Manual Clima 6000

6000 PLUS
Equipos de recarga de sistemas de climatizacin de

vehculos automviles.
Manual de Utilizacin y Mantenimiento
Ver. 1.0
6000 PLUS
CAP. 1 - NDICE
CAP.
CAP.
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
1 - NDICE..................................................................... 2
2 - ADVERTENCIAS GENERALES.................................... 4
NOTAS GENERALES .........................................................4
ADVERTENCIAS GENERALES ............................................4
IDENTIFICACIN DEL FABRICANTE .....................................4
CONDICIONES GENERALES DE GARANTA ..........................5
CENTROS DE ASISTENCIA ................................................6
2.5.1
Modalidad de gestin de reparaciones ..........................6
2.6
MARCADO ......................................................................6
CAP. 3 - CONDICIONES DE SEGURIDAD ................................. 7
3.1
INFORMACIONES SOBRE LA SEGURIDAD PERSONAL ..........7
3.1.1
3.1.2
3.1.3
Definiciones ..............................................................7
Advertencias para la seguridad del personal ..................7
Precauciones para la seguridad de los operadores .........9
3.2
INFORMACIONES IMPORTANTES SOBRE LA SEGURIDAD DEL
INSTRUMENTO .......................................................................14
3.3
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD ........................................14
CAP. 4 - ESTRUCTURA DEL MANUAL ................................... 15
4.1
USO DEL MANUAL .........................................................15
4.2
SIMBOLOGA .................................................................16
4.2.1
Seguridad ..............................................................16
4.3
GLOSARIO.....................................................................17
4.4
DIRECTRICES PARA LA MANIPULACIN DEL LQUIDO
REFRIGERANTE ......................................................................18
4.4.1
4.4.2
4.4.3
CAP.
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
CAP.
CAP.
7.1
5 - DESCRIPCIN GENERAL......................................... 19
ASPECTO EXTERIOR VISTA FRONTAL 6000 PLUS .............19
ASPECTO INTERNO VISTA FRONTAL 6000 PLUS ..............20
VISTA LATERAL LADO DERECHO 6000 PLUS ....................20
VISTA LATERAL LADO DERECHO 6000 PLUS ....................21
VISTA PANEL SUPERIOR 6000 PLUS................................21
INTERFAZ USUARIO .......................................................22
CONEXIONES RPIDAS ECO LOCK .................................23
ACCESORIOS INCLUIDOS ................................................23
ACCESORIOS OPCIONALES.............................................23
6 - CARACTERSTICAS TCNICAS................................ 25
7 - INSTALACIN ........................................................ 27
INSTALACIN DEL EQUIPO ..............................................27
7.1.1
7.2
7.3
7.4
CAP.
8.1
Precauciones para el almacenamiento del refrigerante ..18

Condiciones del refrigerante y del sistema ..................18
Capacidad de reciclaje ..............................................18
Disimballare 6000 PLUS ..........................................27
CUANDO UTILIZARLO .....................................................27

CUANDO NO UTILIZARLO ................................................27
LIMPIEZA DEMOLICIN Y ELIMINACIN...........................27
8 - PRIMER ACCIONAMIENTO ...................................... 29
CONEXIONES ................................................................29
8.1.1
Ubicacin y conexin elctrica ...................................29
8.2
PRIMER LLENADO DE LA BOMBONA ................................31
8.3
LLENADO DEL CONTENEDOR DE ACEITE NUEVO ...............32
CAP. 9 - AJUSTES ............................................................... 33
CAP. 1 - NDICE
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ESPAOL
6000 PLUS
CAP. 10 - RECARGA DEL SISTEMA DE A/A ........................... 35

10.1
OPERACIONES PRELIMINARES ....................................35
10.2
DESCARGA GASES INCONDENSABLES ........................36
10.3
MODALIDAD ZERO TOLERANCE ...................................37
CAP. 11 - CICLOS AUTOMTICOS ........................................ 38
11.1
11.2
CICLO AUTOMTICO ...................................................38
11.2.1
11.2.2
11.2.3
11.2.4
Seleccin de vehculo de la base de datos ...................38

ltimo Ciclo ............................................................38
Definidos por el usuario............................................38
Configuracin de parmetros del ciclo automtico ........39
CAP. 12 - CICLOS MANUALES ............................................. 40

12.1
12.2
RECUPERACIN .........................................................40
12.3
VACO .......................................................................40
12.4
INYECCIN ................................................................40
12.5
ENJUAGUE ................................................................42
12.6
CONTROL PRESIONES ................................................43
12.7
VACIADO DE LOS TUBOS ............................................43
12.8
PRUEBA DE FUGA CON NITRGENO ............................43
CAP. 13 - MANTENIMIENTO ................................................. 44
13.1
AUTO TEST DE ESTANQUEIDAD...................................45
13.2
FUNCIN ESPECIAL LONG LIFE PUMP - SUSTITUCIN DEL
ACEITE DE LA BOMBA DE VACO ..............................................45
13.3
SUSTITUCIN DEL FILTRO DESHIDRATADOR.................47
13.4
CONTADORES ...........................................................47
13.5
LLENADO DE LA BOTELLA DE ACUMULACIN ...............48
13.6
MANTENIMIENTO DE LA IMPRESORA (OPCIONAL) ..........49
13.7
COMPROBACIONES PERIDICAS .................................50
CAP. 14 - ELIMINACIN ....................................................... 52
14.1
ELIMINACIN DE LOS APARATOS ................................52
14.2
ELIMINACIN DE MATERIALES RECICLADOS .................52
CAP. 15 - REPUESTOS/QUE SE CONSUMEN ......................... 52
CAP. 16 - CDIGOS DE MENSAJES Y ALARMAS .................. 54
CAP. 17 - FICHAS DE MANTENIMIENTO................................ 58
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CAP. 1 - NDICE
6000 PLUS
CAP. 2 - ADVERTENCIAS GENERALES

2.1
NOTAS GENERALES
Todos los derechos reservados.

Queda prohibida la reproduccin total o parcial del presente manual tanto en forma impresa
como informtica.
Se permite la impresin con uso exclusivo del usuario y de los operadores del aparato al que se
refiere el manual.
BRAIN BEE SpA y los recursos empleados en la realizacin del manual no asumen ninguna
responsabilidad derivada de la utilizacin impropia tanto del manual como del aparato,
garantizando que las informaciones contenidas en el manual se han comprobado
cuidadosamente.
Los productos pueden estar sujetos a modificaciones y mejoras continuas y por lo tanto nos
reservamos el derecho de aportar modificaciones a las informaciones contenidas en el manual
sin preaviso.
2.2
ADVERTENCIAS GENERALES
Los equipos a presin se someten a controles previos a la puesta en servicio y a inspecciones

peridicas conforme a cuanto establecido en los reglamentos y normativas en materia vigentes
en el pas donde se utilicen los equipos.
Es responsabilidad del usuario utilizar la UNIDAD de conformidad a las normativas vigentes en
el propio PAS.
La UNIDAD consiste en un equipo diseado para recuperar y reciclar el lquido refrigerante
R134a de los sistemas de aire acondicionado y de climatizacin (A/A) de los automviles.
Esta unidad se destina exclusivamente a profesionales capacitados que deben conocer los
fundamentos de la refrigeracin, los sistemas frigorgenos, los refrigerantes y los posibles daos
que pueden originar los equipos a presin.
El uso correcto e seguro del equipo requiere la lectura atenta del presente manual por el
utilizador.
El utilizador no est autorizado a abrir la Unidad pues solo los servicios de asistencia
autorizados pueden realizar las operaciones de mantenimiento.
2.3
IDENTIFICACIN DEL FABRICANTE

El aparato 6000 PLUS ha sido fabricado por:
Brain Bee S.p.A.
Via Quasimodo, 4/a
43126 Parma (Italy)
Tel. +39 0521 954411 Fax +39 0521 954490
e-mail contact@brainbee.com
internet http://www.brainbee.com
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6000 PLUS
2.4
CONDICIONES GENERALES DE GARANTA
DEFINICIN
Por garanta se entiende la sustitucin o reparacin gratuita de las partes que componen el
aparato que resultan defectuosas por errores de fabricacin.
CAMPO DE APLICACIN
Las siguientes condiciones generales deben considerarse inclusivas y sustitutivas de las garantas
legales por defectos de fabricacin y excluyen cualquier otra responsabilidad del vendedor y del
fabricante originada por los productos suministrados. Por lo tanto, el comprador no podr exigir
nada que no est previsto en las condiciones de garanta actuales, de resarcimiento de dao, de
reduccin del precio o de rescisin del contrato. Transcurrida la duracin de la garanta,
ninguna exigencia podr hacerse valer respecto al vendedor o al fabricante.
DURACIN DE LA GARANTA
- 12 (doce) meses desde la fecha de activacin a travs de registro por web a cargo del
vendedor.
- 6 (seis) meses en los componentes sustituidos en reparacin
EXCLUSIONES
La mencionada garanta se presta a condicin del pago ntegro del precio y por lo tanto el
comprador no podr pretenderla cuando, por cualquier motivo, no haya efectuado el pago. No
estn cubiertas por la garanta todas las partes que pudiesen resultar defectuosas a causa de:
-
negligencias o descuidos en el uso (falta de cumplimiento de las instrucciones para el

funcionamiento del aparato):
instalacin o mantenimiento equivocados;
mantenimiento realizado por personal no autorizado;
daos ocasionados por el transporte
o circunstancias que, de ningn modo, pueden considerarse consecuencia de defectos de
fabricacin del aparato.
Se excluyen de las prestaciones de garanta las intervenciones inherentes a la instalacin y

conexin a las instalaciones de alimentacin.
Estn excluidos de la garanta / sustitucin anticipada:
- materiales de consumo (por ejemplo, pilas, papel, filtros, aceites);
- partes sujetas a deterioro natural;
La garanta est excluida en todos los casos de uso impropio del aparato y cuando no se cumpla
con el mantenimiento peridico previsto en las instrucciones correspondientes. Brain Bee S.p.A.
declina toda responsabilidad por los daos producidos por el incumplimiento de las indicaciones
contenidas en las instrucciones, en particular de las advertencias sobre instalacin, uso y
mantenimiento del aparato.
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5 / 70CAP. 2 - ADVERTENCIAS GENERALES
6000 PLUS
2.5
CENTROS DE ASISTENCIA
La lista de los centros de asistencia autorizados Brain Bee para los aparatos CLIMA se encuentra
disponible en el sitio web: www.brainbee.it.
2.5.1 Modalidad de gestin de reparaciones
En caso de avera o anomala, el usuario podr solicitar asistencia contactando directamente, o

a travs del vendedor regional, un centro de asistencia autorizado Brain Bee S.p.A.
2.6
MARCADO
El aparato 6000 PLUS ha sido diseado en conformidad con las Directivas Comunitarias
indicadas en la declaracin de conformidad que acompaa el aparato de presin.
El aparato pertenece a la categora de riesgo II PED (97/23/CE).
Antes de la puesta en servicio, someter a controles el aparato de presin y realizar las
comprobaciones peridicas durante el funcionamiento en conformidad con los reglamentos y las
normas en materia vigentes en el pas de utilizacin.
Los datos caractersticos del aparato se encuentran en la placa de datos correspondiente
posicionada en la parte lateral del aparato mismo.
Queda prohibido eliminar, daar o alterar la placa de datos del aparato.
PLACA DE DATOS TCNICOS
Fac-Simil
MARCADO CE: La declaracin CE se adjunta al aparato. Conservar correctamente la

declaracin y facilitarla en el caso de que fuera requerido.
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6000 PLUS
CAP. 3 - CONDICIONES DE SEGURIDAD

3.1
INFORMACIONES SOBRE LA SEGURIDAD PERSONAL
3.1.1 Definiciones
ZONAS PELIGROSAS:
Todas las zonas en el interior o prximas al aparato donde exista el riesgo para la seguridad y la
salud de la persona expuesta.
PERSONA EXPUESTA:
Todas las personas que se encuentren en el interior o en una de las zonas peligrosas.
OPERADOR:
La o Las personas responsables por el funcionamiento del aparato con la finalidad prevista.
CLASIFICACIN DE LOS OPERADORES
El operador podr distinguirse en dos figuras principales que en algunos casos son identificables
en una sola persona:
Operador para manejo del aparato con la funcin de:

o Accionar y controlar el funcionamiento automtico de la mquina;
o Efectuar operaciones sencillas de ajuste;
o Eliminar las causas de inactividad del aparato que no impliquen roturas de
rganos sino anomalas sencillas en el funcionamiento.
Operador para el mantenimiento de la mquina es un tcnico calificado capaz de operar

en la mquina cuando los dispositivos de proteccin estn inoperantes e intervenir en los
rganos mecnicos y elctricos regulndolos, reparndolos.
USUARIO
Entidad o persona legalmente responsable del aparato.
3.1.2 Advertencias para la seguridad del personal
SEGURIDAD PERSONAL: Utilizar exclusivamente refrigerante R134a. La mezcla de otros tipos de

refrigerante provocar daos serios a los sistemas de acondicionamiento y refrigeracin y a los
aparatos de servicio. Es aconsejable utilizar protecciones adecuadas como gafas, guantes e
indumentos de proteccin pues el contacto con el refrigerante puede provocar la ceguera y otros
daos fsicos para el operador. Evitar el contacto con la piel pues la baja temperatura de
ebullicin (aprox.30 C) puede causar quemaduras por fro. Evitar la inhalacin de los vapores
del lquido refrigerante. No exponer a los radios solares directos ni a la lluvia. Usar solo en
ambientes bien aireados. No fumar en las cercanas de la mquina ni durante las operaciones.
Usar la mquina lejos de fuentes de calor, llamas libres y/o chispas. Informaciones adicionales
sobre los cuidados mdicos y sobre la seguridad pueden ser obtenidas junto a los fabricantes de
lubricantes y refrigerantes.
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7 / 70CAP. 3 - CONDICIONES DE SEGURIDAD
6000 PLUS
SEGURIDAD 6000 PLUS: Antes de realizar las conexiones entre la unidad y el sistema de A/A o
un depsito exterior, debe comprobarse si todas las vlvulas estn cerradas. Antes de
desconectar la unidad, debe comprobarse si la fase ha sido completada y si todas las vlvulas
estn cerradas, evitando as disperder el refrigerante en la atmsfera. Nunca debe modificarse
el calibrado de las vlvulas de seguridad y de los sistemas de control. No utilizar depsitos
exteriores u otros contenedores de almacenamiento que no hayan sido homologados o que no
tengan vlvulas de seguridad. No deje la unidad bajo tensin cuando no se prevea su uso
inmediato, interrumpa la alimentacin elctrica antes de un largo perodo de inactividad de la
unidad. Recordamos que la unidad debe siempre estar bajo vigilancia. La unidad debe ser
utilizada en ambientes exentos del riesgo de explosin.
TUBERAS: Los tubos flexibles pueden contener refrigerante bajo presin.
Antes de conectar o desconectar las tuberas del equipo de A/A del vehculo, asegrese que este
se encuentre apagado y tenga en su poder las llaves (de manera de evitar el encendido
accidental por parte de terceros). No deje las llaves del vehculo en el cuadro.
Siempre debe conectarse los tubos de racor rpido color ROJO de 6000 PLUS en la rama HP
(alta presin) del sistema de A/A. Conectar siempre los tubos de color AZUL de 6000 PLUS en la
rama LP (baja presin) del sistema de A/A. Desenchufar los tubos flexibles con extremada
cautela.
No dirigir nunca los conectores de los enlaces rpidos (grifos) hacia la cara ni hacia otras
personas y animales.
Cuando no las utilice en el vehculo, las tuberas deben ser ubicadas en los enrolla tubos en la
pared de la mquina 6000 PLUS y los grifos de las conexiones rpidas deben estar cerrados.
REFRIGERANTE: Los aparatos de servicio y los sistemas de A/A de los coches que contengan
R134a no deben ser ensayados con aire comprimido. Algunas mezclas de aire y 134a
demostraron ser combustibles con presiones altas. Estas mezclas son potencialmente peligrosas y
presentan peligro de incendio y explosin que pueden provocar daos a personas, animales y
materiales. Controle en el vehculo o en la documentacin entregada por el fabricante del
vehculo, el tipo de fluido refrigerante utilizado por el equipo A/A.
ENTORNO DE TRABAJO : La unidad deber funcionar en ambientes abiertos o provistos de
buena ventilacin (por lo menos 4 cambios / hora).
Operar lejos de llamas libres y de superficies calientes; los refrigerantes se decomponen con
altas temperaturas liberando sustancias txicas y agresivas, perjudiciales para el operario y para
el medio ambiente.
Evitar inhalar los refrigerantes y los aceites de los sistemas. La exposicin puede irritar los ojos y
las vas respiratorias.
El aparato no deber utilizarse en ambientes con riesgo de explosin (atmsferas potencialmente
explosivas).
PARADA POR LARGOS PERIODOS: El aparato debe conservarse en local seguro, desconectado
de la red elctrica, al amparo de temperaturas altas, de la humedad y de peligros de choque
con objetos que puedan perjudicarlo.
Contacte con el Servicio Tcnico para la parada del aparato de manera segura, el vaciamiento y
reciclaje del gas R134a segn las normativas vigentes en el pas en el cual el aparato ha sido
puesto en servicio.
TRANSPORTE: Contacte con el Servicio Tcnico para el vaciamiento y el reciclaje del gas R134a,
segn las normativas vigentes en el pas en el cual el aparato ha sido puesto en servicio y para
el bloqueo de la celda de carga del depsito interno (recibidor de gas).
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3.1.3 Precauciones para la seguridad de los operadores
PRECAUCIONES GENERALES
Los operadores no deben estar bajo la influencia de sedativos, drogas no alcohol

durante el desempeo de sus funciones.
Antes de empezar los trabajos, los operadores deben conocer plenamente la posicin y
el funcionamiento de todos los mandos del aparato y los contenidos del manual de
instrucciones para el uso.
Prestar mxima y constante atencin a eventuales indicaciones de peligro aplicadas en

los aparatos y en el taller del usuario.
El patrn ser el responsable de la divulgacin del presente documento junto al personal

que interactuar con los aparatos.
Adems de la obligacin de respetar escrupulosamente las indicaciones contenidas en el

presente manual, los operadores deben denunciar a sus directos responsables toda y
cualquier ineficiencia o potencial situacin de peligro que pueda encontrar.
En caso de malfuncionamiento de la mquina, verifique los procedimientos indicados en

los distintos captulos.
Cumpla siempre las normas de seguridad previstas por la empresa usuaria para evitar
posibles riesgos.
PELIGRO DE CONTACTO CON EL FLUIDO REFRIGERANTE R134a

ATENCIN: para los PELIGROS relativos a la manipulacin, al uso y al almacenaje del gas
R134a y aceites PAG/POE de los sistemas de acondicionamiento de los vehculos, solicite al

vendedor del refrigerante las fichas tcnicas y las fichas de seguridad y siga las
recomendaciones.
En general los fluidos refrigerantes pueden provoca ASFIXIA, CONGELACIN, QUEMADURAS,
ARRITMIAS CARDACAS (actividad cardaca irregular) incluso la MUERTE.
Los gases refrigerantes en el interior de di botellas estn almacenados de forma licuada y a
presin, SI SE CALIENTAN PUEDEN EXPLOTAR/ INCENDIARSE utilice siempre el equipo dentro
del rango de temperaturas identificado en la placa de datos del CLIMA.
ASEGURE ADECUADA VENTILACIN DE LOS LOCALES DE TRABAJO, no utilice donde se
encuentran o en las cercanas de fosos (ej. para la verificacin de vehculos), excavaciones,
cloacas, stanos, la salida/fuga eventual de gas R134a (ms pesado que el aire) puede ser
causa de concentraciones peligrosas y reducir la presencia de oxgeno (causa de asfixia).
EPI (Equipos de Proteccin Individuales): utilice GAFAS/VISERA, GUANTES E INDUMENTOS DE
PROTECCIN adecuados para R134a y los dems EPI indicados por la ficha de seguridad del
productor del gas.
DURANTE LAS ACTIVIDADES CON EL APARATO CLIMA EST ABSOLUTAMENTE PROHIBIDO

FUMAR U ACERCARSE CON LLAMAS LIBRES, CHISPAS Y FUENTES DE CALOR.
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6000 PLUS
PELIGRO DE AXFISIA
GAS REFRIGERANTE
Los gases refrigerantes pueden en alta concentracin provocar asfixia, son ms pesados que el
aire y pueden provocar ahogo reduciendo el oxgeno disponible para la respiracin. Es
obligacin leer y cumplir lo establecido por la ficha de datos de seguridad del productor del gas
refrigerante utilizado.
MOTORES A GASOLINA
Los gases de escape de los vehculos a gasolina contienen monxido de carbono, un gas incolor
e inodoro que si inhalado puede originar graves problemas fsicos.
Se requerir atencin especial al operar en el interior de los fosos pues los componentes de los
gases de escape son ms pesados que el aire y se depositan en el fondo.
Atencin tambin a los vehculos con sistema a gas.
MOTORES DIESEL
Los gases de escape emitidos por un motor diesel tienen compisicn siempre igual. Esta puede
cambiar en funcin del: tipo de motor, aspiracin, condiciones de empleo y composicin del
combustible.
El escape Diesel se compone de gases (CO, CO2, NOX e HC) y de partculas (hollin, sulfatos,
etc.); las partculas de carbonio que componen el hollin permanecen suspendidas en el aire y
pueden ser respiradas. Adems, estn presentes aunque en pequeas cantidades, componentes
txicos.
MEDIDAS DE SEGURIDAD:
- Busque siempre buena ventilacin y aspiracin ( principalmente en los fosos).
- En los locales cerrados debe accionarse el sistema de aspiracin de los gases de escape.
PELIGRO DE INCENDIO O DE EXPLOSIN

Al trabajar con el sistema de carburante (bomba de gasolina, inyectores y carburador, etc.)
habr el riesgo de incendio o de explosin debido a los combustibles utilizados y/o los vapores
formados por los mismos
- Desconecte la ignicin.
- Dejar enfriar el motor.
- No utilizar llamas libres ni fuentes de chispas.
- No fumar
- Recoger el combustible que sale.
- Accionar los aspiradores en los locales cerrados.
PELIGRO TENSIN PELIGROSA
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En la distribucin de energa elctrica civil e industrial, com en los sistemas elctricos de los
vehculos se encuentran tensiones peligrosas. Cuando el operador tiene contacto con
instrumentos de ensayo o partes de motor a las que se aplica tensin habr el risgo de choques
elctricos. Un ejemplo de lo anterior son cables cuyo aislamiento ha sido perjudicado (ej.
mordidas de animales en los cables de ignicin).
Lo mismo vale para el sistema de ignicin y para las conexiones de los aparatos de ensayo.
- Conectar los aparatos de ensayo con una toma elctrica que tenga un contacto de proteccin
y correcto contacto de tierra.
- Usar el la conexin del instrumento de ensayo exclusivamente cables de dotacin,
controlando la integridad del aislamiento.
- Comprobar si el aparato de ensayo est conectado con masa antes de encenderlo.
- Efectuando operaciones con el sistema elctrico de un vehculo (conexin de aparatos de
ensayo, sustitucin de piezas del sistema de ignicin) debe ser desconectada la tensin de
alimentacin (ej. batera).
- Durante los controles y ajustes con motores encendidos debe ponerse atencin a no tocar los
componentes bajo tensin (ejemplo, sistema de ignicin) sin adoptar las oportunas
precauciones (guantes aislantes).
PELIGRO DE QUEMADURAS
Al trabajar con el motor, debe protegerse el rostro, las manos y los pies con dispositivos de
proteccin adecuados, evitar el contacto con las superfcies calientes como bujas, radiadores,
tuberas del sistema de enfriamiento, los tubos de escape y sensores electromecnicos. Los
escapes catalticos alcanzan temperaturas muy altas, pueden causar quemaduras o incendios.
Atencin pues a no tocar esos objetos sin oportunas precauciones.
- Usar guantes de proteccin.
- Dejar enfriar el motor y los accesorios autnomos.
- No instalar cables de conexin de los aparatos de ensayo sobre o prximos a piezas
calientes.
- No mantener en funcin el motor tras los ensayos.
PELIGRO DE INTOXICACIN
Los tubos utilizados para extraccin de gases de escape si sometidos a temperaturas altas
(superior a 250 C debido a incendios) emiten gases txicos que de ser inhalados pueden
perjudicar la salud.
- En caso de inhalacin acudir inmediatamente a medico.
- La eliminacin de residuos de combustin requiere utilizacin de guantes de neopreno o PVC.
- Los residuos de incendios pueden ser neutralizados con una solucin de hidrxido clcico. Se
formar el fluoruo de calcio que podr ser eliminado con agua.
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6000 PLUS
PELIGRO DE CONTACTO CON LA BATERA DEL VEHCULO

CONTACTOS ELCTRICOS: nunca permitir que los terminales positivo y negativo de la batera
se conecten por metal. En particular evite el contacto con las conexiones rpidas del CLIMA u
otras herramientas u objetos personales metlicos.
En caso de contacto y cortocircuito una notable intensidad de corriente podra correr a travs del
metal, creando peligro de explosin de la batera, emisin de calor, emisin de humo e
incendio, adems de la incineracin del objeto de metal que conecta los dos terminales con
emisin y proyeccin de esquirlas y sustancias qumicas peligrosas.
CONTACTO CON FLUIDOS: Nunca ponga en contacto los fluidos utilizados para CLIMA con la
batera del vehculo. Estos fluidos podran daar la batera y provocar riesgos para el operador.
LQUIDO INTERNO: en caso de contacto del lquido de las bateras con los ojos debe evitarse
frotacin. Aclarar los ojos con agua de grifo y acudir al mdico inmediatamente. El lquido debe
ser totalmente eliminado de los ojos para evitar daos graves.
DESMONTAJE: nunca intentar desmontar el contenedor de las bateras ni modificarlo. El
contenedor tiene mecanismos de seguridad y de proteccin que garantizan operaciones seguras.
Al damnificar tales mecanismos se estar exponiendo a riesgos de emisiones de calor, de
emisiones de humos, fugas de lquido, explosin del contenedor y de incendio.
PELIGRO NIVEL SONORO

Durante las mediciones en el vehculo y podr observarse una presin sonora superior a los
90dB. Este nivel de ruido puede ser alcanzado con el elevado nmero de revoluciones del motor
del vehculo.
La exposicin al ruido por largos periodos puede ocasionar daos irreversibles al odo.
- El operador debe utilizar medios de proteccin individual (proteccin auricular)
- El operador debe protegerse del ruido, incluso en las posiciones de trabajo cercanas a los
puntos de ensayo.
PELIGRO DE HERIDAS
Los motores, que funcionen o no, contienen partes mviles (correas u otro) que pueden herir las
manos y los brazos. El ventilador de enfriamiento se activa de forma autnoma por medio de un
sensor de temperatura mismo con motor apagado siendo pues necesario poner atencin al
trabajar prximo a esa pieza recomendandose su desconexin.
- Con motores encendidos, no debe introducirse las manos en la zona de las piezas de
movimiento.
- Al trabajar prximos a los ventiladores con accionamiento elctrico, debe primeramente
enfriarse el motor y desenchufar la espiga del ventilador de su motor.
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6000 PLUS
- Mantener los cables de conexin de los aparatos de ensayo lejos de las piezas de movimiento
del motor.
PELIGRO DE APLASTAMIENTO
El operador podr estar expuesto al riesgo de aplastamiento por el banco de trabajo o una
pared en caso de que los vehculos no estn debidamente bloqueados por sistemas mecnicos.
Los aparatos instalados en soportes inestables pueden caer y ser causa de aplastamientos de las
articulaciones de los operadores.
- Comprobar que el vehculo est bloqueado enganchando el freno de mano y bloqueando las
ruedas.
- Comprobar si los aparatos estn colocados sobre un soporte estable y en caso de carritos, ste
debe estar con sus ruedas bloqueadas.
ESPAOL
6000 PLUS
3.2
INFORMACIONES IMPORTANTES SOBRE LA SEGURIDAD

DEL INSTRUMENTO
Durante la utilizacin del instrumento no se permitirn las intervenciones ni las operaciones

descritas a continuacin pues, en ciertas circunstancias, pueden originar peligros para las
personas y daos permanentes al instrumento.
- No se permite retirar ni hacer ilegibles las etiquetas, carteles ni seales de
peligro puestos en el instrumento y en sus inmediaciones.
- No ser permitido desconectar los dispositivos de seguridad presentes en la
mquina
- Utilizar exclusivamente fusibles originales con la capacidad de Amprios
especificada. En caso de anomalias en la alimentacin elctrica, debe
desconectarse inmediatamente la mquina. Los fusibles defectuosos no deben
ser reparados ni desconectados sino reemplazados con fusibles de tipo igual.
- Las conexiones elctricas de la mquina deben ser
inspeccionadas/controladas con intervalos regulares. Los defectos, como
conexiones sueltas o cables fundidos o aislamientos dbiles, deben ser
inmediatamente eliminados.
- Personas no autorizadas estn prohibidas de abrir el aparato. El instrumento
tiene en su interior piezas que pueden dar choques elctricos: cortar la tensin
antes de abrir el instrumento antes de las reparaciones.
3.3
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
6000 PLUS posee los siguientes dispositivos de seguridad:

PRESOSTATO DE SEGURIDAD: Interviene parando el compresor en caso de
exceso de presin.
VLVULAS DE SOBREPRESIN: Intervienen cuando la presin interior del
sistema alcanza un nivel excesivo.
INTERRUPTOR SECCIONADOR: Permite la seccin de seguridad de la lnea
elctrica para intervenciones de mantenimiento e parada de emergencia.
NO SE ADMITIRN MANIPULACIONES DE LOS DISPOSITIVOS DE

SEGURIDAD MENTADOS ANTERIORMENTE.
El incumplimiento de una o de todas las normas de seguridad mentadas anteriormente conlleva
la caducidad de la garanta de la mquina.
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6000 PLUS
CAP. 4 - ESTRUCTURA DEL MANUAL

4.1
USO DEL MANUAL

El presente manual debe ser ledo con atanecin antes de la puesta en funcin
del aparato.
Este manual tiene la finalidad de suministrar al usuario todas las informaciones

necesarias para que, adems de buena utilizacin del aparato, ste sea capaz de
gebernar el instrumento de la manera ms segura y autnoma posible.
Proporciona adems informaciones inherentes la tcnica, el funcionamiento, la
inactividad de la mquina, el mantenimiento, los repuestos y la seguridad.
Antes de toda operacin con el aparato, los operadores y los tcnicos calificados deben
leer con atencin las instrucciones contenidas en la presente publicacin.
En caso de dudas sobre la interpretacin de las instrucciones, consultar nuestro servicio
de asistencia tcnica para obtener las aclaraciones necesarias.
El presente manual constituye para integrante del aparato, el propietario
deber conservarlo con mximo cuidado y colocado en las inmediaciones del
instrumento, dentro de su propio contenedor al amparo de todo que pueda
comprometer su lectura.
El presente manual debe acompaar el instrumento en caso de transferencia de

propiedad del mismo.
El contenido del manual ha sido redactado siguiendo las recomendaciones de la norma
UNI 10893:2000.
Prohibido divulgar, alterar o utilizar el presente manual para finalidades particulares.
En la redaccin del manual se elegi la utilizacin de pocos smbolos de atencin para
hacer ms sencilla e inmediata su consulta.
Las operaciones que representan condicin de potencial peligro para los
operarios se destacan con el smbolo mostrado al lado.
Estas operaciones pueden causar graves daos fsicos.
Las operaciones que requieran particular atencin se destacan con el smbolo
mostrado al lado.
Estas operaciones deben ser llevadas a cabo correctamente para evitar daos
a cosas o al entorno. Este smbolo destaca tambin informaciones que
requieren particular atencin.
Las operaciones que requieran una lectura atenta de las instrucciones
proporcionadas por el manual del usuario se destacan con el smbolo
mostrado al lado.
ESPAOL
15 / 70CAP. 4 - ESTRUCTURA DEL MANUAL
6000 PLUS
4.2
SIMBOLOGA
El presente apartado describe la simbologa concerniente a la seguridad presente en la parte

exterior del aparato.
4.2.1 Seguridad
CORRIENTE ALTERNADA
TIERRA DE PROTECCIN
CONSULTAR EL MANUAL DE INSTRUCCIONES
ATENCIN! RIESGO DE CHOQUE ELCTRICO
ATENCIN !: NO INTENTE RETIRAR LA TAPA
(operacin reservada a los tcnicos calificados)
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6000 PLUS
4.3
GLOSARIO
Para facilitar la lectura del presente manual, proporcionamos a continuacin el listado de los
trminos tcnicos ms significantes empleados en la redaccin del documento.
Refrigerante: Fluido frigorgeno utilizado en los ms recientes sistemas de A/A para automocin.
El refrigerante utilizado es R134a (CH2FCF3), nombre qumico: 1,1,1,2-tetrafluoroethane.
Sistema A/A: sistema de aire acondicionado o de climatizacin de automviles.
Unidad: Equipo 6000 PLUS para la recarga de sistemas de climatizacin de automviles.
Depsito externo: Depsito de refrigerante utilizado para llenar la botella interna.
Botella interna: Botella para el almacenaje de refrigerante.
Fase: Ejecucin de una nica funcin.
Ciclo: Ejecucin en secuencia de cada una de las fases.
Recuperacin: Extraccin del refrigerante en cualquier condicin desde un aparato e
introduccin del mismo en un recipiente externo al sistema de A/A sin que sea necesario su
anlisis y sin tratamientos.
Reciclaje: Reduccin de los contaminantes de los refrigerantes usados con separacin del aceite,
eliminacin de los incondensables y paso nico o mltiple a travs de elementos que permiten
la reduccin de humedad, acidez y partculas.
Eliminacin: Extraccin del refrigerante al fin de almacenarlo hasta su posterior destruccin o
entrega a centros especializados.
Vaco: Fase de vaciado de un sistema A/A de los elementos incondensables y de la humedad
exclusivamente por medio de una bomba de vaco.
Inyeccin de aceite: Introduccin de aceite en un sistema de A/A al fin de reintegrar la cantidad
correcta prevista por el fabricante.
Carga: Fase de introduccin de refrigerante en un sistema de A/A con la cantidad prevista por
el fabricante.
Gases no condensables: Aire acumulado en fase de vapor en el refrigerante, extrado de los
sistemas de A/A o de los depsitos.
ESPAOL
17 / 70CAP. 4 - ESTRUCTURA DEL MANUAL
6000 PLUS
4.4
DIRECTRICES PARA LA MANIPULACIN DEL LQUIDO

REFRIGERANTE
4.4.1 Precauciones para el almacenamiento del refrigerante
El Refrigerante que se extrae de un sistema debe manipularse con atencin para prevenir o
minimizar la posibilidad de mezcla de distintos refrigerantes.
La unidad est dedicada especficamente al tratamiento del refrigerante R134a. Las botellas
utilizadas para el almacenamiento de los refrigerantes deben destinarse especficamente a un
tipo de refrigerante para evitar que se mezclen.
Las botellas deben estar exentas de aceite y de otros contaminantes y deben estar claramente
marcadas para identificar el refrigerante que contienen.
ATENCIN: para la manipulacin, el uso y el almacenamiento del gas
R134a, solicitar al proveedor del lquido de refrigeracin las fichas tcnicas y
de seguridad y respetar las indicaciones contenidas en las mismas.
Fac-Simil
4.4.2 Condiciones del refrigerante y del sistema
El estado del refrigerante en la instalacin para el aire acondicionado del vehculo es muy
importante para el correcto funcionamiento de la instalacin para el aire acondicionado del
vehculo. La correcta ejecucin de los trabajos de reparacin en caso de avera o dao garantiza
la calidad del refrigerante (contenido de partculas, cidos y agua).
4.4.3 Capacidad de reciclaje
Los sistemas de filtraje de la unidad de reciclaje deben sustituirse regularmente para que se
mantenga la eficiencia de los equipos de reciclaje.
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ESPAOL
6000 PLUS
CAP. 5 - DESCRIPCIN GENERAL

La avanzada tecnologa utilizada en el diseo, produccin y fabricacin del design de
vanguardia hace que 6000 PLUS sea una unidad extremadamente innovadora, sencilla y
confiable en la ejecucin de todas las operaciones.
6000 PLUS se utiliza normalmente para los vehculos que contienen una cantidad de refrigerante
de hasta 2-3 kg.
Sin embargo, considerndose que la botella puede contener hasta 10 kg es posible efectuar la
recarga de vehculos que requieran cantidades superiores de refrigerante.
Por lo tanto el usuario, siguiendo las instrucciones generales de seguridad facilitadas por el
presente manual, utilizando adecuadamente la unidad y efectuando su mantenimiento correcto,
no estar expuesto a riesgos.
6000 PLUS ha sido adecuadamente embalado por el fabricante.
5.1
ASPECTO EXTERIOR VISTA FRONTAL 6000 PLUS
1
2
1. Contenedor de aceite a inyectar de 250 cc

2. Contenedor aceite recuperado de 250 cc
3. Ruedas pivotantes, con freno
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6000 PLUS
5.2
ASPECTO INTERNO VISTA FRONTAL 6000 PLUS
7
10
8
5
9
6
4. Filtro deshidratador
5. Compresor
6. Bomba de vaco
7. Destilador
8. Separador Aceite
9. Condensador Ventilado
10. Botella con refrigerante
5.3
VISTA LATERAL LADO DERECHO 6000 PLUS
11
12
13
11. Vlvula manual ventilacin de incondensables

12. Tubo LP 3 m con enganche rpido
13. Tubo HP 3 m con enganche rpido
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6000 PLUS
NO UTILIZAR LA ESTACIN CON LOS TUBOS DE CARGA (HP-LP)

DESCONECTADOS
5.4
VISTA LATERAL LADO DERECHO 6000 PLUS
15
14
14. Interruptor general y conector por cable red 2,5 m con enchufe schuko
15. Conector programacin del aparato
UTILIZAR SLO EL CABLE DE PROGRAMACIN ESPECIAL PARA MQUINAS
CLIMA (OPCIONAL)
5.5
VISTA PANEL SUPERIOR 6000 PLUS
16
20
17
18
19
21
16. Manmetro LP
17. Pantalla grfica
18. Manmetro HP
19. Teclado multifuncin
20. Manmetro dposito interno lquido refrigerante
21. Preconfigurado para impresora trmica (opcional)
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6000 PLUS
5.6
INTERFAZ USUARIO
El men de seleccin dispone de una estructura a rbol donde las distintas funciones pueden
seleccionarse por medio de un teclado de 6 teclas.
Todas las informaciones para el usuario se visualizan en el display LCD alfanumrico de 4 lneas
por 20 digit.
En la primera lnea se visualiza el ttulo del men mientras que en las lneas subyacentes se
visualizan las operaciones disponibles en el men: la funcin seleccionada aparece destellante.
Funcin de las teclas:
Botones flecha
: navegacin por el men.
Botones flecha
: ajuste valores
: presionndola 1 vez en el men anula la operacin; manteninindose

Tecla STOP\SALE
la presin por ms de 1 segundo se sale del banco de datos para regresar a la primera pantalla
Tecla START
: presionndola 1 vez dentro del men, confirma la operacin;
mantenindose presionada por ms de 1 segundo se sale del primer nivel para volver al banco
de datos
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6000 PLUS
5.7
CONEXIONES RPIDAS ECO LOCK
ECO LOCK es la CONEXIN INTELIGENTE patentada por Brain Bee que, gracias al
procedimiento automatizado del software, permite:
1. reducir la formacin de gases incondensables en el interior de la bombona;
2. evitar la dispersin del refrigerante en el aire durante la desconexin (efecto descarga);
3. comprobar posibles prdidas de la vlvula SCHRADER antes de la desconexin.
5.8
ACCESORIOS INCLUIDOS
Adems de los accesorios ya montados en la UNIDAD, el embalaje bsico la serie de accesorios

estndar incluye las piezas siguientes:
Racor HP para carga botella

Manual de usuario
5.9
ACCESORIOS OPCIONALES
Ser posible solicitar al propio vendedor o socio comercial los accesorios opcionales disponibles:
KIT DE PRUEBA DE FUGA CON NITRGENO - Kit para la prueba de fuga (condiciones
bajo presin) con nitrgeno (reductor de presin y cilindro no suministrados)
KIT PRO HBRIDO - Kit para la limpieza del circuito neumtico de la estacin en caso de
utilizacin de aceite POE para vehculos hbridos
CLIMA PRINTER KIT impresora trmica de 24 columnas (opcional) para la impresin de
informes
Recipientes de aceite nuevo (se recomienda adquirir uno para cada tipo de aceite que se
usar)
Kit de deteccin de prdidas de rayos (UV kit)
Detergente desengrasante para eliminar los restos de lquido trazador fluorescente (Spray
multinet)
Detergente desengrasante para condensador (Condenser cleaner)
Kit de enjuagado
Spray esterilizante para instalaciones de climatizacin auto (A/C system sanitary spray)
Spray esterilizante para el habitculo del vehculo (Cabin sanitary agent)
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6000 PLUS
Software de gestin para estaciones A/A (Soluciones Clima) y dispositivo mvil de

memoria (ACU) que permite transferir datos del aparato CLIMA al software de gestin
para imprimir informes en A4 y la gestin de balance anual para carga/descarga de gas
(ref. Reg. CE 842/2006).
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6000 PLUS
CAP. 6 - CARACTERSTICAS TCNICAS

Recipientes para fluidos R134a
Capacidad recipiente R134a
Presin de seguridad
Categora PED (Dir.97/23/CE)
Medida peso gas contenido
Funcin banda calentamiento
Vlvula de seguridad
Tipo
12 l
20 bar
II
Bscula
SUPERCHARGE
Presin de calibrado
Contenedores para aceite
Contenedor aceite PAG recuperado
Contenedor aceite PAG nuevo
Circuito neumtico
Caudal bomba de vaco
Nivel de vaco
Cilindrada compresor de recuperacin de refrigerante
Filtro deshidratador
Descarga gases no condensables
Grifos HP y LP
Presostato de seguridad
Tipo
Presin de intervencin
Elementos neumticos
Longitud de los tubos externos HP y LP
Manmetros HP y LP
Manmetro presin recipiente
Interfaz usuario
Pantalla
Teclado
Actualizacin software
ESPAOL
250 cc
250 cc, con vlvula Oil Care
3 m3/h
0,02 mbar
8 cc
27 kg R134a recuperado
Manual, mediante la vlvula mecnica
Automticos
13/18bar 1/4SAE
18 bar
IV
3m
Analgicos 80 mm, pulse-free, clase 1.0
Analgicos, 40 mm, pulse free, clase
1.6
LCD alfanumrico 4x20 retroiluminado
De membrana, 4 flechas, START y STOP
RS232
(accesible desde el exterior mediante
cable o accesorio ACU CLIMASolution)
Funciones
Recuperacin R134a, recuperacin aceite usado,
vaco, recarga
Inyeccin de aceite nuevo
Modalidad de reciclado
Memoria para ciclos personalizados
Lavado
Base de datos
Diagnstico presiones sistema
Alarmas
Control sustitucin filtro deshidratador
Nuova General Instruments

D7/S 20bar R 1/4 GAS
20 bar
IV
Auto/Manual
Temporizada/Manual
nico o MULTIPASS
Hasta 100
Con electrovlvulas integradas
Autodata electrnica (cantidad de
refrigerante y tipo de aceite)
Visual (con manmetros HP y LP)
activo
25 / 70CAP. 6 - CARACTERSTICAS TCNICAS
6000 PLUS
Control sustitucin aceite bomba vaco

Control recipiente lleno / vaco
Galibo
LxPxH
Peso vaco
Alimentacin
Frecuencia
Tensin
Potencia
Fusibles de alimentacin de red
Condiciones ambientales
Temperatura de funcionamiento
Temperatura y humedad de almacenamiento
Presin ambiente
Altitud de operacin mxima
Grado de proteccin
Categora de sobretensin
CAP. 6 - CARACTERSTICAS TCNICAS
activo
activo
617x532x957mm
65 kg
50 Hz
230 V ~
800 W
250V T10A
5-40C
5-40C, 10-90% R.H. (no condensable)
75 kPa 106 kPa
2000 m
IP20
II
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ESPAOL
6000 PLUS
7.1
CAP. 7 - INSTALACIN
INSTALACIN DEL EQUIPO
7.1.1 Disimballare 6000 PLUS
Extraer la unidad de la base de la bancada de embalaje.

La unidad debe ser desplazada utilizando las cuatro ruedas: las dos ruedas ms pequeas
disponen de frenos.
PELIGRO DE VUELCO
7.2
CUANDO UTILIZARLO
USO DEL APARATO: el uso del aparato est descrito en el presente manual de
forma clara: todo lo no expresamente mentado debe considerarse como siendo
IMPROPIO. El fabricante no tendr responsabilidad de daos a cosas, personas
o al vehculo originados por uso indebido del instrumento.
ENTORNO LABORAL: el operario debe colocarse de frente para la mquina en
posicin confortable para alcanzar los mandos y las partes del instrumento.
7.3
CUANDO NO UTILIZARLO
TENSIN DE ALIMENTACIN: Desconectar todos los interruptores de
alimentacin y desconectar el cable de la toma de corriente en caso de
inactividad larga.
PROTECCIN: En largos periodos de inactividad del aparato aconsejamos
cubrir el instrumento con tela de proteccin.
7.4
LIMPIEZA DEMOLICIN Y ELIMINACIN

LIMPIEZA: La limpieza del aparato puede ser realizada por personas con
ESPAOL
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CAP. 7 - INSTALACIN
6000 PLUS
carencia de competencias tcnicas especficas pero que hayan recibido

instruccin previa sobre los mandos principales de desconexin del aparato de
la red elctrica. Al limpiar las superficies externas no debern ser utilizados
detergentes a base de alcohol, amonaco o gasolina sino exclusivamente
detergentes neutros aplicados a paos suaves ligeramente humedos.
DEMOLICIN Y ELIMINACIN: Este producto ha sido diseado y fabricado
con materiales y componentes de alta calidad que pueden ser reciclados y
reutilizados.
Si al producto habr sido aplicado el signo que muestra un bidn con ruedas
marcado por una X entonces este producto cumple los requisitos de la Directiva
Comunitaria 2002/96/CE.
La eliminacin no requerir cuidados especiales pues el aparato no est
fabricado con materiales nocivos.
La eliminacin debe efectuarse cumpliendo las normativas locales en materia
de eliminacin de residuos: no echar el producto con los desechos domesticos
sino llevarlo a centros de recogida especficos presentes en el territorio
conforme previsto por las leyes en vigor.
La eliminacin adecuada de los productos previene contra la contaminacin del
medio ambiente y posibles daos a la salud.
Terminado la vida productiva de los aparatos debern efectuarse las siguientes
operaciones:
Solicitar que el servicio de asistencia extraiga todo el gas presente en el circuito
de la unidad, comprobando su total vaciado del depsito interior de
almacenamiento de los gases.
REFRIGERANTES E LUBRIFICANTES: Los refrigerantes recuperados de los
sistemas y que no puedan ser reutilizados deben ser entregados a los
proveedores del gas para su eliminacin.
Los lubricantes drenados de los sistemas deben ser entregados a los centros de
captacin de los aceites usados.
CAP. 7 - INSTALACIN
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ESPAOL
6000 PLUS
CAP. 8 - PRIMER ACCIONAMIENTO

8.1
CONEXIONES
Despus de aproximar lel equipo al sistema de aire acondicionado del vehculo la unidad de estar
apoyada sobre una superficie horizontal para asegurarle el funcionamiento correcto.
Es necesario conectarla a la red elctrica de acuerdo a lo indicado en la placa identificativa de la
unidad, ubicada cerca del interruptor general, en particular en lo que respecta la tensin y potencia
aplicables.
8.1.1 Ubicacin y conexin elctrica
DESPLAZAMIENTO: En el desplazamiento es necesario utilizar los equipos

mnimos para un correcto desplazamiento como previsto por las normas de
prevencin de accidentes.
COLOCACIN: el aparato debe ser instalado en un local con adecuada
ventilacin y/o circulacin de aire. La mquina deber estar situada a aprox. 10
cm de todo lo que pueda obstaculizar la ventilacin interior e impedir el acceso al
interruptor de encendido. Proteger y no utilizar en condiciones de lluvia u otros
agentes atmosfricos. Proteger el aparato contra lluvia o humedad excesivas para
evitar daos irremediables. Adems, el aparato no deber exponerse nunca a los
rayos solares ni a un nivel de polvo excesivo. Se recomienda bloquear el aparato
durante su uso.
INSTALACIN: la instalacin debe ser realizada por personal especializado
cumpliendo escrupulosamente las instrucciones contenedias en el presente
manual. Prohibido el uso del instrumento en atmsfera explosiva.
ENLACES: tratndose de de aparatos electrnicos conectados con alimentacin
de red ser obligatorio el uso correcto de la patilla de tierra que est en el
enchufe de alimentacin. La decisin de no utilizar el pin de tierra o la conexin
del enchufe de alimentacin a una toma de alimentacin desprovista de tierra
adecuada puede perjudicar el instrumento. Esa actitud es prohibida y representan
riesgo para la vida del operador. Posicionar la estacin de forma tal que la toma
de red sea de fcil acceso para el operador.
ESPAOL
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6000 PLUS
Conexin a sistema
A/A
Conector por cable de

red elctrica
ATENCIN: Mantener los grifos de las conexiones rpidas cerrados al finalizar

las operaciones o cuando el equipo no est en funcionamiento.
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6000 PLUS
8.2
PRIMER LLENADO DE LA BOMBONA
Realizar en secuencia, siguiendo el procedimiento guiado en la pantalla y por medio de las

ilustraciones en la hoja sinttica adjunta al aparato, las siguientes acciones:
Verificar el peso gas contenido
Verificar la presin
Primer llenado de la bombona
Es posible interrumpir la prueba inicial e imprimir un reporte con la impresora del aparato en el
que consta el resultado de las pruebas.
El equipo solo podr funcionar en la modalidad automtica cuando se hayan completado todas las
fases de comprobaciones iniciales.
RESPETAR ESCRUPULOSAMENTE LAS
SIGUIENTES INSTRUCCIONES PARA
EVITAR DAOS A LAS PERSONAS Y LA
LIBERACIN DE REFRIGERANTE EN EL
AMBIENTE
Consideramos como primer llenado aquel efectuado durante la prueba inicial con la bombona
interna del aparato vaca de gas refrigerante y llena de aire.
Establecer la cantidad de gas a llenar (al menos 2 kg) y seguir el procedimiento guiado que se
muestra en la pantalla.
Verificar que los tubos del aparato no estn conectados y estn posicionados en el carrete. Iniciar el
procedimiento que prev inicialmente la creacin de vaco en la bombona interna; esta fase tiene
una duracin de 15 minutos y acta en todo el aparato,
Solo cuando aparezca el mensaje de conectar la bombona de recarga, conecte el enlace rpido HP
(de color rojo) de la unidad a un depsito de gas refrigerante externo utilizando el adaptador
proporcionado con el aparato.
Abrir el empalme girando a derechas el mango esfrico. Abrir la vlvula del depsito externo.
Antes de alcanzar la cantidad programada de refrigerante, la unidad se detiene y solicita al
operador el cierre del depsito de refrigerante externo. Luego, el aparato retoma la recuperacin
de los tubos, que termina cuando estos son vaciados. A continuacin, se debe abrir el enlace
rpido LP y desconectarlo del depsito externo. Gracias a la funcin de ECO-LOCK el refrigerante
que generalmente queda entre la conexin de la bombona y el enlace rpido del tubo al finalizar el
proceso no se libera en el ambiente.
Hay dos tipos de depsitos fuente: con tubo aspirador y sin tubo aspirador.
Los depsitos con tubo aspirador deben permanecer en posicin recta para poder transferir el
refrigerante lquido, para este tipo de depsitos conectarse al racor L (lquido).
Los depsitos sin tubo aspirador slo disponen de una vlvula y deben ser girados para poder
transferir el lquido de refrigeracin.
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6000 PLUS
El manmetro LP indica la presin dentro del depsito externo.

Despus de unos minutos la unidad finaliza la funcin de forma automtica.
Una vez finalizada, la pantalla visualiza el peso del lquido de refrigeracin cargado.
PROHIBIDO MANIPULAR LAS PARTES DE LA UNIDAD NO ESPECFICAMENTE
MENTADAS EN EL PRESENTE CAPTULO.
8.3
LLENADO DEL CONTENEDOR DE ACEITE NUEVO
El contenedor de aceite nuevo est a la izquierda, mirando de frente la UNIDAD.

Para llenarlo ser necesario extraerlo de su alojamiento por medio del racor rpido que se
encuentra en la parte superior del recipiente; es suficiente aplicar una ligera presin hacia abajo
sobre la anilla del racor para poder extraerlo.
Llenar el recipiente con atencin especial a la vlvula oil care.

Esa vlvula que consiste en una membrana de silicona polimerizada es necesaria para compensar
las variaciones de presin dentro del contenedor y para bloquear la entrada de aire hmedo,
preservando el aceite en su interior.
Completado el llenado, debe cerrarse el contendor y reponerlo en su asiento.
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6000 PLUS
CAP. 9 - AJUSTES
En el men AJUSTES es posible configurar diferentes parmetros y habilitaciones antes de activar
los ciclos:
HYBRID FUNCTION
seleccionando esta opcin, es posible decidir cambiar el tipo de Aceite a utilizar en la
instalacin A/A. Atencin: el KIT PRO HBRIDO (accesorio opcional) es necesario para
ejecutar esta funcin
ECO LOCK
seleccionando esta opcin puede habilitar la funcin ECO LOCK (los cierres rpidos ECO
LOCK deben estar presentes en el coche).
MODO INYECCIN ACEITE
seleccionando esta opcin, es posible optar por el modo de inyeccin de aceite durante el
ciclo de recarga.
o Automtica : {Automatica : durante il ciclo di ricarica viene richiesto di inserire la
quantit di olio da iniettare (ml) e il tipo di olio PAG ( ISO-46/100/150) o
POE.|durante el ciclo de recarga, se pedir al usuario que introduzca la cantidad de
aceite a inyectar (ml), as como el tipo de aceite, PAG ( ISO-46/100/150) o POE.}
o Manual : Durante el ciclo de recarga, se pedir al usuario que seleccione YES (s) si
desea proceder con la inyeccin manual de aceite antes de la fase de inyeccin de
gas, o NO (no) en caso de que no desee inyectar el aceite durante el ciclo de
recarga.
CERO PRESIONES
seleccionando esta opcin, se podr efectuar el calibrado de la presin atmosfrica.
MODO RECARGA
con esta opcin es posible decidir si habilitar el uso del mtodo de recarga Quick Mode o
Zero Tolerance
IMPRESIN GAS Y ACEITE RECUPERADOS
seleccionando esta opcin, es posible habilitar la visualizacin y, por lo tanto, la impresin
de la cantidad de gas recuperado. Opcin slo disponible con una impresora instalada.
CALENTAMIENTO BOTELLA
eligindose esta opcin es posible decidir si se habilita el uso de la banda de calefaccin,
opcional despus de la instalacin
MULTIPASS
seleccionndose esta opcin, ser posible decidir si se habilita o no la funcin de multipass,
que permite un ulterior reciclado, interno a la estacin, accionado en automtico cuando la
estacin est encendida pero inutilizada. Esta modalidad, asegura un nivel de pureza ms
elevado para el refrigerante reciclado y aporta beneficios al servicio suministrado.
CONTROL PRESIONES
con esta opcin es posible decidir si habilitar o no el control de las presiones.
CONTRASTE PANTALLA
seleccionando esta opcin, se podr modificar el nivel de contraste de la pantalla.
ESPAOL
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CAP. 9 - AJUSTES
6000 PLUS
LONGITUD DE LOS TUBOS

seleccionando esta opcin, se puede modificar la longitud de los tubos de carga.
UNIDAD DE MEDIDA
seleccionando esta opcin, se puede modificar la unidad de medida correspondiente a la
presin (pasando de Bar a PSI)
AJUSTAR RELOJ
seleccionndose esta opcin, es posible modificar la fecha y el horario de la estacin.
DATOS TALLER
seleccionndose esta opcin, es posible introducir los datos del taller que se imprimirn en
el informe de final de ciclo.
IDIOMA
seleccionando esta opcin, es posible seleccionar uno de los idiomas presentes en la base
de datos. En el caso de que se seleccionara un idioma con caracteres incompresibles, es
posible acceder directamente al men de configuracin del idioma manteniendo pulsado el
botn
de la pantalla inicial.
LADO CONDUCTOR A LA DERECHA\IZQUIERDA

Permite configurar la base de datos para operaciones en sistemas de A/A de vehculos con
el lado conductor a la derecha o a la izquierda e indica el valor exacto de gas y aceite a
inyectar.
PANTALLA INICIO
seleccionando esta opcin, es posible elegir como pantalla de inicio a visualizar al
encender la unidad, la pgina de la base de datos o del men principal.
CONFIGURACIN STANDARD
seleccionando esta opcin, es posible restaurar la configuracin estndar de la unidad.
MODO DE GUARDADO INFORME
seleccionando esta opcin, se podrn realizar los almacenamientos de reportes de la
recargas realizadas (ciclos automticos o Reg. 842/2006).
ACTIVACIN DE BASE DE DATOS
seleccionando esta opcin recibir el cdigo de peticin de activacin de base de datos
que debe proporcionar a su distribuidor para poder adquirir la actualizacin de la base de
datos y a continuacin recibir el cdigo de activacin de base de datos.
CAP. 9 - AJUSTES
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ESPAOL
6000 PLUS
CAP. 10 - RECARGA DEL SISTEMA DE A/A

10.1
OPERACIONES PRELIMINARES
La operacin de recuperacin y de recarga del sistema debe efectuarse preferentemente con el

sistema de A/A del vehculo activo desde hace algn tiempo; sin embargo, debe evitarse un sistema
demasiado sobrecalentado para no comprometer la fase de recarga con presiones elevadas.
El vehculo no debe prepararse de forma especial; deben conectarse los tubos de racor
identificndose su posicin.
Las informaciones necesarias a la realizacin del ciclo de carga /recuperacin /vaco conciernen la
cantidad de refrigerante y el tipo y calidad del aceite. Estos datos normalmente se encuentran en la
placa de identificacin presente en el alojamiento del motor o en los manuales tcnicos.
En lo concerniente la cantidad de aceite cabe decir que los manuales tcnicos inherentes tanto los
automviles como los sistemas en ellos instalados y las informaciones que normalmente se
obtienen, indican la cantidad de aceite total presente en el sistema.
Normalmente la cantidad de aceite que se extrae en la fase de recuperacin del refrigerante es muy
pequea y es la nica que debe ser reincorporada.
CARACTERSTICAS ESPECIALES
La nueva estacin de servicio de A/A est equipada con las nuevas conexiones rpidas ECO
LOCK. Estas conexiones innovadoras ofrecen las siguientes ventajas:
1. evitar la descarga del gas, permitiendo al aparato realizar su recuperacin, (contribuir a
la defensa del medio ambiente y obteniendo un ahorro de refrigerante).
2. comprobar de forma automtica la estanqueidad de la vlvula de la instalacin de A/A
del vehculo al finalizar el servicio.
Tras haber conectado las conexiones rpidas a los conectores HP (alta presin) y LP (baja presin)
del vehculo, enroscar los grifos slo cuando indicado en los mensajes de la pantalla del aparato.
Para realizar la recarga de la instalacin de A/A es necesario conocer el tipo de refrigerante y de
aceite correctos. Estos datos suelen encontrarse en el manual de uso del vehculo o en la placa del
alojamiento del motor. Esta informacin tambin puede estar disponible en las especificaciones del
fabricante del vehculo.
Con relacin a la cantidad de aceite, considerar que los datos tcnicos de las instalaciones de A/A y
las advertencias del vehculo indican la cantidad total de aceite en la instalacin. En la instalacin
de A/A del vehculo ser necesario aadir slo la cantidad de aceite necesaria para restablecer la
cantidad prevista por el fabricante del vehculo.
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35 / 70CAP. 10 - RECARGA DEL SISTEMA DE A/A
6000 PLUS
10.2
DESCARGA GASES INCONDENSABLES
La vlvula de descarga de incondensables se acciona cuando hay aire en el interior del equipo;
esto puede identificarse leyendo el manmetro botella y verificando en las escalas en C de los
manmetros HP y LP a qu temperatura corresponde la presin botella: si sta resulta muy superior
a la temperatura del ambiente probablemente hay aire en la botella.
VLVULA DE
DESCARGA DE
INCONDENSABLES
NO SE ACERQUE NUNCA A LAS VLVULAS DE VENTILACIN DE LOS GASES

INCONDENSABLES!
PELIGRO DE SALIDA DE GASES A PRESIN!
CAP. 10 - RECARGA DEL SISTEMA DE A/A 36 / 70
ESPAOL
6000 PLUS
10.3
MODALIDAD ZERO TOLERANCE
6000 PLUS dispone de dos modalidades distintas para la recarga del refrigerante: la primera se
denomina Quick mode (modalidad rpida) y consiste en la apertura de la vlvula de recarga y
utiliza la entrada HP para la inyeccin del gas. En la modalidad Quick Mode una parte del
refrigerante permanece en los tubos y el software la compensa de manera calculada.
Puede ocurrir que no se logre completar una recarga y en ese caso la UNIDAD pasa
automticamente a la modalidad Zero Tolerance.
La funcin Zero Tolerance constituye la segunda modalidad de recarga, alternativa a la Quick
Mode.
Esa modalidad permite la recarga ms precisa y garantiza siempre el xito de la operacin
(requiere eso s un tiempo superior adems de la intervencin del operador).
Si el sistema de A/A de del vehculo dispone de ambos los racores o de un racor nico de LP,
entonces habr dos modalidades de ejercicio ligeramente distintas; de todo modo si se dispone
solo del racor HP, la Zero Tolerance no puede ser utilizada.
Con ambos los racores HP y LP disponibles, la modalidad Zero Tolerance prev la inyeccin de
la cantidad total de refrigerante programada por medio del tubo HP y la aspiracin de todo lo
que haya quedado en el tubo HP estando el motor y compresor del coche encendidos (despus
de haber desconectado y cerrado el racor HP).
Si se dispone nicamente del racor LP, la estacin efecta el llenado del sistema con el 50% de
la cantidad requerida, con compresor desconectado, y luego hace una pausa de unos 10
minutos antes de advertir al operador. Esa pausa, bastante infrecuente pues la mayora de los
automviles disponen tambin de un racor HP, permite que el refrigerante inyectado en las
cercanas del compresor, es decir lado LP, pueda evaporar para evitar que el compresor con la
aspiracin del refrigerante en fase lquida pueda ser afectado. Seguidamente, luego de haber
encendido el coche y el sistema de A/A, la recarga prosigue con inyecciones temporizadas de
refrigerante por el tubo LP pero tales inyecciones son posibles solamente si la presin de LP es
inferior a 3 bar.
ESPAOL
37 / 70CAP. 10 - RECARGA DEL SISTEMA DE A/A
6000 PLUS
CAP. 11 - CICLOS AUTOMTICOS

11.1
Es obligatorio conectar ambas conexiones LP (baja presin) HP (alta presin) al climatizador

del vehculo (enroscar los grifos slo cuando indicado por la estacin de A/A).
Seleccionar el modo de servicio deseado (manual o automtico) y seguir las instrucciones.
11.2
CICLO AUTOMTICO
Con el encendido del instrumento se exhibe el men del banco de datos que contiene los vehculos
subdivididos por fabricante, modelo y tipo de sistema de A/A.
El vehculo seleccionado aparece destellante, debe pulsarse las teclas
para cambiar la
seleccin y la tecla
para confirmar la eleccin.
se regresa al campo anterior.
Con la tecla
11.2.1
Seleccin de vehculo de la base de datos
Brain Bee ofrece la posibilidad a todos los clientes que adquieren 6000 PLUS de incrementar las
potencialidades de la UNIDAD a travs del Banco de Datos.
Ese banco de datos contiene los datos inherentes el sistema de A/A de la mayor parte de los
automviles; ser pues posible agilizar las operaciones de recarga del sistema con el auxilio de los
datos facilitados por la base de datos. Tipos de vehculos
o Europeos y asiticos
o Amrica
o Australianos (opcional)
o Agri&Work (opcional)
Fabricante
Modelo
Versin / capacidad del motor
Ao
Sistema
11.2.2
o
11.2.3
ltimo Ciclo
Carga los parmetros del ltimo ciclo automtico

Definidos por el usuario
Permite cargar los parmetros del ciclo automtico guardado previamente por el
usuario.
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ESPAOL
6000 PLUS
11.2.4
Configuracin de parmetros del ciclo automtico
Despus de seleccionarse el tipo de sistema de A/A se exhibe la pantalla principal con los valores
predeterminados para:
cantidad de refrigerante que se cargar en el sistema y la cantidad de refrigerante
contenida en el depsito interno de la UNIDAD.
Modo de inyeccin de aceite AUTOMTICO

o OIL : <valor> ml. Inyecta la cantidad de aceite que se ha definido en el modo de
tiempo
Modo de inyeccin de aceite MANUAL
o OIL : S / NO
S Antes de la inyeccin de refrigerante, el operario inyecta la cantidad
deseada de aceite comprobando visualmente el nivel en la botella
NO: El ciclo deshabilita la fase de inyeccin de aceite
Tipo de aceite: Define el tipo de aceite que se utiliza. PAG (ISO46/100/150) o POE
Tipo de inyeccin: Permite seleccionar desde qu tubo se realiza el servicio, de acuerdo con
el tipo de sistema.
o Inyeccin desde el tubo HP (rojo)
o Inyeccin desde el tubo LP (azul)
o Inyeccin desde el tubo HP (rojo) y desde el tubo LP (azul)
o Inyeccin desde el tubo HP (rojo) en el lado de baja presin del sistema. Especfico
para algunos modelos de Renault.
Fase de vaco
Duracin de vaco
Duracin de la prueba de estanquidad
Es posible aumentar o reducir el valor de cada campo seleccionado (destellante) presionndose las
teclas
.
Con la tecla
Con la tecla
se confirma el valor programado y se pasa al campo siguiente.

se regresa al campo anterior.
Completada la configuracin presinese

automtico.
ESPAOL
en el mensaje "INICIO" para empezar el ciclo
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6000 PLUS
CAP. 12 - CICLOS MANUALES

12.1
Es obligatorio conectar ambas conexiones LP (baja presin) HP (alta presin) al climatizador del
vehculo (enroscar los grifos slo cuando indicado por la estacin de A/A).
Seleccionar el modo de servicio deseado (manual o automtico) y seguir las instrucciones.
A partir del men principal presinese las teclas
hasta el men CICLOS MANUALES luego
presione .
Con las teclas
seleccinese la fase deseada y presionar
12.2
RECUPERACIN
En el men CICLOS MANUALES, seleccionar RECUPERACIN usando los botones

botn
para iniciar la fase.
y pulsar el
En caso de problemas o errores durante esta fase, se visualizar en la pantalla un mensaje que
identifica el tipo de error.
Pulsando el botn en cualquier momento es posible interrumpir la fase actualmente en curso.
Al finalizar la funcin, en la pantalla se indica la cantidad de aceite recuperado y que la fase ha
terminado.
12.3
VACO
En el men CICLOS MANUALES, seleccionar VACO usando los botones

y pulsar el botn
Mediante las teclas
, se podrn configurar el tiempo de vaco y la duracin de test.
Pulsar el botn
para confirmar los valores introducidos e iniciar la fase.
12.4
INYECCIN
En el men CICLOS MANUALES, seleccionar INYECCIN usando los botones

y pulsar el
botn
para iniciar la fase. Se mostrar la pgina con los siguientes valores predefinidos:
cantidad de refrigerante que se cargar en el sistema y la cantidad de refrigerante contenida en el
depsito interno de la UNIDAD.
Modo de inyeccin de aceite AUTOMTICO
OIL : <valor> ml. Inyecta la cantidad de aceite que se ha definido en el modo de tiempo
Modo de inyeccin de aceite MANUAL
OIL : S / NO
S Antes de la inyeccin de refrigerante, el operario inyecta la cantidad deseada de aceite
comprobando visualmente el nivel en la botella
NO: El ciclo deshabilita la fase de inyeccin de aceite
Tipo de aceite: Define el tipo de aceite que se utiliza. PAG (ISO46/100/150) o POE
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6000 PLUS
Tipo de inyeccin: Permite seleccionar desde qu tubo se realiza el servicio, de acuerdo con el tipo
de sistema.
Inyeccin desde el tubo HP (rojo)
Inyeccin desde el tubo LP (azul)
Inyeccin desde el tubo HP (rojo) y desde el tubo LP (azul)
Inyeccin desde el tubo HP (rojo) en el lado de baja presin del sistema. Especfico para algunos
modelos de Renault.
ESTA FASE DEBE EFECTUARSE EXCLUSIVAMENTE EN SISTEMAS DE A/A EN
DEPRESIN (DESPUS DE UNA FASE DE VACO DEL SISTEMA)
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6000 PLUS
12.5
ENJUAGUE
Despus de haber realizado diversos ciclos de recarga o despus de haber sustituido

componentes o piezas del circuito de A/A de un automvil aconsejamos que se efecte la
limpieza del sistema (Flushing).
El lavado de la instalacin (Enjuague) consiste en purificar el circuito de refrigeracin del
vehculo mediante numerosos pasajes de gas R134a o R1234yf, recuperndolo cada vez, de
forma tal que las impurezas sean filtradas gradualmente a travs del filtro adicional.
Gracias a su adecuado diseo, 6000 PLUS es capaz de controlar automticamente el proceso de
lavado de manera de hacer automtico el mismo.
Para poder realizar el lavado, el operador debe adquirir, por separado, un kit especial.
Una vez instalado el kit de lavado, en el men CICLOS MANUALES, seleccionar ENJUAGUE
usando los botones
y pulsar el botn
Usando los botones
, es posible establecer el tiempo de fluidificacin.
Pulsar el botn
para confirmar los valores introducidos e iniciar la fase.
Pulsando
en cualquier momento es posible interrumpir la fase actualmente en curso.
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ESPAOL
6000 PLUS
12.6
CONTROL PRESIONES
Para comprobar el estado del sistema de A/A del vehculo, por ejemplo en el caso de que no
salga aire fro por las rejillas, es posible efectuar el control de las presiones.
Conectar los empalmes HP LP o el empalme nico, al sistema del vehculo.
Realizar las siguientes operaciones previas, lado vehculo:
Encender el climatizador
Ajustar la temperatura al valor mnimo.
Ajustar la velocidad del ventilador al valor mximo; cerrar todas las toberas con
excepcin de la central y regular la distribucin del aire en el centro.
Mantener el motor al ralent acelerado a velocidad constante durante mnimo 2 minutos.
Controlar los valores de presin dentro de aprox. 3 - 5 minutos.
En el men CICLOS MANUALES seleccionar usando lo botones
CONTROL PRESIONES,
y, a continuacin, confirmar pulsando el botn .
Abrir los empalmes (o el empalme) girando los mangos esfricos a derechas.
Una vez finalizada la inyeccin de lquido de refrigeracin, el sistema pide la comprobacin de
las presiones presentes en la lnea HP y LP; comprobar que los valores de las presiones presentes
en el manmetro LP y en el manmetro HP correspondan a los valores indicados en la pantalla.
LOS VALORES DE LAS PRESIONES CAMBIAN DE FORMA CONSIDERABLE
SEGN LA TEMPERATURA DEL AMBIENTE. TENER EN CUENTA ESTE ASPECTO
AL REALIZAR LA COMPROBACIN DE LAS PRESIONES.
Pulsando el botn
en cualquier momento es posible interrumpir la fase actualmente en curso.
12.7
VACIADO DE LOS TUBOS
Para vaciar completamente los tubos de carga, realizar la fase de VACIADO TUBOS.
En el men CICLOS MANUALES seleccionar con los botones
VACIADO TUBOS (tubos de
carga externos de color Azul y Rojo), a continuacin confirmar pulsando el botn .
12.8
PRUEBA DE FUGA CON NITRGENO
Esta prueba permite comprobar la estanqueidad del sistema de A/A del vehculo a travs de la
presurizacin con nitrgeno.
Para esta prueba se necesita el KIT DE PRUEBA DE FUGA CON NITRGENO (accesorio
opcional) y un cilindro de nitrgeno con reductor de presin, no incluidos con el accesorio.
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6000 PLUS
CAP. 13 - MANTENIMIENTO
6000 PLUS es una unidad de gran confiabilidad y fabricada con los componentes de mejor
calidad y con tcnicas productivas de vanguardia.
Dirjanse a un centro de asistencia autorizado para las intervenciones de mantenimiento y para
adquirir piezas de recambio. El aparato contiene partes sujetas a la directiva PED. La directiva
PED Pressure Equipment Directive 97/23/CE define y reglamenta todos los componentes
sometidos a presin con un determinada relacin entre presin y volumen. Dichos componentes
no pueden en absoluto estar sometidos a desmontaje o manipulacin. El aparato y los
componentes sometidos a la directiva PED deben someterse a comprobaciones para la puesta
en servicio y a verificaciones peridicas segn establecido por la legislacin nacional pertinente
bajo la responsabilidad del propietario.
Los componentes sujetos a la directiva PED son:
RECEPTOR 12l
Categora II (Dir. 97/23/CE)
VLVULA DE SEGURIDAD D7/C 20bar R 1/4 GAS

Categora IV (Dir. 97/23/CE)
GRUPO DE ASPIRACIN
Art. 3.3 (Dir. 97/23/CE)
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ESPAOL
6000 PLUS
PRESOSTATO ACB-2UB506W 13/18bar 1/4SAE

ANTES DE EFECTUAR CUALQUIER OPERACIN DE MANTENIMIENTO

CERSIORARSE QUE EL APARATO EST DESCONECTADO DE LA TOMA DE
RED.
PROHIBIDO MANIPULAR LAS PARTES DE LA UNIDAD NO ESPECFICAMENTE
MENTADAS EN EL PRESENTE CAPTULO.
13.1
AUTO TEST DE ESTANQUEIDAD
En el men principal seleccionar MANTENIMIENTO y seleccionar el mensaje AUTO TEST

ESTANQUEIDAD.
Se efectuar la prueba de estanquidad de los componentes interiores de 6000 PLUS.
Esta prueba permite comprobar la estanqueidad de los circuitos internos de la estacin CLIMA.
En caso de error del test de estanqueidad, comprobar el estado de los tubos de carga y la
estanqueidad de las conexiones rpidas. Realizar las reparaciones necesarias y repetir el test.
13.2
FUNCIN ESPECIAL LONG LIFE PUMP SUSTITUCIN DEL ACEITE DE LA BOMBA DE

VACO
El aparato dispone de la funcin especial denominada LONG LIFE PUMP que permite optimizar
el uso del aceite de la bomba de vaco evitando su sustitucin cada 60 horas de funcionamiento.
LONG LIFE PUMP es una funcin especial patentada por Brain Bee que permite prolongar hasta
un mximo de 1000 horas la duracin del aceite de la bomba en uso en la estacin.
La ejecucin de la funcin LONG LIFE PUMP es sugerida por el aparato al finalizar una serie de
intervalos de funcionamiento de la bomba de vaco de 60 horas o puede ser activada
manualmente desde el men MANTENIMIENTO.
El procedimiento LONG LIFE PUMP deber ser iniciado slo tras haber comprobado y rellenado
(si necesario) el nivel del aceite de la bomba y dura aprox. 1 hora. Durante este tiempo, no ser
posible utilizar la mquina.
Durante este procedimiento, el aceite es purificado automticamente eliminando los residuos
contaminantes gaseosos absorbidos durante las operaciones de vaciado de las instalaciones de
climatizacin de los vehculos.
Al finalizar este procedimiento, el aparato comprueba el rendimiento de la bomba de vaco y
comunica el resultado al operador.
ESPAOL
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6000 PLUS
En caso de resultado negativo, ser necesario sustituir el aceite de la bomba de vaco.

Despus de 1000 horas de funcionamiento de la bomba de vaco (despus del ltimo cambio de
aceite), no ser posible activar el procedimiento LONG LIFE PUMP y ser necesario sustituir el
aceite segn los procedimientos descritos a continuacin.
Herramientas necesarias:
n1 Destornillador de estrella de medio tamao
n1 Destornillador plano de tamao mediano
n1 Llave hexagonal (10 mm)
Para la sustitucin, seguir las instrucciones indicadas a continuacin:
1 Desconectar la unidad de la red elctrica.
2 Extraer los tornillos de fijacin de la puerta delantera de la unidad y quitarla.
3 Posicionar una bandeja de recogida por debajo de la mquina, por debajo del orificio de
drenaje del aceite de la bomba. Abrir el tapn superior y, a continuacin, el tapn inferior para
que el aceite usado pueda salir del interior de la bomba de vaco.
TAPN
SUPERIOR
INDICADOR
DE NIVEL
TAPN
INFERIOR
4 Tras haber vaciado la bomba volver a enroscar el tapn inferior.

5 Llenar la bomba con el aceite nuevo vertindolo a travs de la apertura superior utilizando un
embudo, si necesario. Llenar el depsito con el aceite nuevo hasta la mitad del indicador de
nivel.
6 Tras haber llenado la bomba, cerrar el tapn superior.
Tras haber sustituido el aceite, encender la unidad y en el men MANTENIMIENTO seleccionar
SUSTITUIR ACEITE BOMBA: presionar el botn PUESTA A CERO para restaurar el contador.
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ESPAOL
6000 PLUS
13.3
SUSTITUCIN DEL FILTRO DESHIDRATADOR
El filtro deshidratador debe ser sustituido despus de la deshidratacin de 45 kg de lquido de

refrigeracin, ya que el filtro pierde su capacidad de retener la humedad presente en el lquido
de refrigeracin.
Para sustituir el filtro deshidratador, seleccionar en el men MANTENIMIENTO la opcin
SUSTITUCIN FILTRO DESHIDRATADOR: presionar PUESTA A CERO para restaurar el
contador y llevar a cabo la sustitucin del filtro.
A continuacin, realizar la sustitucin fsica del filtro.
Herramientas necesarias:
n1 Destornillador de estrella de medio tamao
n1 Llave hexagonal (24 mm)
Para la sustitucin, seguir las instrucciones indicadas a continuacin:
1 Desconectar la unidad de la red elctrica.
2 Extraer los tornillos (6) de fijacin de la puerta delantera de la unidad.
3 Desenroscar las 2 tuercas de conexin del filtro con las llaves hexagonales
4 Cortar las bridas de plstico que envuelven filtro
TUERCAS
FILTRO
DESHIDRATADOR
5 Instalar el filtro nuevo prestando atencin especial a la posicin de las juntas y la direccin de
la flecha que indica la direccin del paso del lquido.
6 Enroscar las tuercas de conexin al filtro.
13.4
CONTADORES
En el men CONTADORES, es posible visualizar, en todo momento, las horas de vida de la

bomba de vaco y del compresor. Adems es posible visualizar el tiempo disponible antes de la
sustitucin del aceite de la bomba de vaco y del filtro deshidratador.
Para acceder al men CONTADORES, seleccionar en el men principal la opcin
MANTENIMIENTO y pulsar CONTADORES.
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6000 PLUS
13.5
LLENADO DE LA BOTELLA DE ACUMULACIN
SGANSE ESCRUPULOSAMENTE LAS INSTRUCCIONES PARA EVITAR EL

VERTIDO DEL REFRIGERANTE EN EL MEDIO AMBIENTE
Tras haber llevado a cabo las operaciones indicadas en el prrafo anterior, conectar la conexin
rpida HP (color rojo) de la unidad a un depsito externo utilizando el adaptador
proporcionado.
Abrir el empalme girando a derechas el mango esfrico.
Abrir la vlvula del depsito externo.
Hay dos tipos de depsitos fuente: con tubo aspirador y sin tubo aspirador.
Los depsitos con tubo aspirador deben permanecer en posicin recta para transferir el
refrigerante lquido. Conctese el racor L (liquid) para este tipo de depsito.
Los depsitos sin tubo aspirador slo disponen de una vlvula y deben ser girados para poder
transferir el lquido de refrigeracin.
El manmetro HP indica la presin dentro del depsito externo.

Usando los botones
acceder.
seleccionar el submen LLENADO BOMBONA y pulsar
para
Establecer la cantidad de lquido de refrigeracin a cargar en la imagen de pantalla sucesiva.

El campo RESIDUO indica la cantidad de lquido de refrigeracin presente en la bombona en
ese momento.
El cursor se encontrar en el campo A CARGAR que indica, como valor predeterminado, la
cantidad mxima de lquido a cargar.
Usando los botones
establecer la cantidad de lquido de refrigeracin a cargar.
Pulsar el botn
para iniciar la fase de carga.
Considerar que cuando el peso lmite establecido ha sido alcanzado, tras el cierre de la vlvula
del depsito externo, la unidad sigue absorbiendo una pequea cantidad de lquido de
refrigeracin.
En caso de problemas durante la fase de llenado de la bombona interna, aparecer un mensaje
especfico en la ltima lnea de la pantalla.
, en cualquier momento se interrumpe la fase en curso.
Pulsando el botn
Despus de unos minutos la unidad finaliza la funcin de forma automtica.
Una vez finalizada, la pantalla visualiza el peso del lquido de refrigeracin cargado.
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6000 PLUS
13.6
MANTENIMIENTO DE LA IMPRESORA (OPCIONAL)
Para realizar el cambio de rollo de papel ser necesario:

Abrir la tapa de la impresora conforme indicado en la figura
Colocar el rollo de papel en su asiento, respetando el sentido de la rotacin tambin indicado

en la figura;
Tirar del papel hasta que salga del compartimiento conforme indica la figura y cerrar la tapa;
La impresora estar lista para la impresin
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6000 PLUS
13.7
COMPROBACIONES PERIDICAS
Las estaciones de servicio para A/A deben someterse a controles peridicos segn establecido
por la legislacin nacional pertinente.
Los controles sern efectuados por las autoridades competentes segn sus propios
procedimientos. A continuacin se exponen algunas posibles comprobaciones que se aplican a
los componentes sujetos a la directiva PED. En funcin de la legislacin nacional, los controles
pueden extenderse a otros componentes a fin de comprobar las caractersticas metrolgicas de
los instrumentos integrados o la presencia de dispositivos o de accesorios considerados como
indispensables.
RECEPTOR 12l
Categora I (Dir.97/23/CE)
Para verificar la fecha de produccin de la botella de refrigerante es suficiente leer la
placa aplicada a la botella
Fac-Simil
Verificar la ausencia de corrosin y de fugas. En condiciones de funcionamiento normal, la vida

til estimada para la botella es mnimo 20 aos.
VLVULA DE SEGURIDAD D7/C 20bar R 1/4 GAS

En caso de que la vlvula de seguridad automtica intervenga, se recomienda contactar con el

servicio de asistencia tcnica que sustituir la vlvula.
GRUPO DE ASPIRACIN
Art. 3.3 (Dir. 97/23/CE)
Verificar la ausencia de corrosin y de
fugas.
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ESPAOL
6000 PLUS
PRESOSTATO ACB-2UB506W 13/18bar

1/4SAE Categora IV (Dir. 97/23/CE)
Verificar la presencia del dispositivo
segn lo descrito anteriormente,
controlando adems la integridad de los
cables de conexin y del conector y la
correcta colocacin de la placa
electrnica del aparato.
TUBERA
Comprobar peridicamente que los tubos
de carga externos, rojo (HP) y azul (LP),
se encuentren en buenas condiciones y
que no presenten daos ya que esto
podra afectar su correcto
funcionamiento.
OTROS CONTROLES
Verificar si los lubricantes y los filtros han sido sustituidos segn los intervalos previstos
para el funcionamiento correcto del aparato
ESPAOL
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6000 PLUS
CAP. 14 - ELIMINACIN
14.1
ELIMINACIN DE LOS APARATOS
Terminado la vida productiva de los aparatos debern efectuarse las siguientes operaciones:
Solicitar que el servicio de asistencia extraiga todo el gas presente en el circuito de la

unidad, comprobando su total vaciado del depsito interior de almacenamiento de los
gases.
Entregar la unidad a un centro de eliminacin.
14.2
ELIMINACIN DE MATERIALES RECICLADOS
Los refrigerantes recuperados de los sistemas y que no puedan ser reutilizados deben ser
entregados a los proveedores del gas para su eliminacin.
Los lubricantes drenados de los sistemas deben ser entregados a los centros de captacin de los
aceites usados.
CAP. 15 - REPUESTOS/QUE SE CONSUMEN

Ser necesario consultar el propio revendedor de confianza que proporcionar todas las
instrucciones relativas a las piezas de repuesto para 6000 PLUS.
Repuestos disponibles para el usuario:
Manguera de carga roja de 3,5 m
Tubo de carga azul 3,5 m
Conexin rpida azul LP y conexin rpida roja HP
CAP. 14 - ELIMINACIN
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ESPAOL
6000 PLUS
Aceite bomba de
vaco
Filtro deshidratador
CONSUMIBLES
Aceites PAG 46
Aceites PAG 100
Cabin sanitary
agent
Spray multinet
Aceites PAG 150
Condenser cleaner
Para recambios adicionales, contacte con los Centros de Asistencia autorizados Brain Bee o su
distribuidor.
ADVERTENCIA
En caso de utilizacin de recambios o accesorios importantes para la seguridad no
originales/aprobados, la seguridad del aparato 6000 PLUS puede ponerse en peligro.
Por lo tanto, Brain Bee SpA recomienda el uso de recambios originales Brain Bee o de partes
equivalentes desde el punto de vista de la calidad.
ESPAOL
CONSUMEN
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CAP. 15 - REPUESTOS/QUE SE
6000 PLUS
CAP. 16 - CDIGOS DE MENSAJES Y ALARMAS

A continuacin se proporciona la lista de los cdigos de mensajes y alarmas que pueden ser
detectados en el software de la mquina 6000 PLUS. En caso de alarma, contacte con su
Distribuidor o Partner de servicio.
Mensajes de aviso/Atencin: estos mensajes estn codificados con el cdigo Wxxx en el ttulo de
la ventana.
CDIGO MENSAJE
Cuando se
Situaciones
Accin
verifica
posibles
Cantidad requerida Reducir la cantidad
Durante la
W025
CANTIDAD DE
demasiado alta en configurada.
programacin
REFRIGERANTE
comparacin con
de la cantidad
DEMASIADO
la capacidad
de llenado de
ELEVADA
disponible en la
bombona
bombona interna
interna
Bombona para la
Durante la fase
W026
BOMBONA DE
Comprobar
recarga vaca o
de llenado de
RECARGA VACIA
bombona, tubos,
tubos/grifos
bombona
O CERRADA
grifos.
obturados/cerrados
Disminuir la cantidad
La bombona se
W029
BOMBONA CASI
Durante la fase
de gas mediante el
LLENA
de recuperacin acerca a la
llenado (inyeccin) en
mxima cantidad
del refrigerante
la bombona externa
o de vaciado de que puede
adecuada (con vlvula
contener.
los tubos.
de seguridad)
AUSENCIA DE
PRESIN VEHCULO SIN
REFRIGERANTE O
DESCONECTADO
IMPOSIBLE
INYECTAR MS
ACEITE
Durante la fase
de recuperacin
del refrigerante
Durante la fase
de inyeccin de
aceite
Nivel de vaco
insuficiente
W044
BOMBONA VACA
Durante la fase
de lavado o
multipass
W047
POSIBLE PRDIDA
Durante la fase
de recuperacin
del refrigerante
Nivel de gas
demasiado bajo
para completar
el
procedimiento
Instalacin A/A
vehculo con
posibles
prdidas
W032
W036

ESPAOL
Comprobar conexiones y
eventual presencia de
prdidas en la
instalacin A/A
Aumentar la duracin de
la fase de vaco y
comprobar la
estanqueidad de la
instalacin de A/A.
Procedimientos a la
recarga de gas en la
bombona interna
--
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6000 PLUS
Mensajes de Alarma se codifican con el cdigo Axxx en el ttulo de la ventana.

Las alarmas causan el final inmediato del procedimiento y no permiten continuar.
CDIGO
MENSAJE
Cuando
puede
presentarse
Durante la
fase del
vaco,
llenando de
bombona o
prueba de
estanqueidad
en vaco
Durante la
fase de
vaco,
llenado de
bombona o
prueba de
estanqueidad
tanto bajo
presin
como en
vaco
Durante la
fase de
inyeccin de
trazador e
inyeccin
aceite
A032
INSTALACIN
TODAVA A
PRESIN
A033
PRDIDA EN EL
CIRCUITO
A034
NIVEL DE VACO
INSUFICIENTE
A035
BOMBONA VACA
Durante la
fase
inyeccin de
gas y lavaje
A036
CANTIDAD
DEMASIADO BAJA
DE REFRIGERANTE
EN LA BOMBONA
Durante la
fase
inyeccin de
gas y lavaje
ESPAOL
ALARMAS
Posibles causas
Accin
Instalacin A/A
del vehculo con
presencia
presin
Recuperar el gas
refrigerante del vehculo
antes de la ejecucin de
una nueva fase de vaco.
Prdida en el
circuito o en los
conectores del
vehculo.
Identificar la posicin de
la posible prdida en el
vehculo o el sistema
conectado y proceder a la
reparacin por parte de
personal
capacitado/calificado de
acuerdo con la normativa
vigente en el pas de uso.
Instalacin A/A
del vehculo con
presencia
presin a pesar
de la ejecucin
de la fase del
vaco
Identificar la posicin de
la posible prdida en el
vehculo o el sistema
conectado y proceder a la
reparacin por parte de
personal
acuerdo con la normativa
vigente en el pas de uso.
Llenar la bombona interna
Nivel de gas
refrigerante
demasiado bajo
para completar
el procedimiento
Gas disponible
en la bombona
interna menor a
lo necesario.
Llenar la bombona interna
55 / 70CAP. 16 - CDIGOS DE MENSAJES Y
6000 PLUS
CDIGO
MENSAJE
Cuando puede
presentarse
Durante la fase
de inyeccin de
gas
Posibles causas
Accin
Tubos no
conectados a la
instalacin A/A
vehculo; grifo
no abierto
vaco
insuficiente;
Presencia de
presin en el
circuito
Prdidas u
obstrucciones
en el circuito a
enjuagar
Atencin antes de
cualquier accin realizar
la funcin de vaciado de
los tubos.
Repetir el procedimiento
de recuperacin y
aumentar la duracin de
la fase de vaco
A037
IMPOSIBLE
INYECTAR MS
REFRIGERANTE
A038
PRDIDA EN LA
INSTALACIN O
INSTALACIN NO
CONECTADA
Durante la fase
de lavado
A039
IMPOSIBLE
INYECTAR MS
ACEITE
Durante la fase
de inyeccin de
aceite
Nivel de vaco
insuficiente
Comprobar la conexin
al aparato A/C o
identificar la posicin de
la prdida u obstruccin
en el circuito y proceder
a la reparacin por parte
de personal
acuerdo con la
normativa vigente en el
pas de uso.
Aumentar la duracin
fase del vaco.
A043
BOMBONA LLENA
Durante la fase
de recuperacin
de gas y vaciado
de los tubos
Bombona
interior llena,
alcanzado el
nivel de
capacidad
mxima
Disminuir la cantidad de
gas mediante el llenado
(inyeccin) en la
bombona externa
adecuada (con vlvula
de seguridad)

ESPAOL
56 / 70
6000 PLUS
CDIGO
MENSAJE
Cuando
puede
presentarse
Durante la
fase de
recuperacin
de gas y
vaciado de
los tubos
A047
PRDIDA EN LP
A048
PRDIDA EN HP
Durante la
fase de
recuperacin
de gas y
vaciado de
los tubos
A049
PRDIDA EN LP y/o
HP
Durante la
fase de
recuperacin
de gas y
vaciado de
los tubos
ESPAOL
ALARMAS
Posibles causas
Accin
Al finalizar la
inyeccin de gas
en la fase de
desconexin de
las conexiones
rpidas ECO
LOCK, durante
la
comprobacin
de estanqueidad
de las
conexiones del
vehculo
Vaciar el vehculo (seguir

las instrucciones indicadas
en los mensajes en
pantalla)
Al finalizar la
inyeccin de gas
en la fase de
desconexin de
las conexiones
rpidas ECO
LOCK, durante
la
comprobacin
de estanqueidad
de las
conexiones del
vehculo
Al finalizar la
inyeccin de gas
en la fase de
desconexin de
las conexiones
rpidas ECO
LOCK, durante
la
comprobacin
de estanqueidad
de las
conexiones del
vehculo

en los mensajes en
pantalla)

en los mensajes en
pantalla)
57 / 70CAP. 16 - CDIGOS DE MENSAJES Y
6000 PLUS
CAP. 17 - FICHAS DE MANTENIMIENTO
Fecha
Nmero de serie 6000 PLUS ..............................................

FICHA MANTENIMIENTO
Cambio de aceite bomba de vaco
Datos de identificacin del encargado de
Timbre y firma del
mantenimiento
encargado de
mantenimiento
58 / 70
ESPAOL
6000 PLUS
Fecha
ESPAOL
FICHA MANTENIMIENTO
Cambio de aceite bomba de vaco
mantenimiento
Timbre y firma del

encargado de
mantenimiento
59 / 70CAP. 17 - FICHAS DE MANTENIMIENTO
6000 PLUS
Fecha
FICHA MANTENIMIENTO
Cambio de filtro deshidratador
mantenimiento
60 / 70
Timbre y firma del

encargado de
mantenimiento
ESPAOL
6000 PLUS
Fecha
ESPAOL
FICHA MANTENIMIENTO
Cambio de filtro deshidratador
mantenimiento
Timbre y firma del

encargado de
mantenimiento
6000 PLUS
62 / 70
ESPAOL
6000 PLUS
Fecha
ESPAOL
FICHA MANTENIMIENTO
Comprobacin de la celda de carga receptor gas R134a o R1234yf
Resultado
Datos de identificacin
Timbre y firma del
comprobacin
del encargado de
encargado de
(Positivo/
mantenimiento
mantenimiento
Negativo)
6000 PLUS
64 / 70
ESPAOL
6000 PLUS
Fecha
ESPAOL
FICHA MANTENIMIENTO
Comprobacin de la celda de carga receptor gas R134a o R1234yf
Resultado
Datos de identificacin
Timbre y firma del
comprobacin
del encargado de
encargado de
(Positivo/
mantenimiento
mantenimiento
Negativo)
6000 PLUS
66 / 70
ESPAOL
6000 PLUS
FICHA MANTENIMIENTO
Otras intervenciones de comprobacin/mantenimiento/reparacin
Tipo de intervencin
Fecha
Resultado
Datos de
Timbre y firma del encargado
comprobaci
identificacin
de mantenimiento
n (Positivo/
del encargado
Negativo)
de
mantenimient
o
ESPAOL
6000 PLUS
68 / 70
ESPAOL
6000 PLUS
FICHA MANTENIMIENTO
Otras intervenciones de comprobacin/mantenimiento/reparacin
Tipo de intervencin
Fecha
Resultado
Datos de
Timbre y firma del
comprobaci identificacin del
encargado de
n (Positivo/
encargado de
mantenimiento
Negativo)
mantenimiento
ESPAOL
6000 PLUS
70 / 70
ESPAOL

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6000 PLUS

Equipos de recarga de sistemas de climatizacin de

Modalidad de gestin de reparaciones ..........................6

Precauciones para el almacenamiento del refrigerante ..18

Disimballare 6000 PLUS ..........................................27

CUANDO UTILIZARLO .....................................................27

Ubicacin y conexin elctrica ...................................29

CAP. 10 - RECARGA DEL SISTEMA DE A/A ........................... 35

Seleccin de vehculo de la base de datos ...................38

CAP. 12 - CICLOS MANUALES ............................................. 40

CAP. 2 - ADVERTENCIAS GENERALES

Todos los derechos reservados.

Los equipos a presin se someten a controles previos a la puesta en servicio y a inspecciones

IDENTIFICACIN DEL FABRICANTE

CAP. 2 - ADVERTENCIAS GENERALES

CONDICIONES GENERALES DE GARANTA

negligencias o descuidos en el uso (falta de cumplimiento de las instrucciones para el

Se excluyen de las prestaciones de garanta las intervenciones inherentes a la instalacin y

5 / 70CAP. 2 - ADVERTENCIAS GENERALES

En caso de avera o anomala, el usuario podr solicitar asistencia contactando directamente, o

PLACA DE DATOS TCNICOS

MARCADO CE: La declaracin CE se adjunta al aparato. Conservar correctamente la

CAP. 2 - ADVERTENCIAS GENERALES

CAP. 3 - CONDICIONES DE SEGURIDAD

INFORMACIONES SOBRE LA SEGURIDAD PERSONAL

Operador para manejo del aparato con la funcin de:

Operador para el mantenimiento de la mquina es un tcnico calificado capaz de operar

SEGURIDAD PERSONAL: Utilizar exclusivamente refrigerante R134a. La mezcla de otros tipos de

7 / 70CAP. 3 - CONDICIONES DE SEGURIDAD

CAP. 3 - CONDICIONES DE SEGURIDAD

Los operadores no deben estar bajo la influencia de sedativos, drogas no alcohol

Prestar mxima y constante atencin a eventuales indicaciones de peligro aplicadas en

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PELIGRO DE CONTACTO CON EL FLUIDO REFRIGERANTE R134a

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9 / 70CAP. 3 - CONDICIONES DE SEGURIDAD

PELIGRO DE INCENDIO O DE EXPLOSIN

PELIGRO TENSIN PELIGROSA

CAP. 3 - CONDICIONES DE SEGURIDAD

11 / 70CAP. 3 - CONDICIONES DE SEGURIDAD

PELIGRO DE CONTACTO CON LA BATERA DEL VEHCULO

PELIGRO NIVEL SONORO

CAP. 3 - CONDICIONES DE SEGURIDAD

13 / 70CAP. 3 - CONDICIONES DE SEGURIDAD

INFORMACIONES IMPORTANTES SOBRE LA SEGURIDAD

Durante la utilizacin del instrumento no se permitirn las intervenciones ni las operaciones

6000 PLUS posee los siguientes dispositivos de seguridad:

NO SE ADMITIRN MANIPULACIONES DE LOS DISPOSITIVOS DE

CAP. 3 - CONDICIONES DE SEGURIDAD

CAP. 4 - ESTRUCTURA DEL MANUAL

USO DEL MANUAL

Este manual tiene la finalidad de suministrar al usuario todas las informaciones

El presente manual debe acompaar el instrumento en caso de transferencia de

15 / 70CAP. 4 - ESTRUCTURA DEL MANUAL

El presente apartado describe la simbologa concerniente a la seguridad presente en la parte

CAP. 4 - ESTRUCTURA DEL MANUAL

17 / 70CAP. 4 - ESTRUCTURA DEL MANUAL

DIRECTRICES PARA LA MANIPULACIN DEL LQUIDO

4.4.1 Precauciones para el almacenamiento del refrigerante

4.4.2 Condiciones del refrigerante y del sistema

4.4.3 Capacidad de reciclaje