Modulo 1

Almacenamiento y Transporte de Frutas y Hortalizas para la Exportacin.
Programa Poscosecha, Convenio Sena-Reino Unido
FOTOGRAFA A COLOR
MODULO 1
ELEMENTOS DEL SISTEMA LOGISTICO PARA
LA COMERCIALIZACION DE FRUTAS Y HORTALIZAS
1-1
Almacenamiento y Transporte de Frutas y Hortalizas para la Exportacin. Programa Poscosecha, Convenio Sena-Reino Unido
FLUJOGRAMA PARA EL ESTUDIO DEL MODULO 1

Elementos del Sistema logstico para la Comercializacin de Frutas
y Hortalizas
Identificar los parmetros de la cadena logstica que

Objetivo
afectan directa e indirectamente la eficiencia en el manejo

post-cosecha de frutas y hortalizas
Objetivos
Introduccin
Contenido
1.1
El mercado como factor condicionante del

sistema logstico en la cadena hortofrutcola
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
Conceptos Generales de Logstica

Descripcin de la cadena logstica
El almacenamiento y la cadena logstica
El transporte y la cadena logstica
Almacenamiento y Transporte en la cadena
postcosecha de frutas y hortalizas en Colombia
1.7
La cadena logstica y los sistemas de

informacin
1.8
Mejora en la Rentabilidad en la Gestin

Logstica Agroalimentaria
Resumen del mdulo
OBJETIVOS
1-2
General
Identificar los parmetros de la cadena logstica que afectan directa e
indirectamente la eficiencia en el manejo post-cosecha de frutas y hortalizas.
Especficos
Describir los componentes de la cadena logstica Nacional e
Internacional
Analizar los principales problemas logsticos que se presentan en la
cadena hortofrutcola Colombiana
Conocer las tendencias y herramientas que en logstica son aplicables
a la postcosecha de frutas y hortalizas
1-3
Introduccin
La logstica es un proceso gerencial que involucra el control de los distintos
procesos productivos que permite obtener el producto de ptima calidad en
el momento indicado, en el sitio requerido y a precio competitivo.
En un mundo cada vez mas globalizado y en el que todas las empresas y
productores tienen la posibilidad de acceder a nuevos mercados, as como a
tecnologas mas eficientes que generan mas productividad y reduccin de
costos de cosecha y produccin, surge la logstica como el elemento que
marca la diferencia en las cadenas productivas. De la manera como se
manejen todos los elementos de la cadena logstica, depender la
rentabilidad y competitividad de las cadenas productivas agrcolas.
Nadie duda hoy de la importancia de la logstica como herramienta esencial
para lograr competir en el mercado globalizado , As algunos anlisis han
dado como resultado que los costos logsticos para gran nmero de
alimentos pueden llegar hasta un 60% del Precio final del Producto., razn
por la cual se debe prestar especial atencin.
En todo proceso productivo y en especial en el sector de alimentos se deben
cumplir normas estrictas para su produccin que garanticen la calidad final
del producto que se va a consumir. Los productos alimenticios deben llegar
en las condiciones establecidas al consumidor final, y por lo tanto debern
seguir procedimientos
integrales y continuos en los denominados
post-
cosecha. y distribucin.
La gestin logstica, desde el punto de vista del sistema total, es el medio
1-4
por el cual se satisfacen la necesidades de los clientes a travs de los

proveedores (materias primas), produccin en curso, y se extiende al
marketing y a la distribucin fsica eficiente del producto terminado hasta el
usuario final, soportado en un flujo de informacin.
El productor deber entonces contar con elementos de juicio en aquellas
actividades que proporcionan valor agregado y favorecen que el producto
permanezca con la mismas cualidades que sali de la lnea de produccin .
Se destacan entre otras las
siguientes: el envase, embalaje, transporte,
trmites, transporte, contratacin de servicios logsticos, control de calidad de

los servicios.
Es necesario por lo tanto realizar un plan maestro en materia de logstica que
involucre por lo menos los siguientes captulos:
Servicio al cliente
Cada productor o comercializador debe determinar como prestar un buen
servicio a su cliente, por que sino, el resto de lo que haga no servir para
nada.
No todos los clientes tienen igual importancia porque normalmente las
empresas los clasifican
de acuerdo a distintos criterios -rentabilidad,
ingresos, lealtad a la organizacin y por tanto el tratamiento no debe ser igual

para todos dado que se puede caer en el error de utilizar ms recursos de los
necesarios en un segmento de clientes que en otro que quizs los pueda
necesitar ms.
Se debe estar preocupado por definir cual va a ser el tiempo de respuesta,
el nivel de servicio en trminos de almacenamiento de inventarios, la poltica
en trminos de crdito y en trminos de precios.
1-5
Bsicamente se deben definir las metas de la Logstica para toda la cadena

hortofrutcola, porque sin estos objetivos no tenemos definido el norte y si no
sabemos donde queremos llegar es muy difcil llegar.
Manejo de Inventarios
Su objetivo es la definicin de las metas de inventario para cada producto.
Las bases para esto son las compras, las proyecciones de ventas y la
planeacin de inventarios.
Metas de Inventarios
Esta asociado al tipo de empresa que se tenga : productora, minorista o
vendedora al por mayor. De todas formas lo que se busca es cumplir
eficientemente con las metas definidas, que deben incluir aspectos como
cantidades de pedidos econmicos y cambios de pedidos rpidos.
Distribucin y Transporte
Se debe determinar cuantas instalaciones de distribucin se necesitan, cul
es la misin de cada una de ellas, que tan grandes tienen que ser, las rutas y
la programacin de vehculos, etc., para poder vincular las fuentes de las
compras con cada tipo de cliente.
Operacin de los Centros de Distribucin y de acopio
Aqu se definen los planes de flujo de informacin y de materiales para que
cada centro pueda cumplir con su misin, y a la vez, pueda cumplir con la
poltica de servicio al cliente.
1-6
1. 1 El mercado como factor condicionante del sistema

logstico en la Cadena Hortofrutcola.
El desarrollo de la cadena logstica debe partir de conocer las necesidades
del mercado, bien sea nacional o internacional, los componentes de la
cadena para cada caso en particular varan segn la demanda de mercado,
por ejemplo la logstica de exportaciones es significativamente diferente, ya
que incluye diversos tipos de transportes, seguros, fletes , etc, que no son
requeridos en la cadena nacional.
De igual manera la combinacin de los elementos de transporte,
almacenamiento y distrubucin, afectarn la eficiencia en la respuesta a la
demanda de los mercados.
La implantacin del programa de manejo logstico,
representa manejo
eficiente en las siguientes reas:

Mejor aprovechamiento de las bodegas para almacenamiento de
productos.
Reduccin de inventarios.
Estandarizacin de una unidad de paletizacin.
Intercambio electrnico de documentos, reduciendo trmites y con
mayor eficiencia.
Mejor aprovechamiento de espacios en camiones para distribucin en
las grandes ciudades.
Reduccin en los tiempos de cargue y descargue de productos tanto
en las bodegas centrales de abastecimiento como en los puntos de venta.
1-7
Tendencias en Materia Logstica

De acuerdo con el experto Edward H. Frazelle, director de The Logistics
Institute
de la Universidad de Georgia Tech en los Estados Unidos, a
continuacin
mencionamos
algunas
consideraciones
sobres
estas
tendencias en Estados Unidos y otras partes del mundo.

Es tal la magnitud del desarrollo en esta materia y tantas las oportunidades
que la logstica se esta convirtiendo en una industria. Para sobresalir en esta
rea realmente se necesitar de personas y sistemas de informacin muy
especializados.
Las empresas y los minoristas buscan que los especialistas en logstica, les
brinden su apoyo para as cada uno poderse dedicar a su negocio : los
productores a la produccin, los minoristas a las ventas al detal y los
especialistas a hacer la logstica entre ambos.
Todos estn tratando de deshacerse de lo que no necesitan, y es as como el
nmero de compaas de logstica, va en aumento, aunque realmente no hay
claridad en cuanto al rol apropiado que deben jugar estas.
Otra forma de buscar solucin a la situacin es mediante la construccin de
una base de datos de logstica vinculndola a un manejo de almacenes,
transporte, servicio al cliente y un manejo de inventarios pensando siempre
en un mercado globalizado.
Respuesta eficiente al consumidor (extranjero).
El sistema logstico es cambiante de acuerdo a las exigencias del mercado
(consumidor).
1-8
El transporte y el almacenamiento hacen parte del sistema logstico y por lo

tanto tambin se hallan condicionados por el mercado.
La regin de Urab es un caso que nos muestra la importancia del mercado
como elemento que condiciona la cadena logstica.
Los requerimientos del Mercado internacional al cual van dirigidos la mayora
de los bananos que se producen en la regin, exige un producto con unos
altos niveles de calidad, tal situacin ha generado un importante grado de
tecnificacin en la cadena logstica, partiendo desde los sistemas de cosecha
y postcosecha hasta llegar al transporte
y cargue en puerto. Sin ser
tecnolgicamente los sistemas mas adecuados si se comparan con los

aplicados en Colombia, llegamos a la conclusin que el pas requiere
aprender mas de la zona de urab.
Los productores inclusive han incorporado desde la cosecha herramientas y
materiales que facilitan el transporte, y en los centros de acopio existen
sistemas adecuados con los estndares internacionales exigidos.
2 diapositivas
1-9
Figura 1.1 Manejo de pltano en fincas de uraba
1.2 Conceptos generales de logstica.

Logstica es el proceso de planificar, implementar y controlar el flujo y el
almacenaje de materias primas, productos semielaborados o terminados y de
manejar la informacin relacionada, desde el lugar de origen hasta el lugar
de consumo, con el propsito de satisfacer los requerimientos de los clientes.
Las actividades de Logstica por excelencia son :
Almacenamiento,
distribucin, transporte e informacin. De la forma como se combinen los

factores depende si aporta o no valor al producto, de donde surge la
estrategia de penetracin de mercados basada en esa actividad. En este
documento
se
har
referencia
especficamente
los
temas
de
Almacenamiento y Transporte.
Uno de los componentes estratgicos de la Logstica consiste en realizar las
actividades individuales que implican costos a la par con otros servicios que
agregan valor y pueden prestarse durante la fase muerte de la Logstica.
El componente estratgico minimiza los costos fijos de los servicios logsticos
y
cualifican
las
mercancas
de
exportacin,
facturacin
directa,
almacenamiento, marcacin de lotes y de precios, empacado y procesos

finales industriales.
En todo proceso productivo y en especial en el sector de alimentos se deben
cumplir normas estrictas para su produccin que garanticen la calidad final
del producto que se va a consumir. Los productos alimenticios deben llegar
en las condiciones establecidas al consumidor final, y por lo tanto debern
seguir procedimientos
integrales y continuos en los denominados
1 - 10
pos-
cosecha. y distribucin .
La gestin logstica, desde el punto de vista del sistema total, es el medio
por el cual se satisfacen la necesidades de los clientes a travs de los
proveedores (materias primas), produccin en curso, y se extiende al
marketing y a la distribucin fsica eficiente del producto terminado hasta el
usuario final, soportado en un flujo de informacin.
El productor deber entonces contar con elementos de juicio en aquellas
actividades que proporcionan valor agregado y favorecen que el producto
permanezca con la mismas cualidades que sali de la lnea de produccin .
Se destacan entre otras las
siguientes: el envase, embalaje, transporte,
trmites,
agenciamientos, contratacin de servicios logsticos, control de calidad de los
servicios.
El proceso logstico que cumplen los alimentos tales como frutas, hortalizas
y en general los alimentos procesados o productos agroindustriales, inicia
desde el momento en que se toma la decisin de la cosecha hasta que el
producto llega al comercializador o distribudor siguiendo la secuencia que se
inicia en la compra de la materia prima y culmina con la entrega del producto
al comercializador final
1 - 11
Pendiente
Figura 1.2. Esquema general de logstica.
1 - 12
1.3 Descripcin de la Cadena Logstica

La utilizacin del concepto de la Logstica de la cadena de la Distribucin
Fsica, permite clarificar cada uno de los pasos dentro de un proceso
sucesivo debe cumplirse para lograr el objetivo de rentabilidad con la entrega
de los pedidos a precios competitivos dentro del concepto de Justo a Tiempo.
Se hace mencin al proceso de envo al mercado local y al de exportacin en
el evento de ser factible el despacho al mercado externo.
1.3.1 Condiciones generales de la Distribucin Fsica
Los aspectos generales que se aplican a los productos del sector
agroindustrial y de alimentos, para lograr una logstica adecuada para su
comercializacin, se debe tener en cuenta aspectos, tales como el transporte
del producto bsico, el cual est determinado por la perecibilidad,
la
distancia y el valor, factores que son regulados por el tiempo.

Dentro de los aspectos a ser tenidos en cuenta en el proceso logstico, se
destacan:
La recoleccin en el lugar de produccin
El transporte al centro de acopio o procesamiento
La clasificacin, desinfeccin, envase y adecuacin.
Transporte a las bodegas de comercializacin.
Manejo y distribucin
Comercializacin al consumidor
Cada uno de los procesos tiene una serie de pasos que permiten ser
analizados pormenorizadamente segn las condiciones especiales de la
1 - 13
zona de cultivo y sus propias caractersticas. Se destacan entre otras las

siguientes referencias:
Pre-enfriamiento con aire forzado

Sensibilidad al dao por temperatura.
Humedad relativa.
Tiempo de trnsito requerido desde la zona de produccin de materia
prima
hasta la comercializacin o de la cosecha a los procesos
agroindustriales.
1.3.2 Aspectos bsicos del proceso logstico
En el proceso logstico para el manejo de productos alimenticios y
agroindustriales, se debe tener en cuenta que la calidad se inicia desde la
consecucin de la materia prima
, se destaca en los procesos de
produccin, adecuacin y empaque, y se debe mantener en el transporte y

almacenamiento, lo cual permite la comercializacin y entrega.
En el proceso logstico, se debe definir con anticipacin los
requerimientos en el proceso de entrega en el mercado local o en
exportacin, como son el empaque, mano de obra, equipo de transporte,
programacin de embarques, puerto o aeropuerto
de salida al mercado
internacional, instrucciones al agente de carga, condiciones de embarque,

cupos en las naves o aeronaves, procesos de inspeccin, documentacin,
as como tambin contar con alternativas en caso de emergencia en la cual
no sea factible entregar el producto en el tiempo requerido para no perder la
1 - 14
produccin y lo ms importante el cliente.

En el Transporte Interno se debe evaluar si la infraestructura es
adecuada para las condiciones de perecibilidad del producto, en aspectos de
las rutas y vas, y condiciones de operacin.
En el transporte Internacional se deben conocer las condiciones de
manejo de la carga, condiciones de perecibilidad, volmenes y frecuencia de
despachos, necesidades de equipo de manejo en tierra tanto en origen como
en destino, disponibilidad del personal.
En los puntos de embarque y desembarque en origen y en destino
debe estar coordinada la entrega de la carga, los aspectos aduaneros y
fitosanitarios, el aforo de la mercanca, las necesidades de bodega de fro, el
manejo y el transporte para la
redistribucin al comercializador o al
consumidor final segn el caso.

1.3.3 Aspectos especficos.
La infraestructura de vas
Conocer
la infraestructura vial
y de
comunicacin con los centros de
consumo con anterioridad al envo de la mercanca

Otro aspecto fundamental de tener en cuenta en la ubicacin de los centros
de abastecimiento, pues los productos alimenticios o agroindustriales son de
alta sensibilidad y en general a la perecibilidad.
La logstica de las materia primas
1 - 15
El proceso de compra de materia primas
debe ser planificado con
anterioridad de tal forma que se tenga en cuenta aspectos sobre:

La adecuacin de los recipientes de recoleccin y abastecimiento en cajas o
vasijas que permitan el fcil traslado a los centros de produccin
Los palets y cajas especializadas y diseadas para el transporte.
El manejo del producto debe ser higinicamente cuidado .
Debe evitarse los golpes y mala manipulacin durante el transporte
Evitar el sobrecalentamiento del producto, es decir, se debe mantener las
condiciones de conservacin a una temperatura adecuada por lo general
menor a los 12 grados centgrados,
El tiempo de transporte entre centros de abastecimiento de materia prima y
la zona de procesamiento debe ser el menor posible.
Se deben programar las horas de la maana para el abastecimiento.
Transporte al centro de acopio
Los vehculos ms comunes utilizado para el traslado del producto

agroalimentarios, deben ser acondicionados al tipo de producto, que permita
el fcil manejo de la carga y con
el acondicionamiento necesario para
mantener el fro de tal forma que no se pierda la cadena.

El piso del vehculo debe ser nivelado de tal forma que se puedan manejar
las Estibas de madera donde se colocan las cajas o bandejas.
En viajes cortos donde no se requiere que se tenga sistemas de ventilacin
especial, pero cuando el vehculo debe esperar la carga debe estar en zona
sombreada para evitar el calentamiento, as como tambin poseer un techo
1 - 16
falso para evitar la radiacin sobre los alimentos Las zonas de cargue y
descargue debe ser cuidadosamente diseadas.
La Logstica de Produccin
En los centros de produccin, se realiza el recibo y control de calidad de las
materias primas , clasificacin, seleccin, tratamiento de lavado, empaques,
procesamientos, embalaje, control de calidad, y almacenaje en fro hasta su
envo al destino.
Por lo general en stos centros de produccin en las factoras modernas se
cuenta con infraestructura adecuada
para la manipulacin del producto
mediante cajas y estibas de tal forma que siempre se tenga un punto de

apoyo, es decir mano a mano, cinta transportadora o equipo mecnico.
En cuanto a empaque y almacenamiento se deben cumplir las normas
especficas para cada producto e igualmente verificar la reglamentacin
aplicable en los mercados de los distintos pases. Se destaca en cuanto a
empaques y embalajes las normas ISO, las cuales recomiendan desarrollar
el mdulo de 60 cms. X 40 cms. y sus mltiplos o submltiplos para que se
adecue a los equipos de transporte.
El transporte al comercializador local o al puerto de embarque
internacional
El transporte de productos agroalimenticios
debe realizarse en camin
cerrado, ventilado o refrigerado , o en contenedor refrigerado, y se debe

prever el tiempo de trnsito de tal forma que se tenga suficiente tiempo para
la transformacin o comercializacin.
1 - 17
Se destaca que en el evento de requerir fro, los equipos de transporte

terrestre y los contenedores no sirven para enfriar o bajar temperaturas, sino
para mantener temperaturas, por lo cual es conveniente que hayan sido
preenfriados antes del cargue para evitar que se transfiera el calor del piso,
techo y paredes a la carga.
Se requiere hacer un chequeo del estado del equipo antes de estibar la
carga para que la circulacin del aire sea la ptima y no haya prdidas de
temperatura. Igualmente, se debe dar instrucciones al transportador sobre
las condiciones de manejo del producto, as como de los chequeos de
temperatura y humedad recomendadas.
Recibo del producto en destino
Cuando los productos van al mercado local por lo general se entrega en la
bodega comercializador final, que debe contar con infraestructura de manejo
de los alimentos, cuartos adecuados para el manejo de las cajas y de las
estibas e indicaciones sobre su manipulacin.
Cuando el producto va al mercado externo, antes de enviarlo al exterior debe
surtir una serie de manejos en los puertos y aeropuertos dependiendo del
modo de transporte a utilizar.
Manejo de la carga en el Aeropuerto y Transporte Areo
Cuando se realicen exportaciones va area, se deben tener en cuenta
algunos pasos que se realizan en la exportacin en el terminal areo, as:
1 - 18
Traslado de la mercanca del vehculo a los pallets areos.

Aforo de la mercanca por la DIAN (Direccin de Aduanas).
Inspeccin fitosanitaria por el ICA.
Certificacin del servicio de salud.
Verificacin del embarque por las autoridades de narcticos.
Traslado de la mercanca del vehculo a los pallets areos.
Embarque de los pallets en el avin.
Documentacin de exportacin.
Sobre los pasos anteriores se destaca:
La falta de infraestructura de Fro en los aeropuertos, por lo cual el
camin debe permanecer estacionado en plataforma hasta el traslado del
producto a los pallets para ser estibado en el avin.
La irregularidad en los vuelos de servicio carguero y la limitada
capacidad de bodega en los vuelos de pasajeros con itinerario, originada por
la falta de capacidad de negociacin del exportador y por los bajos
volmenes de carga.
En el transporte areo, las reservas de cupo deben hacerse ante las
lneas areas o por intermedio de las agencias de carga, con tres das de
anticipacin en baja temporada y con cinco das o ms en alta temporada.
Cuando el embarque se realiza en contenedores areos no
refrigerados, o manejado en pallets, se requiere una estrecha coordinacin
con las lneas areas tanto en el aeropuerto de origen como en destino para
proteger el producto cuando los vuelos sufren retrasos.
1 - 19
Transporte Martimo en Contenedor

Como alternativa para la exportacin de productos agroalimenticios por va
martima, se cuenta con servicios de transporte en contenedor refrigerado
(reefer) los cuales poseen una unidad de auto refrigeracin, la cual puede ser
regulada segn las condiciones de la atmsfera.
El contenedor refrigerado ventilado (CONAIR), no cuenta con equipo
autnomo para la produccin de fro, pero es conectado a sistemas centrales
de los buques o mediante la adaptacin de equipo especializado.
Estos dos tipos de contenedores son los que se utilizan en forma
generalizada para el transporte de perecederos.
Para el transporte al mercado mundial se han hecho ensayos con nuevas
tecnologas que se han desarrollado para el transporte de frutas y hortalizas,
como son el uso del contenedor de atmsfera controlada y la congelacin
rpida individual (Individual Quick Freezing IQF).
Tanto para el uso de contenedor de atmsfera controlada o el contenedor
por sistema IQF, deben realizarse las pruebas respectivas, y sus despachos
deben abarcar como mnimo un contenedor de 20, pero es aconsejable el de
40. El resultado previsto, permite entregar un producto de apariencia fresca
despus de 3 a 4 semanas, a precio razonable de transporte.
Para productos procesados, es recomendable su envo al mercado
internacional en contenedores ventilados o de carga seca que permitan su
mejor manejabilidad.
1 - 20
En general, es aconsejable cumplir con estrictos requisitos en el aspecto

logstico, y se necesita adelantar mas investigacin del manejo, empaque,
transporte, especialmente en los procesos de poscosecha, preenfriamiento,
sensibilidad al enfriamiento, congelacin y dems aspectos bsicos de la
comercializacin, as como capacitar y concientizar a todos los que participan
en la logstica de la Distribucin Fsica hacia el mercado nacional e
internacional.
1.3.4 Aspectos metodolgicos para la Logstica de las Distribucin
Fsica
La metodologa recomendada por el Centro de Comercio Internacional de la
UNCTAD / OMC destaca en diversos estudios realizados para evaluar la
distribucin fsica del sector alimentario los siguientes aspectos:
Caractersticas del embarque
1.
Identificacin del producto, bien sea como materia prima o producto
procesado pero claramente definido.

2. Caractersticas de la carga, contempla la naturaleza de la carga, el factor
de estiba, , el embalaje, los proceso de unitarizacin , etc.
3. Condiciones de venta, el Incoterms, los plazos de entrega, condiciones
de pago.
4.
Lugares de paso, y su anlisis de las facilidades para mantener el
producto en condiciones adecuadas.

Definicin de los componentes del costo
1 - 21
Definicin de los componentes de costo en Colombia

a) Directos: compuestos bsicamente por embalajes, documentacin,
manipulacin, transporte principal, seguros, anegamientos, etc.
b) . Indirectos: donde se reflejen los costos administrativos y el costo de
capital e inventario.
Los datos anteriores podrn ser analizados para transporte internacional y
con base en ellos se prepara la matriz de costo y tiempo.
Proexport Colombia Desarrollo un sistema de software para clculo de
costos de Distribucin Fsica Internacional.
(Fuente Proexport Colombia).
Ver Anexo 1 Software para clculo de costos de Distribucin Fsica
Internacional.
Condiciones de un buen transporte
Para efecto de analizar lo concerniente a tener unas condiciones ptimas de
transporte se deber tener en cuenta los siguientes aspectos:
Mercado y condiciones de venta.
Entrega oportuna.
Condiciones que preserven la calidad del producto.
Rentabilidad para las partes.
Disponibilidad en las zonas de produccin.
Frecuencias y cupos.
Rutas.
1 - 22
Indices de puntualidad.
Ventajas y desventajas del servicios.
Fuente Edgar Higuera Gomez CCI-UNCTAD/OMC.
1.4 El almacenamiento y la cadena logstica.

En el futuro propendemos por aprovechar al mximo en el almacenamiento
la mano de obra, los espacios y los equipos.
Almacenar lo podemos definir como el conjunto de actividades que se
realizan para guardar y conservar artculos en condiciones optimas para su
utilizacin desde que son producidas hasta que son requeridos por el usuario
o cliente final; dichos productos pueden ser materias primas, material de
acondicionamiento, artculos en proceso o productos terminados.
Con un
correcto almacenamiento podemos obtener beneficios econmicos y

beneficios en servicios.
Existen diferentes tipos de almacenes o bodegas entre las cuales podemos
contar el de materias primas , materiales auxiliares , materiales en proceso ,
productos terminados, herramientas y equipos , refacciones material de
desperdicio , materiales obsoletos, devoluciones etc.
En estas bodegas se nos pueden presentar problemas de espacio
insuficiente, personal insuficiente , necesidad de entrenamiento del personal,
inadecuada localizacin fsica, mala distribucin interna, falta de equipo para
movilizacin de mercanca , etc. Es por esto que cuando se va a disear
una bodega se debe tener en cuenta los componentes externos de la cadena
de distribucin y los internos de la organizacin.
1 - 23
Entre los componentes externos de la cadena de distribucin encontramos

los proveedores , los fabricantes y los consumidores.
Entre los componentes internos de la organizacin encontramos, mercadeo

y ventas, finanzas , control de inventario, produccin, operaciones, compras,
gerencia de sistemas de informacin y recursos humanos.
En las organizaciones tradicionales, encontrbamos
que
los jefes de
bodega dependan del departamento donde estaban ubicados. En una

nueva organizacin funcional los jefes de bodegas, deben depender de una
sola cabeza, que es el jefe de logstica de la organizacin.
Manejo de Inventario
o Manipuleo. Es el arte o ciencia
que
involucra el movimiento , preparacin, colocacin, y embalaje de las

existencias
que ingresan o salen
de los almacenes cualquiera sea su
estado o tipo de articulo y las actividades relacionadas, con el transporte

( Cargue, traslado y descargue).
En el manipuleo es importante tener en cuenta con respecto a la mercanca

de esta, el tiempo de aprovisionamiento y de despacho , las cantidades y el
espacio donde se van a colocar.
Al hacer una correcta manipulacin buscamos reducir costos , aumentar la

produccin , ahorrar tiempo y materiales , reducir perdidas , disminuir
accidentes de trabajo , y aumentar la utilizacin del espacio.
1 - 24
Pero para lograr los objetivos anteriores debemos establecer mtodos y

sistemas de trabajo, planeacin de mano de obra , control y medicin de
resultados , diseo de planta, diseo de equipos.
PENDIENTE
Figura 1.3. El almacenamiento en la cadena logstica hortofrutcola
1.5 El transporte y la cadena logstica.

Elemento fundamental de la cadena logstica, que interviene en cada una de
las etapas en diferente manera, incluye los sistemas de transportadores
como bandas y mesas, montacargas , elevadores, camiones, y en general
todos los elementos que se relacionen con el desplazamiento de mercancas:
Montacargas: Se clasifican de acuerdo a las necesidades operativas

segn altura de elevacin, peso de la carga a transportar, terreno sobre el
que operan, y combustibles utilizados para el desplazamiento.
En Colombia la seleccin y adquisicin de estos equipos es deficiente, ya
que no se estudian las alternativas tecnolgicas antes de la compra de los
equipos.
1 - 25
Otro inconveniente radica en que el costo de estos equipos es elevado,

limitando su compra a empresas grandes.
Camiones: Una estrategia encaminada a la estandarizacin y manejo

eficiente de cargas, implica que las medidas de los camiones (ancho, largo y
alto), correspondan con las unidades de paletizacin y embalaje definidas,
con el fin de aprovechar al mximo la capacidad volumtrica disponible.
PENDIENTE
Figura 1.4 El transporte en la cadena logstica Hortofrutcola
1.6 Almacenamiento y Transporte en la cadena postcosecha

de frutas y hortalizas en Colombia
En el pas hasta hace poco tiempo se ha venido estudiando el problema de
logstica, almacenamiento y transporte para el manejo de frutas y hortalizas
como un problema global que involucra diferentes reas como:
El desarrollo vial.
Transportadores
1 - 26
Centros de acopio
Distribuidores (Bodegas).
Sistemas de almacenamiento
Estibas
Estanteras
Montacargas.
Sistemas de Informacin.
Empaque y Embalaje
Todos estos elementos deben tomarse como un conjunto global para definir
una estrategia encaminada al mejoramiento de la cadena logstica
hortofrutcola a nivel nacional.
Los esfuerzos iniciales se han concentrado en la cadena logstica hacia
importaciones
exportaciones,
basndose
en
los
estndares
internacionales para el manejo de los productos.
En las dems reas como en infraestructura vial, camiones y transportes,

sistemas de almacenamiento y sistemas de informacin, es aun muy poco lo
que se ha trabajado.
Se debe emprender un programa en el cual participen Productores,

distribuidores, comercializadores y transportadores, para desarrollar la
cadena logstica de frutas y verduras en Colombia, tomando como base los
1 - 27
estndares internacionales, fundamentalmente utilizando las normas ISO,

para estandarizacin.
Del anlisis del caso de sistemas logsticos para frutas y hortalizas se

encuentran problemas como:
Carencia de Sistemas de informacin
Almacenamiento deficiente
Dbil anlisis del Impacto ambiental generado
Degradacin permanente en el tiempo de las frutas y verduras
Retrasos y demoras en los despachos y recibos de los alimentos
Responsabilidad no asignada en la cadena
La principal causa de estos problemas se debe a una Falta de integracin de
la cadena logstica compuesta por:
Productores en el campo
Cooperativas y Centros de acopio
Transporte en todos los niveles (En fincas, de fincas a centros de
acopio y de centros de acopio a Ciudades y grandes centros de
distribucin)
Bodegaje
Comercializadoras y distribuidores
Puntos de venta
Cliente final
Adicionalmente problemas como la Carencia de polticas de normalizacin,

Deficiente infraestructura vial, bajo desarrollo de sistemas de informacin,
sumados a la dificil situacin de seguridad.
1 - 28
Para la solucin de estos problemas es necesario implementar sistemas de

Informacin en fincas y centros de acopio; incorporacin de Tecnologas
duras, principalmente para manejo eficiente de los alimentos, que
eviten el maltrato de los mismos, as como eficiente cadena de fro;
sistemas
de
almacenamiento
adecuados;
automatizacin en procesos y capacitacin en
mecanizacin
nuevas tecnologas,
sistemas y procedimientos de cosecha, postcosecha y transformacin

de frutas y verduras.
Se deben incorporar tambien:
Transporte de carga mas eficiente y de mayor escala a nivel terrestre
Sistemas especializados de cargue y descargue
Mejorar la cultura de paletizacin y apilamiento de los productos para
evitar maltratos y deterioro
Adaptacin de normas y estndares internacionales
Adopcin de tecnologas duras en:
Accesorios adicionales para carga y descarga
Procesos de almacenamiento
Construccin de Centros de acopio y bodegas de facil limpieza
y mantenimiento
Utilizacin de sistemas de conservacin de las frutas y verduras
(cadena de fro).
1.7 La cadena logstica y los sistemas de informacin.

1.7.1 Funciones Bsicas de un Sistema de Informacin para Logstica.
1 - 29
Un sistema de esta naturaleza debe cubrir cinco funciones bsicas de los

negocios en una organizacin :
Servicio al cliente : procesamiento de las rdenes o pedidos, los precios
de los mismos, determinacin de donde y cuando despacharlos y su

seguimiento.
Manejo de inventarios : determinacin de cuanto producto hay en
existencia, cuanto se debe mantener en la red de negocios y donde ubicarlo,

asumiendo que haya bodegas mltiples o servicio de terceros.
Compras : quines son los proveedores y en qu condiciones hacen sus
despachos.
Almacenamiento : cmo almacenar los alimentos y satisfacer las
rdenes de los clientes para garantizar que las reciban en la fecha esperada.
Transporte : manejo y movimiento de frutas y verduras, a partir de las
fincas, centros de acopio y bodegas hasta el consumidor, en la forma ms

efectiva.
El objetivo general es ayudar a optimizar el flujo de frutas y hortalizas a

travs de estos procesos.
1.7.2 Ventajas Principales de un Sistema de Informacin para

Logstica.
Primero, permite reducir significativamente los niveles de inventarios,
sealando el equilibrio entre la oferta y la demanda. Si el encargado puede
predecir que pedirn los clientes, podra reducir el stock de seguridad.
Segundo, ayuda a mejorar la productividad del trabajo en la bodega. Si se
pueden planificar los despachos para que correspondan con la llegada de los
1 - 30
materiales a la bodega, se reduce el movimiento de mercanca en esta. Y

tercero, mejora el servicio al cliente : con la informacin disponible esta en
capacidad de saber si puede atender algn pedido especfico y cuando
estara hecha la entrega.
1.7.3 Software Existente para la Gestin de la Cadena de Suministros

MRP (Planeacin de Requerimientos de Manufactura). Se concentra
en la planta y la produccin de unidades.
MRP II (Planeacin de Recursos de Manufactura). Maneja un
concepto ms global de la planificacin de la compaa.
DRP (Planeacin de los Requerimientos de Distribucin). Tiene una
cobertura bastante amplia. Considera la existencia de una o ms plantas y
una o ms bodegas. Se mete en el manejo de la cadena de distribucin
teniendo en cuenta el transporte y la demanda.
Pick Ware para preparacin de pedidos.
Slot Ware para disear y acomodar objetos en las bodegas.
Otros : Manufacturing Pro, MF Pro, PBCS.
Sistemas de Informacin en Colombia
El sector agropecuario colombiano se encuentra en una etapa de transicin
determinada por procesos de modernizacin, reconversin y diversificacin
productivas, que exigen un soporte tecnolgico que garantice la generacin
de condiciones propicias para competir tanto en los mercados internos como
en los externos en este sentido se hace necesario incorporar sistemas de
informacin logsticos como ayuda tecnolgica que facilite el mejoramiento
1 - 31
de la cadena logstica hortofrutcola.

La CCI creo un Sistema de Informacin Estratgica para el Sector
Agroalimentario, SIESA, como herramienta integral para la toma de
decisiones y para la planificacin sectorial, que cuenta con informacin
sobre; comercio exterior, precios y mercados nacionales e internacionales,
tecnologas de produccin y poscosecha, estadsticas de produccin, normas
tcnicas y fitosanitarias. Su objetivo no es solo presentar informacin
primaria, sino ofrecer series estadsticas e indicadores agregados as como
anlisis de inteligencia de mercado hechos por analistas y expertos del
sector.
( Fuente Clara Gonzalez CCI 2000)
1.7.4 Algunas Recomendaciones para la Adquisicin del Software

Conocer las necesidades reales de informacin de la compaa que
compra.
Asesorarse en el proceso de seleccin y compra.
Garantizar que el proveedor este en capacidad y se comprometa a
realizar las adaptaciones a las condiciones especficas de la compaa
que compra. Este tiene que ser el valor agregado del proveedor.
1.8 Mejora de la rentabilidad en la Gestin logstica

Agroalimentaria.
A continuacin se enumeran algunos apreciaciones que permiten una vez
aplicadas correctamente y metdicamente llega la mejorar la rentabilidad del
1 - 32
mercadeo y lo que es ms importante en el mundo globalizado, competir.

Para el productor de materias primas:
Negocie las condiciones
que evitan romper la cadena de fro de los
perecederos.
Integre al Operador logstico en su cadena de suministro para reducir costos
de almacenamiento y gestin de Stocks.
Descubra como a travs de una buena logstica se diferencia su productos.
Trabaje con mercados de futuros
Identifique la calidad de los productos e intgrese a la certificacin con las
normas ISO.
Para el Productor:
Integre a sus proveedores al esquema de produccin de la empresa
Trabaje con proveedores previamente calificados
Capacite a su personal en factores que generen rentabilidad empresarial y
mejoras en servicio al cliente
Conozca la cadena logstica desde la adquisicin de la materia prima hasta
su consumidor final.
Para el Comercializador y Distribuidor:
Asegrese del reaprovisionamiento continuo mediante el uso de una logstica
apropiada.
Aproveche las nuevas tecnologas de comercializacin .
Integre la infraestructura de manejo y transporte al control de servicio al
cliente.
1 - 33
Recuerde cada cliente tiene su propia logstica, aprenda de todos.
1 - 34
Resumen del Modulo

Las actividades de Logstica por excelencia son :
Almacenamiento,
distribucin, transporte e informacin. De la forma como se combinen

los factores depende si aporta o no valor al producto, de donde surge
la estrategia de penetracin de mercados basada en esa actividad.
El desarrollo de la cadena logstica debe partir de conocer las necesidades
del mercado, bien sea nacional o internacional, los componentes de la
cadena para cada caso en particular varan segn la demanda de mercado.
Las condiciones generales de la Distribucin Fsica son: La recoleccin en el
lugar de produccin, el transporte al centro de acopio o procesamiento, la
clasificacin, desinfeccin, envase y adecuacin, transporte a las bodegas de
comercializacin, manejo, distribucin y comercializacin al consumidor.
Aspectos bsicos del proceso logstico
En el proceso logstico, se debe definir con anticipacin los requerimientos
en el proceso de entrega en el mercado local o en exportacin, como son el
empaque, mano de obra, equipo de transporte, programacin de embarques,
puerto o aeropuerto
de salida al mercado internacional, instrucciones al
agente de carga, condiciones de embarque, cupos en las naves o aeronaves,

procesos de inspeccin y documentacin.
Otros aspectos especficos son: La infraestructura de vas, la logstica de las
materia primas, transporte al centro de acopio, la Logstica de Produccin, el
transporte al comercializador local o al puerto de embarque internacional,
recibo del producto en destino, manejo de la carga en el Aeropuerto y
Transporte Areo y transporte Martimo en Contenedor .
1 - 35
Almacenamiento
Almacenar lo podemos definir como el conjunto de actividades que se
realizan para guardar y conservar artculos en condiciones optimas para su
utilizacin desde que son producidas hasta que son requeridos por el usuario
o cliente final.
Las condiciones de un buen transporte son: Mercado y condiciones de venta,
entrega oportuna, condiciones que preserven la calidad del producto,
rentabilidad para las partes, disponibilidad en las zonas de produccin,
frecuencias y cupos, rutas, Indices de puntualidad y ventajas y desventajas
de servicios.
Los principales problemas que presenta Almacenamiento y Transporte en la
cadena postcosecha de frutas y hortalizas en Colombia se encuentran en
Desarrollo vial, Transportadores, Centros
(Bodegas), Sistemas de almacenamiento,
de
acopio,
Sistemas
de
Distribuidores
Informacin,
Empaque y Embalaje
Las Funciones Bsicas que un Sistema de Informacin para Logstica debe
con tener son Servicio al cliente, Manejo de inventarios, Compras,
Almacenamiento y Transporte
1 - 36
1 - 37

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Almacenamiento y Transporte de Frutas y Hortalizas para la Exportacin.

Programa Poscosecha, Convenio Sena-Reino Unido

FLUJOGRAMA PARA EL ESTUDIO DEL MODULO 1

Identificar los parmetros de la cadena logstica que

afectan directa e indirectamente la eficiencia en el manejo

El mercado como factor condicionante del

Conceptos Generales de Logstica

La cadena logstica y los sistemas de

Mejora en la Rentabilidad en la Gestin

Resumen del mdulo

integrales y continuos en los denominados

por el cual se satisfacen la necesidades de los clientes a travs de los

siguientes: el envase, embalaje, transporte,

trmites, transporte, contratacin de servicios logsticos, control de calidad de

de acuerdo a distintos criterios -rentabilidad,

ingresos, lealtad a la organizacin y por tanto el tratamiento no debe ser igual

Bsicamente se deben definir las metas de la Logstica para toda la cadena

1. 1 El mercado como factor condicionante del sistema

eficiente en las siguientes reas:

Tendencias en Materia Logstica

de la Universidad de Georgia Tech en los Estados Unidos, a

tendencias en Estados Unidos y otras partes del mundo.

El transporte y el almacenamiento hacen parte del sistema logstico y por lo

y cargue en puerto. Sin ser

tecnolgicamente los sistemas mas adecuados si se comparan con los

Figura 1.1 Manejo de pltano en fincas de uraba

1.2 Conceptos generales de logstica.

distribucin, transporte e informacin. De la forma como se combinen los

almacenamiento, marcacin de lotes y de precios, empacado y procesos

integrales y continuos en los denominados

siguientes: el envase, embalaje, transporte,

Figura 1.2. Esquema general de logstica.

1.3 Descripcin de la Cadena Logstica

distancia y el valor, factores que son regulados por el tiempo.

zona de cultivo y sus propias caractersticas. Se destacan entre otras las

Pre-enfriamiento con aire forzado

hasta la comercializacin o de la cosecha a los procesos

, se destaca en los procesos de

produccin, adecuacin y empaque, y se debe mantener en el transporte y

internacional, instrucciones al agente de carga, condiciones de embarque,

produccin y lo ms importante el cliente.

consumidor final segn el caso.

comunicacin con los centros de

consumo con anterioridad al envo de la mercanca

El proceso de compra de materia primas

debe ser planificado con

anterioridad de tal forma que se tenga en cuenta aspectos sobre:

Los vehculos ms comunes utilizado para el traslado del producto

el acondicionamiento necesario para

mantener el fro de tal forma que no se pierda la cadena.

para la manipulacin del producto

mediante cajas y estibas de tal forma que siempre se tenga un punto de

debe realizarse en camin

cerrado, ventilado o refrigerado , o en contenedor refrigerado, y se debe

Se destaca que en el evento de requerir fro, los equipos de transporte

Traslado de la mercanca del vehculo a los pallets areos.

Transporte Martimo en Contenedor

En general, es aconsejable cumplir con estrictos requisitos en el aspecto

Identificacin del producto, bien sea como materia prima o producto

procesado pero claramente definido.

Lugares de paso, y su anlisis de las facilidades para mantener el

producto en condiciones adecuadas.

Definicin de los componentes de costo en Colombia

1.4 El almacenamiento y la cadena logstica.