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Separadores de Alta Presion
Separadores de Alta Presion
AUTOMATIZACIN DE UN
SEPARADOR VERTICAL DE ALTA
PRESIN
TESINA QUE PARA OBTENER EL TITULO DE:
INGENIRO MECNICO
C. OYORZABAL ARRIETA JOSE MIGUEL
C. ROSAS CASASOLA FRANCISCO
I N G E N I E R O E N EN C O N T R O L
Y
AUTOMAT IZACIN
OBJETIVO
OBJETIVO
Responder a las necesidades existentes en el control y medicin de los
separadores verticales de alta presin pertenecientes a las instalaciones de PEP
(Pemex Exploracin y Produccin) las cuales son mantener confiables los
sistemas de control del proceso, reduciendo costos, eliminar errores de operacin
y modernizar el sistema.
Mediante el control y monitoreo automatizado de las vlvulas que cargan y
descargan al separador vertical.
JUSTIFICACIN TERICA
JUSTIFICACIN TERICA
Como en todos los procesos de la industria petrolera, existen riesgos inherentes al
estar involucrados parmetros de presin y temperatura altos. Al salir de control
los parmetros normales de proceso, se incrementa el riesgo y por lo tanto las
probabilidades de registrar daos al personal y/o equipo por sobre presin,
incendio o explosin. Por eso es primordial mantener confiables los sistemas de
control de proceso.
II
ALCANCE
ALCANCE
La tesina que se muestra a continuacin es de carcter ilustrativo y cubre
nicamente los conceptos bsicos empleados para automatizar un recipiente
sujeto a presin en un sistema simplificado. En el mismo
procedimientos completos de construccin y operacin.
III
no se cubren los
INTRODUCCION
INTRODUCCION
El desarrollo de esta tesina se realizo con el fin de automatizar un separador
vertical de alta presin.
Este separador se encuentra dentro de una batera de separacin donde dicha
batera tiene como proceso separar la mezcla de hidrocarburo, la cual proviene de
los pozos petrolferos que pertenecen a PEMEX.
La automatizacin en este separador se enfoca en controlar las vlvulas donde
entra y sale el fluido (mezcla), as como el monitorear los niveles a los que opera
en tiempo real dicho separador.
Logrando esto por medio de un controlador lgico programable que se encarga de
procesar la informacin de entrada para posteriormente generar seales de
apertura o cierre en las vlvulas.
IV
INDICE
NDICE
OBJETIVO........I
JUSTIFICACIN TERICA.........II
ALCANCE....III
INTRODUCCIN......IV
NDICE.......V
CAPITULO I
ANTECEDENTES.....01
1.1
METODOS DE SEPARACIN...02
1.2
1.3
EL PETROLEO.....12
CAPITULO II
INDICE
CAPITULO III
AUTOMATICO..28
3.1 SISTEMAS DE CONTROL..29
3.2 CLASIFICACIN DE LAZO DE CONTROL...29
3.3 LAZO DE CONTROL CERRADO ...29
CAPITULO IV
CONCLUSIONES....47
BIBLIOGRAFAS.....48
VI
CAPITULO I
ANTECEDENTES
CAPITULO I
ANTECEDENTES
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CAPITULO I
ANTECEDENTES
ANTECEDENTES
1.1.
MEZCLAS HOMOGNEAS
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CAPITULO I
ANTECEDENTES
Figura 1.1.- La mezcla de sal en agua se obtiene una disolucin homognea (www.cdrtcampos.es)
MEZCLAS HETEROGNEAS
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CAPITULO I
ANTECEDENTES
entre
las
densidades
de
las
fases.
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CAPITULO I
ANTECEDENTES
FILTRACIN:
La filtracin puede definirse como la separacin de uno o ms elementos slidos
de un elemento fluido (lquido o gas), mediante el paso de la mezcla a travs de
un elemento poroso filtrante, llamado filtro Figura 1.4. Los Filtros o elementos
filtrantes pueden ser catalogados en funcin de mltiples caractersticas, siendo
estas las principales:
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CAPITULO I
ANTECEDENTES
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CAPITULO I
ANTECEDENTES
1.2.
Se define como recipiente sujeto a presin como equipo construido para operar
con fluidos a presiones diferente a la atmosfrica, proveniente dicha presin de
fuentes externas o mediante la aplicacin de calor desde una fuente directa,
indirecta o cualquier combinacin de stas Figura 1.6.
Figura 1.6 Recipientes sujetos a presin tipo cilndricos esfricos y de uso (http://www.seepsa.com.mx
;http://www.textoscientificos.com)
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CAPITULO I
ANTECEDENTES
Recipientes Abiertos.
Tanques Abiertos.
Recipientes Cerrados.
Recipientes esfricos.
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CAPITULO I
ANTECEDENTES
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CAPITULO I
ANTECEDENTES
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CAPITULO I
ANTECEDENTES
relativamente alto, ya que las tapas semielpticas soportan mayores presiones que
las toriesfricas. El proceso de fabricacin de estas tapas es troquelado, su silueta
describe una elipse relacin 2:1, su costo es alto y en Mxico se fabrican hasta un
dimetro mximo de 3 mts.
TAPAS SEMIESFERICAS:
Utilizadas exclusivamente para soportar presiones crticas, como su nombre lo
indica, su silueta describe una media circunferencia perfecta, su costo es alto y no
hay lmite dimensional para su fabricacin.
TAPA 80:10:
Ya que en Mxico no se cuentan con prensas lo suficientemente grande, para
troquelar tapas semielpticas 2:1 de dimensiones relativamente grandes, hemos
optado por fabricar este tipo de tapas, cuyas caractersticas principales son: El
radio de abombado es el 80% de dimetro y el radio de esquina o de nudillos es
igual a el 10% del dimetro. Estas tapas las utilizamos como equivalentes a la
semielptica 2:1.
TAPAS CONICAS:
Se utilizan generalmente en fondos donde pudiese haber acumulacin de slidos y
como transiciones en cambios de dimetro de recipientes cilndricos. Su uso es
muy comn en torres fraccionadoras o de destilacin, no hay lmites en cuanto a
dimensiones para su fabricacin y su nica limitacin consiste en que el ngulo de
vrtice no deber de ser calculado como tapa plana.
TAPAS TORICONICAS:
A diferencia de las tapas cnicas, este tipo de tapas tienen en su dimetro, mayor
radio de transicin que no deber ser menor al 6% del dimetro mayor 3 veces
el espesor. Tiene las mismas restricciones que las cnicas a excepcin de que en
Mxico no se pueden fabricar con un dimetro mayor de 6 ms.
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CAPITULO I
ANTECEDENTES
EL PETROLEO
Figura 1.7 Gracias a los conocimientos generados por la qumica, se pueden obtener del petrleo numerosos y variados
elementos, fundamentalmente combustibles, que usamos a diario y que han revolucionado al mundo moderno. La
separacin y transformacin de estos derivados se realiza al interior de una refinera.
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CAPITULO I
ANTECEDENTES
CARACTERSTICAS
Todos los tipos de petrleo se componen de hidrocarburos Figura 1.8, aunque
tambin suelen contener unos pocos compuestos de azufre y de oxgeno. El
petrleo contiene elementos gaseosos, lquidos y slidos. La consistencia vara
desde un lquido tan poco viscoso como la gasolina hasta un lquido tan espeso
que apenas fluye. Existen categoras de petrleos crudos los de tipo parafnico, los
de tipo asfltico y los de base mixta.
FORMACIN
El petrleo se forma bajo la superficie terrestre por la descomposicin de
organismos marinos. Los restos de animales minsculos que viven en el mar se
mezclan con las arenas y limos que caen al fondo en las cuencas marinas
tranquilas. Estos depsitos, ricos en materiales orgnicos, se convierten en rocas
generadoras de crudo. El proceso comenz hace muchos millones de aos,
cuando surgieron los organismos vivos en grandes cantidades, y contina hasta el
presente. Los sedimentos se van haciendo ms espesos y se hunden en el suelo
marino bajo su propio peso. A medida que van acumulndose depsitos
adicionales, la presin sobre los situados ms abajo se multiplica por varios miles,
y la temperatura aumenta en varios cientos de grados. El cieno y la arena se
endurecen y se convierten en esquistos y arenisca; los carbonatos precipitados y
los restos de caparazones se convierten en caliza, y los tejidos blandos de los
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CAPITULO I
ANTECEDENTES
organismos
muertos
se
transforman
en
petrleo
gas
natural.
Una vez formado el petrleo, ste fluye hacia arriba a travs de la corteza terrestre
porque su densidad es menor que la de las salmueras que saturan los intersticios
de los esquistos, arenas y rocas de carbonato que constituyen dicha corteza. El
petrleo y el gas natural ascienden a travs de los poros microscpicos de los
sedimentos situados por encima. Con frecuencia acaban encontrando un esquisto
impermeable o una capa de roca densa: el petrleo queda atrapado, formando un
depsito. Sin embargo, una parte significativa del petrleo no se topa con rocas
impermeables sino que brota en la superficie terrestre o en el fondo del ocano.
Entre los depsitos superficiales tambin figuran los lagos bituminosos y las
filtraciones de gas natural.
EXPLORACIN
Para encontrar petrleo bajo tierra, los gelogos deben buscar una cuenca
sedimentaria con esquistos ricos en materia orgnica que lleven enterrados el
suficiente tiempo para que se haya formado petrleo Figura 1.9 (desde unas
decenas de millones de aos hasta 100 millones de aos). Adems, el petrleo
tiene que haber ascendido hasta depsitos porosos capaces de contener grandes
cantidades de lquido. La existencia de petrleo crudo en la corteza terrestre se ve
limitada por estas condiciones, que deben cumplirse. Sin embargo, los gelogos y
geofsicos especializados en petrleo disponen de numerosos medios para
identificar zonas propicias para la perforacin. Por ejemplo, la confeccin de
mapas de superficie de los afloramientos de lechos sedimentarios permite
interpretar las caractersticas geolgicas del subsuelo, y esta informacin puede
verse complementada por datos obtenidos perforando la corteza y extrayendo
testigos o muestras de las capas rocosas. Por otra parte, las tcnicas de
prospeccin ssmica que estudian de forma cada vez ms precisa la reflexin y
refraccin de las ondas de sonido propagadas a travs de la Tierra revelan
detalles de la estructura e interrelacin de las distintas capas subterrneas. Pero,
en ltimo trmino, la nica forma de demostrar la existencia de petrleo en el
subsuelo es perforando un pozo. De hecho, casi todas las zonas petroleras del
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CAPITULO I
ANTECEDENTES
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CAPITULO I
ANTECEDENTES
PRODUCCIN PRIMARIA
La mayora de los pozos petroleros se perforan con el mtodo rotatorio. En este
tipo de perforacin rotatoria, una torre sostiene la cadena de perforacin, formada
por una serie de tubos acoplados. La cadena se hace girar unindola al banco
giratorio situado en el suelo de la torre. La broca de perforacin situada al final de
la cadena suele estar formada por tres ruedas cnicas con dientes de acero
endurecido. La roca se lleva a la superficie por un sistema continuo de fluido
circulante
impulsado
por
una
bomba.
en
el
pozo
para
continuar
extrayendo
el
crudo.
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CAPITULO I
ANTECEDENTES
para
complementar
fundamentalmente
la
energa
esta
produccin
natural
del
primaria
yacimiento.
que
Los
utiliza
sistemas
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CAPITULO I
ANTECEDENTES
Densidad grados
API
>1.0
10.0
Pesado
1.0 - 0.92
10.0 - 22.3
Mediano
0.92 - 0.87
22.3 - 31.1
Ligero
0.87 - 0.83
31.1 - 39
< 0.83
> 39
Aceite Crudo
Extrapesado
Superligero
Los tres tipos de petrleo crudo que exporta Mxico son definidos en la Tabla 1.2.
1
2
3
EL PETROLEO EN LA ACTUALIDAD
En la actualidad el petrleo es el principal energtico, por lo que se le ha llamado
oro negro, pues despus de su industrializacin se obtienen productos variados
como: gasolina, gas domstico, llantas, fertilizantes, pinturas, plsticos, telas,
diesel, asfalto, turbosina (gasolina para aviones), combustleo, etctera.
Mxico es uno de los principales productores de petrleo Figura 1.11, pues ocupa
el sexto lugar en volumen de explotacin petrolera diaria y est en los diez
primeros lugares en reservas probadas a nivel mundial.
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CAPITULO I
ANTECEDENTES
Figura 1.11 Reservas probadas son aquellas que la industria considera que pueden ser recuperadas en las condiciones
econmicas y operativas existentes.
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CAPITULO II
ANTECEDENTES DEL PROCESO
C A P I T U L O II
ANTECEDENTES DEL PROCESO
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CAPITULO II
ANTECEDENTES DEL PROCESO
CABEZAL DE
RECOLECCIN
SVAPM
SVAP-1
S.V.A.P-3
SVAP-2
SVAP-3
RVPAP-1
TACI
5,000 BLS
RVPAP-2
RVCAP-1
TM-1
5,000 BLS
RVCAP-2
Figura 2.1 Reservas probadas son aquellas que la industria considera que pueden ser recuperadas en las condiciones
econmicas y operativas existentes.
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CAPITULO II
ANTECEDENTES DEL PROCESO
2.2.
Figura 2.2 Reservas probadas son aquellas que la industria considera que pueden ser recuperadas en las condiciones
econmicas y operativas existentes.
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CAPITULO II
ANTECEDENTES DEL PROCESO
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CAPITULO II
ANTECEDENTES DEL PROCESO
RECTIFICACIN PRIMARIA
En esta seccin cuenta con dos rectificador vertical primarios de alta presin
RVPAP-1,2 Figura 2.4 el cual operan a una presin de 78 Kg/cm2. (1109 psi) y a
una temperatura de 67 C (149 F), la capacidad de diseo de cada rectificador es
de 100 MMPCD de gas. El gas proveniente de los separadores vertical de alta
presin se hacen pasar a travs de los rectificador vertical de alta presin para
separar el aceite arrastrado de la corriente gaseosa, por medio del efecto
combinado de cambios de velocidad, choque, volumen y efecto centrifugo, el
aceite separado se descarga por el fondo del rectificador para ser enviado al
cabezal de crudo despuntado para integrarse al oleogasoducto Luna-Pijije-SenOxiacaque a una presin de 30 kg/cm2. (427 psi) y el gas rectificado se descarga
por el domo y se enva a la seccin de enfriamiento.
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CAPITULO II
ANTECEDENTES DEL PROCESO
ENFRIAMIENTO
En esta etapa se tiene ocho enfriadores de gas amargo de alta presin tipo solo
aires identificados como EAP-1,10 Figura 2.5, los cuales operan a 80 Kg/cm2.
(1138 psi) con temperatura de entrada de 67 C (152 F) la capacidad de diseo
de cada uno de los soloaires es de 35 MMPCD de gas.
Debido al enfriamiento del gas rectificado, se produce la condensacin de los
hidrocarburos mas pesados (propano y etano), obtenindose nuevamente una
mezcla gas-condensados que es enviada a la seccin de rectificacin secundaria
para llevar a cabo su separacin.
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CAPITULO II
ANTECEDENTES DEL PROCESO
RECTIFICACIN SECUNDARIA
En la seccin de rectificacin secundaria se tiene dos rectificadores verticales
ciclnicos secundarios de alta presin (RVCAP-1,2) Figura 2.6 con presin de
operacin de 78 Kg/cm2 (1109 psi), temperatura de 36 C (96.8 F) y capacidad de
100 MMPCD de gas.
El gas proveniente de los enfriadores de gas de alta presin se hace pasar a
travs de los RVCAP-1,2 para separar los condensados por medio del efecto
combinado de cambios de velocidad, choque, volumen y efecto centrifugo.
Los condensados se descargan por el fondo del RVCAP 1-2 y enviados al cabezal
de crudo despuntado para integrarse al oleogasoducto Luna-Pijije-Sen-Oxiacaque
a una presin 30 kg/cm2. (427 psi). El gas separado se descarga por el domo y se
enva al cabezal de gas procesado para integrarse al gasoducto Luna-Pijije-SenOxiacaque.
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CAPITULO II
ANTECEDENTES DEL PROCESO
MEDIOS DE CONTROL
El control de la descarga de lquidos de los separadores, rectificadores se efecta
por el fondo de los recipientes a travs de la accin de vlvulas de control
instaladas en la descarga del recipiente controlada por un control de nivel. El gas
separado se descarga por el domo del recipiente, en el cual se encuentra la
vlvula de seguridad del tipo balanceada.
En el gasoducto se controla su presin para que no se incremente a ms de 80
kg/cm2 a travs de la accin de un paquete de regulacin de gas a quemador el
cual cuenta con dos vlvulas de control (una en operacin y otra de relevo)
accionadas por un control de presin.
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CAPITULO III
CONSIDERACINES TERICAS DEL CONTROL AUTOMTICO
C A P I T U L O III
CONSIDERACIONES TERICAS DEL
CONTROL AUTOMTICO
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CAPITULO III
CONSIDERACINES TERICAS DEL CONTROL AUTOMTICO
- Sensores de Nivel.
- Transmisor.
- Relevadores de Control.
- Vlvulas.
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CAPITULO III
CONSIDERACINES TERICAS DEL CONTROL AUTOMTICO
SENSORES.
Un sensor o transductor es un dispositivo que transforma un tipo de variable fsica
(por ejemplo, fuerza, presin, temperatura, velocidad, etc.) en otro. Se utiliza para
medir una variable fsica de inters, y se pueden clasificarse en dos tipos bsicos,
analgico o digitales dependiendo de la forma de la seal convertida.
Los transductores analgicos proporcionan una seal variable continua, por
ejemplo voltaje o corriente elctrica. Esta seal puede ser tomada como el valor
de la variable fsica que se mide.
Los transductores digitales producen una seal de salida que en cdigo binario se
considera bajo o alto (ceros o unos), en la forma de un conjunto de bits de estado
en paralelo o formando una serie de pulsaciones que pueden ser contadas. En
una u otra forma, las seales digitales representan el valor de la variable medida.
Los transductores digitales suelen ofrecer la ventaja de ser ms compatibles con
los controladores que los sensores analgicos en la automatizacin y en el control
de procesos.
CARACTERSTICAS DE LOS SENSORES
EXACTITUD
La exactitud de la medicin debe ser tan alta como fuese posible. Se entiende por
exactitud que le valor verdadero de la variable se pueda detectar sin errores
sistemticos positivos o negativos en la medicin. Sobre varias mediciones de la
variable, el promedio de error entre el valor real y el valor detectado tendera a ser
cero.
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CAPITULO III
CONSIDERACINES TERICAS DEL CONTROL AUTOMTICO
PRECISIN
La precisin de la medicin debe ser tan alta como fuese posible. La precisin
significa que existe o no una pequea variacin aleatoria en la medicin de la
variable. La dispersin en los valores de una serie de mediciones ser mnima.
RANGO DE FUNCIONAMIENTO
El sensor debe tener un amplio rango de funcionamiento y debe ser exacto y
preciso en todo el rango.
VELOCIDAD DE RESPUESTA
El transductor debe ser capaz de responder a los cambios de la variable detectada
en un tiempo mnimo. Lo ideal sera una respuesta instantnea.
CALIBRACIN
El sensor debe ser fcil de calibrar. El tiempo y los procedimientos necesarios
para llevar a cabo el proceso de calibracin deben ser mnimos. Adems, el
sensor no debe necesitar una recalibracin frecuente. El trmino desviacin se
aplica con frecuencia para indicar la prdida gradual de exactitud del sensor que
se produce con el tiempo y el uso, lo cual hace necesaria su recalibracin.
FIABILIDAD
El sensor debe tener una alta fiabilidad. No debe estar sujeto a fallos frecuentes
durante el funcionamiento.
TIPOS DE SENSORES
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CAPITULO III
CONSIDERACINES TERICAS DEL CONTROL AUTOMTICO
INDUCTIVOS
Los sensores inductivos consisten en una bobina cuya frecuencia de oscilacin
cambia al ser aproximado un objeto metlico a su superficie axial. Esta frecuencia
es empleada en un circuito electrnico para conectar o desconectar un tiristor y
con ello, lo que est conectado al mismo, de forma digital (ON-OFF) o,
analgicamente. Si el objeto metlico se aparta de la bobina, la oscilacin vuelve a
empezary el mecanismo recupera su estado original. Estos sensores pueden ser
de construccin metlica para su mayor proteccin o, de caja de plstico. Y
pueden tener formas anular, de tornillo, cuadrada, tamao interruptor de lmite,
etc.
Adems, por su funcionamiento pueden ser del tipo empotrable al ras en acero o,
del tipo no empotrable. Los del tipo no empotrable se caracterizan por su mayor
alcance de deteccin, de aproximadamente el doble.
La tcnica actual permite tener un alcance de hasta unos 100 mm en acero. El
alcance real debe tomarse en cuenta, cuando se emplea el mismo sensor en otros
materiales.
Ciertos marcas fabrican estos sensores en dos partes, una parte es el sensor
propiamente dicho y el otro es el amplificador de la seal de frecuencia
mencionada arriba, con el fin de usarlos en zonas peligrosas. A estos sensores se
les conoce como de "Seguridad Intrnseca".
Elctricamente se especifican por el voltaje al que trabajan (20-40 V C.D., 90-130
V C.A., etc. ) y por el tipo de circuito en el que trabajan ( dos hilos, PNP, NPN, 4
hilos, etc.). Generalmente los tipos en corriente directa son ms rpidos Funcionan en aplicaciones de alta frecuencia. - que los de corriente alterna.
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CAPITULO III
CONSIDERACINES TERICAS DEL CONTROL AUTOMTICO
CAPACITIVOS
Existen muchas aplicaciones que requieren el sensar a distancia materiales no
metlicos y, para ello se emplea este tipo de sensor que usa el efecto capacitivo a
tierra de los objetos a sensar. Ejemplos: Presencia de agua en un tubo o el cereal
dentro de una caja de cartn.
El elemento funcional primario del sensor capacitivo de proximidad es un oscilador
de alta frecuencia con un electrodo flotante en el circuito de base de un transistor.
En el estado de inactividad hay un campo ruidoso en la regin de base, que
representa el rea activa del sensor de proximidad. Cuando un objeto aparece
dentro del rea activa, empiezan las oscilaciones. La etapa de conmutacin
rectifica las oscilaciones de alta frecuencia y la seal continua resultante se aplica
a la etapa de salida. La etapa de conmutacin incluye un sistema de seal de
retroalimentacin, el nivel del cual puede ajustarse en algunos modelos, a travs
de un potencimetro; esto capacita el sensor de proximidad de variar su
sensibilidad de respuesta.
Principalmente se emplean para lquidos y slidos no metlicos y, externamente
son muy parecidos a los sensores inductivos.
Tanto los sensores inductivos como los capacitivos tienen una distancia mxima
de accionamiento, que depende en gran medida del rea de la cabeza sensora
(bobina o electrodo), por ello a mayor dimetro, mayor distancia mxima.
Adems, la distancia de sensado siempre se especifica para agua en estado
lquido pero, para otros materiales es diferente. Para el vidrio se tiene que
considerar un factor de correccin del 65%, mientras que para el agua congelada
del 30%.
Adems de los voltajes y circuitos mencionados en los inductivos, existe tambin
en los sensores capacitivos un tipo con salida analgica (4-20 mA).
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CAPITULO III
CONSIDERACINES TERICAS DEL CONTROL AUTOMTICO
MAGNTICOS.
De los sensores magnticos tenemos los siguientes tipos: los mecnicos o tipo
"reed", los de tipo electrnico o de efecto Hall y, los transformadores lineales
variables (LVDT).
Los sensores de tipo "reed" tienen gran difusin al emplearse en muy bajos
voltajes, con lo que sirven de indicador de posicin a PLCs y, adems, por
emplearse como indicador de posicin de los cilindros neumticos de mbolo
magntico de las marcas que tienen mayor difusin.
Los sensores de efecto Hall, son semiconductores y por su costo no estn muy
difundidos pero en codificadores ("encoders") de servomecanismos se emplean
mucho.
Los transformadores lineales variables (LVDT) proporcionan una lectura de
posicin, usando la inductancia mutua entre dos embobinados. Un ncleo
magntico mvil acopla el voltaje de excitacin en corriente alterna a los dos
secundarios. La fase y la amplitud del voltaje del secundario vara de acuerdo con
la posicin del ncleo. Cuando el ncleo est en medio de los embobinados, los
voltajes de ambos estn 180 grados desfasados y son de igual magnitud, por lo
que el voltaje neto es cero. Cuando el ncleo se mueve hacia la escala positiva, la
seal en fase con la onda de entrada crece y viceversa cuando el ncleo se
mueve hacia la escala negativa.
SELECCIN DE LOS SENSORES EN LA AUTOMATIZACIN
La seleccin se basa en la decisin sobre cual es el sensor ms adecuado. Esto
depende del material del objeto el cual debe detectarse, si el objeto es metlico,
se requiere un sensor inductivo. Si el objeto es de plstico, papel, o si es lquido
(basado en aceite o agua), granulado o en polvo, se requiere un sensor capacitvo.
Si el objeto puede llevar un imn, es apropiado un sensor magntico.
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CAPITULO III
CONSIDERACINES TERICAS DEL CONTROL AUTOMTICO
TRANSMISOR.
Es un dispositivo que capta la variable de proceso a travs del elemento primario,
codifica las seales pticas, mecnicas o elctricas, las amplifica, y las convierte
a una seal de transmisin estndar.
TIPOS DE TRANSMISORES.
Existen varios tipos de seales de transmisin: neumtica, electrnicas, digitales,
hidrulicas y telemtricas. Las mas empleadas son las tres primeras, las
hidrulicas se utilizan cuando se necesita una gran potencia, y las telemtricas
cuando hay distancia de varios kilmetros.
NEUMTICOS.
Los transmisores neumticos generan una seal neumtica variable linealmente
de 3-15 psi (libra por pulgada cuadrada) para el campo de medida de cero a cien
por ciento de la variable. Normalizada por SAMA- Asociacin de fabricantes de
instrumentos (Scientific Apparatus Markers Association) y a sido adoptada por los
fabricantes de controladores y transmisores neumticos en Estados Unidos.
En los pases que se emplea el sistema mtrico decimal se emplea la seal de
0.2-1 bar (1bar = 1.05 kg/cm2) que equivale aproximadamente a 3-15 psi, pero el
rango de 0.2-1 kg/cm2 es cada da menos utilizada por no estar normalizada. Las
unidad normalizadas es el pascal y el bar (1bar=10 a la 5 pascal) que tiene un
alcance menor al 3-15 psi.
En una vlvula de control se pueden emplear seales neumticas de 0.6-1.4 de
0.4-2 o de 0.8-2.4 bars gracias a la funcin de conversin de la seal de entrada
3-15 psi (0.2-1 bar) que puede realizar el posicionador acoplado a la vlvula o bien
mdiate resortes especiales dispuestos en el servomotor de la vlvula.
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CAPITULO III
CONSIDERACINES TERICAS DEL CONTROL AUTOMTICO
ELCTRONICOS.
Los transmisores elctricos generan la seal estndar de 4-20 mA C.C.
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CAPITULO III
CONSIDERACINES TERICAS DEL CONTROL AUTOMTICO
especificas
tales
como
funciones
lgicas,
secuenciales,
de
CAPITULO III
CONSIDERACINES TERICAS DEL CONTROL AUTOMTICO
Los PLC
CAPITULO IV
IMPLEMENTACIN DEL SISTEMA DE CONTROL POR MEDIO DE UN CNTROLADOR LGICO
C A P I T U L O IV
IMPLEMENTACIN DEL SISTEMA DE
CONTROL POR MEDIO DE UN
CONTROLADOR LGICO
PROGRAMABLE.
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CAPITULO IV
IMPLEMENTACIN DEL SISTEMA DE CONTROL POR MEDIO DE UN CNTROLADOR LGICO
RSLOGIX500.
4.1 RSLOGIX 500
RSLogix 500 Figura 4.1 es un software de ingeniera basada en Windows con la
cual se tiene la capacidad de programar un controlador (PLC). RSLogix 500 en
conjunto con RSLogix Emulate 500 se puede disear y simular el proceso
completo si tener necesidad de contar con el plc fsicamente. Con ayuda de la PC
y el programa RSLogix 500 se genera un conjunto de instrucciones llamado
Diagrama de Escalera.
Dentro de los beneficios encontrados con el RSlogix 500 se encuentran:
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CAPITULO IV
IMPLEMENTACIN DEL SISTEMA DE CONTROL POR MEDIO DE UN CNTROLADOR LGICO
Reduce las fallas en los equipos o mquinas por errores en la lgica de los
programas.
Prueba tus pantallas de HMI con las que se podr detectar errores desde tu
PC.
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CAPITULO IV
IMPLEMENTACIN DEL SISTEMA DE CONTROL POR MEDIO DE UN CNTROLADOR LGICO
CAPITULO IV
IMPLEMENTACIN DEL SISTEMA DE CONTROL POR MEDIO DE UN CNTROLADOR LGICO
CAPITULO IV
IMPLEMENTACIN DEL SISTEMA DE CONTROL POR MEDIO DE UN CNTROLADOR LGICO
subiendo, localizara el sensor de nivel del noventa y cinco por ciento. En la Figura
4.4 no se muestra el diagrama de escalera de la etapa de condensado.
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CAPITULO IV
IMPLEMENTACIN DEL SISTEMA DE CONTROL POR MEDIO DE UN CNTROLADOR LGICO
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CAPITULO IV
IMPLEMENTACIN DEL SISTEMA DE CONTROL POR MEDIO DE UN CNTROLADOR LGICO
DE 85 A 240 VCA
ENTRADAS:
20 DE AC
SALIDAS:
12 A RELEVADOR
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CONCLUSIONES
CONCLUSIONES
Logramos establecer las condiciones de operacin deseadas
dentro del separador vertical, y con ello garantizar la
seguridad del personal que labora en la planta de batera de
separacin.
Con la implementacin del sistema automtico, el separador
vertical prolongara su tiempo de vida til, ya que las
presiones a las que se somete nunca excedern las
presiones de diseo.
Con el sistema automtico se logra elevar la eficiencia del
separador ya que el proceso es monitoreado en tiempo real
dentro de todas su etapas, y los niveles de condensado y
aceite se mantienen constantes, por tal motivo las filtraciones
de condensado por la va de aceite son mnimas y flujo de
aceite por la va de condensado es casi nula.
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BIBLIOGRAFIAS
BIBLIOGRAFIAS
- Instrumentacion Industrial
CREUS,Antonio
Ed Alfaomega
6ta edicion 2003
750 p.
-Asme boiler & pressure vessel code an international code
Section viii; division 1
Edicion 2004 julio 01
The american society of mechanical engineers new york, new york
693 p.
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