ESCUELA POLITECNICA NACIONAL

CARRERA DE INGENIERIA QUIMICA

LABORATORIO DE MECANICA DE FLUIDOS I

PROFESOR
ING. ALEJANDRA ERAZO SORIA

GUA DE PRCTICAS DE LABORATORIO

SEMESTRE 2016-A

Contenido
PRCTICA 1: DIAGRAMAS DE INGENIERA ....................................... 3
PRCTICA 2: PRESIN HIDROSTTICA............................................... 8
PRCTICA 3: MEDICIN DE LA VISCOSIDAD DE FLUIDOS
NEWTONIANOS ....................................................................................... 11
PRCTICA 4: VISCOSIDAD DE FLUIDOS NO - NEWTONIANOSVISCOSMETRO DE BROOKFIELD ...................................................... 15
PRCTICA 5: FILTRACIN, AGITACIN Y MEZCLA ...................... 21

PRCTICA 1: DIAGRAMAS DE INGENIERA

Los diagramas de ingeniera tanto BFD como PFD, son representaciones graficas que renen
todos los hechos necesarios relacionados con la operacin en forma clara, a fin de que se puedan
examinar cada uno de los procesos inmersos en la operacin. Cada uno de estos diagramas
cuentan con simbologa especfica para clasificar cada una de las acciones que se llevan a cabo
en un determinado proceso.
En ingeniera qumica los diagramas del proceso se han utilizado para mostrar la secuencia de los
equipos (unidades de produccin) en las diferentes operaciones unitarias, principalmente para
simplificar el proceso de manufactura y para indicar la cantidad de materia y energa transferida
en el mismo.

1. OBJETIVOS

Analizar la importancia de utilizar los diagramas BFD y PFD en la industria.

Elaboracin de un diagrama BFD y PFD para un problema en especfico.

Identificar y definir los smbolos que se usan en los diagramas de la Ingeniera.

Definir las funciones especficas de cada diagrama, sus diferencias y aplicaciones.

2. MARCO CONCEPTUAL
Diagrama de Bloques del proceso: Este diagrama es una sucesin de bloques que ilustran el flujo
del producto a travs de las diferentes unidades de equipos. Se considera como el punto de partida
para elaborar el PFD y es una muy buena herramienta inicial para entender la secuencia general
del proceso de produccin. Sin embargo, no posee la informacin necesaria para un estudio a
detalle.
Diagrama de Flujo del Proceso (PFD): Es un diagrama que representa un paso ms adelante del
BFD en cuanto a la cantidad de informacin que posee. El PFD contiene la carga de datos
necesaria para el diseo de un proceso qumico es decir se requiere especificar cada uno de los
balances de masa y energa en las operaciones. Para estos diagramas no hay estndares
universalmente aceptados, varan de acuerdo a las compaas que lo elaboran; sin embargo, deben
ser fcilmente comprensibles entre ingenieros. Los PFDs incluyen informacin respecto a
temperatura, presin y flujos de las lneas de alimentacin y producto de todos los procesos. Los
diagramas tipo PFD tienen las siguientes caractersticas:

Los smbolos recuerdan la forma del equipo.

Tabla de Corrientes y cajetn con datos del propio diagrama.
Pueden aparecer tablas para los servicios auxiliares (consumos de servicios) y con las
caractersticas de cada equipo.
Nomenclatura precisa (no estandarizada) para: equipo y conducciones
Banderas para la identificacin numeracin de las corrientes.
Banderas con valores de algunas variables importantes (P, T)

3. PROCEDIMIENTO Y CALCULOS

Seleccionar un problema de aplicacin de ingeniera qumica con al menos 5 operaciones

unitarias.
3

Realizar los balances de masa y energa para cada una de las operaciones unitarias.

Elaborar los diagramas PFD y BFD del proceso.

4. EJEMPLO
Produccin de 6000L/da de Jugo concentrado de Zanahoria
El proceso para la obtencin de jugo concentrado de zanahoria empieza con la recepcin de la
materia prima, la misma que pasa inmediatamente a la primera rea de produccin, en primer
lugar se tiene la mquina de lavado L-101 e ingresa una carga diaria de 10338.3 kg de zanahoria,
por accin de agua se logra eliminar las impurezas que trae consigo la materia prima, el sistema
de lavado tiene recirculacin para el ahorro de agua. Las zanahorias lavadas se trasportan por una
banda B-102 hacia la mquina de pelado P-103, la misma que se encarga de retirar las cscaras
del material por accin de cuchillas, en esta operacin se elimina el 10% de la carga,
correspondiente a un valor diario de 1033.82 kg de cascara. Las zanahorias peladas se trasportan
por una banda B-103 a un silo de almacenamiento S-105 de 3.45 m3 de capacidad, de acuerdo a
la descarga necesaria se lleva las zanahorias a una banda B-104 para ingresar el material a dos
cortadoras C-107 y C-108 que operan en paralelo, con lo cual se consigue reducir de tamao a la
materia prima a cubos de 2 cm de lado. Las descargas de cada una de las cortadoras se unen a una
banda trasportador B-109 la misma que se encarga de llevar los cubos de zanahoria a un silo de
almacenamiento S-110, para continuar con el siguiente proceso. En este punto se culmina el
proceso de la primera rea de produccin correspondiente al pre-tratamiento.
Los 9304.48 kg de zanahoria en cubos pasan a la segunda rea de produccin correspondiente a
un proceso de tratamiento enzimtico, que en este caso ser por cargas es decir batch y se
constituye el cuello de botella de la planta. Cargas de 500 kg de zanahoria se colocan en una
canasta metlica con agujeros CE-201 y con la ayuda de un tecle mecnico se ingresa a un tanque
TE-202 que contiene 500mL de una solucin de cido ctrico 0.02M y se mantiene dentro durante
2 minutos, inmediatamente se saca la canastilla y se ingresa a un nuevo tanque TF-203 que
contiene agua a 15C, y se mantiene hasta lograr que la temperatura de la zanahoria disminuya a
25C, con esto se logra evitar la coccin del alimento y que el sabor del jugo se distorsione del
deseado, pero logrando la desactivacin total de la enzima pectina esterasa y que el valor residual
de actividad de la enzima pectinasa sea menor al 60%, como se especifica en los requerimiento
de la patente que se aplica, se enva el producto a la siguiente rea de produccin mediante una
banda trasportadora B-204.
Los 9304.48 kg de zanahoria en cubos pasan a la nueva rea de produccin correspondiente a la
extraccin del jugo, la carga ingresa a la trituradora T-301, que se encarga de separar la pulpa y
el jugo con un porcentaje de exprimido del 67%, mediante una bomba se enva el producto a un
separador centrfugo CN-302, en el cual se separa la pulpa del jugo al aplicar una velocidad de
3000rpm durante 10minutos, como producto se obtiene 3070.48 kg de pulpa y 6234 kg de jugo
concentrado de zanahoria. Mediante una bomba se enva el jugo a un tanque TP-303.
Finalmente, una bomba se encarga de enviar los 6234 kg de jugo de zanahoria a la ltima rea de
produccin correspondiente al envasado y etiquetado. El proceso de envasado se realiza en
botellas de 500mL de capacidad mediante la mquina EN-401, y el proceso de etiquetado se
realiza en la mquina ET-402. Como producto se obtiene 6m3 diarios de jugo envasados en
recipientes de vidrio. El producto se almacena en un cuarto frio.

Anexo 1: Diagrama de bloques (BFD)

Sol. cido Ctrico 0.02M
8932.3 kg/da

Agua de Lavado
5000 kg/da
Zanahoria
10338.3 kg/da

Lavado

Zanahoria
limpia

Agua de Lavado
5000 kg/da

Pelado

Zanahoria
pelada

Cortado

Zanahoria
Cortada

Cascaras
1033.82 kg/da

Zanahoria
desactivada las
enzimas
Sol. cido Ctrico 0.02M
8932.3 kg/da

Escaldado

Cortada

24000 botellas 250cm3

Enfriamiento

Zanahoria

Aplastado y
Exprimido

Jugo
+ pulpa

Centrifugacin

Jugo

Jugo

Envasado

Etiquetado
Envasado

Pulpa
3070.48 kg/da

Jugo etiquetado
6234 kg/da

ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA
Y AGROINDUSTRIA
NOMBRE DEL PROYECTO:

PLANTA DE PRODUCCION DE JUGO

CONCENTRADO DE ZANAHORIA
Lnea de Produccin de Jugo de Zanahoria
ELABORADO POR:

Alejandra Erazo Soria

FECHA:

18 de marzo de 2013

PGINAS:

1 de 1
PFD

Anexo 2: PFD Planta de Jugo Concentrado de Zanahoria

Zanahoria

298

298

Agua para
lavado

23

CE-201
C-107
5

Agua de
lavado

B-106

S-105
4

14

B-109

B-104

P-103
24

12

10

B-102
L-101

11

80

C-108

Cascara

13

S-110

TF-203

TE-202
25

26

Sol cido
Ctrico

19

17
16

CN-302

Agua
Sol cido
Ctrico

28

27

Agua

15
25

EN-401

20

ET-402

21

22

18

Jugo de Zanahoria
Envasado

Pulpa
TP-303

B-204

Envases

29

30
Etiquetas

T-301
Composicin/
Corriente
Estado
Temperatura (C)
Presin (psig)
Flujo Msico(kg/da)
Zanahoria
Pulpa
Jugo

10

11

12

13

14

15

S
25
14.67
10338.3
10338.3
-

S
25
14.67
10338.3
10338.3
-

S
25
14.67
10338.3
10338.3
-

S
25
14.67
1033.82
-

S
25
14.67
9304.48
9304.48
-

S
25
14.67
9304.48
9304.48
-

S
25
14.67
9304.48
9304.48
-

S
25
14.67
4652.24
4652.24
-

S
25
14.67
4652.24
4652.24
-

S
25
14.67
4652.24
4652.24
-

S
25
14.67
4652.24
4652.24
-

S
25
14.67
9304.48
9304.48
-

S
25
14.67
9304.48
9304.48
-

S
80
14.67
9304.48
9304.48
-

S
25
14.67
9304.48
9304.48
-

Cscara

1033.82

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

S/L

25

25

25

25

25

25

25

25

25

80

25

15

30

14.67
9304.48
9304.48
-

14.67
9304.48
3070.48
6234.00

14.67
3070.48
3070.48
-

14.67
6234.00
6234.00

14.67
6234.00
6234.00

14.67
6234.00
6234.00

14.67
6234.00
6234.00

14.67
5000
-

14.67
5000
-

14.67
8932.3
-

14.67
8932.3
-

14.67
500
-

14.67
500
-

8932.3

8932.3

Agua

5000

5000

500

500

Envases (Unidades)

12000

Etiquetas (Unidades)

12000

Composicin/
Corriente
Estado
Temperatura (C)
Presin (psig)
Flujo Msico(kg/da)
Zanahoria
Pulpa
Jugo
Sol.Acido Ctrico

*S:Slido L:Lquido, V: Vapor

ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA
Y AGROINDUSTRIA
NOMBRE DEL PROYECTO:

PLANTA DE PRODUCCION DE JUGO

CONCENTRADO DE ZANAHORIA
Lnea de Produccin de Jugo de Zanahoria
ELABORADO POR:

Alejandra Erazo Soria

FECHA:

18 de marzo de 2013

PGINAS:

1 de 1
PFD

Anexo 3: Plano de simbologa, abreviaturas y nomenclatura utilizadas en los equipos

y lneas de corriente

Tabla 1. Nomenclatura utilizada en el Diagrama PFD

Nomenclatura
L-101
B-102
P-103
B-104
S-105
B-106
C-107
C-108
B-109
S-110
CR-201
TE-202
TF-203
B-204
T-301
CN-302
TP-303
EN-401
ET 402

Descripcin del Equipo

Lavadora y Pulidora de Zanahoria.
Banda Trasportadora 1.
Peladora de Zanahoria.
Banda Trasportadora 2.
Silo de Almacenamiento
Banda Trasportadora 3.
Cortadora de Zanahoria 1.
Cortadora de Zanahoria 2.
Banda Trasportadora 4.
Silo de Almacenamiento.
Contenedor para Escaldado
Tanque para Escaldado
Tanque enfriamiento
Banda Trasportadora
Trituradora de Zanahoria
Separador Centrfugo
Tanque Pulmn
Envasadora
Etiquetadora

5. REFERENCIAS

TURTON, R; BAILIE, R. (2003). Analysis, Synthesis and Design of Chemical Process.

Prentice Hall. Segunda Edicin. Estado Unidos de Amrica.

MANCA, D. (). Process Systems Engineering, Master Degree in ChemEng, Politecnico

di Milano.http://homes.chem.polimi.it/dmanca/PSE/E8%20%20BFD%20PFD%20P&I
D.pdf. (Marzo, 2016)

PRCTICA 2: PRESIN HIDROSTTICA

Se estudia la accin de un fluido esttico sobre un rea plana sumergida. En el aparato diseado
para el efecto, al variar el nivel de agua sobre la cara plana del aro balanceado, se desequilibra el
sistema respecto a una posicin inicial de referencia, debido a la fuerza desarrollada por el fluido.

6. OBJETIVOS

Determinar el perfil de fuerzas a lo largo de la cara plana: terico y experimental

(comparacin),

Determinar la altura del centro de presin para cada condicin.

Demostrar las frmulas empleadas (placa parcial y totalmente sumergida).

7. EQUIPO EMPLEADO
Este aparato ha sido diseado para demostrar experimentalmente la magnitud de la fuerza
hidrosttica ejercida sobre una superficie sumergida, y la posicin del centro de presin bajo
varias condiciones de altura.
El equipo consiste de un segmento de aro balanceado, pivoteado en su centro y rgidamente
conectado a un dispositivo para pesar. El segmento de aro est maquinado con precisin y va
montado dentro de un recipiente de agua construido enteramente de perspex para facilitar una
completa observacin.
El empuje ejercido se determina con un sistema de palancas contra balanceadas y un sistema de
niveles de agua y un calibre de precisin de gancho o punto.

Las dimensiones del equipo son:

Dimensin
Radio Externo
Radio Interno
Alto de la cara plana
Ancho de la cara plana
Largo del brazo de palanca

Sigla
Rext
Rint
a
b
x

Valor
20 cm
10 cm
10 cm
7.5 cm
27.50 cm

8. PROCEDIMIENTO Y CALCULOS
3.1 Procedimiento
Se efectan las siguientes operaciones:

Nivelar el equipo con ayuda de los cuatro tomillos ajustables que se encuentran en la
placa de base.

Colocar un nivel de precisin en la parte superior del segmento y nivelar este con ayuda
del contrapeso de bronce.

Dejar el nivel de precisin en su posicin durante la duracin de la experiencia o Aadir

poco a poco agua al tanque hasta que la superficie de agua toque justamente la base del
cuadrante, estableciendo as el nivel de referencia inicial por medio del calibre de gancho
o punto.

Continuar agregando agua al tanque hasta un nuevo nivel hz.

Cargar los portadores de peso hasta que el cuadrante tome la posicin de referencia
inicial.

Determinar el nuevo nivel de agua con el calibre de gancho o punto.

Para cada caso (placa parcialmente sumergida y totalmente sumergida) se efectuarn los
siguientes clculos:

8.2 Clculo de la altura del centro de presin (d)

Para el clculo de la altura del centro de presin se aplica la siguiente frmula:
=

2 1
3

donde: 2 y 1 son los niveles superior e inferior del lquido.

8.3 Clculo de la fuerza horizontal ejercida por el lquido (experimental)

Se emplear la siguiente frmula
= ( )
Donde: es el peso aadido, x es la longitud del brazo y R es el radio.

8.4 Clculo de la fuerza horizontal ejercida por el lquido (terica)

Se emplear la siguiente frmula

(2 1 )2

Donde: 2 y 1 son los niveles superior e inferior del lquido, b es el ancho de la cara plana y
es el peso especfico del fluido empleado.

8.5 Clculo del porcentaje de error

Se calcula el porcentaje de error de la fuerza experimental respecto a la terica, para lo cual se
emplea la siguiente frmula:
% =

100%

donde: y son la fuerza terica y la fuerza experimental.

9. REFERENCIAS

Jcome V., "Guas de ensayos de Laboratorio de Fluidos", E.P.N.

Streeter V., "Mecnica de los Fluidos"

PRCTICA 3: MEDICIN DE LA VISCOSIDAD DE

FLUIDOS NEWTONIANOS
1. OBJETIVO
Conocer y manejar adecuadamente el viscosmetro Cannon-Fenske para calibrarlo empleando la
viscosidad de fluidos newtonianos a distintas temperaturas.

2. FUNDAMENTO TERICO
La viscosidad es ma propiedad asociada a la friccin o rozamiento interno de las sustancias que
lineen. Se mide fcilmente en las condiciones de flujo laminar. El flujo laminar es el que puede
considerarse formado por delgadas laminas que fluyen unas sobre otras a velocidades diferentes.
Cuando el flujo no sigue este esquema se llama turbulento. Tambin ocurre flujo laminar cuando
fluyen por tubos los fluidos a velocidad moderada. La capa fina del fluido en contacto con la
pared es probablemente estacionaria: la capa siguiente fluye lentamente y la capa adyacente con
mayor rapidez. El fluido se ve como si consistiera en muchos cilindros concntricos, cada uno de
los cuales se mueve con velocidad constante, que aumenta de la pared al centro del tubo. Poiseuille
estudi el movimiento en capilares y hall que el volumen del lquido que pasa por un capilar en
la unidad de tiempo era proporcional a la presin, a la cuarta potencia del radio del tubo e
inversamente proporcinala la longitud del tubo.
Algunos de los viscosmetros ms sencillos se basan en el anlisis del flujo por mi tubo capilar, a
travs del cual el fluido fluye por gravedad: entre ellos tenemos los viscosmetros Cannon-Fenske
(Figura 1). Estos viscosmetros se encuentran comercialmente disponibles en vidrio y con varios
dimetros del tubo capilar, de manera que se puede minimizar el tiempo de flujo de mi fluido
viscoso.
El diseo de estos viscosmetros permite realizar experimentos relativamente sencillos y de
interpretacin bastante directa. Los datos experimentales son interpretados con base a la ecuacin
de Hagen-Poiseuille. que resulta de un balance de cantidad de movimiento en un tubo cilndrico.
Esta ecuacin se muestra a continuacin:
=

4
=

Donde:
Q es el flujo volumtrico del fluido
es la cada de presin requerida para inducir el flujo
R y L son respectivamente el radio y la longitud del capilar
es la viscosidad del fluido.
En el caso de im viscosmetro Cannon-Fenske en el que el tubo se mantiene en posicin vertical
se tiene:
=
Sustituyendo la ecuacin. (2) en La ecuacin (1) se puede calcular la viscosidad a partir de la
siguiente expresin:

4
=

Experimentalmente, es necesario determinar el tiempo de vaciado te, del bulbo inferior del
viscosmetro. Este tiempo est relacionado con el volumen del bulbo Vb y el flujo volumtrico a
travs del cociente Vb/Q.
4
=

8
Para un viscosimetro en particular, los parmetros geomtricos en la ecuacin anterior son
especficos y pueden ser agripados en una constante kv. La viscosidad cinemtica puede
expresarse de la siguiente manera:

La constante del viscosmetro puede determinarse a partir de experimentos con un fluido de

densidad y viscosidad conocida.

Figura l .Diagrama de un viscosmetro de Cannon-Fenske.

3. MATERIALES Y REACTIVOS

1 Viscosmetro de Cannon- Fenske.

1 Bao de agua.
1 Soporte con pinzas.
1 Pipeta.
1 Cronmetro.
1 Termmetro.
Vaso de precipitado de 100 ml.
Agua destilada
Acetona
Lquido problema

4. CLCULOS Y PROCEDIMIENTO

Se prepara el bao de agua y se fija en el termostato la temperatura deseada.

El viscosmetro se limpia con un solvente adecuado y se seca con aire limpio

A continuaci6n se introduce el lquido con la pipeta por el ramal ms ancho del

viscosmetro para despus colocarse en el bao con el capilar en posici6n vertical,
permitiendo que el lquido alcance la temperatura del bao dejndolo reposar durante diez
minutos.

Con el cron6metro se determina el tiempo que tarda el lquido en bajar el nivel desde la
marca inferior del bulbo A a la inferior del bulbo B. Repetir esta operacin tres veces
para asegurarse de la reproducibilidad de los resultados.

Realizar este procedimiento con agua destilada para conocer el valor de la constante del
viscosmetro. Para el lquido problema determinar la viscosidad a las temperaturas
indicadas por el profesor.

5. REFERENCIAS

BIRD., "Fenmenos de transporte", Ed. John Wiley and Sons.

KIRK., "Enciclopedia de Tecnologa Qumica", Editorial Hispano- Americana.

MATAIX., "Mecnica de Fluidos y Maquinas Hidrulicas", Editorial Harla. PERRY &

CHIL TON.,

"Manual del Ingeniero Qumico", Ed. Mc Graw-Hill

ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

CARRERA DE INGENIERA QUMICA
LABORATORIO DE MECNICA DE FLUIDOS I
TABLA DE DATOS
Fecha: ___________________
Integrantes:
_____________________
_____________________
_____________________
_____________________

Tabla 1. Datos experimentales obtenidos en la prctica

Agua destilada
T (C)

Solucin problema:
t (s)

T1 (C)

t (s)

T2 (C)

t (s)

PRCTICA 4: VISCOSIDAD DE FLUIDOS

NO - NEWTONIANOS- VISCOSMETRO DE BROOKFIELD
1. OBJETIVO
Conocer, utilizar e interpretar datos obtenido con el viscosmetro de Brookfield para determinar
el comportamiento viscoso de un fluido no newtoniano.

2. FUNDAMENTO TERICO
De acuerdo

con la Ley de la viscosidad de Newton, al representar grficamente frente a

para un fluido determinado, debe de obtenerse una lnea recta que pasa por el origen de

coordenadas, y cuya pendiente es la viscosidad del fluido a una cierta temperatura y presin. En
efecto, la experiencia demuestra que para todos los gases y los lquidos homogneos no
polimerizados tyx es directamente proporcional a

Matemticamente, esta relacin viene dada por la siguiente expresin:

=

Sin embargo, existen muchos materiales industrialmente importantes que no siguen este
comportamiento y a los cuales se les conoce como fluidos no-newtonianos. El tema de los fluidos
no newtonianos constituye actualmente una parte de otra ciencia ms amplia que es la reologa,
es decir, la ciencia del flujo y la deformacin, que estudia las propiedades mecnicas de los
gases, lquidos, plsticos, substancias asflticas y materiales cristalinos. Por lo tanto, el campo de
la reologa se extiende, desde la mecnica de fluidos no- newtonianos, hasta la elasticidad de
Hooke. La regin comprendida entre ellas corresponde a la deformacin y flujo de todos los tipos
de materiales pastosos y suspensiones.
El comportamiento reolgico, en estado estacionario de la mayor parte de los fluidos puede
establecerse mediante una forma generalizada con la siguiente ecuacin:
=

Donde

= (
)

y comnmente se le conoce como viscosidad aparente.

En las regiones en que disminuye al

aumentar

el

gradiente de velocidad (

el

comportamiento se denomina pseudoplstico; y dilatante en las que aumenta con dicho

gradiente. Si resulta independiente del gradiente de velocidad, el fluido se comporta como
newtoniano, y entonces r=mi Se han propuesto numerosas ecuaciones empricas o modelos para
expresar la relacin que existe, en estado estacionario, entre

Los viscosmetros rotacionales son tiles en un amplio intervalo de viscosidades y

particularmente valiosos para el estudio de sistemas no newtonianos. Normalmente se emplean
en el campo superior a 50 poises, aunque su uso es satisfactorio aun en los gases. Para trabajos de
mayor precisin (superior a 0.1% ), su diseo y construccin se hacen difciles sin embargo, para
trabajos de rutina en los cuales la precisin es menos esencial, son sencillos y cmodos.
Los viscosmetros de cilindros coaxiales o de Couette consisten esencialmente en dos cilindros
concntricos separados por una capa fina anular del lquido de ensayo. Uno de los cilindros gira
mientras el otro queda estacionario, con produccin accin de corte en el lquido. Para determinar
la viscosidad se mide la torsin necesaria para producir rotacin con una velocidad angular dada,
o la velocidad angular resultante de una torsin dada.
El viscosmetro de MacMichael consiste en una probeta que contiene la muestra y que gira en
torno de un cilindro interior sumergido en la muestra. El cilindro interior se mantiene estacionario
por la fuerza de torsin en el alambre del cual est suspendido, y la torsin en el alambre mide la
viscosidad del lquido.
El viscosmetro Stormer aplica una torsin constante al cilindro interior y mide la velocidad de
rotacin. La Precisin Scientific Company fabrica un instrumento de diseo adelantado que
registra automticamente la torsin sobre el elemento y que es adecuado en particular para
sustancias de alta consistencia.
Se han diseado viscosmetros rotacionales satisfactorios, en los cuales los elementos rotatorios
son elipsoides, discos u otras formas; en algunos casos, el elemento rotatorio sirve a la doble
finalidad de agitar la muestra y medir su viscosidad. Un ejemplo tpico es el viscosmetro de
Brookfield, que usa una amplia variedad de formas, segn los caracteres del lquido de ensayo,
Ver figura 1.

Figura1. Viscosmetro de Brookfield

3. MATERIALES Y REACTIVOS

1 viscosmetro de Brookfield

2 vasos de precipitado de 1000 ml

1 esptula

algn fluido no-newtoniano como: salsa de tomate, mayonesa shampoo, avena, etc.

4. CLCULOS Y PROCEDIMIENTO

Para comenzar a operar debemos asegurar la aguja al eje inferior, lo mejor es levantar
ligeramente el eje mientras se sostiene firmemente con una mano y se enrosca la aguja
con la otra.

A continuacin, se inserta la aguja en el material de prueba hasta que el nivel del fluido
este en la ranura (corte) en el eje de la aguja (puede ser ms conveniente hacer la
inmersin de la aguja antes de asegurarla en el viscosmetro, as presionamos el clutch y
encendemos el motor del viscosmetro, se libera el clutch para permitir que el cuadrante
rote hasta que el indicador se estabilice a la posicin elegida en el cuadrante.

El tiempo requerido para la estabilizacin depende a la velocidad a la cual esta rotando,

a velocidades arriba de 4 r.p.m., esto generalmente ocurre aproximadamente de 20 a 30
segundos, mientras que a bajas velocidades esto tomar el tiempo requerido de una
revolucin del cuadrante. Finalmente se introduce cuidadosamente una cierta cantidad de
sustancia para analizar en el viscosmetro y se toman las lecturas correspondientes. Para
nivelar el viscosmetro, la burbuja de nivel en todos los modelos ayuda en esto.

Tratamiento de datos:

Determinar el comportamiento viscoso en trminos de vs , y discutir sobre la semejanza

con algn modelo terico. (Comparacin de ecuaciones, grficas)

Determinar la variacin de la viscosidad aparente con .

Proponer otros modelos que expresen la relacin existente, en estado estacionario entre
y

5. RECOMENDACIONES

Leer el apndice A que contiene informacin respecto al manejo del viscosmetro.

Revisar constantemente la calibracin del viscosmetro.

Ser cuidadoso con las unidades

6. REFERENCIAS

BIRD., Fenmenos de transporte, Ed. John Wiley and Sons.

KIRK., Enciclopedia de Tecnologa Qumica, Editorial Hispano-Americana.

PERRY & CHILTON., Manual de Ingeniero Qumico, Ed. Mc Graw-Hill.

Manual de Operaciones BROOKFIELD SYNCHRO-LETRIC VISCOMETER

ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

CARRERA DE INGENIERA QUMICA
LABORATORIO DE MECNICA DE FLUIDOS I
TABLA DE DATOS
Fecha: ___________________
Integrantes:
_____________________
_____________________
_____________________
_____________________
Fluido utilizado 1: ___________________________
Fluido utilizado 2: ___________________________

Tabla 1. Datos experimentales obtenidos en la prctica

r.p.m.
0.5
1.0
2.5
5.0
10
20
50

disco No 1

disco No 2

disco No 3

disco No 4

disco No 5

disco No 6

APENDICE A
- PRINCIPIOS DE OPERACION.
El viscosmetro Syncchro-Letric es un cilindro o un disco que rota, por medio del cual se mide el
esfuerzo de rotacin para vencer la resistencia viscosa por el movimiento producido.
Esto se logra por medio del manejo del elemento de inmersin llamado spindle (uso, aguja), a
travs de un resorte de berilium cobre, el cual es presionado a un grado indicndolo por la posicin
del indicador rojo en la pantalla del viscosmetro, que es proporcional a la viscosidad del fluido
para cualquier velocidad y spindle dado.
El viscosmetro es capaz de medir sobre un nmero de rangos para dar la resistencia de avance o
la reflexin del resorte (torcimiento).
La viscosidad es proporcional a la velocidad de la aguja y esta relaciona el tamao y forma.
Para un material de viscosidad dada la resistencia al avance ser mayor como mayor sea la aguja
y/o el incremento de la velocidad rotacional.
El rango mnimo de viscosidad se obtiene con la aguja ms grande a la mayor velocidad. el
mximo rango se obtiene por el uso de la aguja ms pequea a la menor velocidad.
Las mediciones usando la misma aguja a diferentes velocidades se usa para detectar y evaluar
propiedades reolgicas del material en prueba.
- CARACTERISTICAS MECANICAS.
El viscosmetro trabaja por medio de un inductor Synchronous tipo motor. Las velocidades
exactas de rotacin ocurren con el motor con solo cambiar radical y espasmdicamente el
sincronizador, el switch se encuentra en un lado del viscosmetro.
Hay dos tipos de viscosmetros los de cuatro y los de ocho velocidades. Los viscosmetro de
cuatro velocidades tienen una perilla cuadrada con el control de velocidades, muestra un nmero
en cada una de sus cuatro caras. La velocidad a que gira el instrumento es la que se indica en la
cara superior de la perilla.
Los modelos de ocho velocidades, tienen un control de velocidades (perilla cuadrada) con dos
nmeros en cada cara, por movimiento de la perilla a travs de los dos cambios de velocidad
puede cambiar la secuencia.
No se presentan problemas en las dos diferentes velocidades que se muestran en cada cara por
que cada cara esta en el radio de 20:1.
Por seguridad en la velocidad indicada en la perilla de velocidades se debe verificar que sea
cercano y paralelo al registrado en la pantalla del viscosmetro, esto no es absolutamente
necesario, slo es recomendable cuando se cambian las velocidades que el motor este
funcionando.
Los viscosmetros LV estn provistos de con un adaptador para cuatro agujas y una guarnicin
estrecha para la aguja. El modelo RV esta provisto de siete agujas y una guarnicin ancha para
las agujas.
Los modelos HA y HB estn provistos con siete agujas y sin guarnicin. En todos los modelos
las agujas se aseguran en el viscosmetro atornillndolos en el eje todos cuentan con una cuerda
Izquierda, la parte inferior o el eje se debe de sostener con una mano y la aguja atornillarla a la
izquierda.
La parte inferior de el eje debe estar limpia y con una superficie lisa para prevenir la rotacin
excntrica de la aguja.
Todos los viscosmetros Brookfield tienen una velocidad tope mayor a 10 r.p.m. y estn provistos
con una palanca de clutch, presionando la palanca levanta el cuadrante hacia el indicador y
sostenindolo se hace la lectura.
Cuando el clutch se libera el cuadrante vuelve a bajar y gira nuevamente.
Cualquiera de los tres controles del viscosmetro, switch, del motor, perilla del cambio de
velocidades y clutch pueden ser operados independientemente de los otros dos.
La agarradera manual removible se puede retirar convenientemente por medio de la tuerca y la
agarradera pueden entonces retirarse del instrumento. Estas caractersticas de diseo permite que
se pueda utilizar una base rgida de metal.

- OPERACION
Asegrese la aguja al eje inferior, lo mejor es levantar ligeramente el eje mientras se sostiene
firmemente con una mano y se enrosca la aguja con la otra. Debe tenerse cuidado para prevenir
un dao al alineamiento de la aguja y la rosca (cuerda).
Insrtese la aguja en el material de prueba hasta que el nivel de fluido este en la ranura (corte) en
el eje de la aguja. Con las agujas tipo disco es necesario algunas veces inclinar ligeramente el
instrumento mientras se hace la inmersin para prevenir que queden atrapadas burbujas de aire
en la parte inferior del disco y en la superficie. (se puede encontrar ms conveniente hacer la
inmersin de la aguja antes de asegurarla en el viscosmetro).Se debe tener cuidado de no golpear
la aguja contra los lados del recipiente que contiene el material de prueba, mientras se une con el
viscosmetro pues esto puede daar la alineacin del eje.
Nivele el viscosmetro, la burbuja de nivel en todos los modelos ayudara en este paso.
Presione el clutch y encienda el motor del viscosmetro. El procedimiento siguiente debe de tener
presionado el clutch a este punto se prev un desgaste innecesario. Libere el cluth y permita que
el cuadrante rote hasta que el indicador se estabiliza a la posicin elegida en el cuadrante. El
tiempo requerido para la estabilizacin depende de la velocidad a la cual la aguja este rotando, a
las velocidades arriba de 4 r.p.m. esto generalmente ocurrir aproximadamente de 20 a 30
segundos. Mientras que a bajas velocidades esto tomara el tiempo requerido de una revolucin
del cuadrante. Es posible observar la posicin del indicador y estabilizar a bajas velocidades
mientras que el cuadrante rota, pero a altas velocidades ser necesario presionar el clutch y girar
el switch del motor para detener el instrumento con el indicador a la vista. Un poco de prctica
ser necesario para detener el cuadrante en el punto exacto. Si las lecturas son requeridas,
encienda el instrumento con el clutch presionando, reteniendo la lectura original y entonces se
libera. Esto reduce la oscilacin del indicador, si el indicador no se estabiliza puede ser cualquier
problema de temperatura del material de prueba.
- INFORMACION DE CALIBRACION
Los viscosmetros Brookfield estn calibrados para valores estndar en base a los instrumentos
usados en contenedores de 600 cc., si los instrumentos son usados en recipientes ms grandes los
rangos de las agujas 1 y 2 en las mediciones sern ligeramente incrementados.
Si se desea usar agujas en recipientes ms grandes que los especificados ser necesario una
correccin en los factores de estabilizadores si los valores de exactitud son requeridos, la libreta
original redacta estos problemas.
- REPARACION Y SERVICIO
Esta compaa mantiene una existencia de temporada de refacciones para viscosmetros que
pueden ser usados para reposicin de cualquier instrumento en propsito de reparacin.
La reparacin y servicio solo puede hacerse por personal especializado de:
BROOKFIELD ENGINERING LAB. INC. 240 CLUSHING ST. STOOGHTON,
MASSACHUSETS. 02072.

PRCTICA 5: FILTRACIN, AGITACIN Y MEZCLA

1. OBJETIVOS

Preparar una mezcla para someterla a procesos de agitacin y mezcla.

Determinar los requerimientos de potencia de un motor para la agitacin de soluciones.
Determinar las dimensiones de un tanque para la agitacin de una mezcla en particular.

2. FUNDAMENTO TERICO
Una operacin unitaria comn es la mezcla, y refiere a una combinacin fsica de dos o ms
sustancias que retienen sus identidades y que se mezclan pudiendo formar segn sea el caso
aleaciones, soluciones, suspensiones y coloides.
Las mezclas se clasifican en: homogneas y heterogneas, esto acorde a sus componentes; y los
componentes de una mezcla pueden ser: slidos, lquidos, gaseosos. Se denomina mezcla tambin
cuando se tiene un efecto en un medio de la accin mecnica de un agitador.

La agitacin de lquidos es de las operaciones ms comunes de los procesos qumicos y de

industrias afines; es de importancia fundamental en la industria minera, petrolera, de alimentos,
qumica, farmacutica, de pulpa y papel por mencionar algunas. La agitacin de lquidos se
emplea con distintos fines, segn el objetivo que se pretenda en la etapa de proceso. Esto fines
pueden ser:

Poner en suspensin partculas slidas y/o su disolucin en el lquido.

Agitar lquidos miscibles
Dispersar un gas en el seno de un lquido en forma de pequeas burbujas
Dispersar lquidos inmiscibles para formar emulsiones y suspensiones
Favorecer el intercambio de calor entre el lquido y un serpentn a una chaqueta

Con frecuencia la agitacin cumple ms de un cometido como sucede, por ejemplo, en las
reacciones catalticas de hidrogenacin de hidrocarburos y en la mayora de las fermentaciones
en estos sistemas un gas se dispersa a travs del lquido en que estn suspendidas partculas slidas
de catalizador (que pueden ser microorganismos floculados), siendo controladas simultneamente
la temperatura de reaccin con el uso de serpentines o chaquetas de intercambio de calor .

Equipo de Agitacin.
Existen varias formas de agitar un fluido, entre ellas la forma ms comnmente empleada se basa
en la agitacin con impulsores mecnicos en un tanque de forma cilndrica. Los impulsores y
agitadores se suelen clasificar en dos clases de acuerdo al patrn de flujo que se desarrolla en el
tanque:

Agitadores de flujo axial, que generan corrientes paralelas al eje del agitador

Los agitadores de flujo radial, que descargan el fluido hacia la pared del tanque en una
posici6n horizontal o radial.

Los tres tipos principales de agitadores son, de hlice, de paletas y de turbinas. Si bien para ciertos
casos son tiles algunos diseos especiales de agitadores especiales, con los tres tipos antes
citados se resuelve la gran mayora de los problemas de agitaci6n de lquidos.

Figura 1. Esquema de un agitador- mezclador con un deflector

El uso de los distintos tipos de agitadores est asociado a la viscosidad del fluido, pues esta
propiedad es el factor principal asociado a las fuerzas que tienden a amortiguar el flujo en un
sistema de mezclado. En la figura 1 se muestran los rangos de viscosidad recomendados para
algunos agitadores comunes. Se tiene que para el mezclado de lquidos de viscosidades en el
rango bajo-intermedio, los agitadores de hlice y de turbina de aspas planas resultan
recomendables. Estos agitadores son de uso mltiple y se les emplea bajo una variedad de
condiciones de procesado.
Existen muchas versiones de agitadores que se basan en estos diseos, sin embargo, entre ellas
encontramos que una de las turbinas ms comunes, es la de seis aspas planas, mientras que las
hlices o propelas ms comunes son las de tres aspas con paso de hlice cuadrado, existe una
configuraci6n estndar en la que se recomienda que el agitador se coloque a una distancia del
fondo del tanque equivalente a un dimetro del agitador, y que a su vez este sea de un tercio del
dimetro del tanque.

Figura 2. Rango de viscosidades para agitadores

Otro proceso unitario para el tratamiento de fluidos es la filtracin; se denomina al proceso

unitario de separacin de slidos en una suspensin por medio de un medio mecnico poroso,
tambin llamados tamiz, criba, cedazo, filtro.

Figura 3. Proceso de filtracin

En una suspensin en un lquido mediante un medio poroso, retiene los slidos mayores del
tamao de la porosidad y permite el paso del lquido y partculas de menor tamao de la porosidad.
Generalmente al medio mecnico poroso usado para la separacin mecnica se le llama filtros,
tamices, cedazos, criba, etc. Se utiliza el termino filtrar cuando se refiere a la separacin mecnica
de partculas de menor tamao que no se ven a simple vista.

CALCULOS Y PROCEDIMIENTO

3.

Se prepara una mezcla compuesta por 4.5 lb de caoln y 75 L de agua dentro de un tanque.
Se inserta el agitador de la turbina para observar el flujo y su movimiento, se observa la
diferencia al utilizar un deflector.
Se trabaja con diferentes tipos de agitadores para evaluar la diferencia que generan en el
fluido.
A continuacin, se realiza el proceso filtracin que consiste en conectar una manguera
desde el tanque de agitacin al filtro prensa que contiene medios filtrantes que atrapan
las partculas slidas de la suspensin, todo esto con ayuda de una bomba.
Se obtuvo por un lado la solucin clarificada y en los filtros la torta con el slido
proveniente de la mezcla.

Clculos a realizar:

Clculo de los parmetros de diseo del tanque para las operaciones de mezclado y
agitacin:
Clculo de la potencia consumida por el impulsor del agitador de turbina

4. REFERENCIAS

Hicks, T. G. "Pump operation and maintenance" Me. Graw Hill, Book Company.
Marks, Lionei S. "Mechanical Engineeris Handbook" Me. Graw Hill, Book Company

McCabe. (2007). Operaciones unitarias en Ingeniera Qumica. (7ma.ed.). Mexico:

McGrawHill
Griskey. (2002). Transport Phenomena and Unit Operations: a combined approach.
(3ra.ed.). Nueva York, Estados Unidos: Wiley- Interscience
Dreamstime.
(2014).
Flitration
Schedule.
Recuperado
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https://www.google.com.ec/search?q=filtraci%C3%B3n&source=lnms&tbm=isch&sa=
X&ved=0ahUKEwi16_X7ke3KAhWMlB4KHZYpBR8Q_AUIBygB&biw=1093&bih=
527&dpr=1.25#imgrc=_eV6oAHRvYY6EM%3A (Febrero, 2016)
Ibrica.
(2012).
Unit
Operations.
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https://www.google.com.ec/search?q=mezcla&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=0a
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2oM%3A (Enero, 2016)
Warren. (1998). Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica. (4ta. Edicin). Madrid,
Espaa: McGrawHill.