Ajustada sobre un conjunto de poleas o poleas acanaladas.

Cuando se utiliza para reducir de

velocidad, como en este caso, la polea acanalada ms pequea se monta en el eje de alta velocidad
el cual estar acoplado a un motor elctrico AC sncrono Torque normal, La polea de mayor ira
acoplada a un eje central como se muestra en la siguiente ilustracin. En este eje central trasmite la
potencia, por medio de un conjunto de engranajes helicoidales y rectos, a otros dos ejes los cuales
irn acoplados a un molino de bolas y a una mezcladora de cemento respectivamente.

Ilustracin 1.Esquema de transmisin general.

Por medio del software Maximizer proporcionado por el fabricante de bandas de transmisin
Goodyear, se obtendr un diseo eficiente para esta aplicacin; Los datos de entrada de la maquinaria
y sus elementos mecnicos son los siguientes.

Ilustracin 2. Parmetros operacin maquinaria.

Clculo de transmisin por banda
Se supone que la maquinaria, en este caso tanto la mezcladora de cemento, como el molino de bolas
operaran los 6 das de la semana, por consiguiente se tiene que:

1.1 Clculo de potencia en el motor.

Con los datos de operacin de maquinaria y teniendo en cuenta las eficiencias de los componentes
mecnicos presentes en los ejes, determinamos la potencia en el eje S1 o eje central.

Donde:

Por consiguiente la potencia del motor se determina de la siguiente manera.

1.2 Clculo relacin de transmisin por banda.

A continuacin se procede a determinar la relacin de transmisin por banda, de la siguiente manera.

Remplazando el valor hallado anteriormente para la relacin de transmisin por banda se obtiene el
siguiente valor para la relacin de transmisin por engranajes rectos.

Por consiguiente determinamos las Rpm de la polea inducida de la siguiente manera.

1.3 Clculo del factor de servicio.

Este factor de servicio depende del tipo de maquinara que se utiliza, para este caso tendremos una
mezcladora de cemento y un molino de bolas, por consiguiente con ayuda de la tabla para factores
de servicio del software maximizer tendremos los siguientes valores.

Mquina # 1 (Molino de bolas).

Banda sincrnica=1.9
Banda V=1.4

Ilustracin 3. Factor de servicio mquina # 1.

Mquina # 2 (Mezcladora de cemento).

Este tipo de maquina no aparece especficamente en la tabla que proporciona el software maximizer,
por consiguiente se busca en la siguiente tabla una maquinaria similar, para tomar una valor coherente
del factor de servicio.

Ilustracin 4.Caractersticas de maquinara.

Se considera la mquina mezcladora de cemento como un mezclador de tipo liquido-solido, como
aparece en la tabla anterior, por consiguiente se le asocia en la tabla del software maximizer, con un
mezclador ladrillo-arcilla.

Ilustracin 5. Factores de servicio mquina #2

Banda sincrnica=1.7
Banda V=1.2
Por consiguiente se selecciona el mayor valor de los factores de servicio hallados para una Banda en
V.
Factor de servicio (Banda V) =1.4
Clculo de la potencia de diseo
Hallados el factor de servicio y la potencia del motor se puede determinar la potencia de diseo con la
siguiente expresin.

Seleccin tipo de banda

Se decide utilizar una banda de seccin angosta, por consiguiente de la siguiente figura se
selecciona su referencia.

Ilustracin 6.Seleccin tipo de banda.

Finalmente se selecciona una banda seccin angosta referencia 5V (no ranurada).
4. Clculo dimetro exterior polea motriz.
Con ayuda de la siguiente tabla y teniendo en cuenta que la banda a utilizar ser de seccin angosta
5V tenemos que:

Ilustracin 7. Tabla de Dimensiones fabricante.

Por consiguiente de la tabla que proporciona el fabricante de motores hallamos el dimetro exterior
mnimo recomendado.

Ilustracin 8.Tabla fabricante motores

Como esta potencia del motor y su velocidad e interpolando entre los siguientes valores, para
determinar el dimetro exterior de la polea motriz.

Por consiguiente para una potencia de:

Ahora se selecciona el mximo valor hallado entre las dos

tablas anteriores.

Finalmente

Tipo de banda = Banda seccin angosta 5V

Ahora determinamos el dimetro exterior de la polea inducida.

Clculo de distancia entre centros

La distancia entre centros debe encontrarse entre el siguiente intervalo.

Clculo de la transmisin por medio software maximizer

Con ayuda del software maximizer optimizaremos el diseo de la banda de transmisin, inicialmente el
programa solicita que se ingresen los siguientes datos, como se muestra a continuacin.

Ilustracin 9.Datos de entrada software maximizer.

Luego de ingresar los datos el programa muestra distintos tipos de bandas, para nuestro caso de
diseo se selecciona una banda de seccin angosta no ranurada tipo Hy-T WEDGE UNCOGGED,
como se muestra a continuacin.

Ilustracin 10.Tipo de banda software maximizer.

Despus de seleccionada la banda y su referencia el programa ofrece una cantidad de bandas que se
acoplan al diseo requerido ,por consiguiente ordenando el tipo de banda por su velocidad rotacional
(Rpm), se escoge la banda que ms cercana este, de las condiciones establecidas, las cuales son las
siguientes :

Ilustracin 11.Referencia banda software maximizer.

Como se puede observar en el grafico anterior, la referencia ms prxima a las condiciones
establecidas es la referencia de banda 3-5V710. Por consiguiente los resultados que se obtienen con
el software maximizer se muestran a continuacin.

Ilustracin 12.Resultados obtenidos software maximizer.

Referencia banda = 3-5V710

De polea inducida=14 pulg

de polea motriz =9.250 pulg

distancia entre centros C=17.08 pulg

velocidad polea=2759 ft/min

Distancia entre centros C=17.08 pulg

Comprobacin de resultados
A continuacin se verifican una serie de parmetros que debe cumplir el diseo de la transmisin por
banda entre estos, el rango de la distancia entre centros, velocidad de polea y el ngulo de contacto.
7.1 Clculo y comprobacin del ngulo de contacto.
Por medio de la siguiente relacin podemos comprobar que el ngulo de contacto no sea inferior a los
120, cumpliendo este parmetro se evita que la banda resbale en las poleas.

7.2 Comprobacin velocidad de polea.

Esta velocidad debe operar en el siguiente intervalo para un ptimo funcionamiento de la transmisin
por banda.

De los resultados arrojados por el programa tenemos que para este diseo la velocidad de la polea es:

velocidad polea =2759 ft/min

7.3 Comprobacin dimetro exterior (de) de la polea motriz.
De los datos obtenidos se puede concluir que fue buena eleccin haber escogido el dimetro mnimo
para la polea motriz de=7.1 pulg, ya que el valor obtenido por medio del software maximizer es
superior al valor recomendado por el fabricante, para el dimetro exterior de la polea motriz.

7.4 Comprobacin de la distancia entre centros.

La distancia entre centros debe estar en el siguiente intervalo. Se puede observar que el resultado
obtenido mediante el software maximizer C=17.08pulg, se encuentra en este intervalo.

Dimensiones de la banda
De acuerdo a los resultados arrojados por el software maximizer se muestra a continuacin el perfil de
la banda, con sus respectivas dimensiones.

Ilustracin 13.Dimensiones de la banda.

Clculo de dimetros de los ejes
9.1 Para la polea motriz.
De un catlogo de motores comerciales y sabiendo que la potencia del motor para nuestro caso de
diseo era P=27.83 HP, comercialmente se puede conseguir un motor con una potencia prxima a
este valor, en este caso se escogi un motor con una potencia P=28Hp.

Ilustracin 14.Tabla seleccin catlogo motores.

Ilustracin 15.Tabla dimensiones catlogo motores

Segn la ilustracin 15, el dimetro del eje de la polea motriz debe ser de:

Clcu
lo de las dimensiones de las poleas
10.1Clculo dimensiones polea motriz.
A continuacin se presentan las dimensiones de la polea motriz, proporcionadas por el programa
maximizer, por consiguiente en los anexos se detallara el plano de taller de la polea motriz con todas
sus dimensiones y tolerancias, ya que el montaje que se presenta en la siguiente figura proporcionada
por el fabricante Goodyear, posee un cojinete el cual esta acoplado a la polea, en nuestro diseo se
implementara en cambio un acople con chaveta.

Ilustracin 16.Polea motriz

Ilustracin 17. Dimensiones polea motriz.

De la ilustracin 17 tenemos que:

Por consiguiente de la ilustracin 7, dimensiones del fabricante para un dimetro exterior menor a 9.99
in obtenemos:

10.2 Clculo dimensiones de la polea inducida.

Para la polea inducida las dimensiones obtenidas en el software maximizer son los que se muestran a
continuacin.

Ilustracin 18 Polea inducida.

Ilustracin 19.Dimensiones polea inducida.

De la ilustracin 19 tenemos que:

Por consiguiente de la ilustracin 7, dimensiones del fabricante para un dimetro exterior menor a 9.99
in obtenemos:

Distribucin del juego de poleas

A continuacin se muestran los datos necesarios para realizar un montaje ptimo del sistema de
transmisin por banda, los resultados son obtenidos por medio del software maximizer.

Ilustracin 20.Distribucin del juego de poleas.

Clculo dimensiones chavetero
Con ayuda del software Mdesing y un catlogo comercial de motores se presentan a continuacin los
clculos referentes a las dimensiones de las chavetas y chaveteros para cada una de las poleas
inducida y motriz.

11.1 Clculo dimensiones chavetero para polea motriz.

Tomando un catlogo comercial de motores, se obtuvieron las siguientes dimensiones
correspondientes a la chaveta y chavetero del eje que esta acoplado a la polea motriz. Segn la
ilustracin 15, las dimensiones de la chaveta y chavetero se muestran a continuacin.

Ilustracin 21.Dimensiones chaveta del eje polea motriz.

Ilustracin 22.Dimensiones eje y chavetero polea motriz.

11.2 Clculo dimensiones chavetero para polea inducida.
En base a las dimensiones calculadas anteriormente para el eje de la polea inducida y los siguientes
datos, haciendo uso del software Mdesing, se obtuvieron los siguientes resultados para las
dimensiones del chavetero.

Potencia eje=26.44Hp

Revoluciones eje =753Rpm

Dimetro del eje=2.0pulg

Ilustracin 23.Resultados chavetero polea inducida.

Ilustracin 24.Dimensiones de la chaveta.

Ilustracin 25.Dimensiones del chavetero.

Ilustracin 26.Plano polea inducida.

Ilustracin 27.Plano polea motriz.

Conclusiones

Es de vital importancia comprender el funcionamiento de una transmisin por banda, ya que

son elementos de maquinaria que tienen diversas aplicaciones en la industria, Se adquiri
experiencia al notar el proceso de diseo debe ser minucioso porque contiene innumerables
variables y mltiples soluciones, de las cuales unas son ms satisfactorias que otras y por tanto
nuestro trabajo como ingenieros consiste en optimizar los resultados, obteniendo con esto la mejor
relacin entre utilidades y costo, incrementando as la eficiencia de los procesos en la industria.

El sistema de transmisin por banda que ha sido diseado cumple satisfactoriamente con las
requisitos impuestos anteriormente, para poder generar movimiento a una mezcladora de cemento
y un molino de bolas; Aunque este diseo que se presenta solo es una de las componentes de todo
el sistema de transmisin, en el cual estn incluidos, engranajes rectos, helicoidales y cadenas;
tambin se disearan estos componentes de la transmisin en trabajos posteriores.

Es importante recalcar, que la utilizacin del software maximizer, proporcionado por el

fabricante Goodyear, fue de gran ayuda en los clculos que se llevaron a cabo en este diseo, ya
que permite agilizar el proceso de diseo de manera eficiente.
Bibliografa