ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIN DE CONCRETO

PRESENTACIN
El presente informe es el resultado del proyecto experimental iniciado el 30 de
Marzo del presente con la adquisicin de lo necesario para la creacin de
probetas y llevado a cabo en 33 das calendario finalizando el da Martes 02 de
Mayo del presente, siendo la fecha de la presentacin del informe final, periodo
comprendido dentro del desarrollo de las actividades curriculares. Fue elaborado
por cinco alumnos del curso de Tecnologa del Concreto de la Escuela
Profesional de Ingeniera Civil, Facultad de Arquitectura y Urbanismo UDCH
Filial Jan, con el propsito de dar a conocer tanto de forma general como
especifica la elaboracin de probetas y el correcto mtodo de mesclado para
obtener tres distintas resistencias de concreto: Fc=175kg/cm2, Fc=210kg/cm2 y
Fc=280kg/cm2.
Este informe representa la materializacin de la meta de nuestro proyecto
experimental y como es de costumbre se hizo en estricto lineamiento siguiendo
las indicaciones expuestas por el docente del curso, Ing. Edwin Alberca Sols,
del que vale recalcar, siempre con actitud loable accede en su calidad de docente
del curso al asesoramiento para la correcta elaboracin de los diversos temas
en investigacin.

ING. EDWIN ALBERCA SOLS

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DEDICATORIA
Primero y antes que nada, dar gracias a Dios, por estar con nosotros en cada
paso que damos, por fortalecer nuestro corazn e iluminarnos la mente y por
haber puesto en nuestro camino a aquellas personas que han sido nuestro
soporte y compaa durante todo el periodo de estudio e investigacin.
Con una especial gratitud, el presente informe va dirigido y dedicado al
nuestros padres, quien con nobleza y entusiasmo, vierten
todo su apostolado en nuestro desarrollo personal.

ING. EDWIN ALBERCA SOLS

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NDICE
PRESENTACIN

01

DEDICATORIA

02

NDICE

03

DATOS GENERALES

04

OBJETIVOS

05

INTRODUCCIN

06

FUNDAMENTACIN

07

HERRAMIENTAS Y MATERIALES

08

PROCEDIMIENTO

09

DA N 01

09

DA N 02

09

DOSIFICACIN REAL

10

DA N 03

11

DA N 08

12

CONCLUSIONES

13

BIBLIOGRAFA

14

ANEXOS

15

PANEL FOTOGRFICO

16

INFORME RESULTADOS LABORATORIO

25

INFORMACIN GENERAL LABORATORIO

28

INFORMACIN REGISTRO INDECOPI

29

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DATOS GENERALES
PROYECTO DE INVESTIGACIN:
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIN DE CONCRETO:
Fc=175kg/cm2, Fc=210kg/cm2, Fc=280kg/cm2

Fecha Inicio del Proyecto:

30 DE MARZO DEL 2015
PREPARACIN PRELIMINAR.
Fecha Culminacin del Proyecto:
02 DE ABRIL DEL 2015
PRESENTACIN DE INFORME FINAL.
Curso:
TECNOLOGA DEL CONCRETO.
Docente a cargo:
ING. EDWIN ALBERCA SOLS.
Integrantes:
AZAERO REYES,

EMANUEL

ALTAMIRANO MOLOCHO,

JARVIS DEL PILAR

CORNEJO GARCA,

JEANETTE KATHERINE

CORONEL CARRANZA,

MARA ISABEL

FERNNDEZ HERRERA,

JOS IVAN

GARCA MANAYAY,

CRISTIAN JESS

GUTIRREZ ORLANDINI,

ANTONIO

HERRERA OBLITAS,

EMERSON STALIN

MUNDACA CASTAEDA,

GINETH

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OBJETIVOS

GENERAL

El objetivo general del presente estudio es el de verificar, comprobar y obtener

in situ la Resistencia a la Compresin del Concreto, segn la dosificacin
experimental adquiridas fuentes de informacin.

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INTRODUCCIN
En este informe se da a conocer todos los detalles sobre el proceso de
fabricacin de 09 probetas en total, detallados a continuacin:

PROBETAS
TEM UNIDAD
DESCRIPCIN
01
UND
Probeta de F'c = 175 kg/cm2
02
UND
Probeta de F'c = 210 kg/cm2
03
UND
Probeta de F'c = 280 kg/cm2

DETALLE
CANTIDAD
h=12", =6"
03
h=12", =6"
03
h=12", =6"
03

Las cuales estn destinadas a los ensayos de rotura por compresin que hemos
de hacer para determinar sus propiedades mecnicas ya que la resistencia a
compresin es una medida de la capacidad del concreto para resistir cargas que
tienden a aplastarlo.
Todo el desarrollo en campo fue realizado siguiendo las especificaciones
indicadas por el docente, Ing. Edwin Alberca Sols, tanto en el tamao y
caractersticas de las probetas, como en el propio proceso de fabricacin y
conservacin de las mismas.
Esta mezcla est constituida por agregados, agua y cemento. La calidad del
concreto se aprecia por las resistencias obtenidas, y se basa en la cohesin de
los granos del cemento junto a la adherencia de los restantes materiales que
componen la mezcla.
Con el desarrollo de la actividad se estudi el procedimiento que hubo que seguir
en la determinacin de la resistencia a la compresin, curadas con el fin de que
no existe variable alguna con respecto a la calidad de cemento o agregados.

ING. EDWIN ALBERCA SOLS

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FUNDAMENTACIN
Demostraremos que la resistencia a la compresin de las mezclas de concreto
se puede disear de tal manera que tengan una amplia variedad de propiedades
mecnicas y de durabilidad, y adems, que cumplan con los requerimientos de
diseo de la estructura. La resistencia a la compresin del concreto es la medida
ms comn de desempeo que emplean los ingenieros para disear edificios y
otras estructuras. La resistencia a la compresin se mide fracturando probetas
cilndricas de concreto en una mquina de ensayos de compresin, en tanto la
resistencia a la compresin se calcula a partir de la carga de ruptura dividida
entre el rea de la seccin que resiste a la carga y se reporta en kg/cm2.
La resistencia de la probeta cilndrica fue garantizada, debido a que las probetas
para el ensayo por compresin fueron confeccionadas, protegidas y curadas
siguiendo los mtodos indicados por el docente. De este modo los ensayos de
rotura por compresin sobre probetas, sirvieron para determinar la calidad de la
mescla. Si, en cambio, se hubiese permitido que varen las condiciones de
muestreo, mtodos de llenado, compactacin, terminacin y curado de las
probetas, los resultados de resistencia que se obtengan en el laboratorio
MAGMA- , carecera de valor, ya que no podra determinarse si eventuales
resistencias bajas son debidas a la mala calidad de la mescla o a las fallas
cometidas durante las operaciones de preparacin de las probetas, previas en el
ensayo.

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HERRAMIENTAS Y MATERIALES

HERRAMIENTAS:
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
TEM UNIDAD
DESCRIPCIN
DETALLE
CANTIDAD
01
UND
Martillo cabeza de goma
600.00 gr.
01
02
UND
Varilla de Fierro Lisa
5/8 L=24
01
03
UND
Plancha para dar acabados
01
04
UND
Base Metlica
1.44 m2
01
05
UND
Amoladora Metlica
Disco Corte
01
06
UND
Buggy
01
08
UND
Palana
01
09
UND
Cinta Mtrica
50 mt.
01
10
UND
Plumn Indeleble
Color Azul
01
11
UND
Lentes de seguridad
Transparentes
01
12
UND
Baldes de Plstico
1.00 Gl.
05

PRECIO
TOTAL
S/. 8.00 S/. 8.00
S/. 8.00 S/. 8.00
S/. 10.00 S/. 10.00
S/. 25.00 S/. 25.00
S/. 0.00 S/. 0.00
S/. 0.00 S/. 0.00
S/. 0.00 S/. 0.00
S/. 0.00 S/. 0.00
S/. 3.00 S/. 3.00
S/. 5.00 S/. 5.00
S/. 1.50 S/. 7.50

MATERIALES:
MATERIALES
TEM UNIDAD
DESCRIPCIN
DETALLE
CANTIDAD
01
UND Tubo PVC
6" L=3.00m
001
02
Kg.
Piedra Chancada
0.5"
100
03
Kg.
Arena Fina
100
04
Gl.
Petrleo
D2
0.1
05
Bls.
Cemento Portland Extraforte
1.00 Bls.
001

ING. EDWIN ALBERCA SOLS

PRECIO
TOTAL
S/. 47.50 S/. 47.50
S/. 0.05 S/. 5.00
S/. 0.05 S/. 5.00
S/. 14.00 S/. 1.40
S/. 23.00 S/. 23.00

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PROCEDIMIENTO
Da N 01
Lunes 30 de Marzo del 2015
Se compraron los materiales y herramientas a emplear para la elaboracin de
las Probetas de Concreto, y adems tambin, se empresto el equipo necesario.

Da N 02
Martes 31 de Marzo del 2015
Se procedi a la creacin de las moldes de las probetas con el tubo de PVC, los
cuales son indeformables, no absorbentes, estancos y de materiales que no
reaccionan con el cemento, tienen una relacin

= por lo cual las medidas

fueron aproximadamente h=12 (30cm.) y =6" (15cm.) equivalente a

0.02121m3. Fueron colocados sobre la base de metal de superficie rgida,
horizontal, nivelada y libre de vibracin; luego se lubric el interior con petrleo
para que acte como agente separador de concreto y este no se adhiera al
molde.
Luego, para preparar las 09 Probetas de Concreto se tom en consideracin que
cada balde de 4lts. es equivalente a 0.02155m3 y se procedi a mezclar el
cemento, arena y piedra chancada conjuntamente con el agua, segn la
dosificacin que se nos indic:

C
1

F'c= 175kg/cm2
A
2.5

P
2.5

C
1

F'c= 210kg/cm2
A
2

P
2.5

F'c= 280kg/cm2
A

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LA DOSIFICACIN REAL PARA FINES PRCTICOS FUE EN VOLUMEN

Fc= 175Kg/cm2:
DOSIFICACIN Fc= 175Kg/cm2
C

AGUA

BALDES
2.5

2.5

0.51

M
0.02155

0.053875

0.053875

0.0109905

0.1402905

Fc= 210Kg/cm2:
DOSIFICACIN Fc= 210Kg/cm2
C

P
BALDES
2.5

AGUA
0.45

M
0.02155

0.0431

0.053875

0.0096975

0.1282225

Fc= 280Kg/cm2:
DOSIFICACIN Fc= 280Kg/cm2
C

P
BALDES
2

AGUA
0.76

M
0.0431

0.0431

0.0431

0.016378

0.145678

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Por lo tanto:
En cada una de las 09 probetas se coloc la mezcla en tres capas de
aproximadamente 10cm de la altura del molde y, una vez colocada cada capa
se la compact con 25 golpes de la varilla (25 chuseadas) uniformemente
distribuidos sobre su superficie, con la finalidad eliminar los huecos que pueden
quedar dentro de la masa por la diferente forma y tamao de los componentes
que al disminuir la seccin de la probeta, le hacen perder resistencia. En la
primera capa, los 25 golpes atravesaron ntegramente pero sin golpear el fondo
del molde. La compactacin de la segunda y la tercera capas se hizo
atravesando totalmente cada una de ellas y penetrando aproximadamente 2 cm
en la capa siguiente. El llenado de la ltima capa se hace con un exceso de la
mescla.
Terminada la compactacin de cada una de las capas superiores, se golpearon
los costados del molde suavemente con un martillo de goma, a fin de eliminar
macro burbujas de aire que pudiesen formar agujeros en la capa superior.
Finalmente, se enras la probeta al nivel del borde superior del molde, mediante
la plancha de albail, retirando la mescla sobrante y trabajando la superficie
hasta conseguir una cara perfectamente plana y lisa.
Se hicieron tres probetas por cada grupo que se quiera controlar por edad -07,
14, 28 das respectivamente.
Las probetas se dejaron almacenadas en un lugar donde no le dio la luz solar,
sin desmoldar durante 24 horas, en condiciones de temperatura ambiente de 21
C +/- 6 C, evitando movimientos, golpes, vibraciones y prdida de humedad.

Da N 03
Mircoles 01 de Abril del 2015
Despus de 24 horas de confeccionadas, las probetas se desmoldaron con el
martillo de goma y se transportaron a varios cilindros con agua para su curado.
Durante el transporte y manipuleo, las probetas debieron ir acondicionadas para
evitarles golpes y prdida de humedad, as como variaciones grandes de
temperatura.

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Da N 08
Martes 07 de Abril del 2015
Despus de 07 das de curado se procedi a llevar una probeta de cada
dosificacin distinta al Laboratorio de Mecnica de Suelos y Concreto MAGMA
para su respectiva rotura y estudio de resistencia del concreto obtenindose los
siguientes resultados:
Fc= 175Kg/cm2:
Probeta N

Fecha
Fbrica

Edad
Das

31/03/2015

Fecha
Dimetro rea Molde Lectura Carga Resistencia
Rotura
Molde (cm)
cm2
Dial KN Kg.f.
Kg/cm2
PROBETA A - 1 (f'c = 175 Kg/cm2)
07/04/2015
15.20
181.50 208.20 21,231
117

Fc= 210Kg/cm2:
Probeta N

Fecha
Fbrica

Edad
Das

31/03/2015

Fecha
Dimetro rea Molde Lectura Carga Resistencia
Rotura
Molde (cm)
cm2
Dial KN Kg.f.
Kg/cm2
PROBETA A - 1 (f'c = 210 Kg/cm2)
07/04/2015
15.20
181.50 311.80 31,795
175

Fc= 280Kg/cm2:
Probeta N

Fecha
Fbrica

Edad
Das

31/03/2015

Fecha
Dimetro rea Molde Lectura Carga Resistencia
Rotura
Molde (cm)
cm2
Dial KN Kg.f.
Kg/cm2
PROBETA A - 1 (f'c = 280 Kg/cm2)
07/04/2015
15.20
181.50 532.00 54,249
299

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CONCLUSIONES
A travs del ensayo realizado en el laboratorio MAGMA se pudo concluir que el
concreto presenta alta resistencia a la compresin, y result en cierta forma lo
que se esperaba, ya que segn al hacer una comparacin con la lnea de
tendencia se llegar a lo previsto desde el inicio, por otro lado se pudo ver que
lo aprendido tericamente es fcilmente aplicable en campo y en el laboratorio y
partir de las ecuaciones aprendidas se pudo calcular el esfuerzo o resistencia
del concreto cuando este es sometido a una fuerza de compresin, adems se
pudo obtener la mxima carga posible aplicada y por ltimo se pudo concluir que
no todos los materiales presentan la misma resistencia, es por esto que es de
vital importancia conocer las caractersticas de cada uno de los materiales al
momento de ejecutar cualquier proyecto para as evitar cualquier tipo de
problemas que se puedan presentar debido a la falta de conocimiento del
comportamiento de ellos.

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BIBLIOGRAFA
LINKOGRAFA

http://www.acerosarequipa.com/maestro-de-obra/boletinconstruyendo/edicion_17/capacitaciones-procedimientos-paraelaborar-probetas-de-concreto.html
ACEROS AREQUIPA CAPACITACIN ELABORAR PROBETAS.

http://civilgeeks.com/2011/12/07/probetas-de-concreto/
CIVILGEEKS PROBETAS DE CONCRETO.

http://es.slideshare.net/edimejiacadenillas/practica-de-rotura-deconcreto-1
SLIDESHARE PRACTICA ROTURA DE CONCRETO.

http://es.scribd.com/doc/101592592/Informe-de-Elaboracion-deProbetas-de-Concreto
SCRIBD ELABORACIN DE PROBETAS DE CONCRETO.

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ANEXOS

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PANEL FOTOGRFICO

Foto N 01. La Srta. Jeanette mostrando el Martillo de Goma

Foto N 02. La Srta. Isabel mostrando la Cinta Mtrica

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PANEL FOTOGRFICO

Foto N 03. Antonio mostrando el agregado a utilizar.

Foto N 04. Emerson con el Cemento Pacasmayo Extraforte

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PANEL FOTOGRFICO

Foto N 05. Dibujando lneas de referencia para el corte de los moldes.

Foto N 06. Corte de moldes de 0.30m. de alto.

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PANEL FOTOGRFICO

Foto N 07. La Srta. Pilar mostrando moldes de Probetas ya cortados.

Foto N 08. Dibujando lneas de referencia para el vaciado en capas de

0.10 m.

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PANEL FOTOGRFICO

Foto N 09. El joven Antonio calculando el cemento para dosificacin.

Foto N 10. Emerson vaciando el agregado fino en la mezcla.

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PANEL FOTOGRFICO

Foto N 11. Echando el agua calculada en la dosificacin.

Foto N 12. Emerson mesclando los agregados junto al agua y el

cemento. Fc=175kgkg/cm2.

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PANEL FOTOGRFICO

Foto N 13. Emerson mesclando de igual manera los agregados junto al

agua y el cemento para las dosificaciones de Fc=210kgkg/cm2 y
Fc=280kgkg/cm2.

Foto N 14. Isabel golpeando la ltima probeta para evitar la aparicin de

cangrejeras.

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PANEL FOTOGRFICO

Foto N 15. Despus de 07 das de creadas las probetas procedemos al

primer ensayo.

Foto N 16. Maquina especializada para calcular las distintas

propiedades mecnicas de las probetas.
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PANEL FOTOGRFICO

Foto N 17. Se muestra al joven encargado de la colocacin y lectura de

la resistencia de la probeta antes de su fractura.

Foto N 18. Se muestran las probetas despus del ensayo ya fracturadas

y quedando en esta inutilizable.
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INFORME RESULTADOS
LABORATORIO

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INFORMACIN GENERAL
LABORATORIO
NOMBRE FISCAL:
MAGMA SERVICIOS GENERALES DE INGENIERIA SAC
NOMBRE COMERCIAL:
MAGMA SAC
RUC:
20479952214
DIRECCIN FISCAL:
CAL. LAMBAYEQUE NRO. SN SECTOR PUEBLO NUEVO
(LAMBAYEQUE 170 Y 172) CAJAMARCA - JAEN JAEN
GERENTE GENERAL:
FERNANDEZ DAMIAN, Mara S.
INGENIERO RESPONSABLE:
MELENDEZ TUESTA, Luis G.
LABORATORISTA:
SOBERN HERRERA, Juanito H.

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INFORMACIN REGISTRO
INDECOPI

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