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INCREMENTO DE PRODUCTIVIDAD POR


IMPLEMENTACION DE TALADROS LARGOS
EN LA MINA SAN CRISTOBAL

RESUMEN
La Unidad Minera San Cristobal, de la Compaa Minera Volcan
S.A.A., posee un mineral econmico con contenidos Zinc, Plomo, Plata
y Cobre, el cual fue trabajado usando el mtodo de explotacin de
Corte y Relleno ascendente en Breasting hasta finales del 2010.
El cambio de mtodo de explotacin (de los antes mencionados) hacia
el Mtodo de Taladros Largos (Bench & Fill), obedece a un plan
estratgico elaborado por la compaa buscando: incrementar la
productividad, reducir el costo operativo y mejorar el gerenciamiento de
la seguridad. Este mtodo requiere una gran inversin en la etapa de
desarrollo y preparacin, el cual ser compensado por el bajo costo
que implica la explotacin del mineral.

TEMARIO

1. UBICACIN
2. GEOLOGIA
3. EVALUACION DE ESTABILIDAD
4. PREPARACION Y PRODUCCION TALADROS LARGOS (BENCH
& FILL)
5. INDICES DE GESTION Y SELECCIN DEL METODO DE
MINADO
6. ANALISIS ECONOMICO
7. CONCLUSIONES

UBICACION

Ubicacin:
Ubicacin:
Distrito: Yauli
Provincia: Yauli
Departamento: Junn
Coordenadas geogrficas son:
son:
76 05' de longitud Oeste
11 43' de latitud Sur
Altitud media :
4,700 m.s.n.m.
Accesibilidad:
Accesibilidad:
Fcil acceso, desde Lima utilizando la
carretera central, hasta el desvo Yauli
(Paraje calera Cut off)
DE
Lima
Cut-off

A
Cut-off
San
Cristbal
total

Km
170.0

h
3.0

20.0
220.0

1.0
4.0

GEOLOGIA

ESTRUCTURAS MINERALIZADAS
EN LA MINA SAN CRISTOBAL
VETAS

Las vetas o filones fueron formadas principalmente por relleno de fracturas,


siendo mejor mineralizadas aquellas que se formaron a lo largo de fracturas de
tensin; Se encuentran localizadas en todo el distrito minero, con su mayor
desarrollo en los volcnicos del grupo Mitu y Filitas del grupo Exclsior.
MANTOS Y CUERPOS

Los Mantos se encuentran localizados en el flanco oeste del anticlinal, en las


calizas Pucar; a partir del contacto con los volcnicos Mitu, se ubican
concordantemente con la estratificacin, depositndose la mineralizacin en
zonas favorables, siendo estas alimentados por vetas o Feeder

GEOLOGIA

DESCRIPCION ESTRUCTURAS MINERALIZADAS U.E.A. SAN CISTOBAL

VETA

Ag Oz

Cu%

Pb%

Zn %

Veta 658

4,491,000

5.75

0.14

1.62

7.54

Veta 722

2,719,000

4.51

0.51

0.63

4.37

Veta Split 658

3,082,000

2.79

0.14

0.69

8.95

10,292,000

4.53

0.24

1.08

7.12

GEOLOGIA

ESTRUCTURAS MINERALIZADAS
EN LA MINA SAN CRISTOBAL
VETA 658
La veta tiene un rumbo de S 60 W a N 40 E y un buzamiento de 50 a 57 SE, con
fallamiento longitudinal al techo y piso de la estructura y potencias variables de 1.0m a
5.0m. En el nivel 630, la veta ha sido desarrollada y explorada en una longitud de 1,300 m,
con mineraloga compuesta de esfalerita, galena, Calcopirita, sulfosales de plata, Pirita,
Cuarzo y Carbonatos, emplazadas el 100% de tajeos de taladros largos en filitas del grupo
Exclsior.
VETA 772
El rumbo de la veta vara entre N 60 E a N 78 E y el buzamiento de 55 a 65 SE; es una
estructura bien definida, explorada y desarrollada en las calizas del Pucar, Volcnicos del
grupo Mitu y Filitas del Grupo Exclsior en una longitud de 1,900m. (Nivel 630) variando
su potencia de 1.0m a 4.0m.
La mineralizacin consiste de esfalerita, galena, calcopirita, Pirita, cuarzo, marcasita y
carbonatos, actualmente se viene trabajando el 100% de los tajeos de taladros largos en
Filitas del grupo Exclsior.

ESTRUCTURAS MINERALIZADAS
EN LA MINA SAN CRISTOBAL
VETA SPLIT 658
La veta Split 658, tiene un rumbo de S 55 W a N 35 E y un buzamiento de 55
al SE. La veta ha sido reconocida en una longitud de 800 m, en los niveles 580,
780 y 1020, con fallamiento longitudinal en la caja techo y potencias variables de
1.0m a 5.0m. En la actualidad viene siendo explotado con taladros largos en
rocas de filitas del grupo Exclsior
La mineraloga de esta veta contiene, esfalerita - marmatita, galena, Calcopirita,
Pirita Cuarzo y carbonatos.

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EVALUACION GEOMECANICA DEL METODO


ANALISIS
ANALISIS DE ESTABILIDAD DEL METODO PROPUESTO (Taladros Largos)
El anlisis de estabilidad sin control estructural se realiz mediante el software
Phase2, considerando los parmetros de resistencia y estado tensional del terreno
los mismos que se detallan a continuacin:
Tabla 01: Esfuerzos principales determinados en funcin a la carga litosttica y fisiografa del terreno.
CAMPO DE ESFUERZOS
15.75MPa
s1

s2
sZ
Angulo s1

14.00MPa
14.50MPa
87

Tabla 02:
02: Materiales y parmetros de resistencia utilizados en el anlisis los cuales fueron calculados a
partir de la caracterizacin Geomecnica.

11

11

12

Luego de la asignacin de materiales y ejecucin del software Phase2


analizamos el estado tensional del terreno a dicha profundidad bajo las
condiciones actuales, obteniendo que el esfuerzo principal mayor presenta
valores mximos de 18MPa. En la zona de influencia del proyecto, tal como se
observa en la siguiente imagen:

Imagen 02: Estado tensional del Macizo Rocoso en el cual observamos los valores del esfuerzo principal mayor.

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Para una mejor visualizacin del comportamiento del terreno durante las etapas de
preparacin y explotacin, estos procesos se analizaron en seis etapas (Stages):
ETAPA 01:
01: Comportamiento del Factor de Seguridad al realizar la excavacin de la
Galeria, en la cual por la baja calidad del terreno se observa que este presenta valores
por debajo de la unidad, el cual indica que la labor requiere ser llevado con
sostenimiento.

Imagen 03: Desarrollo de la Galera en la cual el F.S. es de 0.98.

13

14

ETAPA 02: El comportamiento del Factor de Seguridad (en adelante F.S.) luego
de aplicado el sostenimiento a la galera con Shotcrete de 2 reforzado con malla
electrosoldada y Pernos revestidos de una capa adicional de shotcrete de 2, en
el cual notamos que mejora los valores del F.S. superando el equilibrio (1.10,
1.22) valores aceptables para una labor de carcter temporal.

Imagen 04: Estado de la Galeria luego de aplicado el sostenimiento con Sh + Ma + Hyd + Sh.

14

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ETAPA 03: Comportamiento del F.S. al desarrollar el subnivel del piso inferior, con la
construccin de ste notamos que el F.S. de la Galeria (Labor superior) se ve afectado
pero aun mantenindose por encima del equilibrio (1.10).

Imagen 05: Comportamiento del F.S. luego del desarrollo del subnivel inferior.

15

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ETAPA 04: Luego del Reforzamiento del Subnivel inferior notamos que los F.S. de ste
presentan valores de 1.22, 1.10 y 0.98, siendo aceptable los dos primeros mientras que
el ltimo nos indica la posible falla del sostenimiento hacia la caja piso, el cual se har
seguimiento en la construccin de la labor y reforzarlo en caso sea necesario.

Imagen 06: Comportamiento del F.S. luego del reforzamiento del subnivel inferior.

16

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ETAPA 05: Comportamiento del F.S. luego de la explotacin del tajo por taladros
largos, en el cual notamos que el F.S. en la caja techo presenta valores menores a la
unidad el cual indica que se presentaran desprendimientos de la caja techo, por lo que
toda limpieza por el subnivel inferior deber realizarse con telemando.

Imagen 07: Comportamiento del F.S. al realizar la explotacin por banqueo.

17

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ETAPA 06: Comportamiento del F.S. luego de rellenado el tajo con material detrtico, en
el cual notamos el incremento de os valores del F.S. en las cajas. Es importante indicar
que de la velocidad de relleno que le demos (menor a 8hrs.) depende la estabilidad de
la Galeria y labores superiores que puedan presentarse, ya que el incumplimiento
permitir mayor descompresin de la caja techo principalmente comprometiendo la
estabilidad de las labores superiores adyacentes.

Imagen 05: Comportamiento del F.S. luego de rellenado el tajo.

18

19

PREPARACION Y PRODUCCION
BM RP.
RAMPA PRINCIPAL
RELLENO
CONSOLIDADO
TOTAL DEL NIVEL

15.0m

15.0m
ACCESOS A
LA VETA
15.0m

PUENTE DE
SEGURIDAD 5.0m
RELLENO
CONSOLIDADO
CHIMENEAS RB
VENTILACIN Y
SERVICIOS

SUB NIVELES DE
PREPARACIN

SLOT (2.0mx2.0m)

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DISEO DE LA PREPARACION DEL METODO

BM RP.
ACCESOS
A LA VETA

15.0m

15.0m

TALADROS
(MALLA DE
1.5mx1.5m)

SLOT

CHIMENEAS RB
VENTILACIN Y
SERVICIOS

PUENTE DE
SEGURIDAD 5.0m

SUB NIVELES DE
PREPARACIN

RAMPA PRINCIPAL

BY PASS
PARALELO
S A LA
VETA

21

PREPARACION Y PRODUCCION

Vista en Planta

Vista Longitudinal a la Veta

Vista Transversal a la Veta

Vista Isomtrica

22

PREPARACION Y PRODUCCION

Total de Avances para la preparacin de un Block Mineralizado


ZONA

LABOR

AVANCE SECCIN
m

San Cristobal

By Pass

320

4.5 x 4.5

San Cristobal

Galera

320

3.5 x 4.0

San Cristobal

Subniveles

960

3.5 x 4.0

San Cristobal

Rampa

410

3.5 x 4.0

San Cristobal

Accesos

150

3.5 x 4.0

San Cristobal

Chimeneas

150

2.0 x 2.0

San Cristobal

Cmara Carguo

32

4.5 x 4.5

TOTAL PREPARACION (m)

2342

23

PREPARACION Y PRODUCCION
1.- PERFORACIN Y VOLADURA DEL SLOT

4.- LIMPIEZA DE MINERAL

2.- LIMPIEZA DEL SLOT

5.- RELLENO

3.- PERFORACIN Y VOLADURA DE TAL. (MALLA


1.5mx1.5m)

24

INDICES DE GESTION Y
SELECCIN METODO DE MINADO
Perforacion Taladros Largos Simba

ndices

Perforacin Simbas

Cantidad Unidades

Guardia
10.75
Disponibilidad Mecnica
85.5
Utilizacin
42.3
Taladros por Subnivel
(150 m)
319
Longitud Promedio Taladro
11
Metros por Subnivel
3509
Productividad
15.03
Metros por guardia
76.29
Metros por Mes
4577.5
Tiempo Perforacin
Subnivel
23
Toneladas por metro
3.76
Toneladas por Mes
17212

h
%
%
Unid.
m
m
m/h
m
m
Das
t/m
t

25

INDICES DE GESTION Y SELECCIN METODO DE MINADO


Voladura Taladros Largos
MATERIAL x 9 TALADROS
EMULSION 1 1/2 X 12 (1000)
96.52 Kg
EMULSION 1 1/2 X 12 (3000)
18 unidades
FANEL 12 Mts.
18 unidades
PENTACORD (5P)
25 m
CARMEX 6 Pies
2 unidades
MECHA RAPIDA
20 cm

ndices
Taladros x Voladura

Voladura

Cantidad Unidades
9
Unid.

Dimetro de Taladro

64

mm

Profundidad Taladros

15

Kg. Explosivo por Taladro

10.72

Kg/Taladro

Toneladas por Voladura

508

Productividad por Tonelada

0.19

Kg/t

26

INDICES DE GESTION Y
SELECCIN DE METODO DE MINADO
Tableros de Control Productividad Perforacin y Voladura
Campo para Mejora
Continua
Volcan

Metros perforados Simba Total

1 Trim 2 Trim Sem 27 Sem 28 Sem 29 Sem 30 SEMFORO


Ene-Mar Abr-1 jun

UM

MEJOR SI

LB

SUBE

4,081

2,020

3,477

3,807

3,831

3,798

OBJETIVO

3,904

3,900

Actualizar:

(Ultima sem/Objetivo)
sem/Objetivo)
100%

Metros perforados Simba 302

SUBE

1,109

1,042

1,157

1,214

1,253

1,278

1,291

1,300

99%

Metros perforados Simba 304

SUBE

1,109

978

1,138

1,298

1,299

1,231

1,303

1,300

Metros perforados Simba 305

SUBE

1,109

1,182

1,295

1,279

1,289

1,310

1,300

100%
101%

Costo de Perforacin con Simbas


Costo Simba Total

USD / mts

BAJA

12.16

8.65

8.97

8.68

8.71

8.74

Costo Simba Total (Sin depreciacin)

USD / mts

BAJA

0.00

5.64

5.32

5.51

5.22

5.31

Disponibilidad
Disponibilidad Simba Total

SUBE

82.3

0.0

90.8

87.6

88.0

89.0

91.9

85.0

Disponibilidad Simba 302

SUBE

83.2

0.0

89.7

83.5

94.5

79.5

89.5

85.0

Disponibilidad Simba 304

SUBE

81.5

86.9

87.2

81.1

93.6

91.8

85.0

Disponibilidad Simba 305

SUBE

96.0

92.3

88.5

93.9

94.4

85.0

100%
98%
108%
105%
108%
111%

Utilizacin

Utilizacin Simba 304

SUBE

32.1

45.6

41.7

46.7

45.2

44.1

45.0

Utilizacin Simba 305

SUBE

24.8

39.6

42.3

40.9

46.8

45.0

101%
100%
98%
104%

Factor de Potencia Taladros Largos

Kg/t

BAJA

0.22

0.21

0.18

0.19

0.18

0.19

0.20

93%

BAJA

40.32

38.76

27.75 31.00

22.68

25.78

21.46

25.00

86%

Utilizacin Simba Total

SUBE

33.5

0.0

36.2

40.7

43.4

43.6

45.2

45.0

Utilizacin Simba 302

SUBE

34.8

0.0

38.3

40.8

41.1

44.6

44.8

45.0

Sobredilucion TL

0.19

27

INDICES DE GESTION Y SELECCIN METODO DE MINADO


Acarreo Taladros Largos
ndices
Cantidad Unidades
Guardia
10.75
h
Disponibilidad Mecnica 90.4
%
Utilizacin
76.8
%
Limpieza con Scoop 6 yd3
Productividad de Scoop
66.1
t/h
Tonelaje por guardia
545.5
t
Tonelaje por da
1091
t

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INDICES DE GESTION Y
SELECCIN DE METODO DE MINADO
Comparativo de ndices Productivos
TALADROS LARGOS
ndices

Explotacin

Exposicion Personal
Perforacion
Exposicion Personal
Voladura
Exposicion Personal
Limpieza/Relleno
Exposicion Personasl
Sostenimiento
Exposicion Personal
Transporte
Exposicion Personal
Supervisin
Exposicion Personal
Servicios
TOTAL

Productividad

Seguridad

BREASTING

Cantidad
(Personas)

Horas x Persona

Horas/Guardia

Cantidad
(Personas)

Horas x
Persona

Horas/Guardia

16

12

3.5

11

4.5

14

4.5

13.5

40

32

2.5

2.5

1.5

1.5

15

31.5

83

TOTAL

17

35

87

Produccion
Total de Personal

508
15

t
Personal

Produccion
Total de Personal

337
17

t
Personal

Productividad

33.87

t/Hombre

Productividad

19.82

t/Hombre

Horas Exposicion
Guardias x Mes
Horas Exposicion
Mensual

83
60

h/Guardia
Unidades

87
60

h/Guardia
Unidades

4950

h/Mes

Horas Exposicion
Guardias x Mes
Horas Exposicion
Mensual

5220

h/Mes

ndices
Exposicion Personal
Perforacion
Exposicion Personal
Voladura
Exposicion Personal
Limpieza/Relleno
Exposicion Personasl
Sostenimiento
Exposicion Personal
Transporte
Exposicin Personal
Supervisin
Exposicin Personal
Servicios

29

INDICES DE GESTION Y SELECCIN METODO DE MINADO


Comparativo de ndices Productivos
TALADROS LARGOS
BREASTING
ndices
Cantidad Unidades
ndices
Cantidad Unidades
Constante
55
Constante
25
Potencia de Veta
3
m
Potencia de Veta
2.5
m
Dilucion de Diseo
Buzamiento de
Buzamiento de
1.20
Rad
1.20
Rad
Veta
Veta
Dilucion de Diseo 34.01
%
Sostenimiento
16.94
%
SAN CRISTOBAL

ANCHO (m)

SAN CRISTOBAL

TALADROS LARGOS

ANCHO (m)

2.5

BREASTING

PERFORACION VERTICAL

3.76

t/m

PERFORACION HORIZONTAL

1.15

t/m

VOLADURA

0.19

kg/t

VOLADURA

0.34

kg/t

LIMPIEZA

66.10

t/h

LIMPIEZA

63.58

t/h

RELLENO

69.20

t/h

RELLENO

64.05

t/h

SOSTENIMIENTO

0.00

m2/t

SOSTENIMIENTO

0.24

m2/t

PRODUCTIVIDAD

33.87

t/Hombre

PRODUCTIVIDAD

19.82

t/Hombre

30

ANALISIS ECONOMICO
Costo Taladros Largos
SAN CRISTOBAL
RESERVA MINABLE
1,413,450

TMS

ANCHO (m)
PRODUCCION MENSUAL
65,000

VIDA ACTUAL

TMS

21.7

$/t

PREPARACION

11.22

15,858,909.00

LIMPIEZA

1.59

2,245,268.00

RELLENO

2.06

2,911,707.00

PERFORACION

2.38

3,364,462.00

VOLADURA

0.90

1,272,105.00

TRANSPORTE

4.32

6,106,104.00

SERVICIOS

6.99

9,880,015.00

COSTO MINADO

29.46

41,638,570.00

meses

31

ANALISIS ECONOMICO
Comparativo Costo de Minado
SAN CRISTOBAL

ANCHO (m)

SAN CRISTOBAL

TALADROS LARGOS
RESERVA
MINABLE

PRODUCCION
MENSUAL

1,413,450 TMS

65,000

2.5

BREASTING
RESERVA
MINABLE

VIDA TAJO
21.7
$

PREPARACION

ANCHO (m)

meses 1,177,875 TMS

PRODUCCION
MENSUAL
40,000

$/t

TMS

VIDA TAJO
29.4
$

meses
$/t

15,858,909.00 11.22

PREPARACION

12,302,400.00

10.44

LIMPIEZA

2,245,268.00 1.59

LIMPIEZA

2,273,298.00

1.93

RELLENO

2,911,707.00 2.06

RELLENO

2,756,227.00

2.34

SOSTENIMIENTO

9,340,548.00

7.93

SOSTENIMIENTO

0.00 0.00

PERFORACION

3,364,462.00 2.38

PERFORACION

4,239,517.00

3.60

VOLADURA

1,272,105.00 0.90

VOLADURA

1,329,220.00

1.12

TRANSPORTE

6,106,104.00 4.32

TRANSPORTE

5,571,348.00

4.73

SERVICIOS

9,880,015.00 6.99

SERVICIOS

8,551,372.00

7.26

41,638,570.00 29.46

COSTO MINADO

46,363,930.00

39.35

COSTO MINADO

32

CONCLUSIONES
El cambio del Mtodo de Minado est alineado con el Plan de Crecimiento
de la Mina, y es aplicable para las vetas angostas.
Se ha requerido de 2.5 aos para lograr cubrir un aporte del 55% de
mineral con ste mtodo.
El incremento de la productividad de ste mtodo con respecto al Corte y
Relleno ascendente es de un 70%
El mtodo de minado requiere un ciclo de actividades que considere 03
tajos mnimos, uno en preparacin, otro en explotacin y otro en
perforacin de taladros.
El mtodo de minado es muy seguro y garantiza una recuperacin del 95%
del mineral cubicado.
Para garantizar la estabilidad de las labores, es necesario considerar el
relleno de las cavidades.
El ahorro de costos con respecto al mtodo de C&R Ascendente, es de
30%.
Llevar un control estricto de la perforacin a fin de evitar desviaciones de
los taladros y general sobre dilucin por afectacin de las cajas.

33

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