Seccin: 03

Revisin: 01-2011

MONITOREO
MONITOREO DE
DE VIBRACIONES
cionamiento requerido necesario para efectuar dicho trabajo en el menor tiempo posible, evitando tiempos muertos de operacin
al estar determinando que falla o bajo que
circunstancias un evento inesperado sucedi.

Estas, seran las principales consideraciones a tomar en cuenta para la seleccin de

un sistema que nos ayude en el anlisis de
las condiciones de vibracin.

Amplitud

Por qu invertir en un sistema de anlisis de vibracin?

Por muchos aos se ha hablado de la importancia de generar tcnicas de mantenimiento que nos permitan la reduccin de
costos de ejecucin del mismo.
Al paso de este tiempo se ha probado que
una de las tcnicas ms eficaces para saber las condiciones por las cuales algn
equipo rotativo est sufriendo fallas, es sin
duda el anlisis de condiciones de Vibracin.
Qu beneficios tenemos con el anlisis
de condiciones de vibracin?
Las condiciones que causan un incremento
en la vibracin de equipos rotativos son,
por lo general, repetitivas en referencia al
tiempo de operacin, por lo cual podemos
establecer que las fallas ocasionadas por
vibracin excesiva pueden determinarse
fcilmente al conocer las principales caractersticas fsicas del sistema motoracoplamiento a monitorear. Al ser estas
condiciones que se incrementan conforme
se agrave el problema, podemos determinar de esta forma cual parte del sistema
est sufriendo en mayor o menor grado
vibracin que pueda ser destructiva para
sus principales partes rotatorias.
Esto nos permite saber con anticipacin la
causa probable de una falla en un tiempo
determinado, y esto a su vez, es una herramienta muy importante para el personal
encargado del mantenimiento del equipo
para prever tanto herramienta como refac-

interrumpida, ya que esto afectara econmicamente al resto de nuestro proceso. Sin

contar que las partes de refaccionamiento
resulten demasiado costosas o cuyo tiempo de entrega sea nuestra mayor preocupacin.

Valor de la mquina
O consecuencia si falla
I

B D

Frequen
Frecuencia

Cmo aplicar una correcta tcnica de

anlisis de vibracin?
Dependiendo de las necesidades de cada
persona, partimos del punto en que si lo
que se requiere es monitoreo o proteccin
continua.
La principal diferencia entre ambas es que
podemos escoger entre obtener informacin caracterstica de nuestros sistemas a
monitorear, tomando muestras de un sensor especializado cada determinado tiempo, esto nicamente para conocer el estado actual del equipo de manera secuencial,
, mantener un equipo dedicado a un sistema las 24 hrs. del da los 365 das del ao
el cual tenga la autonoma de disparar una
alarma audible o visual y en caso requerido
parar la operacin de un equipo que ya
haya llegado a una condicin que ser
catastrfica en caso de no realizar accin
alguna.
Para esto es necesario conocer la criticidad
de los elementos que conforman mi trazado de maquinas en la planta. Habr motores que sean de uso comn y cuya operacin no represente un riesgo al resto de la
planta y solo nos interese saber las condiciones de operacin a las que se ve sometida.
Hasta llegar a elementos dentro de nuestra
planta los cuales no podemos darnos el
lujo de permitir que la operacin se vea
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Proteccin

$$

Vigilancia

$$

Coleccin de datos
peridicos
(Colectores

Ao

Mes

Semana

Dia

Hora

Minuto

Segundo

Tiempo Medio De Falla

Inversin o gasto?
Es muy importante al momento de tomar la
decisin de adquirir un sistema de anlisis
de condiciones de vibracin reconocer que
los elementos a comprar son aquellos que
nos van a redituar un ahorro importante ya
que ese es precisamente el objetivo de
mejorar nuestras tcnicas de mantenimiento. Y hay que tener bien claro que la inversin hecha no es un gasto innecesario.
El retorno de inversin puede venir en diferentes direcciones, entre ellas las ms importantes son:
La evasin de mantenimientos incorrectos. Esto quiere decir que evitaremos entrar a ciegas a realizar un trabajo
en especfico, o dicho de otra manera,
como sabemos que parte de nuestras
mquinas tienden a presentar proble-

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mas, solo dedicaremos los recursos

tanto humanos como materiales especficos para dichas labores.
Reduccin de materiales en almacn.
La mayora de los mantenimientos preventivos incluyen el cambio de partes
como una estrategia para evitar que
nuestras maquinas fallen, sin embargo
en muchas ocasiones no se saben las
condiciones en las que fueron retiradas
estas. Por ejemplo una practica muy
comn es la del intercambio de baleros
cada cierto tiempo aun cuando el proveedor indica que la vida til es larga en
comparacin a la frecuencia con que se
realizan estos cambios. Si nosotros tuviramos la certeza de que el elemento
rodante es el causante del problema, la
decisin de cambiarlo o no, depender
de la tendencia de ste a fallar; en cambio si la condicin que hace que la maquina tienda a fallar es otra muy diferente es ms probable que atendiendo esta
condicin los problemas presentes se
atenen.

Este es un ejemplo real de un ahorro en el

stock de materiales el cual se redujo solo a
lo necesario.*
*costo de refacciones a consignacin en
$250,000.0

Costo Stock

Cmo puedo proyectar el retorno de

inversin?
Debido a que la tendencia de falla de la
maquinaria que estamos protegiendo puede variar dependiendo de las caractersticas originales de la misma (robustez de la
base, cuidados que se le procuren, porcentaje de operacin en condiciones extremas,
etc.) la proyeccin del retorno de inversin
vara de un equipo a otro.
Sin embargo, los aspectos que debemos
tener en consideracin son los mismos, la
cantidad de horas de mantenimiento que
se reducen al atacar directamente el problema, la eliminacin de tiempos de espera
estratosfricos al comprar refacciones de
URGENCIA, reduccin de materiales de
Stock en almacn para tener nicamente lo
necesario y no partes que solo se harn
viejas en la bodega.
El siguiente es un ejemplo real de un sistema instalado en una planta procesadora de
minerales, cuya inversin inicial fue de
$1,235, 000.00 de pesos, hasta un total de
$4,000,000.00 de pesos incluyendo sensores y hardware de proteccin, software
especializado de monitoreo, horas de ingeniera para el diseo aplicacin y configuracin, instalacin de los equipos, capacitacin al personal encargado de utilizar el
sistema y equipos de computo especializados para administrar todo el sistema.

$200,000.0

Inversin

$150,000.0

Retorno de inversin
Ahorro

$50,000.0
$0.0
Septiembre
2008

Agosto
2009

almacn de activos en pesos mexicanos.

$2 500,000
$2 000,000
$1 500,000
$1 000,000
$ 500,000
$
0
2007

2010

2013

Cmo me puedo decidir por un determinado equipo de anlisis? Despus de

tomar la decisin si lo que se requiere es
monitoreo secuencial o proteccin continua
lo mas indicado es acercarse a un especialista para que te ayude en la seleccin de
un sistema que se adecue a tus necesidades.
Empezando desde un modulo de proteccin que acte por si mismo hasta la integracin de un sistema de monitoreo, proteccin, visualizacin y control que haga
del mantenimiento una herramienta eficaz
para mantener una alta produccin de
nuestras plantas.
Si tiene alguna duda, por favor no dude en
ponerse en contacto con nosotro.
Espartec es una empresa dedicada a la
aplicacin de ingeniera e instrumentacin,
clasificada como SOLUTION PROVIDER
por parte de Rockwell Automation, lo cual
es para nosotros un compromiso al momento de atenderle y servirle en las aplicaciones que con todo gusto le ayudaremos.

$5 000,000
$4 500,000
$4 000,000
$3 500,000
$3 000,000

$100,000.0

Y el ms importante: Evitar que la produccin de nuestra planta se vea afectada

por la falla de un equipo. Como puedo
medir el ahorro en este punto? Pues aunado a los puntos anteriores, calcular el tiempo de espera de la llegada de un material
especfico para reponerlo, aadir el tiempo
en el que los encargados de mantenimiento
corrigen el problema y las horas extras que
los empleados tendrn que reponer para
compensar las prdidas de produccin por
el tiempo medio que nos lleva solucionar el
pequeo inconveniente, fcil no lo cree?

2016

SUCURSALES

Espartec, S.A. de C. V.

Villahermosa, Tabasco, Mxico.

Tel.: (993) 161 16 19 Fax: (993) 316 21 17

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San Luis Potos, S.L.P.; Mxico.
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Reynosa, Tamps., Mxico.

Tel / Fax: (899) 925 31 01
Poza Rica,Veracruz, Mxico.
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