Universidad Nacional de Ingeniería

DISEÑO DE TRANSMISIÓN POR FAJA EN V
El presente trabajo lo realice visitando la planta de la empresa DIROSE que se ubica en huacho en esta planta había un Molino de Martillos en el cual sus fajas duraban solo un mes y me dispuse a analizar tal molino, en el presente trabajo en un primer momento analizo las fajas instaladas y luego prosigo a buscar una solución al problema, usando el libro de Calculo de elementos de maquinas del Ing. Alba y luego se utilizo un software de la empresa de fajas Optibelt. DATOS TOMADOS Tipo de faja utilizada es la de tipo B66. P=Potencia del motor= 15HP D=10’’ d=5.5’’ RPM del motor eléctrico=3240 RPM IMÁGENES TOMADAS

Figura 1. Vista Lateral del Molino

Calculo de elementos de maquinas I Uni – Fim

Universidad Nacional de Ingeniería Figura 2. Vista del Molino Calculo de elementos de maquinas I Uni – Fim .

Alba. Vista Interna del Molino de Martillos ANÁLISIS DE FAJA INSTALADA EN MOLINO Para la determinación de los cálculos siguientes se toman las tablas y figuras del libro diseño de elementos de maquinas del Ing. se determino la sección de la faja a usar. • • Calculo de elementos de maquinas I Uni – Fim .4 POTENCIA DE DISEÑO La potencia de diseño será: P=Potencia del motor= 15hp Fs=1.CÁLCULOS REALIZADOS • FACTOR DE SERVICIO La maquina a analizar es un molino de martillos accionada por un motor eléctrico de alto par de arranque por lo cual según el libro diseño de elementos de maquinas del Ing. 1.Universidad Nacional de Ingeniería Figura 3. Alba es una maquina de clase 1 y trabaja turnos de más de 8 horas por lo cual al factor de servicio se obtiene de la tabla 1 y es: FS=1.. en RPM.4 Pd=21 hp SELECCIÓN DE LA SECCIÓN DE LA FAJA Utilizando la Fig1 y en base ala potencia de diseño y ala velocidad del eje mas rápido.

528+1.93 HPFAJA=6. • RELACIÓN DE TRANSMISIÓN m=3240RPM1750RPM=1.Universidad Nacional de Ingeniería Con unas 3240 rpm y una potencia de diseño de 21 hp cae en la zona de las fajas tipo B.65''=0.5''21. KL=0.55'' Por lo cual cumple con la recomendación • LONGITUD DE LA FAJA La faja es de longitud B66 POTENCIA POR FAJA Calculando la relación: D-dc=10''-5.93 De la tabla N9 determinamos la potencia que puede transmitir la faja elegida teniendo como datos de entrada las rpm del eje más rápido y el diámetro menor.9692 De la tabla N7 determinamos el factor de corrección por longitud de faja. Con 3240 rpm y d=5.KL HP/FAJA=6.03774x3240100=1.5’’ DISTANCIA ENTRE CENTROS De los datos tomados tiene una longitud entre centros es de: C=21.528 hp Utilizando la tabla N6 y en base ala relación de transmisión y sección de faja determinaremos la potencia adicional.223x0.986 hp • • Calculo de elementos de maquinas I Uni – Fim .208 De la tabla N5 determinamos el factor de corrección por ángulo de contacto Kθ=0.5’’ nos da una potencia de: Potencia por faja=6.851 • DIÁMETRO DE PASO DE LAS POLEAS De los datos tomados D=10’’ d=5. Potencia adicional=0.Kθ.65’’ Según la recomendación es: C≥D+3d2 C≥10''+3x5.9692x0.5''2 C≥13.223hp Calculamos la potencia que puede transmitir la faja seleccionada con la siguiente expresión: HP/FAJA=HPFAJAtabla+HPadicional.

4''≤d≤7.006 Se necesitarían 3 fajas.4 POTENCIA DE DISEÑO La potencia de diseño será: P=Potencia del motor= 15hp Fs=1. 5. en RPM. RELACIÓN DE TRANSMISIÓN m=3240RPM1750RPM=1. se determino la sección de la faja a usar. Con unas 3240 rpm y una potencia de diseño de 21 hp cae en la zona de las fajas tipo B. CALCULO DE LA PRIMERA OPCIÓN DE REMPLAZO DE LAS FAJAS INSTALADAS ANÁLISIS DE FAJA TIPO B 1.986=3. Alba es una maquina de clase 1 y trabaja turnos demás de 8 horas por lo cual al factor de servicio se obtiene de la tabla 1 y es: FS=1.Universidad Nacional de Ingeniería • NUMERO DE FAJAS Lo calculamos de la siguiente expresión: #DE FAJAS=PdHPFAJA=216.851 • DIÁMETRO DE PASO DE LAS POLEAS Diámetros recomendados para fajas tipo B.CÁLCULOS REALIZADOS • FACTOR DE SERVICIO La maquina a analizar es un molino de martillos accionada por un motor eléctrico de alto par de arranque por lo cual según el libro diseño de elementos de maquinas del Ing..5'' • • • Calculo de elementos de maquinas I Uni – Fim .4 Pd=21 hp SELECCIÓN DE LA SECCIÓN DE LA FAJA Utilizando la Fig1 y en base ala potencia de diseño y ala velocidad del eje mas rápido.

• DISTANCIA ENTRE CENTROS Según la disposición del motor en molino la distancia entre centro debe ser mayor a 22’’ y menor de 23’’. La variación es de 32 rpm. L=2xC+πx(D+d)2+(D-d)24xC 72.73 5’’ D=6’’x1.05'' De la tabla N7 buscamos la longitud estándar mas aproximada y esta es B71 que tiene de longitud 72.36’ ’ D=5.912'' LONGITUD DE LA FAJA La faja es de longitud B71 • Calculo de elementos de maquinas I Uni – Fim .8=2xC+πx(11+6)2+(11-6)24xC C=22.65x11''+6''=72.4’’ d=5.851=9.Universidad Nacional de Ingeniería d d=5.4’’x1. esta variación es mínima y no perjudica el proceso de molienda.8’’x1. Según la recomendación es: C≥D+3d2 C≥11''+3x6''2 C≥14. L=2xC+1.106’’ D Estándar D=11’’ D=11’’ D=11’’ D=11’’ NUEVA RELACIÓN DE TRANSMISIÓN m=1.8’’ d=6’’ • • D D=5.6’’ d=5.851=11.6’’x1.99’’ D=5.8’’.851=10.833 NUEVA VELOCIDAD DE ROTACIÓN La nueva velocidad de rotación máxima es 3208 rpm.851=10.5'' Tomamos como distancia entre centros el valor de 22’’ y calculamos la longitud aproximada de la faja. Calculamos la distancia entre centros de la siguiente expresión.65x(D+d) L=2x22''+1.

03774x3208100=1.218 De la tabla N5 determinamos el factor de corrección por ángulo de contacto Kθ=0.213=2.211hp Calculamos la potencia que puede transmitir la faja seleccionada con la siguiente expresión: HP/FAJA=HPFAJAtabla+HPadicional. Potencia adicional=0.968 De la tabla N7 determinamos el factor de corrección por longitud de faja.Universidad Nacional de Ingeniería • POTENCIA POR FAJA Calculando la relación: D-dc=11''-6''22. KL=0.95 HPFAJA=8.213 hp • NUMERO DE FAJAS Lo calculamos de la siguiente expresión: #DE FAJAS=PdHPFAJA=218.912''=0.Kθ.72+1. Calculo de elementos de maquinas I Uni – Fim .72 hp Utilizando la tabla N6 y en base ala relación de transmisión y sección de faja determinaremos la potencia adicional. Con 3208 rpm y d=6’’ nos da una potencia de: Potencia por faja=7.KL HP/FAJA=7.557 Se necesitarían 3 fajas.95 De la tabla N9 determinamos la potencia que puede transmitir la faja elegida teniendo como datos de entrada las rpm del eje más rápido y el diámetro menor.968x0.211x0.

en RPM. Alba es una maquina de clase 1 y trabaja turnos demás de 8 horas por lo cual al factor de servicio se obtiene de la tabla 1 y es: FS=1.4 POTENCIA DE DISEÑO La potencia de diseño será: P=Potencia del motor= 15hp Fs=1. 5.255’’ D Estándar D=10.POTENCIA DE DISEÑO • FACTOR DE SERVICIO La maquina a analizar es un molino de martillos accionada por un motor eléctrico de alto par de arranque por lo cual según el libro diseño de elementos de maquinas del Ing. Con unas 3240 rpm y una potencia de diseño de 21 hp cae en la zona de las fajas especiales tipo 3V.. • RELACIÓN DE TRANSMISIÓN m=3240RPM1750RPM=1.851 • DIÁMETRO DE PASO DE LAS POLEAS Diámetros recomendados para fajas tipo B.4''≤d≤7. 2 y en base a la potencia de diseño y ala velocidad del eje mas rápido.Universidad Nacional de Ingeniería CALCULO DE LA SEGUNDA OPCIÓN DE REMPLAZO DE LAS FAJAS INSTALADAS ANÁLISIS DE FAJAS EN V ESPECIALES TIPO 3V 1.851=9.6’’ • • Calculo de elementos de maquinas I Uni – Fim .5'' d d=5’’ D D=5’’x1. se determino la sección de la faja a usar.4 Pd=21 hp SELECCIÓN DE LA SECCIÓN DE LA FAJA Utilizando la Fig.

6''22.Universidad Nacional de Ingeniería d=5.6''=70. Calculamos la distancia entre centros de la siguiente expresión.36 56’’ D=10.712'' LONGITUD DE LA FAJA La faja es de longitud 3V710 POTENCIA POR FAJA Calculando la relación: D-dc=10.73'' De la tabla N19 buscamos la longitud estándar mas aproximada y esta es 3V710 que tiene de longitud 71’’.65x10.6''+3x5.6''+5.22 • • Calculo de elementos de maquinas I Uni – Fim . L=2xC+πx(D+d)2+(D-d)24xC 71=2xC+πx(10.6’’ D=5. L=2xC+1.6-5.6+5.6)24xC C=22.7'' Tomamos como distancia entre centros el valor de 22’’ y calculamos la longitud aproximada de la faja.6’’x1.851=10.712''=0.65x(D+d) L=2x22''+1.6)2+(10.9101 NUEVA VELOCIDAD DE ROTACIÓN La nueva velocidad de rotación máxima es 3343 rpm. • VELOCIDAD DE LAS FAJAS V=πxdpxnp12=4808 pies/min Se recomienda V≤6500pies/min • DISTANCIA ENTRE CENTROS Según la disposición del motor en molino la distancia entre centro debe ser mayor a 22’’ y menor de 23’’.6''2 C≥13. Según la recomendación es: C≥D+3d2 C≥10.6''-5.6’’ • • NUEVA RELACIÓN DE TRANSMISIÓN m=1.

637x0.02 De la tabla N20 determinamos la potencia que puede transmitir la faja elegida teniendo como datos de entrada las rpm del eje más rápido y el diámetro menor.6 hp Utilizando la tabla N18 y en base ala relación de transmisión y sección de faja determinaremos la potencia adicional.089 hp • NUMERO DE FAJAS Lo calculamos de la siguiente expresión: #DE FAJAS=PdHPFAJA=2111.6+0.6’’ nos da una potencia de: Potencia por faja=10.637hp Calculamos la potencia que puede transmitir la faja seleccionada con la siguiente expresión: HP/FAJA=HPFAJAtabla+HPadicional.Kθ.02 HPFAJA=11.Universidad Nacional de Ingeniería De la tabla N5 determinamos el factor de corrección por ángulo de contacto Kθ=0.089=1.01871x3405100=0. Calculo de elementos de maquinas I Uni – Fim .9675 De la tabla N7 determinamos el factor de corrección por longitud de faja.894 Se necesitarían 2 fajas. Potencia adicional=0. KL=1. Con 3405 rpm y d=5.KL HP/FAJA=10.9675x1.

La transmisión está dimensionada con: .Casquillo cónico Optibelt TB 2517 (Diámetro de perforación 16-60 mm) Para el ajuste del pretensado recomendamos el uso de los aparatos de medición Optibelt. nos remitimos a nuestras condiciones generales de venta.Polea acanalada para casquillo cónico TB B/17 250-3 . así como después del montaje. dar algunas vueltas a la transmisión.Polea acanalada para casquillo cónico TB B/17 150-3 .3 x Correa trapecial Optibelt-VB B 1765 Ld / 17 x 1725 Li / S=C plus Polea motriz: . nos han facilitado. hemos realizado los cálculos partiendo de los datos técnicos que Uds. Otras recomendaciones para el montaje y mantenimiento las encontrarán en la documentación de Optibelt. Calculo de elementos de maquinas I Uni – Fim . Durante.Casquillo cónico Optibelt TB 3020 (Diámetro de perforación 25-75 mm) Polea conducida: . El primer control de las correas se realizará entre las 0. Controlar el tensado regularmente en periodos de 6 a 12 meses.5 y las 4 horas de trabajo. En caso de tener alguna duda sobre nuestras recomendaciones rogamos contacte con nosotros en el nº de teléfono indicado. Atentamente Con relación a la responsabilidad sobre el cálculo. De este modo las correas se asentarán correctamente en las poleas.Universidad Nacional de Ingeniería RESULTADOS OBTENIDOS DEL PROGRAMA DE CALCULO DE LA EMPRESA OPTIBELT PRIMERA OPCIÓN FAJAS TIPO B Apreciados señores: Según conversación telefónica.

Universidad Nacional de Ingeniería Calculo de elementos de maquinas I Uni – Fim .

Otras recomendaciones para el montaje y mantenimiento las encontrarán en la documentación de Optibelt.Polea acanalada para casquillo cónico TB SPZ 132-2 . Durante. nos han facilitado. Atentamente Calculo de elementos de maquinas I Uni – Fim .2 x Correa trapecial estrecha Optibelt-SK SPZ 1637 Ld S=C plus Polea motriz: . dar algunas vueltas a la transmisión. Controlar el tensado regularmente en periodos de 6 a 12 meses. así como después del montaje.Casquillo cónico Optibelt TB 1610 (Diámetro de perforación 14-42 mm) Para el ajuste del pretensado recomendamos el uso de los aparatos de medición Optibelt.Casquillo cónico Optibelt TB 2012 (Diámetro de perforación 14-50 mm) Polea conducida: . La transmisión está dimensionada con: . En caso de tener alguna duda sobre nuestras recomendaciones rogamos contacte con nosotros en el nº de teléfono indicado. De este modo las correas se asentarán correctamente en las poleas. hemos realizado los cálculos partiendo de los datos técnicos que Uds. El primer control de las correas se realizará entre las 0.Universidad Nacional de Ingeniería SEGUNDA OPCIÓN FAJAS TIPO 3V Apreciados señores: Según conversación telefónica.Polea acanalada para casquillo cónico TB SPZ 250-2 .5 y las 4 horas de trabajo.

Universidad Nacional de Ingeniería Calculo de elementos de maquinas I Uni – Fim .

Universidad Nacional de Ingeniería CONCLUSIONES • Luego de hacer el análisis de la faja instalada en el molino nos dimos con la sorpresa de que con las poleas instaladas se necesitan 3 fajas y no 2 que son las que están instaladas en el molino. Calculo de elementos de maquinas I Uni – Fim . de hay se puede deducir el por que las fajas duran tan poco.

• En la segunda opción para el remplazo de la fajas instaladas se concluye que el diámetro menor debe de ser de 5.Universidad Nacional de Ingeniería • En la primera opción para el remplazo de las fajas instaladas se concluye que el diámetro menor debe de ser de 6’’ y el mayor de 11’’ y que las 3 fajas a instalar son las B71. Calculo de elementos de maquinas I Uni – Fim . • De los cálculos realizados por el software de optibelt podemos concluir que cada empresa tiene su propia forma de calcular sus transmisiones por fajas pero los resultados obtenidos guiándonos del libro de Diseño de elementos de maquinas I se acercan bastante.6’’ y el mayor de 10.6’’ y que las 2 fajas a instalar son las 3V710.

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