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TORNO

Se denomina torno a un conjunto de mquinas y herramientas que permiten


mecanizar, cortar, fisurar, trapeciar, y ranurar piezas de forma geomtrica por
revolucin. Estas mquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar
(sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de centraje) mientras una o varias
herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la
superficie de la pieza.

Horno de tratamientos trmicos

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El horno de tratamientos trmicos se utiliza para aplicarse a diferentes tipos de metales para mejorar
lo que es su dureza, mediante el calentado de las piezas a diferentes temperatur

FRESADORA

Una fresadora es una mquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por
arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos
de corte denominada fresa.1 Mediante el fresado es posible mecanizar los ms
diversos materiales, como madera, acero, fundicin de hierro, metales no frricos y
materiales sintticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de
dentado, etc. Adems las piezas fresadas pueden ser desbastadas o afinadas.

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TALADRO DE PEDESTAL

El taladro de pedestal o columna es una mquina-herramienta utilizada para perforar


un material predeterminado mediante el arranque de viruta. La forma que posee esta
maquinaria otorga precisin y alta calidad, destacndose su sencillez en el manejo.
El taladro posee dos movimientos, la rotacin de la broca, que es otorgada por el
motor, y el avance de penetracin que se efecta manualmente.

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SOLDADURA TIG

La soldadura TIG o soldadura GTAW , se caracteriza por el empleo de un electrodo


permanente de tungsteno, aleado a veces con torio o circonio en porcentajes no
superiores a un 2%. El torio en la actualidad est prohibido ya que es altamente
perjudicial para la salud. Dada la elevada resistencia a la temperatura del tungsteno
(funde a 3410 C), acompaada de la proteccin del gas, la punta del electrodo
apenas se desgasta tras un uso prolongado. Los gases ms utilizados para la
proteccin del arco en esta soldadura son el argn y el helio, o mezclas de ambos.

SOLDADURA MIG

La soldadura MIG/MAG (Metal Inert Gas o Metal Active Gas, dependiendo del gas que
se inyecte) tambin denominada GMAW (Gas Metal Arc Welding o soldadura a gas y

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arco metlico) es un proceso de soldadura por arco bajo gas protector con electrodo
consumible, el arco se produce mediante un electrodo formado por un hilo continuo y
las piezas a unir, quedando este protegido de la atmsfera circundante por un gas
inerte (soldadura MIG) o por un gas activo (soldadura MAG).

SOLDADURA OXIACETILENICA

La soldadura por combustin (autgena) es un procedimiento de soldadura


homognea. Esta soldadura se realiza llevando hasta la temperatura de fusin de los
bordes de la pieza a unir mediante el calor que produce la llama oxiacetilnica que se
produce en la combustin de un gas combustible mezclndolo con gas carburante
(temperatura prxima a 3055 C).
Se trata de un proceso de soldadura con fusin, normalmente sin aporte externo de
material metlico. Es posible soldar casi cualquier metal de uso industrial: cobre y sus
aleaciones, magnesio y sus aleaciones, aluminio y sus aleaciones, as como aceros al
carbono, aleados e inoxidables

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ESMERIL

El esmeril es una roca muy dura usada para hacer polvo abrasivo. Est compuesta
mayormente del mineral corindn (xido de aluminio), mezclado con otras variedades
como espinelas, hercinita y magnetita y tambin rutilo (titania), El esmeril industrial
puede contener una variedad de otros minerales y compuestos sintticos como la
magnesia, mullita y slice. Se usa para hacer piedras de afilar (esmeriladoras) y con
ella pulimentar y dar brillo a metales y piedras preciosas, etc. Se clasifican segn su
potencia, voltaje, amperaje, tipo de conexin: estrella, tringulo. Sus dos funciones
principales son: desbastar y pulir. Para ello se utilizan piedras, de diferentes clases,
piedras duras para materiales blandos y piedras blandas para materiales duros.. Se
debe tener en cuenta que la dureza de una piedra tiene estrecha relacin con el
aglomerante y no con la calidad del grano abrasivo en s.

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