Plasticidad y

endurecimiento

Plasticidad:
Aptitud de algunos
materiales slidos de
adquirir
deformaciones
permanentes, bajo la
accin de una presin
o fuerza exterior sin
que se produzca una
rotura.

La micro estructura de un material poli cristalino se altera con la

deformacin plstica: los granos se estiran en la direccin de la
deformacin

SISTEMAS DE DESLIZAMIENTO

Cada cristal se desliza en la

direccin
mas
favorable
dependiendo de la orientacin
individual de cada grano

ENSAYO DE TENSION

Deformacin del
Zn hexagonal

Deformacion plastica
Movimiento de gran numero de dislocaciones

CURVA ESFUERZO DEFORMACION PARA

UNA ALEACION DE ALUMINIO

En los materiales metlicos, la deformacin plstica

ocurre mediante la formacin y movimiento de
dislocaciones. Un mecanismo de deformacin secundario
es el maclado (formacin de maclas).

Mecanismos de Endurecimiento

La deformacin plstica macroscpica se debe principalmente al

movimiento de un gran nmero de dislocaciones.
La facilidad con que un metal se deforma plsticamente depende
de la facilidad que tienen las dislocaciones para moverse.
Los mecanismos de endurecimiento se basan en el mismo
principio: restringir o anclar el movimiento de dislocaciones.
Ejemplos de algunos mecanismos de endurecimiento:
Reduccin del tamao de grano
Solucin slida (sustitucional o intersticial)
Deformacin en fro
Precipitacin de segundas fases

Reduccin del Tamao de Grano

Los borde de grano actan como barreras al movimiento de las
dislocaciones.
Las dislocaciones deben cambiar la direccin de deslizamiento al
pasar a otro grano
Los bordes de grano son una regin desordenada de tomos,
existiendo una discontinuidad en los planos de deslizamiento.

Plano de
deslizamiento
grano A

Reduccin del Tamao de Grano

Solucin Slida
Los tomos de impurezas o solutos de una solucin se ven atrados
por los campos de tensiones de las dislocaciones, de forma tal de
cancelar en forma parcial la deformacin de la red alrededor de la
dislocacin.
Si la dislocacin quiere moverse, debe tener una energa
adicional para vencer el anclaje de las impurezas / solutos de ss.

Los tomos de menor tamao se quedan

arriba de la dislocacin.

Los tomos de mayor tamao se quedan

abajo de la dislocacin.

Solucin Slida

Ejemplo de endurecimiento por solucin slida de una aleacin Cu-Ni

Deformacin en Fro
Si la deformacin ocurre a baja T se genera un incremento significativo en el N de
dislocaciones.

El movimiento de las dislocaciones est dificultada por la

presencia de
otras dislocaciones.
Tambin se llama acritud o endurecimiento por trabajado en fro.
Las operaciones de conformado producen un cambio en la seccin transversal del
material:

Laminado

force

Forjado

roll

Ao

die
Ao blank

Ad
force

Trefilado die
Ao
die

Ad

roll

Ao Ad
%CW
x100
Ao
tensile
force

Extrusin

Ad

Deformacin en Fro

Deformacin en Fro

Deformacin en Fro
Ejemplo de endurecimiento por trabajado en fro de un acero.

Incremento de:
Dureza
Resistencia mecnica
Precio a pagar:
Reduccin significativa de la ductilidad.

En general se emplea para aumentar las propiedades mecnicas de los metales

durante el proceso de conformado.
Puede ser eliminado mediante un tratamiento trmico.

Precipitacin de Segundas Fases

Existen 2 posibilidades de interaccin:
a) La dislocacin puede cortar la partcula, generando un escaln.
b) Puede rodearla, generando un lazo de dislocacin.
De cualquier forma, las partculas ofrecen una resistencia al paso
de la dislocacin.
precipitado
Vista lateral

Vista sup

Precipitacin de Segundas Fases

Precipitacin de Segundas Fases