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1. LA PERFORACION
1.1.LA PERFORACIN: PRINCIPIO Y COMO SE REALIZA
La perforacin, sea cualquiera el mtodo con que se lleve a cabo , se basa en el
mismo principio, o sea en la percusin y el giro continuo de un barreno, de tal
manera que cada giro produce un corte en la roca en diferente posicin.
El resultado final ser la perforacin de un taladro , cuyo dimetro ser igual al
dimetro mximo del filo cortante.
Su propsito es abrir en la roca o mineral huecos cilndricos llamados taladros, que
estn destinados a alojar o colocar explosivo y sus accesorios en su interior.
1.2.OBJETIVO DE LA PERFORACIN.
PARA QUE SE PERFORA?
La perforacin se hace con el objetivo de arrancar o volar la mxima cantidad de
roca o mineral situando el explosivo en el lugar apropiado (en este caso el taladro),
a fin de lograr el objetivo con el mnimo de explosivos que se pueda.
En otras palabras, la perforacin se hace con el objeto de volar cierta porcin de
roca o mineral, ya sea en un frente o en un stope o tajeo, para lo cual analizamos
primero la roca y luego perforamos una serie de taladros, de modo que nos permita
usar relativamente poco explosivo para poder volar un gran volumen.
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1.3.OPERACIONES
ANTES
DE
PROSEGUIR
TRABAJOS
DE
PERFORACION
Como el frente debe estar disparado hay que Ventilar la labor, para eliminar
los gases de la voladura;
Desatar las rocas sueltas para evitar accidentes;
Realizar trabajos de sostenimiento si es necesario;
Revisin del frente, para ver si hay tiros fallados, cortados o han quemado
completamente;
De haber tiros fallados o cortados, recargar el taladro y disparar, nunca
perforar al lado del taladro o en el mismo taladro;
De estar impedido hacer disparos secundarios, proceder a descargar a
presin de agua el taladro con tiro cortado;
Limpieza del material disparado.
1.4.TIPOS DE PERFORACION
Perforacin Manual
Perforacin neumtica
Perforacin elctrica
Perforacin hidrulica
1.4.1. PERFORACION MANUAL:
Se realiza mediante el empleo de un barreno usado con la finalidad de
facilitar su extraccin y rotacin.
El barreno es sostenido por el ayudante, mientras que el otro golpea con una
comba, luego se hace girar un cierto ngulo para proseguir con el proceso de
perforacin.
Este proceso tambin lo realiza una sola persona, dentro de la minera
artesanal.
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b. Jack
el avance se da
construccin de chimeneas y
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libres, razn por la ual se usa este sistema en los trabajos de la mina, ya que
los frentes slo presentan uno o dos caras libres.
CARA LIBRE, Es el lugar hacia el cual se desplaza el material cuando es
disparado, por accin del explosivo. La cara libre en un frente es una sola
por ello la funcin del corte o cuele es abrir otra cara libre, o sea el hueco
que forma el corte luego del disparo es otra cara libre.
CONCEPTO DE TRAZO
Por trazo se entiende a un conjunto de taladros que se perforan en un frente y
que tienen una ubicacin, direccin, inclinacin y profundidad determinados.
El trazo se hace con el objeto de:
1. reducir los gastos de perforacin y cantidad de explosivos
2. obtener un buen avance
3. mantener el tamao o seccin de la labor uniforme.
4. Determinar el orden y salida de los taladros
1.7.2. PARTES DE UNA MALLA DE PERFORACION
CORTE O CUELE
AYUDAS
CUADRADORES
ALZAS
ARRASTRES
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y de
profundidad moderada que depende del tipo de terreno; entre los cortes
angulares tenemos:
a.1. Corte en cua o corte en V
b.2. Corte pirmide
a.1. Corte en Cua o Corte en V
Est formado por 2 ms taladros que forman una V, debe ser
perforada en forma simtrica a ambos lados del eje del tnel, separados
por una distancia considerable, tendiendo a encontrarse en la parte
central.
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desviaciones en la
perforacin.
En terrenos duros se requiere mas perforaciones en V60-70
b.2.CORTE EN PIRAMIDE
Esta formado por 3 4 taladros que se perforan y tienden a encontrarse
en el fondo. La voladura formar una abertura parecida a un cono o
pirmide
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DESVETAJA:
Dificultad en la perforacin pues es difcil encontrar el ngulo
agudo al
fondo de la perforacin.
b. CORTES PARALELOS
Este corte consiste en perforar tres o ms taladros horizontales, que son
paralelos entre si y paralelos al eje de la galera; cuanto ms duro es el
terreno, estos taladros debern estar ms cerca uno del otro. De los
taladros que forman el corte o cuele, uno o ms se dejan sin cargar con el
objeto de que dejen un espacio libre (cara libre)que facilite la salida de los
otros taladros que estn cargados. El cuele de este tipo ms usado es el
corte quemado.
b.1. CORTE QUEMADO
En estos cueles todos los barrenos se perforan paralelos y con el mismo
dimetro. Algunos se cargan con gran cantidad de explosivo mientras que
otros se dejan vacos. Se requiere dejar suficientes taladros sin cargar con
el fin de asegurar la expansin de la roca. Todos los taladros del cuele
debern ser 6 pulg. ms profundas que el resto de los taladros del trazo.
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Ventajas :
Es ideal para terrenos muy duros.
Permite un buen avance.
Desventajas:
Tiene el inconveniente de que es difcil perforar los taladros tan
cerca uno de otros y paralelos.
Requiere ms explosivos que un cuele en V .
c. OTROS CORTES DE PERFORACIN
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Para terreno duro, en una labor de 8x7 se puede hacer 3 cortes en V con
5 ayudas, que con los otros taladros puede hacer un total de 21 a 23 taladros,
para un frente menor de 7x6 se pueden emplear 20 taladros, suprimiendo la
ayuda anterior.
Para terreno muy duro, se usar el corte quemado, formado por taladros
paralelos. Para una galera de
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por
varias
capas
de
diferentes
materiales,
como
papel
que puede iniciar a la dinamita. Se utiliza junto con la mecha, para poder iniciar la
voladura, al explosionar el fulminante el golpe de la explosin hace que la
dinamita con que se carg el taladro explosione.
c. MECHA RAPIDA
Es un accesorio de voladura denominado tambin mecha rpida, que est formado
por una masa pirotcnica y dos alambres centrales, una de cobre y otro de fierro;
este conjunto se encuentra cubierto por material
impermeabilizarlo.
Este accesorio se usa junto con los conectores y tiene por objeto eliminar el
chispeo individual del frente y evitar la exposicin del operador a los humos,
evitando tambin la posibilidad de iniciacin prematura, permitiendo al operador
poseer el tiempo necesario para retirarse a un lugar seguro.
d. CONECTORES
Llamados cpsulas encendedoras, es un complemento del cordn de ignicin
(mecha rpida), de la cual recibe el calor necesario para encenderse y activar la
mecha de seguridad. Es una cpsula de aluminio parecida al fulminante en cuya
parte inferior tiene un corte de 2.38 mm de ancho y es paralelo a la base, el cordn
de ignicin se coloca en esta ranura y se presiona la base para asegurar un contacto
positivo. Su longitud es de 35 mm y su dimetro 6.2 mm.
2.3.PREPARACION DE LOS EXPLOSIVOS PARA SU USO
Encapsulado de las mechas:
Cortar a escuadra el extremo de la mecha que se va a insertar en el
fulminante.
Si la mecha ha estado expuesto a la humedad eliminar la parte hmeda.
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2.7.FALLAS EN LA EXPLOSION
TIROS SOPLADOS
Son aquellos que an cuando han explosionado, no han producido los efectos de
la voladura deseados. Producindose en el mejor de los casos un bombeo del
taladro.
Causas:
Presencia de fracturas.
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cuchara tiene una capacidad variable, desde 0,4 a 1 metro cbico y presenta
distintas formas segn la densidad y granulometra del material a cargar.
Eleccin de Sistemas
Para los diseos de sistema de manejo de minerales es indispensable contar
previamente con informacin de la estimacin de la curva granulomtrica
esperada en los puntos de extraccin y de las caractersticas del material a
tratar. Esto ayudar a seleccionar equipos adecuados para las labores de
carguo y transporte de mineral.
definido por el plan minero. Pueden tener un camino fijo como es el caso de
trenes que requieren el tendido de lneas frreas, o bien pueden desplazarse
por circuitos definidos, como es el caso de los camiones. Adems, se pueden
dividir en unidades discretas, como es el caso de camiones y trenes, o
equipos de transporte de flujo continuo. En esta ltima categora califican las
correas transportadoras
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Carguo y transporte
El mineral tronado se carga directamente en los frentes de trabajo, de
preferencia con equipos cargadores disel montados sobre neumticos. El
espesor del manto, las dimensiones de los espacios y de los accesos
disponibles, y la capacidad productiva de la faena, determinan el nivel de
mecanizacin que es posible utilizar. En mantos de gran potencia, sin
problemas de espacio, se usan cargadores frontales y camiones normales.
Con
restricciones
de
espacio,
se prefieren
los
cargadores
LHD
Sistema LHD:
De la evolucin de los equipos de carguo par interior mina, a principios de
los aos 60 aparecen los LHD (load-haul-dump), que basados en el concepto
de Cargar-Transportar y Descargar surge como la solucin ms efectiva para
compatibilizar la terna Rendimiento-Capacidad-Maniobrabilidad. Esta
estaba limitada principalmente a la necesidad de minimizar el desarrollo de
infraestructura y por ende el costo que implica construir accesos a labores
subterrneas. Los LHD corresponden a palas de bajo perfil que pueden
clasificarse tanto como equipos de carguo con acarreo mnimo o como
equipo combinado de carguo y transporte. Tienen la particularidad de
poseer un balde (o cuchara, de ah que tambin se denominen scoops) de
gran tamao, el cual puede ser elevado para cargar un equipo de transporte,
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Sistema LHD:
De la evolucin de los equipos de carguo par interior mina, a principios de
los aos 60 aparecen los LHD (load-haul-dump), que basados en el concepto
de Cargar-Transportar y Descargar surge como la solucin ms efectiva para
compatibilizar la terna Rendimiento-Capacidad-Maniobrabilidad. Esta
estaba limitada principalmente a la necesidad de minimizar el desarrollo de
infraestructura y por ende el costo que implica construir accesos a labores
subterrneas. Los LHD corresponden a palas de bajo perfil que pueden
clasificarse tanto como equipos de carguo con acarreo mnimo o como
equipo combinado de carguo y transporte. Tienen la particularidad de
poseer un balde (o cuchara, de ah que tambin se denominen scoops) de
gran tamao, el cual puede ser elevado para cargar un equipo de transporte,
tal como un camin de bajo perfil o un camin convencional. Poseen una
gran versatilidad y por ende son equipos de alta productividad a un bajo
costo operacional. Perfil de un equipo LHD Algunos factores que afectan la
productividad y la operacin del LHD son:
rea de carguo (debe tener piso firme para que no se entierre el
balde y no genere esfuerzos que puedan daar el equipo, por ejemplo
al cilindro central de volteo).
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de
versiones
con
accionamiento
Disel
con
accionamiento Elctrico.
Equipos Carga-Transporte.
La carga de mineral volado en una mina esta siempre conectada con algn
medio para sacarlo del punto de arranque. La carga y el transporte se pueden
integrar en una unidad mecnica o bien separada en una unidad clara de
carga y un sistema de transporte independiente. Los sistemas carga
transportes en las minas subterrneas se pueden definir en:
Transporte sobre carriles (locomotoras)
Transporte Carga-Acarreo-Descarga (LHD)
Transporte con camiones Dumper
Transporte con fajas
Uso de winches
Carguo con palas sobre rieles
Carguo con palas cavo y mas
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Locomotora elctrica
Son locomotoras cuya fuente de energa proviene de una lnea de corriente
continua que corre a 1.80 m de altura, la locomotora tiene un pantgrafo para
el contacto con la lnea de trolley.
Locomotora elctrica
Son locomotoras cuya fuente de energa proviene de una lnea de corriente
continua que corre a 1.80 m de altura, la locomotora tiene un pantgrafo para
el contacto con la lnea de trolley
Transportes con camin bajo perfil (Dumper)
Equipo HD Equipo pesado cuyo principal objetivo es la extraccin de
mineral. Su alta relacin potencia/peso asegura la subida veloz en rampas
empinadas. Es un volquete articulado que est diseado para minado de
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Camin AD30
El Camin Articulado Subterrneo AD30 est diseado para el acarreo de
alta produccin y bajo costo por tonelada en aplicaciones ms pequeas de
minera subterrnea. La construccin slida y mantenimiento fcil garantizan
una larga vida til con costos de operacin bajos. Diseado para ser cmodo
y productivo, fabricado para durar.
4. REGLAMENTOS
DE
SEGURIDAD
EN
LA
PERFORACIN
VOLADURA
4.1.EN LA PERFORACION:
a) Antes de iniciar la perforacin se debe ventilar, regar, desatar, limpiar y
sostener la labor, si fuera el caso, de acuerdo a lo dispuesto en el Artculo 188
del presente Reglamento.
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b) Revisar el frente para ver si hay tiros cortados o tiros fallados. Si hubiesen se
debe recargar el taladro y dispararlos tomando todas las medidas de seguridad
del caso; nunca perforar en o al lado de tiros cortados.
c) Asegurarse de que los elementos de sostenimiento: postes, sombreros,
tirantes, blocks, anillados con madera, entablado, enrejado, pernos de roca, entre
otros no estn removidos por un disparo anterior. Si lo estuviesen debern ser
asegurados inmediatamente.
d) Antes que el ayudante abra la vlvula de la tubera de aire el perforista debe
tener todas las vlvulas de la mquina perforadora cerradas para prevenir que la
mquina se levante violentamente causando posibles accidentes.
e) Antes de iniciar la perforacin asegurarse que todas las conexiones
de agua
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