Universidad Nacional de Ingeniería

DISEÑO DE TRANSMISIÓN POR FAJA EN V
El presente trabajo lo realice visitando la planta de la empresa DIROSE que se ubica en huacho en esta planta había un Molino de Martillos en el cual sus fajas duraban solo un mes y me dispuse a analizar tal molino, en el presente trabajo en un primer momento analizo las fajas instaladas y luego prosigo a buscar una solución al problema, usando el libro de Calculo de elementos de maquinas del Ing. Alba y luego se utilizo un software de la empresa de fajas Optibelt. DATOS TOMADOS Tipo de faja utilizada es la de tipo B66. P=Potencia del motor= 15HP D=10’’ d=5.5’’ RPM del motor eléctrico=3240 RPM IMÁGENES TOMADAS

Figura 1. Vista Lateral del Molino

Calculo de elementos de maquinas I Uni – Fim

Universidad Nacional de Ingeniería Figura 2. Vista del Molino Calculo de elementos de maquinas I Uni – Fim .

. • • Calculo de elementos de maquinas I Uni – Fim .4 POTENCIA DE DISEÑO La potencia de diseño será: P=Potencia del motor= 15hp Fs=1. en RPM.CÁLCULOS REALIZADOS • FACTOR DE SERVICIO La maquina a analizar es un molino de martillos accionada por un motor eléctrico de alto par de arranque por lo cual según el libro diseño de elementos de maquinas del Ing. Alba. 1. Vista Interna del Molino de Martillos ANÁLISIS DE FAJA INSTALADA EN MOLINO Para la determinación de los cálculos siguientes se toman las tablas y figuras del libro diseño de elementos de maquinas del Ing.Universidad Nacional de Ingeniería Figura 3. Alba es una maquina de clase 1 y trabaja turnos de más de 8 horas por lo cual al factor de servicio se obtiene de la tabla 1 y es: FS=1.4 Pd=21 hp SELECCIÓN DE LA SECCIÓN DE LA FAJA Utilizando la Fig1 y en base ala potencia de diseño y ala velocidad del eje mas rápido. se determino la sección de la faja a usar.

KL HP/FAJA=6.5’’ nos da una potencia de: Potencia por faja=6.5''2 C≥13. KL=0. Potencia adicional=0.5''21.528+1.Kθ.528 hp Utilizando la tabla N6 y en base ala relación de transmisión y sección de faja determinaremos la potencia adicional.208 De la tabla N5 determinamos el factor de corrección por ángulo de contacto Kθ=0.93 HPFAJA=6.93 De la tabla N9 determinamos la potencia que puede transmitir la faja elegida teniendo como datos de entrada las rpm del eje más rápido y el diámetro menor.65’’ Según la recomendación es: C≥D+3d2 C≥10''+3x5.9692 De la tabla N7 determinamos el factor de corrección por longitud de faja.986 hp • • Calculo de elementos de maquinas I Uni – Fim .9692x0. • RELACIÓN DE TRANSMISIÓN m=3240RPM1750RPM=1.03774x3240100=1.Universidad Nacional de Ingeniería Con unas 3240 rpm y una potencia de diseño de 21 hp cae en la zona de las fajas tipo B. Con 3240 rpm y d=5.223hp Calculamos la potencia que puede transmitir la faja seleccionada con la siguiente expresión: HP/FAJA=HPFAJAtabla+HPadicional.55'' Por lo cual cumple con la recomendación • LONGITUD DE LA FAJA La faja es de longitud B66 POTENCIA POR FAJA Calculando la relación: D-dc=10''-5.65''=0.5’’ DISTANCIA ENTRE CENTROS De los datos tomados tiene una longitud entre centros es de: C=21.851 • DIÁMETRO DE PASO DE LAS POLEAS De los datos tomados D=10’’ d=5.223x0.

Alba es una maquina de clase 1 y trabaja turnos demás de 8 horas por lo cual al factor de servicio se obtiene de la tabla 1 y es: FS=1.. se determino la sección de la faja a usar.986=3.006 Se necesitarían 3 fajas.Universidad Nacional de Ingeniería • NUMERO DE FAJAS Lo calculamos de la siguiente expresión: #DE FAJAS=PdHPFAJA=216. Con unas 3240 rpm y una potencia de diseño de 21 hp cae en la zona de las fajas tipo B.4 POTENCIA DE DISEÑO La potencia de diseño será: P=Potencia del motor= 15hp Fs=1.CÁLCULOS REALIZADOS • FACTOR DE SERVICIO La maquina a analizar es un molino de martillos accionada por un motor eléctrico de alto par de arranque por lo cual según el libro diseño de elementos de maquinas del Ing. RELACIÓN DE TRANSMISIÓN m=3240RPM1750RPM=1.851 • DIÁMETRO DE PASO DE LAS POLEAS Diámetros recomendados para fajas tipo B. 5. CALCULO DE LA PRIMERA OPCIÓN DE REMPLAZO DE LAS FAJAS INSTALADAS ANÁLISIS DE FAJA TIPO B 1.4''≤d≤7. en RPM.4 Pd=21 hp SELECCIÓN DE LA SECCIÓN DE LA FAJA Utilizando la Fig1 y en base ala potencia de diseño y ala velocidad del eje mas rápido.5'' • • • Calculo de elementos de maquinas I Uni – Fim .

• DISTANCIA ENTRE CENTROS Según la disposición del motor en molino la distancia entre centro debe ser mayor a 22’’ y menor de 23’’.99’’ D=5.6’’x1.851=11. Según la recomendación es: C≥D+3d2 C≥11''+3x6''2 C≥14. L=2xC+1.5'' Tomamos como distancia entre centros el valor de 22’’ y calculamos la longitud aproximada de la faja.851=9.6’’ d=5.8’’ d=6’’ • • D D=5. La variación es de 32 rpm.73 5’’ D=6’’x1.4’’ d=5.833 NUEVA VELOCIDAD DE ROTACIÓN La nueva velocidad de rotación máxima es 3208 rpm. esta variación es mínima y no perjudica el proceso de molienda.65x(D+d) L=2x22''+1. Calculamos la distancia entre centros de la siguiente expresión.851=10.8=2xC+πx(11+6)2+(11-6)24xC C=22.106’’ D Estándar D=11’’ D=11’’ D=11’’ D=11’’ NUEVA RELACIÓN DE TRANSMISIÓN m=1.8’’.36’ ’ D=5.65x11''+6''=72.8’’x1.912'' LONGITUD DE LA FAJA La faja es de longitud B71 • Calculo de elementos de maquinas I Uni – Fim .851=10.Universidad Nacional de Ingeniería d d=5. L=2xC+πx(D+d)2+(D-d)24xC 72.4’’x1.05'' De la tabla N7 buscamos la longitud estándar mas aproximada y esta es B71 que tiene de longitud 72.

03774x3208100=1. Con 3208 rpm y d=6’’ nos da una potencia de: Potencia por faja=7.72+1.211x0.Universidad Nacional de Ingeniería • POTENCIA POR FAJA Calculando la relación: D-dc=11''-6''22.95 De la tabla N9 determinamos la potencia que puede transmitir la faja elegida teniendo como datos de entrada las rpm del eje más rápido y el diámetro menor. Calculo de elementos de maquinas I Uni – Fim .Kθ.213=2.557 Se necesitarían 3 fajas.968 De la tabla N7 determinamos el factor de corrección por longitud de faja. Potencia adicional=0.218 De la tabla N5 determinamos el factor de corrección por ángulo de contacto Kθ=0.211hp Calculamos la potencia que puede transmitir la faja seleccionada con la siguiente expresión: HP/FAJA=HPFAJAtabla+HPadicional.912''=0.KL HP/FAJA=7. KL=0.213 hp • NUMERO DE FAJAS Lo calculamos de la siguiente expresión: #DE FAJAS=PdHPFAJA=218.95 HPFAJA=8.968x0.72 hp Utilizando la tabla N6 y en base ala relación de transmisión y sección de faja determinaremos la potencia adicional.

5.Universidad Nacional de Ingeniería CALCULO DE LA SEGUNDA OPCIÓN DE REMPLAZO DE LAS FAJAS INSTALADAS ANÁLISIS DE FAJAS EN V ESPECIALES TIPO 3V 1. se determino la sección de la faja a usar. Alba es una maquina de clase 1 y trabaja turnos demás de 8 horas por lo cual al factor de servicio se obtiene de la tabla 1 y es: FS=1.6’’ • • Calculo de elementos de maquinas I Uni – Fim .4''≤d≤7. • RELACIÓN DE TRANSMISIÓN m=3240RPM1750RPM=1.851=9.255’’ D Estándar D=10. Con unas 3240 rpm y una potencia de diseño de 21 hp cae en la zona de las fajas especiales tipo 3V.851 • DIÁMETRO DE PASO DE LAS POLEAS Diámetros recomendados para fajas tipo B.4 Pd=21 hp SELECCIÓN DE LA SECCIÓN DE LA FAJA Utilizando la Fig.POTENCIA DE DISEÑO • FACTOR DE SERVICIO La maquina a analizar es un molino de martillos accionada por un motor eléctrico de alto par de arranque por lo cual según el libro diseño de elementos de maquinas del Ing. 2 y en base a la potencia de diseño y ala velocidad del eje mas rápido.4 POTENCIA DE DISEÑO La potencia de diseño será: P=Potencia del motor= 15hp Fs=1.5'' d d=5’’ D D=5’’x1. en RPM..

• VELOCIDAD DE LAS FAJAS V=πxdpxnp12=4808 pies/min Se recomienda V≤6500pies/min • DISTANCIA ENTRE CENTROS Según la disposición del motor en molino la distancia entre centro debe ser mayor a 22’’ y menor de 23’’.Universidad Nacional de Ingeniería d=5.6''+5.6''2 C≥13.6''=70.6''-5.6''22. L=2xC+1.712''=0.73'' De la tabla N19 buscamos la longitud estándar mas aproximada y esta es 3V710 que tiene de longitud 71’’.9101 NUEVA VELOCIDAD DE ROTACIÓN La nueva velocidad de rotación máxima es 3343 rpm. L=2xC+πx(D+d)2+(D-d)24xC 71=2xC+πx(10. Calculamos la distancia entre centros de la siguiente expresión.712'' LONGITUD DE LA FAJA La faja es de longitud 3V710 POTENCIA POR FAJA Calculando la relación: D-dc=10.6’’ D=5.6’’ • • NUEVA RELACIÓN DE TRANSMISIÓN m=1.7'' Tomamos como distancia entre centros el valor de 22’’ y calculamos la longitud aproximada de la faja.6-5.6)2+(10.65x10.22 • • Calculo de elementos de maquinas I Uni – Fim .851=10. Según la recomendación es: C≥D+3d2 C≥10.6)24xC C=22.65x(D+d) L=2x22''+1.6’’x1.6+5.36 56’’ D=10.6''+3x5.

Calculo de elementos de maquinas I Uni – Fim .6+0. Potencia adicional=0.01871x3405100=0. KL=1. Con 3405 rpm y d=5.637x0.637hp Calculamos la potencia que puede transmitir la faja seleccionada con la siguiente expresión: HP/FAJA=HPFAJAtabla+HPadicional.6 hp Utilizando la tabla N18 y en base ala relación de transmisión y sección de faja determinaremos la potencia adicional.Kθ.02 HPFAJA=11.02 De la tabla N20 determinamos la potencia que puede transmitir la faja elegida teniendo como datos de entrada las rpm del eje más rápido y el diámetro menor.089=1.894 Se necesitarían 2 fajas.6’’ nos da una potencia de: Potencia por faja=10.9675 De la tabla N7 determinamos el factor de corrección por longitud de faja.9675x1.089 hp • NUMERO DE FAJAS Lo calculamos de la siguiente expresión: #DE FAJAS=PdHPFAJA=2111.KL HP/FAJA=10.Universidad Nacional de Ingeniería De la tabla N5 determinamos el factor de corrección por ángulo de contacto Kθ=0.

Casquillo cónico Optibelt TB 2517 (Diámetro de perforación 16-60 mm) Para el ajuste del pretensado recomendamos el uso de los aparatos de medición Optibelt.5 y las 4 horas de trabajo. Calculo de elementos de maquinas I Uni – Fim . Durante.3 x Correa trapecial Optibelt-VB B 1765 Ld / 17 x 1725 Li / S=C plus Polea motriz: .Polea acanalada para casquillo cónico TB B/17 150-3 . nos remitimos a nuestras condiciones generales de venta. De este modo las correas se asentarán correctamente en las poleas. dar algunas vueltas a la transmisión. En caso de tener alguna duda sobre nuestras recomendaciones rogamos contacte con nosotros en el nº de teléfono indicado. Atentamente Con relación a la responsabilidad sobre el cálculo.Polea acanalada para casquillo cónico TB B/17 250-3 . El primer control de las correas se realizará entre las 0.Universidad Nacional de Ingeniería RESULTADOS OBTENIDOS DEL PROGRAMA DE CALCULO DE LA EMPRESA OPTIBELT PRIMERA OPCIÓN FAJAS TIPO B Apreciados señores: Según conversación telefónica. así como después del montaje. nos han facilitado. Otras recomendaciones para el montaje y mantenimiento las encontrarán en la documentación de Optibelt. hemos realizado los cálculos partiendo de los datos técnicos que Uds.Casquillo cónico Optibelt TB 3020 (Diámetro de perforación 25-75 mm) Polea conducida: . La transmisión está dimensionada con: . Controlar el tensado regularmente en periodos de 6 a 12 meses.

Universidad Nacional de Ingeniería Calculo de elementos de maquinas I Uni – Fim .

Casquillo cónico Optibelt TB 1610 (Diámetro de perforación 14-42 mm) Para el ajuste del pretensado recomendamos el uso de los aparatos de medición Optibelt.Universidad Nacional de Ingeniería SEGUNDA OPCIÓN FAJAS TIPO 3V Apreciados señores: Según conversación telefónica. La transmisión está dimensionada con: . De este modo las correas se asentarán correctamente en las poleas. En caso de tener alguna duda sobre nuestras recomendaciones rogamos contacte con nosotros en el nº de teléfono indicado.Casquillo cónico Optibelt TB 2012 (Diámetro de perforación 14-50 mm) Polea conducida: . Atentamente Calculo de elementos de maquinas I Uni – Fim . nos han facilitado.Polea acanalada para casquillo cónico TB SPZ 250-2 .5 y las 4 horas de trabajo. dar algunas vueltas a la transmisión. El primer control de las correas se realizará entre las 0. Durante.Polea acanalada para casquillo cónico TB SPZ 132-2 .2 x Correa trapecial estrecha Optibelt-SK SPZ 1637 Ld S=C plus Polea motriz: . así como después del montaje. Controlar el tensado regularmente en periodos de 6 a 12 meses. hemos realizado los cálculos partiendo de los datos técnicos que Uds. Otras recomendaciones para el montaje y mantenimiento las encontrarán en la documentación de Optibelt.

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de hay se puede deducir el por que las fajas duran tan poco. Calculo de elementos de maquinas I Uni – Fim .Universidad Nacional de Ingeniería CONCLUSIONES • Luego de hacer el análisis de la faja instalada en el molino nos dimos con la sorpresa de que con las poleas instaladas se necesitan 3 fajas y no 2 que son las que están instaladas en el molino.

Calculo de elementos de maquinas I Uni – Fim . • En la segunda opción para el remplazo de la fajas instaladas se concluye que el diámetro menor debe de ser de 5.Universidad Nacional de Ingeniería • En la primera opción para el remplazo de las fajas instaladas se concluye que el diámetro menor debe de ser de 6’’ y el mayor de 11’’ y que las 3 fajas a instalar son las B71.6’’ y que las 2 fajas a instalar son las 3V710.6’’ y el mayor de 10. • De los cálculos realizados por el software de optibelt podemos concluir que cada empresa tiene su propia forma de calcular sus transmisiones por fajas pero los resultados obtenidos guiándonos del libro de Diseño de elementos de maquinas I se acercan bastante.