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I.

INTRODUCCION

Ensayo de Abrasin: El ensayo de abrasin es aplicado principalmente para pavimentos y en algunos metales pero en este caso ser aplicado para el ripio. Este ensayo simula al comportamiento de una roca en un rio es decir que el agregado al someterse a este ensayo sufre los esfuerzos de rozamiento e impacto. Este ensayo es aplicado para materiales que van a ser sometidos a friccin o rozamiento ya que este ensayo nos permite saber la resistencia del agregado en este caso del ripio a la friccin y con esto saber si el material es o no apto para ser usado el proyecto para el cual se los requiere. Un material que es resistente a la abrasin es ms resistente a la compresin pero lo contrario no se cumple. Un hormign convencional no debe tener una perdida por abrasin mayor al 50% segn las normas ASTM y en carteras de hormign la perdida por abrasin no debe ser mayor al 5%. La maquina que nos ayuda a determinar el desgaste por abrasin en el caso del ripio es la llamada Maquina de los ngeles la cual tiene forma de cilindro y contiene adentro unas esferas de metal las cuales al girar este cilindro tienden a chocar con el agregado causando el desgaste. Para este ensayo no nos sirve el cuarteo sino que debemos fabricar una granulometra; El cuadro siguiente nos dar una referencia de la granulometra a usarse para el ensayo de acuerdo a los retenidos en cada tamiz: Pasa 1 1/2 1 3/4 1/2 3/8 1/4 No. 4 Total Retiene 1 3/4 1/2 3/8 01-abr No. 4 No. 8 A 1250 +/- 25 1250 +/- 25 1250 +/- 10 1250 +/- 10 B 2500 +/- 10 2500 +/- 10 2500 +/- 10 2500 +/- 10 5000 10 5000 10 5000 10 5000 +/- 10 5000 10 C D

Tipo A B C D

Numero de esferas 12 11 8 6

Masa de las esferas (g) 5000 25 4584 25 3330 25 2500 15

esfera =40-45mm

Para que un material se someta al ensayo de abrasin en la mquina de los ngeles debe pasar por un proceso anterior a esto es decir se bebe antes lavar y tamizar la muestra de ripio para escoger la granulometra adecuada de acuerdo al cuadro antes expuesto. Se someter primero a 100 revoluciones de la mquina para luego de estas sacar el material y tamizarlo por el tamiz No 12 y volverlo a colocar en la maquina por 400 revoluciones mas. Despus de todo esto procedemos a determinar el llamado coeficiente de uniformidad el cual relaciona el porcentaje perdido a las 100 revoluciones con el porcentaje perdido a las 500 revoluciones. % Perdido 100 Rev. = % Perdido 500 Rev. = Coeficiente de uniformidad () = Si el porcentaje perdido a las 500 revoluciones es mayor al 50% el granulado no se debe usar. La norma dice que no debe ser mayor a 0.2 si este es mayor quiere decir que hay partculas pequeas que son un riesgo para el hormign. Este parmetro puede hacer que seleccionemos algunos materiales. Ensayo de colorimetra de la arena: El ensayo de Colorimetra es un procedimiento que se sigue con el fin de establecer si un agregado fino arena es til para utilizarlo en la formacin del mortero, ya que este proceso nos permite determinar si en el agregado fino existe materia orgnica que es muy perjudicial para un hormign de excelente calidad, este mtodo utiliza una solucin de sosa custica, la cual al mezclarse con la arena y permanecer as durante 24h nos proporciona diferentes coloraciones para la arena, y con esto ya podemos determinar el contenido de materia orgnica. Si el color es transparente como el agua quiere decir que la arena no contiene materia orgnica por lo tanto esta apta para el uso. Si el color es amarillento la arena contiene un poco de materia orgnica pero todava es apta para el uso. Y si la arena presenta una coloracin amarillenta con tonalidad obscura esta contiene demasiada materia orgnica en este caso se hacen ensayos con cubos de esta arena y se analiza la resistencia pero si el color es obscuro o chocolate la arena est saturada de materia orgnica entonces se debe * 100 * 100

lavar y repetir el ensayo y si nos sigue dando la misma coloracin la arena no es apta para el uso en hormigones. II. OBJETIVOS

Conocer en qu consiste el ensayo de abrasin y como se aplica este ensayo en el caso del agregado grueso, asimismo conocer que es el ensayo de colorimetra y como se lo realiza en el agregado fino mediante una introduccin retorica dada por el profesor en donde se expliquen todos estos parmetros para que el estudiante comprenda la importancia de la realizacin de este tipo de ensayos a los agregados. Realizar el ensayo de abrasin de una masa de ripio de Guallabamba la cual se introducir en la mquina de los ngeles que es el instrumento que nos permite realizar este ensayo para que el estudiante pueda resolver cualquier duda sobre el ensayo y sobre todo aprenda mas manipulando los instrumentos de ensayo y los agregados. Realizar el ensayo de colorimetra de la arena, en este caso la arena de Guallabamba mediante el uso de una solucin de sosa caustica al 3% para determinar el color que la materia orgnica deja en esta solucin y saber si la arena que tomamos de muestra es o no apta para usarse en hormigones y en caso de que esta nos arroje resultados medios que se puede hacer para mejorarlos. Determinar el procedimientos seguir tanto para el ensayo de abrasin en le agregado grueso y para el ensayo de colorimetra en el agregado fino. Para el ensayo de abrasin determinar los porcentajes perdidos a las 100 revoluciones, a las 500 revoluciones y con esto datos calcular el modulo de finura. Analizar el color de la arena sometida a la solucin de la sosa caustica y por medio de este color decir si esta es apta o no para el uso.

III.

PROCEDIMIENTO

a) Ensayo de abrasin del ripio:

1. Tomamos en una carretilla una muestra de ripio en este caso del ripio de Pifo y lo levamos hasta donde est la tamizadora mecnica: Colocamos el ripio en la tamizadora mecnica y lo tamizamos por el lapso de un minuto. 2. Luego recogemos en recipientes de metal grandes los retenidos de cada tamiz

siempre y cuando se haya retenido una cantidad considerable. Este procedimiento nos servir para determinar la granulometra a usarse en el ensayo y que en nuestro caso fue la A. 3. De lo que se retuvo en el ltimo tamiz de la tamizadora mecnica lo tamizamos por el tamiz de 3/8 y pesamos 1 muestra de 2500g por cada retenido en cada tamiz de la tamizadora mecnica. Luego colocamos las muestras pesadas en la mquina de los ngeles en donde de acuerdo a la granulometra escogida introduciremos el numero de esferas. 4. Dejamos que la mquina de los ngeles de 100 revoluciones, luego de esto sacamos el material de la maquina y lo tamizamos por el tamiz No 12, el retenido en este tamiz lo pesamos. Este peso lo registramos en el formulario destinado para dicho fin. 5. Luego de pesar el retenido lo volvemos a introducir en la mquina de los ngeles pero esta vez para que complete las 500 revoluciones es decir le vamos a hacer que gire 400 revoluciones. Cuando ya se han completado las 500 revoluciones retiramos con cuidado el material de la maquina procurando que todo caiga en la bandeja. 6. Volveremos a tamizar lo que sale de la maquina por el tamiz No 12 y volvemos a pesar el retenido, este dato no lo anotamos en el formulario. Lavamos bien el ripio retenido en el tamiz No 12 tratando de que las partculas no se vayan en el agua y lo metemos en el horno durante 24 h. Luego pesamos y por medio de los clculos determinamos el coeficiente de uniformidad que nos dice si el material esta o no en condiciones de usarse en hormigones.

b) Ensayo de colorimetra de la arena:

1. Tomamos una muestra de arena que en este caso tambin ser de Guallabamba y con la ayuda de algn otro instrumento la colocamos en el recipiente de vidrio hasta la primera marca es decir la de 130 c.c. 2. Luego tomamos la solucin de sosa caustica al 3% y llenamos el recipiente hasta la segunda marca de aforo es decir hasta los 200 c.c. 3. Agitamos bien con el fin de eliminar los vacios que existen en la arena y cuando ya hayamos terminado de agitar verificamos el nivel de la sosa caustica. Si falta procedemos a completar hasta que llegue a la segunda marca. 4. Dejamos en reposo a la arena con la sosa cautica por 24h y luego regresamos para ver qu color ha adquirido la solucin de sosa caustica debido a la arena. El color que esta tome depender del contenido de materia orgnica que contenga la arena. Dependiendo del color podremos concluir si la arena es o no apta para usarse en hormigones.

IV.

EQUIPO Y MATERIAL Materias primas para el ensayo: 1. 2. Una muestra de ripio de Pifo Una muestra de arena de Pifo

Instrumentos necesarios para en ensayo: a) Arena 1. Solucin de sosa caustica al 3%

2. b) Ripio: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

Un envase de vidrio con capacidad de 500cm3.

Bandejas metlicas grande Tamizadora mecnica (tamices: 1, 3/4, 1/2"). Mquina de los ngeles Tamiz No 1/2 Tamiz de 3/8 Carga abrasiva para la clasificacin A (12 esferas de acero macizo). Balanza grande (A 0.1g)

Horno elctrico 105C ( A = 5C)

Equipo del estudiante: 1. 2. 3. 4. 5. Mascarilla Guantes Botas Casco Mandil

V.

TABLA DE DATOS Y DIAGRAMAS

Universidad Central del Ecuador


Departamento de Ensayo de Materiales y Modelos

Resultados de ensayos de Abrasin en agregado grueso ASTM C 131 Informe No: 05 Fecha: 2010-19-10 Subgrupo:1 dia Martes Origen: Pifo 1 Masa inicial..5000g 2 Retenido en el tamiz N 12 despus de 100 rev476,20g 3 Prdida despus de 100 rev..237,50..g 4 Prdida despus de 100 rev. %........................................................4,75.% 5 Retenido en el tamiz N 12 despus de 500 rev3793,75....g 6 Prdida despus de 500 rev.1206,20.g 7 Prdida despus de 500 rev. %.........................................................24,12..% 8 Coeficiente de uniformidad0,197.. Observando el resultado obtenido por este grupo para el material de Rio Blanco podemos comentar que no es tan apto para usarse en la construccin de hormigones pues tiene un coeficiente de uniformidad mayor a 0.197 es decir este ripio es demasiado heterogneo y no nos permitir tener un hormign de calidad que nosotros deseamos. Agregado Fino: El color de la muestra de arena del Rio Blanco ensayada por este grupo fue de color amarillo intenso es por eso que se concluye que es un arena extremadamente mala que puede contener margas. Es decir esta arena contiene demasiada materia orgnica y no se la puede usar en hormigones a menos que se la trate adecuadamente.

VI.

MUESTRA DE ENSAYOS a) Ensayo de Colorimetra de la arena:

Fig.1.-Muestra de arena Fig.2.-Colocacin de la arena en el recipiente

Fig.3 y Fig.4.- Solucin de sosa caustica mezclada con arena la misma que reposara durante 24h. b) Ensayo de abrasin del ripio:

Fig.5.-Tamizadora Mecnica

Fig.6.-Muestras recogidas de la tamizador mecnica

Fig.7.- Mquina de los ngeles

Fig.8.- Juego de esferas

Fig.9.-Material des pues del ensayo en la mquina

Fig.10.-Tamizado del material

Fig.11.-Material finalmente obtenido 500 Rev.

Fig.12.-Material en el Horno.

VII.

CONCLUSIONES

El ensayo de abrasin generalmente se usa en los metales y en pavimentos pero en tambin se lo usa para conocer la resistencia a la abrasin del ripio. En este ensayo el ripio es sometido a la accin de la mquina de los ngeles la mima que simula la accin de los ros con los agregados es decir el agregado en esta mquina se somete a esfuerzos de rozamiento e impacto. Un material que es resistente a la abrasin es resistente a la compresin pro lo contrario no se cumple es decir un material que es resistente a la compresin puede no ser resistente a la abrasin. En un hormign convencional la perdida por abrasin no debe ser mayor al 50% porque esta propiedad casi no interesa es decir queda para un segundo plano, pero en las carreteras la perdida por abrasin no debe ser mayor al 5%. Para realizar el ensayo de abrasin no se utiliza el mtodo del cuarteo sino que de acuerdo a los retenidos en una serie de tamices que establecen las normas ASTM y mediante el uso de tablas se puede escoger una granulometra que este acorde con el material que se va a someter al ensayo. Se puede escoger una de 4 granulometras y de acuerdo al tipo se granulometra se conocer el numero de esferas a usare en la mquina de los ngeles. En el ensayo de abrasin se somete al agregado al la accin de la mquina de los ngeles y para las primeras 100 revoluciones se analiza el porcentaje perdido. Asimismo se analiza la perdida a las 500 revoluciones y si eta es mayor al 50% el agregado no se debe usar. Asimismo se calcula el coeficiente de uniformidad el cual relaciona la prdida a las 100 y 500 revoluciones y si esta es mayor al 0.2 existe un poco de riesgo para el hormign debido a la presencia de partculas pequeas. El coeficiente de uniformidad puede hacer que nosotros seleccionemos algunos materiales para un determinado hormign. En el agregado fino no podemos analizar la resistencia a la

abrasin sino que debemos determinar el contenido de materia orgnica, la cual puede ser perjudicial a la hora de hacer un hormign porque vamos a obtener uno de baja resistencia. El ensayo de colorimetra de la arena nos puede ayudar a conocer el contenido de materia orgnica en la arena por medio de la utilizacin de una solucin de sosa caustica al 3% la cual al mezclarse con la arena y permanecer as por lo menos un da adquiere diferentes colores que denotan la cantidad de materia orgnica que contiene la arena. Si por ejemplo el color de la sosa caustica fuese blanca o transparente la arena no contiene materia orgnica y se puede usar sin ningn problema en hormigones, si el color es amarillento todava se la puede usar sin ningn problema pero dado el caso de que el color de la sosa cautica sea amarillenta con tonalidad negra o chocolate la arena contiene demasiada materia orgnica y no se la puede usar a menos que se la trate adecuadamente. Si el color es obscuro es mejor lavar el material y volver a repetir el ensayo si los resultados son los mismos es mejor no usar para nada la arena, pero si los resultados mejoran se puede usar la arena siempre y cuando se la lave y se la trate bien. En el pas se debe hacer este ensayo siempre.

VIII.

RECOMENDACIONES

Es importante escoger la granulometra adecuada para el material al cual se lo va a someter al ensayo de abrasin, todo esto para obtener los mejores resultados.

El ensayo de abrasin es importante realizarlo cuando el agregado va a ser usado en el hormign para una carretera por ejemplo ya que es aqu donde el agregado y con l el

hormign va a estar sometido a atete tipo de esfuerzo. Para un hormign convencional no conviene porque la resistencia a la abrasin queda para un segundo plano.

El ensayo de colorimetra de la arena nos puede evitar graves problemas con el hormign pues al poder determinar de antemano el contenido de materia orgnica podemos tomar las debidas precauciones para tratar al material y conseguir que el hormign tenga una gran resistencia.

Es importante que todos los estudiantes usen sus implementos de laboratorio y para este tipo de ensayo algo que le ayude a proteger sus odos todo esto con el fin de evitar daos al organismo que pueden ser irreparables.

IX.

BIBLIOGRAFIA

ABIGNIEW D. JASTRAEBSKI : Naturaleza y propiedades de los materiales para la Ing.

TROXEL, DAVIS, WISKOCIL : Ensaye e inspeccin de los materiales de Ing.

ESCUELA MEXICANA DE ARQUITECTURA , UNIVERSIDAD LA SALLE : Materiales y procedimientos de construccin, TOMO I y TOMO II

X.

CALCULOS TIPICOS

1. Calculo de la perdida despus de 100 rev en peso:

Masa inicial = 5000g Retenido en el tamiz #12 despus de 100 rev = 4762.5g Perdida despus de 100rev = 5000 4762.5 = 237.5

2. Calculo de la perdida despus de 100 rev en porcentaje:

5000 237.5

100% X = 4.75%

Perdida despus de 100rev % =

237.5 * 100 5000

Perdida despus de 100rev % = 4.75%

3. Calculo de la perdida despus de 500 rev en peso:

Masa inicial = 5000g Retenido en el tamiz #12 despus de 500 rev = 3793.75g Perdida despus de 500rev = 5000 3793.75 = 1206.2g

4. Calculo de la perdida despus de 500 rev en porcentaje:

5000g 1206.2g

100% X = 4.75%

Perdida despus de 500rev % =

1206.2 * 100 5000

Perdida despus de 500rev % = 24.12%.

5. Calculo del coeficiente de uniformidad:

Perdida despus de 100rev % = 4.75% Perdida despus de 500rev % = 24.12%.

Cu =

Perdida despues de 100 rev en % Perdida despues de 500 rev en %

Cu =

4.75% 24.12

Cu = 0.197 0.197 < 0.2 Se puede utilizar