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CAPITULO 8: APLICACIÓN DE LA MECANICA DE ROCAS EN MINERIA SUPERFICIAL Y

SUBTERRANEA - CASOS DE ESTUDIO

1. Estudio de caso 1

La reserva recuperable era de aproximadamente 0,83 millones de toneladas de wollastonita y


0,44 millones de toneladas de calcita en el ángulo de pendiente actual de 30o–33o. Con el
aumento de la tasa de producción y la alta tasa de adherencia (1:3 a 1:6), se consideró
necesario mantener pendientes más pronunciadas de hasta 45oa 50oen la cara número 1 y 7
por lo que se pueden recuperar 1,0 millones de toneladas de wollastonita y 0,45 millones de
toneladas de calcita. Con la geometría actual, se puede recuperar alrededor del 83 %, mientras
que el resto quedaría encerrado en los bancos.

1.1. Investigación geotécnica para la evaluación de la estabilidad de la presa de relaves de


GOA

Los relaves de mineral de hierro son material finamente molido. Había tres estanques de
relaves. Los estanques de relaves se eliminan de los sedimentos después del secado de los
relaves y los relaves secos se apilan por separado. La capacidad actual de sedimentos en el
estanque de relaves No.1 era de 6 lakh de m3, el estanque de relaves No.3 era de 4 lakh de
m3. y el estanque de relaves No.4 fue de 12 lakh m3. El agua subterránea se encontró en el
pozo cerca de la colonia Vagus desde 32 metros con un rendimiento de 100 galones por
hora; a 40,2 m, el rendimiento fue de 1000 galones por hora; ya 41,8 m, el rendimiento fue
de 2000 galones por hora. Se encontró un rendimiento de agua subterránea de 90 galones
por hora en el pozo perforado cerca de la planta piloto. Por lo tanto, se encontró que el
nivel del agua estaba entre 25 ma 40 m. Con base en el análisis del tamaño de grano, se
observó que en > 7% fracción, el porcentaje en peso es 33% lo que indica que la muestra
contiene alrededor de 33% arcilla y 67% limo. La muestra, por lo tanto, puede
denominarse arcilla limosa. Según la prueba de corte directo, la cohesión fue de 4,4
toneladas por metro cuadrado y el ángulo de fricción interna fue de 30–32o. Según la
prueba, la densidad seca fue de 2,15 a 2,64 gramos por cu. m y el sp. la gravedad era de
3,1 a 3,4. Se realizó la prueba de permeabilidad y se encontró que el coeficiente de
permeabilidad era de aproximadamente 6,0 x 10,6 centímetros por segundo.

1.1.1.1. Método del obispo

La superficie de falla supuesta para el primer análisis puede no dar el factor de


seguridad más bajo y se debe repetir todo el cálculo varias veces para encontrar la
superficie de falla con el factor de seguridad más bajo. La estabilidad de la presa
de relaves investigada por el método de Bishop.
El análisis de estabilidad se ha realizado utilizando el software GALENA basado en
el método del equilibrio límite.

1.1.1.2. Investigaciones geotécnicas en mina subterránea

Los objetivos de la investigación fueron evaluar las condiciones de estabilidad de


los estratos de 38,6 metros; para evaluar el grueso pilar de la barrera que se
encuentra debajo del río; y también para evaluar la condición de los estratos entre
el tercer y cuarto nivel en los que se propuso el método experimental de corte y
relleno de tapones.

Se realizó el mapeo geotécnico de los pilares de la barrera de 1,8 m x 0,8 m con


una longitud de rumbo de 180 m. La instrumentación geotécnica se llevó a cabo
mediante la instalación de un extensómetro de pozo multipunto en la impulsión
del pilar de la barrera. La instrumentación del área experimental de escalones de
corte y relleno se llevó a cabo mediante la instalación de un extensómetro de
pozo/instrumentos de convergencia de escalones utilizando un extensómetro de
cinta y la instalación de celdas de carga de dos números (capacidad de 20 a 50
toneladas) para medir la carga entrante en los soportes proporcionados en el corte
y relleno de rebajes. y en la impulsión del pilar de la barrera.

El valor promedio de RMR es 54.16 en la clasificación geomecánica CSIR RMR. En la


clasificación NGI, el macizo rocoso cae en la categoría buena con un valor Q
promedio de 4.26. Las articulaciones están ligeramente alteradas, rugosas y con
los lados lisos. La matriz de población del conjunto se puede agrupar en:

Establecer No.1 (J1) : N10°W-S100E/50°O

Juego W N.° 2 (J2): N89°W-S89°E/60°S

Conjunto No.3 (J3) : N50°E-S50°W/55°SE

La dirección de la tensión principal derivada del análisis stereonet ha revelado que


la orientación de la tensión principal está en S40°W, la dirección de la tensión
principal intermedia está en N50°W y la dirección de tensión principal mínima está
en N40°E. La dirección de impacto del presente mecanismo está alineada más o
menos a lo largo de la dirección de tensión principal mínima.
El esfuerzo vertical calculado respecto a la profundidad:

Profundidad Esfuerzo
38.6 m 0.96 MPa
63 m 1.57 MPa
87 m 2.17MPa

Por lo tanto, el gradiente de tensión vertical aumentó en 1,0 MPa, lo que infiere
que no hay un efecto significativo de la tensión vertical en las aberturas de la mina.

La resistencia de la roca intacta de las formaciones de muro colgante, zona de


mineral y muro de apoyo dio como resultado una resistencia a la compresión
uniaxial promedio de 90 MPa, que se clasifica como "roca media" con un valor de
cohesión estimado de 0,1 a 0,2 MPa y un ángulo de fricción interna que varió de
30oa 40o.

La clasificación general del macizo rocoso (RMR) obtenida para el cuerpo


mineralizado es 56,0, para la pared colgante 53,0 y para las formaciones de la
pared inferior es 58,0. En la clasificación NGI, los valores 'Q' para el yacimiento son
5,32, pared colgante 5,30 y para la pared inferior 5,33 respectivamente.

A partir del análisis de la calificación general del macizo rocoso, la luz estimada de
los trabajos de excavación sin apoyo es de 8 m a 10 m. Cuando la parada avanza,
dependiendo de las condiciones del sitio, se pueden considerar tramos más largos
con un soporte de suelo adecuado. Además, también se instalaron extensómetros
de cinta, celdas de carga (capacidad de 20 T) y LVDTS para monitorear la
convergencia de los rebajes, en particular, el comportamiento de carga en los
apoyos durante las operaciones de corte y relleno.
El análisis de soporte en la masa rocosa, el material de relleno y los soportes de
madera de la excavación de corte y relleno propuesta indicó que se puede
mantener una luz sin soporte de alrededor de 8 a 10 m durante la excavación.

1.1.1.3. Investigación geotécnica en la mina pelita

Se recolectaron alrededor de 14 muestras de cortes transversales y techo de


socavón para evaluar las propiedades fisicomecánicas de la roca. Dado que no se
perforó ningún pozo dentro de los socavones o en las áreas vecinas, no fue posible
evaluar varias propiedades de resistencia de la roca adyacente.

Resultados de prueba

S. Tipo de N° de Tamaño Carga Compresión ISRM


N° roca muestras (cm) promedio de uniaxial
falla (KN) (kg/cm2)
1 Basalto 5 8x8 800 1250 Muy fuerte
2 Riolita 4 8x8 300 468.75 Media fuerte
3 Perlita 5 8x8 450 703.13 Fuerte

La resistencia a la compresión uniaxial del basalto, la riolita y la perlita ha


demostrado que la roca es muy dura y fuerte y que puede soportar una alta
presión de confinamiento. Con base en el mapeo geológico, se determinaron los
valores de 'Q' y 'RMR' para cada línea de exploración y se muestran.

L. RQD Jn Jr Ja Jw SRF Q RMR


exploración
1 62.50 5 1.5 0.75 1 2.5 10.00 53.00
2 56.66 4 1.5 0.75 1 2.5 11.33 53.48
3 70.00 5 1.5 0.75 1 2.5 11.20 53.44
4 78.75 3 1.5 0.75 1 2.5 21.00 55.89
5 70.00 3 1.5 0.75 1 2.5 18.66 55.43
6 59.00 9 1.5 0.75 1 2.5 5.25 50.48
7 74.54 3 1.5 0.75 1 2.5 19.87 55.68
8 80.00 3 1.5 0.75 1 2.5 21.33 55.96

La clasificación geomecánica de las rocas las ubica en la 'categoría justa'. Los


valores de Q variaron de 10.00 a 21.33 y los valores de RMR variaron de 50.48 a
55.96, lo que indica que el macizo rocoso se encuentra estable y no requirió
ningún soporte. Se formalizaron los parámetros de diseño para optimizar la altura
de los pilares, el ancho y el tamaño de las galerías.

A partir de las relaciones empíricas, se ha revelado que no hay un efecto


significativo de la tensión normal, y se puede lograr una luz de escalón sin apoyo
de 12 m, para un ancho de pilar de 4 m. El factor de seguridad de los pilares
costillares resulta ser de 1,3, con un tamaño de pilar de 4 m * 6 m (A/H), con luz de
rebaje de 12 m.

1.1.1.4. Estudio de vibración de voladura


Se utilizó un sismógrafo de campo portátil “INSTANTEL” para registrar los datos y
los mismos se analizaron mediante el uso de un software suministrado con el
sismógrafo. Las vibraciones inducidas por el suelo causadas por la actividad minera
subterránea se monitorearon registrando los niveles de vibración en diferentes
lugares de la superficie. Según los datos registrados del sismógrafo, se reveló que
los niveles de vibración estaban dentro del límite permisible descrito por DGMS.

1.1.1.5. Diseño de parada

Dado que las excavaciones son muy pequeñas y de poca profundidad, los
esfuerzos no son significativos. La inspección visual de las excavaciones
subterráneas no indicó signos de caída del techo o formación suelta. Por tanto, se
ha estimado el campo de tensiones in situ, en base a las siguientes ecuaciones:

σ vert =1.25 MPa

Los datos de entrada utilizados para ejecutar el software 'N-Fold' incluyen lo


siguiente:

1. Resistencia a la compresión uniaxial σc = 46 MPa (promedio)

2. Masa rocosa E = 20 GPa

3. λ = 0,2 MN/m3

4. Material = elástico lineal

5. Espesor del cuerpo mineral= 5 a 10 m (minable)

6. Z = 50m; inmersión = 2oa 15o

7. Condición de contorno = Todos los lados sujetos

Recomendaciones

1. El cambio por demora no debe exceder los 2 kg de explosivo, sujeto a un


máximo de 20 kg de explosivo por voladura.

2. Según el método diseñado, alrededor del 25 % de la perlita debe dejarse in situ


como nervaduras/o como pilares para salvaguardar la estabilidad de la
excavación/apertura. El ancho no efectivo será de unos 10 m.

3. En caso de frente de desarrollo, el tamaño de la excavación no debe ser mayor


de 3 m (H) y 3,5 m (W).

4. El vacío creado debido a la minería debe llenarse con roca estéril mediante la
construcción de muros de contención.

5. En caso de rebajes, donde el espesor de la banda de perlita sea superior a 3,5 m,


se deberá practicar el método de corte y relleno. De modo que en cualquier
momento, la apertura no supere los 3 m.

2. Estudio de caso 2
2.1. Diseño empírico de pendiente de para cuerpos mineral friables – minas de mineral de
hierro GOAN
Mientras que, en la situación los mecanismos de falla de taludes son mucho más
complejos e involucran muchas otras variables debido a la complejidad dentro de los
materiales geológicos. Las técnicas de prueba de las propiedades de los materiales
permiten identificar las zonas débiles y determinar sus fortalezas relativas. Una buena
comprensión de los datos históricos sobre taludes en pie y taludes fallidos y el material en
el que se excavaron los taludes proporcionará una mejor comprensión del mecanismo de
falla.

2.1.1.1. Problemas de estabilidad de taludes en cuerpos minerales débiles

El problema de la inestabilidad local puede ser grave y, en ocasiones, puede


conducir a una gran inestabilidad si no se atiende a tiempo. El efecto de la erosión
superficial en ciertos taludes a cielo abierto es particularmente fuerte y dañino, lo
que merece mucha atención. En muchas de estas minas, se presta poca o ninguna
atención a la escorrentía superficial porque no se comprende bien la importancia
de una construcción rápida de la carga hidrostática sobre la estabilidad. Sin
embargo, hay algunas minas que comprendieron el hecho de que pueden ocurrir
fallas catastróficas durante fuertes lluvias en una pendiente que ya está cerca de la
falla. La situación puede ser particularmente peor si ya existen grietas de tensión
en el talud y no se han hecho medios para desviar el agua de escorrentía fuera del
área del tajo.

2.1.1.2. Mecánica de rotura de taludes en suelos tipo de material

El principio del mecanismo de falla es simple: existen fuerzas perturbadoras


debidas a la gravedad (incluida la presión del agua) y fuerzas de resistencia
debidas a la resistencia del suelo y el material rocoso que están en juego. El factor
de seguridad (F) se define como la relación entre las fuerzas resistentes (S) y las
fuerzas perturbadoras (τ).

S
F=
τ
Si S > τ, entonces F>l, lo que indica que la pendiente es estable. El factor de
seguridad puede caer por debajo de la unidad debido a la reducción de las fuerzas
de resistencia o al aumento de las fuerzas perturbadoras. Para estabilizar un talud,
se deben reducir las fuerzas de perturbación o se deben aumentar las fuerzas de
resistencia.

Una disminución del esfuerzo cortante (τ) se puede lograr de la siguiente manera:

• Al disminuir la inclinación de la pendiente por encima de la superficie de falla


potencial

• Quitando la cubierta de laterita/suelo de la cabeza de la pendiente •


descargando la cabeza del talud y aplicando la misma carga al pie del talud, se
puede lograr un aumento en S,

• Al disminuir la presión del agua en el suelo


• Aumentando los parámetros de resistencia al corte del suelo c' y ϕ'. A efectos
prácticos podemos suponer que c' y ϕ no se pueden mejorar. Para obtener la
máxima resistencia del suelo y la máxima inclinación del talud de excavación, es
necesario minimizar la presión intersticial del agua drenando el talud de manera
eficaz.

Al comprender los parámetros de resistencia al corte, como el deslizamiento, el


ángulo de fricción y la cohesión, es posible medir razonablemente el
comportamiento de la pendiente del tajo debido a diversas tensiones y
parámetros de resistencia al corte. Es muy importante comprender el papel de la
presión del agua intersticial en la pendiente. Por lo tanto, al minimizar la presión
intersticial del agua mediante métodos de drenaje adecuados, se puede lograr la
máxima resistencia del suelo con la máxima inclinación de los taludes de
excavación.

2.1.1.3. Curvas de rendimiento de pendientes disponibles

Las curvas se derivan del rendimiento de pendientes estables e inestables trazadas


en un gráfico de ángulo de pendiente versus altura de pendiente. Las curvas
suelen ser específicas del sitio y tienen en cuenta el impacto de las fallas
existentes, es decir, el marco de tiempo restante para la minería y los riesgos
aceptables para la operación minera. Por lo tanto, esta línea se puede utilizar
como guía para las alturas de los límites superiores y los ángulos de pendiente que
se pueden considerar en el diseño de taludes.

2.1.1.4. Sistema de clasificación SRMR

Las curvas de diseño de taludes se han desarrollado en base a una serie de taludes
de minas a cielo abierto estables e inestables. Las estimaciones de resistencia al
corte para taludes rocosos propuestas por Bieniawski (1976) son demasiado altas
para valores de GSI por debajo de 40. Las curvas de diseño que utilizan
estimaciones de resistencia propuestas por Robertson (1988) predicen ángulos
más pronunciados.
2.1.1.5. Causas de fallas de taludes

Los parámetros significativos que causan fallas de taludes en rocas débiles son:

 Resistencia al corte
 Altura de la pendiente y ángulo de la pendiente
 Régimen hídrico
 Geometría del tajo y forma irregular del yacimiento.
 Discontinuidades geológicas y sus propiedades.
 Recubrimiento de laterita en formaciones subyacentes.
2.1.1.6. Influencia de los parámetros de resistencia de corte en el diseño de
taludes

Los parámetros de resistencia al corte tienen un papel importante en la estabilidad


de taludes de materiales de taludes débiles, como arcilla manganífera, arcilla
limonítica y arcilla filítica, etc. debido a los bajos valores de cohesión y ángulo de
fricción. Bieniawski (1976) y Robertson (1988) proporcionaron estimaciones de los
valores de los ángulos de fricción y cohesión para diferentes rangos de RMR y
SRMR, respectivamente, para su uso en el análisis de estabilidad de taludes. Las
correlaciones de resistencia al corte de Robertson (1988) se basaron en el análisis
posterior de taludes fallidos en macizos rocosos débiles.

2.1.1.7. Efecto del macizo rocoso sobre el ángulo y la altura del talud

El SRMR del macizo rocoso se puede dividir en zonas de mayor y menor resistencia
del macizo rocoso. Cuando la calificación es 40 o superior, se prevé que la
estabilidad del talud estará determinada por la orientación y la resistencia a lo
largo de las discontinuidades. Cuando la clasificación es inferior a 30, la falla puede
ocurrir a través del macizo rocoso en cualquier orientación.

SRMR: correlación de fuerza.

Directrices de diseño para ángulos de talud basados en el sistema SRMR.


Las pautas de diseño se basan en SRMR para diferentes clases de macizo rocoso y
la altura y el ángulo de pendiente correspondientes. Se trazaron las gráficas de
tensión normal frente a la resistencia al corte a partir de estos datos y se trazaron
las fallas documentadas para rocas alteradas para diferentes clases de macizos
rocosos. Los valores del factor de seguridad (FOS) para diferentes alturas y ángulos
de pendiente se derivaron de los resultados de estudios de casos reales de minas
utilizando el software informático GALENA

2.1.1.8. Monograma de diseño de taludes para rocas débiles

El nomograma representa la correlación entre la altura de la pendiente, los valores


de SRMR del ángulo de la pendiente y el factor de seguridad correspondiente. El
nomograma ha sido probado para diferentes condiciones de factor de seguridad
en formaciones rocosas débiles. Los valores del factor de seguridad se calcularon a
partir de estudios de casos reales utilizando los gráficos de estabilidad obtenidos a
partir de los resultados del modelado numérico.

Nomograma para SRMR Vs Factor de Seguridad

Factores de ponderación para el análisis de riesgos

S: N° Parámetros Factor de ponderación (%)


1 Empinamiento de los ángulos talud 45
2 Cobertura de laterita y condiciones 25
estructurales
3 Influencia de la presión del agua 15
subterránea
4 Erosión superficial de los bancos 10
5 Diseño de fosa irregular 5

2.1.1.9. Conclusiones

Es necesario en cualquier programa de estabilidad de taludes comprender los


mecanismos de falla y las posibles condiciones bajo las cuales pueden ocurrir. Sin
embargo, nuestra capacidad para evaluar diferentes tipos de fallas o su
combinación o proceso dinámico está limitada con las presentes metodologías
adoptadas. El problema para los diseñadores de pendientes es cómo hacer frente
a la complejidad y la variabilidad. El proceso de diseño debe considerar las
observaciones sobre el comportamiento de la roca y la mecánica de la fractura, el
seguimiento de los movimientos y tensiones de la roca junto con una evaluación
de los mecanismos simplificados de falla para obtener una comprensión del
comportamiento del suelo. Los métodos informáticos pueden evaluar la
interacción de los mecanismos de falla de las rocas que interactúan con el suelo en
condiciones geológicas complejas.

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