ALTERNATIVAS PARA LA OBTENCIN DE

METAL LQUIDO: CUBILOTE, HORNO DE

INDUCCIN Y HORNO DE ARCO
Ing. Jorge Madas
COLFUN, Centro Costa Salguero, Buenos Aires, 28 a 30 de octubre de 2010

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2

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abiertos e in company
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Prximos cursos abiertos

2

Curso Internacional sobre Hornos Elctricos de Arco,

Rosario, 29 y 30 de marzo de 2011
Curso de Metalografa Aplicada, Rosario, 28 y 29 de
junio de 2011
Curso de Metalurgia de la Fundicin Nodular, Rosario,
22 y 23 de noviembre de 2011

Alternativas para la obtencin de

metal lquido
4

Contenido:
Introduccin
Cubilote

Horno

de induccin
Horno de arco
Factores influyentes
Tendencias
Conclusiones

Introduccin
5

Para obtener fundicin lquida a partir de carga

fra existen diversas alternativas tecnolgicas
Un nuevo emprendimiento, o una necesidad de
ampliar la capacidad de produccin en una
fundicin existente, requieren el anlisis objetivo de
estas alternativas
Se analizan las fortalezas y debilidades de
Cubilotes
Hornos

de induccin
Hornos de arco

Cubilote
6

Rasgos de los cubilotes modernos:

Extraccin

de humos por debajo de la carga

Viento caliente
Equipamiento para tratamiento de los gases
Cuba sin revestimiento, en los hornos ms
grandes
Alto nivel de automatizacin

Cubilote
7

Disposicin
estndar
mostrando:
Carga con cesta
Toma de gas por
debajo de la
carga
Granulacin
en seco de la
escoria
Cmara de
combustin
vertical
Recuperador de
soplo caliente
Paquetes de recuperacin de calor
Casa de filtros
bolsa
Extractor y
chimenea

Cubilote
8

Fortalezas
Eficiencia

trmica, en unidades grandes

Aceptacin de una gran variedad de materiales de
carga
Menor sensibilidad al nivel de oxidacin de la
chatarra
Variantes de diseo
Viento caliente: Bajo costo de fusin para grandes
producciones

Cubilote
9

Debilidades
Alta

generacin de gas
Para tener una performance ambiental adecuada,
hace falta una inversin importante
Para la produccin de fundicin nodular, es conveniente
tener equipamiento aguas abajo
Control de temperatura y composicin qumica mas
complejo

Horno de induccin
10

Fortalezas
No

requiere coque ni electrodos

Se puede producir un amplio abanico de materiales
Control fcil y rpido de la temperatura del metal
lquido
Ajuste fcil de la composicin qumica
Velocidad de fusin variable con facilidad
Buena performance ambiental, sin necesidad de alta
inversin en equipamiento

Horno de induccin
11

Debilidades
Limitaciones

en los materiales que se pueden cargar

Limitaciones en la realizacin de tareas metalrgicas
que requieren de la interaccin de la escoria con el
metal lquido

Horno de induccin
12

Alta potencia
Automatizacin

Empieza a aplicarse:

Extraccin

de humos
Sistema de extraccin del
revestimiento
Retroescoriado
Robot para muestreo y otras
operaciones

Horno de arco
13

Fortalezas
Capacidad

de fundir todo tipo de materias primas,

inclusive virutas
Capacidad de lograr temperaturas elevadas (ventaja
para la produccin de acero)
Con revestimiento bsico, posibilidad de eliminar
elementos por la va de reacciones metal escoria
(desulfuracin, defosforacin)
Simpleza y confiabilidad del equipamiento

Horno de arco
14

Debilidades
Ruido
Generacin

de gas (cuando se usa inyeccin de

oxgeno)
Necesidad de control de emisiones

Horno de arco
15

Rasgos de los hornos de arco

modernos
Alta

potencia
Paneles refrigerados
Espumado de la escoria
Sangrado excntrico por el fondo
Oxgeno, carbn, gas y cal por
inyectores
Brazos electroconductores
Sistema digital de regulacin de
electrodos

Horno de arco
16

Horno de arco
17

Tratamiento de gases
Casa de
filtros bolsa

Cmara de
combustin

Cmara de
combustin

Intercambia
dores de
calor

Casa de
filtros bolsa

Chimenea

Factores que influyen

18

Disponibilidad y precio de materias primas e

insumos
Materiales a producir
Costo de inversin
Costo operativo
Exigencias ambientales

Materias primas e insumos

19

Tipos de chatarra disponibles en el mercado y sus

precios
Necesidad o no de reutilizar virutas
Disponibilidad y precios de energa elctrica,
coque, electrodos

Factores que influyen

20

Materiales
Fundicin gris
(%)

Fundicin
nodular (%)

Acero (%)

Aluminio (%)

Estados Unidos

36

32

16

Alemania

49

28

14

Japn

40

32

21

China

60

20

10

India

70

11

11

Brasil
Argentina

86, 4
49

34

Costo operativo
21

tem
Carga metlica

Cubilote (USD/t)

Induccin (USD/t)

135,4

151,7

Aditivos

9,3

13,0

Fusin

23,4

29,6

Mano de obra

4,0

4,5

Refractarios

1,8

3,1

Disposicin de desechos

1,5

0,5

Mantenimiento

6,4

4,4

Edificio y otros

10,0

10,0

Total

191,8

216,8

Planta nueva; 40 t/h; 16 h diarias; 4000 h/ao. Cubilote de viento caliente; horno de
induccin sin ncleo de media frecuencia. Estudio de Kuttner, 2001. Costos en Estados Unidos

Costo operativo
22

tem

Ahorro al pasar de horno de arco a

horno de induccin (USD/t)

Energa de fusin

2,7

Demanda de energa

-3,3

Electrodos

33,4

Carga metlica

-20,2

Mano de obra (produccin)

5,4

Refractarios

1,0

Mantenimiento (material y mano de obra)

18,0

Control de polucin

4,8

Disposicin de desechos

0,9

Total

42,8

John Deere, ao 2000, al analizar una modernizacin con aumento de

capacidad de produccin. Cubilote en posicin intermedia

Costo operativo
23

Francia
1997

cubilote de viento fro el ms barato (236 /t);

horno de induccin el ms caro (265 /t)
2003 horno de induccin el ms barato (252 /t),
seguido de cubilote con viento caliente (253 /t)
2005 cubilote de viento caliente el ms barato (295
/t)

Tendencias
24

Francia cantidad de hornos para nodular, gris y

maleable (1999 162 hornos; 2002 140 hornos)
1999
Arco
1%

Rotativo
10%

Arco
1%

Rotativo
9%

2002

Cubilote viento
fro
26%

Cubilote viento
fro
33%
Induccin
49%

Induccin
57%
Cubilote viento
caliente
7%

Cubilote viento
caliente
7%

Tendencias
25

Francia tonelaje nodular, gris y maleable (1999,

1.530.000 t; 2002 1.400.000 t)
1999
Arco
6%

Induccin
31%

2002
Rotativo
0%

Cubilote viento
fro
29%

Cubilote viento
caliente
34%

Arco
5%

Rotativo
1%
Cubilote
viento fro
22%

Induccin
39%

Cubilote viento
caliente
33%

Tendencias
26

Argentina (Ricardo Velzquez, La industria de la

Fundicin en Argentina)
1980

80% cubilote, 20% induccin

2010 20% cubilote, 80% induccin

Brasil (Roberto de Deus)

2010

30% cubilote, 70% induccin

Conclusiones
27

Hay una tendencia mundial a reemplazar

capacidad de fusin en hornos de cubilote de
viento fro por hornos de induccin
Para grandes producciones el horno de cubilote de
viento caliente, como unidad de fusin primaria,
puede mantener ventajas
Para una decisin correcta, es siempre conveniente
evaluar las diferentes alternativas de la manera
ms objetiva posible, comparando los costos de
inversin y operativos y otros factores de peso