Tesis BD - Formato Uap-13-02-14

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS
FACULTAD DE INGENIERAS Y ARQUITECTURA

ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA AMBIENTAL
TESIS
DISEO DE UN BIODIGESTOR TIPO MANGA
PARA EL XXXXXXXXXXX
PRESENTADA POR EL BACHILLER

XXXXXXXXXX
PARA OPTAR EL TTULO PROFESIONAL DE

INGENIERO AMBIENTAL
LIMA PER
2014
AGRADECIMIENTOS
A mi xxxxxxxxxxxxxx
Xxxxx xxxxxxxxxxx xxxxxxxx xxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxx xxxxxxxxxxx
xxxxxx xxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxx xxxxxx xxxxxxxx xxxxxxxxxxx xxxx xxxxxxx
ii
DEDICATORIA
El presente trabajo est dedicado a xxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxx

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxx xxxxxxxx xxxxxxxxx xxxxx xxxxxxxxxx

xxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxx
xxxxxxxxx
iii
DISEO DE UN BIODIGESTOR TIPO MANGA PARA EL XXXXXXXXXXX

TABLA DE CONTENIDOS
AGRADECIMIENTOS .................................................................................................... i
DEDICATORIA ............................................................................................................. ii
TABLA DE CONTENIDOS ............................................................................................ iii
NDICE DE GRFICOS ................................................................................................ v
NDICE DE TABLAS .................................................................................................... vi
NDICE DE IMAGENES ............................................................................................... vii
RESUMEN.................................................................................................................. viii
ABSTRACT ................................................................................................................. ix
INTRODUCCIN .......................................................................................................... x
CAPTULO I: PLANTEAMIENTO METODOLGICO .................................................. 11
1.1
Descripcin de la Realidad Problemtica
11
1.2
Delimitaciones y Definicin del Problema
12
1.2.1 Delimitaciones
12
A. Delimitacin Espacial.
12
B. Delimitacin Temporal.
13
C. Delimitacin Conceptual.
13
1.2.2 Definicin del Problema.
18
Formulacin del Problema.
18
1.3.1 Problema principal.
18
Objetivo de la Investigacin
18
1.4.1 Objetivo principal.
18
1.5
Hiptesis de la investigacin.
18
1.6
Variables e Indicadores
19
1.6.1 Variable Independiente
19
Viabilidad de la investigacin.
19
1.7.1 Viabilidad tcnica
19
1.7.2 Viabilidad operativa.
19
1.7.3 Viabilidad econmica.
20
Justificacin e Importancia de la Investigacin.
20
1.8.1 Justificacin
20
1.8.2 Importancia.
20
1.3
1.4
1.7
1.8
iv
1.9
Limitaciones de la Investigacin
21
1.10
Tipo y Nivel de la Investigacin
21
1.10.1 Tipo de investigacin.
21
1.10.2 Nivel de investigacin.
21
Mtodo y Diseo de la investigacin
21
1.11.1 Mtodo de la investigacin.
21
1.11.2 Diseo de la investigacin.
21
Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de Informacin
22
1.12.1 Tcnicas.
22
1.12.2 Instrumentos.
22
Cobertura de Estudio
22
1.13.1 Universo.
22
1.13.2 Muestra
22
1.11
1.12
1.13
CAPTULO II: MARCO TERICO .............................................................................. 23

2.1
Antecedentes de la Investigacin
23
2.2
Marco Conceptual
23
2.2.1 La digestin anaerbica
23
2.2.2 Factores a considerar en el proceso metanognico
25
A. Material de carga para la fermentacin.
25
B. Relacin Carbono-Nitrgeno (C/N).
25
C. Concentracin de la carga.
28
D. La temperatura y tiempo de retencin
28
E. Valor del pH
29
F. Promotores e inhibidores de la fermentacin.
30
2.2.3 Procesos de digestin para tratar los residuos orgnicos
31
A. Por la forma de alimentacin
32
B. Por la temperatura.
34
C. Por el nmero de Etapas
35
2.2.4 Tipos de digestores

A. Digestor de mezcla completa.
35
36
B. Reactores de filtro anaerbico, lechos expandidos y

fluidizados y las unidades U.A.S.B. (Upflow Anaerobio
Sludge Blanket)
2.2.5 Componentes y clasificacin de los digestores
A. Componentes de un Biodigestor
36
38
38
B. Clasificacin de los Digestores Rurales.
39
C. Modelo de digestores.
43
2.2.6 Diseo de biodigestores de manga
48
A. Recoleccin de informacin
49
B. Seleccin del tipo de digestor
49
C. Especificaciones para el diseo de Biodigestores.
50
CAPTULO III: ANLISIS E INTERPRETACIN DE LOS RESULTADOS.................. 58

4.1
Nivel de confianza y grado de significancia
58
4.2
Anlisis de resultados
58
4.3
Prueba de Hiptesis
58
4.4
Prueba estadstica utilizada
58
CAPTULO IV: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ...................................... 60

5.1
Conclusiones
60
5.2
Recomendaciones
60
FUENTES DE INFORMACIN ................................................................................... 61

ANEXOS .................................................................................................................... 63
ANEXO I
MATRIZ DE CONSISTENCIA
64
ANEXO II
XXXXXXXXXXXXX
65
ANEXO III
XXXXXXXXXXXXXX
65
GLOSARIO DE TRMINOS ....................................................................................... 65
NDICE DE GRFICOS
GRFICO N 1 SECUENCIA METABLICA Y GRUPOS MICROBIANOS QUE

INTERVIENEN EN LA DIGESTIN ANAERBICA
24
GRFICO N 2 ESQUEMA DE UN PROCESO CONTINUO
32
GRFICO N 3 ESQUEMA DE UN PROCESO POR LOTES
34
GRFICO N 4 UNIDADES DE TRATAMIENTO ANAERBICO
37
GRFICO N 5 ESQUEMA OPERATIVO DEL SISTEMA BIODIGESTOR GASMETRO
39
GRFICO N 6 DIGESTOR DE CPULA FIJA
40
GRFICO N 7 DIGESTOR DE CPULA MVIL
40
GRFICO N 8 DIGESTOR CON DEPSITO FLOTANTE DE GAS
40
vi
GRFICO N 9 DIGESTOR CON GASMETRO DE PLSTICO O CAUCHO EN

FORMA DE BOLSA
41
GRFICO N 10 DIGESTOR CILNDRICO
41
GRFICO N 11 DIGESTOR ESFRICO
42
GRFICO N 12 DIGESTOR OVALADO
42
GRFICO N 13 DIGESTOR RECTANGULAR
43
GRFICO N 14 DIGESTOR CUADRADO
43
GRFICO N 15 BIODIGESTOR MODELO CHINO CAPACIDAD 150m
44
GRFICO N 16 BIODIGESTOR MODELO INDIO CAPACIDAD 150m3
45
GRFICO N 17 BIODIGESTOR MODELO HORIZONTAL
46
GRFICO N 18 BIODIGESTOR MODELO BATCH
47
GRFICO
19
SECUENCIA
DE
PASOS
PARA
EL
DISEO
DE
BIODIGESTORES
49
GRFICO N 20 ESQUEMA DEL SISTEMA DE BIODIGESTIN CUYA

ENTRADA ES A LA IZQUIERDA Y LA SALIDA A LA DERECHA
56
NDICE DE TABLAS
TABLA N 1 CANTIDAD DE ANIMALES (CONSTANTES) CON QUE CUENTAN

LAS FAMILIAS DE XXX
12
TABLA N 2 COMPOSICIN QUMICA DEL BIOL
14
TABLA N 3 COMPOSICIN BIOQUMICA DEL BIOL
16
TABLA N 4 CARACTERSTICAS GENERALES DEL BIOSOL FRESCO

(FERTILIZANTE SLIDO) DESPUS LA FERMENTACIN DE
ESTIRCOL DE VACUNO
17
TABLA N 5 RELACIN CARBONO A NITRGENO DE LAS MATERIAS

PRIMAS EMPLEADAS CORRIENTEMENTE (APROXIMACIN)
TABLA N 6 TIEMPO DE RETENCIN SEGN TEMPERATURA
26
29
TABLA N 7 TIEMPO DE RETENCIN SEGN TEMPERATURA PARA MEJOR

FERTILIZANTE
TABLA N 8 CONCENTRACIN INHIBIDORA DE INHIBIDORES COMUNES
29
31
TABLA N 9 PRODUCCIN DE RESIDUOS HUMANOS Y ANIMALES

(ESTIMADO)
TABLA N 10 DEMANDA DE BIOGS PARA DIFERENTES USOS
50
52
vii
NDICE DE IMAGENES
viii
RESUMEN
ix
ABSTRACT
INTRODUCCIN
11
CAPTULO I: PLANTEAMIENTO METODOLGICO
1.1
Descripcin de la Realidad Problemtica
El
XXX
es
un
XXXX
ubicado
en
el
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX.
La temperatura media mensual promedio en Huacho es de 18.9 C, con una

temperatura promedio mxima mensual de 21.4 C. La humedad relativa
mensual promedio es de 82 %, con una mxima de 93 % en junio y una
mnima de 75 % en febrero. Su clima es clido templado (MPH, 2013, p. 59).
Actualmente dicho XXX alberga a XX familias las cuales se dedican

bsicamente a la agricultura y crianza de animales (ganado vacuno, cerdos y
cuyes).
Dichas familias poseen una cantidad constante de XX cuyes, XX cerdos y XX

bovinos, tal como se muestra en la Tabla N 1.
Actualmente los pobladores de XXX utilizan parte del estircol producido para
sus cultivos y el resto XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXX
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXX.
12
TABLA N 1 CANTIDAD DE ANIMALES (CONSTANTES) CON QUE CUENTAN LAS

FAMILIAS DE XXX
tem
Cantidad de animales
Familia
Cuyes
Cerdos
Bovinos
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
n
Total
Dichas familias consumen abonos sintticos para sus cultivos, gas para la
coccin de sus alimentos; energa elctrica para la iluminacin de sus
viviendas, calles y algunos artefactos elctricos con los que cuentan las
familias; adems se abastecen de agua de XXX para su consumo y para el
riego de sus cultivos de XXXXX. (CORROBORAR DICHA INFORMACIN)
1.2
Delimitaciones y Definicin del Problema
1.2.1
Delimitaciones
A. Delimitacin Espacial.
La investigacin se desarrolla en XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

XXXXXXXXXXX
XXXXXXXXXXX
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
XXXX
XX
XX
13
B. Delimitacin Temporal.
El desarrollo de la investigacin tuvo una duracin de XX meses, los

cuales fueron distribuidos en las siguientes etapas: Elaboracin del
plan de tesis y desarrollo de la tesis.
C. Delimitacin Conceptual.
1. Digestin anaerbica
La digestin anaerobia es un proceso bioqumico en el cual un

grupo de diferentes tipos de microorganismos, en ausencia de
oxgeno molecular, promueve la transformacin de compuestos
orgnicos complejos (carbohidratos, protenas y lpidos) en
productos ms simples, como metano, gas carbnico, gas
sulfhdrico y amonio. Los microorganismos que participan en la
digestin anaerobia actan por medio de reacciones especficas
secuenciales, las cuales cuentan con bacterias especializadas
en cada una de ellas (Torres, Patricia y Prez, Andrea, 2010).
2. Biodigestor
Los biodigestores son reactores donde se provoca de manera

controlada la digestin anaerobia para la obtencin de biogs y
biol (Ruiz, Albina; 2010, p. 63).
3. Biogs
Se llama biogs a la mezcla de gases productos de la digestin

anaerbica, compuesto fundamentalmente de metano (CH4)
entre 60 y 65% y dixido de carbono (CO2) entre 35 a 40% del
total, estos son los principales gases de efecto invernadero
(Marin, Mariella; 2011, p. 6).
14
Conjuntamente, debido a las reacciones bioqumicas, llevadas a

cabo en condiciones de anaerobiosis, pueden estar presentes
otros gases como nitrgeno (N2), hidrgeno (H2),vapor de agua
(H2O), amoniaco (NH3), cido sulfhdrico (H2S) y gases traza
que, regularmente, constituyen menos del 1% del volumen total
(Marin, Mariella; 2011, p. 7).
4. Biol
Llamado tambin fertilizante foliar lquido, es la fraccin lquida
resultante del fango proveniente del fermentador o biodigestor.
Este fango es decantado o sedimentado obtenindose una
parte lquida a la cual se le llama Biol. Aproximadamente el
90% del material que ingresa al Biodigestor se transforma a Biol.
Esto depende naturalmente del tipo de material a fermentar y de
las condiciones de fermentacin (Aparcana, Sandra y Jansen,
Andreas; 2008, p. 3).
TABLA N 2 COMPOSICIN QUMICA DEL BIOL
Compo-
Fuente 1
Fuente 2
Fuente 3
Fuente 4
pH
Materia
Nitrgen
Seca
NH
4
o total
Fsforo
Potasio
Calcio
Mg
Sodio
Azufre
7.96
4.18 %
2.63 g/Kg.
1.27 g/Kg.
0.43 g/Kg.
2.66 g/Kg.
1.05 g/Kg.
0.38 g/Kg.
0.404 g./Kg.
---
8.1
4.2
2.4 g/Kg
1.08 g/Kg.
1.01 g/Kg
2.94 g/Kg
0.50 g/Kg
-------
----0.2 g/kg
--0.076 g/kg
4.2 g/kg
0.056 g/Kg
0.131 g/kg
2.1 g/kg
6.4 mg/Kg
6.7 - 7.9
1.4%
0.9 g/Kg
--0.048 mg/Kg
0.29 mg/Kg
2.1 g/Kg
0.135%
--0.33 mg/l
Carbono
---
---
1.1 g/Kg
0.23 - 0.30
Aluminio
---
---
0.04 mg/kg
---
Boro
---
---
0.56 mg/Kg
---
Zinc
---
---
---
0.05 mg/l
nente
15
Fuente 1: Biol de estircol de vacuno.

Fuente 2: Biol de mezcla de sustratos: estircol de vacunos y restos
de comida casera.
Fuente 3: Biol de banano promedio hojas, tallos y frutos.
Fuente 4: Biol de Estircol de vacuno.
Fuente: Aparcana, Sandra y Jansen, Andreas. Estudio sobre el Valor
Fertilizante de los Productos del Proceso Fermentacin Anaerbica
para Produccin de Biogs. (2008, pp. 3-4)
Como se puede observar, la composicin depende mucho del

tipo de residuos que entran en el Biodigestor. Se puede decir
que cada Biol es nico. Para el caso de la fermentacin de
desechos agrcolas se puede tomar como referencia ms
cercana la composicin reportada por la fuente 3 (residuos de
hojas, tallos y frutos del banano) (Aparcana, Sandra y Jansen,
Andreas; 2008, p. 4).
De los datos reportados en la tabla anterior se puede observar

que el Biol presenta en lo comn, una baja presencia de materia
seca (slidos totales) que van entre 1 - 5% Respecto a la
cantidad de sus nutrientes (Nitrgeno, Fsforo, Potasio,
Magnesio etc) estos varan segn la materia prima que haya
sido fermentada. El ratio de N-P- K-Mg etc. del material saliente
(ya fermentado entonces Biol & Biosol) sera casi 1:1 con
respecto al material entrante (materia prima ingresada al
biodigestor). Tambin la disponibilidad de estos nutrientes para
la planta mejora notablemente (ejemplo: aumenta el nitrgeno
del Amonio) (Aparcana, Sandra y Jansen, Andreas; 2008, p. 4).
El uso del Biol es principalmente como promotor y fortalecedor

del crecimiento de la planta, races y frutos, gracias a la
produccin de hormonas vegetales (ver tabla 3 sobre la
presencia de hormonas vegetales de crecimiento), las cuales
son desechos del metabolismo de las bacterias tpicas de este
tipo de fermentacin anaerbico (que no se presentan en el
compost). Estos beneficios hacen que se requiera menor
16
cantidad de fertilizante mineral u otro empleado
(Aparcana,
Sandra y Jansen, Andreas; 2008, p. 4).

TABLA N 3 COMPOSICIN BIOQUMICA DEL BIOL
Componentes
cido indol acetico (ng/g)
Giberelina (ng/g)
Purinas (ng/g)
Citoquininas
Tiamina (Vit B1) (ng/g)
Riboflavina (vit B2) (ng/g)
Adenina
cido flico (ng/g)
cido pantotnico (ng/g)
Triptofano (ng/g)
Inositol
Biotina
Niacin
Cianocobalamina (vit B12)(ng/g)
Piridoxina (vit B6) (ng/g)
Cantidad
9.0
8.4
9.3
No detectado
259,0
56,4
No detectado
6,7
142,0
26,0
No detectado
No detectado
No detectado
4,4
8,6

para Produccin de Biogs. (2008, p. 4)
Las hormonas vegetales o fitohormonas se definen como

fitorreguladores del desarrollo producidas por las plantas. A
bajas concentraciones regulan los procesos fisiolgicos y
promueven el desarrollo fsico de las plantas (Aparcana, Sandra
y Jansen, Andreas; 2008, p. 5).
Hay cinco grupos hormonales principales: Adeninas, Purinas,

Auxinas, Giberelinas y Citoquininas, todas estas estimulan la
formacin de nuevas races y su fortalecimiento. Tambin
inducen la floracin, tienen accin fructificante, estimulan el
crecimiento de tallos, hojas, etc. El Biol, cualquiera que sea su
origen, cuenta con estas fitohormonas por lo que encuentra un
lugar importante dentro de la prctica de la Agricultura Orgnica,
al tiempo que abarata costos y mejora la productividad y calidad
de los cultivos (Aparcana, Sandra y Jansen, Andreas; 2008, p.
5).
17
5. Biosol
El Biosol es el resultado de separar la parte slida del fango
resultante
de
la
fermentacin
anaerbica
dentro
del
Fermentador o Biodigestor. Dependiendo de la tecnologa a

emplear, este Biosol tratado puede alcanzar entre 25% a slo
10% de humedad (de hecho esa humedad principalmente es
Biol residual). Su composicin depende mucho de los residuos
que se emplearon para su fabricacin (en el fermentador). Se
puede emplear slo o en conjunto con compost o con
fertilizantes qumicos
(Aparcana, Sandra y Jansen, Andreas;
2008, p. 6).
TABLA N 4 CARACTERSTICAS GENERALES DEL BIOSOL
FRESCO (FERTILIZANTE SLIDO) DESPUS LA FERMENTACIN
DE ESTIRCOL DE VACUNO
Componentes
[%]
Agua
Sustancia orgnica seca
pH
Nitrgeno total
Fsforo P2O5
Potasio K2O
Calcio (CaO)
Magnesio (MgO)
Sodio (Na)
Azufre (S)
Boro (B) (ppm)
15,7
60,3
7,6
2,7
1,6
2,8
3,5
2,3
0,3
0,3
64,0

para Produccin de Biogs. (2008, p. 6)
La composicin arriba detallada corresponde a un Biosol

proveniente de estircol de vacuno, que es el ms comn, pero
a la vez uno de los ms bajos en nutrientes ya que el estircol
es un material que ya ha sido digerido parcialmente por el
animal, por lo que no contiene muchos nutrientes. Como se dijo
anteriormente, para mejorar la calidad del Biosol, ste debe
18
provenir de una mezcla de residuos ms rica y variada

(Aparcana, Sandra y Jansen, Andreas; 2008, p. 6).
1.2.2
Definicin del Problema.
Algunas de las necesidades de las familias de XXX pueden ser

saciadas con el uso de los estircoles y los residuos agrcolas
1.3
Formulacin del Problema.
1.3.1
Problema principal.
Cules sern las caractersticas de un biodigestor tipo manga para el

xxxxxxxxxxx?
1.4
Objetivo de la Investigacin
1.4.1
Objetivo principal.
Disear un biodigestor tipo manga para el xxxxxxxxxxx.

1.5
Hiptesis de la investigacin.
La presente investigacin no cont con hiptesis pues tal como lo menciona

Hernandez, Roberto y otros (2010, p 97) no en todas las investigaciones
descriptivas se formulan hiptesis de esta clase o que sean afirmaciones ms
generalesNo es sencillo realizar estimaciones con relativa precisin con
respecto a ciertos fenmenos.
La presente investigacin llega solamente al nivel descriptivo, pues culmina

con
la
descripcin
del
XXXXXXXXXXXXXXXXX.
diseo
del
biodigestor
de
manga
para
el
19
1.6
Variables e Indicadores
1.6.1
Variable Independiente
El objetivo de la presente investigacin es simplemente describir una

nica variable (el diseo del biodigestor), esta variable es nica y
especfica,
pues
las
caractersticas
del
biodigestor
para
XXXXXXXXXXX sern muy distintas de las que se necesitara para

otros lugares, es por eso que la variable completa es:
X1 : Diseo de un biodigestor de manga para XXXXXXXXXXXXXX
A. Indicadores
B. ndices.
1.7
Viabilidad de la investigacin.
1.7.1
Viabilidad tcnica
Para el logro de los objetivos de la presente investigacin se cont con

el
1.7.2
Viabilidad operativa.
Para la realizacin del presente trabajo de investigacin se cont con

los conocimientos adecuados (adquiridos durante los aos de estudios
en la UAP y los obtenidos de la revisin bibliogrfica amplia y
especializada sobre el tema) que aseguraron el logro de los objetivos
20
1.7.3
1.8
Viabilidad econmica.
Justificacin e Importancia de la Investigacin.
1.8.1
Justificacin
Tcnica
Econmica
Ambiental
Social
1.8.2
Importancia.
Tcnica
Econmica
Ambiental
Social
21
1.9
Limitaciones de la Investigacin
La principal limitacin de la presente investigacin fue el hecho de no poder

implementar el diseo planteado, es por dicha razn que solo se busc como
objetivo la descri
1.10
Tipo y Nivel de la Investigacin
1.10.1 Tipo de investigacin.
El tipo de investigacin (EAPIA-UAP, 2011, p. 16) es aplicada, pues con

la presente investigacin se est
aplicando conocimientos ya
existentes.
1.10.2 Nivel de investigacin.
El nivel de investigacin (EAPIA-UAP, 2011, p. 16) es descriptivo.
1.11
Mtodo y Diseo de la investigacin
1.11.1 Mtodo de la investigacin.
1.11.2 Diseo de la investigacin.
22
1.12
Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de Informacin
1.12.1 Tcnicas.
1.12.2 Instrumentos.
1.13
Cobertura de Estudio
1.13.1 Universo.
1.13.2 Muestra
23
CAPTULO II: MARCO TERICO
2.1
Antecedentes de la Investigacin
2.2
Marco Conceptual
2.2.1
La digestin anaerbica
La digestin anaerobia es un proceso bioqumico en el cual un grupo de

diferentes tipos de microorganismos, en ausencia de oxgeno
molecular, promueve la transformacin de compuestos orgnicos
complejos (carbohidratos, protenas y lpidos) en productos ms
simples, como metano, gas carbnico, gas sulfhdrico y amonio. Los
microorganismos que participan en la digestin anaerobia actan por
medio de reacciones especficas secuenciales, las cuales cuentan con
bacterias especializadas en cada una de ellas (Foresti et al., 1999;
citado por Torres, Patricia y Prez, Andrea, 2010).
El proceso de digestin anaerobia puede ser simplificado considerando

cuatro fases principales: Hidrlisis, Acidognesis, Acetognesis y
Metanognesis.
24
En las fases de hidrlisis y acidognesis se produce ms energa y los

organismos responsables crecen con mayor velocidad, por lo que la
recuperacin de las poblaciones frente a alguna alteracin del medio es
rpida. En las fases de acetognesis y metanognesis los rendimientos
de energa son tan bajos que la actividad de las bacterias asociadas es
extremadamente lenta y cualquier alteracin tarda mucho tiempo en
corregirse (Barrera, 1993; citado por Torres, Patricia y Prez, Andrea,
2010).
Las bacterias producen metano a partir de H2 y de acetato, las primeras

crecen
ms
rpido
por
lo
que
las
bacterias
metanognicas
acetoclsticas generalmente limitan la tasa de transformacin de

material orgnico complejo presente en el agua residual a biogs (van
Haandel y Lettinga, 1994), adems de ser las responsables de cerca
del 60 70% de toda la produccin de metano (Chernicharo, 1997;
GRFICO N 1 SECUENCIA METABLICA Y GRUPOS MICROBIANOS
QUE INTERVIENEN EN LA DIGESTIN ANAERBICA
25
Fuente: Torres, Patricia y Prez, Andrea. Actividad metanognica especfica:

Una herramienta de control y optimizacin de sistemas de tratamiento
anaerbico de aguas residuales (2010).
En el arranque de reactores anaerobios, el inicio est caracterizado por

una baja actividad biolgica, relacionada con el crecimiento de las
bacterias acidognicas, acetognicas y metanognicas como biomasa
dispersa y adherida. Tradicionalmente el arranque es la etapa
considerada ms inestable y crtica en el proceso anaerobio, por lo que
debe iniciarse con Tiempos de Retencin Hidrulicos -TRH elevados,
para asegurar una buena asimilacin del sustrato por parte de las
bacterias y mantener una carga orgnica inicial baja, la cual puede ir
aumentando a medida que el reactor se estabiliza (Hulshoff, 1987;
2.2.2
Factores a considerar en el proceso metanognico
Existen muchos factores que influyen directamente en la fermentacin

metanognica y son capaces de modificar la rapidez de la
descomposicin, entre ellos tenemos:
A. Material de carga para la fermentacin.
Llamamos as a todos los desechos orgnicos que se introducen

dentro de un biodigestor para su degradacin. Pero para la
fermentacin
los
microorganismos
metanognicos
necesitan
nutrientes para producir biogs, por ello es necesario contar con

suficiente material de carga para que el proceso de digestin no se
interrumpa. La materia orgnica que se utiliza como material de
carga (residuos de los cultivos, excretas de humanos y de animales)
pueden dividirse en dos grupos, las materias primas ricas en
nitrgeno y las materias primas ricas en carbono, el nitrgeno se
utiliza como constituyente para la formacin de la estructura celular,
y el carbono se utiliza como fuente de energa.
B. Relacin Carbono-Nitrgeno (C/N).
26
Los microbios siempre consumen estos elementos en determinada

proporcin, medidos por la relacin carbono-nitrgeno (C/N) que
contiene la materia orgnica. Existen muchos criterios en lo
referente a esta relacin, pero se reconoce en general como
aceptable una relacin C/N de 20-30:1.
Las excretas de humanos y de animales son ricos en nitrgeno, con

una relacin C / N inferior a 25:1, durante la fermentacin tienen una
mejor velocidad de biodegradacin y de generacin de gas; en
cambio los residuos agrcolas son ricos en carbono, con una
relacin C / N superior a 30:1, pero con una generacin ms lenta
de gas en el proceso de digestin.
TABLA N 5 RELACIN CARBONO A NITRGENO DE LAS MATERIAS
PRIMAS EMPLEADAS CORRIENTEMENTE (APROXIMACIN)
Contenido de
Contenido de
Relacin
Materias
carbono de las
nitrgeno de las
carbono a
Primas
materias primas
materias primas
nitrgeno
por peso ( % )
por peso ( % )
(C/N)
46
0.53
87:1
42
0.64
67:1
Tallo del maz
40
0.75
53:1
Hojas secas
41
1.00
41:1
41
1.30
32:1
14
0.54
27:1
11
0.59
19:1
16
0.55
29:1
7.3
0.29
25:1
10
0.42
24:1
Paja seca de
trigo
Paja seca de
arroz
Estircol de
aves
Pasto
Cacahuetes
tallos y hojas
Estircol fresco
de oveja
Estircol fresco
de vaca
Estircol fresco
de caballo
27
Estircol fresco
de cerdo
Excretas frescas
humanas
7.8
0.60
13:1
2.5
0.85
2.9:1
Estircol de
15:1
aves
Fuente: Guevara, Antonio. Fundamentos bsicos para el diseo de

biodigestores anaerbicos rurales (1996, p. 15).
En general las materias primas ricas en carbono producen ms gas

que las ricas en nitrgeno, as mismo es ms rpida la produccin
de gas a partir de materias primas nitrogenadas (excretas), que las
ricas en carbono (paja y tallos). Mientras en los primeros 10 das de
fermentacin las materias primas nitrogenadas generan de 34.4% 46% del total de gas producido, las ricas en carbono solo aportan el
8.8%.
Por ello para conseguir un buen rendimiento de gas en forma

constante durante la fermentacin, es conveniente combinar
proporciones adecuadas de materiales con bajo y alto rendimiento y
de distintas velocidades de generacin; tambin es conveniente
agregar las materias primas ricas en nitrgenos a las materias
primas de alta relacin C/N, a fin de bajar esta relacin. Por
ejemplo, residuos de animales y humanos se aplica a la paja y a los
tallos.
La relacin C / N se puede calcular aplicando la frmula siguiente:
En donde:
C = Porcentaje de carbono en la materia prima
N = Porcentaje de nitrgeno en la materia prima
X = Peso de la materia Prima
28
K = C / N de la mezcla de las materias primas

C. Concentracin de la carga.
Guevara, Antonio (1996, p. 16) recomiendan diluciones de 5 10 %,
pero segn Herrero, Jaime (2008, p. 28) se considera un 20% (1:4)
como una ptima dilucin, esto concuerda algunas experiencias
como en el caso de Bioagricultura Casa Blanca en Pachacamac
(Lima-Per).
D. La temperatura y tiempo de retencin

En
el
proceso
de
digestin
anaerobia
son
las
bacterias
metanognicas las que producen, en la parte final del proceso,

metano. Existen diferentes poblaciones de bacterias metanognicas
y cada una de ellas requiere una temperatura para trabajar de forma
ptima. Existen poblaciones metanognicas que tienen su mayor
rendimiento a 70C de temperatura, pero para ello habra que
calentar el lodo interior del biodigestor. Hay otras poblaciones que
tienen su rango ptimo de trabajo de 30 a 35 C. Estas
temperaturas se pueden alcanzar en zonas tropicales de manera
natural. La actividad de las bacterias desciende si estamos por
encima o por debajo del rango de temperaturas ptimas de trabajo.
En biodigestores sin sistema de calefaccin se depende de la

temperatura ambiente que en muchas regiones es inferior al rango
de temperaturas ptimas. A menores temperaturas se sigue
produciendo biogs, pero de manera ms lenta. A temperaturas
inferiores a 5C se puede decir que las bacterias quedan dormidas
y ya no producen biogs.
Por ello es necesario estimar un tiempo de retencin segn la

temperatura a la que se trabaje. El tiempo de retencin es la
duracin del proceso de digestin anaerobia, es el tiempo que
requieren las bacterias para digerir el lodo y producir biogs. Este
29
tiempo, por tanto, depender de la temperatura de la regin donde

se vaya a instalar el biodigestor. As, a menores temperaturas se
requiere un mayor tiempo de retencin que ser necesario para que
las bacterias que tendrn menor actividad, tengan tiempo de digerir
el lodo y de producir biogs.
TABLA N 6 TIEMPO DE RETENCIN SEGN TEMPERATURA
Regin
Temperatura (C)
caracterstica
Tiempo de retencin
(das)
Trpico
30
20
Valle
20
30
Altiplano
10
60
Fuente: Herrero, Jaime. Biodigestores familiares: Gua de diseo y manual

de instalacin (2008, p. 27)
El fertilizante que sale de un biodigestor con los tiempos de

retencin expresados en la tabla N 6 es muy bueno, pero si
aumentamos estos tiempos de retencin en un 25 % es excelente.
TABLA N 7 TIEMPO DE RETENCIN SEGN TEMPERATURA PARA
MEJOR FERTILIZANTE
Regin
caracterstica
Temperatura (C)
Tiempo de retencin
(das)
Trpico
30
25
Valle
20
37
Altiplano
10
75
Fuente: Herrero, Jaime. Biodigestores familiares: Gua de diseo y manual

de instalacin (2008, p. 32)
E. Valor del pH
El valor ptimo para la digestin metanognica es de 6.5-7.5,

cuando baja de 5 sube de 8 puede inhibir el proceso de
fermentacin incluso detenerlo. Normalmente cuando se trabaja
con residuos domsticos y agropecuarios, la dinmica del mismo
proceso ajusta el pH.
30
El pH se puede corregir en forma prctica, de la siguiente manera:
Sacando frecuentemente una pequea cantidad de efluente y

agregando materia prima fresca en la misma cantidad y en
forma simultnea.
Cuando el pH es bajo se puede agregar fertilizante, cenizas,

agua amoniacal diluida o una mezcla de ambos y licor
fermentado.
F. Promotores e inhibidores de la fermentacin.
Los promotores son materiales que pueden fomentar la degradacin

de la materia orgnica y aumentar la produccin de gas; entre ellos
tenemos enzimas, sales inorgnicas, se puede emplear rea,
carbonato de calcio (CaCO3). Los inhibidores, son aquellos factores,
que inhiben la actividad vital de los microbios.
Entre los promotores de la fermentacin hay diversos tipos de

materiales entre ellos enzimas, sales inorgnicas. Cuando se carga
el digestor, es til agregar celulosa para promover el proceso y la
produccin de gas.
La rea y el carbonato de calcio han dado buenos resultados. El

primero acelera la produccin de metano y la degradacin del
material, el segundo es til para la generacin de gas y para
aumentar el contenido de metano en el gas.
En relacin a los inhibidores. Por la naturaleza biolgica del proceso

son muchos los factores que afectan la actividad de los
microorganismos. La alta concentracin de cidos voltiles (ms de
2000 ppm en la fermentacin mesoflica y de 3600 ppm para la
termoflica). La excesiva concentracin de amonaco y nitrgeno,
destruyen las bacterias, todo tipo de productos qumicos agrcolas,
en especial los txicos fuertes an en nfimas proporciones podran
destruir totalmente la digestin normal. Muchas sales como los
31
iones metlicos son fuertes inhibidores. En la Tabla N XX se

indican las concentraciones inhibidoras de algunos inhibidores
comunes:
TABLA N 8 CONCENTRACIN INHIBIDORA DE INHIBIDORES
COMUNES
Inhibidores
Concentracin inhibidora
SO4
5000 ppm.
NaCl
40000 ppm.
Nitrato ( Segn contenido de

nitrgeno)
0.05 mg/mL.
Cu
100 mg/L.
Cr
200 mg/L.
Ni
200-500 mg/L.
CN
25 mg/L.
Detergente sinttico
20-40 mg/L.
Na
3500-5500 mg/L.
2500-4500 mg/L.
Ca
2500-4500 mg/L.

2.2.3
Procesos de digestin para tratar los residuos orgnicos
La digestin para degradar los residuos orgnicos y/o producir biogas

en un proceso microbiano, por lo que se necesita condiciones
ambientales propicias y un manejo adecuado para que funcione
eficientemente el sistema, desde que se carga el digestor hasta la
produccin del gas y salida del efluente. Existen muchos procesos para
tratar los diversos residuos orgnicos, los cuales dependen de las
condiciones de diseo del sistema, como de los propios digestores y del
modo del sistema, como de los propios digestores y del modo d
presentacin de los substratos a ser fermentados.
En este sentido los procesos pueden ser clasificados segn:
32
A. Por la forma de alimentacin
1. Fermentacin continua
Cuando la fermentacin en el digestor es un proceso

ininterrumpido, el efluente que descarga es igual al material que
entra, la produccin de gas es uniforme en el tiempo; este
proceso se aplica en zonas con ricas materias residuales y
digestor de tamao grande (mayor de 15 m3) y mediano (entre
6.3 y 15 m3).
La caracterstica ms importante es la alta dilucin de la carga,

de 3 a 5 veces agua/excreta y adems su manejo es
relativamente fcil, pues lo que se hace es un manejo hidrulico
del sistema, que puede llegar a no requerir mano de obra en la
operacin si las condiciones topogrficas son favorables.
El digestor se carga diaria o interdiariamente adicionando

nuevas cantidades de lodos frescos.
GRFICO N 2 ESQUEMA DE UN PROCESO CONTINUO
INSUMO
Desecho orgnico
alta dilucin
DIGESTOR
Material lquido
Microorganismos
PRODUCTOS
Biogs
Bioabono lquido
Tiempo de Retencin
Fuente: Guevara, Antonio. Fundamentos bsicos para el diseo

de biodigestores anaerbicos rurales (1996, p. 21).
2. Fermentacin semicontinua
La primera carga que se introduce, consta de gran cantidad de

materiales;
cuando
va
disminuyendo
gradualmente
el
33
rendimiento del gas se agregan nuevas materias primas y se

descarga el efluente regularmente en la misma cantidad.
El sustrato a degradar ocupa un volumen en el digestor (80%),

mientras que el resto del volumen (20%) es reservado para
realizar cargas continuas diarias o intermedias, a medida que va
disminuyendo gradualmente el rendimiento del gas.
Esta operacin rene las ventajas y desventajas del batch, pero

en el caso del bioabono, por la adicin continua de materia rica
en nutrientes incrementa an ms su calidad.
Una forma de operacin podra ser: incorporando al digestor una

carga batch de pasto o restos de cosecha y la carga continua es
con excretas de porcinos o humanos.
Debido a que el suministro de lodos frescos no es constante el

proceso se hace bastante largo, por esta razn en la prctica se
acelera mediante la utilizacin y el control de factores
favorables.
3. Fermentacin por lotes
Los digestores se cargan con material en un slo lote, cuando el

rendimiento de gas decae a un bajo nivel, despus de un
perodo de fermentacin, se vacan los digestores por completo
y se alimenta de nuevo.
Tambin se conoce como operacin "Batch", todo adentro todo

fuera.
El material de carga se caracteriza, por una alta concentracin

de slidos, el cual debe ser adecuadamente inoculado, sobre
todo cuando se fermentan materiales vegetales. Las ventajas
operativas es que el proceso una vez iniciado llega al final sin
34
contratiempos, necesitando mano de obra solo al momento de la

carga y la descarga. La desventaja es que al tratarse de manejo
de slidos sobre todo cuando son grandes volmenes requiere
mecanizarlo, no obstante hay gran produccin de gas por unidad
de volumen y un bioabono de buena calidad.
GRFICO N 3 ESQUEMA DE UN PROCESO POR LOTES
INSUMO
Desecho orgnico
Slido + H2O
DIGESTOR
Material slidos +
H2O
Microorganismos
PRODUCTOS
Biogs
Bioabono lquido
Bioabono slido
Tiempo de Retencin

B. Por la temperatura.
Es de suma importancia, puesto que la temperatura determina la

formacin de gas en un tiempo determinado, a menor temperatura
mayor tiempo de retencin, pudiendo inhibir la formacin del gas.
1. Fermentacin termoflica
Necesita una temperatura de 51-55C, se caracteriza por una

digestin rpida, alto rendimiento de gas y un corto tiempo de
retencin, tiene buenas caractersticas de desinfeccin.
2. Fermentacin mesoflica
La temperatura va de 28-35C, la descomposicin de la carga es

ms lenta que el anterior con menos consumo de energa.
35
3. Fermentacin a temperatura ambiente
La produccin del gas vara de una estacin a otra dependiendo

de la temperatura atmosfrica tiene la ventaja de que sus
estructuras son simples y de baja inversin.
C. Por el nmero de Etapas
1. Fermentacin en una sola etapa
Cuando la digestin se realiza en un slo depsito de

fermentacin, su estructura es simple, fcil operacin y bajo
costo, se usa mucho en las zonas rurales.
2. Fermentacin en dos o ms etapas
La digestin ocurre en dos o ms depsitos de fermentacin. El

material de la carga primero se degrada y produce gas en la
primera etapa; luego el efluente de la primera etapa sufre un
nuevo proceso de digestin en la segunda etapa. Con este
principio se pueden construir digestores de 3 4 etapas.
Los digestores de etapas mltiples se caracterizan por un largo

perodo de retencin, buena descomposicin de la materia
orgnica y una alta inversin.
2.2.4
Tipos de digestores
La base fundamental para que se cumpla la digestin anaerbica es la

de mantener la suficiente cantidad de lodos activados dentro del
reactor, para que al entrar en contacto con el material de carga, las
bacterias que existan en ellos puedan ayudar a las fermentacin y
degradacin de la materia orgnica. Dependiendo de la forma de
contacto entre el material o sustrato fermentante y la poblacin
36
bacteriana dentro del reactor, se definen dos tipos de digestores

anaerbicos.
A. Digestor de mezcla completa.
Denominados as porque el sustrato a ser digerido y los

microorganismos encargados de su degradacin se encuentran
formando una sola unidad, dentro del cuerpo del digestor,
originndose la fermentacin de la materia orgnica, como ejemplos
de esto tenemos los digestores rurales, de fcil operacin as como
los digestores construidos en Francia, China y la India. Los modelos
de digestores clsicos industriales son esencialmente de tipo de
mezcla completa con una recirculacin del lquido en suspensin y
con agitacin mecnica.
B. Reactores de filtro anaerbico, lechos expandidos y fluidizados
y las unidades U.A.S.B. (Upflow Anaerobio Sludge Blanket)
Todos estos reactores estn basados en la tendencia que tienen las

bacterias, especialmente las metanognicas a fijarse sobre
superficies slidas.
La carga incremental en un reactor de flujo continuo sin retencin de

microorganismos y/o materia orgnica ocasiona un lavado y por lo
tanto una disminucin del proceso ya iniciado. De ah que se han
intentado algunos mecanismos (ver Grfico N XX) en los cuales se
busca separar los slidos del efluente y recargarlos al cuerpo del
reactor o tambin retomar parte del efluente con slidos en
suspensin al cuerpo del mismo. En los reactores de filtro fijo, las
bacterias se adhieren sobre soportes estacionarios y especialmente
provistos para tal fin, en cambio en las U.A.S.B. y reactores
similares, la adherencia se da entre las propias bacterias
formndose flculos que tienen la capacidad de sedimentar a
velocidades superiores que la velocidad neta del lquido.
37
El sistema que ha obtenido xito en el medio rural es el digestor con

filtro anaerbico donde el agua residual al entrar en el digestor se le
hace pasar a travs de una cama de soporte de material poroso
inerte, que contiene gravas, rocas, carbn activado, ladrillos
triturados, sepiolita, conchas marinas, o multitud de materiales
plsticos, como anillos de P.V.C. de Poliuretano (espuma);
silicatos: Saponita, mantmorillonita, etc.
El filtro anerbico tiene la caracterstica de aumentar el tiempo de

residencia de los microorganismos en su interior, por estar formando
por una matriz que posee una mayor superficie de contacto, donde
se fijan las bacterias metanognicas
Con estos procesos de biomasa retenida, se consiguen tiempos de

retencin de slidos entre 10 y 100 veces mayores que en los
digestores convencionales de mezcla completas. Con lo cual se
obtienen tiempos hidrulicos de retencin notablemente inferiores y
permiten un incremento en la cantidad o volumen de carga a
degradar.
Estos reactores son operados bsicamente en forma continua con

cargas diarias interdiarias, en las cuales el material a fermentar se
encuentra suspendido en la solucin.
GRFICO N 4 UNIDADES DE TRATAMIENTO ANAERBICO
38

2.2.5
Componentes y clasificacin de los digestores
A. Componentes de un Biodigestor
El digestor que es una planta de fermentacin anaerbica, para la

fabricacin de biogs, est compuesto por las siguientes partes:
Tubo de entrada de materia orgnica.
Cmara de fermentacin o cuerpo del Digestor.
Cmara de depsito de gas.
Cmara de salida de materia estabilizado o fermentada.
39
Conducto de gas, lleva el gas para ser usado.
Tapa hermtica.
Gasmetro (ver Grfico N 8)
GRFICO N 5 ESQUEMA OPERATIVO DEL SISTEMA BIODIGESTOR GASMETRO
1. Tubera que conduce el gas fuera del

digestor.
2. Llave reguladora del uso del gas.
3. Biodigestor (cuerpo).
4. Tubera que conduce el gas al gasmetro.
5. Manguera flexible.
6. Tubera de entrada y salida del gasmetro.
7. Barras guas del gasmetro.
8. Gasmetro.
9. Tanque de agua sobre la cual flota el

gasmetro.
10. Tubera de distribucin del gas.
11. Manmetro.
12. Cmara de salida del material.
13. Tubo de entrada.
14. Tapa hermtica.
15. Cmara de depsito de gas.

B. Clasificacin de los Digestores Rurales.
Por su forma y su estructura los digestores pueden agruparse en los

siguientes diseos.
1. Segn el almacenamiento del gas
Cpula fija (Grfico N 9)
Cpula mvil (Grfico N 10)
Con depsito flotante, o de presin constante (Grfico N

11).
Con gasmetro de Caucho o material plstico en forma de

Bolsa (Grfico N 12)
40
GRFICO N 6 DIGESTOR DE CPULA FIJA

GRFICO N 7 DIGESTOR DE CPULA MVIL

GRFICO N 8 DIGESTOR CON DEPSITO FLOTANTE DE GAS
41

GRFICO N 9 DIGESTOR CON GASMETRO DE PLSTICO O
CAUCHO EN FORMA DE BOLSA

2. Segn su forma geomtrica
Cmara vertical cilndrica (Grfico N 13)
Cmara esfrica (Grfico N 14)
Cmara ovalada (Grfico N 15)
Cmara rectangular (Grfico N 16)
Cmara cuadrada (Grfico N 17)

GRFICO N 10 DIGESTOR CILNDRICO
42

GRFICO N 11 DIGESTOR ESFRICO
1. Tubo de entrada de materia.
3. Cmara de depsito de gas.
2. Cmara de fermentacin.
4. Cmara de salida.

GRFICO N 12 DIGESTOR OVALADO

43
GRFICO N 13 DIGESTOR RECTANGULAR

GRFICO N 14 DIGESTOR CUADRADO

3. Por los materiales de construccin
De acuerdo al material de construccin pueden ser de ladrillo,

de manipostera, de hormign, de hormign armado y de
plstico.
4. Segn su posicin respecto a la superficie terrestre
Superficiales (Grfico N 10)
Semienterrados (Grfico N 17)
Subterrneos (Grfico N 14)
C. Modelo de digestores.
44
Existen muchos modelos entre los ms populares tenemos "El

modelo Chino", "El Modelo Indio. "El Modelo Olade de Guatemala".
"El Modelo Xochicalli. Los modelos "Plsticos Tubulares y
"Rectangulares", los materiales con que son construidos varan
desde manipostera, prefabricados, hasta metlicos de diferentes
aleaciones; lo importante es que estn bien construidos, para que
se pueda cumplir el proceso.
1. Modelo Chino
Este modelo est muy difundido en China, es un digestor de

cpula fija en forma cilndrica, enterrados con cmaras de
Hidropresin (Grfico N 18).
La estructura puede ser de hormign, de ladrillos, bloques y

adobes, se le puede adicionar el gasmetro. Este digestor por
estar enterrado favorece el proceso fermentativo, con poca
influencia por los cambios de temperatura, la desventaja que
presenta es que la presin del gas es variable dependiente del
volumen acumulado.
GRFICO N 15 BIODIGESTOR MODELO CHINO CAPACIDAD
150m

2. Modelo Indio
45
Es originario de la India y se ha difundido mucho porque

mantiene una presin de trabajo constante, generalmente son
verticales, con el gasmetro incorporado (Por lo que se llama
digestor de Cpula Mvil), la estructura se construye de bloques
y concreto, y el gasmetro es de acero, lo que lo hace costoso.
El "Gasmetro" posee una camisa que se desliza en un eje y lo

mantiene centrado para que no rose con las paredes ni escoree,
este eje descansa en una viga transversal de concreto armado
enjaulado.
Estos digestores son de alimentacin continua, se construyen

generalmente enterrados quedando la cpula sin gas en un nivel
cercano a la superficie del terreno.
GRFICO N 16 BIODIGESTOR MODELO INDIO CAPACIDAD
150m3

3. Modelos Horizontales
46
Se
habla
de
digestores
horizontales
cuando
estos
no
profundizan en el suelo, son de forma rectangular, aunque

pueden ser cuadrados, se caracterizan por ser en su mayora de
concreto armado debido a las presiones que estn sometidos.
Su uso es generalmente para el saneamiento de descargas
cloacales, ya que su conformacin alargada garantiza que el
efluente al salir del cuerpo del digestor, debido al flujo pistn y al
tiempo de retencin sean debidamente degradados.
Estos digestores llevan generalmente en la parte superior una

pequea cpula metlica desmontable que sirve de boca de
visita, la presin se controla por el sello de agua, adems
requieren gasmetro adicional debido a la poca capacidad de
almacenamiento de la cpula y el cuerpo del digestor.
GRFICO N 17 BIODIGESTOR MODELO HORIZONTAL

47
Los biodigestores de manga pueden ser considerados como

una variacin de este modelo de biodigestor.
4. Modelos Batch por lotes
Estos digestores se caracterizan porque se cargan una sola vez,

tienen una cpula metlica con sello de agua, la estructura se
construye con bloques y concreto reforzado; la desventaja es
que se debe construir obligatoriamente un gasmetro y al ser
areos estn afectados por la temperatura ambiental, se utiliza
para degradar materias primas slidas, como restos vegetales,
desechos slidos orgnicos, el requisito bsico es utilizar una
buena inoculacin, (5 al 10% en base al peso), para garantizar
una buena fermentacin
El rendimiento volumtrico de gas es superior a cualquier

digestor continuo (debido al contenido de slidos totales),
igualmente el rendimiento de abonos slidos es elevado; por eso
este mtodo permite el tratamiento sanitario de desperdicios
orgnicos, el control satisfactorio de toda clase de plagas, as
como la proliferacin de moscas, as mismo la recuperacin
eficiente y econmico del metano y la retencin de humus e
ingredientes para uso de fertilizantes.
GRFICO N 18 BIODIGESTOR MODELO BATCH
48

2.2.6
Diseo de biodigestores de manga
El diseo de los digestores debe responder tanto al lugar como el grado

de aplicacin y a la finalidad de la tecnologa. Conociendo la regin, la
localidad, y el lugar donde va a estar ubicada la planta, y en funcin al
material de carga que se dispone y que se va a tratar, o de acuerdo a
las necesidades de produccin, se seleccionar el sistema de digestin
ms adecuado, de acuerdo a una secuencia o flujo que permita tener
una idea clara del tamao y forma del digestor necesitado.
El diseo abarca una serie de actividades que van desde la etapa

preliminar hasta el clculo de materiales y grfica. Se recomienda la
siguiente secuencia:
49
GRFICO N 19 SECUENCIA DE PASOS PARA EL DISEO DE

BIODIGESTORES
1. Recopilacin de
informacin
2. Seleccin del tipo

de digestor
3. Especificaciones
para el diseo de
Biodigestores.
A. Recoleccin de informacin
Se debe recolectar informacin de la zona en estudio; informacin

socio-econmica y del clima para hacer uso del sistema. Este punto
abarca recolectar la siguiente informacin:
Sobre la ubicacin poltica de la zona, las caractersticas

geogrficas, las condiciones climticas de la regin.
Sobre los medios de vida de los habitantes, la tipologa familiar,

los servicios pblicos, las condiciones de la vivienda, etc., que
existen en el lugar.
Sobre, el suelo y subsuelo, la informacin referente a las

caractersticas y calidad del terreno, la altura de la mesa de
agua.
Sobre la produccin agrcola y pecuaria ms importante de zona

y que tenga relacin con el diseo.
Esta informacin es indicativa ya que depende del objetivo de la

tecnologa y de su ubicacin.
B. Seleccin del tipo de digestor
50
Es conveniente relacionar el objetivo y el rgimen de operacin, con

los recursos tcnicos, econmicos y de materiales con que se
cuenta en la zona; esto permitir la seleccin del modelo de
biodigestor adecuado.
C. Especificaciones para el diseo de Biodigestores.
1. Cmara de fermentacin.
a. Clculo del Volumen de la Cmara de Fermentacin

(VCF)
El clculo del Volumen de la Cmara de Fermentacin

(VCF), se puede realizar partiendo de dos criterios.
Criterio 1: Utilizar todos o una determinada parte de los

desechos orgnicos originados y disponibles en un lugar
para producir gas de uso variado.
Criterio 2: Producir una cantidad determinada de gas

para satisfacer la demanda para unos usos especficos,
como cocinar, comer, calefaccin, etc.
Criterio 1
Lo primero que se debe calcular es la cantidad de estircol

con que se cuenta, para ello se pueden realizar buenas
estimaciones con datos como los mostrados en la tabla N 9.
TABLA N 9 PRODUCCIN DE RESIDUOS HUMANOS Y
ANIMALES (ESTIMADO)
Productor
Peso
(kg)
Produccin diaria
de estircol (kg)
Produccin anual
de estircol (kg )
Cerdo
50
2.190
Vaca
500
34
12.410
Caballo
500
10
3.650
51
Oveja
15
1.5
548
Ave
1.5
0.1
36.5
Humanos
50
0.5
182.5

Si se pretende utilizar todos los desechos orgnicos diarios

disponibles, se debe tener en cuenta que el estircol con que
se cuenta se debe mezclar con rastrojos vegetales con la
finalidad de obtener una relacin C/N de 25, tal como se
muestra en el tem 2.2.2.B.
Una vez que se obtiene la masa de la mezcla adecuada

(sustrato) se debe considerar que es recomendable diluir
dicho sustrato en agua a una relacin 1:4 en volumen
(Herrero, Jaime; 2008, p. 28), adems, al ser esta cantidad
la producida en un da (Volumen de Carga Diaria VCD), se
ha de multiplicar la mezcla por el Tiempo de retencin
Hidrulico (TRH) por lo tanto el Volumen de Carga Total
(VCT) ser:
(
Para obtener el TRH adecuado, podemos revisar la tabla N

5 6, dependiendo de los requerimientos.
Es importante recordar que el VCT (mezcla sustrato-agua)

debe ocupar un volumen que corresponde al 75 % del VCF
(Herrero, Jaime; 2008, p. 29), por lo tanto el VCF ser:
52
Criterio 2
Cuando se calcula en base a los requerimientos de

combustibles, se toma en cuenta los siguientes parmetros:
Biogs = 60 % metano + 40 % CO2
Poder calorfico 4767 kcal/m3.
Eficiencia de combustin 60%.
Poder calorfico efectivo: 2860 kcal/m3.
Algunos datos de demanda de biogs en el medio rural:
Se estima un consumo diario de gas de 0.2 - 0.3 m3

percpita.
Para una familia vara 4 - 10 m3 segn nmero de

personas
Cocina domstica 2 m3/da (familia de 5 a 6 pers.)
Calentamiento agua 3 m3/da (tanque de 100 lt.)
Refrigeracin alimentos 3 m3/da (familia 5 a 6 pers.)
Iluminacin 0.1 m3/da
Una mquina de 2 HP 0.9 m3/hora.
Para enfriar 90 lt. de leche 10 m3/da.
Para otros equipos ver tabla N8.

TABLA N 10 DEMANDA DE BIOGS PARA DIFERENTES
USOS
Equipos
Caractersticas
Consumo (m )
Lampara
Equivalente aprox. a 100
0.09
Cocina
W. hornilla Standard
Por
0.40
Homo
0.44
Nevera
1 quemador- 1 inyector
Motor
ciclo otto
Soplete
0.15
0.45 / HP
0.80
53
Criadora
1500 K caloras, por 1

inyector
Hervir agua a 100C
Electricidad
0.16
0.08 / lt
0.62 / KW

Con ayuda de los criterios anteriores se debe estimar el

Requerimiento Diario de Biogs (RDB).
Segn XX (XXX, p. 3) para los sistemas de manga con

diluciones 1:4 se puede asumir una produccin diaria de
biogs de 35 % el volumen del VCT (0.35 L de biogs/L
VCT/da). En funcin de ello podemos determinar el VCF
mediante:
Entonces:
Como:
Tenemos que:
b. Consideraciones para la cmara de fermentacin
Se utilizar geomembrana tubular de PVC de 0.6 mm de

espesor o calibre, esto debido a su elasticidad y fcil
reparacin en caso de rasguos.
El ancho del rollo determina el dimetro y radio de nuestro

biodigestor. Segn el ancho de los rollos ms comunes en el
mercado encontramos anchos de rollo de 1, 1.25, 1.50, 1.75
y 2 m.
54
La relacin entre longitud y dimetro de un biodigestor

debera estar entre 5:1 y 10:1 (Ruz, Albina; 2010, p. 67).
En consecuencia la Longitud de Geomembrana para el

Biodigestor (LGB) se obtiene de la siguiente manera:
(
El radio (r) se obtiene en funcin del Ancho del Rollo (AR)

como sigue:
Entonces tenemos que:
Reemplazando tenemos que:
Despejando LGB tenemos:
Cabe mencionar que se debe adicionar 1 m para realizar el

amarre de la geomembrana a los tubos de 4 de ingreso y
salida.
En caso que la longitud determinada (LGB) sobrepase el

lmite de la relacin longitud/dimetro de 10:1, se debe
considerar realizar dos biodigestores de igual longitud,
55
debido
que
se
podra
ocasionar
problemas
de
sedimentacin de los slidos lo que obligara a detener el

funcionamiento del biodigestor en determinado momento
para su mantenimiento.
2. Dimensiones de la zanja
La cmara de fermentacin se recomienda que est situada

dentro de una zanja trapezoidal por debajo del nivel del suelo:
Las dimensiones de esta zanja dependen de las dimensiones de

la cmara de fermentacin.
Se recomienda adems que la zanja trapezoidal este por debajo

del suelo, de tal forma que pueda cubrir la altura a la que llega el
VCT.
3. Dimensiones del invernadero
4. Volumen de la cmara de carga y descarga.
Casi en la mayora de manuales revisados se considera solo

necesario las tuberas de 4 que se ubican como entrada y
salida del sistema, pero es ms recomendable aplicar una
pequea cmara tanto para el ingreso (que sirva como cmara
de mezclado) y a la salida (que sirva como colector de biol) tal
como lo mencionan Salazar, Jean y otros (2012, p. 2).
Para determinar las dimensiones de estas cmaras se

recomienda seguir las siguientes indicaciones:
Cmara de ingreso
56
La altura no debera ser mayor a 40 cm (30 cm como altura

mxima de la mezcla estircol-agua y 10 cm de borde libre), y el
largo y ancho podran ser de igual longitud (L), entonces las
dimensiones se obtienen de la siguiente manera:
GRFICO N 20 ESQUEMA DEL SISTEMA DE BIODIGESTIN

CUYA ENTRADA ES A LA IZQUIERDA Y LA SALIDA A LA
DERECHA
Fuente: Salazar, Jean y otros. Produccin de biogs y biol a partir de

excretas de ganado: Experiencias en la ciudad de Tacna (2012, p. 2).
Cmara de ingreso
La cmara de salida tendr la forma de un cubo con 10 cm ms

adicionados a la altura (borde libre), entonces tenemos:
57
5. Gasmetro.
El gasmetro debe
6. Representacin grfica y dimensiones del modelo (planos).
58
CAPTULO III: ANLISIS E INTERPRETACIN DE LOS RESULTADOS
4.1
Nivel de confianza y grado de significancia
4.2
Anlisis de resultados
4.3
Prueba de Hiptesis
4.4
Prueba estadstica utilizada
59
60
CAPTULO IV: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1
Conclusiones
5.2
Recomendaciones
61
FUENTES DE INFORMACIN
Guevara, Antonio. Fundamentos Bsicos para el Diseo de Biodigestores Anaerbicos

Rurales.
En:
http://www.bvsde.paho.org/bvsacd/scan2/031042/031042.pdf.
Lima, 1996. [Revisado el 15 Abr 2013].
Torres, Patricia y Prez, Andrea. Actividad metanognica especfica: Una herramienta

de control y optimizacin de sistemas de tratamiento anaerbico de aguas
residuales En: http://eidenar.univalle.edu.co/revista/ejemplares/9/b.htm. Cali,
2010. [Revisado el 20 Nov 2013].
Herrero, Jaime. Biodigestores familiares: Gua de diseo y manual de instalacin. En:

http://grecdh.upc.edu/publicacions/llibres/documents/2008_jmh_guia_biodigest
ores.pdf. La Paz, 2008. [Revisado el 10 Set 2013].
Hernandez, Roberto y otros. Metodologa de la Investigacin. Quinta Edicin. Ed. Mc

Graw-Hill, 2010.
Aparcana, Sandra y Jansen, Andreas. Estudio sobre el Valor Fertilizante de los

Productos del Proceso Fermentacin Anaerbica para Produccin de Biogs.
En:
http://www.german-
profec.com/cms/upload/Reports/Estudio%20sobre%20el%20Valor%20Fertilizan
te%20de%20los%20Productos%20del%20Proceso%20Fermentacion%20Anae
robica%20para%20Produccion%20de%20Biogas_ntz.pdf.
[Revisado el 10 Set 2013].
Lima,
2008.
62
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Ambiental de la Universidad Alas

Peruanas (EAPIA-UAP). Manual para elaborar el plan de Tesis y el desarrollo
de Tesis. Lima, 2011.
Municipalidad Provincial de Huaura (MPH). Presupuesto institucional de apertura

2013. En: http://munihuacho.gob.pe/transparencia/pia/PIA2013_2.pdf. Huaura,
2013 [Revisado el 10 Set 2013].
Ruiz, Albina. Mejora de las condiciones de vida de las familias porcicultoras del Parque
Porcino de Ventanilla, mediante un sistema de biodigestin y manejo integral
de
residuos
slidos
lquidos,
Lima,
Per.
En:
http://www.tesisenred.net/bitstream/handle/10803/9296/Tesis_doctoral_ARR_v
ersion_final.pdf?sequence=1. Barcelona, 2010 [Revisado el 20 Set 2013].
Marin,
Mariella.
Purificacin
biolgica
de
biogs.
En:
http://www.tesis.uchile.cl/bitstream/handle/2250/112383/purificacion%20
biologica%20de%20biogas.pdf?sequence=1. Santiago de Chile, 2011
[Revisado el 20 Set 2013].
XXX.
Biodigestor
de
manga
de
polietileno.
En:
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX. Chachapoyas, XXX [Revisado el

20 Ene 2014].
63
ANEXOS
Objetivo
Objetivo
general
Problema
Problema
principal
Hiptesis
general
Hiptesis
Variables
Independientes:
X1:
Indicador
ndice
Mtodos
Muestra :
Universo :
Diseo de la
investigacin:
Nivel de
investigacin:
Descriptiva
Tipo de
Investigacin:
Aplicada
MATRIZ DE CONSISTENCIA
Variables
ANEXO I
Tcnicas
Ttulo:
Instrumentos
64
65
ANEXO II
XXXXXXXXXXXXX
ANEXO III
XXXXXXXXXXXXXX
GLOSARIO DE TRMINOS

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UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

FACULTAD DE INGENIERAS Y ARQUITECTURA

PRESENTADA POR EL BACHILLER

PARA OPTAR EL TTULO PROFESIONAL DE

El presente trabajo est dedicado a xxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxx

xxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxx xxxxxxxx xxxxxxxxx xxxxx xxxxxxxxxx

xxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxx

DISEO DE UN BIODIGESTOR TIPO MANGA PARA EL XXXXXXXXXXX

Descripcin de la Realidad Problemtica

Delimitaciones y Definicin del Problema

1.2.2 Definicin del Problema.

Formulacin del Problema.

1.3.1 Problema principal.

1.4.1 Objetivo principal.

1.6.1 Variable Independiente

1.7.1 Viabilidad tcnica

1.7.2 Viabilidad operativa.

1.7.3 Viabilidad econmica.

Justificacin e Importancia de la Investigacin.

Tipo y Nivel de la Investigacin

1.10.1 Tipo de investigacin.

1.10.2 Nivel de investigacin.

Mtodo y Diseo de la investigacin

1.11.1 Mtodo de la investigacin.

1.11.2 Diseo de la investigacin.

Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de Informacin

CAPTULO II: MARCO TERICO .............................................................................. 23

2.2.1 La digestin anaerbica

2.2.2 Factores a considerar en el proceso metanognico

A. Material de carga para la fermentacin.

B. Relacin Carbono-Nitrgeno (C/N).

D. La temperatura y tiempo de retencin

F. Promotores e inhibidores de la fermentacin.

2.2.3 Procesos de digestin para tratar los residuos orgnicos

A. Por la forma de alimentacin

C. Por el nmero de Etapas

2.2.4 Tipos de digestores

B. Reactores de filtro anaerbico, lechos expandidos y

B. Clasificacin de los Digestores Rurales.

2.2.6 Diseo de biodigestores de manga

B. Seleccin del tipo de digestor

C. Especificaciones para el diseo de Biodigestores.

CAPTULO III: ANLISIS E INTERPRETACIN DE LOS RESULTADOS.................. 58

Nivel de confianza y grado de significancia

Prueba estadstica utilizada

CAPTULO IV: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ...................................... 60

FUENTES DE INFORMACIN ................................................................................... 61

GLOSARIO DE TRMINOS ....................................................................................... 65

GRFICO N 1 SECUENCIA METABLICA Y GRUPOS MICROBIANOS QUE

GRFICO N 2 ESQUEMA DE UN PROCESO CONTINUO

GRFICO N 3 ESQUEMA DE UN PROCESO POR LOTES

GRFICO N 4 UNIDADES DE TRATAMIENTO ANAERBICO

GRFICO N 5 ESQUEMA OPERATIVO DEL SISTEMA BIODIGESTOR GASMETRO

GRFICO N 6 DIGESTOR DE CPULA FIJA

GRFICO N 7 DIGESTOR DE CPULA MVIL

GRFICO N 8 DIGESTOR CON DEPSITO FLOTANTE DE GAS

GRFICO N 9 DIGESTOR CON GASMETRO DE PLSTICO O CAUCHO EN

GRFICO N 10 DIGESTOR CILNDRICO

GRFICO N 11 DIGESTOR ESFRICO

GRFICO N 12 DIGESTOR OVALADO

GRFICO N 13 DIGESTOR RECTANGULAR

GRFICO N 14 DIGESTOR CUADRADO