medir los cambio de longitud de especimenes debe estar conforme
con los requisitos de la NTC 3938 (ASTM C490).
5.

TEMPERATURA Y HUMEDAD

5.1

SITIO DE PREPARACION DE ESPECIMENES

La temperatura ambiente en la sala de trabajo, las herramientas, los materiales secos y el agua
de mezclado, y la humedad relativa del sitio de preparacin de especimenes, debe ser
conforme con los requisitos de la NTC 3938 (ASTM C490).
5.2

CMARA O CUARTO HMEDO

Se mantiene la temperatura y humedad de la cmara o cuarto hmedo de acuerdo con los


requisitos establecidos en la NTC 3512 (ASTM C511).
6.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

6.1
El manmetro debe tener una capacidad mxima de 4,1 MPa (600 psi). Un manmetro de
menor o mayor capacidad puede ser riesgoso, dado que para una presin por encima de la
presin mxima de trabajo especificada con un manmetro de menor capacidad, la presin
puede estar fuera de la escala y con uno de mayor capacidad el arco de movimiento puede ser
tan pequeo que no se perciba. El operador debe verificar siempre que la aguja no sobrepase la
mxima graduacin en la escala de trabajo.
6.2
Operacin apropiada del manmetro de ensayo. Siempre se debe usar el termmetro
junto con el manmetro, de tal manera forma que se pueda detectar cualquier falla en la
operacin del manmetro, y para indicar cualquier condicin inusual.
6.3

Se mantiene el regulador automtico operando adecuadamente en todo momento.

6.4
Se fija la vlvula de seguridad de manera que libere la presin cuando est entre un 6 % y
un 10 % por encima de la mxima especificada en esta norma, que es de aproximadamente 2,1 MPa
(305 psi), es decir, aproximadamente 2,3 MPa (330 psi). A menos que el fabricante proporcione
instrucciones especificas del mantenimiento de la vlvula de seguridad, sta se ensaya dos
veces al ao. Puede ensayarse, ya sea empleando un dispositivo para ensayos de presin o
mediante el ajuste de los controles automticos para permitir que el autoclave alcance una presin
aproximada de 2,3 MPa (330 psi), a la cual la vlvula de seguridad se abrir o se ajustar para que se
abra. Se debe dirigir la descarga de esta vlvula lejos de la direccin del operador.
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NOTA 1 Se pueden presentar combinaciones inesperadas de las condiciones. Por ejemplo, en un caso fall el
regulador automtico, se atasc la vlvula de seguridad, y el manmetro, que aparentemente estaba en cero, pas la
mxima graduacin y se detuvo en el lado incorrecto del pasador. Esta condicin del manmetro fue finalmente
detectada, y la presin, de magnitud desconocida, fue liberada antes de que ocurriera una falla en los aparatos.

6.5
Se usan guantes gruesos de cuero (carnaza) para prevenir quemaduras cuando se
destape el autoclave al terminar el ensayo. No colocar la vlvula de desfogue en direccin al
operador. Cuando se retire la tapa del autoclave, inclinarlo de manera que cualquier vapor que se
escape por debajo de la tapa pueda descargarse lejos del operador. Se debe tener cuidado para
evitar quemaduras por cualquier lquido que haya sido usado en la cmara del autoclave.
6.6
El operador debe recordar que las agujas de muchos manmetros de autoclaves en
servicio regresan a su posicin inicial cuando la presin comienza a disminuir, sin que esto
signifique que ya se ha llegado a la presin cero en el autoclave; posiblemente aun existe una
presin peligrosa considerable.
7.

NMERO DE ESPECMENES

7.1

Se prepara por lo menos un espcimen de ensayo.

8.

PREPARACIN DE LOS MOLDES

8.1
La preparacin de los moldes se realiza de acuerdo con los requisitos establecidos en la
NTC 3938 (ASTM C490), excepto los moldes que no necesiten ser sellados.
9.

PREPARACIN DE LOS ESPECIMENES DE ENSAYO

9.1

MEZCLA DE LA PASTA DE CEMENTO

Se mezclan 650 g de cemento y agua suficiente para obtener una pasta de consistencia normal
de acuerdo con el procedimiento descrito en la NTC 110 (ASTM C187). Se realiza la mezcla
siguiendo lo establecido en la NTC 112 (ASTM C305). Al mismo tiempo pueden utilizarse de la
misma bachada, los especmenes empleados para determinar el tiempo de fraguado y para la
expansin en autoclave. Si la pasta que va a ser usada en el ensayo de tiempo de fraguado
corresponde a la empleada en el ensayo de consistencia normal, entonces el espcimen para el
ensayo en autoclave se puede preparar inmediatamente a partir del residuo de la pasta de esta
bachada.
9.2

LLENADO DE LOS MOLDES

Inmediatamente despus de la preparacin de los especmenes para el tiempo de fraguado, o de


finalizar la mezcla, se colocan dos capas aproximadamente iguales, compactando cada capa con
los dedos pulgares o ndices y presionando la pasta en las esquinas, alrededor de los topes de
medida y a lo largo de la superficie del molde, hasta obtener una compactacin homognea del
espcimen. Se compacta la capa superior, se retira la pasta sobrante pasando un palustre de
bordes finos a ras del molde y por ltimo, se pule la superficie dndole golpes suaves con el
palustre. Durante las operaciones de mezcla y moldeado, se deben proteger las manos con
guantes de caucho.

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9.3

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ALMACENAMIENTO DE LOS ESPECIMENES DE ENSAYO

Inmediatamente despus de que termina el llenado del molde, ste se coloca en la cmara o
cuarto hmedo donde debe permanecer por lo menos 20 h; si los especmenes se retiran de los
moldes antes de las 24 h, deben colocarse nuevamente en la cmara o cuarto hmedo hasta el
momento del ensayo.
10.

PROCEDIMIENTO

10.1 A las 24 h 30 min. despus del llenado de los moldes, se retiran los especimenes de la
cmara o cuarto hmedo e inmediatamente se les mide su longitud con el comparador de
longitudes, se colocan luego en el autoclave a temperatura ambiente, de manera que todos sus
lados queden expuestos a la accin del vapor. El autoclave debe contener suficiente agua, a una
temperatura inicial entre 20 C a 28 C (68 F a 82 F) para mantener una atmsfera de vapor
saturado durante todo el ensayo. Generalmente el agua debe ocupar del 7 % al 10 % del
volumen del autoclave.
10.2 Con el fin de evacuar el aire del autoclave al iniciar su calentamiento, la vlvula de
desfogue debe permanecer abierta hasta que comience a salir vapor (vase la seccin de
precauciones de seguridad, numeral 6). Se cierra la vlvula y se incrementa la temperatura del
autoclave de tal forma que se obtenga la presin de ensayo 2 MPa (295 psi) entre los 45 min. y
75 min. siguientes al momento en que se inici la calefaccin. Durante las 3 h siguientes, la
presin se mantiene en 2 MPa 0,07 MPa (295 psi 10 psi). Al terminar el perodo de 3 h se
suprime la calefaccin y se enfra el autoclave de manera que al cabo de 90 min la presin
manomtrica sea inferior a 0,07 MPa (10 psi). La presin residual se elimina lentamente dejando
escapar el vapor poco a poco por la vlvula de desfogue, hasta alcanzar la presin atmosfrica.
Se abre luego el autoclave y se colocan inmediatamente los especimenes de ensayo en agua a
una temperatura mayor de 90 C. (194 F). Se enfra de manera uniforme el agua que rodea las
barras, con la adicin de agua fra, de modo que sta descienda a 23 C (74 F) en 15 min. Se
mantiene esta temperatura por un perodo adicional de 15 min, al cabo del cual se retiran los
especmenes, se secan superficialmente y se mide nuevamente su longitud entre los extremos
libres de los topes de medida, con el comparador de longitudes.
11.

CLCULOS

11.1 Se calcula el cambio de longitud del espcimen restando la lectura del comparador de
longitudes antes del ensayo en el autoclave, a la lectura despus del ensayo en el autoclave, el
cual se expresa en porcentaje de la longitud efectiva con aproximacin de 0,01 %. Se registra el
porcentaje de incremento de longitud como la expansin en autoclave. En caso de que exista
contraccin, el resultado se indica por un signo negativo del valor del porcentaje.
12.

PRECISIN Y SESGO

12.1

PRECISIN

La desviacin estndar para un mismo operador (entre laboratorios) ha sido hallada en 0,024 %
para el rango de expansin entre 0,11 % a 0,94 %. Por lo tanto, los resultados de dos ensayos
conducidos por el mismo operador para expansiones similares no puede diferir uno del otro en
mas de 0,07 %. La desviacin estndar entre laboratorios ha sido hallada en 0,030 % para el
rango de expansin entre 0,11 % a 0,94 %. Por lo tanto, los resultados de dos ensayos
conducidos por dos diferentes laboratorios para expansiones similares no puede diferir uno del
otro en mas de 0,09 %.
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12.2

NTC 107 (Segunda actualizacin)

SESGO

Hasta que no exista un material de referencia aceptado y disponible para la determinacin del
sesgo, este no se determinar.

13.

DESCRIPTORES

13.1

Autoclave; expansin autoclave; expansin; cemento Prtland.

DOCUMENTO DE REFERENCIA
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Test Method for Autoclave
Expansion of Portland Cement. Philadelphia: ASTM, 2000, 3 p. (ASTM C151).

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