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70C
F2
60C
C2
120
Q
40C
30C
Figura 1
SF
En dicha figura, en cada uno de los intervalos k, se consideran los aportes de calor de las corrientes de proceso y
servicios calientes presentes en el mismo. Tambin se registra el ingreso del calor no utilizado a temperaturas
superiores, Rk-1. A su vez, en el intervalo se contabilizan las cantidades de calor tomadas por las corrientes de
proceso y servicios fros presentes en l y el calor remanente Rk, disponible en niveles trmicos ms bajos. En
este caso, en cada intervalo, no se distingue de donde proviene el calor disponible, ya sea para que lo tome una
corriente sumidero o se integre al remanente.
Para calcular los aportes de cada corriente de proceso en cada intervalo hay que tener en cuenta el salto de
temperatura que esa corriente registra en ese intervalo. El salto puede ser igual o menor que la diferencia de las
temperaturas extremas del intervalo, segn cual sea la temperatura de salida de la corriente. As, en el caso de
C1, la corriente est presente en los intervalos 2, 3 y 4 y las variaciones de temperatura coinciden con los saltos
en los intervalos, Para C2 ocurre lo propio pero slo en los intervalos 3 y 4. Advirtase que la coincidencia en el
ltimo intervalo se debe a la aproximacin mnima adoptada, ya que si, por ejemplo, hubiese sido de 5C, el salto
en el intervalo 4 seguira siendo de 30C 2 pero para C1 y C2 sera de 25C (de 65C a 40C).
En la figura, los aportes anotados para C1 y C2 corresponden, directamente, al producto del flujo entlpico por la
diferencia de temperaturas de cada intervalo. En el caso de F1, su temperatura de salida est por debajo del lmite
superior del intervalo 1 (180 frente a 250-10 = 240), por lo que la cantidad de calor que extrae de ese intervalo
ser 3*(180-170).
Otro tanto ocurre con F2 en el intervalo 3, ya que su temperatura de salida es 130C y lmite superior del
intervalo (para las corrientes fras) es 140C. La extraccin ser, entonces, igual a 2,6*(130 - 60) = 182.
En la figura se ha indicado con QC el aporte de calor del vapor y con QF el extrado por el agua; ambos valores
desconocidos en el momento del planteo del problema.
Planteo del Modelo de Transbordo
Si se plantea el balance de calor para el intervalo 1, se tendr que la cantidad de calor que suministra el vapor,
deber ser igual a la que absorbe la corriente fra 1 (30 kW) ms el excedente que se usar en los niveles
inferiores.
R1 + 30 QC = 0
En el intervalo 2 la corriente caliente C1 aporta 60 kW y la fra F1 toma 90 kW. Adems, debe tenerse en cuenta
el excedente que proviene del intervalo 1 y el que se generar en este intervalo, disponible en los siguientes. El
balance ser:
R2 R1 + 90 60 = 0
De la misma manera, los balances en los intervalos 3 y 4 sern:
Int. 3: R3 R2 + 240 + 182 160 320 = 0
Int. 4 R3 + 78 - 60 - 120 + QF = 0
Para poder generalizar el modelo, en la figura 4 se muestra un intervalo de temperatura k genrico de una
cascada de calor expandida.
Los balances de calor en el intervalo k quedan definidos por los siguientes balances y condiciones (Sistema S-2):
Se puede ver que el planteo de la cascada expandida es sustancialmente ms complejo que el de la reducida por
lo cual se debe acudir a l en las situaciones en las que resulta inevitable. Esto es, si slo se desea minimizar el
costo en la utilizacin de los servicios auxiliares y no existen intercambios no permitidos, el clculo debe
realizarse utilizando la cascada reducida.
Se ver ms adelante que la cascada expandida permite realizar la estructuracin de la red. Si esta estructuracin
exige respetar el mnimo costo en el uso de fuentes externas al proceso, el anlisis comenzar resolviendo esa
primera cuestin a travs de la cascada reducida, si es ello posible y, recin entonces, sobre cada uno de los
distintos subsistemas definidos por el o los puntos Pinch que se hayan encontrado, se aplicar la metodologa que
requiere el uso de la cascada expandida.
6. Intercambios no Permitidos
Cuando dos corrientes de proceso se encuentran o se han de ubicar en sectores de la planta espacialmente muy
separados entre si o, por las caractersticas fisicoqumicas de las mismas, se considera desaconsejable su manejo
en un mismo equipo, la estructuracin de la red debe excluir la posibilidad de un intercambio entre esas dos
corrientes.
Como es fcil imaginar, en el caso que no se admitan intercambios entre la corriente caliente m con la fra n,
basta con hacer Qm, n, k = 0 en todo intervalo k. Si bien esto es correcto, no resulta lo ms conveniente desde el
punto de vista del clculo, ya que no se aprovecha la posibilidad de reducir el nmero de variables. En lugar de
mantener en el planteo las Qm, n, k e igualarlas a cero, es ms lgico suprimirlas del mismo, con lo cual se
agiliza el clculo del problema.
2
En este caso, los lmites son de 30C a 60C para las fras o de 65C a 35C para las calientes
2
Q i, j,k U i, j y i, j 0
Q i, j,k U i, j y i, j 0
i {CC} ; j {FF}
kTI
kTI
mxima cantidad de calor que se puede intercambiar entre la fuente i y el sumidero j . Advirtase que ese
mximo es igual al mnimo entre la cantidad de calor que debe removerse de la fuente i y la que debe transferirse
al sumidero j.
Para determinar el mnimo nmero de equipos de transferencia basta con plantear la funcin objetivo
que, sujeto a las relaciones de los sistemas S-2 y S-3, permite resolver el problema.
Las relaciones y la funcin objetivo del problema son lineales y las variables involucradas son de naturaleza
min
i{CC}, {FC}
y i, j
j{CF},{FF}
continua - calores intercambiados - y binaria - yij -, por lo que el problema es de Programacin Lineal Entera
Mixta.
Para ejemplificar lo anterior se ha de determinar el mnimo nmero de equipos para el problema considerado en
este captulo, manteniendo el objetivo de mnimo costo en la utilizacin de servicios.
Ello implica resolver por separado los bloques fro y caliente oportunamente determinados. El punto Pinch, para
la aproximacin mnima adoptada, se ubica entre lo intervalos 2 y 3 de la cascada de la figura 1.
Para el bloque fro, el modelo es :
sujeto a:
(k = 3):
106.7
240
40
C1
F1
Figura 5
133,4
150
C [kW/C] 60
90
40
C2
F1
F2
2,6
200
60
140
240
130
Pinch
96,7
86,6
30
173,4
Figura 6
resultados:
QSC,F1,1 = 30; QSC,F1,2 = 30; QC1,F1,3 = 60
yS1 = 1; y11 = 1
Con lo que, la estructura de la red es la de la figura 7.
SC
180
160
180
60
150
140
60
Figura 7
Modelo de Asignacin
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C1
F1
Resolucin del Modelo de Asignacin de Recursos (Mtodo de Asignacin) Usando Excel Solver
Muchas de las situaciones en la vida exigen una de dos respuestas posibles: si o no. As es que podemos representar
stas posibilidades con los valores 0 (no) y 1 (si), y aprovechar las matemticas para que nos den una mano ante
decisiones difciles; a esto es lo que solemos llamar -por obvias razones- Programacin Binaria.
Una de las muchsimas aplicaciones de la Programacin Binaria, es el problema de la Asignacin. Este mtodo analiza
el problema de asignar un cierto nmero de recursos a un determinado nmero de tareas, con base en algn tipo de
valoracin para cada recurso. Cada recurso, podr ser asignado a una sola tarea.
Se debe asignar el recurso i a la tarea j ? Si o no? He ah la cuestin, =p
Ejemplo:
Se tienen tres personas (recurso) para asignarlos a tres labores diferentes. Cada uno de ellos puede efectuar cualquiera de
las tareas existentes, pero con diferente nivel de especialidad. Sus respectivos jefes los han calificado de 1 a 10, para
cada tarea en particular. Por supuesto el objetivo es el de asignar a las personas de manera tal que la calificacin en
conjunto sea la mxima. Ver tabla de calificaciones abajo.
Calificacin de Operario por Tarea
Tarea 1
Operario 1
8
Operario 2
9
Operario 3
6
Tarea 2
6
7
5
Tarea 3
4
3
7
Nota: Tambin funciona para minimizar. Por ejemplo, en vez de calificacin podran ser tiempos de manufactura de
cualquier tipo de productos, y el objetivo sera el de minimizar el tiempo total de manufactura.
Xij = 1 si asignamos el operario i a la tarea j, de lo contrario 0
En ste orden de ideas, nuestro deseo es maximizar la calificacin total al asignar los operarios a las diferentes tareas.
Max Z = 8X11 + 6 X12 + 4 X13 + 9X21 +7 X22 +3X33 +6X31 +5X32 +7X33
Sujeto a:
1. Cada operario
slo puede tener una tarea asignada
X11 +X12 +X13 = 1 (Es decir, slo se puede responder Si una sla
vez.)
X21 +X22 +X23 = 1
X31 +X32 +X33 = 1 2. Cada tarea puede tener un slo operario asignado
(la restriccin anterior no necesariamente
garantiza esto, seguro!)
X11 + X21 + X31 = 1
X12 + X22 + X32 = 1
X13 + X23 + X33 = 1 3. La obvia: Xij = 0,1 para toda i y toda j.
Ahora en Excel...
Este puede ser el formato:
Las variables de decisin, estn localizadas en el rango de celdas B4:D6, como ya habamos dicho son binarias, van a
tomar el valor de 1 si se asigna ese operario a esa tarea, cero de lo contrario. La calificacin que se logre est en la celda
B2, y es el resultado de sumar el producto de dichas variables con su respectiva calificacin en la matriz de abajo. Ya se
haba dicho que esto se logra faclmente as: =SUMAPRODUCTO(B4:D6,B9:D11). Como un operario slo se puede
asignar a una tarea, colocamos una columna de Suma (E), sta es por ejemplo para la celda E4: =B4+C4+D4. Cuando
agreguemos las restricciones, sta columna debe ser igual a uno, pues slo se puede responder que si una vez, ni ms, ni
menos. De igual manera agregamos una fila (7), para asegurarnos que a una tarea slo se asigne un operario, por ejemplo
la celda B7: =B4+B5+B6 Deber ser igual a 1. Ahora en el cuadro de dilogo de los parmetros de Solver, lo colocamos
as:
La calificacin mxima lograda es de 22. Y se asign el operario 1 a la tarea 2, el operario 2 a la tarea 1 y el operario 3 a
la tarea 3. Fcil, no?Para los programas Lineales enteros es muy importante que Solver, est debidamente configurado
para un nmero suficiente de iteraciones, de tiempo, de precisin y de convergencia, para esto ver los detalles de Solver.
Bibliografa
A Structural optimization Approach in Process Synthesis II: Heat Recovery Networks, Papoulias,
Grossmann. Comput. Chem. Eng. 7, 707, (1983).
Systematic Methods of Chemical Process Design, Biegler, Grossmann, Westerberg. Prentice Hall, 1997.
A Process Integration Primer, Gundersen, International Energy Agency, 2002.