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1-6-2015

Laura Badran
Oscar Churio
Pedro Estrada
Carol Gelvez
Luisa Julio
Danalejandra Martnez
Marlyn Orozco
Beatriz Pava

TRANSFERENCIA
DE MASA I
ING. SANTANDER

ADSORCIN

BOLVAR

Universidad Atlntico | Facultad de Ingeniera


Programa de Ingeniera qumica
1

ndice
RESUMEN.4
1. INTRODUCCIN.5
2. MARCO TERICO..6
2.1. Adsorcin....6
2.2. Tipos de adsorcin.......7
2.3. Isotermas de adsorcin........8
2.3.1. Isoterma de Freundlich.. 9
2.3.2. Isoterma de Langmuir...10
2.3.3. Isoterma irreversible......10
2.3.4. Isoterma lineal....11
3. OBJETIVOS12
3.1. Objetivos Generales...12
3.2. Objetivos Especficos.12
4. PROCESO DE ADSORCIN EN UN LECHO FIJO.......................................13
4.1. Equipos de lecho fijos....16
4.1.1. Equipo para el secado de gases..16
4.1.2. Equipo a presin alterna....16
4.1.3. Equipo para liquidos...17
4.2. Materiales adsorbentes..18
4.3. Diseo de adsorvedores................. 20
4.4. Adsorcion en lechos expandidos.................................................20
4.5. Regeneracin..........21
5. MTODOS DE CALCULOS........23
5.1. Transferencia de materia entre fases fluida y slida. Coef. de transporte...24
5.2. Ecuacin de balance de materia..25
5.3. Ecuacin de Ttransferencia...27
5.4. Ecuacin de diseo....28

6. APLICACIONES........30
6.1. Industria alimentaria.......30
6.1. Ingenieria ambiental.......30
7. CONCLUSIONES......31
8. RECOMENDACIONES 32
9. BIBLIOGRAFA. 33
ANEXO 1..34
ANEXO 2..37
ANEXO 3..40

RESUMEN

En este trabajo, se estudiara la transferencia de masa dada por el proceso de


Adsorcin entre distintas fases, ya sea para lquidos o gases, las variaciones que
puede sufrir este tipo de operacin a la hora de su funcionamiento y los distintos
tipos de adsorcin que existen hoy en da. Adems se evaluaran las distintas
ecuaciones y balances utilizados en el proceso de adsorcin, para finalizar se darn
algunas recomendaciones y ejercicios que puedan ser tiles para el lector.

1. INTRODUCCION

En varios procesos de operaciones de transferencia de masa, para separar mezclas


gaseosas o lquidas, el fluido se pone en contacto con partculas pequeas de un
slido poroso que adsorbe selectivamente o con complejos con ciertos
componentes de la alimentacin. En la adsorcin, el slido por lo general se
mantiene en un lecho fijo, mientras que el fluido pasa continuamente a travs del
lecho hasta que el slido est casi saturado. Entonces el flujo se desva hacia un
segundo lecho, y el lecho saturado es sustituido o regenerado.
La adsorcin tiene una gran importancia en nuestra actualidad en la parte industrial,
sus aplicaciones se encuentran desde adsorcin en fase vapor en la que se incluyen
la recuperacin de solventes orgnicos utilizados en pinturas, tintas de imprenta y
soluciones para formacin de pelculas o recubrimiento de esmaltes, hasta
adsorcin sobre carbn para separar contaminantes, tales como H2S, CS2 y otros
compuestos con mal olor, del aire que circula en sistemas de ventilacin, de esta
forma contribuye a menos contaminacin en el ambiente y ms comodidad para los
seres humanos. En la gran mayora de los automviles nuevos se colocan cartuchos
de carbn para evitar el paso de los vapores de gasolina al aire. [1]
Otras de sus mltiples utilidades son, separar oxgeno y nitrgeno, para preparar
hidrgeno puro a partir de gas de sntesis, as como para separar parafinas
normales de parafinas ramificadas y aromticas, esto se hace con adsorcin sobre
tamices moleculares; separar componentes orgnicos de aguas potables y
residuales, impurezas coloreadas de soluciones de azcar y aceites vegetales, as
como agua de lquidos orgnicos esto se realiza con adsorcin a partir de una fase
liquida. La adsorcin se emplea tambin para recuperar productos de reaccin que
no son fciles de separar por destilacin o cristalizacin. Algunos tipos de slidos
se utilizan indistintamente para adsorcin en fase de vapor y en fase lquida, si bien
los adsorbentes con mayor tamao de poro son preferibles para el caso de lquidos
y con estas aplicaciones mencionadas anteriormente se puede resaltar la
importancia de este proceso en la actualidad como una herramienta para el
desarrollo industrial, ya sea para facilitar, mejorar o implementar procedimientos
industriales.

2. MARCO TEORICO
2.1 Adsorcin
El proceso de adsorcin es una operacin que se fundamenta en la transferencia
de masa entre una fase slida y una fase liquida o gaseosa, que permite separar
selectivamente de una solucin uno o varios compuestos de inters. El componente
a separar se liga de forma fsica o qumica a una superficie slida, dicho slido
recibe el nombre de adsorbente, y el componente que se adsorbe en l se denomina
adsorbato. El adsorbente se debera ligar, en lo posible, slo a un adsorbato, y no
los dems componentes de la mezcla a separar. [2]
Los adsorbentes son slidos porosos de estructura amorfa o microcristalina con
altas capacidades de regeneracin, el ms utilizado es el carbn activado debido a
su gran porosidad [3], pero tambin se utilizan la almina activada, el gel de slice,
arcillas activadas, adsorbentes polisintticos y mallas moleculares.
El proceso de adsorcin se favorece a temperaturas bajas y presiones altas,
mientras que para la desorcin se emplean temperaturas altas y bajas presiones,
favoreciendo de esta forma la regeneracin del absorbente.
Para las operaciones de adsorcin, las columnas de lecho fijo constituyen el tipo
ms utilizado. En estos equipos se hace pasar la solucin contaminada con
adsorbato a velocidad constante [2]. Existen curvas de ruptura que se emplean para
disear adsorbedores de lecho fijo, segn su comportamiento de adsorcin [3].
Figura 1.Curva ideal de un adsorbedor de lecho fijo.

En donde:
Co= Concentracin de entrada de adsorbato en el fluido
C(t)= Concentracin de adsorbato en el fluido en la salida del adsorbedor
6

Si un fluido con concentracin constante pasa a travs de un adsorbedor de lecho


fijo, este se adsorbe inicialmente en la zona inferior del lecho y el fluido que sale no
contiene, por lo tanto, adsorbato. Esto sucede debido a que a medida que
transcurre el tiempo disminuye la capacidad de adsorcin e la zona inferior de lecho
afectando la eficiencia de adsorcin y por tanto la transferencia de masa. [3]
Las principales ventajas de estos sistemas son:

Trabajan eficientemente a concentraciones bajas de contaminante.


Son flexibles frente a variaciones de caudal y concentracin.
Moderadas necesidades de espacio.

2.2 Tipos de adsorcin


La adsorcin puede ser de dos tipos, qumica fsica. A principal diferencia entre las
dos es la naturaleza del enlace que forma entre la molcula adsorbida y la superficie
adsorbente.
Adsorcin fsica. Se presenta cuando el adsorbato se adhiere a la superficie
mediante fuerzas de Van de Waals; la naturaleza de las fuerzas de adsorcin fsica
es tal que se acumularan capas mltiples de adsorbato sobre la superficie del
adsorbente.
Adsorcin qumica. Se caracteriza por una particin de electrones entre el
adsorbente y adsorbato que da por resultado la liberacin de una cantidad de calor
que es de la misma magnitud que el calor de reaccin. A causa de la comparticin
de electrones en la superficie, los materiales qumicamente adsorbidos se restringen
a la formacin de una monocapa. [4]
En estos procesos la adsorcin qumica la energa es mayor, debido a que se
necesita una energa de activacin por lo que sucede a temperaturas superiores a
la adsorcin fsica.
La distancia para la cual la energa del sistema en respecto a la molcula que ser
adsorbida es mnimo se conoce como distancia de adsorcin, la cual es menor en
el proceso fsico, Es por esto que esta etapa es previa a el proceso qumico, ya que
tiene mayor interaccin con la superficie y por lo tanto menor distancia de adsorcin.
[5]

2.3 Isoterma de adsorcin


Para los sistemas en los cuales existe solo un soluto transferible (Sistema
monovariantes), se puede medir la relacin de equilibrio entre la concentracin de
adsorbato en la fase fluida y la concentracin de adsorbato en la fase solida a una
temperatura determinada y la correlacin de estas concentraciones se denomina
isoterma de adsorcin. Cuando esta curva se construye para sistemas slidolquidos, la concentracin del fluido se expresa habitualmente en unidades de masa,
tales como partes por milln (ppm) o partes por billn (ppb), [6] mientras que la
concentracin de adsorbato sobre el slido se exprese como masa de soluto
adsorbida por unidad de masa de adsorbente original como se muestra en la figura
1.
Figura 2. Isoterma de adsorcin

Tomado de operaciones unitarias en ingeniera qumica. Autores


McCABE,W.;SMITH,J. Y HARRIOT, P.

Muchos de los modelos y teoras se han desarrollado para explicar el mecanismo


de adsorcin y para proveer ecuaciones de la curvas de equilibrio. Entre las
isotermas empleadas para ajustar los datos experimentales de adsorcin se tienen
la Isoterma de Freundlinch y la Isoterma de Langmuir.

2.3.1 Isoterma de Freundlich.


Esta isoterma con frecuencia es conocida como la ecuacin clsica: est limitada
para un rango pequeo de concentraciones y en particular para soluciones diluidas.
Se puede representar con la ecuacin (1). [6]
X=b(Y*)n

(1)

En donde, b y n son constantes para el sistema adsorbato adsorbente.


X= Masa de adsorbato adsorbido por masa de adsorbente [masa adsorbato/ masa
adsorbente].
Y*= Concentracin de adsorbato en la fase de fluido en equilibrio con la
concentracin media de adsorbato sobre la superficie del solido [Masa de adsorbato
/Volumen de fluido]
La isoterma de adsorcin son convexas hacia el eje de concentracin de la solucin
se denomina favorables, debido a que puede obtener una concentracin
relativamente elevada de adsorbato en el adsorbente para una baja concentracin
de adsorbato en el fluido. Si la isoterma de adsorcin es favorable, la transferencia
de masa desde el slido hacia la fase liquida tiene caractersticas similares a las de
la adsorcin con una isoterma no favorable. [6]
n< isoterma favorable.

Para adsorcin favorable, el punto de ruptura ocurre entre los valores predichos
para la adsorcin lineal y la adsorcin irreversible. Se dispone de soluciones para
ciertas formas de isotermas y diferentes valores de las resistencias interna y
externa. Estas soluciones han encontrado aplicacin en el diseo de
intercambiadores de iones, donde el equilibrio slido-lquido y las difusividades
internas se pueden caracterizar con mayor facilidad que en la adsorcin.

Una isoterma que es cncava hacia arriba recibe el nombre de desfavorable debido
a que se obtienen cargas de slido relativamente bajas y a que conducen a largas
zonas de transferencia de materia en el lecho. Las isotermas de esta forma son
raras, pero resultan interesantes para ayudar a comprender el proceso de
regeneracin. [7]
n< isoterma desfavorables

2.3.2 isoterma de Langmuir


La expresin desarrollada por este tipo de isoterma para la adsorcin de adsorbatos
puros en capas unimoleculares ha sido considerada como la ecuacin simple de
mayor importancia en el campo de la adsorcin. La ecuacin de langmuir se ha
considerado como el modelo que mejor ajusta los datos de equilibrio que
corresponden a isotermas favorables. Esta ecuacin se caracteriza por una
aproximacin de la capacidad de adsorcin limite como la formacin de una
monocapa completa sobre la superficie del adsorbente, aproximacin que
corresponde a la quimiosorcin. Langmuir expresa que el peso de adsorbato sobre
la superficie del solido se determina mediante la ecuacin (2). [7]

..
1+.

(2)

En donde:
Q= Peso del adsorbato para la cobertura de monocapa completa
adsorbato / masa de solido]

[masa de

K= Constante de adsorcin.

2.3.3 Isoterma irreversible


El caso lmite de una isoterma muy favorable es la adsorcin irreversible, donde la
cantidad adsorbida es independiente de la disminucin de concentracin hasta
valores muy bajos. Todos los sistemas presentan una disminucin de la cantidad
adsorbida al aumentar la temperatura y, por supuesto, el adsorbato puede
desorberse aumentando la temperatura, aun para los casos titulados irreversibles.
Sin embargo, la desorcin requiere una temperatura mucho ms elevada cuando la
adsorcin es muy favorable o irreversible que cuando las isotermas responden a un
modelo lineal. [6]
La adsorcin irreversible con un coeciente de transferencia de masa constante es
el caso ms sencillo a considerar, puesto que la velocidad de transferencia de masa
es entonces proporcional a la concentracin del uido. Un coeciente
verdaderamente constante se obtiene slo cuando la resistencia est en la pelcula
externa, pero una resistencia interna moderada no cambia mucho la curva de
ruptura. La adsorcin muy favorable conduce casi a los mismos resultados que la
10

adsorcin irreversible debido a que la concentracin de equilibrio en el uido es casi


cero hasta que la concentracin del slido alcanza la mitad del valor de saturacin.

2.3.4 Isoterma lineal


La isoterma lineal pasa por el origen de coordenadas y la cantidad adsorbida es
proporcional a la concentracin en el uido, lo anterior puede describirse por la
ecuacin de la lnea recta que pasa por el origen [6], de la forma:
X= b(Y*)

(3)

Donde:
X= Cantidad de soluto adsorbido por la cantidad de adsorbente
Y*= Concentracin de soluto en solucin.
b= Constante de equilibrio.

11

3. OBJETIVOS
3.1 Objetivos generales

Conocer y entender la transferencia de masa presente en el proceso de


adsorcin

3.2 Objetivos especficos

comprender el proceso de adsorcin y sus clasificaciones.


Investigar el diseo de una torre de adsorcin.
Averiguar y mostrar sus aplicaciones industriales.

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4. PROCESO DE ADSORCIN EN UN LECHO FIJO


Las operaciones de adsorcin en columnas de lecho fijo consistente en hacer fluir
una solucin contaminada con adsorbato a velocidad constante a travs del lecho,
tal como se esquematiza en la figura 3. En estas operaciones a medida que avanza
el tiempo el adsorbato se va acumulando en el lecho de adsorcin y por lo tanto el
proceso presenta un estado no estacionario [8]
Figura 3. Proceso de Adsorcin en un lecho fijo

Tomado de Operaciones de transferencia de masa. Autor: TREYBAL, Roberth.

Como se puede apreciar, al pasar el fluido con el adsorbato por la columna en forma
descendente, la capa superior de adsorbente se satura y el fenmeno de
transferencia de masa de adsorbato desde la solucin hacia el adsorbente se hace
de una manera efectiva en una zona relativamente estrecha llamada zona de
adsorcin, ZA, en la cual los cambios de concentracin se hacen significativos. A
medida que trascurre el tiempo la zona de adsorcin se desplaza a travs del lecho
como una onda que avanza hacia la parte inferior del mismo a velocidad constante
13

generalmente ms lenta que la velocidad del fluido. Despus de un tiempo la parte


inferior de la zona de adsorbato en el efluente comienza a cambiar abruptamente,
en este momento, se dice que se ha alcanzado el punto de ruptura y a partir de este
punto la concentracin de adsorbato en el efluente de salida aumenta con rapidez,
al pasar la zona de adsorcin a travs del fondo del lecho, hasta alcanzar
aproximadamente el mismo valor de la entrada del lecho. Si se correlaciona la
concentracin del efluente en funcin del tiempo de operacin se obtiene una curva
denominada curva de ruptura.
El comportamiento de los adsorbedores de lecho fijo se basa en la construccin de
las curvas de ruptura, ya que a partir de estas es posible obtener una descripcin
de la velocidad de transferencia de masa del adsorbato al adsorbente; estas curvas
son funcin de las dimensiones del adsorbedor, de las condiciones de operacin, y
de las concentraciones de equilibrio del adsorbato en las dos fases [8].
Si la altura de la zona de adsorcin es pequea con relacin a la longitud del lecho,
la pendiente de la curva de ruptura entre los puntos tE y tB ser pronunciada y se
utilizara la mayor parte de la capacidad del solido hasta el punto de ruptura. Cuando
la zona de adsorcin es similar a la longitud del lecho, la curva ser extendida y se
utiliza menos de la mitad de capacidad del lecho. [6].
Generalmente, un lecho fijo se opera hasta el punto de ruptura, el cual decrece al
aumentar el tamao de partcula del adsorbente, al incrementar el flujo del fluido a
travs del lecho y al aumentar el contenido inicial de adsorbato en la alimentacin.
En muchas ocasiones el fluido se pasa continuamente a travs del lecho hasta que
el slido se satura, en ese momento se desva entonces el flujo hacia un segundo
lecho hasta que el adsorbente saturado del primer lecho es sustituido o regenerado.
[8]
Como se muestra en la Figura 3, es un sistema de equipo tpico utilizado para la
adsorcin de vapores solventes. Las partculas de adsorbente se colocan en un
lecho de 0.3 a 1.2m (1 a 4 ft) de espesor soportado sobre un tamiz o placa perforada.
La alimentacin gaseosa circula en sentido descendente a travs de uno de los
lechos mientras que el otro se encuentra en regeneracin. El ujo descendente es
preferible debido a que el ujo ascendente a velocidades elevadas da lugar a la
uidizacin de las partculas, lo que provoca colisiones y prdida de nos. Cuando
la concentracin de soluto en el gas que sale alcanza un cierto valor, o bien para un
tiempo previamente establecido, se accionan automticamente. Las vlvulas se
encuentran con el n de dirigir la alimentacin al otro lecho e iniciar la secuencia de
regeneracin.

14

Figura 4. Sistema de adsorcin en fase de vapor.

Tomado de operaciones unitarias en ingeniera qumica. Autores McCABE,W.;SMITH,J. Y


HARRIOT, P

La regeneracin puede realizarse con gas inerte caliente, pero por lo general es
preferible utilizar vapor de agua cuando el solvente no es miscible en agua. El vapor
de agua se condensa en el lecho aumentando la temperatura del slido y
suministrando la energa necesaria para la desorcin. El solvente se condensa, se
separa del agua y, con frecuencia, se seca antes de su reutilizacin. El lecho
entonces se enfra y se seca con un gas inerte, no siendo necesario disminuir la
temperatura de todo el lecho hasta la temperatura ambiente. Si el gas limpio es
capaz de tolerar algo de vapor de agua, la evaporacin de agua durante el ciclo de
adsorcin ayudar a enfriar el lecho y eliminar parcialmente el calor de adsorcin.
El tamao del lecho adsorbente est determinado por la velocidad de ujo de gas y
por el tiempo de ciclo deseado. El rea de la seccin transversal se calcula por lo
general de tal forma que se obtenga una velocidad supercial de 0.15 a 0.45 m/s
(0.5 a 1.5 ft/s), que da lugar a una cada de presin de pocas pulgadas de agua por
pie de lecho cuando se utilizan adsorbentes tpicos (4 por 10 mallas o 6 por 16
mallas). Para velocidades de ujo muy grandes puede instalarse un lecho
rectangular en la parte central de un cilindro horizontal en vez de utilizar un tanque
vertical con un dimetro mucho mayor que el espesor del lecho.
El espesor del lecho y la velocidad de ujo por lo general se seleccionan para
proporcionar un ciclo de adsorcin de 2 a 24 h. Utilizando un lecho ms largo es
posible ampliar el ciclo de adsorcin a varios das, pero la mayor cada de presin
y la mayor inversin necesaria harn la operacin probablemente antieconmica.
Algunas veces se recomienda un espesor de lecho de slo 0.3 m (1 ft) o menos
para disminuir la cada de presin y el tamao del adsorbedor, pero los lechos de
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poca longitud no producen una separacin completa y requieren ms energa para


la regeneracin. [7]
4.1 Equipos de lecho fijos:
4.1.1 Equipo para el secado de gases
El equipo para el secado de gases es similar al que se ilustra en la gura 3, con la
diferencia de que se utiliza gas caliente para la generacin. El gas hmedo procede
del lecho que se est regenerando y puede descargarse a la atmsfera o bien la
mayor parte del agua se separa en un condensador y el gas hace recircular al lecho
a travs de un sistema de calefaccin. Para secadores pequeos se instalan con
frecuencia calentadores elctricos dentro del lecho para suministrar energa de
regeneracin.
Cuando la regeneracin se realiza a presin mucho ms baja que la de adsorcin,
no es necesario suministrar calor toda vez que la baja presin favorece la
desorcin. Si un secador de gases opera a varias atmsferas de presin durante un
ciclo de adsorcin, se puede conseguir una regeneracin casi completa pasando
parte del gas seco a travs del lecho, a la presin atmosfrica, sin calentamiento
previo. Parte del calor de adsorcin, que est almacenado en el lecho como calor
sensible, se utiliza para la desorcin y el lecho se enfra durante la regeneracin. La
cantidad de gas que se necesita para la regeneracin es slo una fraccin del gas
de alimentacin del ciclo de adsorcin, puesto que el gas que sale a 1 atm tendr
una fraccin molar de agua mucho mayor que el gas de alimentacin. Aplicando el
mismo principio, la regeneracin al vaco ofrece una alternativa a la regeneracin
con vapor de agua o con gases calientes cuando la adsorcin se realiza a la presin
atmosfrica. [6]

4.1.2 Adsorcin a presin alterna.


Aunque la adsorcin es ms utilizada como un proceso de puricacin para eliminar
pequeas cantidades de material, diversas aplicaciones incluyen separaciones de
mezclas de gases con concentraciones moderadas a altas de adsorbatos.
stas se conocen como separaciones al por mayor y tambin utilizan diferentes
procedimientos de operacin para la puricacin de gas. La adsorcin a presin
alterna (PSA) es un proceso de separaciones al por mayor que se utiliza para la

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separacin de aire de plantas a pequea escala y para la concentracin de


hidrgeno en corrientes de proceso.
Un proyecto simple de PSA para separacin de aire utiliza dos lechos de tamices
moleculares, con una adsorcin a una presin de varias atmsferas mientras que la
otra se regenera a 1 atm. Para la misma concentracin, el nitrgeno es adsorbido
de 3 a 4 veces tan fuerte como el oxgeno, as que es posible producir oxgeno casi
puro como producto. [6]
Sin embargo, el tiempo de adsorcin es muy corto (menor a un minuto) a causa de
la alta concentracin de N2 en el aire y la baja capacidad del solvente. Por lo tanto,
la retencin del gas en el lecho es relativamente signicativo a la cantidad
adsorbida, y este volumen de gas debe considerarse en el diseo del ciclo de
adsorcin. Despus de la adsorcin, el lecho es despresurizado, lo cual elimina la
mayor parte del gas referido y algo del gas adsorbido. El lecho es purgado a 1 atm
con parte del producto gaseoso del otro adsorbedor para terminar la desorcin.
Entonces el lecho es presurizado con el producto gaseoso antes de que se active
la alimentacin del aire. La mayora de los proyectos complejos utilizan tres o cuatro
lechos con slo un lecho adsorbedor y los otros son despresurizados, purgados, o
represurizados, todo bajo el control de un cronmetro de tiempo.
Aunque el PSA est por lo general basado en diferencias en la cantidad de equilibrio
adsorbida, algunas separaciones utilizan diferencias en la cintica de adsorcin. Se
puede preparar nitrgeno casi puro a partir del aire mediante la utilizacin de un
tamiz molecular de carbn, los materiales que tienen bocas porosas muy pequeas
las cuales admiten molculas de oxgeno mucho ms fcil que las molculas de
nitrgeno un poco mayores. Las cantidades de equilibrio adsorbidas son ms o
menos las mismas, pero la difusividad efectiva de O2 es 100 veces mayor que la de
N2, y muy poco N2 es adsorbido durante el corto periodo de adsorcin. [6]

4.1.3 Adsorcin para lquidos.


Un ejemplo importante de adsorcin para la fase lquida es el uso de carbn
activado para remover contaminantes a partir de desechos acuosos. Los
adsorbentes de carbn se utilizan entonces para eliminar vestigios orgnicos de
suministros de agua municipales, los cuales mejoran el sabor y reducen la
oportunidad de formacin de compuestos txicos en la etapa de cloracin. Para
estos usos, los lecho de carbn son de muchos pies de dimetro y arriba de 10 m
(30ft) de alto, y puede haber varios lechos operando en paralelo. Los lechos altos
son necesarios para asegurar el tratamiento adecuado, porque la velocidad de
17

adsorcin para lquidos es mucho menor que para gases. Tambin el carbn
agotado es por lo general eliminado del lecho para regeneracin, y por lo tanto son
deseables periodos largos entre regeneraciones.
Un mtodo alternativo de tratamiento de aguas de desecho consiste en adicionar
carbn en polvo a un tanque de solucin utilizando agitadores mecnicos o
aspersores de aire para mantener las partculas suspendidas. Con las partculas
nas, la adsorcin es mucho ms rpida que con el carbn granulado, pero se
necesita un equipo mayor para eliminar el carbn agotado por sedimentacin o
ltracin. El tratamiento con carbn en polvo puede ser discontinuo, o bien,
efectuarse de manera continua, con adicin de carbn medido a la corriente de
desecho y una eliminacin continua del carbn agotado. [6]
En el sistema PACT desarrollado por USFilter y DuPont, el tratamiento con polvo
de carbn activado se combina con tratamiento biolgico en grandes tanques
areado para extraer los contaminantes de las aguas residuales municipales o
industriales. Las partculas de carbn adsorben algunos contaminantes que no son
biodegradables, pero tambin hay un efecto sinergtico al lograr que se den juntos
tanto el tratamiento de adsorcin como el biolgico. Ciertos compuestos que no son
biodegradables y que se adsorben dbilmente se pueden extraer totalmente por
medio del proceso PACT.
La cantidad de carbn que se agrega a la corriente de desechos vara desde 10ppm
hasta ms de 1 000 ppm, dependiendo de la naturaleza del desecho y de los
estndares de los euentes. Se utiliza un tanque de decantacin despus del tanque
de tratamiento y, reciclando cierta parte de la capa de sedimento, se puede
incrementar la concentracin de carbn, y el tiempo de residencia del carbn en el
sistema puede aumentar varias veces el tiempo de residencia hidrulica. El precio
del carbn en polvo es de slo la mitad del carbn granulado y constituye una
pequea parte del costo de operacin. En las grandes plantas, el costo del carbn
se puede reducir posteriormente por medio de regeneracin con aire hmedo a 250
C, lo que destruye la biomasa y la mayora de las especies adsorbidas, pero slo
se pierde alrededor de 10% del carbn. [6]

4.2 Materiales adsorbentes


Los materiales slidos empleados como adsorbentes son productos naturales o
sintticos. En cualquier caso, el proceso de fabricacin ha de asegurar un gran
desarrollo superficial mediante una elevada porosidad. Los adsorbentes naturales
(arcillas, zeolitas) tienen pequeas superficies. Los adsorbentes industriales y los
18

carbones activados de buena calidad pueden llegar a tener entre 1.000 y 1.500
m2/g. [9]
Los mecanismos de adsorcin son muy complejos y no se han determinado con
precisin an, no se dispone de una norma satisfactoria mediante la cual puedan
preverse, a priori las afinidades relativas entre un material poroso y una sustancia.
Dentro de las caractersticas importantes que debe reunir un buen adsorbente son
las siguientes:

Alta capacidad de adsorcin. La relacin d equilibrio entre las fases influye


en la eficacia con que se alcanza la capacidad final y, en muchos casos,
controla la capacidad real del soluto.
Propiedades fsicas y tamao de partcula adecuados para garantizar la
necesaria resistencia mecnica y facilidad de manejo, produciendo la menor
prdida de carga posible tanto en lechos fijos como en los mviles o
fluidizados.
Costo bajo, tanto de la materia prima como del proceso de fabricacin.
Fcil regeneracin; por desorcin, especialmente en el caso de los procesos
continuos.

Como substancia absorbente se utiliza el CAG (C activo granulado) debido a su


gran superficie, a su afinidad por la materia orgnica y que es regenerable. [10] Los
adsorbentes utilizados en gran escala incluyen al carbn activado, slica gel,
almina activada, zeolitas sintticas, tierra de fuller y otras arcillas. La ms
importante caracterstica de los adsorbentes slidos son sus grandes superficies,
volumen y su afinidad para componentes individuales. Algunos de estos
adsorbentes as como sus usos se muestran en la Tabla 1.

Adsorbente
Carbn Activado
Almina
Bauxita
Oxido de
(Cal)
Silica gel

Uso
Recuperacin de solventes, eliminacin de olores, purificacin de
gases.
Secado de gases, aire y lquidos.
Tratamiento de fracciones del petrleo, secado de gases y
lquidos.
Calcio Eliminacin de Dixido de azufre y neblinas acidas.
Eliminacin de humedad de gases

Tabla 1. Adsorbentes Utilizados para el Control de Contaminantes Gaseosos


19

4.3 Diseo de adsorvedores


El diseo de un adsorbedor para purificacin de gas o lquido implica la eleccin del
adsorbente y el tamao de la partcula, seleccionando una velocidad apropiada para
obtener el rea del lecho, y tambin determinar la longitud del lecho para un ciclo
de tiempo determinado o calcular el tiempo de ruptura para una longitud escogida.
Utilizando una longitud de lecho menor significa un pequeo inventario solvente y
una baja cada de presin en el lecho. [11]
Sin embargo, el lecho ms corto significa una regeneracin ms frecuente y altos
costos de regeneracin, puesto que una pequea fraccin de lecho est saturada
en la ruptura. Para la purificacin de un gas, tambin se escogen mallas de carbn
de 4*6 o 4*10, pero se utilizan tamaos menores cuando se necesita una mejor
transferencia de masa y la cada de presin no es un problema. La velocidad del
gas est por lo regular entre 15 y 60 cm/s (0.5 y 2 ft/s). A causa de que el rea
externa vara con 1/Dp y que kc,ext y kc,int aumentan cuando Dp disminuye, se espera
que kca vare con DP elevado a la potencia de 1.5 a 2.0. Por lo tanto una reduccin
en el tamao de la partcula da una curva de ruptura ms pronunciada.
Para la adsorcin de lquidos, se escogen pequeas partculas, y la velocidad del
fluido es mucho menor que en los gases. Las condiciones tpicas son de 20 * 50
mallas de carbn (Dp = 0.3 a 0.8 mm) y una velocidad superficial de 0.3 cm/s (0.01
ft/s o alrededor de 4 gal/min ft2). Aun con estas condiciones Kca/u0 es menor que
para la adsorcin tpica de gas, y LUB (Longitud de lecho no utilizado) puede ser de
10 a 20 cm o an ms de 1 m si hay control de la difusin interna. [11]

4.4 Adsorcin en lechos expandidos


La adsorcin se usa a veces para recuperar antibiticos o protenas de caldos de
cultivo de fermentacin o de suspensiones de clulas. Para estas aplicaciones,
puede ser ventajoso usar un lecho fluidizado expandido de un adsorbente selectivo,
pues las clulas y otras partculas pequeas (Dp 1 m) pueden pasar a travs del
lecho expandido, en tanto que las molculas de los productos difunden hacia la
superficie y dentro de los poros del adsorbente. [12] Despus de un enjuague
minucioso, se regenera el adsorbente como un lecho fijo con una solucin qumica
a un pH diferente para dar un producto concentrado libre de slidos y de algunas de
las impurezas solubles. Con la adsorcin en lecho fijo, los slidos deberan poder

20

extraerse antes de la adsorcin por filtracin, centrifugacin o microfiltracin, dado


que los slidos pronto taponaran los canales del lecho fijo.
Para la adsorcin en lechos expandidos, se necesitan partculas bastante pequeas
(0.1 a 0.3 mm) debido a la baja difusividad efectiva de las grandes molculas en los
poros pequeos. La velocidad de flujo se escoge para expandir el lecho por
alrededor de 100%, lo que requiere una velocidad que sea varias veces la velocidad
de fluidizacin mnima, pero menor que la velocidad terminal de una partcula
individual del adsorbente.
La fluidizacin es del tipo particulado de forma de partcula con una expansin
del lecho uniforme. La dispersin axial es algo mayor que para un lecho fijo, debido
al movimiento de partculas, pero se pueden obtener curvas de penetracin
moderadamente pronunciadas. [13]
4.5 Regeneracin
Se han publicado pocos estudios acerca de la cintica de la regeneracin, dado que
es difcil reproducir las condiciones para un gran lecho adiabtico en un adsorbedor
de laboratorio y crear el modelo es complicado porque la isoterma de desorcin es
monolineal y desfavorable. [11] Para la regeneracin de carbn por medio de vapor,
generalmente se usa el flujo contrario con vapor de 130 a 150 C.
La regeneracin se detiene poco despus de que el frente de temperaturas alcanza
la parte superior del lecho y el consumo tpico de vapor es de 0.2 a 0.4 lb de vapor/lb
de carbn. Aunque queda una significativa cantidad de adsorbato, la regeneracin
es ms completa cerca de la base del lecho, de modo que se puede lograr an un
alto porcentaje de la extraccin en el siguiente periodo de adsorcin. Si se necesita
la extraccin extremadamente alta de un soluto, el lecho se puede regenerar casi
por completo prolongando el periodo de exposicin al vapor o usando vapor de
temperatura ms elevada.
Para algunos procesos donde la adsorcin se utiliza para recuperar un producto
valioso, la regeneracin por desorcin con cambios trmicos alternantes no es
factible, debido a que la elevada temperatura necesaria para la desorcin
degradara el producto. [11]
Una alternativa consiste en desplazar el adsorbato por medio de un gas o un lquido
que sea fuertemente adsorbido en forma moderada y se pueda separar fcilmente
del producto. Muchos materiales pueden ser adecuados para la regeneracin por
desplazamiento, ya que un adsorbato puede ser desplazado casi por completo por
21

otras especies, incluso si la sustancia que desplaza est adsorbida con menor
fuerza.
El proceso Exxon para la separacin de parafinas lineales de peso molecular medio
es un ejemplo de ciclo de adsorcin con regeneracin por desplazamiento.2 Las
molculas lineales se extraen de la alimentacin lquida por adsorcin a 300 C por
medio de filtros moleculares con cavidades de 5 , mientras que se excluyen los
ismeros cclicos y los ramificados. Las parafinas lineales se desorben por medio
de amonaco gaseoso, el cual se adsorbe con moderada fuerza a pesar de su bajo
peso molecular. Los hidrocarburos se extraen con facilidad por medio de la
condensacin y el amoniaco se vuelve a usar. El tiempo completo del ciclo es de 12
a 30 min, dependiendo de la concentracin de las parafinas lineales de la
alimentacin. [14]

22

5. MTODOS DE CALCULOS
Como ya se ha venido estudiando la adsorcin en una operacin de separacin de
uno o varios componentes de una mezcla fluida, gas o lquido, mediante un slido
adsorbente de distinta naturaleza y por consiguiente, ajeno a la misma. En la Figura
1, se representa de forma esquemtica una columna de lecho mvil para la
adsorcin de un solo componente de una mezcla fluida que se introduce por la parte
inferior de la columna y se pone en contacto con una corriente de solido granular
adsorbente que se introduce por la parte superior de la misma. El componente
transferido pasa de la fase fluida a la slida, quedando retenido sobre la superficie
del adsorbente por fuerzas de tipo fsico, sin que se produzca reaccin superficial,
cuando el componente transferido necesita ser recuperado por la operacin inversa
de desadsorcin. [15]

Figura 5. Representacin esquemtica de una columna de lecho mvil, para la adsorcin


o desadsorcin de un componente.

23

Dnde:
V= El caudal de fase fluida que transfiere el componente a la fase slida en el caso
de la adsorcin, o que recibe el componente retenido por el slido granular
adsorbente (adsorbato) en el caso de la desadsorcin.
L = el caudal de fase solida granular adsorbente, sobre base libre de componente
transferible.
V =el caudal de fase fluida sobre base libre de componente que se transfiere.
Y= Razn gravimtrica de componente transferible a componente portador en la
fase fluida.
X= dem de componente transferible a componente portador en la fase solida
granular.
h= Altura de la columna de lecho mvil.
Las variables V, Y, L y X podrn llevar los subndices (1) y (2), si estn referidas a
la base y tope de la columna respectivamente. [15]
5.1 transferencia de materia entre fases fluida y slida. Coeficiente
transporte

de

La transferencia de molculas del componente transferible desde la fase fluida a la


fase solida granular en el proceso de adsorcin tiene lugar a travs de las siguientes
etapas:

Transferencia de molculas del componente transferible (adsorbato) por


difusin o conveccin desde el seno del fluido a la superficie externa de las
partculas slidas.
Difusin de las molculas de adsorbato desde las bocas de los poros de la
partcula adsorbente hasta los centros activos de la superficie adsorbente
donde quedaran retenidos por fuerzas fsicas al producirse la fisisorcin.

Anlogamente en la operacin de desadsorcin las etapas sern las siguientes:

Difusin de las molculas de adsorbato desadsorbidas de los centros activos


de la superficie adsorbente a travs de los poros de las partculas slidas
adsorbentes hasta la superficie externa de las mismas.
Transferencia de molculas de adsorbato, por difusin o conveccin desde
la superficie externa de las partculas adsorbentes hasta el seno de la fase
fluida.

24

Donde:
Ni dA = Caudal resultante del flujo del componente transferible i, N i, a travs del
elemento de superficie interfacial de transferencia dA.
Ci = la concentracin o presin parcial del componente transferible i, en el seno de
la fase fluida.
ci = dem en la superficie externa de la partcula.
cio =dem en el fluido que llena los poros.
Ki = el coeficiente individual y local e el seno de la fase fluida para el componente
transferible i.
KSi = dem en el fluido que llena los poros.
Ki = el coeficiente global local de transferencia del componente i, referido a la fase
fluida como un todo.
Ni dA = ki dA (Ci ci)=

Ci ci
1
kida

Ni dA = ksi dA (ci ci0)=

ci ci0
1
ksi da

(1)
(2)

Y a partir de las ecuaciones (1) y (2) se obtiene:


Ni dA =

Ci c i
ci ci0
Ci ci0
ci ci0
=
=
=
1
1
1
1
1
+
k i dA
k i dA
k i dA k Si dA
i dA

(3)

1
1
1
+
=
(4)
k i dA k Si dA i dA

Estas ecuaciones nos da la relacin entre coeficiente individuales y global de


transferencia. [15]

5.2 Ecuacin de balance de materia


Si consideramos un volumen de control de columna de altura dh, un balance de
componente transferible vendra expresado por la siguiente ecuacin:
V dY = L dX (5)
25

Integrando entre el tope de la columna (2) y cualquier seccin de la misma se tiene:


V

(Y

Y2 ) = L (X X 2 ) Y =

L
L
X + [Y2 X 2 ]
V
V

Expresin de la recta de operacin de pendiente


L
V

L
V

(6)

, y ordenada en el origen Y2

X2

En la figura 2. Se representa el diagrama Y-X, la lnea de equilibrio y tres posiciones


de la recta de operacin para la adsorcin y en la Figura 3. La correspondiente
construccin para la desadsorcin. [15]
En el caso 2 se representa la lnea de operacin con pendiente

, max, que nos

V
L

llevara al diseo de una columna de altura cero; con pendiente

,min, que nos

llevara a una columna de alura infinita. La condicin real de operacin viene dada
por la posicin intermedia AB que nos llevara a una columna de altura finita.

Figura 6. Representacin de lnea de equilibrio y tres posiciones de lnea de operacin


para adsorcin.

26

Figura 7. Representacin de lnea de equilibrio y tres posiciones de lnea de operacin


para desadsorcin.

Anlogamente en la operacin de la desadsorcin, caso 3, se representa la lnea de


L

operacin con pendiente V , min, que nos llevara a una columna de altura cero. La
condicin real de operacin viene dad por la posicin intermedia BA, que nos
llevara a una altura finita,Ys representa la concentracin de adsorbato en la fase
gaseosa en contacto con la superficie externa de la fase slida. [15]
Siempre se verificara:
Y> Ys > Y0 para la adsorcin
Y0 > Ys>Y para la desadsorcin

5.3 Ecuaciones de transferencia


Si se representa por:
a= superficie interfacial por unidad de volumen de lecho.
S= seccin transversal de la columna.
Se tiene:
dV = aSdh (7)

27

Si se representa por N en flujo del componente transferible a travs de la superficie


elemental dA, se puede escribir, utilizando coeficiente global y local de transferencia
referido a las fases gaseosas y liquidas como un todo, la siguiente expresin:
Y
Y0
Y
Y0
N(aSdh) = K G aP (

) Sdh = K L act (

) Sdh (8)
1 + Y 1 + Y0
1 + Y 1 + Y0
Dnde:
KG = coeficiente global y local de transferencia referido a la fase gaseosa como un
todo en el caso de que la fase fluida sea gaseosa (adsorcin gas- solido).
KL= dem referido a la fase liquida como un todo, en el caso de que la fase fluida
sea liquida (adsorcin liquido-solido). [15]

5.4 Ecuacin de diseo


Teniendo en cuenta la ecuacin (5) de balance de materia y las ecuaciones (8) de
transferencia del componente, igualando miembro a miembro se llega a las
siguientes ecuaciones:
V dY = K G aP (

Y
Y0

) Sdh Fase fluida gaseosa (9)


1 + Y 1 + Y0

V dY = K L act (

Y
Y0

) Sdh fase fluida liquida (10)


1 + Y 1 + Y0

Y considerando valores medios de los coeficientes globales e integrando para toda


la columna, suponiendo fase gaseosa, se llega a la siguiente expresin:
V
Y1 (1
+ Y)(1 + Y0 )dY
c
h= S
= HAGT . NAT
(11)
K G aP Y2
Y Y0
Dnde:
h= Altura de la columna.
HAGT=altura de la unidad de transferencia global referida a la fase gaseosa como un
todo.
c
NAT
=Nmero de unidades de transferencia global referido a la fase gaseosa como
un todo.

Anlogamente, considerando fase fluida liquida se llegara a:


28

V
Y1 (1
+ Y)(1 + Y0 )dY
S
c
h=

= HALT . NAT
(12)
K L act Y2
Y Y0
Dnde:
HALT= altura de la unidad de transferencia global referida a la fase liquida como un
todo.
c
NAT
= Nmero de unidades de transferencia global referido a la fase liquida como un
todo.

Si se tratase de mezclas diluidas se debe cumplir:


1>> Y; 1>> Y0
Por lo que las ecuaciones (11) y (12). Tomaran las formas siguientes ms
simplificadas:
V
Y1
dY
S
h=

= HAGT . NAT (13)


K G aP Y2 Y Y0
V
Y1
dY
S
h=

= HALT . NAT (14)


K L act Y2 Y Y0
En donde NAT representa el nmero de unidades de transferencia global, referido
a la fase fluida como un todo.
Las ecuaciones (11) a (14) nos permiten calcular la altura eficaz de una columna de
relleno para llevar a cabo estas operaciones de adsorcin, desadsorcin siguiendo
mtodos de clculos similares en apartados anteriores. [15]

29

6. APLICACIONES
5.1 Industria alimentaria

Decoloracin en la industria azucarera


Decoloracin de aceites en la refinacin

5.2 Ingeniera ambiental

Desulfuracin del gas natural ( eliminacin de H2S)


Eliminacin de agua de efluentes gaseosos (secado)
Eliminacin de olores e impurezas desagradables de gases industriales
como el dixido de carbono o del aire
Recuperacin de potabilizacin organica de aguas
- Control de sabor y olor
- Eliminacin de microcontaminantes
- Eliminacin de exceso de desinfectante ( cloro , ozono)
Depuracin de aguas residuales: tratamiento terciario.

Hay que destacar que en la industrial ambiental la adsorcin cumple un papel


importan te como lo es en el tratamiento de aguas. Elevadas concentraciones
de nitrgeno en efluentes pueden ocasionar serios problemas ambientales;
como reduccin de la concentracin de oxgeno disuelto n aguas, toxicidad en
la vida acutica, peligros en la salud pblica y disminucin del potencial de
reutilizacin el agua residual. Por esto se busca bajar la concentracin biolgica,
utilizando zeolita natural clinoptiolita como agente adsorbente y microorganismo
anxicos presente en lodos activados (METCALF Y EDDY, 1996). En la tabla 1.
Se ilustran el uso de algunos adsorbentes utilizados en algunos procesos
industriales. [16]
Adsorbentes
Tierra de Fuller
Bauxita
Cabn de huesos
Carbon activado

Almina activada
Gel de Silice
Tamices
moleculares

Usos industriales Importantes


Decoloracin de fracciones del petrleo, de aceites comestibles
Percoloracin de fracciones del petrleo, deshidratacin
Refino de azcar
Decoloracin de sustancias orgnica e inorgnicas, recuperacin de
disolventes, eliminacin de olores industriales y gases nocivos,
purificacin de gases industriales, caretas antigs, purificacin de
hidrocarburos, hipersorcin
Deshidratacin de gases y lquidos
Deshidracin y purificacin de gases, caretas antigs
Adsorcin selectiva de molculas polares tales como H2O, CO2,
NH3, C2H2, HsS y SO2
Tabla 2. Usos de Adsorbentes en la industrial.

30

7. CONCLUSIN

Las temperaturas bajas y presiones altas son las adecuadas para el proceso
de adsorcin, por otro lado las temperaturas altas y presiones bajas son
favorables para el proceso de desorcin.

Los experimentos sobre adsorcin que con ms frecuencia se realizan


consisten en la medida de la relacin entre la cantidad de gas o lquido
adsorbido, sobre una determinada cantidad de adsorbente. Estas medidas
se realizaran a una temperatura constante y los resultados se representan
grficamente en las llamadas isotermas de adsorcin.

La adsorcin es utilizada en la purificacin de corrientes lquidas o gaseosas,


de igual manera tambin es utilizable en la decoloracin as como para
eliminar el sabor y olor de diversas sustancias que quedan finamente
retenidas por los poros del adsorbente.

A temperatura constante, la cantidad adsorbida aumenta con la


concentracin de adsorbato y la relacin entre la cantidad adsorbida (x) y la
concentracin (C) de la disolucin en el equilibrio, se conoce como isoterma
de adsorcin. Slo a muy bajas concentraciones x es proporcional a C. Por
lo tanto, la cantidad adsorbida se incrementa menos de lo que indicara la
proporcionalidad a la concentracin, lo que se debe a la gradual saturacin
de la superficie.

Para las operaciones de adsorcin, los equipos ms utilizados son las


columnas de lecho fijo. Permitiendo que las partculas posibiliten el paso
tortuoso del fluido sin separarse una de otras, esto hace que la altura del
lecho se mantenga constante y por tanto la fraccin de vaco en el lecho
(porosidad) se mantiene constante, experimentando de esta manera la
mayor cantidad de cada de presin en el proceso.

A mayor concentracin en las soluciones, mayor ser la cantidad de soluto


adsorbida cuando se mantiene la cantidad de adsorbente constante.

31

8. RECOMENDACIONES

Para llevar a cabo procesos de adsorcin es recomendable la utilizacin de


carbn activado pulverizado en vez del granular. Aunque el tamao de las
partculas del carbn no influye directamente en la adsorcin resulta
provechoso el empleo de carbn pulverizado debido a que este material
poroso proporciona datos de adsorcin de manera eficiente y en un corto
tiempo, debido a la velocidad por llegar al equilibrio.

Entre las isotermas empleadas para ajustar los datos experimentales de


adsorcin se tienen la Isoterma de Freundlinch y la Isoterma de B.E.T Sin
embargo, para representar la adsorcin cuando esta es del tipo I y adems
es fsica es apropiado utilizar la isoterma de Freundlich. Por otro lado,
cuando la adsorcin es del tipo II y la misma es qumica es recomendable
aplicar la Isoterma de B.E.T

Cuando se emplean adsorbentes como es el caso del carbn activado, gel


de slice o almina para llevar a cabo los procesos de adsorcin es
recomendable el empleo de filtros especiales lo que permitir obtener una
filtracin ms eficiente.

32

9. BIBLIOGRAFIA
[1] Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica, Warren L. McCabe, Editorial Mc
Graw Hill Interamericana, Sptima Edicin, pgs. 547, 875.
[2] Equipament for Engineering Education (1).INGENIERIA DE PROCESOS
TERMICOS, ABSORCION Y ADSORCION. [En lnea] [Citado el: 25 de Mayo del
2015] http://www.gunt.de/download/absorption_spanish.pdf
[3] Serrano Lastre Ina yadith (1). DISEO Y SIMULACIN DE COLUMNAS DE
ADSORCIN DE CROMO DE AGUA TRATADAS DE TENERAS UTILIZANDO
ADSORBENTES DESARROLLADOS EN PASES IBEROAMERICANOS. [En lnea]
2004. [Citado el: 25 Mayo del 2015]
http://repositorio.uis.edu.co/jspui/bitstream/123456789/6284/2/113804.pdf
[4] Castellar Ortega Grey (1), Cardozo arrieta Beatriz (2), Suarez Guerrero Jhon (3),
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LECHO FIJO DEL COLORANTE B39 SOBRE CARBON ACTIVADO GRANULAR.
[En
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2013.
[Citado
el:
25
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2015]
file:///C:/Users/Juan%20Carlos%20Diaz/Downloads/DialnetAdsorcionPorLoteYEnUnaColumnaDeLechoFijoDelColoran-4697727.pdf
[5] Universidad de Crdoba, Espaa. (1) ADSORCIN DE GASES POR SOLIDOS.
ISOTERMAS DE ADSORCIN- DESORCION.POROSIDAD. [En lnea] [Citado el:
25 de Mayo del 2015] http://www.uco.es/~iq2sagrl/TranspAdsGases.pdf
[6] McCABE, W. y SMITH, J. YHARRIOT,P. 2002. Operaciones Unitarias en
Ingeniera Qumica. Espaa : Mc Graw Hill, 2002. pgs. 877-913.
[7] MADDOX, R Y HINES, A. 1987. Transferencia de masa ,fundamentos y
aplicaciones. Primera. Mxico : Prentice Hall Hispanoamericana, 1987. pgs. 481521.
[8] TREYBALL, R. 1988. Operaciones de Trasnferencia de Masa. Segunda.
Mxico : Mc Graw Hill, 1988. pgs. 625-713.
[9] Fonseca, Rafael. 2006. Textos Cientificos.com. [En lnea] 25 de 06 de 2006.
[En lnea] [Citado el: 27 de 05 de 2015.]
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[10] Montoya, Laura. 2007. Universidad Nacional Abierta y a Distancia.
Universidad Nacional Abierta y a Distancia. [En lnea] 03 de 09 de 2007. [Citado el:
27 de 05 de 2015.]
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/211617/IPA/leccion_71_torres_de_adsorci
on.html.

33

[11] McCabe, Warren. 2007. Operaciones Unitarias en Ingenieria Quimica. Mexico


D.F : Mc Graw Hill, 2007. Septima Edicion.
[12] Anspach, F.B. 1999. Chromatogr. California : Deckerwer, 1999.
[13] McCreath, G.E. 1995. Biotecnologia en Ingenieria. Whashinton : Bioeng, 1995.
[14] Ruthven, D.M. 1984. Principles of Adsortion and Adsortion Processes. Nueva
York : Waley, 1984.
[15] Martnez P., Rus, E. (2004). Operaciones de Separacin en Ingeniera Qumica
Mtodos de Clculo. Pearson Educacin, S.A. Madrid: Espaa. Pg. 320- 323.
[16] Metcalf y Eddy Inc., 1994. Ingeniera de aguas residuales, tratamiento vertido
y reutilizacin. [En lnea] 08 de 12 de 2001. [Citado el: 30 de 05 de
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naci%C3%B3n+del+aire+por+la+industria.+Editorial+Reverte.+Universidad+de+Ba
rcelona;&hl=es&sa=X&ei=YFprVaziCoOCsAWnk4HoBQ&ved=0CCQQ6wEwAA#v
=onepage&q=Contaminaci%C3%B3n%20del%20aire%20por%20la%20industria.
%20Editorial%20Reverte.%20Universidad%20de%20Barcelona%3B&f=false
[17] Parker, A. (2001). Contaminacin del aire por la industria. Universidad de
Barcelona. [En lnea] 4 de 12 de 2001. [Citado el: 30 de 05 de 2015]
https://books.google.com.co/books?id=LHSI6tJfpoIC&printsec=frontcover&dq=Con
taminaci%C3%B3n+del+aire+por+la+industria&hl=es&sa=X&ei=V1xrVeuQHYrQtQ
WG8ILwDQ&ved=0CBwQ6wEwAA#v=onepage&q=Contaminaci%C3%B3n%20del
%20aire%20por%20la%20industria&f=false

34

ANEXO 1.
Ejercicio 25.1 (Operaciones unitarias en ingeniera Qumica, 7ma edicin.
Warren L. McCabe):
Se utiliza o se emplea adsorcin con carbn BPN, para tratar una corriente de aire
que contiene 0,2% n-hexano a 20C.
I.

Estime la capacidad de equilibrio para la operacin de un lecho fijo a 20C.

II.

Cunto disminuir la concentracin si el calor de adsorcin aumentase la


temperatura a 40C?

DATOS:
MMn_hexano= 87,17 g/ mol
Temperatura de ebullicin= 68,7C.
Presin de vapor a 20C- 120mmHg y a 40C 276mmHg
Densidad = 0,615 g/cm3
Presin P es de 760 mmHg
= 0,002x 760 =1,52 mmHg
86,17

Volumen molar = 0,615 = 140,1 3/


a)

293
120
=

= 3,97

140,1
1,52
Llevndose a la figura siguiente se encuentra que el volumen adsorbido de
contaminante es de 31 cm3 por cada 100g de carbn

35

Figura 1. Correlacin de adsorcin para carbn BPL

W= 0,31 x 0,615 =0,19 g/g carbn.


b)

313
276
=

= 5,05

140,1
1,52
Entonces el volumen es de 27 cm3
W= 0,27 x 0,615 =0,19 g/g carbn.

36

ANEXO 2
Ejercicio 25.2 (Operaciones unitarias en ingeniera Qumica, 7ma edicin.
Warren L. McCabe):

La adsorcin de n-butanol contenido en aire se ha estudiado en un pequeo lecho


fijo (10,16 cm de dimetro) con 300 y 600 g de carbn, correspondientes a
longitudes de lecho de 8 y 16 cm.
I.

A partir de los datos para la concentracin del efluente, estime la capacidad


de saturacin del carbn, y la fraccin de lecho utilizado en C/Co =0,5.

II.

Prediga el tiempo del punto de ruptura para una longitud de 32cm.

DATOS:
Velocidad superficial Uo = 58 cm/s.
Dp = 0,37cm; Co = 365 ppm
S = 1194 m2/g
T = 25C
Densidad del lecho = 0,461 g/cm3
P = 737mmHg
= 0,457

37

La velocidad de alimentacin del soluto


FA=oCoMMn-hexano
FA =

58 36510 6 273 737 74,12


(

22400
298 760 3

= 6,2210 5

0,224
2
2

Tiempo de adsorcin
8,5

(1

) = 4,79

Masa de carbono por unidad de rea


0,2244,79 0,291
=
3,69

=
Para el otro

2,4

(1

) = 2,37

0,2242,37 0,144
=
3,69

Cantidad adsorbida hasta el punto de rupturas

0,144
=
= 0,495
0,291

= (1

) = 8(0,505) = 0,404

13

(1
0

) = 9,59

39

0,2249,59 0,291
=
16 0,461

7,1

(1

) = 7,07

0,2247,07 0,215
=
16 0,461

Cantidad adsorbida hasta el punto de ruptura

0,215
=
= 0,739
0,291

b) Para un lecho de 32 cm

27,9
=
= 0,872

32
=

(/) 27,9 0,461 0,291


=
= 16,7

0,224

40

ANEXO 3.
Ejercicio 25.3 (Operaciones unitarias en ingeniera Qumica, 7ma edicin.
Warren L. McCabe):
Considere la adsorcin sobre carbn activado para el tratamiento de un proceso de
vapor de aire que tiene 0.12% en volumen de metiletilcetona (MEK). El gas est a
25 C a 1 atm, y el flujo es 16 000 ft3/min. La cada de presin transversal al lecho
no debe exceder 12 in. de H2O. a) Si se utiliza carbn BPL 4 X 10 mallas, prediga
la capacidad de saturacin y la capacidad de trabajo si la temperatura promedio del
lecho es de 35 C y la regeneracin se detiene cuando W = 1/3 Wsat. b) Qu
velocidad de gas y tamao de lecho hay que utilizar para obtener un tiempo de ciclo
razonable si la longitud de lecho no utilizado es 0.5 ft? Cunto carbn se necesita?
A partir de los manuales se obtienen los siguientes datos:

P =fs=151mm de hg a 35 C
L= 0,805 g/cm3 a 20C

El punto de ebullicin normal es de 79,6C, y la densidad estimada a esta


temperatur es de 0,75 g/cm3. El peso molecular es de 72,1.
=

72,1
=
= 96,1

0,75

=0,0012*760=0,912 mmHg = f
Ahora s necesario determinar la relacin

308
151
=

= 7.11

96.1
0,912
Con este valor anterior se ubica el punto en la figura 1, de correlaciones de
adsorcin, para determinar el volumen adsorbido. Que fue de 24 cm 3 por cada 100g
de carbn.

Wsat= 24(0,75)=18g/100g de carbn


1

6g

W0= 3 = 24(0,75) = 100g de carbon


La capacidad de trabajo =Wsat- W 0=12g/100g de carbn= 0,12lb/lb de carbn.
b) probando con 0 = 1 ft/s, entonces se tiene que:
41

160003
1

= 267 2
60
1 /

Para una seccin transversal circular, D=18,4 ft. Un lecho rectangular de 10 ft*27 ft
puede se mas adecuado si el espesor del lecho es solo de 2 a 4 ft. Trate con L=4 ft.
A partir de la ecuacin

( )
0

A 25 C
=

0,0012 273

72,1 = 2,21 10 4 /3
359
298

30 4 0,12
= 6,52 10 4
1 2,21 10 4

S= 18,1 h
Si la longitud del lecho es de 3 ft con 2,5 ft utilizados,
=

2,5
(18,1) = 11.3
4

Permitiendo incertidumbre en los clculos, una longitud del lecho de 3 ft seria


satisfactoria con una regeneracin para un desplazamiento de 8 h
Compruebe P utilizando la ecuacin de Ergun. Para carbn granular, suponga que
s=0,7. Suponga tambin que la fraccin de vacio externa es =0,35. Las
propiedades del aire a 25C son
= 0,018 = 1,2110

Segn Perry, 7 ed., p.19-20, son para carbn {de 4 10 mallas,


=

4,76 + 2.0
= 3,29 2/
2

150 1.0 1,2110 5 0,652 1,75 (0,07410 2) 0,65


=
+

32,2 0,7 (1,108 10 2) 0,353 32,2 0,7 0,011108 0,353


= 17,09

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Para L = 3 ft, P = 9.9 en H2O, lo cual es satisfactorio. Una velocidad de 1.5 ft/s
dara P/L = 6.06 in. H2O/ft y requiere L 2 ft para mantener P < 12 in. H2O. Sin
embargo, el tiempo de ruptura ser reducido a 11.3/1.5 * (1.5/2.5) = 4.5 h, y el lecho
tender a ser regenerado el doble en cada desplazamiento. Este diseo resulta
satisfactorio pero no da un margen de error grande.
El diseo recomendado es para dos lechos de 10 * 27 * 3 ft colocados en cilindros
horizontales. El inventario total de carbn es
mc=2(270*3)ft3 *30lb/ft3=48600 lb

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