INTRODUCCIN

Los diseos de mezcla en la actualidad deben de tener en cuenta cun importante es

disear una mezcla de Concreto ya que no solamente es conceptual sino que tambin es la
aplicacin tcnica y prctica de los conocimientos cientficos sobre sus componentes y la
interaccin entre ellos, para lograr un material resultante que satisfaga de la manera ms
eficiente los requerimientos particulares del proyecto constructivo.
Estos trabajos realizados en el laboratorio es de suma importancia para nuestra
carrera ya que de esto depender cuan eficiente podemos ser en nuestros trabajos, y
cuanto hemos aprendido durante el desarrollo del curso.
Es usual el suponer que esta tcnica consiste en la aplicacin sistemtica de ciertas tablas
y proporciones ya establecidas que satisfacen prcticamente todas las situaciones normales
en las obras, lo cual est muy alejado de la realidad, ya que es en esta etapa del proceso
constructivo cuando resulta primordial la labor creativa del responsable de dicho trabajo y
en consecuencia el criterio personal.

El diseo de mezclas de concreto, es conceptualmente, la aplicacin tcnica y prctica de

los conocimientos cientficos sobre sus componentes y la interaccin entre ellos, para lograr
un material resultante que satisfaga de la manera ms eficiente los requerimientos
particulares del proyecto constructivo.

OBJETIVOS

Disear una mezcla de concreto para una resistencia proyectada de 300 Kg/cm,
usando aditivo SIKA ment 290 N y fibra de acero.

Tener en cuenta la trabajabilidad y consistencia de la mezcla.

Realizar el curado respectivo de las probetas hechas con el concreto diseado
anteriormente.
Someter al ensayo mecnico las probetas curadas durante un tiempo mnimo de 15
das.

 Dibujar los grficos esfuerzos vs deformacin unitaria, cuyos datos han sido
obtenidos en el laboratorio.
Revisar y analizar los datos obtenidos como resultado y poder ver si cumplen con
los requisitos de resistencia especificada.
CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES

CEMENTO: Portland Tipo I , marca Pacasmayo

Peso especfico = 3.12 gr/cm

AGUA:

El agua a usar es potable de la Ciudad

Universitaria.

AGREGADO FINO:
Pem = 2.54 gr/cm
%Abs = 1.46%
W%

= 7.5%

M.F. = 2.51

AGREGADO GRUESO:
T.M.N.

= 3/4"

Pem

= 2.54gr/cm

%Abs

= 1.64%

W%

= 0.92%

PASO A SEGUIR
1.- determinacion del fc a los 28 dias:
Fc= 300 kg/ cm

2.- determinacin del f cr

F cr= fc + 70
F cr= fc + 84

fc < 210 kg/ cm

210 kg/ cm

< fc < 350 kg/ cm

fc > 350 kg/ cm

F cr= fc + 98

Entonces:
F cr= 300 + 84 = 384 kg/ cm

3.- tamao mximo nominal

Del enunciado: TMN AG=
4.- determinacin de la consistencia
Consistencia plstica; slump = 3 4
5.- dterminacion del aire atrapado
Aire atrapado= 1.5%
6.- dterminacion del volumen de agua de mezcla
Volumen de agua = 205 lts
7.- relacin agua cemento
350. 0.48
384. x
400 . 0.43
Interpolando:
a/c = 0.446 = 0.45
8.- factor cemento
FC =

v .agua
a/c

205 lts
0.45

1 bolsa
m3 *
42.5 kg

= 455.56 kg/

9.- cantidad de aditivo

Aditivo= 1.5 %(FC)=

1.5
3
m
100 *455.56 = 6.8 kg/

10.- cantidad de fibra de acero= 40 kg/ m

Volumen absoluto de la pasta

Volumen absoluto cemento = 455.56/3120 = 0.146

= 10.7 bolsas/ m

Volumen absoluto de agua = 205/100 = 0.205

Volumen absoluto de aire = 1.5/100 = 0.015

Volumen absoluto de adtivo = 6.8/1200 = 0.0057

m3

Volumen absoluto de fibra de acero = 40/7850 = 0.0051

m3

m3

Volumen absoluto de la pasta = 0.3768

11.- volumen absoluto del agrgado global
V abs. Del agrgado = 1 m

-0.3768

V abs. Del agrgado= 0. 6232

m3

12 .- calculo del modulo de finura de la combinacin de agragados m

10 .. 5.56
10.7 . x
11 . 5.64
Inte
rpolando:
m = 5.616
13.- calculo del valor de rf seugn l ecuacin:

mgm

Rf = mgmf

Rf =

* 100

7.515.616
7.512.51

* 100

R f= 37.88 %
Rg = 62.12 %
14.- volume absooluto del los agregado
AF = (0.3788)(0.6232) = 0.236

m3

AG= (0.6212)(0.6232) = 0.387

m3

15.- peso seco de los agregados

AF= 599.44 kg/ m

AG= 982.98 kg/ m

16.- correccin por humedad de los agregados

AF = (1.w%)*p. seco = (1+0.075)*(599.44) = 644.398 kg/ m
AG= (1+w%)*pseco = (1+0.0092)*(982.98)=992.02 kg/ m

17.- humendad superficial

AF = w% -%ab= 0.075 0.0146 = 0.0604
AG= w% - %ab= 0.0092 0.0164 = - 0.0072
18.- aporte de agua por humedad de los agregados
AF= peso seco*humedad sup. = 599.44(0.0604)= 36.21
AG=peso seco* humedad sup. = 982.98(-0.0072)= -7.08
Aporte de agua = 29.13
19.- agua efectiva
Agua efectiva= 205 lts 29.13 lts = 175.87 lts
20.- valores de diseo pie de obra
Cemento = 455.56 kg/ m

AF hmedo= 644.398 kg/ m

AG hmedo= 992.02 kg/ m

Agua = 234.13 lts

Aditivo = 6.8 kg/ m

Fibra de acero= 40 kg/ m

Multiplicamos estos valores por 0.013 m

Cemento = 5.92 kg
AF hmedo= 8.38 kg
AG hmedo= 12.8 kg

para 2 probetas

Agua = 2.286 lts

Aditivo = 0.09 kg
Fibra de acero= 0.52 kg