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Entre los xidos de metal comunes, uno de los mejores candidatos para el almacenamiento
energtico por va solar trmica en el ZnO, obteniendo Zn adem
la invencin incorpora un generador de arco elctrico o de haz de plasma para poder fundir
toda la materia inorgnica no metlica. La incorporacin de este generador permite,
adems, trabajar con grandes volmenes de escoria fundida.
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REIVINDICACIONES
1. Horno de induccin modificado para eliminacin de polvo de filtro con cinc
caracterizado por que incorpora: i) Una segunda tapa mvil e intercambiable con Ia tapa
convencional del propio horno elctrico de induccin que dispone de orificios necesarios
para Ia comunicacin del material contenido en el interior del horno con Ia instalacin de
depuracin de humos, con el sistema de alimentacin de aglomerados y carbn, y con los
medios de control del bao fundido, ) Un generador de arco elctrico o de haz de plasma
de corriente continua con (a) ctodo mvil desplazable verticalmente e instalado en Ia
propia tapa mvil, realizado en barra de grfico, y (b) nodo de pieza conductora de Ia
electricidad insertada en Ia pared del horno, en comunicacin con el material fundido, i)
Una capacidad adicional del crisol del horno para contener mayor volumen de material
fundido necesaria para trabajar con importantes cantidades de escoria.
2. Horno de induccin modificado segn reivindicacin 1 caracterizado por que es un horno
de crisol.
3. Horno de induccin modificado segn reivindicacin 2 caracterizado por que incorpora
una piquera de colada adicional que posibilita el vaciado controlado de Ia escoria.
4. Horno de induccin modificado segn reivindicacin 2 caracterizado porque Ia
capacidad adicional del crisol (iii) para contener mayor volumen de material fundido
presenta una seccin axial troncocnica de revolucin.
5. Horno de induccin modificado segn reivindicacin 3 caracterizado porque Ia piquera
de colada dispone de cierre para mantenerla cerrada hasta que se desee vaciar Ia escoria.
6. Horno de induccin modificado segn reivindicacin 1 caracterizado porque es un horno
de canal.
7. Procedimiento para Ia eliminacin de PF con Cinc caracterizado por que se realiza i) una
calcinacin del PF con Cinc aglomerado y sin mezclar con carbn, a temperaturas
comprendidas entre 900 y 1100 C0, y ii) una posterior reduccin carbotrmica en estado
fundido de los polvos de filtro con Cinc aglomerados y calcinados previamente, realizada
con carbn, en el horno elctrico de induccin descrito en las reivindicaciones anteriores.
8. Procedimiento para Ia eliminacin PF con Cinc segn reivindicacin 7 caracterizado por
que Ia transferencia en caliente del material producido en Ia calcinacin i) al horno
elctrico de induccin modificado ii) se realiza mediante recipientes cerrados,
convenientemente calorifugados y resistentes a Ia temperatura de salida de Ia calcinacin
i)9. Procedimiento para Ia eliminacin PF con Cinc segn reivindicaciones 7-8 caracterizado
por que el carbn utilizado Ia reduccin carbotrmica ii) se sustituye por las fracciones
slidas obtenidas por Ia destilacin de los neumticos fuera de uso.
10. Uso del horno de induccin descrito en las reivindicaciones 1-6 en Ia eliminacin de
residuos metalrgicos.
11. Uso del horno de induccin descrito en las reivindicaciones 1-6 en Ia eliminacin de
polvo de filtro (PF) con Cinc procedente de Ia fabricacin de acero, (aleado o no), y de Ia
produccin de fundicin de hierro con chatarra de acero galvanizado.
12. Uso del procedimiento descrito en las reivindicaciones 7-9, en Ia eliminacin de
residuos metalrgicos.
13. Uso del procedimiento descrito en las reivindicaciones 7-9, en Ia eliminacin de polvo
de filtro (PF) con Cinc procedente de Ia fabricacin de acero, (aleado o no), y de Ia
produccin de fundicin de hierro con chatarra de acero galvanizado.
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HORNO DE INDUCCIN MODIFICADO Y PROCEDIMIENTO PARA LA
ELIMINACIN DE RESIDUOS SIDERRGICOS CON CINC CON RECUPERACIN
DE SUS METALES.
Sector de Ia Tcnica:
La presente invencin se basa en un horno elctrico de induccin modificado y en un
procedimiento que posibilita Ia eliminacin de polvo de filtro (PF) con Cinc procedente de
Ia industria metalrgica. Por tanto, Ia invencin se enmarca dentro del sector industrial
metalrgico, y ms concretamente en el tratamiento de residuos procedentes de este sector,
as como en Ia recuperacin de metales. Esta invencin tambin podra emplearse en el
reciclado de residuos como Ia Neumticos Fuera de Uso.
Estado de Ia Tcnica
Los Polvos de filtro (PF) son residuos que se generan con Ia produccin de acero y de
fundiciones de hierro fabricadas con chatarra de acero galvanizado que, debido a Ia
cantidad que se produce a nivel mundial, entre 15 a 20 kg por tonelada de acero producido,
constituye un problema a escala internacional. Actualmente estos residuos se eliminan
mediante diversos procedimientos, desde depsito en vertedero de seguridad, hasta
tecnologas que pretenden recuperar todos los metales que contienen, a diferente escala de
desarrollo.
Los procedimientos industriales de mayor aceptacin para Ia eliminacin de los PF, son los
siguientes:
Reciclado del PF a travs del Horno Elctrico de Arco (HEA).
Pretende reducir Ia cantidad de PF generada por unidad de acero producida aumentando a
su vez el contenido de xido de cinc en el mismo. Para ello, el PF se introduce de nuevo en
el HEA de forma que se genera un nuevo PF enriquecido en ZnO, disminuyendo Ia
cantidad de PF a eliminar (los metales pasan al acero, el cinc a los gases, y los xidos no
reducibles a Ia escoria)
Sin embargo, el empleo de este procedimiento no se ha generalizado en los HEA, ya que
produce mayor coste que ahorro puesto que:
Aumentan los consumos de carbn y de energa elctrica, - Produce polvo blanco de xido
de cinc en Ia zona de trabajo del HEA.
14. Ctodo del generador de arco elctrico de corriente continua, o de plasma trmico 14
bis. nodo del generador de arco elctrico de corriente continua, o de plasma trmico
15. Nueva tapa pivotante intercambiable del horno de induccin de crisol
16. Crisol del horno elctrico de induccin 17. Instalacin de filtros en seco para los humos
del horno de induccin
18. Tapa convencional abatible del horno elctrico de induccin
19. Piquera para vaciado del metal lquido
20. Piquera para el vaciado de Ia escoria lquida
21. Cmara suplementaria del crisol para admisin de escoria fundida 22. Escoria fundida.
Figura 2.
I.) Instalaciones de homogenizacin y mezclado de los PF con aglomerante y fundente. 1.
Silo-Tolva de dosificacin de PF
2. Tolva dosificadora de fundentes 3. Tolva dosificadora de aglomerante II.) Instalaciones
de aglomeracin
4. Tolva dosificadora de alimentacin de Ia mezcla homogenizada al aglomerador III.)
Instalaciones de calcinacin de los aglomerados
6. Instalacin de filtracin en seco de humos
7. Horno de calcinacin
8. Recipiente de transferencia de los aglomerados calcinados calientes al horno elctrico de
induccin 13. PF de Ia calcinacin
IV.) Instalaciones de fusin
10. Piezas de metal solidificado
11. Escoria granulada
12. PF de alto contenido de ZnO 14. nodo y ctodo del generador de arco elctrico o de
haz de plasma trmico
15. Nueva tapa pivotante intercambiable del horno de induccin de crisol
16. Crisol del horno elctrico de induccin de crisol 20. Piquera de vaciado intermitente de
Ia escoria
Descripcin detallada de Ia invencin
La presente invencin se basa en un nuevo diseo de horno elctrico de induccin que
posibilita Ia eliminacin de polvo de filtro (PF) con Cinc procedente de Ia fabricacin de
acero, (aleado o no), y de Ia produccin de fundicin de hierro con chatarra de acero
galvanizado, mediante un procedimiento basado en Ia reduccin carbotrmica de los xidos
metlicos presentes en los PF, realizada a Ia temperatura en Ia que los materiales estn
fundidos dentro del horno elctrico de induccin, (1500 a 1600 0C). Al fundir Ia mezcla del
PF con carbn se produce metal, nuevo PF con gases, y escoria. Por reduccin con carbono
de los xidos contenidos en el polvo de filtro se obtiene el metal, Ia materia volatilizable
pasa a fase gas con el aumento de Ia temperatura, junto con gases no condensables al
alcanzar su temperatura de volatilizacin, y Ia materia restante no reducible ni volatilizable,
formar Ia escoria.
Para ello se concibe un horno elctrico de induccin que incorpora un generador de arco
elctrico o de haz de plasma para poder fundir toda Ia materia inorgnica no metlica, ya
que el horno elctrico de induccin convencional no Io puede hacer. La incorporacin de
este generador permite, adems, trabajar con grandes volmenes de escoria fundida, ver A
en Figura 1.
Por tanto, un primer aspecto de Ia presente invencin es un horno elctrico de induccin
modificado, en Io sucesivo horno elctrico de induccin de Ia invencin, en el que se han
incorporado los siguientes aspectos novedosos: i) Una segunda tapa mvil e intercambiable
con Ia tapa convencional del propio horno elctrico de induccin, que facilita el cambio de
aplicacin de aqul, de eliminar PF con cinc por reduccin carbotrmica, por Ia de producir
fundiciones de hierro. Esta nueva tapa dispone de orificios necesarios para Ia comunicacin
del material contenido en el interior del horno con Ia instalacin de depuracin de humos,
con el sistema de alimentacin de aglomerados y carbn, y con los medios de control del
bao fundido, ii) Un generador de arco elctrico o de haz de plasma de corriente continua,
con (a) ctodo mvil desplazable verticalmente e instalado en Ia propia tapa mvil de i),
realizado en barra de grafito, y (b) nodo realizado en material conductor de Ia electricidad
insertado en Ia pared del horno, en comunicacin con el material fundido. iii) Una
capacidad adicional del crisol del horno para contener mayor volumen de material fundido
necesaria para trabajar con importantes cantidades de escoria.
El ctodo del generador de arco elctrico descrito en ii) es desplazable para controlar Ia
potencia elctrica a suministrar a Ia carga a fundir y poder cebar o iniciar el arco,
modificando Ia longitud del mismo.
Un aspecto preferente de Ia presente invencin es el horno elctrico de induccin de Ia
invencin caracterizado porque es un horno de crisol.
metlicos en escorias fundidas, (> 1550 C), favorecen Ia realizacin de las reacciones de
reduccin de los xidos metlicos por el carbn, al aumentar el valor de Ia energa libre de
reaccin con Ia temperatura de forma exponencial, incluidos los casos de carbones poco
reactivos. Este posible destino de Ia fraccin slida obtenida por Ia destilacin de NFU
entre 400 y 600 C, en Ia reduccin carbotrmica, favorecera el reciclado de los NFU,
como mtodo alternativo o complementario de reciclado al generalmente aceptado de
destinarlo a las cementeras como combustible, Io cual, caso de implantacin del
procedimiento como reductor en Ia invencin, demandara cantidades de NFU iguales o
superiores a las posibles de las cementeras, dado el importante volumen de generacin de
polvos de filtro con cinc de las industrias siderrgicas.
En base a Io anteriormente expuesto Ia presente invencin proporciona un equipo y un
procedimiento para Ia gestin de polvos de filtro con cinc, basada en Ia reduccin
carbotrmica sobre bao de escoria y metal fundidos con horno elctrico de induccin
modificado, para su eliminacin con recuperacin de sus metales, y minimizacin del
volumen del residuo resultante a eliminar.
Este procedimiento presenta las ventajas de eficiencia trmica y metalrgica, y bajo coste
de aplicacin debido a que:
Minimiza el uso y consumo de energa elctrica.
Obtiene un PF asimilado a un concentrado de ZnO de gran pureza, (> 80 %, y con bajo
contenido de lcalis y halogenuros).
Utiliza preferentemente Ia fraccin slida de los NFU de existir en el mercado, aunque
puede utilizar tambin carbn, para Ia reduccin carbotrmica en estado fundido de los
xidos metlicos presentes en los PF con cinc. - Permite producir productos de fundicin
acabados, y, No requiere de instalaciones de elevada capacidad de tratamiento.
Por tanto, un tercer aspecto de Ia presente invencin es el uso, tanto del horno de Ia
invencin como del procedimiento de Ia invencin, en Ia eliminacin de polvo de filtro
(PF) con Cinc procedente de Ia fabricacin de acero, (aleado o no), y de Ia produccin de
fundicin de hierro con chatarra de acero galvanizado.
EJEMPLO DE REALIZACIN DE LA INVENCIN
La naturaleza de los PF con cinc, y los agentes reductores de los xidos metlicos de
aqullos.
La Tabla I muestra Ia composicin qumica de muestras reales de PF con cinc generadas: en
Ia produccin de acero inoxidable (columna A), y en Ia fabricacin de acero al carbono con
hornos elctricos de arco
(Columna B).
En ella se puede apreciar Ia existencia de los xidos metlicos reducibles por el carbono,
(Fe2O3; MnO, Cr2O3, NiO, ZnO, CuO, MoO3, parte del SiO2), y de compuestos
volatilizares, K2O, Na2O, Cl,
PbO, CdO, SO2, y Fluoruros.
Se ha incluido en las columnas "Carbn" y C) de Ia Tabla I los anlisis inmediatos de un
carbn de antracita y de Ia fraccin slida de Ia destilacin de NFU. El carbn corresponde
al utilizado en Ia presente invencin como reductor en Ia eliminacin de PF de Ia
fabricacin de acero inoxidable por reduccin carbotrmica en estado fundido. La fraccin
carbonosa corresponde a un anlisis promedio de reciclados de NFU por pirlisis,
utilizados en Ia presente invencin en ensayos de reductibilidad a nivel laboratorio
aplicados a escorias oxidadas de Ia fabricacin de acero a diferentes temperaturas. Tabla I.
Componente en % en peso de dos muestras de PF con cinc (Columnas A) y B)) y de una
muestra de carbn mineral (columna "Carbn") y de fraccin slida procedente de Ia
pirlisis de NFU (columna C).
Estos resultados demuestran que para este PF concreto el rango ptimo de temperaturas de
Ia etapa de calcinacin i) del procedimiento de Ia invencin esta comprendido entre 1000 y
11000C. El rango ptimo se puede ver modificado dependiendo de Ia composicin de los
PF utilizados.
B) PF de acero inoxidable
1 ) Los componentes son elementos, no xidos, p.e. Fe2O3, es Fe
(hierro).