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de
la
demanda
de
bienes
servicios.
LA
ESTRATEGIA
DE
PRODUCCIN
ORGENES
desarrollado
por
profesores
investigadores
de
la
Facultad
de
decisin
las
concesiones
(negociaciones)
entre
criterios
fabricacin,
forman
la
"piedra
angular"
de
las
prcticas
industriales
de
las polticas, conforman el corazn de esta estrategia. A su vez, que dicha estrategia
debe proporcionar planes, polticas y objetivos claros, consistentes y factibles de
conseguir, todo lo cual debe conducir a la obtencin de alguna ventaja competitiva.
Una definicin ms pertinente del concepto de estrategia de produccin la describe
como "un plan de accin a largo plazo para la funcin Produccin (Schmenner, 1979 y
Gaither&Frazier, 2000), en el que se recogen los objetivos deseados, as como los
necesarios cursos de accin y la asignacin de los recursos (Schroeder et al., 1986;
Hayes &Wheelwright, 1984 y Fine &Hax, 1985), cuyo requisito fundamental es
contribuir al logro de los objetivos globales de la empresa en el marco de su estrategia
empresarial y corporativa (Stobaugh et al., 1983; Skinner, 1985; Hill, 1985 y Platts&
Gregory, 1990), dando como resultado un patrn consistente para el desarrollo
apropiado
de
las
decisiones
tcticas
operativas
del
subsistema" (Hayes
de
negocio,
se
puede
definir
como unidad
estratgica
de
laempresa, desde una total neutralidad interna hasta constituirse en su principal fuente
generadora de ventajas competitivas distintivas, dependiendo de cmo sea percibida
esta funcin por la alta gerencia.
El desarrollo ineludible y necesario de estrategias de produccin, se ha convertido en un
verdadero dilema para las empresas manufactureras contemporneas, sobre todo, por la
imperiosa necesidad de contemplar en estas un conjunto de elementos que
tradicionalmente han pasado inadvertidos para su funcin productiva. Aspectos como
las prioridades y objetivos competitivos, las decisiones y polticas estratgicas, la
focalizacin de las operaciones, la evaluacin de enfoques de mejora, as como el
establecimiento de medidas hbridas de desempeo, estn hacindose cada vez ms
cotidianos para el rea de produccin.
Si bien existen numerosos estudios empricos sobre estrategias de produccin a nivel
internacional, algunos sobre la base de proyectos de estudio longitudinales y otros
transversales (cross-section), que marchan en paralelo con el desarrollo terico, menos
avance existe en la componente metodolgica. En contraste al desarrollo emprico y
terico-conceptual, en el aspecto metodolgico de formulacin de la estrategia se han
identificado pocos trabajos, algunos de ellos, incluso, se dirigen a situaciones
empresariales especficas. Lo anterior constituye una insuficiencia del paradigma no del
todo resuelta, y tales carencias limitan, en buena medida, el potencial competitivo de la
manufactura.
El anlisis del estado del arte del paradigma de la estrategia de produccin permite
conocer la situacin en que se encuentra este campo de investigacin en Produccin,
evidencindose la necesidad de estudios ms profundos en torno a su desarrollo, tanto
en los aspectos del contenido como del proceso, de manera tal que se incursione, no
slo en la forma ms apropiada de planear, organizar y ejecutar las estrategias de
produccin, sino tambin, en los modelos, metodologas y/o procedimientos, los cuales
atribuyen una mayor perspectiva a este paradigma.
El anlisis del estado de la prctica en muchas de las empresas industriales
contemporneas, nos ha permitido constatar que la perspectiva estratgica en
produccin es algo an incipiente en la mente de muchos de los empresarios. Muchos
fabricantes no parecen competir an sobre una plataforma de excelencia y liderazgo en
su funcin de Produccin. En tal sentido, resta un gran trabajo por hacer para alcanzar el
nivel superior de desarrollo estratgico-competitivo en sus procesos industriales.
Fbrica
El
un
uso
anterior
en
el
campo
de
ganancia, que son las funciones que producen resultados: todo el resto de las actividades
son costos.
Comercializacin
Comercializacin es un conjunto de actividades relacionadas entre s para cumplir los
objetivos de determinada empresa. El objetivo principal es hacer llegar los bienes y/o
los servicios desde el productor hasta el consumidor, es una funcin cuya
responsabilidad incumbe a todos los integrantes de la empresa, no a un departamento o
sector especializado.
Innovacin
Innovacin es el proceso que abarca desde la generacin de ideas, pasando por la prueba
de viabilidad hasta la comercializacin del producto o servicio. Las ideas pueden
referirse a desarrollar o mejorar un nuevo producto, servicio o proceso, mejoras
continuas de sus productos y procesos, reduccin de los costos, creacin de servicios
diferentes que ofrezcan un nuevo potencial de satisfaccin. La innovacin puede darse
en muchos campos: tecnolgico, econmico, social.
Productividad
Productividad es la relacin entre la produccin obtenida por un sistema productivo y
los recursos utilizados para obtener dicha produccin. Por eso podemos definirla como
el empleo ptimo, con el mnimo posible de problemas, de todos los factores de la
produccin, para obtener la mayor cantidad de producto de esos insumos, en las
cantidades planificadas, con la calidad debida, en los plazos acordados.
Ganancia
Ganancia es la retribucin implcita a los factores aportados por los propietarios de la
empresa, donde lo podemos obtener del valor del producto vendido, descontando el
costo de los insumos y la depreciacin, pagos a los factores contratados, tales como
salarios, intereses y arriendos. Es la nica prueba efectiva del buen desempeo y es
tambin un premio frente al riesgo de la incertidumbre. Es la fuente del capital
necesario para la inversin y el crecimiento de la actividad y del empleo, y tambin el
origen de los fondos fiscales que solventan a los servicios pblicos y a la actividad
estatal en general.
La produccin es la transformacin de unos insumos en productos, donde interviene la
mano de obra; sta puede presentarse de distintas maneras, como trabajando en el
proceso de conversin o transformacin de forma directa (operario, ingeniero, tcnico).
Funciones bsicas de la administracin de produccin
Procesos
Procesos es el diseo del sistema de produccin material. Donde se toma una decisin
del tipo de tecnologa que se utilizar, la distribucin de las instalaciones, analizan el
proceso, equilibrio de las lneas, control de proceso y anlisis de transporte.
Capacidad
Capacidad es la determinacin de niveles ptimos de produccin de la
organizacin ni demasiado ni pocos; las decisiones especficas abarcan
pronsticos,
planificacin
de
instalaciones,
planificacin
acumulada,
Inventario
Inventario es la administracin de niveles de materias primas, trabajo en proceso y
productos terminados. Las actividades especficas incluyen ordenar, cundo ordenar,
cunto ordenar y el manejo de materiales.
Fuerza de trabajo
Fuerza de trabajo es la administracin de empleados especializados, semiespecializados,
oficinistas y administrativos. Las actividades a desempear las podemos resumir en
disear puestos, medicin del trabajo, capacitacin a los trabajadores, normas laborales
y tcnicas de motivacin.
Calidad
Calidad es la parte encargada de garantizar la calidad de los productos y servicios que
ofrece. Las actividades a desempear dentro de estas funciones son controlar la calidad,
muestras, pruebas, certificados de calidad y control de costos.
Las actividades de la produccin de operaciones representan la parte ms grande del
activo humano y el capital dentro de una empresa; los costos bsicos de fabricacin se
contraen mediante las operaciones, es por ello que, dentro de una empresa, la
administracin de operaciones tiene un gran valor como arma competitiva, como
estrategia; las fortalezas o debilidades de las cinco funciones de la produccin pueden
significar el xito o fracaso de una organizacin; este sistema est estructurado mediante
un conjunto de actividades y procesos relacionados para cumplir con el objetivo de
crear bienes y servicios de calidad.
MEDIOS DE PRODUCCIN
El
trmino
abarca recursos
naturales,
redes
Los operarios.
El material.
La maquinaria.
Servicios generales
Oficinas
Talleres
el proletariado que
de
esta
manera
alcanzara
PRODUCCIN CONTINUA
El proceso productivo tiene lugar a travs de un flujo ininterrumpido en el tiempo. Es el
propio de procesos productivos en los que, como en los altos hornos, las interrupciones
son muy costosas, o bien de procesos productivos en los que la produccin se realiza en
serie, aunque en este ltimo caso, es posible tambin, sin grandes costes suplementarios,
la produccin intermitente.
La produccin continua tiene las siguientes ventajas:
Permite una mejor gestin de los stocks, evitando las roturas de inventario y
reduciendo o incluso eliminando los stocks necesarios para llevar a buen puerto el
proceso productivo.
Sin embargo, la produccin continua exige una mayor inversin, ya que son necesarios
equipos especializados.
PRODUCCIN INTERMITENTE.
El proceso productivo no tiene que ser continuado, puesto que los costes de interrupcin
del proceso productivo son relativamente bajos. Es propio de procesos productivos
donde las series de fabricacin son muy limitadas, as en el caso de la construccin de
un buque. La forma tpica de produccin intermitente es la produccin por
encargo.HECHO POR ELY MONTES
Atendiendo a la forma de produccin.
Se distingue entre produccin en serie y produccin por encargo, segn la actividad
productiva se realice en cadena, sin atender a los requerimientos de un cliente concreto
o de forma individualizada.
La caractersticas del mercado actual provocan que esta distincin se difumine, puesto
que es posible realizar una programacin del proceso productivo en el que, sin perder
las ventajas de la produccin en serie, se atienda a los deseos concretos de un
determinado cliente.
Segn la gama de productos obtenidos.
Capacidad de produccin
la gestin empresarial en cuanto permite conocer y analizar el grado de uso de cada uno
de ellos en la organizacin y as tener oportunidad de optimizarlos.
Los incrementos y disminuciones de la capacidad productiva provienen de decisiones de
inversin o desinversin (p. ej. adquisicin de una mquina adicional). Cuando una
lnea de produccin est formada por varias mquinas o estaciones de trabajo, la
capacidad de produccin de la planta est determinada por la mquina o la estacin ms
lenta (la que tenga una menor capacidad de produccin). Se llama balance de lnea al
proceso mediante el cual se determina la cantidad de mquinas y herramientas por
estacin de trabajo, para lograr que todas ellas estn bastante equilibradas, evitando
desperdicios.
En una economa nacional, se considera que una economa es capaz de producir
diferentes cantidades de bienes y servicios segn el uso que haga. Se denomina frontera
de posibilidades de produccin a las combinaciones posibles cuando todos los recursos
productivos son usados al mximo de su capacidad.
Produccin en cadena
Ford T, vehculo presentado en1908 por el industrial Henry Ford. Fue el primer
vehculo en producirse de manera masiva, mediante el sistema de cadena de montaje,
siendo producido mediante la aplicacin de las teoras del taylorismo.
La produccin en cadena, produccin en masa, produccin en serie o fabricacin
en serie fue un proceso revolucionario en la produccin industrial cuya base es
la cadena de montaje o lnea de ensamblado o lnea de produccin; una forma de
organizacin de la produccin que delega a cada trabajador una funcin especfica y
especializada en mquinas tambin ms desarrolladas. Su idea terica nace con
el taylorismo y quien tuviera la idea de ponerla en prctica, fue Olds, quien inaugur su
cadena de montaje en 1901 construyendo su prototipo denominado Curved Dash.1 Sin
embargo, el sistema de cadena de montaje tom popularidad unos aos despus, gracias
a Henry Ford, quien tomando la idea de RansomOlds, desarroll una cadena de montaje
con una capacidad de produccin superior y de la cual su producto emblemtico, fue
el Ford T.2 Sin embargo, esta evolucin lograda a la cadena de montaje, provocara que
el pblico atribuya errneamente su invencin a Ford, en lugar de Olds. 3 A finales del
siglo
XX
es
superada
por
una
nueva
forma
de
organizacin
industrial
del
trabajo taylorista
redujo
efectivamente
los
costos
de
las fbricas pero se desentendi del salario de los obreros. Eso dio inicio a numerosas
huelgas y descontento generalizado del proletariado con el modelo, cosa que Henry
Ford corrigi y con esto logr tambin una visible transformacin social.
La evolucin de este modelo productivo se continuara en el toyotismo.