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NORMA TÉCNICA PERUANA

NTP 334.004

1999

Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales-INDECOPI Calle De La Prosa 138, San Borja (Lima 41) Apartado 145

Lima, Perú

CEMENTOS. Ensayo en autoclave para determinar la estabilidad de volumen

Standard Test Method for Autoclave Expansion of Portland Cement

11999999--0088--2255

22 aa EEddiicciióónn

RR 004433--9999--IINNDDEECCOOPPII//CCRRTT PPuubblliiccaaddaa eell 9999--0099--0099

Precio basado en 08 páginas

I.C.S: 91.100.10

ESTA NORMA ES RECOMENDABLE

Descriptores: Estabilidad de volumen de cemento, ensayo en auto clave

ÍNDICE

 

página

ÍNDICE

i

PREFACIO

ii

1. OBJETO

1

2. REFERENCIAS NORMATIVAS

1

3. RESUMEN DEL MÉTODO

2

4. SIGNIFICADO Y USO

2

5. APARATOS

2

6. TEMPERATURA Y HUMEDAD

3

7. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

4

8. NÚMERO DE ESPECÍMENES PARA EL ENSAYO

5

9. PREPARACIÓN DE LAS PROBETAS

5

10. PREPARACIÓN DE LOS ESPECÍMENES DE ENSAYO

5

11. PROCEDIMIENTO

6

12. CÁLCULO

7

13. PRECISIÓN

7

14. ANTECEDENTE

8

PREFACIO

A.

RESEÑA HISTÓRICA

AA

11

LLaa pprreesseennttee NNoorrmmaa TTééccnniiccaa PPeerruuaannaa ffuuee eellaabboorraaddaa ppoorr eell CCoommiittéé TTééccnniiccoo

PPeerrmmaanneennttee ddee CCeemmeennttooss yy CCaalleess,, mmeeddiiaannttee eell SSiisstteemmaa 44 ddee RReevviissiióónn uuttiilliizzaannddoo eell

SSiisstteemmaa 22 uu OOrrddiinnaarriioo,, dduurraannttee llooss mmeesseess ddee DDiicciieemmbbrree ddee 11999977 aa NNoovviieemmbbrree ddee 11999988,,

uuttiilliizzóó ccoommoo aanntteecceeddeennttee llaa nnoorrmmaa AASSTTMM CC 115511--9933aa AAuuttooccllaavvee EExxppaannssiioonnooff PPoorrttllaanndd CCeemmeenntt

SSttaannddaarrdd TTeesstt MMeetthhoodd ffoorr

AA 22

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PPNNTTPP 333344 000044::11999999,,

DDiissccuussiióónn PPúúbblliiccaa eell 9999--0077--1199 NNoo hhaabbiiéénnddoossee pprreesseennttaaddoo nniinngguunnaa oobbsseerrvvaacciióónn,, ffuuee

CCEEMMEENNTTOOSS EEnnssaayyoo

eenn AAuuttooccllaavvee ppaarraa ddeetteerrmmiinnaarr llaa eessttaabbiilliiddaadd ddee vvoolluummeenn,, 22 aa EEddiicciióónn,, eell 0099 ddee sseettiieemmbbrree ddee 11999999

ooffiicciiaalliizzaaddoo ccoommoo NNoorrmmaa TTééccnniiccaa PPeerruuaannaa NNTTPP 333344

ppaarraa ssuu rreevviissiióónn yy aapprroobbaacciióónn,, ssiieennddoo ssoommeettiiddoo aa llaa eettaappaa ddee

EEll CCoommiittéé TTééccnniiccoo PPeerrmmaanneennttee ddee CCeemmeennttooss yy CCaalleess pprreesseennttóó aa llaa

000044::11999999

AA

pprreesseennttaa ccaammbbiiooss eeddiittoorriiaalleess rreeffeerriiddooss pprriinncciippaallmmeennttee aa tteerrmmiinnoollooggííaa eemmpplleeaaddaa pprrooppiiaa ddeell iiddiioommaa eessppaaññooll yy hhaa ssiiddoo eessttrruuccttuurraaddaa ddee aaccuueerrddoo aa llaass GGuuííaass PPeerruuaannaass GGPP 000011::11999955

EEssttaa

33

EEssttaa NNoorrmmaa TTééccnniiccaa PPeerruuaannaa rreeeemmppllaazzaa aa llaa NNTTPP 333344

000044::11996688

yy GGPP 000022::11999955

B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN

DE LA NORMA TÉCNICA PERUANA

SECRETARÍA

ASOCIACIÓN DE PRODUCTORES DE CEMENTO

PRESIDENTE

Manuel

Gonzáles

de

la

Cotera

Schreimüller

 

SECRETARIA

Vanna Guffanti Parra

ENTIDAD

REPRESENTANTE

ARPL Tecnología Industrial S.A.

Wilfredo Quintana Hugo Lazo

ASOCEM

Manuel Gonzáles de la Cotera

CEMENTO ANDINO S.A.

Víctor Cisneros

CEMENTO SUR S.A.

Fernando Ferrandiz Gonzalo Molina

CEMENTOS LIMA S.A.

Juan Prado

CEMENTOS NORTE PACASMAYO S.A.

Rosaura Vásquez

CIP

Ana Biondi

Ministerio de Industria, Turismo, Integración y Negociaciones Comerciales

Manuel Alvarez

Ministerio de Transportes, Comunicación, Vivienda y Construcción (Oficina de Control de Calidad)

Alina Maguiña

PREMIX

Jorge Saravia

PUCP

Juan Harman

SENCICO

Carlos Pérez

Vanna Guffanti

UNI

Carlos Barzola

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CEMENTOS. Ensayo en autoclave para determinar la estabilidad de volumen

1. OBJETO

Esta Norma Técnica Peruana establece el método de ensayo para determinar la estabilidad del volumen de especímenes prismáticos de pastas de cementos al ser sometidos al tratamiento de autoclave.

2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto constituyen requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta publicación. Como toda norma está sujeta a revisión, se recomienda a aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones recientes. El Organismo Peruano de Normalización posee la información de las Normas Técnicas Peruanas en vigencia en todo momento.

2.1

Normas Técnicas Peruanas

 

2.1.1

NTP 334.003:1998

CEMENTOS. Procedimiento para la obtención de pastas y morteros de consistencia plástica por mezcla mecánica.

2.1.2

NTP 334.074:1997

CEMENTOS.

Determinación

de

la

consistencia

 

normal.

2.1.3

NTP 334.076:1997 CEMENTOS. Aparato para la determinación de los cambios de longitud de pastas de cementos y morteros fraguados. Requisitos.

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almacenamiento utilizados en los ensayos de cemento y concreto. Requisitos.

2.1.5

NTP 334.079: CEMENTOS. Especificación normalizada para pesas y mecanismos de pesada para usos en los ensayos físicos de cemento.

3.-

RESUMEN DEL MÉTODO

Un especímen prismático de 25 mm de sección transversal cuadrada y de 250 mm de longitud, curada 24 horas en aire húmedo, se coloca por una hora en autoclave, a temperatura y presión especificada, manteniendo la temperatura durante tres horas. Luego se mide la expansión producida.

4. SIGNIFICADO Y USO

El propósito de este método de ensayo es determinar la posibilidad de una expansión potencial causada por la hidratación de la cal libre, CaO, o del Oxido de Magnesio o de ambos presentes en el cemento Portland.

5.

APARATOS

5.1

Mecanismos de pesada y pesas: Para la determinación de las masas

(pesos) de los materiales de acuerdo con lo indicado en la NTP 334.079.

5.2 Probetas graduadas : Las probetas graduadas de 200 mL a 250 mL de

capacidad que se utilicen para medir el volumen de agua de amasado deben permitir

hacerlo con una exactitud de ±2 mL a 20°C .

5.3 Moldes: Serán de 25,4 mm por 25,4 mm (1 pulg x 1 pulg) de sección

transversal, de acuerdo con lo indicado en la NTP 334.076.

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5.4 Espátula de hoja de acero: De 100 mm a 150 mm de longitud.

5.5 Autoclave : El autoclave destinado a este ensayo debe estar constituido

por una cámara de contención de vapor de agua a alta presión, completada con una válvula de eliminación de aire y del vapor, una unidad de calentamiento, un regulador automático de presión, una válvula de seguridad y un manómetro. Debe tener además un receptáculo que permita introducir un termómetro para medir la temperatura del vapor saturado. El calibre de presión tendrá una capacidad nominal de 4,1 MPa, ni más ni menos, un dial con un diámetro nominal de 114 mm y estará graduado de 0 MPa a 4,1 MPa con divisiones de la escala que no excedan de 0,03 MPa. El error en el calibre no excederá de ± 0,02 MPa a una presión de operación de 2 MPa. La potencia de la unidad de calentamiento deberá ser suficiente para que la presión de vapor saturado en el autoclave pueda ser elevada a una presión de calibre de 2 MPa (295 psi) en 45 minutos a 75 minutos desde el tiempo de inicio de calentamiento, estando el autoclave con la máxima carga, es decir el agua y los especímenes de ensayo. El control automático de presión deberá ser capaz de mantener la presión de calibre a 2 MPa ± 0,07 MPa, correspondiente a una temperatura de 216°C ± 2°C. El autoclave deberá ser diseñado para permitir que el calibre de presión caiga de 295 psi a menos de 10 psi en 1 hora y media después de que el aditamento de calor ha sido desconectado.

5.6 Comparador de longitud: El comparador utilizado para medir los

cambios de longitud de las probetas estará de acuerdo con los requisitos de la NTP

334.076.

5.7

Topes de medida : Los topes de medida deben ser de acero o de otro

material resistente al ataque químico y físico de pastas de cementos; su sección debe ser

circular de 6,4 mm de diámetro. Deben colocarse de manera que sus ejes principales coincidan con el eje principal del molde, que queden introducidos 15,9 mm y que la distancia entre sus extremos interiores sea de 254 mm ± 2,5 mm.

6.

TEMPERATURA Y HUMEDAD

6.1

Condiciones ambientales: La temperatura ambiente en la sala de trabajo

así como la de las herramientas y materiales excepto el agua, deben ser mantenidas entre 20°C y 28°C. La temperatura del agua de amasado debe estar comprendida entre 18°C y

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6.2 Cámara húmeda : La cámara húmeda debe ser de las dimensiones que

sea necesario para que los especímenes puedan almacenarse con facilidad y permitir mantener la temperatura del aire ambiente entre 18°C y 22°C y la humedad relativa del mismo no menor de 90% .

7.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

7.1

El manómetro debe tener una capacidad de 600 psi (4,1 MPa). Un

manómetro con una capacidad mucho mayor o mucho menor puede ser un riesgo, puesto que para una presión por encima de la máxima presión de trabajo especificada, con un manómetro de menor capacidad, la presión puede salirse de la escala, y con un manómetro de mayor capacidad, el arco de movimiento puede ser demasiado pequeño como para llamar la atención. El operador debe estar seguro que la aguja del manómetro no haya pasado la graduación máxima en la escala.

7.2 Verificar que el manómetro funcione adecuadamente. Siempre use un

termómetro junto con el manómetro, con el fin de contar con un medio para detectar alguna falla del manómetro y para indicar cualquier condición inusual.

7.3

Mantener siempre el control automático en perfectas condiciones de

trabajo.

7.4

Fijar la válvula de seguridad que libera la presión aproximadamente entre

6% y 10% por encima del máximo de 305 psi (2,1 MPa) especificado en este método de prueba, es decir a aproximadamente 330 psi (2,3 MPa). A menos que el fabricante haya dado instrucciones específicas con respecto al mantenimiento de la válvula de seguridad, probar la válvula dos veces al año. Pruébela con un dispositivo para probar manómetros o ajustando los controles automáticos para permitir que el autoclave alcance una presión de aproximadamente 330 psi, y a tal presión la válvula de seguridad se abrirá o será ajustada para que se abra. Dirigir la descarga de la válvula de seguridad lejos del operador.

NOTA 1: Se pueden dar combinaciones inesperadas de condiciones. Por ejemplo, en un caso el control automático ha fallado, la válvula de seguridad se ha atascado, la aguja del manómetro, que a primera vista parece estar en cero, ha pasado la máxima graduación y se ha detenido en el lugar equivocado de la clavija. Finalmente, se detectó esta condición del manómetro y la presión, para entonces de una magnitud desconocida, fue liberada antes de que se presente una falla en el aparato.

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7.5 Usar guantes de trabajo de cuero grueso para prevenir quemaduras en las

manos cuando se retira la parte superior del autoclave al finalizar la prueba. Dirigir la válvula de respiración lejos del operador. Cuando se retire la tapa del autoclave, inclínela de modo que ningún gas que se escape vaya hacia el operador. Se debe tener cuidado para evitar cualquier quemadura con líquidos que se hayan estado usando en el orificio del autoclave.

7.6 El operador debe saber que para muchos manómetros de autoclave, el

retorno de la aguja al descanso inicial o punto inicial no necesariamente indica presión cero dentro del autoclave; así pues es posible que aún exista una presión considerablemente

peligrosa.

8.

NÚMERO DE ESPECÍMENES PARA EL ENSAYO

Elabore por lo menos un especímen de ensayo.

9. PREPARACIÓN DE LAS PROBETAS

Prepare las probetas de acuerdo con los requerimientos de la NTP 334.076 con la excepción que los moldes no necesitan ser sellados.

10.

PREPARACIÓN DE LOS ESPECÍMENES DE ENSAYO

10.1

Preparación de la pasta: La preparación de la pasta se efectúa según el

procedimiento descrito en la NTP 334.003. La cantidad de cemento a emplearse será de

650 g y la cantidad de agua, la que se haya determinado para obtener una pasta de consistencia normal según el procedimiento descrito en la NTP 334.074.

10.2 Se limpian perfectamente los moldes y los topes de medida; se arman

aquellos y se los recubre interiormente con una delgada capa de aceite mineral para que posteriormente el especímen de ensayo se pueda retirar con facilidad. Luego se colocan en su lugar los topes libres de aceite y se verifican las medidas.

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10.3 El llenado de los moldes se hace en dos capas aproximadamente iguales

presionando la pasta con los dedos pulgares o índices para obtener un llenado lo más perfecto posible y cuidando de obtener una perfecta compactación alrededor de los topes de medida. Se alisa la cara superior con un pasaje de espátula al ras del molde y se retocan las caras si fuera necesario. Durante las operaciones de llenado se protegen las manos con guantes de goma.

10.4 Curado : Terminada la preparación de los especímenes de ensayo, se

colocan los moldes en la cámara húmeda donde deben permanecer no menos de 20 h antes de abrirlos y retirar los especímenes de ensayo, los que se colocan nuevamente en la

cámara húmeda hasta el momento de ser ensayados.

11.

PROCEDIMIENTO

11.1

Transcurridas 24 h ± 30 min, desde el momento del llenado del molde,

los especímenes de ensayo se retiran de la cámara húmeda, se mide la longitud entre los extremos libres de los topes de medida y se colocan en el autoclave a la temperatura ambiente en un soporte adecuado de manera que sus cuatro caras mayores queden expuestas a la acción del vapor.

11.2 El autoclave debe ser cargado con agua en cantidad suficiente para que

durante el ensayo, el vapor se mantenga en estado de saturación.

El volumen de agua necesario a este efecto es en general, del 7% al 10% del total de la cámara. Al iniciarse el calentamiento del autoclave, debe permanecer abierta la válvula de eliminación de aire hasta que por ella comience a salir vapor. Se le cierra entonces y se regula el calentamiento del autoclave en forma de obtener la presión de ensayo de 20,7 kgf/cm 2 (2 Mpa) entre los 45 min y 75 min siguientes al momento en que se inició el calentamiento. Durante las 3 h siguientes la presión debe mantenerse entre un mínimo de 20 kgf/cm 2 y un máximo de 21,4 kgf/cm 2 (2 + 0,07 MPa). Al termino de ese plazo se suprime el calentamiento y se enfría al autoclave de manera que al cabo de 90 min la presión manométrica sea inferior a 0,7 kgf/cm 2 (10 psi).

La presión residual se elimina lentamente dejando escapar el vapor por la válvula citada, hasta alcanzar la presión atmosférica. Se abre entonces el autoclave colocándose los

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especímenes de ensayo en agua a más de 90°C la que se hace disminuir de manera uniforme por la adición de agua fría, de modo que descienda en 15 min a 21°C. Se mantiene esta temperatura por un período adicional de 15 min, al cabo del cual se retiran los especímenes, se secan cuidadosamente sus caras y se mide entonces nuevamente la longitud entre los extremos libres de los topes de medida.

Si se prefiere hacer todas las medidas a 26,5°C se recomienda que al retirar los especímenes de la cámara húmeda, sean colocados a 26,5°C durante 15 min como mínimo. Luego se mide su longitud y se colocan en el autoclave. Retirados de él y puestos en el agua a más de 90°C, ésta debe hacerse descender en 15 min a 26,5°C y transcurrido un período adicional de 15 min (durante el cual la temperatura se mantiene constante), se retiran los especímenes y se miden.

NOTA 2: Si se prefiere tomar todas las lecturas a 27°C, es recomendable que los especímenes después de ser retirados de la cámara húmeda se coloquen en agua a 27°C, por lo menos 15 minutos antes de tomar las lecturas iniciales en el comparador y luego se colocan en el autoclave. Luego de remover del autoclave enfriar los especímenes y el agua a 27°C en 15 minutos. Mantenga los especímenes en agua a esta temperatura por 15 minutos adicionales, luego obtenga la lectura en el comparador de longitud para cada especimen.

12. EXPRESIÓN DE RESULTADOS

Se mide la longitud de cada especímen antes y después del ensayo y se determina su diferencia. Se expresa esa diferencia en porcentaje de la longitud primitiva, con una aproximación de 0,01. Reportar el porcentaje del incremento en longitud como la expansión en autoclave. En caso de que hubiera una contracción, el resultado se indica con un número negativo.

13. PRECISIÓN

Para un mismo operador (en el laboratorio), la desviación típica ha sido establecida en 0,024% para un rango de expansión entre 0,11% a 0,94%; entonces, dos resultados de ensayos del mismo operador, realizados con tandas similares, no diferirán en más de 0,07% de expansión.

Para

la

precisión

multi-laboratorio

(entre

laboratorios)

la

desviación

típica

ha

sido

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establecida en 0,030% para un rango de expansión entre 0,11% a 0,94%; luego los resultados de dos ensayos realizados por dos laboratorios diferentes, con material similar, no diferirán en más de 0,09% de expansión.

14.

ANTECEDENTE

ASTM C 151-93a.

Standard

Test

Method

for

Autoclave

Expans ion

of

Portland

Cement.