Recepcin de materia

generacin
Prima
1.

Proceso de hilatura

Proceso de
Telas

Recepcin de
Materias primas

Formulacon en el
Laboratorio

Tejedora
8

Estacin 2
2

Abridora
9

Estacion 1
Pesaje de Materia
10

Estacion 3

Mezclado
Secado
5

11

Molienda
12

Enfriamiento

13

ENVOLVEDORA

13

Revision

13

Empaque

14

Almacenaje

PRIMER PROCESO. Generacin de masas.

Este primer proceso que se lleva a cabo simultneamente con los otros dos
procesos que se describen posteriormente consta de las etapas de recepcin
de materias primas, la creacin de la formula en el laboratorio, el pesaje de las
materias primas a utilizar, la mezcla de cada una de ellas para generar las
masas y por ltimo el proceso de molienda de las mismas.

RECEPCIN DE MATERIAS PRIMAS: la materia prima llega

proveniente de los diferentes distribuidores a las instalaciones de la
planta donde los operarios se encargan de llevarla al lugar de
almacenamiento por medio de carretas. Este es el primer paso para la
obtencin del producto aqu entran los plastificantes, algodn, PVC,
aditivos, pigmentos, lacas y solventes para ser almacenados y
dispuestos para el proceso productivo.
LABORATORIO: el proceso productivo inicia en el laboratorio donde se
crea una formula qumica por medio del proceso de pesaje de materias
primas como lo son pigmentos, resinas de PVC, algodn, aditivos y el
plastificante segn las caractersticas que el cliente solicite. Con la
formula se procede a mezclar todas las materias primas para obtener a
nivel piloto lo que se denomina masa. Este proceso es muy importante
porque determina las caractersticas del producto terminado.
PESAJE: con la formulacin obtenida en el laboratorio se realiza el
pesaje de la materia prima en la planta por medio de bsculas para
llevar las cantidades necesarias al rea de mezcla.
MEZCLADO: las materias primas pesadas se llevan a las batidoras
donde se incorporan todas ellas para la generacin de las masas (se
generan pieles o espumas segn el producto a fabricar).
MOLIENDA: la masa se muele para que quede completamente
homogenizada y no deje partculas aglomeradas que despus puedan
causar problemas en le proceso de la generacin de la tela. A
continuacin se presenta el diagrama de flujo de recepcin de materias
primas y generacin de masas.

SEGUNDO PROCESO. Proceso de hilatura.

El proceso de hilatura es llevado a cabo simultneamente con el proceso
descrito anteriormente y con el proceso de generado de la tela vinlica, este
proceso consta de generar la tela en la tejedora y posteriormente abrirla para
que quede lista para el tercer proceso.

HILATURA: aqu se generan las telas por medio de la maquinaria que

teje la hilaza para producir un rollo de tela tubular que luego pasa por
una abridora para tener la tela lista para el proceso de generacin de la
tela vinlica.

PROCESO DE GENERADO DE LA TELA. Para la generacin de la tela debe

estar listas las masas, la tela y el papel segn las caractersticas de produccin

que se requieran para poder fabricar la tela, a continuacin se describen cada

una de las etapas del proceso que se denominan estaciones, al final de la
fabricacin del producto se encuentra el proceso de envolverlo, revisarlo y
empacarlo para su posterior distribucin.

ESTACIN 2: esta estacin se encuentra en el primer nivel de la planta

y esta antes de la estacin 1; aqu se coloca (enhebra) el papel que
previamente se ha seleccionado para el proceso y se hace pasar por los
rodillos para que llegue a la estacin numero 1.
ESTACIN 1: esta se encuentra en una plataforma en el segundo piso
encima de la estacin 2;se hace pasar el papel por los rodillos y se le
aplica laca si el producto lo requiere para que pase por un ventilador
antes de entrar al horno para que se pueda secar y pasar a la siguiente
estacin.

A continuacin se presenta un esquema de la ubicacin de las estaciones 1 Y

2.

ESTACIN 3: el papel lacado o sin lacar segn las especificaciones del

producto pasa a esta estacin donde se le adiciona la piel si as lo
requiere las caractersticas de la tela ,se debe tener lista la tela en los
rodillos as como la espuma cruda para la aplicacin. Entra el papel con
la piel adherida a la estacin donde se agrega la espuma cruda y la tela
antes para posteriormente entre al horno para que todos los materiales
se adhieran y se genere la tela vinlica.
ENVOLVEDORA: se desprende el papel del producto terminado donde
se envuelve la tela vinlica en un rodillo y el papel en otro aqu la
maquina se encarga de retirar los orillos para perfeccionar el producto
final. Todo este proceso es llevado a cabo en la maquina numero uno.
REVISIN: la tela vinlica la revisan dos operarios que hacen pasar el
producto de un rodillo a otro para determinar el material conforme y no
conforme, lo que se denominan primaras y segundas.
EMPAQUE: el producto conforme a las especificaciones dadas en el
laboratorio se procede a empacar para ser etiquetado y almacenado
segn las caractersticas para posteriormente repartirlo a los clientes.