Derechos Reservados

2
REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.

UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA.
FACULTAD DE INGENIERA.
ESCUELA DE INGENIERA QUMICA.
SE
E
R
S
H
C
E
ER
S
O
D
VA
FACTIBILIDAD TCNICO ECONMICA PARA LA INSTALACIN DE UNA

PLANTA PRODUCTORA DE ETANOLAMINAS EN LA COSTA ORIENTAL DEL
LAGO DE MARACAIBO
Trabajo Especial de Grado presentado ante la Universidad Rafael Urdaneta para
optar al ttulo de:
INGENIERO QUMICO
Autores: Br. AUGUSTO RODRIGUEZ

Tutor: Ing. Waldo Urribarri
Co-tutor: Ing. Roque Amesty
Maracaibo, septiembre de 2014
S
O
D
VA
FACTIBILIDAD TCNICO ECONMICA PARA LA INSTALACIN DE UNA

PLANTA PRODUCTORA DE ETANOLAMINAS EN LA COSTA ORIENTAL DEL
LAGO DE MARACAIBO
SE
E
R
S
H
C
E
ER
Rodrguez Linares, Augusto Jess

C.I. 20.863.646
Av. Santa Rita con Calle 68. Edif. La Gucara. Apto. 7-C
Tel: 0424-6974143
e-mail: augustojrl92@gmail.com
Ing. Waldo Urribarri
Ing. Roque Amesty
Tutor Industrial
Co-tutor Acadmico
DEDICATORIA
A Dios, a mis padres Jessy y Ricardo, a mis hermanos, Mariana, Arianny,

Andres, y a Andreina, mi hermana que desde el cielo alumbra mis pasos y me
protege.
H
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ER
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S
S
O
D
VA
AGRADECIMIENTOS
A Dios todopoderoso, porque en su infinita sabidura y
bondad, me permiti
encontrar mi vocacin profesional y alcanzar su cumplimiento, en esta etapa de mi
S
O
D
VA
vida como estudiante universitario que culmina con esta tesis de grado
SE
E
R
S
A mis padres quienes sin escatimar amor y esfuerzos, me apoyaron para alcanzar
O
H
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A mis tutores Waldo Urribarri
R y Roque Amesty, quienes con sus conocimientos y
E
D
paciencia me guiaron a travs de esta tesis,
esta meta,
A mis profesores cuyas enseanzas y consejos desembocan en este resultado

acadmico,
A mis amigos, cuyo aliento y soporte diario fueron factores claves para sortear
todos los escollos durante mis estudios,
A todo el personal de apoyo administrativo y obrero de la Universidad Rafael
Urdaneta, cuyo silencioso trabajo es indispensable para que la universidad cumpla
sus objetivos.
INDICE GENERAL
Pg
RESUMEN...
12
ABSTRACT..
13
INTRODUCCIN............................................................................................................
.
14
CAPITULO I. El PROBLEMA.........................................................................................
16
1.1. Planteamiento del problema....................................................................................
16
1.2. Objetivos..................................................................................................................
18
1.2.1. Objetivo general....................................................................................................
18
1.2.2. Objetivos especficos............................................................................................
18
1.3. Justificacin..............................................................................................................
19
1.4. Delimitacin..............................................................................................................
19
1.4.1. Temporal...............................................................................................................
19
1.4.2. Espacial.................................................................................................................
20
1.4.3. Cientfica...............................................................................................................
20
CAPITULO II. MARCO TERICO.................................................................................
21
2.1. Antecedentes..........................................................................................................
21
2.2. Bases Tericas........................................................................................................
25
2.2.1. Etanolaminas........................................................................................................
25
2.2.1.1. Propiedades.......................................................................................................
25
2.2.1.2. Manejo y almacenaje...
25
2.2.1.3. Aplicaciones de la monoetanolamina.................................................................
28
2.2.1.4. Aplicaciones de la dietanolamina......................................................................
29
2.2.1.5. Aplicaciones de la trietanolamina.......................................................................
30
2.2.1.6. Mtodos comerciales.........................................................................................
31
2.2.1.7. Sntesis de etanolaminas...................................................................................
31
2.2.1.8. Descripcin del proceso.
33
2.2.2. Oxido de etileno (EO)
36
A
V
R
E
S
E
R
OS
H
C
E
ER
DOS
2.2.2.1. Peligros potenciales del EO
36
2.2.3. Amoniaco
37
2.2.4. Mercados..............................................................................................................
37
2.2.5. Oferta....................................................................................................................
38
2.2.6. Demanda...............................................................................................................
38
2.2.7. Demanda potencial insatisfecha..........................................................................
39
2.2.8. Estudio tcnico.
39
2.2.9. Tamao optimo de la planta..
39
2.2.9.1. Factores que determinan o condicionan el tamao de una planta..
40
2.2.10. Localizacin optima de la planta
42
2.2.11. Distribucin de la planta..
43
2.2.11.1.
44
DOS
A
V
R
E
2.2.12.
S
E
R
S
O
H
Norma PDVSA IRM01:
Separacin entre Equipos e Instalaciones...
C
E
R
DiagramaD
deE
Flujo de Proceso (DFP).
45
2.2.12.1. PDVSA L-TP 1.1: Preparacin de Diagramas de Proceso..
45
2.2.13. Simuladores comerciales
45
2.2.14. Estudio econmico..
46
2.2.15. Determinacin de los costos...
47
2.2.16. Capital de trabajo......
47
2.2.17. Cronograma de inversiones.
84
2.2.18. Depreciacin y amortizacin
76
2.2.19. Tasa minina aceptable de rendimiento..
83
2.2.20. Estudio financiero..
76
2.2.2.1. Mtodo de evaluacin en cuenta el valor del dinero atreves del tiempo..
53
2.2.20.2. Valor presente neto (VPN)
53
2.2.20.3. Tasa interna de retorno (TIR) ..
55
2.3. Sistema de Variables..
56
CAPITULO III. MARCO METODOLOGICO...................................................................
57
3.1. Tipo de la investigacin............................................................................................
57
3.2. Diseo de la investigacin.....
58
3.3. Tcnica de recoleccin de datos..............................................................................
58
3.4. Instrumento de recoleccin de datos.......................................................................
59
3.5. Fases de la investigacin.........................................................................................
64
CAPTULO IV. ANALISIS DE RESULTADOS...............................................................
68
4.1 Anlisis del mercado..
68
4.1.1. Introduccin del producto...
68
4.1.2. Demanda y oferta de las etanolaminas..
69
4.2. Estudio tcnico y operativo de la planta de etanolaminas
72
4.2.1. Seleccin del proceso.
72
4.2.1.1. Equipos principales para la planta de etanolaminas..
73
4.2.1.2. Descripcin del proceso..
73
4.2.2. Capacidad de la planta...
74
4.2.3. Localizacin de la planta
75
4.2.4. Balance de masa.
79
4.2.5.
86
DOS
A
V
R
E
S
E
R
S
HdeO
Mster Plot Plant y Plot Plant
la planta
C
E
R
DE
4.3. Estudio Econmico
87
4.3.1. Trminos de referencia...
87
4.3.2. Inversin total...
88
4.3.3. Costo total del producto (CPT)..
90
4.3.4. Flujo de caja
96
4.4. Estudio Financiero..
97
4.4.1. Valor presente neto (VPN).
97
4.4.3. Tasa interna de retorno..
97
4.4.4. Anlisis de sensibilidad...
98
CONCLUSIONES...........................................................................................................
102
RECOMENDACIONES...................................................................................................
103
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS..............................................................................
104
ANEXOS.........................................................................................................................
105
INDICE DE TABLAS
Tabla
Pg.
2.1
Propiedades fisicoqumicas de las etanolaminas.
26
3.1
Oferta y demanda de las etanolaminas
60
3.2
Equipos principales
60
3.3
Condiciones de entrada del proceso..
60
3.4
Distribucin de los productos......
61
3.5
Trminos de referencia para el clculo de la factibilidad econonomica
61
3.6
Datos utilizados para el clculo de los activos de capital
61
3.7
Datos utilizados para el clculo de los costos de capital de trabajo.
62
3.8
Valores obtenidos mediante el clculo de la estimacin de costos de
SE
E
R
S
H
C
E
ER
S
O
D
VA
inversin......
62
3.9
Datos requeridos para el CTP.
63
3.10
Costos relacionados al CTP....
64
4.1
Oferta y demanda de etanolaminas en Argentina....
70
4.2
Oferta y demanda de etanolaminas en Brasil...
70
4.3
Oferta y demanda de etanolaminas en Chile
70
4.4
Oferta y demanda de etanolaminas en Colombia
71
10
Tabla
Pg.
4.5
Oferta y demanda de etanolaminas en Mxico....
71
4.6
Oferta y demanda de etanolaminas en Per.
71
4.7
Oferta y demanda de etanolaminas en Uruguay..
71
4.8
Oferta y demanda de etanolaminas en Venezuela..
72
4.9
Materia prima requerida
4.11
E
R
S
Balance de masa y energa
de la planta de etanolaminas.
O
H
C
E
R
E
D de los productos..
Distribucin
80
4.12
Trminos de referencia para el clculo de la rentabilidad..
88
4.13
89
4.14
Datos utilizados para el clculo de los costos de capital de trabajo.
89
4.15
Vares obtenidos mediante el clculo de la estimacin de costos de
4.10
DOS
A
V
R
SE
81
86
inversin inicial...
90
4.16
Datos requeridos para el clculo del CTP
93
4.17
Valores requeridos para el clculo del CTP
94
4.18
Costos relacionados al CTP
95
4.19
Flujo de caja de la planta en 12 aos
96
11
INDICE DE FIGURAS
Figura
Pg.
2.1
Uso y especificaciones de la monoetanolamina..
2.2
Uso y especificaciones de la dietanolamina.
2.3
Uso y especificaciones de la trietanolamina.
2.4
Diagrama de bloque del proceso de produccin de etanolaminas
33
2.5
Diagrama de los equipos del proceso
33
4.1
Equipos principales del proceso.
73
4.2
Localizacin del Complejo Ana Mara Campos
77
4.3
Localizacin de la planta PRALCA
77
4.4
Localizacin de la planta de etanolaminas
79
4.5
Simulacin de la planta de etanolaminas con el programa PRO II 9.1
80
4.6
Curva de aprendizaje
91
4.7
Factores que intervienen en el clculo del CTP...
92
4.8
Variacin del precio del precio de las etanolaminas
98
4.9
Variacin del costo del oxido de etileno.
99
4.10
Variacin del costo de amoniaco
100
4.11
Variacin del costo de inversin inicial..
101
H
C
E
ER
S 28
O
D
VA
SE
E
R
S
28
28
12
Rodrguez, Augusto. FACTIBILIDAD TCNICO ECONMICA PARA LA

INSTALACIN DE UNA PLANTA PRODUCTORA DE ETANOLAMINAS EN LA
COSTA ORIENTAL DEL LAGO DE MARACAIBO Trabajo Especial de Grado. La
Universidad Rafael Urdaneta, Facultad de Ingeniera, Escuela de Ingeniera
Qumica. Maracaibo, Venezuela; 2014. p.
RESUMEN
SE
E
R
S
H
C
E
ER
S
O
D
VA
El desarrollo de esta investigacin estuvo enfocado en los estudios tcnico y

econmico de una planta de Etanolaminas en la costa oriental del lago de
Maracaibo, a partir de oxido de etileno y amoniaco, con el propsito de producir un
insumo que actualmente se est importando y con gran aplicacin en diversos
sectores industriales del pas. Para llevar a cabo este estudio, se realiz un
anlisis tcnico, que involucr la seleccin del proceso de produccin ms
adecuado de acuerdo a las caractersticas de la materia prima a explotar, se
determin el tamao de planta segn el estudio de mercado del producto, se
desarroll el balance de masa mediante la simulacin de la planta con el programa
PRO II 9.1; y la propuesta de localizacin de la planta. Seguido de esto, se
desarroll un estudio para la determinacin de la factibilidad econmica del
proyecto, mediante los clculos del Valor Presente Neto (VPN) y la Tasa Interna
de Retorno (TIR), finalizando con un anlisis de sensibilidad del proyecto. Segn
los resultados obtenidos, es factible la construccin de una planta de 6000 TMA de
Etanolamnias, utilizando un proceso que se basa en la reaccin de oxido de
etileno con exceso de amoniaco en presencia de agua; proceso patentado por
ACID-ANIME TECNHNOLIGIES. Inc., el resultando de la localizacin ms idnea
para esta planta es la empresa PRALCA en el municipio de Santa Rita en el
Estado Zulia. El estudio econmico determin que se necesita una inversin inicial
de 24.000.000$ y un Costo Total de Produccin (CTP) de 2.500$/TM con lo que el
proyecto es rentable con un TIR del 28% y un VPN de 27.000.000$, y es poco
sensible a los costos de materia prima, a las variaciones en el precio del producto
y muy poco sensible a los costos de inversin.
Palabras Claves: Etanolaminas, estudio tcnico y econmico, Oxido de etileno,

Amoniaco.
augustojrl92@gmail.com
13
Rodriguez, Augusto. TECHNICAL ECONOMIC FEASIBILITY FOR THE

INSTALLATION OF
A PRODUCER IN THE EASTERN COAST
ETHANOLAMINES OF MARACAIBOS LAKE Degree Thesis. Rafael Urdaneta
University, Faculty of Engineering, School of Chemical Engineering. Maracaibo,
Venezuela; 2014 p.
S
O
D
Aand economic
The development of this research was focused on the technical
V
R
studies plant Ethanolamine on the eastern coast
of E
Maracaibos Lake, from
S
E
R
ethylene oxide and ammonia, in order to produce
an
input
currently being imported
S
O
and wide application in various H
industrial sectors. To carry out this study, a
C
E
technical analysis, which
involved
the selection process more suitable production
ER
according to theD
characteristics of the raw material to be exploited was performed,
ABSTRACT
plant size was determined according to the market research of the product,
developed the mass balance by simulating the plant with the PRO II 9.1 program;
and the proposed location of the plant. Following this, a study to determine the
economic feasibility of the project was developed by the calculations of Net
Present Value (NPV) and Internal Rate of Return (IRR), ending with a sensitivity
analysis of the project. According to the results, the construction of a TMA 6000
Ethanolamines is feasible, using a process based on the reaction of ethylene oxide
with excess ammonia in the presence of water; process patented by ACID-ANIME
TECNHNOLIGIES. Inc., resulting in the most appropriate location for this plant is
the company PRALCA in the municipality of Santa Rita in Zulia State. The
economic study found that an initial investment of $ 24.000.000 and Total
Production Cost (TPC) $ 2,500 / MT so that the project is profitable with an IRR of
28% and a NPV of $ 27,000,000 is needed and is very sensitive to raw material
costs, to variations in the price of the product and very insensitive to the investment
costs.
Keywords: Ethanolamine, technical and economic study, Ethylene Oxide,

Ammonia.
Augustojrl92@gmail.com
14
INTRODUCCIN
Las etanolaminas son aminoalcoholes (hidroxiaminas) que se pueden

considerar como derivados del amoniaco, ya que al menos uno de los tomos de
hidrogeno es reemplazado por el 2-hidroxietileno (-CH2CH2OH). Comn mente se
S
O
D
VA
utiliza el trmino etanolaminas para designar la serie de las alcanolaminas:
ER
S
E
R
produccin de bienes industrializados,O
lasS
ha convertido como materia prima para
H
diferentes industrias. REC
DE
Monoetanolamina (MEA), Dietanolamina (DEA), Trietanolamina (TEA). El uso de

las etanolaminas se encuentra en una amplia gama de procesos para la
Actualmente el consumo de etanolaminas a nivel mundial es bastante
elevado. Entre sus principales productores estn: EE.UU, Japn, China, Alemania
Mxico y Brasil. En Venezuela se estn importando alrededor de 3000 TMA de
etanolaminas para mantener la produccin de ciertos sectores industriales del
pas. Se hace necesario entonces un estudio tcnico y econmico sobre la
posibilidad de instalar una planta para la produccin industrial de etanolaminas,
utilizando amoniaco y oxido de etileno producidos en la costa oriental del lago de
Maracaibo, ya que el amoniaco es producido por empresa PEQUIVEN en el
complejo Ana Mara Campos ubicada en el municipio Miranda, y en el oxido de
etileno este es producido por la empresa PRALCA ubicada en el municipio de
Santa Rita, ya que en el pas se estn comenzando a desarrollar proyectos
tendientes a la sustitucin de importaciones, principalmente aquellos que
incorporen un alto porcentaje de utilizacin de materias primas nacionales.
El objetivo general de esta investigacin es estudiar la factibilidad tcnica y
econmica de la instalacin de una planta de produccin de Etanolaminas en la
costa oriental del lago de Maracaibo a partir de oxido de etileno y amoniaco, como
va de sustitucin de importaciones, y como parte de la estrategia de desarrollo
industrial, econmico y social de Venezuela.
15
El trabajo est estructurado en cuatro (4) captulos. El primero contiene el

planteamiento del problema, la justificacin, las delimitaciones de la investigacin
y los objetivos generales y especficos establecidos para la realizacin de este
trabajo de grado.
En el segundo captulo se encuentran los antecedentes y bases tericas
que fueron la base del presente proyecto. Por ltimo este presenta el sistema de
S
O
D
Ade diseo de
Posteriormente, el tercer captulo se describe elR
tipo
V
SE
E
investigacin, las tcnicas e instrumentos de recoleccin
de datos y las fases de la
R
S
investigacin en donde se muestran
HOcada uno de los pasos a seguir para el
C
E
desarrollo de cada objetivo
DER planteado.
variables especificando los indicadores de cada objetivo.
En el cuarto y ltimo se encuentra el anlisis de resultados para cada fase

descrita. Finalmente, se presentan las conclusiones, recomendaciones y
referencias bibliogrficas.
16
CAPITULO I
EL PROBLEMA
A continuacin se presenta una breve descripcin del problema a resolver
S
O
D
VA
mediante la realizacin de un estudio de factibilidad tcnico y econmico. As
mismo, se declaran los objetivos o plan de trabajo del proyecto, los beneficios que
SE
E
R
S
pueden alcanzarse con realizacin y su delimitacin.
1.1.
H
C
E
ER
Planteamiento del problema
Hoy en da, el uso de las etanolaminas en una amplia gama de procesos

para la produccin de bienes industrializados, las ha convertido en imprescindibles
como materia prima para diferentes industrias.
En Venezuela, por ser un pas productor del hidrocarburo gas natural y gas
residual asociado al petrleo, es indispensable el uso de las etanolaminas para el
endulzamiento de los mismos. Igualmente las etanolaminas como material de
absorcin selectivo, se emplean para la eliminacin del sulfuro de hidrogeno y el
dixido de carbono en sistemas de gases y aguas acidas.
Las etanolaminas participan como materia prima en la elaboracin de un
amplio rango de bienes de uso industrial y domestico, en diversas industrias
relevantes en el aparato productivo nacional, como la cementera, la agroqumica,
de detergentes, de cosmticos, de aceites lubrificantes, de productos para higiene,
flotacin de minerales, pinturas, barnices, y muchos ms.
Las etanolaminas tambin pueden emplearse como agentes de dispersin
de pegamentos, gomas, ltex y reveladores fotogrficos; para acelerar la
vulcanizacin de caucho; inhibir la corrosin; controlar el pH; como intermediarias
17
de sntesis; agentes humectantes de lacas, pinturas, ceras y pulidores; agentes

polimerizantes y catalizadores para resinas poliuretnica.
Como se puede observar, debido a la multiplicidad de usos de las
etanolaminas para la creacin de bienes y procesos industriales, es una necesidad
prioritaria para el pas contar con una produccin nacional que garantice el
suministro oportuno y constante de etanolaminas, de ptima calidad y a precios
S
O
D
Aen los cuales
Paralelo a esto, la creacin de nuevos mercados regionales
V
R
E
Sparticipacin
E
Venezuela juega un papel preponderante y deR
intensa
como el ALBA
S
O de Venezuela a MERCOSUR y
y PETROCARIBE, as como la H
incorporacin
C
E
R que generan expectativas de crecimiento positivo a
UNASUR, sin lugarE
D a dudas
accesibles.
las exportaciones venezolanas de bienes relacionados con la actividad petrolera,
la produccin de bienes de consumo masivo, de bienes de uso agrcola, de bienes

para la construccin. Igualmente, tambin se generan expectativas de exportacin
de etanolaminas como insumo a la produccin industrial de otras economas del
rea.
Para satisfacer estas perspectivas de exportacin, debemos satisfacer
primero la demanda nacional, tanto para la produccin de bienes intermedios y de
consumo final, lo cual permitira, de ser econmicamente consistente, la
exportacin de etanolaminas como insumos industriales.
El oxido de etileno, materia prima bsica junto al amoniaco en la produccin
de etanolaminas, actualmente es producido en Amrica Latina solo por 2
empresas,
Oxiteno
(Brasil)
Productora
de
Alcoholes
C.A.
(PRALCA)
(Venezuela). En Venezuela, la empresa PRALCA est ubicada en la Costa

Oriental del Lago de Maracaibo, municipio Santa Rita. Esta empresa tiene un
volumen de produccin anual de 82.000TM aproximadamente, entre las cuales se
destinan 22.000TM para la comercializacin y el resto para la produccin de
glicoles con mayor valor agregado; esta produccin es equivalente al 0,45% de la
produccin mundial y al 21% de la produccin de Amrica Latina.
18
En relacin al amoniaco que es el otro elemento interviniente en la

formacin de la monoetanolamina, este se produce en la empresa PEQUIVEN en
el complejo petroqumico El Tablazo, hoy conocido como Ana Maria Campos,
ubicado tambin en la Costa Oriental del Lago, en el municipio Miranda con una
capacidad instalada de produccin de 300.000TM anuales.
De todo lo anterior, podemos inferir que hay una potencialidad cierta de
S
O
D
VA
crecimiento sostenible en el tiempo, de la demanda de etanolaminas producidas
SE
E
R
S
en el pas, por lo cual se debe atender a la expansin de la demanda, en funcin

de lo cual estamos proponiendo esta investigacin.
1.2.
Objetivos
H
C
E
ER
1.2.1. Objetivo General.

Evaluar la factibilidad tcnico econmico para la instalacin de una planta
productora de etanolaminas en la costa oriental del lago de Maracaibo
1.2.2. Objetivos especficos.

1. Investigar sobre los aspectos relevantes del mercado de etanolaminas.
2. Efectuar el estudio tcnico operativo de la planta de etanolaminas.
3. Realizar el estudio econmico.
4. Determinar la rentabilidad del proyecto.
19
1.3.
Justificacin del problema

La produccin de etanolaminas, se ver impactada positivamente en
Venezuela debido al potencial incremento en la demanda de estas, como

resultado del incremento ms que significativo de la produccin del hidrocarburo
gas natural y asociado al petrleo, durante las prximas dcadas como resultado
de los planes expansivos de la empresa estatal Petrleos De Venezuela
S
O
D
A
potencial mercado que abre la incorporacin de Venezuela alV
MERCOSUR
y la
R
E
UNASUR, donde participan pases productores E
del S
gas hidrocarburo como son
R
S
O
Bolivia, Brasil y Argentina.
H
C
E
R
DE expuesto, se deduce la importancia del establecimiento
De lo anteriormente
S.A.(PDVSA); igualmente, la demanda de etanolaminas se ver impactada por el
de nuevas plantas productoras de etanolaminas en el territorio nacional, como

dijimos, no solo para participar de la ampliacin de la demanda que se prev en el
mediano plazo, sino tambin de la internacionalizacin de los mercados para la
produccin nacional. Socialmente se generaran mayores ofertas de trabajo y esta
investigacin tambin puede servir de antecedentes para fututas investigaciones
similares.
1.4. Delimitacin:
1.4.1. Espacial
Esta investigacin se realizo en la Universidad Rafael Urdaneta, ubicada en
la ciudad de Maracaibo, estado Zulia.
20
1.4.2. Temporal
Esta investigacin se realiz en el periodo comprendido entre el mes de
septiembre del 2013 y el mes de septiembre del 2014.
1.4.3. Cientfica
S
O
D
VA
Para la realizacin de esta investigacin, se utiliz los conocimientos
SE
E
R
S
adquiridos en las ctedras: Ingeniera Econmica y Diseo de Plantas.
H
C
E
ER
21
CAPITULO II
MARCO TEORICO
En este captulo se recopila toda la informacin necesaria para el soporte
del estudio, como lo son los antecedentes y fundacin terica, y se establecen las
actividades propuestas con el fin de alcanzar los objetivos planteados.
2.1
Antecedentes
SE
E
R
S
H
C
E
ER
S
O
D
VA
Montiel y Morillo (2011). ESTUDIO DE LA FACTIBILIDAD ECONOMICA

PARA EL DISENO DE UNA PLANTA EMBOTELLADORA DE AGUA POTABLE
EN LA CIUDAD DE MARACAIBO. Trabajo especial de grado .Facultad de
Ingeniera Universidad Rafael Urdaneta.
El objetivo general de dicho TEG consisti en determinar la factibilidad
tcnico econmico de una planta embotelladora de agua potable en la ciudad de
Maracaibo. Sus cuatro objetivos especficos fueron: analizar el mercado de agua
potable embotellada con la finalidad de conocer la demanda insatisfecha del
producto; evaluar tcnica y operativamente el mejor proceso de purificacin y
embotellamiento de agua; examinar econmicamente el proyecto identificacin su
inversin, ingresos y egresos del mismo; desarrollar un estudio financiero para
ordenar y sistematizar la informacin de carcter monetario para determinar la
rentabilidad del proyecto. Los principales autores de las bases tericas fueron
Baca (2008), Chiavenato (2006) y Kotler (2006). La investigacin se defini como
no experimental transeccional de tipo descriptiva y de campo. La poblacin estuvo
constituida por 131 supermercados, 236 farmacias y 244 restaurantes. Como
tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos se diseo y aplic un
cuestionario, compuesto por preguntas cerradas y abiertas, para la determinacin
del estudio de mercado; lo que permiti identificar las necesidades de los
consumidores a travs de empresas encargadas de vender el producto, adems
22
de determinar la cantidad de producto vendido, la forma en que las empresas

deseaban que el producto llegara a ellos,
las preferencias de la poblacin y
cuanto estaba dispuesto a pagar la empresa por el producto. Las conclusiones

fueron las siguientes: para el estudio del mercado se demostr la existencia de
una demanda insatisfecha para el producto segn la informacin recolectada por
la encuesta, las cuales fueron proyectadas obteniendo una cifra de 1,912,940
S
O
D
A Se realiz
V
nivel de aceptacin del producto al ser vital para el consumo
humano.
R
E 2008-2012, como
Speriodo
E
una proyeccin de los precios en base al anlisis
del
R
Sprecios estimados para el ao 2012:
O
resultados se obtuvieron los siguientes
H
C
E
R
botellas de 330D
mililitros
E (mL) a 2.45Bs/unidad (und), botella de 700 mL a 3.73
unidades del producto en sus diferentes presentaciones para el ao 2012, tambin
se not un incremento constante en el periodo 2013-2016, lo que destaca un alto
Bs/und, botella de 1.5 L a 5.22 Bs/und, botelln de 5 L a 9.92 Bs/und y botelln
de18.9 L a 6.99 Bs/und; se consider que el incremento de los precios fue

considerable. Se determin que los consumidores estaban conformes con las
presentaciones existentes en el mercado y adems deseaban una presentacin
diferente, de igual manera los resultados arrojaron porcentajes de venta diferentes
de acuerdo a la presentacin, la cual fue el 26% para botella de 330 mL, 20% para
botellas de 700 mL, 31% para botellas de 1.5 L, 10% para botelln de 5 L y 13%
para botelln de 18.9 L. Se determin que los pedidos por parte de las empresas
eran en su mayora semanales, por lo que la produccin debera hacerse en forma
semanal para que todas las presentaciones del producto estuvieran disponibles
para cuando fuesen requeridas. Con respecto al estudio tcnico se concluy que
la mejor localizacin de la planta debe ser en la zona industrial de Maracaibo por
facilitar el transporte, bajos costos de alquiler, galpones donde se necesitan
modificaciones internas y el punto ms importante, la facilidad con la que se
encuentra agua profunda. Para determinar la capacidad de la planta se tom base
al equipo ms lento en el proceso, el cual era la sopladora de preformas; con
respecto a este equipo se determin que se deban adquirir dos sopladora ms,
las cuales trabajaran un 50% de su capacidad para el primer ao y con un
incremento del 5% para los siguientes 4 aos, para el ao 2012 determin que se
23
tendra una capacidad de produccin de 1.900.960 botellas con lo que se abarco

menos de la demanda del mercado para ese ano. Se realizo un
analisis de
tecnologas existentes en el mercado y se escogieron esos equipos que cumplen

con la norma COVENIN 1431-82, asi con los requisitos de la Organizacin Mundial
de la salud (OMS), al igual que se escogieron equipos de alto rendimiento y que
cumplieran con la capacidad requerida. Con respecto al tercer objetivo, el estudio
S
O
D
Avalor fue de
V
determin la tasa mnima aceptable de rendimiento (TMAR),
cuyo
R
SE para los aos de
0.579, considerando premio al riesgo de 20%R
yE
pronosticando
S de los ltimos cuatro aos. El
O
operacin por medio de los datos
inflacionarios
H
C
E
R
punto de equilibrio
reflej que con la capacidad instalada para el primer ao, los
DE
econmico del proyecto, se concluy que el capital requerido para la instalacin
alcanz una cifra de 3,674,343.32, lo cual representaba la inversin inicial. Se
niveles de produccin de las cinco presentaciones del producto generaban
ingresos desde el primer ano de operacin. Para el ltimo objetivo el estudio

financiero, refirindote a la inversin inicial del proyecto y el flujo neto de caja para
cuatro aos de operacin, se calculo el Valor presente neto (VPN) cuyo valor de
3.806.517.69 Bs. El clculo de la TIR se realiz en funcin de la ecuacin utilizada
para el VPN, haciendo este valor igual a cero y despejando de la ecuacin el
inters que representa el TIR, el valor obtenido fue de 1.27 lo que representa que
la TIR = 1.27 > TMAR = 0.579. Por ltimo se concluy que el proyecto es rentable
debido a que el VPN resultn mayor a cero, y la TIR > TMAR.
El principal aporte de este TEG fue el de proporcionar informacin acerca

de cules o datos deban presentarse en cada estudio o captulo y la forma
correcta de presentar dicha informacin, para hacerla ms entendible al lector.
Adems, se sigui la misma secuencia en el desarrollo de los captulos, por
tratarse de proyectos muy similares, es decir, se trataron los mimos puntos y en el
mismo orden en cada captulo; no obstante, a pesar de haberse aplicado los
diferentes en el sentido de la naturaleza, consumidores y usos del producto a
fabricar en la planta. Cabe sealar que al ser realizado en la misma universidad
sirvi como base para desarrollar parte de los captulos II y III.
24
Parmar y Burridge (2012) EL MERCADO DELAS ETANOLAMINAS EN

EUROPA Artculo publicado en la revista ICIS el 23 de abril de 2012
Hay tres principales etanolaminas: monoetanolamina (MEA), dietanolamina
(DEA) y trietanolamina (TEA), que est disponible en dos tipos dependiendo de la
pureza y color: TEA 85% y TEA 99%. La demanda europea es estable, pero a un
S
O
D
Aun 80% en el
general. Intermediarios estiman que el consumo se ha reducido
en
V
R
E
norte de Europa y ha cado hasta en un 50%R
enE
el S
sur, en comparacin con los
S
niveles de 2011. Por su lado H
la O
oferta es amplia, con las importaciones
C
E
R
procedentes de losE
D EE.UU., Amrica Latina, Rusia y Asia. Arabia Saudita est
nivel bastante bajo debido a la debilidad de la economa europea en
incorporando 100.000 tn/ao a la oferta en su nueva planta de la Arabia Kayan en
Al Jubal. Se espera que la demanda europea logre crecer en lnea con el PIB, es
decir, muy lentamente. La previsin promedio de alrededor de 0,5 a 1,0% de
crecimiento en 2012 y 2013. Si bien el crecimiento anual de la demanda en las
regiones en desarrollo como Amrica del Sur y Asia se prev que sea mucho ms
fuerte, en torno a un 5-7%.
Este artculo es importante, porque proviene de una reconocida revista

especializada y refleja la situacin prevista para el desarrollo del mercado Europeo
de las etanolaminas y sirve como base para los estudios tanto de mercado como
el econmico
2.2.
Bases Tericas
25
2.2.1. Etanolaminas:
Las etanolaminas son aminoalcoholes (hidroxiaminas) que se pueden
considerar como derivados del amoniaco, ya que al menos uno de los tomos de
hidrogeno es reemplazado por el radical 2-hidroxietileno (-CH2 CH2OH) (Oxiteno,
2011).
S
O
D
VA
Comn mente, se utiliza el trmino etanolaminas para designar la primera

seria de las alcanolaminas:
H
C
E
ER
2.2.1.1.
SE
E
R
S
Propiedades:
Las etanolaminas tienen como principales caractersticas que son: lquidos

de altos puntos de ebullicin e incoloros a 30C, de olor amoniacal, viscoso y ms
denso que el agua.
26
Tabla 2.1 Propiedades de las etanolaminas
D
2.2.1.2.
SE
E
R
S
HO
C
(Oxiteno, 2011)
E
ER
S
O
D
VA
Manejo y almacenaje
Segn Oxiteno (2011) La monoetanolamina, dietanolamina y trietanolamina

y sus soluciones concentradas son irritantes a la piel y a los ojos. El contacto
prolongado con la piel puede causar irritacin local y quemadura qumica. Los
vapores producidos por calentamiento o movimiento violento pueden irritar las vas
respiratorias.
Se recomienda que, durante el manejo de los productos, se utilicen equipos
de proteccin individual (EPI), como guantes de caucho o PVC, delantal de PVC y
lentes de seguridad.
Se
recomienda
almacenar
la
monoetanolamina,
dietanolamina
trietanolamina a granel, en tanques de acero inoxidable 316 304, o en tanques

de acero al carbn revestidos con polietileno de alta densidad (PEAD). Los
tanques deben tener serpentn para calentamiento con agua caliente o vapor, para
mantener los productos a una temperatura superior a la de su punto de
solidificacin. El almacenaje en tanque de acero al carbn sin revestimiento puede
comprometer el color del producto, volvindolo amarillo, debido a la contaminacin
27
por hierro. Las tuberas pueden ser de acero al carbn o inoxidable. Los tanques
revestidos con resina epoxi reforzada con fibra de vidrio pueden ser atacados por
la alcalinidad de la amina. Los tanques de polietileno son difciles de manejar en
los casos de La dietanolamina y trietanolamina 99, que necesitan calentamiento
durante el almacenaje y manejo.
Son productos higroscpicos, por eso, se recomienda proveer los tanques
S
O
D
VA
de almacenaje con atmsfera inerte, como nitrgeno, para reducir la absorcin de
ER
S
E
R
superficies calentadas, descargas elctricas
etc.
Los agentes extintores son agua,
S
O
H
Ccarbono y espuma. Se debe evitar la exposicin a
polvo qumico seco, dixido
de
E
R
DE
la luz, que puede
volver los productos ligeramente amarillos. El cobre y sus
agua y evitar el oscurecimiento causado por el contacto con el aire. Por ser
combustibles, se deben proteger de fuentes de ignicin, como llamas abiertas,
aleaciones, como latn, no se deben utilizar en los equipos de almacenaje y

transferencia, una vez que forman sales complejos con la monoetanolamina,
dietanolamina y trietanolamina, y hacen los productos ligeramente azulados.
(Oxiteno, 2011)
28
2.2.1.3.
Aplicaciones de la monoetanolamina
USO
ESPECIFICACIONES
Lavado de gases cidos de

corrientes gaseosas.
Tratamiento de gas natural, purificacin

de hidrogeno y para la concentracin de
CO2 en la elaboracin de hielo seco
Materia prima para la produccin de

etilendiamina y etilenimina.
MEA+H2SO4
sulfato acido de
aminoetileno, sirve para producir
eilenimina
vulcanizacin del caucho.
2-mercapatotiazolina
S
O
D
A mas
Los jabones de MEA
producen
V
R
Ede TEA, sobretodo en
espumaS
q los
Preparacin de productos diversivos.
E
R
aguas duras
S
O
H
C
Detergentes inicos.
Empleados en la limpieza en seco
E
R
E
D
Acelerador en el proceso de
MEA + sulfuro de carbono en lcalis
Espuma: cidos grasos MEA
Elaboracin de promotores de
espuma y detergentes.
Detergentes: cidos grasos, sulfato de

MEA
Intercambio en productos utilizados

en la industria textil.
Agente humectante y agente de
incremento de resistencia.
Sulfuro de MEA
Sales inorgnicas de MEA.
Fundentes de soldaduras.
Elaboracin de shampoo,
emulsificantes, plastificantes, drogas,
farmacuticos y CO2 slidos.
Tratamiento de lanas.
Inhibidor de corrosin.
Desmulsificantes de pinturas,
polmeros.
Rociadores agrcolas.
Figura 2.1. Usos y especificaciones de la monoetanolamina (Oxiteno, 2011)
29
2.2.1.4
Aplicaciones de la dietanolamina
USO
ESPECIFICACIONES
Produccin de alcanolaminas.
Grasas para detergentes y productos

qumicos de la industria textil.
Amidas de cidos grasos de DEA.
Fabricacin de detergentes de servicio
S
O
D
VA
pesado (compuestos surfactantes:
ER
S
E
R emulsivos de aceites y ceras
SAgentes
sulfonatos de aril alquilo).
H
C
E
ER
Esteres grasos de DEA.
Intermediario qumico.
para medios cidos (compuestos

impermeabilizadores de textiles).
En la fabricacin de resina y
plastificantes.
Agente absorbente.
En la purificacin de gases cidos

(eliminacin de azufre en el gas
natural).
Intermediarios en la elaboracin de
Como la dietanolamina laurica.
promotores de espuma.
Agente suavizante.
Agente humectante y purificante de
revestimientos de cueros, textiles y
pegas.
Pinturas en emulsin, aceites de
corte, shampoos, limpiadores y
pulimentos.
Figura 2.2. Usos y especificaciones de la dietanolamina (Oxiteno, 2011)
30
2.2.1.5.
Aplicaciones de la trietanolamina
USO
ESPECIFICACIONES
Fabricacin de jabones cidos.
Para el lavado al seco y la industria de

cosmticos, como el estearato de TEA.
Fabricacin de detergentes
Emulsiones de aceitas: oleato y
cosmticos, emulsiones de aceites e
estereato de TEA.
H
C
E
ER
lcali en baos de revelado de

pelculas fotogrficas.
S
O
D
VA
ER
S
E
R estructuras de grano fino
SPromoviendo
insecticidas.
en las mismas.
Con sales cclicas para dispersar
Permite la fabricacin de cementos ms
partculas de cemento en
fuertes, sin necesidad de otras
operaciones de molienda fina.
operaciones ms costosas.
Agente anti humo e

impermeabilizante textil.
Excelente inhibidor de corrosin.
En baos cidos para desoxidar

metales, en sistemas de enfriamiento de
motores de automviles y aeroplanos.
En lquidos de frenos hidrulicos.
Tratamiento de quemaduras.
Soluciones acuosas de sulfadiacina en

TEA.
Descrudado de lana.
Ablandador, humectante y
plastificante.
Figura 2.3. Usos y especificaciones de la trietanolamina (Oxiteno, 2011)
31
2.2.1.6
Mtodos comerciales usados para su produccin
Los mtodos comerciales ms relevantes para la produccin de

etanolaminas son:
Condensacin de un aldehdo con un nitroalcano y la reduccin secuencial
del producto de condensacin.
S
O
D
VA
Amoniolisis del oxido de etileno: reaccin de un oxido de alquileno o alcano
ER
S
E
La produccin industrial moderna
deR
etanolaminas se desarrolla casi
S
O
H de oxido de etileno con exceso de amoniaco
exclusivamente a partir de E
la reaccin
C
ERLa conservacin involucra tres reacciones qumicas de
en presencia deD
agua.
epoxico y amoniaco.
segundo orden competitivas (secuenciales), siendo:

NH3 + (CH2)2
NH2CH2CH2OH
NH2CH2CH2OH + (CH2)2O
NH(CH2CH2OH)2
NH(CH2CH2OH)2 +(CH2)2O
N(CH2CH2OH)3
Para que se efectu la reaccin, es indispensable una pequea cantidad de

agua en virtud de que el oxido de etileno no reacciona con amoniaco anhdrido. La
proporcin de las tres aminas (MEA, DEA y TEA) que contenga la mezcla de
reaccin depende de la razn de los reactantes. Un exceso grande de oxido de
etileno facilita la formacin de TEA. (Oxiteno 2011)
2.2.1.7. Sntesis de etanolaminas:

Debido a que las etanolaminas constituyen un grupo de derivados del oxido
de etileno, las plantas casi siempre son construidas en conjunto con una unidad de
oxido de etileno.
32
Por otro lado, debido a la gran a la gran aplicacin en la industria, son

importantes mercancas qumicas producidas en gran volumen y bajo condiciones
competitivas en muchos pases industrializados. (Oxiteno, 2011)
El proceso que se utiliza para la produccin de MEA DEA TEA a partir de
amoniaco y oxido de etileno fue patentado por ACID-ANIME TECHNOLIGIES. Inc.
(Jilin, 2011)
S
O
D
VA
ER
S
E
R
variable y puede nidificarse ajustando laS
razn
amoniaco-oxido de etileno en la
O
H
CDEA en la misma.
reaccin, y reciclado de MEA
y/o
E
R
DE
En la produccin de etanolaminas la relacin de MEA, DEA y TEA es
Descripcin del proceso: la solucin de amoniaco, el reciclo de amino y el

oxido de etileno se alimentan continuamente, controlando los flujos
hacia el
sistema de reaccin (1) que produce MEA, DEA y TEA. Las razones de los
productos pueden variar desde la produccin mxima de MEA a una produccin
mxima de TEA. Los productos del reactor contienen amoniaco, agua, MEA, DEA
y TEA y aminas pesadas como subproductos. En el sistema de separacin, el
amoniaco se separa primero e una columna (2), se reabsorbe en el absolvedor (3)
y se recicla al proceso. El agua se separa en el evaporador (4) y en la columna
(6), y DEA y TEA se separan a continuacin en un sistema de calumas (7, 8, 9)
obtenindose tambin materiales pesados como subproductos. (Jilin, 2011)
33
S
O
D
VA
Figura 2.4 Diagrama de bloques del proceso de produccin de etanolamina
H
C
E
comunes del mercado.
DER
SE
E
R
S
(Jilin, 2011)
Estos productos pueden adaptarse para satisfacer todas las formulaciones
El rendimiento esperado de MEA, DEA y TEA supera el 97% de la materia

prima.
2.2.1.8.
Descripcin del proceso
Descripcin del proceso: la unidad produce 60.000 TM/ao de etanolaminas

a partir de oxido de etileno, y amoniaco. (Jilin, 2011)
Figura 2.2 Diagrama de los equipos del proceso (Jilin, 2011)
34
El diseo bsico de la unidad es el siguiente:
Alimentacin al reactor: 30 % P/P de NH3 acuoso y 5.1 molar de NH3:

relacin de oxido(1.93:1)
La temperatura del reactor: 160F como mnimo.175F mximo.
Reactor de 2 etapas.
Tiempo de residencia: 20 min en cada etapa.
Catalizador: ninguno.
Conversin de oxido: 98%
Rendimiento de la planta: 95% con respecto a NH3.
96.4% con respecto a oxido de etileno.
Calor de la reaccin:26 Kcal/gmol de oxido reaccionante.
SE
E
R
S
H
C
E
ER
S
O
D
VA
El oxido de etileno liquido acuoso de amoniaco se mezcla y alimenta a la

primera etapa del reactor, R-501. El contenido del reactor se recircula a travs de
un enfriador E-501 para controlar la temperatura. El producto neto de la primera
etapa pasa a la segunda atapa del reactor R-501B y E-501B, el producto neto de
la segunda atapa se alimenta a una columna despojadora de amoniaco acuoso, C501, donde prcticamente el amoniaco sin reaccionar y la mayor parte del agua se
conduce al tope y se recirculan, va V-502, hacia los reactores. El C-501 se opera
a una relacin de reflujo 0.1:1, para evitar la prdida de MEA por el tope.
El agua remanente se lleva al tope de la columna de deshidratacin, C-502.
Esto opera a una relacin de reflujo de 0.4:1 y el agua del tope se purga del
sistema. Los productos MEA, DEA y TEA se conduce a una relacin de reflujo de
0.5:1, en columnas de vacio C-503, 504, 505, respectivamente. A pesar de los
bajos niveles de presin en estas torres, se requiere de vapor de altas presiones
en los rehervidores para evitar la corrosin y productos de contaminacin, se
35
especifica en las columnas de sistemas de productos: acero inoxidable tipo 304;

sin embargo otras informaciones sugieren que el tipo 316 hubiera sido una mejor
alternativa.
Se provee un mes de almacenamiento para cada uno de los productos.
Para evitar la decoloracin de producto se deben utilizar tanques de aluminio con
techos en forma de cono. Para prevenir viscosidades excesivas los tanques estn
S
O
D
VA
provistos con acero inoxidable, y los contenidos estn protegidos por nitrgeno
H
C
E
ER
SE
E
R
S
seco o un recubrimiento de gas natural. (Jilin, 2011)
Conversin, Selectividad y rendimiento

El oxido de etileno reacciona exotrmicamente con amoniaco en disolucin
con amoniaco acuosa al 20-30%, a 60-150% y 30-150 bar, con una gran
selectividad, formando una mezcla de las tres etanolaminas tericamente posibles.
A presin y a unos 100C, en presencia de una sal de TEA se puede llegar
hasta la base cuaternaria. La composicin del producto de reaccin puede
variarse por diferentes proporciones de amoniaco y oxido de etileno.
Cuanto mayor es el exceso de amoniaco, tanto ms alto es el contenido en
MEA (Jilin, 2011).
Subproductos del proceso

La elevada proporcin de TEA cuando se emplean cantidades equimolares
de los reactivos, pone de manifiesto que la reaccin primaria con NH 3 es ms

lenta que las reacciones sucesivas siguientes: como productos secundarios
pueden resultar etoxilatos por la reaccin del oxido de etileno con grupos OH de la
TEA. (Jilin, 2011).
36
2.2.2. Oxido de etileno (EO)

El xido de etileno se produce por oxidacin directa de etileno en presencia
de un catalizador en base plata. A temperatura ambiente, se presenta como un
gas incoloro, y a 12C se encuentra en fase lquida. Su reactividad es
extremadamente alta, y es por ello que se utiliza como producto intermedio en un
buen nmero de reacciones, para producir glicoles de etileno, etanolaminas,
S
O
D
A no inicos
esterilizacin, emulsificantes, demulsificantes y surfactantes
V
R
SE
(PRALCA,2008).
E
R
S
O
H
C
E
R
DE
glicoles teres, agentes surfactantes, solventes, polioles, como agente de
2.2.2.1.
Peligros potenciales del EO
El O.E. puede formar mezclas explosivas con el aire entre los lmites de 3 a
100% en volumen. La energa de inflamacin de estas mezclas es muy variable.
Las soluciones acuosas36 pueden tambin inflamarse en concentraciones
inferiores al 5%. En ambos casos el riesgo de inflamacin es especialmente
elevado a temperaturas superiores a los 30 C.
En caso de incendio, debe prestarse especial precaucin a los gases que
se emiten, ya que son altamente txicos.
Para reducir el riesgo de inflamacin y explosin se utilizan frecuentemente
mezclas del O.E. con otros gases como el dixido de carbono, diclorofluormetano
o nitrgeno.
37
El O.E. es un compuesto extremadamente reactivo. Reacciona fcilmente y

de manera exotrmica, con gran nmero de sustancias como: cidos, bases,
amonaco, aminas, alcoholes, etc., pudiendo producir reacciones explosivas.
Tambin reacciona violentamente con agua.
A temperatura ambiente, se polimeriza fcilmente, mediante una reaccin
fuertemente exotrmica. Esta reaccin, se acelera por la accin de la luz y del
S
O
D
VA
calor, la polimerizacin se acelera igualmente en presencia de diferentes

aminas,
ER
S
E
R
S
catalizadores como sales y xidos metlicos (cloruros de hierro, de estao y de

aluminio),
cidos,
hidrxidos
de
metales
alcalinos,
compuestos
HO
C
E
R
El O.E. puede
espontneamente y de manera explosiva,
DEdescomponerse
organometlicos, etc.
formado metano, xido de carbono, etano, hidrgeno y carbono. El riesgo de

descomposicin crece con la temperatura y vara en funcin de la presin, forma
del recipiente, fuentes de energa, etc. (PRALCA, 2008)
2.2.3. Amoniaco
El amonaco es un compuesto de nitrgeno e hidrgeno. Es un gas txico,
corrosivo, incoloro y ms ligero que el aire. Tiene un olor penetrante y sabor
custico. Es soluble en disolventes orgnicos y sobre todo en agua. El amoniaco
se envasa como gas licuado en cilindros de alta presin y tambin en estado
lquido en tanques adecuados para ello. El amoniaco tiene su uso principalmente
en la produccin de abonos; se utiliza tambin directamente en la produccin de
urea, cido ntrico, sales amnicas, y como fluido refrigerante. (Nitrox, 2007)
2.2.4
Mercados
El mercado es el mecanismo que responde a las tres preguntas
38
fundamentales que se plantea todo sistema econmico: qu producir?

cmo producir? para quin se produce?. (Baca,2008)
Es el rea en que confluyen las fuerzas de la oferta y la demanda para

realizar las transacciones de bienes y servicios a precios determinados. Los
mercados son los consumidores reales y potenciales de nuestro producto. Los
S
O
D
VA
mercados son creaciones humanas y, por lo tanto, perfectibles. En consecuencia,

se pueden modificar en funcin de sus fuerzas interiores.
SE
E
R
S
Los mercados tienen reglas e incluso es posible para una empresa
H
C
E
ER
adelantarse a algunos eventos y ser protagonista de ellos. (Baca, 2008).
2.2.5. Oferta
Es el conjunto de bienes y servicios que un cierto nmero de productores

est dispuesto a poner en disposicin del mercado a un precio determinado. Es la
cantidad que est dispuesta a ofrecer un productor, si pudiera vender toda su
produccin, a cada nivel de precio. La decisin de la oferta es una decisin que
toma la empresa para maximizar la rentabilidad del negocio. La oferta total est
determinada por las ofertas individuales en un plazo determinado de todas las
empresas que intervienen en el mercado. (Baca, 2008).
2.2.6. Demanda
Es la cantidad de bienes y servicios que el mercado requiere o solicita para

buscar la satisfaccin de una necesidad especifica a un precio determinado. La
cantidad demandada de un bien o servicio (en unidades) es la cantidad del mismo
que un individuo comprara para diferentes niveles de precios, en un plazo de
tiempo determinado, si pudiera comprar todo lo que quisiera dada su restriccin
39
presupuestaria. La demanda total es la suma de las demandas individuales de

cada individuo que componen el mercado en un periodo determinado. (Baca, G
2008)
2.2.7. Demanda potencial insatisfecha

Es la cantidad de bienes o servicios que es probable que el mercado
S
O
D
producto actual podr satisfacer si prevalecen las condiciones enA
las cuales se
V
R
hizo el clculo. (Baca, 2008)
SE
E
R
S
O
H
C
E
R
DE
consuma en los aos futuros, sobre la cual se ha determinado que ningn
2.2.8. Estudio tcnico
Pretende resolver las preguntas referentes a dnde, cunto, cundo, cmo

y con que producir lo que se desea, por lo que el aspecto tcnico de un proyecto
comprende todo aquello que tenga que ver con el funcionamiento y la operatividad
de la instalacin industrial propuesta. Aportando dicha informacin de forma
cualitativa y cuantitativamente, de manera precisa y especifica. (Baca, 2008)
2.2.9. Tamao optimo de la planta
(Baca, 2008), el tamao ptimo del proyecto es su capacidad instalada, y

se expresa en unidades de produccin por ao. Se considera ptimo cuando se
opera con los menores costos totales o mxima rentabilidad econmica.
2.2.9.1. Factores que determinan o condicionan el tamao de una planta
40
Segn Kotler (2006), en la prctica, determinar el tamao de una nueva

unidad de produccin es una tarea limitada por las relaciones reciprocas que
existen entre el tamao, la demanda, la disponibilidad, de las materias primas, la
tecnologa, los equipos y el financiamiento. Todos estos factores contribuyen a
simplificar el proceso de aproximaciones sucesivas y las alternativas de tamao
entre las cuales se pueden escoger y que se reducen a que se examinan los
S
O
D
VA
factores condicionantes.
SE
E
R
S
O
H
C
E
La demanda es uno
Rde los factores ms importantes para condicionar el
E
D
tamao de un proyecto. El tamao propuesto solo puede aceptarse en caso de
El tamao y la demanda
que la demanda sea claramente superior: Si el tamao propuesto fuera igual a la

demanda, no seria recomendable realizar la instalacin puesto que sera muy
riesgoso. Cuando la demanda es claramente superior al tamao propuesto, este
debe ser tal que solo cubra un bajo porcentaje de la primera, no ms de 10%,
siempre y cuando haya mercado libre. Cuando el rgimen sea oligopolio no se
recomienda tratar de introducirse al mercado, a menos que existan acuerdos
previos con el propio oligopolio acerca de la reparticin del mercado existente o
del aseguramiento del abasto en las materias primas. (Baca, 2008).
El tamao del proyecto y los suministros e insumos
El abasto insuficiente en cantidad y calidad de materias primas es un aspecto

vital en el desarrollo de un proyecto. Muchas grandes empresas se han visto
frenadas por la falta de este insumo. Para demostrar que este aspecto no es
limitante para el tamao del proyecto, se debern listar todos los proveedores de
materias primas e insumos y se anotaran los alcances de cada uno para
41
suministrar estos ltimos.
En etapas mas avanzadas del proyecto se recomienda presentar tantos las

cotizaciones como el compromiso escrito de los proveedores para abastecer las
cantidades de material necesario para la produccin. En caso de que el
abastecimiento no sea totalmente seguro se recomienda buscar en el extranjero
S
O
D
VA
dicha provisin, cambiar de tecnologa en caso de ser posible, o abandonar el

proyecto. (Baca, 2008).
SE
E
R
S
HO
C
E
R tecnologa y equipos
El tamao
DdelEproyecto,
Hay ciertos procesos o tcnicas de produccin que exigen una escala

mnima para ser aplicables, ya que por debajo de ciertos niveles, los costos serian
tan elevados que no se justificara la operacin de la planta.
Las relaciones entre el tamao y la tecnologa influirn a su vez en las

relaciones entre tamao, inversiones, y costos de produccin. En efecto, dentro de
ciertos lmites de operacin y a mayor escala, dichas relaciones propiciarn un
menor costo de inversin por unidad instalada y un mayor rendimiento por persona
ocupada, lo anterior contribuir a disminuir el costo de produccin, aumentar las
utilidades y elevar la rentabilidad del proyecto (Baca, 2008).
El tamao del proyecto y el financiamiento
42
Si los recursos financieros son insuficientes para atender las necesidades de

inversin de la planta de tamao mnimo es claro que la realizacin del proyecto
es imposible. Si los recursos econmicos propios y ajenos permiten escoger entre
varios tamaos para producciones similares entre los cuales existe una gran
diferencia de costos y de rendimiento econmico, la prudencia aconsejar escoger
S
O
D
VA
aquel que se financie con mayor comodidad y seguridad, y que a la vez ofrezca,
de ser posible, los menores costos y un alto rendimiento de capital. (Baca, 2008).
H
C
E
ER
SE
E
R
S
El tamao del proyecto y la organizacin
Cuando se haya hecho un estudio que determine el tamao ms apropiado

para el proyecto, es necesario asegurarse que se cuenta con el personal suficiente
y apropiado para cada uno de los puestos de la empresa. Aqu se hace una
referencia sobre todo el personal tcnico de cualquier nivel, el cual no se puede
obtener fcilmente en determinadas ocasiones. ste aspecto no es tan importante
como para limitar el proyecto, ya que con frecuencia se ha dado el caso de que,
cuando se manejan avanzadas tecnologas, vienen tcnicos extranjeros a operar
equipos. (Baca, 2008).
2.2.10. Localizacin optima del proyecto
La localizacin ptima de un proyecto es la que contribuye en mayor medida a

que se logre la mayor tasa de rentabilidad sobre el capital u obtener el costo
unitario mnimo. (Baca, 2008).
Acerca de la determinacin de la localizacin ptima del proyecto, es necesario

tomar en cuenta no solo factores cuantitativos, como pueden ser los costos de
43
transporte, materia prima y del producto terminado, sino tambin de los factores
cualitativos, tales como apoyos fiscales, el clima, la actitud de la comunidad y
otros.
2.2.11. Distribucin de plantas
S
O
D
A
trabajo aceptables y permite la operacin ms econmica, R
a laV
vez que mantiene
SE
E
las condiciones ptimas de seguridad y bienestar
para los trabajadores. (Baca
R
S
O
H
2008).
C
E
R
DE
La distribucin de la planta est relacionada con la disposicin de los
Una buena distribucin de la planta es la que proporciona condiciones de
equipos de proceso, edificios, reas de almacenamiento, pasillos y espacios

comunes dentro de una instalacin, existente o propuesta, para la produccin de
algn producto. El objetivo principal de este concepto es organizar todos los
elementos de la planta de modo que puedan realizar las actividades con eficiencia
dndole fluidez a la secuencia de trabajo, operacin de los equipos, traslado de
materiales, personas e informacin a lo largo del sistema productivo velando que
haya un ambiente seguro y ergonmico para los usuarios de la planta.
Los objetivos y principios bsicos de una distribucin de planta son los
siguientes:
Integracin total: Consiste en integrar en lo posible todos los factores que

afectan la distribucin, para obtener una visin de todo el conjunto y la
importancia relativa de cada factor. (Baca, 2008)
44
Mnima distancia de recorrido: Al tener una visin general de todo el

conjunto, se debe tratar de reducir en lo posible, el manejo de materiales,
trazando el mejor flujo. (Baca, 2008)
Utilizacin del espacio cbico: Aunque el espacio es de tres
S
O
D
VA
dimensiones, pocas veces se piensa en el espacio vertical. Esta accin es

muy til cuando se tienen espacios reducidos y su utilizacin debe ser
mxima. (Baca, 2008)
SE
E
R
S
HO
C
E
R para el trabajador: Este debe ser uno de los
Seguridad
DyEbienestar
objetivos principales en toda distribucin. (Baca, 2008)
Flexibilidad: Se debe tomar en cuenta para contar con una distribucin

fcilmente reajustable a los cambios que exija el medio para poder cambiar
el tipo de proceso de la manera ms econmica, si fuera necesario. (Baca,
2008)
2.2.11.1
Norma PDVSA IRM01: Separacin entre Equipos e Instalaciones
Esta norma es una gua expresa los requerimientos en cuanto a las

distancias de separacin que debern existir entre los equipos y las instalaciones
de la Industria Petrolera y Petroqumica Nacional (IPPN). Los requerimientos
establecidos por leyes, reglamentos, decretos, o normaso ficiales vigentes,
prevalecern sobre lo contemplado en la presente Gua,excepto cuando sta sea
ms exigente. En general, la Gua est basada en lasrecomendaciones y prcticas
establecidas por organizaciones reconocidas anivel internacional y en la
experiencia propia de la IPPN. (PDVSA, 1991)
45
2.2. 12.
Diagrama de Flujo de Proceso (DFP)
Un DFP, cuyas siglas son la abreviatura de Diagrama de Flujo de Proceso

(en ingls, Procesos Flor Diagrama, PFD), es una representacin grfica y
esquemtica de un proceso en especfico donde se indican las condiciones de
operacin normal y el control bsico de la planta. En la mayora de los casos
tambin se muestra los efluentes derivados del proceso y su disposicin.
S
O
D
A
V
masa del proceso e informacin para el diseo y especificacin
de los equipos.
R
SE
E
Adicional a esto, los DFP sirven como gua para
la realizacin de los Diagramas
R
S respectivos. (PDVSA, 1991).
O
H
de Tubera e Instrumentacin de
los
procesos
C
E
R
DE
Estos diagramas tienen la particularidad de que contienen los balances de
2.2.12.1.
Norma PDVSA L-TP 1.1: Preparacin de Diagramas de Proceso
Esta norma es un procedimiento cuya finalidad es establecer los pasos que

deben seguirse en la preparacin de los Diagramas de Proceso, para proyectos
propuestos, modificaciones al mismo o remodelaciones de plantas existentes,
aplicados desde la Ingeniera Conceptual a la Ingeniera de Detalle. Adems su
utilizacin tambin abarca actividades dedicadas a hacer cambios menores a
estos diagramas.
Dentro de esta norma se indica quines son los responsables de la
realizacin de los diagramas dentro de la planta, la informacin que deben
contener cada uno de ellos, la preparacin de estos, estndares para su
presentacin y algunos anexos con imgenes y ejemplos. (PDVSA, 1991)
2.2.3. Simuladores comerciales
Segn Hamid (2007) un simular de procesos la representacin de modelos
matemticos, que reproducen las operaciones unitarias de un proceso dado, y
estn basados en balances de masa y energa, principios de termodinmica y
46
fenmenos de transporte, adems pueden incluir el comportamiento de los

controladores discretos en el proceso a simular. Los simuladores de procesos
utilizan software especializado, los cuales mediantes ecuaciones de estados,
modelos matemticos y las diferentes
ecuaciones de estado, modelos
matemticos y las diferentes ecuaciones de diseo aplicables para cada una de

ella.
S
O
D
VA
La simulacin de procesos tiene como ventaja:
SE
E
R
S
Reduccin del tiempo de trabajo
Permite al equipo de diseadores probar rpidamente rpidamente entre
Permite mejorar procesos ya existentes, ya que responde a la pregunta y
HO
C
E
diferentes configuraciones
DER de equipo.
qu ocurre si?; puede modificarse alguna variable del proceso y observar

su comportamiento antes de llvalo al caso real, ya que esto representa un
riesgo para la planta.
Determinar
las
condiciones
optimas
de
proceso,
respetando
las
restricciones.
2.2.14. Estudio econmico
La parte de anlisis econmico pretende determinar cul es el monto de los

recursos econmicos necesarios para la realizacin del proyecto, cul ser el
costo total de la operacin de la planta (que abarque las funciones de produccin,
administracin y ventas), as como otra serie de indicadores que servirn como
base para la parte final y definitiva del proyecto, que es la evaluacin econmica.
(Baca, 2008)
47
2.2.15. Determinacin de los costos
Se puede decir que el costo es un desembolso en efectivo en especial de

hecho en el pasado, en el presente, en el futuro en forma virtual.los costos
pasados, que no tiene efecto para propsito de evaluacin, se le llaman costos
hundidos, a los costos o desembolsos hechos en el presente en una evaluacin
S
O
D
V
oportunidad sera un ejemplo de costo virtual, as como tambin
loA
es el hecho de
R
E
S sin que en la realidad se
E
asentar cargos por depreciacin en estado deR
resultado,
S
O
haga un desembolso. (Baca, 2008).
H
C
E
R
DE
econmica se le llaman inversin, en un estado
de resultados, proformas o
proyectas en una evaluacin se utilizan los costos fututos, y el llamado costos de
Costos de produccin
Los Costos de produccin no son ms que un reflejo de las
determinaciones realizadas en el estudio tcnico. El proceso de costeo en

produccin es una actividad de ingeniera, ms que de contabilidad. (Baca, 2008).
Costos de materia prima

No se debe tomar en cuenta sola la cantidad de producto final que se desea
si no tambin la reduccin propia de cada proceso productivo; y para realizar este

clculo correctamente es necesario revisar el balance respectivo que se ha
presentado en el estudio tcnico.( Baca, 2008).
48
Costo de mano de obra

Hay que dividir la mano de obra del proceso en directa e indirecta. La mano
de obra directa es aquella que interviene personalmente en el proceso de

produccin, especficamente se refiere a los obreros. La mano de obra indirecta se
refiere a quienes aun estando en produccin no son obreros tales como
supervisor, jefes de turno, gerente de produccin, etc. A todo clculo de mano de
S
O
D
significa que sobre el sueldo base anual hay que agregar vacaciones,
das
A
V
R
festivos, aguinaldo y otros (Baca, 2008).
SE
E
R
S
O
H
C
E
R
DE
obra se debe agregar un determinado porcentaje de prestacin social. Esto
Costos de energa elctrica
El principal gasto por este insumo en una empresa de manufactura se debe

a los motores elctricos que se utilizan en el proceso. Para su clculo se toma en
cuenta la capacidad de cada uno de los motores, que intervienen en las
operaciones del proceso y el tiempo que permanecen en operacin por da. En
general, el costo por alumbrado de las reas y las oficinas, no es significativo
respecto al informe total, de hecho es de un 2 a 3% del costo de la energa
elctrica que se consume en el proceso productivo. (Baca, 2008).
Costos por depreciacin y amortizacin

Para calcular el monto de los cargos se utiliza los porcentajes autorizados
por la ley tributaria vigente en el pas. Los cargos por depreciacin y amortizacin,
adems de reducir el monto de los impuestos, permiten la recuperacin de la
inversin por el mecanismo fiscal que la propia ley tributaria a fijado. Toda
inversin que realice el promotor del proyecto puede ser recuperada por medio de
estos cargos, de forma que es necesario estar al tanto de los tipos de inversiones
49
realizadas y de la forma en que se recupera esa inversin. (Baca, 2008).
Costo por control de calidad

Tal como plantea Baca, (2008), realizar un control de calidad al interior de
la planta resulta costoso y para negocios muy pequeos resulta casi imposible
S
O
D
VA
invertir en todos los quipos necesarios. Si se decide realizar el control de calidad
ER
S
E
R
cotidianamente los anlisis o las pruebasS
correspondientes.
En caso contrario, e
O
H
C
decir cuando los promotores
del proyecto deciden no tener un departamento de
E
R
DE
control de calidad
dentro de la propia industria, entonces debera contratar un
en las propias instalaciones, debe tomarse en cuenta que se requiere de una
inversin en equipos, de un area disponible, de personal capacitado que realice
servicio externo que realice tales pruebas y lleve a cabo esta funcin
cotidianamente.
Costos de administracin
Son los costos que provienen para realizar la funcin de administracin en
la empresa, sin embargo tomadas en un sentido amplio, no solo significa los

sueldos del gerente o director general y de los contadores auxiliares, secretarias,
as como los gastos de oficina general. Una empresa de cierta envergadura puede
contar puede contar con direcciones o gerencias de planeacin, investigacin y
desarrollo, recursos humanos y seleccin de personal, relaciones pblicas,
finanzas o ingeniera. Esto implica que fuera de las otras dos grandes reas de
una empresa que son produccin y ventas, los gastos de todos los dems
departamentos o reas que pudieran existir en una empresa se cargaran a la
administracin y costos generales incluyendo tambin los cargos por depreciacin
y amortizacin.
50
Costos de mantenimiento
Los promotores del proyecto debern decidir si esta actividad se realiza
dentro de la empresa o si se contrata un servicio externo. Si se decide realizar

internamente existe la misma consideracin de necesidades de inversin en
equipo, rea disponible, personal capacitada, etc., adems de que este costo
depender del tipo de mantenimiento que se pretende dar. (Baca, 2008).
Otros costos
SE
E
R
S
H
C
E
ER
S
O
D
VA
En el proceso productivo tambin existen gastos por detergentes,

refrigerantes, uniformes de trabajo, dispositivos de proteccin para los
trabajadores, etc., su importe es tan pequeo en relacin con los dems costos
que tal vez no vale la pena determinarlos detalladamente. Por esto se agrupan en
el rubro de otros costos, donde se incluye cualquier otro costo pequeo y no
considerado en los conceptos antes mencionados. (Baca, 2008)
Costos financieros
Son los intereses que se deben pagar en relacin con capitales obtenidos
en prstamos. Algunas veces estos costos se incluyen en los generales y de
administracin, pero lo correcto es registrarlos por separado, ya que un capital
prestado puede tener usos muy diversos, no hay porque cargarlo a un rea
especfica.
51
2.2.16.
Capital de trabajo
Desde el punto de vista contable, este capital se define como la diferencia

aritmtica entre el activo circulante y el pasivo circulante. Desde el punto de vista
prctico, est representado por el capital adicional (distinto de la inversin en
activo fijo y diferido) con que hay que contar para que empiece a funcionar una
empresa; esto es, otorgar crdito en las primeras ventas y contar con cierta
S
O
D
puede obtener crdito a corto plazo en conceptos como impuestos
A y algunos
V
R
E De aqu se origina
servicios y proveedores, y esto es el llamado pasivo
circulante.
S
E
R
Sel capital con que hay que contar para
el concepto de capital de trabajo, es O
decir,
H
C
E
empezar a trabajar.
R
DE
cantidad en efectivo para sufragar los gastos diarios de la empresa. Tambin, se
Aunque el capital de trabajo es tambin una inversin inicial, tiene una

diferencia fundamental con respecto a la inversin en activo fijo y diferido, y tal
diferencia radica en su naturaleza circulante. Esto implica que, mientras la
inversin fija y la diferida puede recuperarse por lavia fiscal mediante la
depreciacin y la amortizacin la inversin en capital de trabajo no puede
recuperarse por este medio, ya que se supone que dada su naturaleza, la
empresa puede resarcirse de l en muy corto plazo (Baca, 2008).
2.2.17.
Cronograma de inversiones
Capitalizar el costo de un activo, significa registrarlo en los libro contables

como un activo. Para controlar y planear mejor lo anterior, es necesario construir
un cronograma de inversiones o un programa de instalacin del equipo. ste es
simplemente un diagrama de Gantt, en el que tomando en cuenta los plazos de
entrega ofrecidos por los proveedores, y de acuerdo con los tiempos que se tarde
ante en instalar como en poner en marcha los equipos, se calcula el tiempo
apropiado para capitalizar o registrar los activos en forma contable. (Baca, 2008).
52
2.2.18.
Depreciacin y amortizacin
El trmino depreciacin tiene exactamente la misma connotacin que

amortizacin, pero el primero slo se aplica al activo fijo, ya que con el uso de
estos bienes valen menos; es decir, se deprecian; en cambio, la amortizacin slo
se aplica a los activos diferidos o intangibles, por lo que el trmino amortizacin
significa el cargo anual que se hace para recuperar la inversin. (Baca, 2008).
H
C
E
ER
SE
E
R
S
2.2.19. Tasa mnima aceptable de rendimiento (TMAR)
S
O
D
VA
Para formarse toda la empresa requiere de un capital bien sea de personas

fsicas (inversionistas), de dichas personas fsicas con personas morales (otras
empresas), de inversiones e instituciones de crdito (bancos) o de una mezcla de
inversionistas, personas morales y bancos, cada uno de ellos tendr un costo
asociado al capital que se aporte, y la nueva empresa as formada tendr un costo
de capital propio. (Baca, 2008).
Al invertir siempre se tiene en mente una tasa mnima de ganancia sobre la

inversin propuesta, llamada tasa mnima aceptable de rendimiento (TMAR), para
fijar sta se debe tener como referencia el ndice inflacionario, resultando mejor
para el inversionista el hacer crecer su dinero mas all de haber compensado los
efectos de inflacin.
2.2.20. Estudio financiero

Segn Kotler (2006), es la evaluacin econmica que pretende determinar
cual es el monto de los recursos econmicos necesarios para la realizacin del
proyecto, cual ser el costo total de la operacin de la planta abarcando las
funciones de produccin, administracin y ventas, as como otra serie de
indicadores que servirn como base para la parte final y definitiva del proyecto.
53
2.2.20.1
Mtodo de evaluacin que forman en cuenta el valor del dinero
atreves del tiempo

El estudio de la evaluacin econmica de acuerdo a Kotler (2006), es la
parte final de toda secuencia de anlisis de factibilidad de un proyecto. Si no han
existido contratiempos, se sabr hasta que punto que existe un mercado potencial
activo; se habrn determinado un lugar ptimo para la localizacin del proyecto y
S
O
D
medio; se conocer y dominara el proceso de produccin as como
A todos los
V
R
costos en que se incurrir en la etapa productiva,
adems
SE se habr calculado la
E
R
S
inversin necesaria para llevar a caboO
el proyecto.
H
C
E
R
DE
Sin embargo a pesar de conocer la utilidad probable del proyecto durante
el tamao ms adecuado para este ultimo, de acuerdo con las restricciones del
los primeros cinco aos de operacin, aun no se habr demostrado que la

inversin propuesta ser econmicamente rentable.
En este momento surge el problema sobre el mtodo de anlisis que se

empleara para comprobar la rentabilidad econmica del proyecto. Se sabe que el
dinero disminuye su valor real con el paso del tiempo a una tasa aproximadamente
igual al nivel de inflacin vigente, esto implica que el mtodo de anlisis empleado
deber tomar en cuenta este cambio de valor real del dinero a travs del tiempo.
2.2.20.2. Valor presente neto (VPN)

Es el valor monetario que resulta de restar la suma de los flujos
descontados a la inversin inicial. El clculo del valor presente neto de los
proyectos es una de las tcnicas elaboradas de presupuesto de capital ms
utilizadas e indica la utilidad neta del proyecto en trminos equivalentes que
resultan de la diferencia de los ingresos y egresos de caja trados al valor
presente.
54
Cuando se hacen clculos de pasar en forma equivalente, dinero del

presente al futuro, se utiliza una i de inters de crecimiento del dinero; pero
cuando se quieren pasar cantidades futuras al presente, se usa una tasa de
descuento, llamada as porque descuenta el valor del dinero en el futuro a su
equivalente en el presente, y a las flujos trados al tiempo cero se les llama flujos
S
O
D
A enunciar lo
V
Acerca del uso del VPN como mtodo de anlisis es
posible
R
SE
E
siguiente:
R
OSen trminos monetarios.
Se interpreta fcilmenteC
su H
resultado
E
R
E
D
descontados.
Supone una reinversin total de todas las ganancias anuales, lo cual no

sucede en la mayora de las empresas.
Los criterios de evaluacin son: si VPN0, acepte la inversin; si VPN <0,

rechcela.
Su valor depende exclusivamente de la aplicada. Como esta i es la TMAR

su valor lo determina el evaluador.
Si el valor presente neto es igual a cero (0) esto significa que la utilidad del
proyecto sea nula, por el contrario indica que proporciona igual utilidad que la
mejor inversin de alternativa. Esto se debe a que la tasa de descuento utilizada
incluye el costo implcito de la oportunidad de la inversin. Por lo tanto si se acepta
un proyecto con VPN igual a cero se estar recuperando todos los desembolsos
ms la ganancia exigida por el inversionista, que est implcita en la tasa de
descuento utilizada.
55
2.2.20.3. Tasa interna de rendimiento (TIR)
Es la tasa de descuento por la cual el VPN es igual a cero. Es la tasa que

iguala la suma de los flujos descontados a la inversin inicial. Se le llama tasa
interna de rendimiento porque supone que el dinero que se gana ao con ao se
reinvierte en su totalidad. Es decir, se trata de la tasa de rendimiento generada en
S
O
D
A si tambin
V
Si existe una tasa interna de rendimiento se puedeR
preguntar
SE
existe una externa. La respuesta es que si esto
seE
debe
al supuesto, que es falso,
R
S
de que todas las ganancias se reinvierten.
HO Esto no es posible, pues hay un factor
C
E
limitante fsico del
ER de la empresa. Precisamente, cuando una empresa ha
Dtamao
su totalidad en el interior de la empresa por medio de la reinversin.
alcanzado la saturacin fsica de su espacio disponible, o cuando sus equipos
trabajan a toda su capacidad, la empresa ya no puede invertir internamente y

empieza a hacerlo en alternativas externas como la adquisicin de valores o
acciones de otras empresas, la creacin de otras empresas o sucursales, la
adquisicin de bienes races, o cualquier otro tipo de inversin externa. Al grado o
nivel de crecimiento de esa inversin externa se le llama tasa externa de
rendimiento, pero no es relevante para la evaluacin de proyectos, sobre todo
porque es imposible predecir dnde se invertirn las ganancias futuras de la
empresa en alternativas externas a ella.
Con el criterio de aceptacin que emplea el mtodo de la TIR: si sta es

mayor que la TMAR, acepte la inversin; es decir, si el rendimiento de la empresa
es mayor que el mnimo fijado como aceptable, la inversin es econmicamente
rentable.
56
2.3. Sistema de variable
Objetivo General: Evaluar la factibilidad tcnico econmica para la instalacin de una planta
productora de etanolaminas en la costa oriental del lago de Maracaibo
Objetivos
Variable
Efectuar el estudio
tcnico operativo de la
planta productora de
etanolaminas.
Realizar el estudio
econmico
Determinar la
rentabilidad del
proyecto.
Indicadores
Estudio tcnico
Estudio econmico
Rentabilidad del
proyecto
Demanda de
etanolaminas en
Venezuela y
Colombia
Oferta de
etanolaminas en
Latinoamrica
Disponibilidad de las
meteras primas
Precios de los
productos y materias
primas
Seleccin de la
tecnologa
Tamao (capacidad
instalada).
Localizacin de la
planta
Balance de masa y
energa
Equipos requeridos
Inversin inicial
Ingresos
Egresos
Depreciacin
TMAR del proyecto
Calculo del VPN(valor
presente neto
Calculo de TIR(tasa
interna de retorno
S
O
D
VA
SE
E
R
S
H
C
E
ER
Factibilidad tcnico econmica
Investigar sobre los

aspectos relevantes
del mercado de las
etanolaminas
Dimensin
Estudio de mercado
57
CAPTULO III
MARCO METODOLGICO
A continuacin se especificar el tipo y diseo de la investigacin, la
S
O
D
VA
poblacin y muestra utilizada para el desarrollo del proyecto, las tcnicas e
instrumentos de recoleccin de datos, la encuesta y cuestionario utilizado, as

como las fases de la investigacin.
H
C
E
ER
SE
E
R
S
3.1. Tipo de la investigacin

Segn Hernndez, Fernndez y Baptista (2008), el tipo de investigacin
depende de la estrategia de investigacin. Los diferentes tipos de estudios que
existen dependiendo de s alcance son exploratorios, descriptivos, correlacinales
y explicativos, pero en la prctica las investigaciones pueden incluir elementos de
ms de uno de los tipos de estudio mencionados.
Hernndez etal. (2008), una investigacin descriptiva busca especificar las
propiedades, las caractersticas y los perfiles de personas, grupos comunidades,
procesos, objetos o de cualquier otro fenmeno que se someta a un anlisis. Es
decir, se miden, evalan o recolectan datos sobre diversos conceptos (variables),
aspectos dimensiones o componentes del fenmeno a investigar.
De acuerdo a lo anteriormente mencionado, el presente proyecto est
enmarcado como una investigacin de tipo descriptiva, ya que la informacin
necesaria para evaluar la variable en estudio, implic identificar, en primer lugar,
caractersticas, necesidades, preferencias y conductas poblacionales relacionadas
con la demanda, oferta, precio, entre otros. Asimismo, examina caractersticas
demogrficas, relacionadas a la accesibilidad, localizacin y tamao del complejo.
58
Igualmente, determinar costos, inversin inicial, fuentes de financiamiento, entre

otros, con el fin de analizar y evaluar cada uno de los parmetros establecidos sin
buscar relacionar los resultados con otras variables o indagar sobre las causas de
los mismos.
3.2 Diseo de la investigacin
S
O
D
VA
ER
S
E
R
que la investigacin no experimental se realiza
sin manipular deliberadamente las
S
O
H
C
variables.
E
R
DE
Hernndez etal. (2008) sealan que el diseo de investigacin se clasifica
en: investigacin experimental e investigacin no experimental, asimismo, seala
Dentro de los estudios
no experimentales
se encuentran los de tipo
transversal y transaccional, que segn Hernndez etal. (2008), recolectan los

datos en un solo momento, en un tiempo nico. Su propsito es descubrir
variables y analizar su incidencia e interrelacin en un momento dado. Esto
implica que la variable ser medida una sola vez, sin necesidad de evaluar su
evolucin.
Por lo anteriormente expuesto, la presente investigacin se defini como
una investigacin transaccional de tipo descriptiva, debido a que los datos se
recolectaron sin manipulacin de variables, en su estado real y en un momento
dado, con el propsito de analizarlos e inferir sobr la vialidad del proyecto.
3.3
Tcnica de recoleccin de datos

Un aspecto muy importante en el proceso de una investigacin es el que
tiene relacin con la obtencin de informacin o datos. Segn Arias (2006),las

tcnicas de recoleccin de datos son los procedimientos por medio de los cuales
59
se obtienen los datos y los instrumentos son los medios materiales que se
emplean para recoger y almacenar la informacin (p .39)
Segn Tamayo (1992), en la recoleccin de datos se explica el
procedimiento, lugar y condiciones de la recoleccin de datos. Esta seccin es la
expresin operativa del diseo de investigacin, la especificacin concreta de
cmo se har la investigacin. Se incluye aqu: primero si la investigacin ser a
S
O
D
VA
base de lecturas, encuestas, anlisis de documentos u observacin directa de los
SE
E
R
S
hechos, segundo los pasos que darn; y posiblemente las instrucciones para
quien tenga que recoger los datos.
3.4
H
C
E
ER
Instrumentos de recoleccin de datos

Segn Arias (2006) Los instrumentos son los medios materiales que se
emplean para recoger y almacenar la informacin. Ejemplo: fichas, formatos de

cuestionario, guas de entrevistas, lista de cotejo, escales de actitudes u opinin
(tipo likert), etc.. (p.38)
Tamayo (1992). La ficha o tarjeta de trabajo, es de gran valor para la
investigacin documental. Su construccin obedece a un trabajo creador, de
anlisis, de crtica, o de sntesis. En ella de acuerdo al fin que persigue, ya que
anunciando la lectura y la reflexin, se extraen los aspectos de utilidad para la
investigacin. La ficha de trabajo es el instrumento que nos permite ordenar y
clasificar los datos consultados, incluyendo nuestras observaciones y crticas,
facilitando as la redaccin del escrito.
Para determinar la oferta y la demanda tanto a nivel nacional como
internacional se utilizo la 3.1, la cual permiti recopilar la importacin y exportacin
de cada uno de los pases.
60
Tabla 3.1 Oferta y demanda de las etanolaminas

Pas
ao
Capacidad
Oferta y demanda (T/AO)

Produccin Importacin
Exportacin
Consumo Ap.
S
O
D
VA
Para determinar los equipos se utilizo la tabla 3.2, donde se nombran los
SE
E
R
S
equipos principales del proceso de produccin de las etanolaminas.
H
C
E
ER
Tabla 3.2 Equipos principales
Numero del equipo
Nombre
Para la simulacin del proceso se utilizaron los datos de entrada de la tabla

3.3. Que contiene los flujos de entada y sus condiciones.
Tabla 3.3. Condiciones de entrada del proceso

Flujo
Con los resultados de la simulacin PRO II 9.1 Se recolectaron los datos de

la tabla 3.4 la cual es el la distribucin de los productos de MEA DEA y TEA
61
Tabla 3.4 Distribucin de los Productos

Producto
MEA
DEA
TEA
Total
Cantidad TMA
Para determinar la factibilidad econmica fue necesario establecer en un
S
O
D
VA
primer lugar los trminos de referencia los cuales se muestran en la siguiente
ER
S
E
R
Tabla. 3.5. Trminos de referencia para elS
clculo
de la factibilidad econmica
O
H
C de referencia
Trminos
E
R
DE
tabla:
Tasa Mnima Atractiva de Retorno ( % )

Lapso de Evaluacin ( aos )
Estructura del Capital de Inversin ( % )

Sistema de Unidades a Presentar en
Resultados
Los activos de capital fueron calculados mediante una metodologa

denominada mtodos de los factores, en la tabla 3.6 se plasmaron los valores
requeridos para el clculo de los activos de capital mediante este mtodo:
Tabla. 3.6 Datos utilizados para el clculo de los activos de capital.

ndice de Marshall ( ao caso base )
ndice de Marshall ( 2014 )
Capacidad ( Caso Actual )
Capacidad ( Caso Base )
Unidades
62
Con los datos obtenidos en la tabla 3.4 y los precios de las materias primas
obtenidos mediante la encuesta realizada a las plantas productora de las mismas
se completo la tabla 3.7, ya que con estos datos se calcularon los costos del
capital de trabajo para los primeros 3 meses.
S
O
D
VA
Tabla. 3.7 Datos utilizados para el clculo de los costos de capital de trabajo.
Datos utilizados para el clculo de los costos de capital de
trabajo
H
C
E
ER
Flujo msico de EO
Flujo msico del NH3
SE
E
R
S
Unidades
Flujo msico de las

Etanolaminas
Precio de EO
Precio del NH3
Los costos para la inversin inicial los cuales fueron calculados con los
datos de las tablas 3.7 y 3.6 se presentaron en la tabla 3.8.
Tabla. 3.8 Valores obtenidos mediante el clculo de la estimacin de costos de

inversin.
Estimacin de Costos de Inversin
Activos de capital
Ingeniera
Capital de trabajo
Costos de arranque
Costos de inversin
Unidades
63
Luego se estiman los datos requeridos para el clculo de los costos total de
producto (CTP) los cuales se expresan en la Tabla 3.9.
Tabla 3.9 datos requeridos para CTP

Datos
Unidades
S
O
D
VA
Flujo msico de EO
Flujo msico de NH3
H
C
E
ER
Flujo msico de
Etanolaminas
SE
E
R
S
Precio de EO
Precio del NH3
Precio de las
etanolaminas
Con los datos obtenidos en la Tabla 3.9 se procedi a calcular los distintos
costos que intervienen en la produccin los cuales se mostraron en la tabla 3.10.
64
Tabla. 3.10. Costos relacionados al CTP

Valores que intervienen en el CTP
Unidad
Materia Prima
Mano de Obra Operacional
Supervisin de Planta
Servicios Industriales
H
C
E
ER
Suministros Operacionales
Costos de Laboratorio
SE
E
R
S
Mantenimiento y Reparaciones
S
O
D
VA
Depreciacin
Impuestos de Inmueble
Seguros
Costos Adicionales
Costos y Gastos Generales
Gastos por Distribucin y Mercadeo
Investigacin y Desarrollo
Costo Total de Produccin
Segn Arias (2006) Un instrumento de recoleccin de datos es cualquier

recurso, dispositivo formato (en papel o digital), que se utiliza para obtener o
almacenar informacin.
Para el presente proyecto se emple una hoja de clculo donde se
recolectaron todos los datos y formulas necesario para los clculos del VPN (valor
presente neto) y TIR (tasa interna de retorno), as tambin los datos que fueron
necesarios para el correcto dimensionamiento de la planta.
65
3.5 Fases de la Investigacin
Fase I: Anlisis del mercado de las etanolaminas

En este estudio se analiza o entorno del proyecto, a fin de determinar la
demanda, la oferta y la estrategia comercial, los canales de distribucin del
producto, la promocin y la publicidad, la cantidad de bienes o servicios que los
S
O
D
de una demanda insatisfecha en el mercado (Baca, 2008). Todo
Aesto visto en
V
R
SE puede tener sobre la
funcin del costo/beneficio que cada una de estas
variables
E
R
S el desarrollo de esta fase se
rentabilidad del proyecto. Para poder
completar
O
H
C las cuales se detallan a continuacin:
E
realizo un conjunto de
actividades,
R
DE
usuarios estaran dispuestos a adquirir a determinar precios ratificar la existencia
Revisin Bibliogrfica acerca del estudio de mercados, con la finalidad de

conocer los procedimientos que se llevan a cabo en el estudio de mercado,
con tal de analizar la demanda y la oferta de los productos.
Visita al Banco Central de Venezuela, con el objetivo de conocer el

mercado de las materias primas y productos
Revisin bibliogrfica fsica y electrnica acerca de la demanda y oferta

nacional como internacional tanto de los productos como las materias
primas
Evaluar el mercado que pueda cubrir el producto
Anlisis de resultados
Fase II: Estudio tcnico y operativo de la produccin de etanolaminas

El estudio tcnico se utiliza como base para calcular el monto de las
inversiones y el costo de las operaciones asociadas al proyecto, lo cual a su vez
pertenece o anlisis econmico en la evaluacin de proyectos (Baca, 2008).
66
El estudio tcnico permite determinar con exactitud la localizacin de la planta,

el tamao o su capacidad instalada, el tipo de tecnologa a implementar en el
proceso a implementar en el proceso de fabricacin de los productos, el numero
de operativos necesarios para el correcto funcionamiento de la planta, la
distribucin de los equipos en cada una de las areas de la planta, entre otra serie
de indicaciones que sirve como base para el desarrollo del anlisis econmico.
S
O
D
VA
Para completar esta fase se realizaron las siguientes actividades:
ER
S
E
R
S
Evaluacin de la localizacin de
la
planta
a travs de mtodo de una matriz.
O
H
de seleccin. REC
DE
Evolucin y seleccin del proceso por medio e identificar los equipos ms
Revisin de documentos y libros para el proceso de produccin de

etanolaminas as como consultas con especialista en el rea.
Clculo y anlisis de la capacidad de la planta.
importantes.
Realizar el balance de masa de la planta mediante la simulacin del

proceso con el programa PRO II 9.1
Realizar la distribucin de la planta y su respectivo diagrama de flujo del

proceso (DFP)
Fase III: Estudio econmico

El objetivo del estudio econmico es determinar cul es el monto de los
recursos econmicos necesarios para la realizacin del proyecto el costo total de
la operacin de la planta (incluyendo las funciones de produccin, administracin y
ventas), as como otra serie de indicadores que son utilizados como base para la
parte final y definitiva del proyecto, que es la evaluacin econmica (Baca, 2008).
Las actividades realizadas para completar el desarrollo de esta fase fueron las
siguientes:
Estimar los trminos de referencia como la TMAR
67
Calculo de la inversin a realizar en el proyecto, calculando los costos de

inversin en el proyecto.
Calculo de los costos de prodicin de la planta as como el costo total del

producto
Calculo de los ingresos y egresos de la planta y determinar el flujo de caja

para el periodo a futuro de 12 aos.
SE
E
R
S
Fase IV: Realizacin del estudio financiero
S
O
D
VA
HO
C
E
secuencia de anlisis
DEdeRla factibilidad de un proyecto. Su objetivo es demostrar si
El estudio financiero o evaluacin econmica es la parte final de toda la
la inversin propuesta resultara econmicamente rentable o no por medio de

mtodos de anlisis que comprueban la rentabilidad econmica del proyecto.
Dichos mtodos son valor Presente neto (VPN) y Tasa interna de retorno (TIR)
Baca, 2008). Para completar esta fase, se efectuaron las siguientes actividades:
Determinar los indicadores de rentabilidad VPN y TIR y compararla con la

Tasa mnima aceptable de rendimiento (TMAR)
Realizar anlisis de sensibilidad a travs del anlisis de variacin de la

demanda y variable precio.
68
CAPITULO IV
ANALISIS DE RESULTADOS
A continuacin se muestran los resultados obtenidos en el presente trabajo,
S
O
D
VA
los cuales se muestran acorde a las fases de la investigacin definidas:
4.1.
SE
E
R
S
H
C
E
ER
Anlisis del mercado de las etanolaminas
4.1.1. Introduccin del producto
Etanolamina es el producto ms importante en aminoalcoholes, su

produccin utiliza principalmente xido de etileno y amoniaco como materias
primas, y los productos producidos incluyen monoetanolamina, dietanolamina y
trietanolamina. Como uno de los materiales finos orgnicos importantes, las
etanolamina se utiliza principalmente como agente de superficie activa, detergente
sinttico, aditivo de petrleo, resina sinttica y plastificante de goma, promotor,
vulcanizator y agente espumante, y que se utiliza en la purificacin de gas,
proteccin contra las heladas lquida, el teido, la medicina, pesticida, la
construccin y la industria militar y otros campos.
La monoetanolamina se utiliza principalmente para la sntesis de la
medicina, las variedades principales incluyen la medicina anti-infeccin, como la
furazolidona,
taurina,
moroxydine,
ketoconazol,
tetramisol
enfermedad
antiparasitario, cardiovascular dipiridamol medicina del sistema, etc

La dietanolamina se utiliza principalmente para agente tensioactivo, que es
capaz de ser utilizado directamente como agente tensioactivo y materia prima para
69
producir muchas clases de agente tensioactivo, el derivado ms lder se produce

alcanolamida travs de la reaccin de cido graso y dietanolamina (tales como
cido lurico y cido de aceite de coco).
Trietanolamina es ampliamente utilizado en la produccin de productos de
poliuretano. Trietanolamina se puede utilizar como catalizador y agente de
reticulacin durante la produccin de productos de poliuretano. Verter productos
S
O
D
VA
espumados rgidos requieren materiales de espuma para tener una buena
ER
S
E
R
trietanolamina o dietanolamina se puedenS
utilizar
como agente de reticulacin para
O
H
Crigidez y la intensidad mecnica. Adems, en los
asegurar la espuma tener E
cierta
R
DE de poliuretano, trietanolamina puede tambin ser
productos de elastmero
circulacin en la matriz, generalmente adoptar baja actividad de trietanolamina
como agente cataltico. En espuma semi-rgida y espuma de alta resiliencia, de
utilizado como agente de reticulacin para la aplicacin.

Las materias primas los cuales son el amoniaco y el oxido de etileno
principalmente tienen un costo de 400$/t y 1300$/t respectivamente.
Estos precios fueron recomendados por las empresas productoras de las
mismas en Venezuela. PEQUIVEN que la que produce el amoniaco tiene un costo
de produccin 280 $/TM y un precio de venta de 220 $/TM y de 300 $/TM para el
mercado nacional e internacional respectivamente (esta informacin fue por la
Gerencia de finanzas, seccin presupuesto y costo), por razones conservadoras
se decidi tener el precio de 400$.
Para el caso de oxido de etileno el cual lo proporciona PRALCA tiene un
costo de venta de 1300 $/TM informacin dada por el departamento de finanzas
Las etanolaminas tienen un rango de precio desde los 2800$/TM hasta los
4200$/TM esta informacin fue suministrada por una empresa productora ubicada
en USA para el mercado de Latinoamericana y Europa
70
4.1.2 Demanda y oferta de las etanolaminas
Para determinar la demanda y la oferta de las etanolaminas se consulto el

anuario de la asociacin petroqumica y qumica latinoamericana el cual aporto
datos de las exportaciones e importaciones de los pases latinoamericanos entre
los aos 2007 y 2012
S
O
D
VA
Tabla 4.1 Oferta y demanda de etanolaminas en Argentina

Argentina
No hay
produccin
ao
2007
2008
2009
2010
2011
2012
Capacidad
0
0
0
0
0
0
H
C
E
ER
SE
E
R
S

Produccin
Importacin
Exportacin
0
5717
81
0
5433
40
0
5596
19
0
6565
6
0
6134
3
0
6889
14
Consumo Ap.
5636
5393
5577
6559
6131
6875
Tabla 4.2 Oferta y demanda de etanolaminas en Brasil

Brasil
Producido por
OXITENO con
110000t/a
ao
2007
2008
2009
2010
2011
2012
Capacidad
45000
110000
110000
110000
110000
110000

Produccin
Importacin
Exportacin
59059
28864
6544
67149
28958
5088
44374
7759
33627
77368
6192
7771
i.n.d
13153
3483
i.n.d
91271
38758
Consumo Ap.
81415
91019
18506
75789
i.n.d
i.n.d
Tabla 4.3 Oferta y demanda de etanolaminas en Chile

Chile
No hay
produccin
ao
2007
2008
2009
2010
2011
2012
Capacidad
0
0
0
0
0
0

Produccin Importacin Exportacin
0
104
0
0
235
0
0
155
0
0
159
17
0
166
0
0
234
0
Consumo Ap.
104
235
155
142
166
234
71
Tabla 4.4 Oferta y demanda de etanolaminas en Colombia

Colombia
No hay
produccin
ao
2007
2008
2009
2010
2011
2012
Capacidad
0
0
0
0
0
0

Exportacin
0
i.n.d
i.n.d
0
i.n.d
i.n.d
0
0
0
0
0
0
0
653
4
0
743
8
Consumo Ap.
i.n.d
i.n.d
0
0
649
735
S
O
D
VA
Tabla 4.5 Oferta y demanda de etanolaminas en Mexico

Mexico
Producido por
GRUPO IDESA
con 50000t/a
H
C
E
ER
ao
2007
2008
2009
2010
2011
2012
Capacidad
40000
45000
40000
50000
50000
50000
SE
E
R
S

Exportacin
38974
10561
21625
44845
10652
21663
34789
8888
20525
45575
9369
56212
43932
9685
25545
44820
10450
28725
Consumo Ap.
27910
33834
23152
-1268
28072
26545
Tabla 4.6 Oferta y demanda de etanolaminas en Per

Per
No hay
produccin
ao
2007
2008
2009
2010
2011
2012
Capacidad
0
0
0
0
0
0

Exportacin
0
735
0
0
987
1
0
0
0
0
0
0
0
853
4
0
1526
10
Consumo Ap.
735
986
0
0
849
1516
Tabla 4.7 Oferta y demanda de etanolaminas en Uruguay

Uruguay
No hay
produccin
ao
2007
2008
2009
2010
2011
2012
Capacidad
0
0
0
0
0
0

Produccin
Importacin
Exportacin
0
356
0
0
399
0
0
401
0
0
510
1
0
573
0
0
326
0
Consumo Ap.
356
399
401
509
573
326
72
Tabla 4.8 Oferta y demanda de etanolaminas en Venezuela

Venezuela
No hay
produccin
ao
2007
2008
2009
2010
2011
2012
Capacidad
0
0
0
0
0
0

Produccin
Importacin
Exportacin
0
4133
0
0
5178
0
0
2580
0
0
2395
0
0
2780
0
0
2732
0
Consumo Ap.
4133
5178
2580
2395
2780
2732
S
O
D
VA
ER
S
E
R
S
alcanzado los 5178 t/ao en el 2008.
Pensando
en el mercado internacional se
O
H
C
Econ del pas de Colombia el cual tiene una demanda
pretende cubrir el mercado
R
E
D
para el 2012 de 732 t/ao.
Con estos datos de demanda y oferta se observa que en Venezuela existe
una de demanda para el 2012 de 2732 t/ao pero dicha demanda tambin ha
4.2.
Estudio tcnico y operativo de la produccin de etanolamina
4.2.1. Seleccin del proceso

La produccin industrial moderna de etanolaminas se desarrolla casi
exclusivamente a partir de la reaccin de oxido de etileno con exceso de amoniaco
en presencia de agua.
Proceso patentado por ACID-ANIME TECHNOLIGIES. Inc.
En la produccin de etanolaminas la relacin de MEA, DEA y TEA es
variable y puede nidificarse ajustando la razn amoniaco-oxido de etileno en la
reaccin, y reciclado de MEA y/o DEA en la misma.
73
4.2.1.1. Equipos principales de la planta de etanolaminas

Numero del equipo
Nombre
R-501-A,B
Reactores
C-501
Columna despojadora de amoniaco
C-502
Columna deshidratadora
C-503
Columna MEA
C-504
Columna DEA
C-505
Columna TEA
V-5051-A,B
Tanques de almacenamiento de reciclo de NH3 acuoso
V-502
Tambores de reflujo
V-503-4,5,6,7
Enfriadores del reactor
E-502-4,6,8,10
Rehervidores
E-503-5,7,9,11
Condensadores
Figura 4.1. Equipos principales del proceso
SE
E
R
S
H
C
E
ER
S
O
D
VA
4.2.1.2. Descripcin del proceso

Descripcin del proceso: la solucin de amoniaco, el reciclo de amino y el
oxido de etileno se alimentan continuamente, controlando los flujos
hacia el
sistema de reaccin que produce MEA, DEA y TEA. Las razones de los productos
pueden variar desde la produccin mxima de MEA a una produccin mxima de
TEA. Los productos del reactor contienen amoniaco, agua, MEA, DEA y TEA y
aminas pesadas como subproductos. En el sistema de separacin, el amoniaco se
separa primero es una columna, se reabsorbe en el absolvedor y se recicla al
proceso. El agua se separa en el evaporador y en la columna, y DEA y TEA se
separan a continuacin en un sistema de calumas obtenindose tambin
materiales pesados como subproductos.
Estos productos pueden adaptarse para satisfacer todas las formulaciones
comunes del mercado.
El rendimiento esperado de MEA, DEA y TEA supera el 97% de la materia
prima.
74
El oxido de etileno liquido acuoso de amoniaco se mezcla y alimenta a la

primera etapa del reactor, R-501. El contenido del reactor se recircula a travs de
un enfriador E-501 para controlar la temperatura. El producto neto de la primera
etapa pasa a la segunda atapa del reactor R-501B y E-501B, el producto neto de
la segunda atapa se alimenta a una columna despojadora de amoniaco acuoso, C501, donde prcticamente el amoniaco sin reaccionar y la mayor parte del agua se
S
O
D
VA
conduce al tope y se recirculan, va V-502, hacia los reactores. El C-501 se opera

a una relacin de reflujo 0.1:1, para evitar la prdida de MEA por el tope.
ER
S
E
R
Esto opera a una relacin de reflujo deS
0.4:1
y el agua del tope se purga del
O
H
C
sistema. Los productos MEA,
DEA y TEA se conduce a una relacin de reflujo de
E
R
E
D de vacio C-503, 504, 505, respectivamente. A pesar de los
0.5:1, en columnas
El agua remanente se lleva al tope de la columna de deshidratacin, C-502.
bajos niveles de presin en estas torres, se requiere de vapor de altas presiones

en los rehervidores.
Se provee un mes de almacenamiento para cada uno de los productos.
Para evitar la decoloracin de producto se deben utilizar tanques de aluminio con
techos en forma de cono. Para prevenir viscosidades excesivas los tanques estn
provistos con acero inoxidable, y los contenidos estn protegidos por nitrgeno
seco o un recubrimiento de gas natural.
4.2.2. Capacidad de la planta

El tamao de la planta fue determinado considerando los siguientes factores:
Cantidad de consumo de etanolaminas dentro del pas. El mercado interno

a satisfacer abarca las 3.000 TMA (anuario de lapa 2013-2014)
Mediante un estudio del mercado externo se determin una cantidad de

1000TMA la cual es la demanda existente en el pas de Colombia
75
Se considera que la planta operar al 70% de su capacidad mxima.
Para calcular el tamao de la planta se utiliza la siguiente ecuacin:

tamao
mercado capturable
capacidad de operacion de la planta
tamao
4000TMA
tamao 6000TMA
0,70
S
O
D
A
V
Para determinar el flujo horario de produccin de la planta
se considera un
R
SE
E
factor de flujo de 80%
R
S
O
H
C
E
Dias operativos
das calendario factor de flujo
R
DE
Dias operativos 365 0,8
292 dias
Luego de realizar la revisin del mercado nacional e internacional

correspondiente a las etanolaminas se determino que la capacidad ser de 6000
TMA, tomando en cuenta que la planta estar operando al 70% de su capacidad
durante su primer ao de funcionamiento, con aumentos de produccin anuales
del 10% de la capacidad total de la planta hasta alcanzar la capacidad mxima,
con una demanda nacional actual de aproximadamente 3.000 TMA del producto
y posibilidades de comercializar primeramente con Colombia para posteriormente
comercializar con los dems pases del continente a medida que el producto se va
posicionando en el mercado.
4.2.3. Localizacin de la planta

Al evaluar este aspecto surgen dos propuestas: la primera es ubicar la
planta en las cercanas de la planta de PRALCA en el municipio de Santa Rita, y la
76
segunda opcin en las cercanas del Complejo Petroqumico Ana Mara campos
en el municipio Miranda.
Para seleccionar el lugar adecuado se deben de tomar en cuenta ciertos
criterios, siendo los ms importantes los siguientes:
Estar ubicado cerca de donde se produce la materia prima que alimenta a
S
O
D
A
V
puerto, puesto que esto reduce los costos de transporte.
R
E
S
E
La influencia de los gases depende de
los
sitios a donde se dirijan los
R
S
O
H
posibles gases, se leC
da importancia puesto que la planta maneja
E
R
E a altas presiones y temperaturas.
compuestos
Dpeligrosos
la planta.
Las exportaciones se ven afectadas por la distancia de la planta a un
Es de suma importancia, tener al personal de la planta viviendo

relativamente cerca de la misma, para el fcil transporte del personal en
caso de una emergencia.
La planta tambin necesita de servicios industriales, por lo cual la planta

debe de estar ubicada en una localizacin de fcil acceso a estos servicios,
siendo los ms importantes agua y electricidad
77
El Complejo Ana Mara Campos (Antiguo El Tablazo)
SE
E
R
S
H
C
E
ER
S
O
D
VA
Figura 4.2. localizacion del Complejo Ana Mara Campos
Empresa PRALCA
Figura 4.3. localizacion de la planta PRALCA
78
Evaluando estos criterios se observa que ambas opciones tienen similitudes

en estos parmetros ya que las dos tienen un muelle cerca lo que es conveniente
para la exportacin del producto, estas plantas tiene las ventajas de tener un fcil
acceso a los servicios de electricidad y agua, como tambin se encuentran
relativamente cercano a poblaciones donde el personal se pueda alojar, pero
tambin lo suficientemente lejano para evitar un impacto negativo en las
S
O
D
VA
poblaciones cercanas en caso de una emergencia.
SE
E
R
S
Por lo que se decidi hacer la seleccin en base a los criterios asociados

con la materia prima como lo son cercana de la misma, facilidad y seguridad de
HO
C
E
R los criterios antes mencionados y que las cantidades
TomandoD
en E
cuenta
transporte.
necesarias para la produccin de este son mucho mayor que las cantidades
requeridas de amoniaco, y que el oxido de etileno es muy voltil para ser
transportado por largos tramos de tuberas la seleccin ms idnea seria en las
cercanas de la planta PRALCA ya que esta cuenta con la ventaja que produce el
oxido de etileno. Aunque el Complejo Petroqumico Ana Mara Campos el
amoniaco puede ser transportado por tramos de tuberas muy largos aparte como
ya se dijo las cantidades de amoniaco requeridas de amoniaco son mucho menos
que las de oxido de etileno por lo que el dimetro de estas lneas de amoniaco son
ms pequeos, por lo que la localizacin de la planta de etanolaminas en las
cercanas de PRALCA en el municipio Santa Rita reduce los costos de transporte
y es mucho ms seguro considerando la gran volatilidad e inflamabilidad que
tiene el oxido de etileno
79
SE
E
R
S
H
C
E
ER
S
O
D
VA
Figura 4.4 Localizacin de la planta de etanolaminas
4.2.4. Balance de Masa

Para realizar el balance de masa de la planta donde se pueden encontrar
todas las corrientes del proceso con sus respectivas composiciones se utiliz
como herramienta el simulador de procesos PRO II 9.1
Para
la
realizacin
de
la
simulacin
se
tomaron
las
siguientes
consideraciones
La etanolamina es un compuesto que se comporta como una amina y

como un alcohol, y adems posee una alta viscosidad. Por lo que se
decidi utilizar el modelo termodinmico NTRL, por ser el que mejor se
adapta al proceso minimizando los errores de corrida.
Para efectos de simulacin se usa un solo reactor de conversin de los dos

en serie que hay en la planta original, para facilitar la simulacin.
80
No se conecto el reflujo del mismo para no desajustarla la coercin del

reactor.
Se utilizaron puntos de mezcla para simular el encuentro de las corrientes
SE
E
R
S
H
C
E
ER
S
O
D
VA
Figura 4.5 Simulacin de la planta de Etanolaminas PRO II 9.1
La cantidad de materia prima utilizada para la produccin de Etanolaminas

se obtiene del balance de masa realizado en el proceso, asumiendo una base de
clculo para obtener un estimado de produccin, para luego determinar el
consumo de materia prima
para la produccin anual que se requiere,
mantenindose constantes las relaciones msicas de los componentes Para una

produccin de 6000 TMA de Etanolaminas se tiene:
81
Tabla 4.9. Materia Prima

Oxido de etileno
Amoniaco
5015 TMA
1120 TMA
A continuacin se muestran los resultados arrojados por el programa
S
O
D
VA
Tabla 4.10. Balance de masa y energa de la planta de etanolaminas

Stream (Summary)
Name
Description
Phase
Thermodynamic
System
Total Molar Rate
Total Mass Rate
Temperature
Pressure
Total Molecular Weight
Total Specific Enthalpy
Total Cp
Total Molar
Component Rates
NH3
EO
H2O
MEA
DEA
TEA
NC28
Total Molar
Component Fractions
NH3
EO
H2O
MEA
DEA
TEA
NC28
H
C
E
ER
tonm-mol / yr
tonm / yr
K
kPa
kJ / tonm
kJ / tonm K
SE
E
R
S
UOM
AGUA
AGUA
AGUA
Liquid
EO
EO
EO
Vapor
NH3
NH3
NH3
Vapor
NRTL01
119,0189253
2189
322,04
430,91
18,39203298
202784,5378
4138,40837
NRTL01
113,8397294
5015
434,2833333
22,821
44,05316162
628639,167
0
NRTL01
65,76413403
1120
434,2833333
157,345318
17,03055954
1067251,658
4474,38605
0
0
118,8999064
0
0
0
0,119018925
0 65,76413403
113,8397294
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
tonm-mol / yr
fraction
0
0
0,999
0
0
0
0,001
0
1
0
0
0
0
0
1
0
0
0
0
0
0
82
Tabla 4.11. Balance de masa y energia de la planta de etanolaminas

(continuacin)
Stream (Summary)
UOM
Name
Description
Phase
Thermodynamic System
Total Molar Rate
Total Mass Rate
Temperature
Pressure
Total Cp
Total Molar Component
Rates
NH3
EO
H2O
MEA
DEA
TEA
NC28
kJ / tonm
kJ / tonm K
FEEDT1
RECICLOEONH3
FEEDT1
FEEDT1
Vapor
NRTL01
185,0731229
8323,999843
733,8849092
22,821
44,97681625
1674587,912
0
RECICLOEONH3
RECICLOEONH3
Liquid
NRTL01
21,34973792
388,5095261
268,6093633
20
18,19739088
-19036,95342
4198,615289
65,76413403
113,8397294
118,8999064
0
0
0
0,119018925
3,721481473
0,290063631
118,8999064
24,74875718
23,08077746
14,2131179
0,119018925
3,721481463
0,290063631
17,33819282
1,4868E-15
0
0
0
0,220224767
0,381215814
0,39816086
0
0
0
0,000398559
0,020108168
0,001567292
0,642448263
0,13372421
0,124711666
0,076797309
0,000643091
0,174310405
0,013586285
0,81210331
6,96401E-17
0
0
0
S
O
D
VA
SE
E
R
S
H
C
E
ER

Fractions
NH3
EO
H2O
MEA
DEA
TEA
NC28
tonm-mol / yr
tonm / yr
K
kPa
FEEDREACTOR
FEEDREACTOR
FEEDREACTOR
Mixed
NRTL01
298,6227888
8324,000001
284,9149092
22,821
27,87463085
575665,8689
1697,818148
tonm-mol / yr
fraction
83
Tabla 4.11. Balance de masa y energia de la planta de etanolaminas

(continuacin)
Stream (Summary)
Name
Description
Phase
Thermodynamic
System
Total Molar Rate
Total Mass Rate
Temperature
Pressure
Total Molecular
Weight
Total Specific
Enthalpy
Total Cp
Total Molar
Component Rates
UOM
tonm-mol / yr
tonm / yr
K
kPa
kJ / tonm
kJ / tonm K
RECICLOEONH3
FEEDT3
RECICLOEONH3
RECICLOEONH3
Liquid
FEEDT3
FEEDT3
Liquid
NRTL01
163,723385
7935,490317
362,4009422
40
NRTL01
21,34973792
388,5095261
268,6093633
20
NRTL01
62,06622004
6099,729795
387,2163933
5
48,46888742
18,19739088
98,27777156
264025,3803
3054,020903
-19036,95342
4198,615289
299138,2782
2775,278591
1,06745E-08
1,7591E-11
101,5617136
24,74875718
23,08077746
14,2131179
0,119018925
3,721481463
0,290063631
17,33819282
1,4868E-15
0
0
0
0
0
0,006206628
24,64709914
23,08077746
14,2131179
0,119018925
6,51981E-11
1,07443E-13
0,620325029
0,151162017
0,140974226
0,086811776
0,000726951
0,174310405
0,013586285
0,81210331
6,96401E-17
0
0
0
0
0
0,0001
0,397109718
0,371873419
0,228999251
0,001917612
SE
E
R
S
H
C
E
ER
FEEDT2
FEEDT2
FEEDT2
Liquid
S
O
D
VA
tonm-mol / yr
NH3
EO
H2O
MEA
DEA
TEA
NC28
Total Molar
Component Fractions fraction
NH3
EO
H2O
MEA
DEA
TEA
NC28
84

(continuacin)
Stream (Summary)
UOM
Name
Description
Phase
Total Molar Rate
Total Mass Rate
Temperature
Pressure
Total Cp
tonm-mol / yr
tonm / yr
K
kPa

Rates
NH3
EO
H2O
MEA
DEA
TEA
NC28
DEA
DEA
DEA
Liquid
NRTL01
22,96359432
2413,046406
410,0638476
0,66
105,0813898
367102,2537
2867,475856
0
0
0,006206628
24,60966717
0,018427734
1,14584E-14
0
0
0
1,35278E-12
0,037431975
23,06234973
14,2131179
0,119018925
0
0
1,35278E-12
0,037431975
22,9176671
0,008495242
6,05092E-20
0
0
0,000251951
0,998999998
0,000748052
4,65142E-16
0
0
0
3,61398E-14
0,001000002
0,616114552
0,379705836
0,003179611
0
0
5,89099E-14
0,001630057
0,997999999
0,000369944
2,63501E-21
S
O
D
VA
SE
E
R
S
tonm-mol / yr
NH3
EO
H2O
MEA
DEA
TEA
NC28
Fractions
FEEDT4
FEEDT4
FEEDT4
Liquid
NRTL01
37,43191852
4594,430499
450,8686955
3
122,7409837
475483,309
2915,917964
H
C
E
ER
kJ / tonm
kJ / tonm K
MEA
MEA
MEA
Liquid
NRTL01
24,63430153
1505,299296
358,4190639
3
61,1058241
229051,4289
2796,91768
fraction
85

(continuacin)
Stream (Summary)
UOM
Name
Description
Phase
Total Molar Rate
Total Mass Rate
Temperature
Pressure
Total Cp
tonm-mol / yr
tonm / yr
K
kPa

Rates
NH3
EO
H2O
MEA
DEA
TEA
NC28
PESADOS
PESADOS
PESADOS
Liquid
NRTL01
0,104654552
41,31431968
526,8925494
0,64
394,7684937
645460,0437
2935,523063
0
0
0
5,90696E-17
0,144682625
14,20462266
0,119018925
0
0
0
0
0,144682625
14,20462266
0,014364374
0
0
0
0
1,0144E-24
7,58801E-15
0,104654552
0
0
0
4,08269E-18
0,009999957
0,981773871
0,008226172
0
0
0
0
0,010072818
0,988927133
0,001000049
0
0
0
0
9,69283E-24
7,25053E-14
1
S
O
D
VA
SE
E
R
S
tonm-mol / yr
NH3
EO
H2O
MEA
DEA
TEA
NC28
Fractions
TEA
TEA
TEA
Liquid
NRTL01
14,36366965
2140,069774
461,4583619
0,64
148,9918541
494384,8337
2877,96863
H
C
E
ER
kJ / tonm
kJ / tonm K
FEEDT5
FEEDT5
FEEDT5
Liquid
NRTL01
14,4683242
2181,384093
462,2373449
0,66
150,7696443
495973,9302
2877,327498
fraction
La cantidad de agua utilizada se determin mediante el balance de masa

correspondiente. Para la produccin de 6000 TMA se requieren 2189 TMA de
agua.
La distribucin de los productos de acuerdo a la capacidad de planta
estimada, se presenta de la siguiente manera:
86
Tabla 4.11 Distribucin de los Productos

Producto
MEA
DEA
TEA
Total
Cantidad TMA
1505.260
2413.047
2140.023
6058
%
24.9
39.8
35.3
100
Conversin:
Selectividad:
SE
E
R
S
H
C
E
ER
S
O
D
VA
4.2.5. Mster Plot Plant y Plot Plant de la planta

Consideraciones para la distribucin de la planta:
Se consider la direccin del viento y, en funcin a esto, se ubic la zona

de edificios administrativos, laboratorios de control de calidad y la sala de
control aguas arriba del viento. Asimismo, se consideraron los tanques de
almacenamiento aguas abajo del viento y en funcin a ello se ubico el rea
de proceso.
87
Para la distribucin en el rea de proceso y la separacin entre la misma

con respecto a los tanques de almacenamiento y la zona de edificios as
como entre estos ltimos se utiliz la norma PDVSA para la ubicacin y
distancia entre zonas y equipos de planta.
Se tomo en cuanta un ancho de la carretera de 6 metros con curvas de

radio interno/externo de 6m/12m respectivamente.
S
O
D
VA
ER
S
E
la zona de procesos. Por otro lado,
seR
consideraron 60m entre la zona de
S
O
H y entre ella y la zona de edificios 50m
procesos y la piscina
de
efluentes,
C
E
ER que cualquier futura expansin no suponga un costo
todo ello D
previniendo
Se consideraron 75m de separacin entre el rea de procesos y los

tanques de almacenamiento, as como tambin entre la zona de edificios y
demasiado elevado tomando en cuenta que a planta no se puede expandir

ni hacia el oeste ni al sur.
4.3.
Estudio Econmico
4.3.1. Trminos de referencia

Para determinar la factibilidad econmica fue necesario establecer en un
primer lugar los trminos de referencia los cuales se muestran en la siguiente
tabla:
88
Tabla 4.12. Trminos de referencia para el clculo de la factibilidad econmica

Trminos de referencia
Tasa Mnima Atractiva de Retorno ( % )
10%
Lapso de Evaluacin ( aos )
12
Estructura del Capital Propia de

Inversin ( % )
100%
Sistema de Unidades a Presentar en

Resultados
Sistema Mtrico Internacional
S
O
D
VA
SE
E
R
.S
O
H
C
E
R
E
4.3.2. InversinD
total
Luego como segundo paso se procedi a calcular el estimado de inversin total el

cual se calcula con la siguiente frmula:
Los activos de capital fueron calculados mediante una metodologa denominada

mtodos de los factores, en la siguiente tabla se muestran los valores requeridos
para el clculo de los activos de capital mediante este mtodo:
89
Tabla 4.13 Datos utilizados para el clculo de los activos de capital.

580.3
585.2
Capacidad ( Caso Actual )
6000
Capacidad ( Caso Base )
60000
Unidades
S
O
TMA
D
VA
TMA
SE
E
R
S
HO
C
E
R final aceptable. A los costos de ingeniera y arranque
mtodo se obtuvo
DunEvalor
Luego de realizar los ajustes por capacidad y tiempo que requiere el
se les otorgo un porcentaje de peso con respecto al valor obtenido en el clculo de

los activos de capital los cuales fueron 6% y 2% respectivamente. Para el clculo
de los costos de capital de trabajo se calcularon los costos de reaccin necesarios
para los primeros tres meses de produccin utilizando los valores que se muestran
en la siguiente tabla como datos:
Tabla. 4.14 Datos utilizados para el clculo de los costos de capital de trabajo.
Datos utilizados para el clculo de los costos de capital de
trabajo
Unidades
Flujo msico de EO
5015
TMA
Flujo msico del NH3
1120
TMA
Flujo msico de las

Etanolaminas
6058
TMA
Precio de EO
1300
$/TM
Precio del NH3
400
$/TM
90
Cabe destacar que los flujos utilizados para estos clculos fueron los
obtenidos mediante la simulacin del proceso. Al obtener todos los costos
necesarios para el clculo de la inversin total se sumaron y se obtuvieron los
siguientes valores
Tabla. 4.15 Valores obtenidos mediante el clculo de la estimacin de costos de
S
O
D
VA
inversin.
Estimacin de Costos de Inversin
Activos de capital
Ingeniera
O 1032355
H
C
RE
DE
SE
E
R
S
20647099
Unidades
$
$
Capital de trabajo
1672174
Costos de arranque
412942
Costos de inversin
23765100
4.3.3. Costo total del producto (CTP)
El tercer paso para realizar la evaluacin econmica del proceso era realizar un
estimado de ingreso para el cual fue necesario establecer un precio base del
producto el cual fue de 3500 $/TM y realizar una curva de aprendizaje que
permitiera ver el avance a travs del tiempo del proyecto, en la siguiente imagen
se muestra dicha curva de aprendizaje:
91
100 100 100 100 100 100 100 100 100

100
90
90
80
80
70
70
60
Aprendizaje ( % ) 50
S
O
D
VA
40
30
10 0
0
0
H
C
E
ER
2
SE
E
R
S
20
10
12
14
Aos
Figura. 4.6. Curva de aprendizaje
Posteriormente se realizaron los clculos necesarios para determinar el

costo total del producto en los cuales intervinieron varios factores, en la siguiente
tabla se muestran cada uno de los factores que intervinieron en el clculo del CTP.
92
Factores que intervienen en el clculo del CTP
Costos directos
Costos adicionales
Costos y Gastos
Generales
S
O
D
VA
ER
S
E
SR
HfijosO
Costos
C
E
ER
Costos asociados a
manufactura
Materia prima
Mano de obra
operacional
Supervisin
de
planta
Costos de servicio
Mantenimiento de
quipos
Costos
de
suministros
operacionales
Costos
de
laboratorio
Seguros
Impuestos
Alquiler
Servicios mdicos
Sueldos
de
personal
administrativo
Recreacin
Gastos administrativos
Distribucin y mercadeo
Investigacin y desarrollo
Figura. 4.7. Factores que intervienen en el clculo del CTP.
A algunos de estos factores fue necesario asignarle un porcentaje con respecto al

valor total del CTP y otros egresos calculados, en la siguiente tabla se muestran
los factores a los cuales se les asigno el porcentaje de costo y con respecto a que
egreso en especfico
93
Tabla. 4.16. Datos requeridos para el clculo del CTP.

Datos requeridos para el clculo del CTP
Unidad
Mano de obra operacional
15
CTP
Supervisin de planta
15
Mano de obra
operacional
Costos de servicio
30
Materia prima
ER
S
E
R
15
Mantenimiento
S
O
CH
Mano de obra
Mantenimiento
Costos de suministros
E
R
E
D
Costos de laboratorio
Costos fijos
S
O
D
VA %
2.5
10
1
Activos de
capital
operacional
Activos de
capital
Mano de obra
operacional,
Supervisin de
planta y
Mantenimiento
%
%
%
Costos adicionales
50
Gastos administrativos
20
Mano de obra
operacional
Distribucin y mercadeo
Ventas
Investigacin y desarrollo
Ventas
El clculo de los costos de materia prima se realiz utilizando como base

los flujos obtenidos por la simulacin y utilizando el costo del reactivo principal que
es el butano, para este clculo se necesitaron los siguientes datos:
94
Tabla. 4.17. Valores necesarios para el clculo de los costos de reaccin de la

planta.
Datos
Unidades
Flujo msico de EO
5015
TMA
Flujo msico de NH3
1120
TMA
Flujo msico de
Etanolaminas
6000
SE
E
R
S
HO
1300
C
E
ER
Precio de EO
S
O
D
VA
TMA
$/TM
400
$/TM
3500
$/TM
Precio del NH3
Precio de las
etanolaminas
Finalmente al obtener todos los valores necesarios se sustituyeron cada

uno de estos en la siguiente frmula:
Debido a que algunos de estos valores dependan del CTP y los dems tenan
forma de calcularse, al final la ecuacin quedo con solo una incgnita la cual era el
CTP el cual al despejarlo dio un valor de: 2464 $/TM.
95
Finalmente con el valor obtenido del CTP se calcularon todos los valores que
dependan de este obteniendo como resultado lo siguiente:
Tabla. 4.18. Costos relacionados al CTP

Valores que intervienen en el CTP
Unidad
Materia Prima
5.932.080
Mano de Obra Operacional
1.568.646
235.297
H
C
E
Suministros Operacionales
DER
Mantenimiento y Reparaciones
1.779.624
S
O
D
$/ao
VA
$/ao
SE
E
R
S
Supervisin de Planta
Servicios Industriales
$/ao
$/ao
206.471
$/ao
24.777
$/ao
Costos de Laboratorio
109.805
$/ao
Depreciacin
1.720.592
$/ao
Impuestos de Inmueble
206.471
$/ao
Seguros
206.471
$ao
Costos Adicionales
1.005.207
$/ao
Costos y Gastos Generales
313.729
$/ao
Gastos por Distribucin y Mercadeo
324.000
$/ao
Investigacin y Desarrollo
162.000
$/ao
14.795.168
$/ao
96
4.3.4. Flujo de caja
Tabla 4.19. Flujo de caja de la planta en 12 aos

Concepto
Inversin Activos de
Capital
Ingeniera
Costos de arranque
Capital de Trabajo
Inversin Total
Ingresos por Ventas
Otros Ingresos
Ingresos Totales
Flujo de Caja
Depreciacin
Flujo de Caja Neto
Ao 0
Ao 1
Ao 2
Ao 3
1.377.707
1.377.707
14.822.500
0
14.822.500
-11.277.484
2.167.309
1.706.185
3.873.494
0
16.940.000
0
16.940.000
-12.568.565
4.371.435
1.706.185
6.077.619
Ao 4
20.474.217
1.228.453
409.484
22.112.154
0
0
0
-22.112.154
-22.112.154
SE
E
R
S
H
C
E
ER
S
O
D
VA
0
19.057.500
0
19.057.500
-13.840.072
5.217.428
1.706.185
6.923.613
0
21.175.000
0
21.175.000
-14.910.107
6.264.893
1.706.185
7.971.078
Tabla 4.10 Flujo de caja de la planta en 12 aos (continuacin)

Concepto
Inversin Activos de
Capital
Ingeniera
Costos de arranque
Capital de Trabajo
Inversin Total
Ingresos por Ventas
Otros Ingresos
Ingresos Totales
Flujo de Caja
Depreciacin
Flujo de Caja Neto
Ao 5
Ao 6
Ao 7
Ao 8
Ao 9
0
21.175.000
0
21.175.000
-14.910.107
6.264.893
1.706.185
7.971.078
0
21.175.000
0
21.175.000
-14.910.107
6.264.893
1.706.185
7.971.078
0
21.175.000
0
21.175.000
-14.910.107
6.264.893
1.706.185
7.971.078
0
21.175.000
0
21.175.000
-12.462.756
8.712.244
1.706.185
10.418.429
0
21.175.000
0
21.175.000
-14.910.107
6.264.893
1.706.185
7.971.078
97
Tabla 4.10 Flujo de caja de la planta en 12 aos (continuacin)

Concepto
Inversin Activos de
Capital
Ingeniera
Costos de arranque
Capital de Trabajo
Inversin Total
Ingresos por Ventas
Otros Ingresos
Ingresos Totales
Flujo de Caja
Depreciacin
Flujo de Caja Neto
Ao 10
Ao 11
Ao 12
0
21.175.000
0
21.175.000
-14.910.107
6.264.893
1.706.185
7.971.078
0
21.175.000
0
21.175.000
-14.910.107
6.264.893
1.706.185
7.971.078
0
21.175.000
0
21.175.000
-14.910.107
6.264.893
1.706.185
7.971.078
4.4.
SE
E
R
S
H
C
E
ER
S
O
D
VA
Estudio Financiero
Finalmente como ltimo paso se determin la factibilidad econmica del
proyecto mediante dos metodologas Valor Presente Neto (VPN) y Tasa Interna de
Retorno (TIR).
4.4.1. Valor Presente Neto (VPN)

El Valor Presente Neto es igual a $. 26.123.419,2
4.4.2. Tasa Interna de Retorno (TIR)

La Tasa Interna de Retorno es igual a 28,04 %.
98
4.4.3. Anlisis de sensibilidad
Efecto de la variacin del precio del producto con

respecto al VPN y TIR
30,00
30,00
25,00
25,00
S
O
D
VA
20,00
20,00
O
ECH
10,00
DER
5,00
0,00
SE
E
R
S
15,00
2450
2800
VPN ($*1E6)
TIR (%)
15,00
10,00
5,00
0,00
5,00
3150
3500
-5,00
10,00
15,00
Precio ($/TM)
TIR
VPN
Figura 4.8. Variacin del precio del precio de las etanolaminas
En la Figura 4.8 se observa que la tasa mnima del 10% se alcanza cuando
el precio disminuye a 2.800$/TM es decir que el precio de las etanolaminas puede
disminuir un 20% y el proyecto sigue siendo rentable, por lo tanto el proyecto es
poco sensible a las variaciones del precio del producto.
99
35,00
35,00
30,00
30,00
25,00
25,00
20,00
15,00
10,00
5,00
SE
E
R
S
O
ECH
DER
S
O
D
VA
20,00
15,00
VPN ($*1E6)
TIR (%)
Efecto del Costo del Oxido de etileno VPN y TIR
10,00
5,00
0,00
0,00
1170
1300
1430
1560
1690
Costo Materia prima ($/TM
TIR
VPN
Figura 4.9 Variacin del costo del oxido de etileno
En la Figura 4.9 se observa que el precio del oxido de etileno puede

aumentar hasta 1.690$/TM es decir un aumento del 30% y el proyecto sigue
siendo rentable con TIR de 17% y un VPN de 9.930.00$, por lo que el proyecto es
muy poco sensible a la variacin del costo del oxido de etileno como materia
prima.
100
Efecto del Costo del Amoniaco VPN y TIR
28,40
27,00
28,20
26,50
28,00
TIR (%)
27,80
25,50
S
O
D
VA
27,60
25,00
27,40
S
O
H
C
27,20
E
R
E
D
27,00
26,80
280
320
360
400
VPN ($*1E6)
26,00
ER
S
E
R
24,50
24,00
23,50
440
480
520
Costo Materia prima ($/TM
TIR
VPN
Figura 4.10 Variacin del costo de amoniaco
En la Figura 4.10 se observa que el precio del oxido de etileno puede

aumentar hasta 520TM es decir un aumento del 30% y el proyecto sigue siendo
rentable con TIR de 27.01% y un VPN de 24.660.000$, por lo que el proyecto tiene
una sensibilidad casi nula a la variacin del costo del amoniaco como materia
prima.
101
Efecto de los Costos de Inversin sobre el VPN y TIR
35,00
30,00
30,00
25,00
S
O
D
VA
25,00
TIR (%)
20,00
SE
E
R
S
15,00
15,00
H
C
E
ER
10,00
VPN ($*1E6)
20,00
10,00
5,00
5,00
0,00
0,00
18582389,1
20.647.099
22711808,9
24776518,8
26841228,7
Costos de Inversin
TIR
VPN
Figura 4.11 Variacin del costo de inversin inicial
En la Figura 4.11 se observa que el precio de la inversin inicial puede

aumentar hasta 30.605.001 es decir un aumento del 30% y el proyecto sigue
siendo rentable con TIR de 19.94% y un VPN 17.500.00$, por lo que el proyecto
es muy poco sensible a la variacin de este parmetro.
102
CONCLUSIONES
Se definieron las variables de mercado a ser utilizadas en el estudio tales

como: demanda de las etanolaminas en Venezuela y Colombia, oferta de
S
O
D
A de los
V
materias primas y productos fueron de difcil acceso
confidencia
R
SE
E
mismos
R
S
O
H
C ms adecuado es el que se basa en la reaccin
E
El proceso de produccin
R
DE
etanolaminas en Latinoamrica, disponibilidad de las materias primas,
precios de los productos y materias primas. Sin embargo, los precios de las
de Oxido de etileno con exceso de amoniaco en presencia de agua;
proceso patentado por ACID-ANIME TECNHNOLIGIES. Inc. La capacidad

ptima de la planta es 6000 TMA para lo que Se necesitan 5015 TMA de
Oxido de etileno y 1120 TMA de Amoniaco para producir 1505 TMA de
Monoetanolamina (MEA), 2413 TMA de Dietanolamina (DEA) y 2140 TMA
de Trietanolamina (TEA), la ubicacin idnea de la planta de Etanolaminas
es en la empresa PRALCA en el municipio Santa Rita.
Segn el estudio econmico, el proyecto necesita una inversin inicial de

23.756.100$ con costo de produccin de 2.468$/TM de etanolaminas.
El proyecto es rentable con un TIR de 28% y un VPN de $26.894.064
La tasa mnima (10%) se alcanza cuando el precio de las Etanolaminas

disminuye hasta $ 2800/TM, por lo que el proyecto es poco sensible a este
parmetro, as como tambin es poco sensible al aumento de los precios
las materias primas y es muy poco sensible al aumento de la inversin
uncial.
103
RECOMENDACIONES
Realizar un estudio de Ingeniera Bsica-Detalles, que permitan comprobar

la factibilidad real del proyecto, obtenindose de esta manera una
S
O
D
VA
estimacin de costos mucho ms precisa as como las especificaciones a

detalle de los equipos en el proceso de produccin.
H
C
E
ER
SE
E
R
S
104
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
APLA (2014) anuario petroqumico latinoamericano 2013-2014

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Proceso. Vol. 15, LTP 1.1.
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D
VA
Tamayo, M. (1992). El proceso de la investigacin cientfica. (3ra) Norriega.
H
C
E
ER
SE
E
R
S
Editores.
106
H
C
E
ER
SE
E
R
S
ANEXOS
S
O
D
VA
107
SE
E
R
S
H
C
E
ER
S
O
D
VA
Anexo 1 Distribucin de la planta de etanolaminas ubicada cerca de la planta

PRALCA
108
SE
E
R
S
H
C
E
ER
S
O
D
VA
Anexo 2 Distribucin de los equipos del proceso de produccin
109
SE
E
R
S
H
C
E
ER
S
O
D
VA
Anexo 3 Diagrama de flujo del proceso de la planta de etanolamina
110
SE
E
R
S
H
C
E
ER
S
O
D
VA
Anexo 4 Libro de clculo para la evaluacin econmica hoja 1 primicias o bases
111
SE
E
R
S
H
C
E
ER
S
O
D
VA
Anexo 5 Libro de clculo para la evaluacin econmica hoja 2 inversin inicial
112
SE
E
R
S
H
C
E
ER
S
O
D
VA
Anexo 6 Libro de clculo para la evaluacin econmica hoja 3 ventas
113
SE
E
R
S
H
C
E
ER
S
O
D
VA
Anexo 7 Libro de clculo para la evaluacin econmica hoja 4 Costo total del
producto (CTP)
114
SE
E
R
S
H
C
E
ER
S
O
D
VA
Anexo 8 Libro de clculo para la evaluacin econmica hoja 5 Flujo de caja
115
SE
E
R
S
H
C
E
ER
S
O
D
VA
Anexo 9 Libro de clculo para la evaluacin econmica hoja 6 Anlisis de

sensibilidad

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2

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.

FACTIBILIDAD TCNICO ECONMICA PARA LA INSTALACIN DE UNA

Autores: Br. AUGUSTO RODRIGUEZ

Maracaibo, septiembre de 2014

FACTIBILIDAD TCNICO ECONMICA PARA LA INSTALACIN DE UNA

Rodrguez Linares, Augusto Jess

Ing. Waldo Urribarri

Ing. Roque Amesty

A Dios, a mis padres Jessy y Ricardo, a mis hermanos, Mariana, Arianny,

A Dios todopoderoso, porque en su infinita sabidura y

encontrar mi vocacin profesional y alcanzar su cumplimiento, en esta etapa de mi

A mis profesores cuyas enseanzas y consejos desembocan en este resultado

1.1. Planteamiento del problema....................................................................................

1.2.1. Objetivo general....................................................................................................

1.2.2. Objetivos especficos............................................................................................

CAPITULO II. MARCO TERICO.................................................................................

2.2. Bases Tericas........................................................................................................

2.2.1.2. Manejo y almacenaje...

2.2.1.3. Aplicaciones de la monoetanolamina.................................................................

2.2.1.4. Aplicaciones de la dietanolamina......................................................................

2.2.1.5. Aplicaciones de la trietanolamina.......................................................................

2.2.1.6. Mtodos comerciales.........................................................................................

2.2.1.7. Sntesis de etanolaminas...................................................................................

2.2.1.8. Descripcin del proceso.

2.2.2. Oxido de etileno (EO)

2.2.2.1. Peligros potenciales del EO

2.2.7. Demanda potencial insatisfecha..........................................................................

2.2.8. Estudio tcnico.

2.2.9. Tamao optimo de la planta..

2.2.9.1. Factores que determinan o condicionan el tamao de una planta..

2.2.10. Localizacin optima de la planta

2.2.11. Distribucin de la planta..

2.2.12.1. PDVSA L-TP 1.1: Preparacin de Diagramas de Proceso..

2.2.13. Simuladores comerciales

2.2.14. Estudio econmico..

2.2.15. Determinacin de los costos...

2.2.16. Capital de trabajo......

2.2.17. Cronograma de inversiones.

2.2.18. Depreciacin y amortizacin

2.2.19. Tasa minina aceptable de rendimiento..

2.2.20. Estudio financiero..

2.2.20.2. Valor presente neto (VPN)

2.2.20.3. Tasa interna de retorno (TIR) ..

2.3. Sistema de Variables..

CAPITULO III. MARCO METODOLOGICO...................................................................

3.1. Tipo de la investigacin............................................................................................

3.2. Diseo de la investigacin.....

3.3. Tcnica de recoleccin de datos..............................................................................

3.4. Instrumento de recoleccin de datos.......................................................................

3.5. Fases de la investigacin.........................................................................................

CAPTULO IV. ANALISIS DE RESULTADOS...............................................................

4.1 Anlisis del mercado..

4.1.1. Introduccin del producto...

4.1.2. Demanda y oferta de las etanolaminas..

4.2. Estudio tcnico y operativo de la planta de etanolaminas

4.2.1. Seleccin del proceso.

4.2.1.1. Equipos principales para la planta de etanolaminas..

4.2.1.2. Descripcin del proceso..

4.2.2. Capacidad de la planta...

4.2.3. Localizacin de la planta

4.2.4. Balance de masa.

4.3. Estudio Econmico