C.Q.

Cooling
Quality
Management

Acumulacin de Incrustaciones
y sus Soluciones para
Intercambiadores de Calor y
Torres de Enfriamiento

TTenergetica
EN E R G E TI C A
SRL de CV

Bosque de Duraznos 69-1006B, Mxico DF, www.tenergetica.com

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T ENERGETICA
Te ne r g e t ic a S R L de C V

FACTOR DE SUCIEDAD
Con frecuencia resulta imposible predecir el coeficiente de transferencia de calor
global de un intercambiador de calor al cabo de un cierto tiempo de
funcionamiento, teniendo slo en cuenta el anlisis trmico; durante el
funcionamiento con la mayora de los lquidos y con algunos gases, se van
produciendo gradualmente unas pelculas de suciedad sobre la superficie en la
que se realiza la transferencia trmica, que pueden ser de pelculas biolgicas,
xidos, incrustaciones calizas procedentes de la caldera, lodos, carbonilla, etc.
El efecto que sta suciedad origina se conoce con el nombre de incrustaciones,
y provoca un aumento de la resistencia trmica del sistema; normalmente el
fabricante no puede predecir la naturaleza del depsito de suciedad o la
velocidad de crecimiento de las incrustaciones, limitndose nicamente a
garantizar la eficiencia de los intercambiadores limpios.
La resistencia trmica del depsito se puede determinar, generalmente, a partir
de ensayos reales o de la experiencia.

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La Acumulacin de Suciedad e Incrustaciones

Suciedad, Bio-pelculas e Incrustaciones en
Condensadores de Chillers de Aire Acondicionado
La acumulacin de suciedad, bio-pelculas e incrustaciones en la tubera
interna es la principal causa del consumo excesivo de energa en
condensadores, intercambiadores trmicos y sistemas de enfriamiento.
Su acumulacin se origina por causa del agua proveniente de las torres
de enfriamiento. Al pasar por la torre, una parte importante del agua se
evapora, dejando atras sales y carbonatos que incrementan la
concentracin de incrustrantes en el agua circulante.
As mismo, al enfriarse el agua en la torre, esta absorbe la suciedad y microorganismos
suspendidos en el medio ambiente, y los acarrea a travs de la tubera, depositndolos en las
reas de flujo reducido y reas donde se realiza la transferencia de calor.
La acumulacin de suciedad e incrustaciones reduce paulatinamente la capacidad de enfriamiento
y causa un incremento importante en su consumo de electricidad. La acumulacin de tan solo 1
mm de depsito incrementa el consumo de electricidad del compresor en 30% (datos de
la ASHRAE). As mismo, en la medida que ocurre la acumulacin, se reduce el dimetro de la
seccin transversal de la tubera del circuito, lo que provoca cadas de presin que pueden
ocasionar un mayor consumo energtico y desgaste de la maquinaria.

Soluciones Fuera de Lnea

Para limitar en lo posible la acumulacin de suciedad e incrustaciones que afectan el consumo
elctrico y la operacin adecuada de los condensadores de los chillers, los fabricantes de chillers
indican en su pliza de mantenimiento que se debe realizar al menos una limpieza manual de los
condensadores anualmente, no obstante el tratamiento qumico del agua de las torres.
La limpieza manual requiere de parar el
proceso/maquinara para realizar la
limpieza de mantenimiento peridico.
Usualmente utiliza agentes qumicos
que con el tiempo corroen los equipos,
conllevan altos costos y su desecho
causa daos al medio ambiente.
Estas
soluciones
son
altamente
ineficientes y repercuten en altos costos
energticos, ya que las incrustaciones
comienzan a acumularse al momento de
re-iniciar la operacin del proceso al
concluir la operacin de mantenimiento
peridico, tal como lo indica la grfica
anexa.

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ATCS:
La Solucin en Lnea para Mantener la Tubera Libre de Incrustaciones
La solucin en lnea ATCS de CQM, mantiene la tubera libre de
incrustaciones en todo momento, lo que permite mantener una
eficiencia de operacin constante sin necesidad de interrumpir la
operacin del proceso y generando importantes beneficios econmicos
y ecolgicos.
El sistema ATCS patentado por CQM es el nico sistema de limpieza
automtica en lnea probado en miles de instalaciones de mas de 30
pases, que permite incrementar la eficiencia energtica eliminando la
acumulacin de incrustaciones en:

Sistemas Centrales de Aire Acondicionado

Refrigeracin Industrial

Procesos Industriales

ATCS mantiene los intercambiadores de calor libres de incrustaciones mediante un sistema de

bolas de goma, las cuales son peridicamente impulsadas a travs de los tubos del
intercambiador para arrastrar consigo las partculas de suciedad que de acumularse, se
acumularan en incrustaciones. Este proceso reduce
sustancialmente la necesidad de realizar paros de
mantenimiento, y mantiene la conductividad trmica de los
tubos a su nivel ptimo, reduciendo as significativamente
el consumo de electricidad.
La solucin ATCS se utiliza actualmente en miles de
instalaciones alrededor del mundo, atendiendo chillers de
los fabricantes lderes de la industria.
Entre los clientes de CQM alrededor del mundo se incluyen
hoteles,
hospitales,
centros
comerciales,
edificios
gubernamentales, museos, etc.
Para una lista detallada de clientes, visite nuestra pgina www.tenergetica.com.

Ventajas del Sistema

Sistema "llave en mano" de operacin confiable.
Operacin automtica sin necesidad de atencin del personal.
La tubera del condensador se mantiene limpia en todo momento.
El compresor del chiller opera constantemente a mxima eficiencia.
Evita paros anuales para mantenimiento de limpieza.
Tecnologa de pelotas que no daa el interior de los tubos.
Solucin ecolgica que evita el uso de qumicos y no produce residuos txicos.
Limpia todos los tubos, con una probabilidad menor a 2.24 E-11 de suciedad
en los tubos al trmino de un da de operacin.
Garanta de cero perdida de pelotas.
Substitucin de pelotas cada 3 a 6 meses.
Instalado y recomendado por los fabricantes de chillers mas reconocidos.

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Acumulacin de Suciedad e Incrustaciones en Torres de Enfriamiento

Operacin de Torres de Enfriamiento
Las torres de enfriamiento utilizan la evaporacin del agua para transferir a la atmsfera una parte del calor
del agua de enfriamiento que circula en el circuito de condensacin.

Consumo de Agua en Torres de Enfriamiento

La prdida de agua por evaporacin representa el
70% - 80% del consumo de agua de las torres.

70%-80% del consumo

La cantidad actual de agua evaporada est

determinada por la demanda de enfriado del
sistema, en base a la T: la diferencia de las
temperaturas del agua de entrada (caliente) y salida
(fra) al circuito de agua. Mientras mayor sea la T,
mayores sern la cantidad de agua evaporada y la
eficiencia de enfriamiento.
El agua evaporada deja atrs sales, carbonatos, y
otros elementos que se adicionan a los contenidos
en el agua remanente en el circuito, incrementando
paulatinamente su concentracin.
Para controlar la concentracin de
sales y
carbonatos, se requiere de purgar agua de la tina.
Esta purga representa aproximadamente el 20-30%
del agua consumida por las torres.

20%-30% del consumo

Ciclos de Concentracin de Slidos Disueltos en el Agua

El parmetro "ciclos de concentracin", se utiliza para evaluar la eficiencia de consumo de agua de las torres :
CCs =

concentracin de slidos disueltos (o conductividad) en el agua de purga

concentracin de slidos disueltos (o conductividad) en el agua de reposicin

En virtud que no es posible reducir la cantidad de agua evaporada sin afectar la eficiencia del enfriamiento, la
nica opcin para controlar el consumo de agua de la torre es reducir la purga de agua, lo que implica
incrementar los ciclos de concentracin.

Eficiencia Energtica de Torres de Enfriamiento

El incremento en la concentracin de sales y carbonatos en el agua
resultante de la evaporacin, propicia que estos se depositen y acumulen
en la superficie del relleno de las torres y en la tina.
La suciedad y microorganismos capturados del medio ambiente por el agua
en el proceso de enfriado, tambin se acumulan formando capas de
suciedad y bio-pelculas.
La suciedad, bio-pelculas y las sales incrustantes acumulados en el relleno
de las torres obstruyen el paso del agua y el aire que la enfra, reduciendo
significativamente la eficiencia de trabajo de las torres (la T), y
representando un peligro a la salud de los operadores y personal de
mantenimiento.
La reduccin en la T de las torres afecta la eficiencia energtica del sistema de condensacin (i.e. consumo
elctrico de los compresores) ya que por cada grado Centgrado que se reduce la T, el consumo elctrico de
los compresores se incrementa en aproximadamente 2.5%-3%.

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SR-CT Sistema Automtico de Tratamiento

del Agua, y Limpieza de Torres de Enfriamiento
El Sistema Automtico de Tratamiento del Agua, y
Limpieza de Torres de Enfriamiento SR-CT, de CQM, Ltd.,
emplea la tecnologa ms avanzada y ecolgica para
mantener las torres limpias y ahorrar agua.
SR-CT permite operar las torres a mas de dos veces el
nivel de concentracin de slidos disueltos permitido por
el tratamiento qumico, ahorrando hasta el 80% del agua
purgada. Este ahorro se puede extender hasta el 100%,
ya que el agua purgada no contiene qumicos lo que
permite designarla para re-uso en riego o para servicios.
SR-CT desincrusta y limpia los slidos acumulados en el
relleno de las torres, optimizando de esta manera la T
del agua enfriada en la torre, y ahorrando hasta un 5%
en el consumo elctrico de los chillers conectados al circuito de agua.
El sistema SR-CT eleva a 8.2-8.7 el pH del agua de la tina, y aprovecha las reacciones qumicas
provocadas por la electrlisis, combinadas con un sistema de filtracin con retrolavado
automtico, para proporcionar una limpieza
constante, prevenir la corrosin y eliminar
bacterias y microorganismos.
La tecnologa SR de CQM se utiliza actualmente en
miles de instalaciones alrededor del mundo,
atendiendo torres de enfriamiento de los
fabricantes lderes de la industria.
Entre los clientes de CQM se incluyen industrias,
hoteles, hospitales, centros comerciales, edificios gubernamentales, museos, etc.
Para una lista detallada de clientes, visite nuestra pgina www.tenergetica.com.

Electrodeposicin y Electroclorinacin
El proceso electroltico es ampliamente conocido en sus propiedad de
generar reacciones qumicas que depositan sales y carbonatos
(electrodeposicin) y reacciones que generan cloro y otros oxidantes
(electroclorinacin y electro-oxidacin).
En el proceso electroltico se pasa una corriente elctrica entre dos
electrodos (nodo y ctodo), utilizando el agua como conductor. La
corriente elctrica provoca reacciones qumicas controladas que
dependen del metal de revestimiento y la geometra de los electrodos,
as como de la composicin del agua y la intensidad de la corriente.
El sistema SR-CT implementa una tecnologa electroltica que permite
realizar a la vez la electrodeposicin de sales y carbonatos, la
electroclorinacin y la electro-oxidacin, lo que permite entregar
beneficios superiores de tratamiento de agua en comparacin al
tratamiento qumico.

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