Metodologa de las 5s

INTEGRANTES:
BETZAIDA AVEDAO 4-767-1014 (betzylineth@gmail.com)
ROSA CARRASQUILLA 8-871-835
MICHELLE DAZ 8-882-612
SERGIO GOMEZ 8-874-53
DAVID MORALES 8-880-446
GIANCARLO VIGGIANO 8-865-2007
Murillo, Pablo
Profesora:
Elida Crdoba

Metodologa de las 5S

Definicin:
Es una prctica de Calidad ideada en Japn referida al Mantenimiento
Integral de la empresa, no slo de maquinaria, equipo e infraestructura
sino del mantenimiento del entorno de trabajo por parte de todos.
Adems, se considera una actividad normal, que nos ayuda a crear una
disciplina de trabajo donde la seguridad y la mejora continua forman
parte de lo indispensable.
Es una tcnica que se aplica en todo el mundo con excelentes resultados
por su sencillez y efectividad. Su aplicacin mejora los niveles de:
Calidad.
Eliminacin de Tiempos Muertos.
Reduccin de Costos.
La aplicacin de esta Tcnica requiere el compromiso personal y
duradera para que nuestra empresa sea un autntico modelo de
organizacin, limpieza, seguridad e higiene.
Los primeros en asumir este compromiso son los Gerentes y los Jefes y
la aplicacin de esta es el ejemplo ms claro de resultados acorto plazo.

En Ingles se ha dado en llamar housekeeping que traducido es ser

amos de casa tambin en el trabajo.

Objetivos:
Mejorar y mantener las condiciones de organizacin, orden y
limpieza en el lugar de trabajo.
Nota: Se trata de mejorar las condiciones de trabajo, de
seguridad, el clima laboral, la motivacin del personal y la
eficiencia

y,

PRODUCTIVIDAD

en

consecuencia,
Y

LA

LA

CALIDAD,

COMPETITIVIDAD

DE

ORGANIZACIN.

Filosofa de la Metodologa de las 5S:

"Comience por la limpieza y arreglo de todos los lugares de

trabajo".
"Ambiente limpio no es aquel que ms se limpia: es aquel que
menos se ensucia."

Compromiso:

La 5S es el trabajo en equipo.
Los buenos equipos siguen las reglas del juego.
Estar bien con las 5S es esta bien con la vida

Beneficios de Programas Seis Sigma

Mejora de Calidad
Reduccin de Costos

LA
LA

 Aumento de Capacidad
Mayor Produccin
Produccin ms Rpida
Mayor Satisfaccin de Clientes
Mayor Productividad
Reduccin de Tiempos de Ciclo
Reduccin de Inventarios
Estudios estadsticos en empresas de todo el mundo que tienen
implantado este sistema demuestran que la aplicacin de las 3 primeras
S originan:
-Reduccin del 40% de sus costos de Mantenimiento.
-Reduccin del 70% del nmero de accidentes.
-Crecimiento del 10% de la fiabilidad del equipo.
-Crecimiento del 15% del tiempo medio entre fallas.

Pasos comunes de cada una de las etapas:

La implementacin de cada una de las 5S se lleva a cabo siguiendo
cuatro pasos:

Preparacin: formacin respecto a la metodologa y planificacin

de actividades.
Accin: bsqueda e identificacin, segn la etapa, de elementos
innecesarios,

desordenados

(necesidades

de

identificacin

ubicacin), suciedad, etc.

Anlisis y decisin en equipo de las propuestas de mejora que a

continuacin se ejecutan.
Documentacin de conclusiones
anteriores.

establecidas

en

los

pasos

Etapas de la Metodologa de las 5 S

1.1. Seiri (Clasificacin y Descarte):
Significa separar las cosas necesarias y las que no la son
manteniendo las cosas necesarias en un lugar conveniente y en un
lugar adecuado.

Ventajas de Clasificacin y Descarte

Reduccin de necesidades de espacio, stock, almacenamiento,

transporte y seguros.
Evita la compra de materiales no necesarios y su deterioro.
Aumenta la productividad de las mquinas y personas

implicadas.
Provoca un mayor sentido de la clasificacin y la economa,
menor cansancio fsico y mayor facilidad de operacin.

Preguntas para Poner en prctica la 1ra S:

I
II
III

Qu debemos tirar?
Qu debe ser guardado?
Qu puede ser til para

IV
V
VI

departamento?
Qu deberamos reparar?
Qu debemos vender?
Otra buena prctica sera,

otra

persona

colocar

en

un

otro

lugar

determinado todo aquello que va ser descartado.

Y el ltimo punto importante es el de la clasificacin de residuos.

Generamos residuos de muy diversa naturales: papel, plsticos,

metales, etc. Otro compromiso es el compromiso con el medio

ambiente ya que nadie desea vivir en una zona contaminada.

Analice por un momento su lugar de trabajo, y responda a

las

peguntas sobre Clasificacin y Descarte:

1.2

I
II
III

Qu podemos tirar?
Qu debe ser guardado?
Qu puede ser til para

IV
V

departamento?
Qu deberamos reparar?
Qu podemos vender?

otra

persona

otro

SEITON (Organizacin) La 2da S

La organizacin es el estudio de la eficacia. Es una cuestin de

cun rpido uno puede conseguir lo que necesita, y cun rpido
puede devolverla a su sitio nuevo.

Cada cosa debe tener un nico, y exclusivo lugar donde debe

encontrarse antes de su uso, y despus de utilizarlo debe volver a
l. Todo debe estar disponible y prximo en el lugar de uso.

Tener lo que es necesario, en su justa cantidad, con la calidad

requerida, y en el momento y lugar adecuado nos llevar a estas
ventajas:

Menor necesidad de controles de stock y produccin.

Facilita el transporte interno, el control de la produccin y la

ejecucin del trabajo en el plazo previsto.

Menor tiempo de bsqueda de aquello que nos hace falta.
Evita la compra de materiales y componentes innecesarios y
tambin

de

los

daos

los

materiales

productos

almacenados.
Aumenta el retorno de capital.
Aumenta la productividad de las mquinas y personas.
Provoca una mayor racionalizacin del trabajo, menor
cansancio fsico y mental, y mejor ambiente.

Para tener claros los criterios de colocacin de cada cosa en su

lugar adecuado, responderemos las siguientes preguntas:

I
II
III
IV
V

Es posible reducir el stock de esta cosa?

Esto es necesario que est a mano?
Todos llamaremos a esto con el mismo nombre?
Cul es el mejor lugar para cada cosa?

Y por ltimo hay que tener en claro que:

Todas las cosas han de tener un nombre, y todos deben

conocerlo.

Todas las cosas deben tener espacio definido para su

almacenamiento o colocacin, indicado con exactitud y

conocido tambin por todos.
Analice por un momento su lugar de trabajo y responda las
preguntas sobre organizacin:

De qu manera podemos reducir la cantidad que

II
III

tenemos?
Qu cosas realmente no es necesario tener a la mano?
Qu objetos suelen recibir ms de un nombre por parte

IV

de mis compaeros?
Fjese en un par de cosas necesarias Cul es el mejor
lugar para ellas?

1.3 SEISO (Limpieza)

La limpieza la debemos hacer todos.

Es importante que cada uno tenga asignada una pequea zona de

su lugar de trabajo que deber tener siempre limpia bajo su
responsabilidad. No debe haber ninguna parte de la empresa sin
asignar. Si las persona no asumen este compromiso la limpieza
nunca ser real.

Toda persona deber conocer la importancia de estar en un

ambiente limpio. Cada trabajador de la empresa debe, antes y
despus de cada trabajo realizado, retirara cualquier tipo de
suciedad generada.

Beneficios

Un ambiente limpio proporciona calidad y seguridad, y adems:

Mayor productividad de personas, mquinas y materiales,

evitando hacer cosas dos veces

Facilita la venta del producto.
Evita prdidas y daos materiales y productos.
Es fundamental para la imagen interna y externa de la
empresa.

Para conseguir que la limpieza sea un hbito tener en cuenta los

siguientes puntos:

Todos deben limpiar utensilios y herramientas al terminar de

usarlas y antes de guardarlos

Las mesas, armarios y muebles deben estar limpios y en

condiciones de uso.
No debe tirarse nada al suelo
No existe ninguna excepcin cuando se trata de limpieza. El
objetivo no es impresionar a las visitas sino tener el
ambiente ideal para trabajar a gusto y obtener la Calidad
Total

Analice por un momento su lugar de trabajo y responda las

preguntas sobre Limpieza:

Cree

que

realmente

puede

considerarse

como

II
III

Limpio?
Cmo cree que podra mantenerlo Limpio siempre?
Qu utensilios, tiempo o recursos necesitara para

IV

ello?
Qu cree que mejorara el grado de Limpieza?

1.4 SEIKETSU (Higiene y Visualizacin)

Esta S envuelve ambos significados: Higiene y visualizacin.

La higiene es el mantenimiento de la Limpieza, del orden. Quien
exige y hace calidad cuida mucho la apariencia. En un ambiente
Limpio siempre habr seguridad. Quien no cuida bien de s mismo
no puede hacer o vender productos o servicios de Calidad.

Una tcnica muy usada es el visual management, o gestin

visual. Esta Tcnica se ha mostrado como sumamente til en el
proceso de mejora continua. Se usa en la produccin, calidad,
seguridad y servicio al cliente.

Consiste en grupo de responsables que realiza peridicamente una

serie de visitas a toda la empresa y detecta aquellos puntos que
necesitan de mejora.

Una variacin mejor y ms moderna es el colour management o

gestin por colores. Ese mismo grupo en vez de tomar notas sobre
la situacin, coloca una serie de tarjetas, rojas en aquellas zonas
que necesitan mejorar y verdes en zonas especialmente cuidadas.

Normalmente las empresas que aplican estos cdigos de colores

nunca tiene tarjetas rojas, porque en cuanto se coloca una, el
trabajador responsable de esa rea soluciona rpidamente el
problema para poder quitarla.

Las ventajas de uso de la 4ta S

Facilita la seguridad y el desempeo de los trabajadores.

Evita daos de salud del trabajador y del consumidor.
Mejora la imagen de la empresa interna y externamente.
Eleva el nivel de satisfaccin y motivacin del personal hacia
el trabajo.

Recursos visibles en el establecimiento de la 4ta. S:

Avisos de peligro, advertencias, limitaciones de velocidad,

etc.
Informaciones

mquinas.
Avisos de mantenimiento preventivo.
Recordatorios sobre requisitos de limpieza.

Instrucciones

sobre

equipamiento

Aviso que ayuden a las personas a evitar errores en las

operaciones de sus lugares de trabajo.

Instrucciones y procedimientos de trabajo.

Hay que recordar que estos avisos y recordatorios:

Deben
Deben
Deben
Deben

ser visibles a cierta distancia.

colocarse en los sitios adecuados.
ser claros, objetivos y de rpido entendimiento.
contribuir a la creacin de un local de trabajo

motivador y confortable.

Analice por un momento su lugar de trabajo y responda las

preguntas sobre Higiene y visualizacin:

Qu

tipo

de

carteles,

avisos,

advertencias,

II

procedimientos cree que faltan?

Los que ya existen son adecuados? Proporcionan

III

seguridad e higiene?
En general Calificara su entorno de trabajo como

IV

motivador y confortable?
En caso negativo Cmo podra colaborar para que si lo
fuera?

1.5 SHITSUKE (Compromiso y Disciplina) : la 5 S

Disciplina no significa que habr unas personas pendientes de

nosotros

preparados

para castigarnos

cuando

lo consideren

oportuno. Disciplina quiere decir voluntad de hacer las cosas como

se supone se deben hacer. Es el deseo de crear un entorno de

trabajo en base de buenos hbitos.

Mediante el entrenamiento y la formacin para todos (Qu

queremos hacer?) y la puesta en prctica de estos conceptos
(Vamos hacerlo!), es como se consigue romper con los malos
hbitos pasados y poner en prctica los buenos.

En suma se trata de la mejora alcanzada con las 4 S anteriores se

convierta en una rutina, en una prctica mas de nuestros
quehaceres. Es el crecimiento a nivel humano y personal a nivel
de autodisciplina y autosatisfaccin.

Esta 5 S es el mejor ejemplo de compromiso con la Mejora

Continua. Todos debemos asumirlo, porque todos saldremos
beneficiados.

Exponga los motivos por los cuales Ud. Piensa que debe o no
comprometerse con este sistema.

No dudes ms
Tu puedes cambiar tu lugar de trabajo en el mejor lugar de vida
para ti.

Consecuencias
El resultado se mide tanto en productividad como en satisfacciones del
personal respecto a los esfuerzos que han realizado para mejorar las
condiciones de trabajo. La aplicacin de esta tcnica tiene un impacto a
largo plazo. Para avanzar en la implementacin de cualquiera de las
otras herramientas de Lean Manufacturing es necesario que en la
organizacin exista un alto grado de disciplina.
La implementacin de las 5S puede ser uno de los primeros pasos del
cambio hacia la mejora continua.

Aplicaciones dentro de mbito educativo

Las 5S tienen aplicaciones en el mbito educativo, ya que permite la
formacin de hbitos de limpieza y orden entre alumnos, docentes y
directivos de los centros escolares. Al utilizar la tcnica de las 5S en la
escuela, nos estamos refiriendo a la implementacin de las mismas para
mantener los salones de clase y reas de trabajo limpios, ordenados y
solamente con lo necesario. Adems, se estandariza lo que se hace con
los alumnos, docentes, directivos y padres de familia y se promueve la
disciplina y nuevos mtodos de trabajo que permiten mejorar los
resultados de aprendizaje.

El fundamento psicopedaggico de esta tcnica est referido al

paradigma de la mejora continua para promover un cambio de cultura
en las instituciones escolares, a partir de los rituales implementados por
todos los integrantes de una comunidad escolar.

Paradigmas que imposibilitan la implantacin de las 5S

En una empresa han existido y existirn paradigmas que imposibilitan el
pleno desarrollo de las 5S. La estrategia de las 5S requiere de un
compromiso de la direccin para promover sus actividades, ejemplo por
parte de los supervisores y apoyo permanente de los jefes de los sitios
de trabajo. El apoyo de la direccin con su mirada atenta permanente de
la actuacin de sus colaboradores, el estmulo y reconocimiento es
fundamental para perpetuar el proceso de mejora. La importancia que
los encargados y supervisores le den a las acciones que deben realizar
los operarios ser clave para crear una cultura de orden, disciplina y
progreso personal.
Sin embargo, existen paradigmas habituales para que las 5S no se
desarrollen con xito en las empresas son:

PARADIGMAS DE LA DIRECCIN
Estas son algunas de las apreciaciones de directivos ante el
programa 5S:

PARADIGMA 1.
Es necesario mantener los equipos sin parar.
La direccin ante las presiones de entregar oportunamente y en
cantidades suficientes los productos que se fabrican, no acepta
fcilmente que en un puesto de trabajo es ms productivo cuando
se mantiene impecable, seguro, en orden y limpio. Se considera
que la limpieza es una labor que consume tiempo productivo, pero
no se aprecia los beneficios de esta de ayudar a eliminar las

causas de averas como el polvo, lubricacin en exceso y fuentes

de contaminacin.
PARADIGMA 2.
Los trabajadores no cuidan el sitio.
Para que perder tiempo la direccin considera que el aseo y
limpieza es un problema exclusivo de los niveles operativos. Si los
colaboradores no poseen los recursos o no se establecen metas
para mejorar los mtodos, ser difcil que el operario tome la
iniciativa. Es seguro que los trabajadores apreciarn los beneficios,
ya que son ellos los que se ven afectados directamente por la falta
de las 5S.

PARADIGMA 3.
Hay numeroso pedidos urgentes para perder tiempo limpiando
Es frecuente que el orden y la limpieza se dejen de lado cuando
hay que realizar un trabajo urgente. Es verdad que las prioridades
de produccin a veces presionan tanto que es necesario que otras
actividades esperen, sin embargo, las actividades de las 5S se
deben ver como una inversin para lograr todos los pedidos del
futuro y no solamente los puntuales requeridos para el momento.

PARADIGMA 4.
Creo que el orden es el adecuado no tardemos tanto tiempo...
Algunas personas consideran slo los aspectos visibles y de
esttica de los equipos son suficientes. Las 5's deben servir para
lograr identificar problemas profundos en el equipo, ya que es el

contacto del operario con la mquina la que permite identificar

averas o problemas que se pueden transformar en graves fallos
para el equipo. La limpieza se debe considerar como una primera
etapa en la inspeccin de mantenimiento preventivo en la planta.

PARADIGMA 5.

Contrate

un

trabajador

inexperto

para

que

realice

la

limpieza...sale ms barato
El trabajador que no sabe operar un equipo y que es contratado
nicamente para realizar la limpieza, impide que el conocimiento
sobre el estado del equipo sea aprovechado por la compaa y se
pierda. El contacto cotidiano con la maquinaria ayuda a prevenir
problemas, mejorar la informacin hacia los tcnicos expertos de
mantenimiento pesado y aumenta el conocimiento del operario
sobre el comportamiento de los procesos.

II

PARADIGMA DE LOS OPERARIOS

La aplicacin de las 5S tiene sus barreras en ciertos pensamientos
de los operarios:

PARADIGMA 1.
Me pagan para trabajar no para limpiar.
A veces, el personal acepta la suciedad como condicin inevitable
de su estacin de trabajo. El trabajador no se da cuenta del efecto

negativo que un puesto de trabajo sucio tiene sobre su propia

seguridad, la calidad de su trabajo y la productividad de la
empresa.

PARADIGMA 2.
Llevo 10 aos... porqu debo limpiar?
El trabajador considera que es veterano y no debe limpiar, que
esta es una tarea para personas con menor experiencia. Por el
contrario, la experiencia le debe ayudar a comprender mejor sobre
el efecto negativo de la suciedad y contaminacin si control en el
puesto de trabajo. Los trabajadores de produccin asumen a veces
que su trabajo es hacer cosas, no organizarlas y limpiarlas. Sin
embargo, es una actitud que tiene que cambiar cuando los
trabajadores empiezan a comprender la importancia del orden y la
limpieza para mejorar la calidad, productividad y seguridad.

PARADIGMA 3.
Necesitamos mas espacio para guardar todo lo que tenemos.
Esto sucede cuando al explicar las 5 `s a los trabajadores, su
primera reaccin ante la necesidad de mejorar el orden es la pedir
ms espacio para guardar los elementos que tienen. El frecuente
comentario es ".......jefe necesitamos un nuevo armario para
guardar todo esto...."
Es posible que al realizar la clasificacin y el ordenamiento de los
elementos considerados, sobre espacio en los actuales armarios y
la mayora de los elementos sean innecesarios.

PARADIGMA 4.
No veo la necesidad de aplicar las 5's
Puede ser muy difcil implantar las 5's en empresas que son muy
eficientes o muy limpias como en el caso de las fbricas de
productos personales o farmacia. Sin embargo, no todo tiene que
ver con la eliminacin de polvo o contaminacin. Las 5's ayudan a
mejorar el control visual de los equipos, modificar guardas que no
dejan ver los mecanismos internos por guardas plsticas de
seguridad que permitan la observacin del funcionamiento de los
equipos; o la aplicacin de las 5's en el cuidado de nuestras mesas
de trabajo y escritorios...

Metodologa de las 9 S

Reaccionadas Con La Mejora De Usted Mismo

6. SHIKARI CONSTANCIA:
Es la capacidad de una persona para mantenerse firmemente en
una lnea de accin.
La

voluntad

de

japonesa konyo que

lograr

una

meta.

en castellano traduce

Existe

una

algo

similar

palabra
a

la

entereza o el estado de espritu necesario para continuar en una

direccin hasta lograr las metas.

La constancia en una actividad, mente positiva para el desarrollo

de hbitos y lucha por alcanzar un objetivo. Todo esto es Shikari.

7. SHITSUKOKU COMPROMISO
Es cumplir con lo pactado. Los procesos de conversacin generan
compromiso. Cuando se empea la palabra se hace todo el
esfuerzo por cumplir. Es una tica que se desarrolla en los lugares
de trabajo a partir de una alta moral personal.
Algunas personas logran ser disciplinadas y constantes (5 S y 6
S). Sin embargo, es posible que las personas no estn totalmente
comprometidas con la tarea.
Shitsukoku significa perseverancia pala el logro de algo, pero esa
perseverancia nace del convencimiento y entendimiento de que el
fin buscado es necesario, til y urgente para la persona y para
toda la sociedad.

Relacionadas Con La Organizacin y La Empresa

8. SEISHOO COORDINACION
Esta S tiene que ver con la capacidad de realizar un trabajo
con mtodo y teniendo en cuenta a las dems personas que
integran el equipo de trabajo.

Busca aglutinar los esfuerzos para el logro de un objetivo

establecido. Se trata de lograr que los msicos de una orquesta
logren

la

instrumentos

mejor interpretacin para

principales

el

secundarios

pblico,
actan

donde

los

bajo

una

sincronizacin perfecta de acuerdo a un orden establecido en la

partitura.
Esto mismo debe ser el trabajo en una empresa. Los equipos
deben tener mtodos de trabajo, de coordinacin y un plan para
que no queda en lo posible nada a la suerte o sorpresa. Los
resultados finales sern los mejores para cada actor en el trabajo
y para la empresa.

9. SEIDO SINCRONIZACION
Para mantener el ritmo de la interpretacin musical, debe existir
una partitura.

En el trabajo debe existir un plan de trabajo, normas especficas

que

indiquen

lo

que

cada

persona

debe

realizar.

Los

procedimientos y estndares ayudarn a armonizar el trabajo.

Seido implica normalizar el trabajo.

LA METODOLOGA DE IMPLANTACIN AUTNOMA DE 5S que

ponemos a su disposicin en EUSKALIT (Fundacin Vasca para la
Calidad)

1. MATERIALES DE APOYO 5S
El material de apoyo para la implantacin autnoma 5S consta de
dos grupos de elementos diferentes:
1.1

El documento divulgativo y el cartel:

La intencin no es otra que mostrar la metodologa de las 5S

y animar a implantarla en su empresa con el objetivo final de
mejorar la calidad, la productividad y la competitividad de su
organizacin
1.2.

El vdeo:
EL VDEO 5S. Mayor productividad. Mejor lugar de trabajo
tiene como objetivo despertar el inters del espectador por
implantar la metodologa de las 5S en su lugar de trabajo.
Puede verse en grupo o individualmente.

2. CMO APLICAR LA METODOLOGA DE IMPLANTACIN AUTNOMA 5S

La metodologa tiene dos fases de implantacin, por las que hay que
pasar sucesivamente, y varias etapas que hay que cubrir para cada una
de las 5S.
Dos fases:
- rea piloto
- Generalizacin
EUSKALIT- Fundacin Vasca para la Calidad - ha elaborado el programa
Mayor productividad. Mejor lugar de trabajo en el que la implantacin
de las 5S se realiza en dos fases:

II.1

PRIMERAMENTE SE REALIZA LA IMPLANTACIN EN UN REA

PILOTO. De esta forma:
- se aprende la metodologa
- se concentran esfuerzos y se asegura el xito, con lo cual
- se cuenta con un claro ejemplo de mejora que estimula a
la organizacin.

Para llevar a cabo esta fase hay que elegir un equipo y un

facilitador. El facilitador es la persona encargada de impartir la
formacin y proporcionar al equipo los medios necesarios.
El xito de la tarea requiere un fuerte compromiso por parte de la
direccin y una dedicacin de recursos - principalmente tiempo durante las tres primeras S.
POSTERIORMENTE LA IMPLANTACIN SE EXTIENDE DE FORMA
PROGRESIVA AL RESTO DE REAS DE LA ORGANIZACIN.

II.2

Dedicacin.

No deben subestimarse los medios personales requeridos para

desarrollar un proyecto de 5S. En gran medida, el tiempo a
dedicar por los participantes en el proyecto depender de la
situacin de partida de la organizacin o empresa y del nivel de
profundidad que se persiga en su ejecucin.
Tambin influir la intensidad con que se planifique el proyecto,
es decir, la duracin prevista para su ejecucin. Como orientacin,
presentamos el siguiente cuadro con el tiempo estimado a dedicar
para la implantacin en un rea piloto
II.3

Participantes en la implantacin de las 5S:

Todos los niveles de la empresa u organizacin debern tomar

parte en la implantacin

La Direccin
Es la mxima responsable del Programa 5 S. Se necesita un firme
convencimiento por su parte sobre la importancia de la Organizacin, el

Orden y la Limpieza como disciplina bsica en la actividad diaria de la

empresa u organizacin para que un Programa 5S tenga xito.
El mximo responsable de la organizacin y su equipo directivo han de
desempear un papel activo en el proceso, especialmente en las
primeras experiencias de implantacin.
Sus funciones consisten en:
- Liderar el Programa 5 S.
- Mantener un compromiso activo.
- Promover la participacin de todos los implicados.
- Dar seguimiento al programa.
Una vez seleccionada el rea de intervencin, la Direccin debe designar
a los miembros del equipo de proyecto que se encargar de llevar a
cabo la implantacin. Este equipo estar integrado por un facilitador y
cinco seis personas que estn estrechamente relacionadas con el rea
seleccionada.
El Facilitador:
Es la persona que va a coordinar el proyecto, guiando al equipo en la
implantacin de la metodologa.
Dado el contenido de su intervencin, tendr una dedicacin personal
intensa durante el desarrollo del proyecto.
Como lder del equipo que desarrolla el proceso de implantacin, sus
funciones son:
- Formar a los miembros del equipo de proyecto en la
metodologa 5S
- Ayudar a la Direccin en la planificacin del proceso global de
implantacin de las 5S.

- Asegurar la disponibilidad de los medios logsticos necesarios, la

eficacia de las reuniones y cualquier otra actividad de grupo.
- Coordinar la ejecucin de tareas y revisar el ritmo de ejecucin.
- Aportar orientacin y gua al equipo, actuando como un consultor
interno. - Velar por el seguimiento riguroso de la metodologa.
- Informar a la Direccin sobre la evolucin del proyecto.
- Asegurar la permanente actualizacin de los indicadores en el
Panel 5S. - Velar por el mantenimiento y mejora de la situacin
alcanzada tras el proceso de implantacin.
- Transferir la experiencia a otras reas, guiando el proceso de
extensin de la metodologa y canalizando el conocimiento sobre
5S en la empresa. - Ser un experto conocedor de la metodologa
5S, formarse continuamente y aprovechar todas las oportunidades
de aprendizaje que se presentan.
- Y, especialmente, ser un buen dinamizador de equipos.

El Resto De Miembros Del Equipo:

Deben ser cinco seis personas que trabajen en el rea donde se van a
implantar las 5S. Por ejemplo, el equipo lo puede formar:
- El jefe de rea. - Un encargado o mando intermedio.
- Uno o dos Operarios / Empleados.
- Un miembro de Mantenimiento, si el proyecto se desarrolla en
Taller.
Sus funciones son:
- Conocer los conceptos y metodologa 5S.

- Programar la ejecucin de cada fase del proyecto.

- Ayudar al facilitador en la formacin del resto del personal del
rea de trabajo.
- Reunir informacin y analizar en equipo la situacin actual.
- Proponer ideas de mejora y decidir en grupo las soluciones a
implantar. - Establecer los planes de accin y ejecutar las acciones
acordadas en cada fase del proceso de implantacin.
- Efectuar el seguimiento y analizar los indicadores del panel 5S
-

Proponer

acciones

correctoras

ante

las

desviaciones

evoluciones negativas del nivel de Organizacin, Orden y Limpieza

Otros Participante:
Adems de estos participantes directos, otras personas pueden
desempear un papel dinamizador u obstaculizador, segn el caso, en el
proyecto. Ser un obstculo o una ayuda depender de:
- El comportamiento personal.
- La colaboracin en la ejecucin de las acciones.
- La rapidez y calidad en la prestacin de sus servicios. Por eso, la
Direccin debe asegurarse que todos los interesados en el
desarrollo o resultado del proyecto, estn bien informados desde
la fase inicial y durante su avance.

Bibliografa
(s.f.). Obtenido de Manual de las 5`s en las Industrias:
http://www.monografias.com
D, S. J. (s.f.). www.paratarios.cl. Obtenido de Las 5S Herramienta Basica para la
Mejora de la Calidad de Vida:
http://www.paritarios.cl/especial_las_5s.htm
METODOLOGA DE LAS 5S M AYOR PRODUCTIVIDAD. (s.f.). Obtenido de
http://www.euskalit.net/pdf/folleto2.pdf