MATERIALES GRANULARES Y AGREGADOS

Los agregados se refieren al material derivado de rocas naturales, o

son el producto del proceso de fabricacin de otros materiales (por
ejemplo, la fabricacin de acero genera escoria como un subproducto
que se ha utilizado como un agregado).
Los proporciones de agregados por volumen, en caso del concreto
hidrulico (PCC) son de 60% a 75% y en el caso de mezclas asflticas
(HMA) el 75% a 85%, las propiedades fsicas, mecnicas y qumicas de
los agregados desempean un papel importante en el rendimiento de
ambos pavimentos rgidos y flexibles.
El estndar ASTM D8, define el agregado como un material granular
compuesto por minerales tales como arena, grava, conchas, escoria o
piedra triturada, usado con algn cementante como medio para
formar morteros u hormign o aplicado solo en bases, balastos de
ferrocarril, etc.
Los agregados se pueden dividir en tres categoras principales:
naturales, procesados y sintticos (artificiales).
Los agregados naturales, son extrados de ros o depsitos glaciales;
La Grava y la arena son ejemplos de ridos naturales, la grava se
define normalmente como agregados que pasan la malla de 3
pulgadas (75 mm) y son retenidos en el N 4 (4.75 mm); la arena por
lo general pasa el 100% por el tamiz N 4. Los agregados minerales
cuenta con caractersticas fsicas que son responsables de
proporcionar una estructura global fuerte para resistir la deformacin
debido a repetidas aplicaciones de carga; La composicin
mineralgica y qumica del agregado son importantes en la evaluacin
de caractersticas como dureza, la solidez (durabilidad), la forma y el
potencial de extraccin.
Los agregados procesados, son grava o piedras que han sido
triturados y de ser el caso lavados, tienden a ser mas angulares y de
mejor clasificacin.
Los agregados sintticos, son fabricados se utilizan para mejorar la
resistencia al deslizamiento de la mezcla HMA tales como escorias de
altos hornos, arcilla expandida ligera.
TIPOS Y FUENTES DE AGREGADOS:
Se define al agregado como un suelo procesado. Los agregados
Naturales son obtenidos de canteras o de lecho de ros. Los agregados
se derivan de una determinada Roca Madre, sus caractersticas
dependen de las propiedades de esta roca que pueden ser clasificadas
por sus orgenes geolgicas, que determinan su composicin qumica

y as mismo todas las otras propiedades fundamentales que afectan

su comportamiento y desempeo.
Los agregados artificiales son obtenidos como sub productos de otros
procedimientos industriales (como la escoria a partir de la produccin
de acero). Geolgicamente la roca madre puede ser dividida en tres
tipos: gneas, Sedimentarias y Terciarias.
LAS ROCAS IGNEAS EXTRUSIVAS, estn formadas de magma, que es
un liquido viscoso compuesto de silicatos, el cual es arrojado hacia la
superficie de la tierra en forma de ceniza, flujo de lava y fragmentos
solidos; esas rocas estn clasificadas de acuerdo a su textura y
mineraloga, y son por lo general de grano mas fino que las rocas
gneas intrusivas (las cuales no son visibles en la superficie de la
tierra, pero permanecen debajo de ella. Las rocas extrusivas incluyen
andesitas, basalto y riolita.
En el caso de las rocas gneas intrusivas, el magma es forzado hacia
otras rocas transversalmente o en paralela, pudiendo constituir reas
grandes de miles de millas cuadradas que contienen gran cantidad de
slice (50% - 60%), las rocas intrusivas incluyen granito, diorita, gabro
y peridotita; Generalmente agregados de buena calidad pueden ser
producidos a partir de distintos tipos de rocas gneas, los cuales
pueden contener una gran variedad de minerales.
LAS ROCAS SEDIMENTARIAS, Son aquellas que estn formadas como
Resultado de la consolidacin de materiales sedimentarios formados
por la reduccin (proceso clstico) del tamao de partculas de roca
por intemperismo y/o abrasin, o a travs de la consolidacin de
precipitaciones qumicas como las plantas marinas y depsitos de
animales (rocas carbonatadas). En el proceso clstico, la accin de la
abrasin y del intemperismo puede ser originado por el viento, el
agua, el hielo, o la gravedad, mientras la cementacin de los
materiales es causada por deposicin de materiales con slice o
carbono arrastrados por aguas subterrneas, comprimidos por el peso
de los materiales superpuestos. Ejemplos de materiales sedimentarios
formados por el proceso clstico son pizarra (de arcilla), limolita (de
limo), arenisca (de arena) y conglomerado (de grava).
LAS ROCAS METAMORFICAS, se forman por la alteracin
(recristalizacion) de rocas gneas o sedimentarias a grandes
temperaturas y presiones. Algunas veces se forman por accin del
Calor debido a su proximidad a magma intrusiva u otras fuentes de
calor; un ejemplo de esto es la formacin del mrmol a partir de la
roca carbonatada. Un equivalente metamrfico de las rocas gneas
como granito es el gneis (compuesto de cuarzo, feldespato y mica),
mientras que un equivalente metamrfico de roca sedimentaria como
la pizarra es el esquisto (grupos de rocas caracterizados por minerales
laminares).

La arena y grava natural, son materiales sedimentarios no

consolidados, los cuales son formados por la rotura de las rocas por
accin del hielo, viento o agua y generalmente consiste en partculas
redondeadas; La naturaleza de la roca madre determina la calidad de
arena y grava que resulta por el intemperismo. Por lo tanto, las
arenas producidas a partir de rocas gneas y metamrficas o aquellas
producidas por la accin del intemperismo del hielo o el agua en rocas
mas fuertes a mayores altitudes tienden a ser mas fuertes que
aquellas producidas a partir de pizarras o limolitas, o aquellas
derivadas de rocas mas dbiles en reas bajas. El clima por el cual el
intemperismo toma lugar, tambin tiene un efecto importante en la
calidad de las arenas y gravas. Por ejemplo, aquellos que resultan del
intemperismo prolongado y qumico profundo en condiciones hmedas
son de mejor calidad que aquellas formadas por el intemperismo de
las rocas por una capa de hielo continental.
El intemperismo puede ser fsico, qumico o combinado;
El Intemperismo Fsico, es el resultado de los cambios de
temperatura, humedad y ciclo de congelamiento y descongelamiento o
humedecimiento y secado.
El Intemperismo Qumico siempre resulta de la liberacin de sales y
coloides, los cuales pueden ser depositados y as influenciar la calidad
de algunas rocas.
Los agregados derivados de rocas naturales se pueden clasificar en
funcin del tamao de la piedra triturada, arena o grava, comprenden
una mezcla limpia de tamaos de agregados que se encuentran en
depsitos naturales, tales como cauces de ros. Los agregados
artificiales son aquellos que no tienen origen natural, y por el
contrario son formados a partir de productos de desechos o por
procesos industriales. Estos productos son generalmente formados
por calentamiento intenso de diversos materiales, tales como
pizarras/arcillas de calentamiento a una temperatura de 1,000 C para
producir cermicos.
La Escoria, un derivado del acero y de las industrias metlicas, es
usada en mezcla de pavimentos y se caracteriza por su resistencia al
deslizamiento y relativamente alta absorcin. La Escoria de alto horno
(o hierro) usadas ampliamente en la industria del pavimento, son
formadas como sub producto en altos hornos de oxigeno o elctricos
y son mas livianos que los agregados naturales, las escorias de acero
son mas pesadas. Las escorias de acero, tienen un gran Angulo de
friccin interna y son muy convenientes para capas de pavimentos
resistentes al ahuellamiento.
PRODUCCION DE AGREGADOS:

Los agregados naturales son obtenidos ya sea de canteras o dragados

de los lechos de rio. La produccin de agregados es un proceso
completo que consiste en muchos pasos. El proceso comienza con la
identificacin de un deposito viable a cargo de un gelogo. Se
considera muchos factores antes de establecer una cantera, estos
factores incluyen el desarrollo de instalaciones, acarreo,
procesamiento, costos administrativos y gastos de formalizacin.
Los mapas topogrficos estndar y fotos areas son tambin
utilizados para identificar depsitos de grava y arena, y de estos
depsitos se prefieren aquellos con granos gruesos; Tambin se
estudian mapas geolgicos para la identificacin de distintos estratos
antes de elegir la localizacin de la cantera. La informacin de las
fotos areas y mtodos geofsicos, y la informacin sobre canteras
existentes en el rea, podran tambin ser utilizados.
Una vez que se localice un sitio potencial, es importante estudiar y
entender los afloramientos asi como investigar la uniformidad de los
distintos estratos, se podra realizarse un mapeo geolgico
especialmente si el sitio tiene una naturaleza compleja. Para
determinar las reservas en la cantera potencial, se pueden tomar
muestras de los afloramientos o depsitos, o tomando una muestra
despus de perforar.
TRITURACION PRIMARIA:
Es el proceso por medio del cual se hace una primera reduccin del
materia proveniente de la cantera. A pesar de que las tcnicas
modernas de extraccin mediante el empleo de explosivos se
encuentran muy desarrolladas, lo mismo que las tcnicas de
perforacin y los equipos de carga, es comn que la accin
demoledora de los explosivos no alcance a algunos fragmentos o
bloques; ello hace que permanezcan fragmentados grandes sin
trituracin, y sean necesarios perforaciones secundarias o
fragmentacion adicional, lo que puede poner en riesgo la economa de
la produccin por es necesario contar con quebradoras primarias con
boca de admisin lo suficientemente grandes para aceptar
directamente los bloques mayores.

TRITURACION SECUNDARIA, TERCIARIA Y CUATERNARIA:

La evolucin de los equipos de trituracin ha permitido el empleo de
diferentes tcnicas para reducir los tamaos de manera ordenada y
cumpliendo con las clasificaciones a partir de una primera etapa, a
saber, la trituracin primaria. Para lograr la reduccin de tamao se
utilizan las trituradoras de rodillo, los de impacto y las de cono.

a).-TRITURADORA DE RODILLOS: Su uso se aconseja en materiales

relativamente blandos, como son algunas calizas, carbn, yeso,
fosfatos, etc. Ello se debe mas que nada a que, si se emplean en
trituracin de rocas mas duras , por ejemplo las silceas, estas
inducirn surcos en las superficies cilndricas.
b).-TRITURADORAS DE IMPACTO O DE MARTILLO: Estas utilizan el
mismo principio mecnico; degradar los fragmentos mediante fuertes
impactos contra las placas de acero de que consta el bastidor de
fragmentacin, impulsadas por rotores que giran a un numero
considerable de revoluciones por minuto.
c).-TRITURADORAS DE CONO: Estas se fabrican para atender las
necesidades especificas de trituracin: secundarias, terciarias y
cuaternarias de reduccin. As, aun cuando su chasis exterior puede
resultar similar, sus cmaras de trituracin interiores se reducen o
amplan atendiendo a la granulometra deseada.
CRIBADO O ZARANDEO:
Los equipos de trituracin normalmente tienen incluido un proceso de
separacin por tamaos, pero normalmente se tiene un cribado
secundario que permite garantizar un mayor control sobre la
distribucin de los tamaos; El cribado es parte principal del proceso
en los casos naturales de gravas y arenas, ya que en ellos es tal vez el
nico proceso de control que se lleva.
El cribado consiste en permitir al material correr a travs de una
disposicin de tamices para ir separando los fragmentos por tamaos.
Las cribas pueden ser marcos sobre los que se montan desde rejas
hasta mallas de acero, variando sus aberturas y grosores conforme
disminuye el tamao del material por cribar.
En el proceso de cribado es importante el ngulo en el que se montan
las mallas para que el material no corra demasiado rpido ni tenga la
tendencia a quedarse pegado para distintos grados de humedad del
material. Es de gran importancia revisar el estado de las cribas para
asegurar que conservan su retcula y que no se han formado
adherencias que disminuyen su eficacia. Esto es primordial sobre todo
en pocas de lluvias.
LAVADO:
Accin para eliminar partculas finas arcillas, limos, materia orgnica y
polvo en general de los agregados. Constituye un complemento
idneo para las operaciones de trituracin y de cribado.
Existen algunos equipos, tales como las palas fresadoras de remocin
continua, con rendimientos entre 120 y 130 m3/h.

ACARREO Y ALMACENAMIENTO:
El acarreo y manejo de los agregados debe realizarse mediante
practicas tales que se eviten al mximo las contaminaciones con
sustancias deletreas de diferente ndole as como segregaciones.
Una de las formas econmicas para acomodar los materiales dentro
del rea de produccin es mediante la formacin de pilas o
montculos, en capas delgadas uniformes con camiones de volteo. La
recuperacin de los materiales se hace con cargadores frontales,
tratando de que el cucharon siempre actu desde la periferia inferior,
avanzando y retirando material hacia la parte superior de la pila de
almacenamiento: Con esta practica se pretende obtener los tamaos
representativos de cada uno de los tendidos.
En general los materiales gruesos triturados se segregan menos que
los del tipo natural por la naturaleza redondeada de estos ltimos.
Igualmente, la segregacin ocurre mas frecuentemente en el caso de
que los granos presenten mayor tamao, esto es en las gravas. Para
minimizar este efecto, resulta aconsejable que los materiales se
depositen en pilas siguiendo el criterio de tamaos, para que las
diferentes fracciones se almacenen por separado. As al momento de
dosificarlo, habr mas control durante su manejo.
PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS:
1.- GRANULOMETRIA: La gradacin total da el % de cada uno de los
tamaos en una mezcla. Normalmente se expresa como el porcentaje
del material que pasa un determinado tamiz con respecto al peso total
de las muestras. La distribucin del tamao de las partculas de
agregado esta directamente relacionada con el desempeo de las
capas de pavimento.
En general, las distribuciones de tamao de agregados se clasifican
como, uniforme, bien graduada, graduada, graduada no uniforme, o
abierta. El Anlisis granulomtrico se realiza en condiciones secas o
por va hmeda.
GRADACION PARA PAVIMENTOS ASFALTICOS: Las especificaciones son
desarrolladas en base a la experiencia, el resultado de laboratorio y a
estudios de campo. La variacin en la gradacin para distintos usos
granulomtricos es debido al hecho de que las gradaciones estn
especificadas a mantenerse cerca a la gradacin de densidad mxima.
GRADACION PARA CONCRETOS: Los requerimientos de gradacin para
agregados usados en concreto estn determinados en el ASTM C-33 y
AASHTO M-80 para agregados gruesos, y ASTM C-33 y AASHTO M-6
para agregados finos. Estas gradaciones proporcionan un concreto
trabajable en el que el agregado grueso esta recubierto y suspendido

en el mortero (arena, cemento y agua). Las gradaciones difieren en

base al tamao mximo nominal del agregado grueso.
2.- MODULO DE FINURA O FINEZA: Esta propiedad evala el tamao de
los agregados finos, se aplica en combinacin con el tamao nominal
mximo de agregado grueso para estimar las proporciones de
agregados finos y gruesos usados en una mezcla de concreto, para
satisfacer los requerimientos de trabajabilidad. El modulo de finura es
calculado sumando el porcentaje acumulado retenido en siete tamices
y dividiendo la suma entre 100; este valor varia usualmente entre 2.5
y 3.1. Cuanto mas grande sea el valor de FM, mas duro y spera ser
la mezcla de concreto.
3.- GRAVEDAD ESPECIFICA Y ABSORCION: Esta definida por la relacin
del peso de una unidad de volumen de material al peso de un volumen
igual de agua a 23 C. Este parmetro es necesario para calcular las
propiedades volumtricas de una mezcla, y cualquier calculo que
incluya la determinacin de la masa de un volumen o viceversa.
Existen tres tipos diferentes de gravedad especifica que pueden ser
usados para la determinacin de las propiedades volumtricas en
mezclas de asfalto: Densidad Aparente, Gravedad Especifica Bulk y
Gravedad Especifica Bulk saturada superficie seca.
La absorcin es necesaria para determinar que cantidad del asfalto
total aadido es absorbido en los agregados, y de esa manera calcular
cuanto permanece en la superficie del agregado como asfalto efectivo.
Generalmente, la absorcin de agua del agregado esta determinada y
usada como un indicador de la absorcin de asfalto.
4.- PESO VOLUMETRICO: Es realizado para el diseo volumtrico de
mezcla de concreto de cemento. Consiste en rellenar un contenedor
de volumen conocido (el volumen depende del tamao mximo de
agregado) con agregado grueso seco usando un procedimiento
especificado de compactacin mediante una varilla y luego tomando
medidas del peso del contenedor lleno y determinando el peso
volumtrico resultante de dividir el peso de los agregados necesarios
para rellenar el contenedor entre el volumen del contenedor.
5.- ANGULARIDAD Y TEXTURA: La geometra de las partculas puede
ser completamente expresada en trminos de tres propiedades
independientes, la forma, angularidad y la textura superficial; La
forma refleja las variaciones en las proporciones de una partcula; La
angularidad representa las variaciones en las esquinas; La textura de
la superficie se utiliza para describir la irregularidad de la superficie o
asperezas en una escala muy pequea.
Una textura spera, angulosa y las partculas alargadas requieren mas
agua para producir concreto que los agregados lisos y redondeados.
Las partculas angulares requieren mas cemento para mantener la

misma relacin agua cemento, sin embargo, con una gradacin

satisfactoria, los agregados triturados o no triturados procedentes de
una misma roca, generalmente, dan la misma resistencia, para una
misma cantidad de cemento. Otro efecto perjudicial de los agregados
angulares y de mala gradacin es que pueden ser difciles de
bombear.
6.- INDICE DE PARTICULAS (FORMA Y TEXTURA): En este mtodo de
prueba, los agregados limpios, lavados y secados en el horno son
separados en diferentes tamaos, y los agregados de cada tamao
son compactados en un molde separado con una varilla de
apizonamiento, usando los primeros 10 golpes por capa de tres capas
y luego 50 golpes por cada capa de tres capas. Los vacios son
determiados a partir del peso del molde con el agregado y la gravedad
especifica Bulk de los agregados. El ndice de particula es calculado
para cada fraccin, y luego un ndice combinado es calculado en base
a la proporcin relativa (% de la mezcla por peso).
Las partculas angulares tienden a proporcionar mayor unin y friccin
interna (por lo tanto mayor esfuerzo cortante), as las partculas con
textura rugosa (como en la mayora de agregados triturados) son
deseables por el incremento de resistencia y vacos para acomodar
mas asfalto y por lo tanto mayor durabilidad. As mismo la existencia
de partculas planas y/o largas no es deseable, ya que pueden afectar
la compactacin y tener una tendencia de incremento de vacos,
rotura durante la construccin y bajo el trafico, y producir partculas
con superficies no cubiertas con asfalto y alterar negativamente las
propiedades volumtricas.
7.- PARTICULAS CHATAS Y ALARGADAS: Son aquellas partculas que
tienen una relacin de ancho/espesor o largo/ancho mayor que el valor
especificado de 3 a 1, 4 a 1 o 5 a 1 (el mas comn). Estos ensayos son
realizados en partculas de cada tamao, usando una calibracin
proporcional, en una muestra representativa, y luego el valor total es
calculado como porcentaje en trminos de numero.
8.- CARAS FRACTURADAS: Consiste en la determinacin del porcentaje
de agregados gruesos (que son retenidos en el tamiz de 4.75 mm) con
una o mas caras fracturadas, el cual define como una cara la que
expone la superficie interior de una partcula; Se dice que una
partcula tiene una cara fracturada, si por ejemplo, por lo menos el
25% del rea de la cara esta fracturada.
9.- EQUIVALENTE DE ARENA: Se utiliza para determinar las
proporciones relativas de arcilla y polvo en los agregados finos; En
esta prueba, una muestra de agregado fino se coloca en una probeta
con una solucin de floculante se agita en el agua y deja reposar; La
presencia de una solucin de floculante y la agitacin en el recipiente
hacen que el material arcilloso entre en suspensin por encima del

agregado, despus de permitir que los componentes se asienten se

miden la altura de arcilla en suspensin y la altura del agregado
sedimentado. El valor equivalente de arena es la relacin entre la
arena de lectura y la lectura de la arcilla como un porcentaje.
10.- IMPUREZAS: Es otro mtodo que puede utilizarse para medir la
limpieza de los agregados finos. La Norma ASTM C 40, se utiliza para
determinar las impurezas orgnicas en arenas para hormigones; Este
procedimiento se utiliza para determinar si las impurezas orgnicas
estn presentes a un nivel que se requiere mas pruebas antes de su
aprobacin para su uso.
11.- COEFICIENTE DE EXPANSIN TERMICA: Se define como el cambio
en el volumen de agregados producidos por una unidad de cambio en
la temperatura. Es deseable contar con una pequea diferencia en el
coeficiente de expansin trmica entre los minerales de roca total
para reducir la expansin diferencial entre el agregado que puede
causar una fractura interna.
12.- CONDUCTIVIDAD TERMICA: Es la capacidad de un agregado para
transmitir el calor; La ventaja de la baja conductividad trmica es
disminuir la profundidad de penetracin de la helada a travs de un
pavimento. Sin embargo hay una ventaja de mayor conductividad
trmica para reducir al mnimo la temperatura diferencial entre la
parte superior e inferior de las losas de concreto. Una temperatura
uniforme a travs de la losa disminuye el agrietamiento. La
compatibilidad trmica entre el agregado y pasta de cemento en un
pavimento de concreto es tambin una consideracin importante.
13.- DURABILIDAD: El proceso de humedecimiento y secado influye en
el cambio de volumen de ridos y la capa de pavimento en el que los
agregados se utilizan. Los agregados deben exibir bajo o nulo cambio
de volumen con las variaciones en el contenido de humedad.
El proceso de congelacin y descongelacin es otro fenmeno que
podra provocar la fractura de los agregados debido a la acumulacin
de tensiones internas como consecuencia del aumento de volumen de
agua en el interior del agregado.
14.- RESISTENCA A LA PERDIDA POR ABRASION Y PULIDO:
a).- PRUEBA DE LOS ANGELES: AASHTO T96, es la prueba mas
conocida para evaluar la resistencia de los agregados gruesos a la
abrasin y las fuerzas de impacto. En esta prueba, una muestra
combinada de 5,000 gr. De agregado grueso es colocado en un tambor
de acero, el cual contiene de 6 a 12 bolas de acero (cada uno con un
peso de 420 gr,). El tambor es rotado a 500 veces a una velocidad de
30 a 33 rpm, y durante este tiempo, las bolas de acero

Y el agregado son levantadas y soltadas 69 cm, desde un perfil dentro

del tambor, la muestra se retira y se tamiza. Los porcentajes pasantes
por el tamiz N 12 se utilizan como una medida de valor de resistencia
a la abrasin. Un valor alto indica el potencial de generacin de polvo,
y rotura durante la construccin y en el campo.
b).- PRUEBA MICRO DEVAL: AASHTO T-P58, se desarrollo en la dcada
de 1960 en Francia para la medicin de la resistencia global a la
abrasin. El ensayo consiste en colocar agregados en un cilindro con
agua y bolas de acero de 3/8 de pulgada de dimetro, y hacer girar el
cilindro a 100 rpm por un tiempo de dos horas.
La abrasin de agregado grueso se realiza en esta prueba a travs de
la interaccin entre las partculas del agregado y bolas de acero con
presencia de agua. La muestra del agregado es remojada en agua por
24 horas antes de ensayarla en el cilindro.
Al final del ensayo, la muestra es lavada y secada, y se determina la
cantidad de material que pasa el tamiz N 16, este valor es usado
como un porcentaje el peso original de la muestra para determinar el
porcentaje de perdida de abrasin; se especifica un limite mximo del
18%