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Tesis en Mecatronica PDF
Tesis en Mecatronica PDF
PARA
PRACTICAS
ELECTRONICA
CONTROL
EN
EL
LABORATORIO
AUTOMATISMO
UTILIZANDO
DE
EL
Para dar cumplimiento con uno de los requisitos para optar con el ttulo de:
INGENIERO EN ELECTRNICA EN CONTROL Y AUTOMATISMO
Tribunal de Sustentacin
___________________________
Ing. Nstor Zamora Cedeo
Profesor Reviso
______________________________
Ing. Luis Pinzn Barriga
Profesor Revisor
Tesis de Grado
Previo a la Obtencin del ttulo de:
Tema:
ANALISIS Y ESTUDIO DE LOS SENSORES APLICADOS A LA
MECATRONICA PARA PRACTICAS EN EL LABORATORIO DE
ELECTRONICA CONTROL Y AUTOMATISMO UTILIZANDO EL MODULO
DE ENTRENAMIENTO NI-QNET-015
Realizado por:
Hector Ecuador Ulloa Lpez
Tito Ernesto Rodrguez Gonzlez
Director de Tesis:
Ing. Efran Surez Murillo
Guayaquil, Mayo 2012
De mis consideraciones:
Mediante la presente comunico a Ud. Que una vez revisada y realizadas las respectivas
correcciones de la tesis que lleva por ttulo ANALISIS Y ESTUDIO DE LOS
SENSORES APLICADOS A LA MECATRONICA PARA PRACTICAS EN EL
LABORATORIO
DE
ELECTRONICA
CONTROL
AUTOMATISMO
Atentamente.
Agradecimientos
A Dios, por ser fuente suprema de toda sabidura y ser la luz y gua de nuestros
propsitos as como la fuerza que inspir nuestro camino.
A nuestras familias, por ser los pilares fundamentales para alcanzar tan anhelado
triunfo, que representa el final de una de las etapas ms importantes de nuestras vidas y
el inicio de otras que sern an ms enriquecedores.
y orientacin
brindada
para
la
culminacin
del
presente
proyecto
INDICE DE CONTENIDO
INDICE DE CONTENIDO ........................................................................ 2
CAPITULO 1............................................................................................. 10
1.
INTRODUCCIN ............................................................................................. 10
1.1
1.1.2
Justificacin............................................................................................. 12
1.2
ANTECEDENTES ............................................................................................ 12
1.3
OBJETIVOS ...................................................................................................... 13
1.4
1.3.1
1.3.2
Objetivos Especficos.............................................................................. 14
HIPOTESIS........................................................................................................ 14
CAPITULO 2............................................................................................. 15
2.
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
A. Sensores y Actuadores....................................................................... 22
Sensores ................................................................................................................. 22
Tipos de sensores .................................................................................................. 23
2.7.1.1
2.7.1.2
2.7.1.3
2.7.1.4
Microinterruptores.......................................................................... 25
2.7.1.5
2.7.1.6
2.7.1.7
2.7.1.8
2.7.1.9
Sensor Infrarrojo............................................................................. 28
2
2.7.1.10
2.7.1.11
RTD (Termoresistencias)................................................................ 29
2.7.1.12
Encoder ptico................................................................................ 29
2.7.1.13
Actuadores............................................................................................................. 30
2.7.1.14
2.7.1.16
2.7.2.1
2.7.2.2
Reguladores y servomecanismos.................................................... 47
2.7.2.3
2.7.2.5
2.7.3.1
Modelo. ............................................................................................. 56
2.7.4
2.7.5
CAPITULO 3............................................................................................. 61
DESCRIPCIN DE LOS EQUIPOS Y PROGRAMAS
PROPUESTOS. ......................................................................................... 61
3.1
3.2
3.1.2
3.1.3
Instrumentos Integrados........................................................................ 62
3.1.4
3.2.2.2
Rango ................................................................................................ 66
3.2.2.3
Absolutos e incrementales................................................................. 66
3.2.2.4
3.2.3
Descripcin de los componentes del mdulo Qnet entrenador de
sensores aplicados a la mecatrnica.................................................................... 67
3.2.3.1
3.2.3.4
3.2.3.5
3.3.1
3.3.2
3.3.2.1
3.3.2.2
3.3.2.3
Programacin Multincleo............................................................. 78
3.3.2.10.1 Aplicaciones................................................................................ 79
3.3.3
Adquisicin de datos............................................................................... 80
3.3.3.1
Computadora ..................................................................................................... 83
3.4.1
3.5
CAPITULO 4............................................................................................. 85
METODOLOGA USADA Y PRCTICAS DE LABORATORIO
RECOMENDADAS. ................................................................................. 85
4.1
4.2
Diagnostico de la situacin actual en la facultad sobre el conocimiento de la
Mecatrnica y sus sistemas. ......................................................................................... 87
4.3
4.2.1
4.2.2
Resultados de la Encuesta...................................................................... 89
Practica # 1 ......................................................................................................... 93
TEMA: Utilizacin del sensor de bandas extensimtrica. ...................... 93
Practica # 2 ......................................................................................................... 99
TEMA: Utilizacin del sensor de presin................................................... 99
Practica # 3 ....................................................................................................... 104
TEMA: Sensor de piezoelctrico .............................................................. 104
Practica # 4 ....................................................................................................... 107
TEMA: Potencimetro ............................................................................... 107
Practica # 5 ....................................................................................................... 111
TEMA: Sensor sonar.................................................................................. 111
Practica # 6 ....................................................................................................... 114
TEMA: Sensor Infrarrojo.......................................................................... 114
Practica # 7 ....................................................................................................... 118
TEMA: Sensor ptico de Posicin ........................................................... 118
Practica # 8 ....................................................................................................... 122
TEMA: Sensor de campo magntico ........................................................ 122
Practica # 9 ....................................................................................................... 126
TEMA: Encoder ......................................................................................... 126
INDICE DE FIGURAS
Figura # 1: Ramas que conforman la Ingeniera Mecatrnica ...................................................................16
Figura # 2: Filosofa del Diseo de la Mecatrnica .....................................................................................19
Figura # 3: Sensor Reflectivo. .....................................................................................................................24
Figura # 4: L.D.R..........................................................................................................................................24
Figura # 5: Circuito Integrado con sensibilidad a la Luz .............................................................................25
Figura # 6: Microinterruptores ..................................................................................................................25
Figura # 7: Sensor de Presin......................................................................................................................26
Figura # 8: Sensor de contacto ...................................................................................................................26
Figura # 9: Sensor Plano .............................................................................................................................27
Figura # 10: Sensor Piezoelctrico. .............................................................................................................27
Figura # 11: Sensor Infrarrojo.....................................................................................................................28
Figura # 12: Sensor de sonido.....................................................................................................................28
Figura # 13: Sensor de Temperatura ..........................................................................................................29
Figura # 14: Encoder...................................................................................................................................29
Figura # 15: Sensores de Campo Magntico ..............................................................................................30
Figura # 16: Tipos de cilindros hidrulicos..................................................................................................31
Figura # 17: Cilindro hidrulico de simple efecto y de doble efecto ...........................................................32
Figura # 18: Cilindro Hidrulico Simple.......................................................................................................33
Figura # 19: Cilindro Hidrulico Giratorio ...................................................................................................33
Figura # 20: Servomotor y cilindro neumtico lineal ..................................................................................34
Figura # 21: Servomotor neumtico giratorio ............................................................................................35
Figura # 22: Msculo neumtico ................................................................................................................35
Figura # 23: Motor Neumtico ...................................................................................................................36
Figura # 24: Transmisin de movimiento rotativo a lineal .........................................................................37
Figura # 25: Aplicaciones de los actuadores elctricos...............................................................................38
Figura # 26: Servomotor C.A.......................................................................................................................39
Figura # 27: Circuito de Motor de C.C de velocidad controlada .................................................................40
Figura # 28: Servomotor todo-nada y proporcional ...................................................................................42
Figura # 29: Motor paso a paso..................................................................................................................44
Figura # 30: Lazo de control proporcional ..................................................................................................44
Figura # 31: Circuitos tpicos de motor paso a paso...................................................................................45
Figura # 32: Modelos de actuadores con motor paso a paso y mando a distancia....................................45
Figura # 33: Diagrama de bloques de un sistema de lazo abierto..............................................................48
Figura # 34: Diagrama de Bloques de un sistema de control de lazos cerrado ..........................................49
Figura # 35: Diagrama de bloques de un control de dos posiciones...........................................................51
Figura # 36: Diagrama en bloque de un control proporcional....................................................................53
Figura # 37: Diagrama en bloque de un control PID...................................................................................56
Figura # 38: Representacin esquemtica de un ordenador o computador ..............................................58
Figura # 39: NI ELVIS I y II ...........................................................................................................................62
Figura # 40: Mdulo QNET entrenador de sensores aplicados a la mecatrnica. .....................................64
Figura # 41: Diferentes respuestas del sensor analgico ...........................................................................67
Figura # 42: Sensor Piezo Electrico del mdulo Qnet..................................................................................68
Figura # 43: Sensor Galgas extensiomtricos (Strain Gages) del mdulo Qnet..........................................68
Figura # 44: Potencimetro giratorio del mdulo Qnet..............................................................................68
Figura # 45: Seales del incremental encoder ptico .................................................................................69
Figura # 46: Encoder giratorios y Encoder Led del mdulo Qnet................................................................69
Figura # 47: Sensor de Presin del mdulo Qnet........................................................................................70
Figura # 48: Sensor de temperatura del mdulo Qnet ...............................................................................70
Figura # 49: Circuito donde se encuentra ubicado el termistor en el mdulo Qnet ...................................71
Figura # 50: Potencimetros de ganancia y de Compesacin (Offset) del mdulo Qnet ...........................72
Figura # 51: Sensor sonar del mdulo Qnet................................................................................................73
Figura # 52: Sensor Infrarrojo del mdulo Qnet .........................................................................................73
Figura # 53: Sensor ptico de posicin (abajo) y el objetivo mando de posicin (arriba) en el mdulo
QNET...........................................................................................................................................................74
Figura # 54: Sensor de campo Magntico en el mdulo Qnet....................................................................74
Figura # 55: Micro switch utilizado en el mdulo Qnet ..............................................................................75
Figura # 56: botn pulsador utilizado en el mdulo Qnet ..........................................................................75
Figura # 57: Interruptor ptico utilizado en el mdolo Qnet ......................................................................76
Figura # 58: Diodos emisores de Luz utilizados en el mdolo Qnet............................................................76
Figura # 59: Representacin intuitiva en diagramas de flujo de Labview ..................................................77
Figura # 60: Representacin en bloques del proceso de adquisicin de datos...........................................80
Figura # 61: Cable NI SHC68-68-EPM de 68 pines y tarjeta de adquisicin de datos NI PCI-6221 (37 Pines)
....................................................................................................................................................................82
Figura # 62: Conexin de la tarjeta de adquisicin de datos con el computador .......................................82
Figura # 63: entorno frontal y posterior de la conexin completa del banco de prcticas de los sensores
aplicados a la mecatrnica.........................................................................................................................84
Figura # 64: diagrama de bloques del circuito que el equipo de prcticas utiliza como principio bsico,
para el estudio de las galgas extensiomtricas ..........................................................................................93
Figura # 65: Panel frontal de la prctica bandas extensiomtrica ............................................................95
Figura # 66: Valores ingresados a la tabla de mediciones del sensor de bandas extensimtrica ............96
Figura # 67: Resultado de los valores ingresados en la tabla de mediciones del sensor de bandas
Extensiomtricas ........................................................................................................................................97
Figura # 68: curva de calibracin del sensor de bandas Extensiomtrica ..................................................97
Figura # 69: Curva del espectro generado por el movimiento del flex .......................................................98
Figura # 70: Panel frontal del sensor de presin ......................................................................................100
Figura # 71: Valores ingresados en la tabla de mediciones del sensor de presin. ..................................101
Figura # 72: Resultado de los valores ingresados en la tabla de mediciones del sensor de Presin. .......101
Figura # 73: Valores ingresados a la tabla de mediciones del sensor de presin. ....................................102
Figura # 74: Panel frontal de la practica con el sensor piezo ...................................................................105
Figura # 75: Curva lineal de mnima vibracin .........................................................................................105
Figura # 76: Curva resultante de la vibracin...........................................................................................106
Figura # 77: Panel frontal de la practica con el sensor Potenciometro ....................................................108
Figura # 78: valores ingresados en la tabla de mediciones sensor potencimetro ..................................109
Figura # 79: Resultado de los valores ingresados en la tabla de mediciones sensor potencimetro .......109
Figura # 80: Curva de calibracin del potencimetro...............................................................................110
Figura # 81: Panel frontal e de la prctica del Sensor Sonar ..................................................................112
Figura # 82: Valores ingresados en la tabla de mediciones del sensor sonar...........................................112
Figura # 83: Resultado de los valores ingresados en la tabla de mediciones sensor sonar......................112
Figura # 84: Calibracin del sensor sonar.................................................................................................113
Figura # 85: Panel frontal del sensor de presin ......................................................................................115
Figura # 86: Resultado de los valores ingresados en la tabla de mediciones sensor Infrarrojo ...............116
Figura # 87: Calibracin del sensor de infrarrojo......................................................................................116
Figura # 88: Panel frontal de la practica con el sensor de Posicin ptico ...............................................119
Figura # 89: Resultado de los valores ingresados en la tabla de mediciones del sensor de posicin ptica.
..................................................................................................................................................................120
Figura # 90: Calibracin del sensor de posicin ptico .............................................................................121
Figura # 91: Panel frontal de la prctica del sensor campo magntico....................................................123
Figura # 92: Resultado de los valores ingresados en la tabla de mediciones del sensor de campo
magntico.................................................................................................................................................124
Figura # 93: Calibracin del sensor campo magntico .............................................................................125
Figura # 94: Panel frontal e de la prctica del Sensor encoder ................................................................127
Figura # 95: Iniciacin del encoder en el programa VI. ............................................................................128
Figura # 96: Valores ingresados en la tabla de calibracin del sensor .....................................................129
CAPITULO 1
1. INTRODUCCIN
la Mecnica,
Las prcticas sern plasmadas como un aporte al estudio de unos de los componentes
ms importantes en la mecatrnica el cual ayudar a la compresin ms simple tanto
para alumnos,
profesores y profesionales,
11
1.1.2 Justificacin
Hoy en da con la integracin y la convergencia de algunas ingenieras que conforman
la Mecatrnica es imprescindible e importante conocer los fundamentes tericos y
prcticos que lleven al conocimiento de esta nueva tecnologa con l nico propsito
de entender con mejor claridad los diferentes fenmenos que se presentan especialmente
con los mltiples tipos de sensores que forman parte integral de este sistema.
Por otro lado dadas las caractersticas de innovacin de los productos que abarcan esta
nueva tecnologa, constituyen un universo con un crecimiento exponencial, desde el
punto de vista de la demanda laboral, en la actualidad no existen productos confusos
que no tengan integrado implcitamente la Mecatrnica, como indicamos anteriormente
desde una cmara fotogrfica digital, celulares y desde tambin edificios inteligentes,
lava carros , un automvil o un asiento de ltima generacin de la industria aeronutica
comercial, siempre van a recurrir a ingenieros que tengan conocimiento en esta rama o
tengan experiencia en el campo de la Mecatrnica, para la resolucin de los problemas
de innovacin Tecnolgica que se les presente a los fabricantes y demandantes de estos
equipos.
1.2
ANTECEDENTES
Desde algn tiempo atrs en el mundo se est hablando mucho sobre la convergencia de
algunas ingenieras, a travs de la integracin de la Mecnica, Electricidad, Electrnica,
el software y el diseo industrial, que logran una nueva tecnologa avanzada llamada
Mecatrnica, que crea ahorro de energa, ahorro de recursos y de sistemas inteligente,
esto fue discutido en Japn a mediados de los aos 70, y que en la actualidad es una
realidad se observa claramente como las industrias se han modernizados con sistemas
totalmente convergentes e interdependientes que utilizan esta nueva tecnologa, para la
12
Este sistema mecatrnico es aquel que recoge seales, las procesa generando fuerzas y
movimientos. Los sistemas mecnicos son entonces extendidos e integrados con
sensores, microprocesadores y controladores. Los robots, las mquinas controladas
digitalmente, los vehculos guiados automticamente, etc. pueden considerarse como
sistemas mecatrnicos.
Como se indica los sensores son una de las partes ms importantes de este sistema, estos
dispositivos son aquellos que detectan alguna determinada accin externa.
Los sensores existen desde siempre, y hasta el hombre los tiene incluidos en su cuerpo
y de diferentes tipos. El hombre experimenta sensaciones como calor o fro, duro o
blando, fuerte o flojo, agradable o desagradable, pesado o no. Y poco a poco le ha ido
aadiendo adjetivos a estas sensaciones para cuantificarlas como frgido, fresco, tibio,
templado, caliente, fro. Es decir, que da a da ha ido necesitando el empleo de
magnitudes medibles ms exactas.
A lo largo del tiempo el hombre se ha encontrado con mltiples adversidades, pero este
siempre ha encontrado la manera de resolverlos o por lo menos de tratar de hacerlo, la
ingeniera de la mecatrnica ha tenido un proceso de gestacin y desarrollo acelerado y
que hoy en da al parecer no tiene fin, a lo largo del ltimo siglo esta nueva tecnologa
seal la capacidad de su evolucin con la que se cuenta en esta disciplina y con la que
se presiente poner a la vanguardia mxima a la ciencia.
1.3
OBJETIVOS
Los objetivos planteados para este proyecto de investigacin son los siguientes:
1.4
HIPOTESIS
Motivar a las autoridades de la Facultad a crear una nueva carrera en la que se pueda
brindar las competencias requeridas para realizar la concepcin-diseo y desarrollo de
la ingeniera en Mecatrnica, integrando mecnica de precisin, tarjetas electrnicas,
motores elctricos, dispositivos microcontrolados y PLC para sus aplicaciones.
14
CAPITULO 2
2. DESARROLLO HISTRICO DE LA MECATRNICA
La ingeniera ha avanzado con el ser humano, se dice que el primer gran paso que dio,
fue cuando se us herramientas labradas para la cacera o en el encender de la hoguera.
El hombre empez a desarrollar tcnicas para su propio sustento, por ejemplo, tcnicas
para producir metales resistentes, arcos, vestimenta, arado.
El hombre no solo hizo uso de tcnicas, sino que sustituyo la fuerza del hombre por la
fuerza animal, a partir del surgimiento del arado. El paso importante para el surgimiento
de las ingenieras fue la Revolucin Industrial, el mayor cambio tecnolgico, en el cul
se sustituye el trabajo manual por la industria y
manufactura de maquinaria. La
La produccin en serie.
Aplicacin de ciencia y tecnologa que permita el desarrollo de mquinas que
mejoran los procesos productivos.
Nuevas fuentes energticas, el carbn y vapor.
Revolucin en el transporte: ferrocarriles y barcos de vapor.
15
sistemas ms flexibles,
J.A. Rietdijk
16
a. Protocolos de Comunicacin,
b. interfaces, dispositivos de control
5. Software y Adquisicin de Datos
a. D/A,A/D, acondicionadores, instrumentos virtuales
Inteligencia Artificial
Automatizacin Industrial
Robtica
Diseo asistido por computadora
Manufactura asistida por computadora
Sistemas Flexibles de Manufactura
Redes de Comunicacin Industrial
Control Numrico Computarizado
Microprocesadores y Microcontroladores
Control Inteligente
Biomecnica
18
1.
2.
3.
Los dispositivos de salida. Estos son los controladores de hardware / software para
los procesos industriales como motores y vlvulas.
4.
Los dispositivos de entrada. Estos son los controladores de hardware /software para
los sensores de los procesos industriales como sensores de cambio de estado,
detectores de proximidad, ajuste de interbloqueo y ms
Los MEMS, tambin conocidos como microsistemas, son definidos tpicamente como
Fujita, 1996
20
medir fuerzas con una resolucin de ato- newtons (110-18N)7; 8detectar partculas con
disponer de arreglos de nanocanales para obtener agua potable a partir de agua salada,
as como su potencial
10 11
con mayor capacidad de almacenamiento de datos11. Por ende, los NEMS abren un
abanico de oportunidades para la fabricacin de futuros dispositivos con un amplio
rango de aplicaciones en reas tales como la medicina, electrnica, mecnica, ptica,
qumica, materiales y biotecnologa.
2.7.1
12
A. Sensores y Actuadores
Sensores
Los sensores son transductores (convierte un tipo de energa a otra) que miden cierto
tipo de energa, un indicador o detector en pocas palabras, la energa detectada se
convierte en impulsos elctricos que son captadas por las mquinas de control. Esta
informacin la utilizan los operadores lgicos o bien puede ser analizada por un ser
humano.
22
Tipos de sensores
En la siguiente tabla se indican algunos tipos y ejemplos de sensores electrnicos.
MAGNITUD
TRANSDUCTOR
CARACTERISTICA
Potencimetro
Analgica
Encoder
Digital
Sensor Hall
Digital
Transformador diferencial de variacin lineal
Analgica
Galga extensiomtrica
Analgica
Desplazamiento y deformacin
Magnetoestrictivos
A/D
Magnetorresistivos
Analgica
LVDT
Analgica
Dinamo tacomtrica
Analgica
Encoder
Digital
Velocidad Angular y Lineal
Detector inductivo
Digital
Servo-inclinmetros
A/D
RVDT
Analgica
Giroscopo
Acelermetro
Analgico
Aceleracin
Servo-acelermetro
Galga extensiomtrica
Analgico
Fuerza y par (deformacin)
Triaxiales
A/D
Membranas
Analgico
Presin
Piezoelctricos
Analgico
Manmetro digitales
Digital
Turbina
Analgica
Caudal
Magntico
Analgica
Termopar
Analgica
RTD
Analgica
Termistor NTC
Analgica
Temperatura
Termistor PTC
Analgica
Bimetal Termostato
I/O
Inductivos
I/O
Sensores de presencia
Capacitivos
I/O
pticos
I/O y Analgico
Matriz de contactos
I/O
Sensores tctiles
Piel artificial
Analgica
Cmaras de video
Procesamiento digital
Visin Artificial
Cmaras CCD o CMOS
Procesamiento digital
Sensor final de carrera
Sensor capacitivo
Sensor de Proximidad
Sensor inductivo
Sensor fotoelctrico
Sensor acstico
Micrfono
Sensor de acidez
IsFET
Fotodiodo
Sensor de Luz
Fotorresistencia
Fototransistor
Clula fotoelctrica
Sensores captura de movimientos
Sensores inerciales
Posicin lineal o angular
23
Figura # 4: L.D.R
24
2.7.1.4 Microinterruptores
No es necesario extenderse mucho sobre estos componentes (llamados "microswitch" en
ingls), muy comunes en la industria y muy utilizados en equipos electrnicos y en
automatizacin.
Figura # 6: Microinterruptores
25
26
27
2.7.1.10
28
2.7.1.11
RTD (Termoresistencias)
2.7.1.12
Encoder ptico
29
2.7.1.13
13
Actuadores
Son dispositivos capaces de generar una fuerza a partir de lquidos, de energa elctrica
y gaseosa. El actuador recibe la orden de un regulador o controlador y da una salida
necesaria para activar a un elemento final de control como lo son las vlvulas.
Existen tres tipos de actuadores:
Hidrulicos
Neumticos
Elctricos
Los actuadores hidrulicos, neumticos elctricos son usados para manejar aparatos
mecatrnicos. Por lo general, los actuadores hidrulicos se emplean cuando lo que se
necesita es potencia, y los neumticos son simples posicionamientos. Sin embargo, los
hidrulicos requieren demasiado equipo para suministro de energa, as como de
mantenimiento peridico. Por otro lado, las aplicaciones de los modelos neumticos
tambin son limitadas desde el punto de vista de precisin y mantenimiento.
13
30
Los actuadores elctricos tambin son muy utilizados en los aparatos mecatrnicos,
como por ejemplo, en los robots.
2.7.1.14
Actuadores Hidrulicos.
Los actuadores hidrulicos, que son los ms usuales y de mayor antigedad en las
instalaciones hidrulicas, pueden ser clasificados de acuerdo con la forma de operacin,
y aprovechan la energa de un circuito o instalacin hidrulica de forma mecnica,
generando movimientos lineales. Los cilindros hidrulicos pueden ser de simple efecto,
de doble efecto y telescpicos. En el primer tipo, el fluido hidrulico empuja en un
sentido el pistn del cilindro y una fuerza externa (resorte o gravedad) lo retrae en
sentido contrario.
31
El cilindro de accin doble utiliza la fuerza generada por el fluido hidrulico para mover
el pistn en los dos sentidos, mediante una vlvula de solenoide. El cilindro telecpico
contiene otros de menor dimetro en su interior y se expanden por etapas, muy
utilizados en gras, etc.
Los actuadores hidrulicos proporcionan pares y fuerzas elevados y un buen control del
movimiento y sta es su principal ventaja frente a los sistemas neumticos y elctricos.
Los fluidos hidrulicos son virtualmente incompresibles y gracias a las altas presiones
con que trabajan (35 a 350 bar) permiten un control del caudal lo suficientemente
preciso para el actuador. Sus desventajas son el coste elevado y la necesidad de
acondicionar, contener y filtrar el fluido hidrulico a temperaturas seguras y en centrales
hidrulicas o unidades de potencia (power pack). Las aplicaciones tpicas residen en
vehculos, elevadores, gras hidrulicas, mquinas herramientas, simuladores de vuelo,
accionamiento de timones en los aviones, etc.
2.7.2.5.3
2.7.1.15
Actuadores Neumticos.
33
que son baratos, rpidos sencillos y muy robustos; pero requieren de instalaciones
especiales, son muy ruidosos y difcil de controlar.
34
cualquier otro tipo de accionamiento. Se trata de una tecnologa nueva, aun en estudio,
siendo los ms difundidos los msculos neumticos.
35
2.7.1.16
Actuadores Elctricos.
Los dispositivos actuados con energa elctrica, es decir, los cilindros elctricos y los
motores de accionamiento lineal, que convierten el movimiento rotativo del motor a
lineal, presentan diversas ventajas con relacin a los dispositivos neumticos. Tales
como la facilidad de detectar la posicin del elemento en movimiento, y la
determinacin de su velocidad, aceleracin y deceleracin.
Fuente: Nook
37
En la tabla # 2 puede verse una comparacin de los tres tipos de motores, vistos desde
la tecnologa de sus componentes (motor, actuador y cilindro), lo que permite efectuar
su seleccin inicial.
38
Los motores de corriente alterna proporcionan un par constante dentro de una amplia
gama de velocidades y de cargas. Eso en determinadas aplicaciones presenta ventajas
frente a los motores paso a paso cuyas caractersticas son de baja velocidad y traccin
alta con el inconveniente de que si la carga aumenta, su velocidad disminuir de
acuerdo con la curva de par motor pudiendo incluso fallar el controlador si se excede la
carga admisible. En aplicaciones comerciales y residenciales son monofsicos y en
aplicaciones industriales el motor trifsico proporciona ms potencia y suavidad de
funcionamiento. Las variables a tener en cuenta en un motor de c.a. incluyen la
velocidad del eje, el par y la potencia de salida en servicio continuo. Las seales de
realimentacin para los servomotores de c.a. son proporcionadas por los codificadores y
resolvers para indicar las seales de posicin angular y los tacmetros para las
velocidades angulares de giro del motor. Entre las aplicaciones especiales de este tipo
de motores se encuentran entornos limpios, vacos, lugares a prueba de explosin y
radiacin gamma de alta energa.
Fuente: Moog
39
40
El tiristor adecuado dispara cuando existe una seal de error entre la tensin de
realimentacin generada por el potencimetro de posicionamiento de la vlvula y la
tensin derivada de la seal de control de entrada. Por lo tanto, el motor se mover en el
sentido adecuado para reducir y eliminar el error. Si la seal de error es pequea, un
circuito repetidor enciende el disparador adecuado para excitarle ms rpidamente
durante un instante y ayudar as a vencer el rozamiento inicial que presenta la vlvula en
estado de reposo. Por otro lado, el grado de encendido es proporcional al error, por lo
cual el motor decelera automticamente cuando llega a la posicin correcta y de este
modo disminuye el rebasamiento que de otro modo se producira al tender el sistema a
buscar la posicin de equilibrio.
Fuente: HoneyWell
Un perfeccionamiento del circuito anterior es la reduccin del peso mvil del inducido
del motor conseguido al disponer los conductores del rotor en un circuito impreso que
gira entre imanes permanentes. Estos sistemas pueden alcanzar una precisin en el
posicionamiento del motor de 0,5 % de la carrera, con velocidades del vstago de hasta
10 mm/segundo, si bien, los motores estndar emplean de 30 a 60 segundos para
42
efectuar toda la carrera. Algunos motores permiten el ajuste del par (30 % al 100 % del
mximo), el ajuste de la velocidad (25 % al 100 % de la mxima) y el ajuste de la
carrera, mediante un mdulo electrnico de control CMOS. En este caso, este mdulo se
encarga tambin del giro del motor en la direccin correcta, y de la proteccin frente a
objetos que puedan introducirse dentro de las partes internas de la vlvula y que
impidan el cierre, es decir, el asentamiento del obturador contra el asiento.
Rotor de imn permanente con estator bobinado que genera un flujo magntico
rotativo que hace girar el rotor. Su principal ventaja es su tendencia a
permanecer bloqueado magnticamente cuando el motor est desconectado de la
alimentacin.
Rotor dentado de reluctancia variable en el que los dientes tienden a seguir el
campo magntico giratorio.
Hbrido que dispone a la vez de imanes permanentes y rotor bobinado.
inherente o ngulo entre posiciones posibles del paso. Lo cual permite aplicar diferentes
tcnicas que pueden controlar los polos o el nivel de c.c. suministrado a los polos
individuales, de tal modo que pueden obtenerse micropasos o fracciones de grado
angular.
El uso ms comn del motor paso a paso es en lazo abierto, de modo que no es
necesario utilizar ningn tipo de sensor de posicin, siempre que el rotor no pierda
pasos. Lo cual no ocurre si el par disponible en el motor es el adecuado en la aplicacin
especfica. En el motor puede ajustarse la velocidad, la zona muerta, el cero y el span, el
tipo de seal de mando, la accin directa o inversa, la operacin manual y la posicin
prefijada del eje de salida en caso de prdida de la seal de control. El par vara de 5
Nm a 35.250 Nm. En la figura # 30 pueden verse modelos comerciales y el lazo de
control proporcional y en la figura # 31 circuitos tpicos.
44
Este tipo de actuadores puede ser mandado a distancia mediante un teclado porttil de
infrarrojos. En la figura # 31 pueden verse este tipo de mando a distancia y modelos de
varios actuadores.
Figura # 32: Modelos de actuadores con motor paso a paso y mando a distancia
45
2.7.2
14
B. Sistemas de Control
Gmez Sarduy, J. R. (2008). Temas especiales de instrumentacin y control. Cuba: Editorial Flix
Varela .
46
Los sistemas de control son aquellos sistemas que tienden a mantener una relacin pre
establecida entre la variable de salida (variable controlada) y la referencia. En funcin
47
2.7.2.3.1
La salida del sistema no tiene efecto sobre la accin de control (no se mide ni se
retroalimenta), por lo tanto, no son sistemas de control realimentado (ver Figura # 33).
48
2.7.2.3.2
Los sistemas de control en lazo cerrado pueden ser manuales o automticos. En los
sistemas de control manual, la accin del hombre es la que cierra el lazo, el hombre
acta como controlador. En cambio, los sistemas de control automtico poseen un
controlador que recibe la seal de los instrumentos de medicin y la compara con el
valor deseado para generar una seal de error que acte corrigiendo.
Tipo de seal
a) Sistemas de control continuo (aquellos en los que las seales son funciones de la
variable continua en tiempo).
b) Sistemas de control discretos (las seales se presentan en forma de pulsos, son
muestras de la seal continua en intervalos de tiempo especficos, ejemplo: el control
mediante computadora o control digital directo).
2.7.2.5.1
Este tipo de accin tambin se conoce con el nombre de ON-OFF o de todo o nada. Es
un control relativamente simple y por eso muy empleado tanto en aplicaciones
industriales como domsticas. En los sistemas de control con accin de dos posiciones,
el elemento actuante solo tiene dos posiciones fijas, que casi siempre son: conectado y
desconectado. La seal de control u(t) en este tipo de control permanece en un valor
mximo o mnimo en dependencia del error actuante e(t), o sea:
2.7.2.5.2
Como el propio nombre lo indica, la relacin que une la variable manipulada m con el
error e, es una relacin lineal, expresada por la siguiente ley matemtica: u(t) = Kp . e(t)
+ Uo Donde:
Kp: ganancia proporcional.
51
KP
u (t )
e(t )
KP
U ( s)
E ( s)
% Banda proporcional =
100
KP
52
2.7.2.5.3
El modo de control Integral tiene como propsito disminuir y eliminar el error en estado
estacionario, provocado por el modo proporcional. El control integral acta cuando hay
una desviacin entre la variable y el punto de consigna, integrando esta desviacin en el
tiempo y sumndola a la accin proporcional. El error es integrado, lo cual tiene la
funcin de promediarlo o sumarlo por un perodo determinado; Luego es multiplicado
por una constante I. Posteriormente, la respuesta integral es adicionada al modo
Proporcional para formar el control P + I con el propsito de obtener una respuesta
estable del sistema sin error estacionario.
53
2.7.2.5.4
La accin derivativa se manifiesta cuando hay un cambio en el valor absoluto del error;
(si el error es constante, solamente actan los modos proporcional e integral).
El error es la desviacin existente entre el punto de medida y el valor consigna, o "Set
Point".
Se deriva con respecto al tiempo y se multiplica por una constante D y luego se suma a
las seales anteriores (P+I). Es importante adaptar la respuesta de control a los cambios
en el sistema ya que una mayor derivativa corresponde a un cambio ms rpido y el
controlador puede responder acordemente.
La frmula del derivativo est dada por:
54
Ejemplo:
Corrige
la
posicin
de
la
vlvula
(elemento
final
de
control)
2.7.2.5.5
El uso del PID para control no garantiza control ptimo del sistema o la estabilidad del
mismo. Algunas aplicaciones pueden solo requerir de uno o dos modos de los que
provee este sistema de control. Un controlador PID puede ser llamado tambin PI, PD,
P o I en la ausencia de las acciones de control respectivas. Los controladores PI son
particularmente comunes, ya que la accin derivativa es muy sensible al ruido, y la
55
ausencia del proceso integral puede evitar que se alcance al valor deseado debido a la
accin de control.
2.7.3
15
Los sistemas fsicos son los sistemas tangibles, los que se presentan en la vida real,
son todos aquellos sistemas compuestos por maquinaria y equipos. En la modelacin de
sistemas fsicos, estamos hablando del diseo de los sistemas mecnicos-elctricos.
La prediccin.
Control.
Adiestramiento.
2.7.3.1 Modelo.
56
2.7.4
16
57
58
2.7.5
17
El trmino software fue usado por primera vez en este sentido por John W. Tukey en
1957. En las ciencias de la computacin y la ingeniera de software, el software es toda
la informacin procesada por los sistemas informticos: programas y datos. El concepto
de leer diferentes secuencias de instrucciones de la memoria de un dispositivo para
controlar clculos fue inventado por Charles Babbage como parte de su mquina
diferencial. La teora que forma la base de la mayor parte del software moderno fue
propuesta por vez primera por Alan Turing en su ensayo de 1936, Los nmeros
computables, con una aplicacin al problema de decisin.
17
59
Sensores.
Amplificadores
Conversores A-D.
operacionales.
Conversores D-A.
Amplificadores de
Microprocesadores.
instrumentacin.
Contadores.
Aisladores.
Filtros.
Multiplexores analgicos.
Comparadores.
Multiplexores digitales.
Fuentes de potencia.
60
CAPITULO 3
DESCRIPCIN DE LOS EQUIPOS Y PROGRAMAS PROPUESTOS.
Para realizar las prcticas de laboratorio se cont con equipos y software de National
Instruments, como el NI Elvis I, tarjeta PCI de adquisicin de datos, Mdulo Qnet entrenador
de sensores aplicados a la mecatrnica, un computador y el software aplicativo NI Labview,
el cual antes de ser utilizados hubo la necesidad de capacitarse en el manejo de cada uno de
ellos, incluido la plataforma de software NI LABVIEB y de adquisicin de datos, para as una
vez instruidos realizar los anlisis correspondientes de cada practica a ejecutar en el
laboratorio.
18
61
ELVIS como todos los diseados usando el lenguaje para diseo grfico de sistemas
LabVIEW, los educadores pueden rpidamente personalizarlos para cumplir con sus
necesidades especficas.
19
63
64
Sin embargo, la precisin no puede ser de un valor inferior a la resolucin, pues no puede
asegurarse que el error en la medida sea menor a la mnima variacin en la magnitud de
entrada que puede observarse en la magnitud de salida.
3.2.2.2 Rango
Los sensores slo pueden tomar medidas de un objetivo en un radio de accin determinado.
El rango de operacin especifica un mximo, y a veces tambin un mnimo, la distancia
donde el objetivo puede ser tomado desde el sensor, con el fin de obtener una medida precisa.
Los sensores con una pequea gama son los de campos magnticos y sensores pticos de
posicin. Los sensores con un relativamente rango mayor son los infrarrojos y sonar.
Los sensores absolutos detectan una posicin nica. Los sensores de medida incrementales
detectan una posicin relativa que depende de una posicin anterior o el estado ltimo de
encendido / apagado.
La seal de salida de los sensores analgicos se correlaciona con la cantidad que se est
midiendo, la relacin entre la seal de salida del sensor y la medicin, vara dependiendo del
tipo de
66
O exponencial
67
3.2.3.1.1
que
Figura # 43: Sensor Galgas extensiomtricos (Strain Gages) del mdulo Qnet
Potencimetro Giratorio
Potencimetros giratorios son sensores analgicos utilizados para medir la posicin angular,
como un eje de carga de un motor.
68
3.2.3.2.2
Al igual que los potencimetros rotativos, los encoder tambin se pueden utilizar para medir
la posicin angular, hay muchos tipos de encoder, pero uno de los ms comunes es el rotativo
incremental encoder ptico, estos pueden ser utilizados para medir movimientos lineales,
velocidad y posicin.
El encoder tiene un disco codificado que est marcado con un patrn radial. A medida que el
disco gira (con el eje), la luz de un LED brilla a travs del patrn y es recogido por una foto
sensor. Esto efectivamente genera las seales A y B que se muestra en la Figura 45, Un pulso
se dispara una vez por cada rotacin completa del disco, que puede ser utilizado para la
calibracin de un sistema.
69
70
El termistor es una resistencia que cambia de valor de acuerdo con la temperatura, la relacin
est
dada
entre
la
resistencia
del
termistor
la
temperatura,
T,
se
puede
La resistencia es R0, cuando la temperatura es T0. Para el termistor del mdulo entrenador
Qnet , la resistencia del sensor es
71
Usando la regla de divisor de tensin, la tensin de entrada al terminal negativo del segundo
amplificador operacional es decir el desplazamiento inicial (Offset) del amplificador est dado
por la siguiente expresin matemtica:
Sensor Sonar
A menudo se utiliza este sensor en la robtica mvil, los sensores de sonar estn equipados
con un emisor que genera ondas ultrasnicas y un receptor que las capta despus de golpear
un objetivo. Un temporizador calcula el tiempo que tarda la seal de retorno y, dada la
velocidad del sonido en el aire y la distancia del objetivo, este es medido.
72
3.2.3.5.2
Sensor Infrarrojo
Los infrarrojos (IR) sensores, son ampliamente utilizados en robots, sistemas de automocin,
y varias otras aplicaciones que requieren una informacin exacta, de mediano alcance y
medicin sin contacto de posicin. Un Sensor de infrarrojos se compone tpicamente de un
diodo emisor de infrarrojos (IRED), un sensor de posicin detector (PSD), y un circuito de
procesamiento de seales.
Los sensores pticos de posicin se utilizan en aplicaciones tales como lneas de montaje,
mquina, automatizacin, e incluso en la deteccin de bordes en los robots.
73
3.2.3.6.2
74
20
76
78
79
Control de Instrumentos
Aumenta el rendimiento
Fuente: http://www.ni.com
80
Si bien cada sistema de adquisicin de datos tiene una funcionalidad nica para servir a los
requisitos especficos de aplicacin, todos los sistemas tienen componentes comunes, que
incluyen seales, sensores, acondicionamiento de seales, hardware DAQ, y un ordenador con
software.
Los sistemas de adquisicin de datos nos ayudan a medir informacin presentada en forma
digital o analgica.
Las seales digitales pueden venir de una variedad de fuentes tales como: interruptores,
relevadores, interfaces compatibles con niveles TTL, etc. Con la interfase apropiada se
pueden directamente por la computadora.
Las
81
Figura # 61: Cable NI SHC68-68-EPM de 68 pines y tarjeta de adquisicin de datos NI PCI-6221 (37 Pines)
Fuente : http://www.ni.com
Fuente: http://www.ni.com
82
3.3.3.1.1
Fuente: www.ni.com
3.4 Computadora
Para la elaboracin de las prcticas de laboratorio se utiliz un computador u ordenador con el
cual recibimos y procesamos los datos recogidos en cada uno de las prcticas realizadas a
travs de las instrucciones recibidas por el programa Labview, para luego transferirla,
procesarla y guardarla en la unidad de almacenamiento.
Figura # 63: entorno frontal y posterior de la conexin completa del banco de prcticas de los sensores
aplicados a la mecatrnica.
Fuente: Autores
1) NI ELVIS I.
2) Mdulo, tarjeta o entrenador de Sensores Mecatrnica Qnet.
3) Programa Labview.
4) Tarjeta PCI-6221 de Adquisicin de datos instalada en la ranura PCI del computador.
5) Cable NI SHC68-68-EMP de Interconexin para datos.
6) Computadora.
84
CAPITULO 4
METODOLOGA USADA Y PRCTICAS DE LABORATORIO RECOMENDADAS.
Mtodo de anlisis
Mtodo de Organizacin
Mtodo de investigacin accin y Exploratoria
Mtodos de comprobacin y de observacin (pre-Experimental)
4.1
En primera instancia se escogi realizar este tema de tesis ya que hoy en da a nivel mundial
se habla mucho sobre la tecnologa de la Mecatrnica, tanto as que muchas universidades
internacionales tienen como carrera la Ingeniera en Mecatrnica, especialmente los pases
desarrollados como EEUU, Mxico, Brasil, Espaa, Japn, China, entre otros.
Gracias al internet es muy evidente saber lo que est pasando con la tecnologa alrededor del
Mundo, incluso las polticas de estado que se aplican en los diferentes pases con respeto al
libre comercio y las exigencias que nos demanda la globalizacin podemos observar los
nuevos equipos tecnolgicos que llegan a los diferentes pases como una solicitud eminente
de las nuevas necesidades que los seres humanos cada da requerimos, tanto as que vemos en
las tiendas de venta equipos celulares de ltima generacin, televisores de pantalla ultra
delgada como son los LED siglas que significan Diodos emisores de Luz, ahorran energa y
no utilizan mercurio para iluminar la pantalla, como lo hacen los televisores de pantallas
LCD, y qu hablar de los autos modernos, combinan los principios tericos y tcnicos de la
mecatrnica, poseen una computadora con su propio procesador, tienen integrado por donde
quiera sensores y actuadores y su sistema mecnico, robtico con servomecanismos tan
modernos, que nos atrevemos a decir que la Ingeniera Mecatrnica est ah, ya la tenemos
entre nosotros y an no nos damos cuenta.
85
Ecuador como pas en miras al desarrollo siempre debe estar pendiente de la tendencia
mundial, de acuerdo a este anlisis investigamos que universidades en el pas ofrecen la
carrera de Ingeniera en Mecatrnica y encontramos que de las casi 70 universidades que
constan inscritas en la Senescyt (Secretara Nacional de Educacin Superior Ciencia y
Tecnologa) slo las siguientes ofrecen la carrera y que son:
Escuela Politcnica del Ejrcito, Quito,
Universidad Tecnolgica Equinoccial, Quito,
Universidad Internacional del Ecuador, Quito
Universidad Tcnica del Norte, Ibarra.
86
4.2
Nivel de confianza que queremos obtener, en este caso escogimos trabajar con el 95.5%, para
este nivel de confianza la constante es equivalente a K=1.96.
Con estos datos y con la siguiente ecuacin se calcul el nmero de estudiantes de la muestra
(n) para la encuesta.
N=830
k= 95,5%= 1.96
e= 5%
p=614 estudiantes =73.98%
q=216 estudiantes =26.02%
n= 218 estudiantes
87
NO____
3.- Cual de todos los sistemas que conforman la mecatrnica le llam ms la atencin
A. Sensores y actuadores_____________
B. Sistemas de control_______________
C. Modelacin de sistemas fsicos_____________
D. Computadoras y sistemas lgicos____________
E. Software y Adquisicin de datos_____________
NO__________
5.- A tu punto de vista, Crees que hay empleo para el campo de la mecatronica?
SI_________
NO___________
NO___________
NO___________
88
28%
1
72%
Si
No
En esta grfica se observa que el 72% de los encuestados ha escuchado hablar acerca de la
Mecatrnica, esto refleja que hay un grado
22%
27%
8%
Colegio
Trabajo
Internet
Otro
1
2
3
4
43%
89
3.- Cual de todos los sistemas que conforman la mecatrnica le llam ms la atencin.
5%
13%
41%
11%
Sensores y actuadores
Sistemas de control
Modelacin de sistemas fsicos
Computadoras y sistemas lgicos
Software y Adquisicin de datos
1
2
3
4
5
30%
Los datos de la encuesta en esta pregunta revela que el 41% de los estudiantes le llama la
atencin los sistemas de sensores y actuadores, esto nos llama la atencin ya que nuestra tesis
est enfocada a este sistema como parte inicial y fundamental para abrir las puertas y el
inters en los dems sistemas que conforman la mecatronica, el 30% opino que les llama la
atencin los sistemas de control, el 13% de todos los encuestados seal que les llama la
atencin el sistema de computacin y lgicos, el 11% dijo que les llama la atencin la
modelacin de sistemas fsicos, y slo el 5% que les llama la atencin software y adquisicin
de datos.
4.- Consideras que la mecatrnica en Ecuador es productiva?
26%
Si 1
No 2
74%
El 74% de los encuestas opina en esta pregunta que la mecatrnica en Ecuador es productiva,
esto demuestra que hay concientizacin de los estudiantes y que estn plenamente enterados
que en el Pas las empresas productivas invierten en traer nueva tecnologa para ser ms
competitivos en los mercados internacionales.
90
5.- A tu punto de vista, Crees que hay empleo para el campo de la mecatrnica?
36%
Si
No
1
2
64%
Aqu los encuestados reconocen en un 64% que si hay empleo en el campo de la mecatrnica,
sin embargo el 36% dice que no lo hay, esto puede suceder por el desconocimiento que
tienen acerca de esta tendencia tecnolgica.
11%
Si
No
89%
Si
No 2
98%
En esta pregunta el 98% opin casi sin dudar que la mecatrnica si origina avances
tecnolgicos, mientras que una menora el 2% opin que no.
91
4.3
Continuando con la organizacin que demanda la realizacin de esta tesis se aprovech que
la facultad adquiri el mdulo o tarjeta Qnet de Mecatrnica, para inmediatamente iniciar con
la planificacin y procedimientos a seguir para las prcticas:
92
PRACTICAS DE LABORATORIO
Practica # 1
1.
Introduccin
La figura # 64: muestra el diagrama de bloques del circuito que el equipo de prcticas utiliza
como principio bsico, para el estudio de las galgas extensiomtricas. La alimentacin del
puente consiste en una fuente de corriente de tres valores de intensidad seleccionables. La
posibilidad de esta seleccin tiene por objeto el estudiar el efecto de la temperatura sobre la
resistencia de las galgas, as como el estudio de la sensibilidad para distintas corrientes de
excitacin.
Figura #64: diagrama de bloques del circuito que el equipo de prcticas utiliza como principio bsico, para el
93
2.
Objetivos
El alumno comprobara los valores asignados al sensor y vera la curva caracterstica.
El alumno comprobara la diferencia
la curva
caracterstica.
El alumno determinara la respuesta en tiempo, espacio y voltaje
3.
Equipos utilizados
Computadora con sistema operativo window XP y programa Labview.
Tarjeta PCI-6221 de adquisicin de datos
Cable NI SHC68-68-EMP de Interconexin para datos.
Plataforma NI Elvis I .
Mdulo, tarjeta o entrenador de Sensores Mecatrnica Qnet-015
4.
Desarrollo de la practica
a) Dirigirse al selector de canales AD0 y mueva el jumper 7 a la descripcin del sensor
Estrain Gage que corresponde a esta prctica.
b) Encender el computador y el mdulo NI Elvis tanto en la parte posterior como en la
parte frontal.
c) Abrir el archivo ejecutable de Labview correspondiente a esta prctica Qnet-Mechkit
Strain Gage QNET_MECHKIT_Flexgage.vi.
d) Se observarn el panel frontal del primer ejercicio.
94
, luego capture el
Figura # 66: Valores ingresados a la tabla de mediciones del sensor de bandas extensimtrica
Fuente: Autores
96
5.
Clculos y soporte
Como resultado de los valores ingresados en la tabla anterior tenemos la siguiente resultante
lineal, observe el cuadro en la parte inferior de la pantalla.
Figura # 67: Resultado de los valores ingresados en la tabla de mediciones del sensor de bandas Extensiomtricas
Fuente: Autores
6.
Resultados y conclusiones
Con los resultados adquiridos de la ecuacin anterior, nos movemos hacia la pestaa
calibracin del sensor e ingresamos los valores del slope en ganancia y el de intercept en el
offset, nos da como resultado la siguiente curva ver grafico siguiente # 68, con esto estamos
calculando la correcta posicin del flex .
Fuente: autores
97
Figura # 69: Curva del espectro generado por el movimiento del flex
Fuente: autores
Verificamos que este sensor cumple su funcin de medir la flexibilidad positiva como
negativa de la resistencia del material o lmina, que puede ser registrada en el momento que
movemos manualmente el flex y lo que hace realmente el sensor es convertir la deformacin
de la lmina movida en un espectro de potencia que viene dada en el eje de la X en
frecuencia Hz y en el eje de las Y como amplitud.
7.
Recomendaciones
Los alumnos deben realizar las prcticas en el laboratorio y deben cambiar los valores en la
tabla para observar los diferentes resultados que se registran.
Asegurarse que el jumper 7 este en la posicin correcta indicada anteriormente.
98
Practica # 2
1.
Introduccin.
En esta prctica se realizara el uso del sensor de presin, mediante el cual se aplicara presin
en un simulador que tiene la forma de una jeringuilla misma que almacenara presin en su
interior y esta presin ser medida por el sensor de presin y llevada a un amplificador de
seal para ser utilizada como medio de informacin del ejercicio en prctica. Ver Figura #
45.
2.
Objetivos
El alumno comprobara los valores asignados al sensor y vera la curva caracterstica.
El alumno comprobara la diferencia
la curva
caracterstica.
El alumno determinara la respuesta en tiempo, espacio y voltaje
3.
Equipos utilizados
Computadora con sistema operativo window XP y programa Labview.
Tarjeta PCI-6221 de adquisicin de datos
Cable NI SHC68-68-EMP de Interconexin para datos.
Plataforma NI Elvis I
Mdulo, tarjeta o entrenador de Sensores Mecatrnica Qnet-015
99
4.
Desarrollo de la practica
a) Dirigirse al selector de canales AD2 y mover el jumper 9 a la descripcin del sensor
de presion que corresponde a esta prctica.
b) Encender el computador y el mdulo NI Elvis tanto en la parte posterior como en la
parte frontal.
c) Abrir el archivo ejecutable de Labview correspondiente a esta prctica Qnet-Mechkit
presin. (QNET_MECHKIT_Pressure_Sensor.vi.)
d) Se observarn el panel frontal del ejercicio.
correr el programa
En este ejercicio se trata de que la tencin del sensor tenga una distancia en cm. Y una presin
almacenada en el simulador que es la jeringuilla De tal forma que la tensin que aumenta,
aumenta el voltaje en amplitud, para esto tenemos una tabla de datos que llenar dado por el
resultado de la tabla anterior.
5.
Clculos y soportes.
Como resultado de los valores ingresados en la tabla anterior tenemos la siguiente resultante
polinmica, observe el cuadro de la parte inferior de la pantalla.
Figura # 72: Resultado de los valores ingresados en la tabla de mediciones del sensor de Presin.
Fuente: Autores
101
6.
Resultados y conclusiones
Con los resultados adquiridos de la ecuacin anterior, nos movemos hacia la pestaa opcin
calibracin del sensor e ingresamos los valores del resultado del ajuste de la curva
polinomica.
La curva resultante la observaremos en la opcin calibracin del sensor donde vemos dos
formas una en cuadro cartesiano que viene dado en centmetro y el otro con un indicador
numrico en este caso graficado como un barmetro con graduacin vertical.
A continuacin simulamos una presin en la jeringuilla (medido en cm) el cual nos dar una
variacin en la presin reflejada en los indicadores.
102
7.
Recomendaciones
Los alumnos deben realizar las prcticas en el laboratorio y deben cambiar los valores en la
tabla para observar los diferentes resultados que se registran.
Asegurarse que el jumper 9 este en la posicin correcta indicada anteriormente.
Asegurarse que el embolo de la jeringuilla este en posicin inicial de seis
103
Practica # 3
Introduccin.
Objetivo
El alumno comprobara los valores asignados al sensor y vera la curva caracterstica.
El alumno comprobara la diferencia
la curva
caracterstica.
El alumno determinara la respuesta en tiempo, espacio y voltaje
3.
Equipos utilizados
Computadora con sistema operativo window XP y programa Labview.
Tarjeta PCI-6221 de adquisicin de datos
Cable NI SHC68-68-EMP de Interconexin para datos.
Plataforma NI Elvis I
Mdulo, tarjeta o entrenador de Sensores Mecatrnica Qnet-015
4.
Desarrollo de la prctica
a) Dirigirse al selector de canales AD1 y mover el jumper 8 a la descripcin del sensor
de piezo que corresponde a esta prctica.
c) Encender el computador y el mdulo NI Elvis tanto en la parte posterior como en la
parte frontal.
d) Abrir el archivo ejecutable de Labview correspondiente a esta prctica Qnet-Mechkit
PIEZO QNET_MECHKIT_Piezo.vi
104
5.
Resultados y conclusiones
Inicialmente se observar una curva lineal de mnima vibracin captada por el sensor.
Fuente: Autores
105
Fuente: Autores
6.
Recomendaciones
Los alumnos deben realizar las prcticas en el laboratorio y constantemente deben mover el
sensor piezo para observar las diferentes curvas obtenidas.
Asegurarse que el jumper 8 este en la posicin correcta indicada anteriormente.
106
Practica # 4
TEMA: Potencimetro
1.
Introduccin.
Comnmente usamos el clsico Potencimetro. Estos son muy tiles para medir movimientos
y determinar la posicin de un mecanismo determinado como por ejemplo el eje de una
articulacin de un brazo mecnico.
Adems hay Potencimetros giratorios que son sensores analgicos utilizados para medir la
posicin angular, como un eje de carga de un motor.
Todos los potencimetros poseen un ngulo de giro de aproximadamente 270, no es posible
usarlos en mecanismos que deben realizar un giro completo o bien mas de una vuelta sobre su
eje, la forma de conexin es similar al caso del LDR.
Existen dos tipos de potencimetros en el mercado: Lineares y Logartmicos (estos
ltimos usados normalmente en audio). Los del tipo linear varan su valor en forma constante
(linealmente), los de los tipos logartmicos poseen una curva de variacin del tipo logartmica.
2.
Objetivo
El alumno comprobara los valores asignados al sensor y vera la curva caracterstica.
El alumno comprobara la diferencia
la curva
caracterstica.
El alumno determinara la respuesta en tiempo, espacio y voltaje
3.
Equipos utilizados
Computadora con sistema operativo window XP y programa Labview.
Tarjeta PCI-6221 de adquisicin de datos
Cable NI SHC68-68-EMP de Interconexin para datos.
Plataforma NI Elvis I
Mdulo, tarjeta o entrenador de Sensores Mecatrnica Qnet-015
107
4.
Desarrollo de la prctica
Realice el mismo paso para cada uno de las posiciones angulares del
potencimetro.
5.
Clculos y soportes
Como resultado de los valores ingresados en la tabla anterior tenemos la siguiente resultante
lineal, observe el cuadro de la parte inferior de la pantalla.
Figura # 79: Resultado de los valores ingresados en la tabla de mediciones sensor potencimetro
Fuente: Autores
6.
Resultados y conclusiones
Con los resultados adquiridos de la ecuacin anterior, nos movemos hacia calibracin del
sensor e ingresamos los valores del slope en ganancia y el de intercept en el offset, nos da
como resultado la siguiente curva ver grafico siguiente # 65, con esto estamos calculando la
correcta posicin angular del potencimetro.
109
Fuente: Autores
En esta prctica nos damos cuenta que las mediciones realizadas por el potencimetro son los
ngulos de giro, quien nos da los valores de los ngulos en grados es la resultante en voltios.
Al colocar los diferentes valores del potencimetro se refleja el valor resultante tanto en el
diagrama de escala que representa una ecuacin lineal como en el indicador numrico
representado por un dibujo de una perilla.
7.
Recomendaciones.
Los alumnos deben realizar las prcticas en el laboratorio y deben cambiar los valores en la
tabla para observar los diferentes resultados que se registran.
Asegurarse que el jumper 10 este en la posicin correcta indicada anteriormente.
110
Practica # 5
TEMA: Sensor sonar
1.
Introduccin.
Produce una salida analgica discreta dependiendo del tiempo en que se demora el pulso de
sonido en regresar al sensor, el cual puede ser utilizado para calcular la distancia aproximada.
Un sensor de sonar es un dispositivo que permite medir la distancia a la cual se encuentra un
obstculo.
2.
Objetivo
El alumno comprobara los valores asignados al sensor y vera la curva caracterstica.
El alumno comprobara la diferencia
la curva
caracterstica.
El alumno determinara la respuesta en tiempo, espacio y voltaje
3.
Equipos utilizados
Computadora con sistema operativo window XP y programa Labview.
Tarjeta PCI-6221 de adquisicin de datos
Cable NI SHC68-68-EMP de Interconexin para datos.
Plataforma NI Elvis I .
Mdulo, tarjeta o entrenador de Sensores Mecatrnica Qnet-015
4.
Desarrollo de la practica
a) Dirigirse al selector de canales AD2 y mover el jumper 9 a la descripcin del sensor
Sonar que corresponde a esta prctica.
b) Encender el computador y el mdulo NI Elvis tanto en la parte posterior como en la
parte frontal.
c) Abrir el archivo ejecutable de Labview correspondiente a esta prctica Qnet-Mechkit
Sonar. QNET_MECHKIT_Sonar VI.
d) Se observarn el panel frontal del ejercicio.
111
Clculos y soportes
Como resultado de los valores ingresados en la tabla anterior tenemos la siguiente resultante
lineal, observe el cuadro de la parte inferior de la pantalla.
Figura # 83: Resultado de los valores ingresados en la tabla de mediciones sensor sonar
Fuente: Autores
112
6.
Resultados y conclusiones.
la pestaa
calibracin del sensor e ingresamos los valores del slope en ganancia y el de intercept en el
offset, nos da como resultado la siguiente curva ver grafico siguiente # 84, con esto estamos
probando las diferentes seales de sonido propagadas a las distancias sealadas en los
indicadores capturadas por el sensor sonar.
7.
Recomendaciones.
Los alumnos deben realizar las prcticas en el laboratorio y deben cambiar los valores en la
tabla para observar los diferentes resultados que se registran.
Asegurarse que el jumper 9 este en la posicin correcta indicada anteriormente.
113
Practica # 6
1.
introduccin.
Objetivos
El alumno comprobara los valores asignados al sensor y vera la curva caracterstica.
El alumno comprobara la diferencia
la curva
caracterstica.
El alumno determinara la respuesta en tiempo, espacio y voltaje.
3.
Equipos Utilizados.
Computadora con sistema operativo window XP y programa Labview.
Tarjeta PCI-6221 de adquisicin de datos
Cable NI SHC68-68-EMP de Interconexin para datos.
Plataforma NI Elvis I
Mdulo, tarjeta o entrenador de Sensores Mecatrnica Qnet-015
4.
Desarrollo de la practica
a) Dirigirse al selector de canales AD5 y mover el jumper 10 a la descripcin del sensor
de Infrared. que corresponde a esta prctica.
b) Encender el computador y el mdulo NI Elvis tanto en la parte posterior como en la
parte frontal.
c) Abrir el archivo ejecutable de Labview correspondiente a esta prctica Qnet-Mechkit
infrared. QNET_MECHKIT_Infrared VI.
d) Se observarn el panel frontal del ejercicio.
114
5.
Calculos y soportes
Como resultado de los valores ingresados en la tabla anterior tenemos la siguiente resultante
lineal, observe el cuadro de la parte inferior de la pantalla.
Figura # 86: Resultado de los valores ingresados en la tabla de mediciones sensor Infrarrojo
Fuente: Autores
6.
Resultados y conclusiones
Con los resultados adquiridos de la ecuacin anterior, nos movemos hacia la pestaa de
calibracin del sensor e ingresamos los valores de a, b y c, de la curva polinomial.
116
La curva resultante que observamos son las diferentes distancias que mide en cm el sensor
cuando acercamos o alejamos el objeto de proximidad, estas medidas son mostradas a travs
del plano cartesiano y del indicador numrico.
7.
Recomendaciones
Los alumnos deben realizar las prcticas en el laboratorio y deben cambiar los valores en la
tabla para observar los diferentes resultados que se registran.
Asegurarse que el jumper 10 este en la posicin correcta indicada anteriormente.
Asegrese de apagar el interruptor de IR cuando el experimento se ha terminado. Porque
cuando est activo, el sensor de infrarrojos tiende a generar ruido en las mediciones de otros
sensores.
117
Practica # 7
TEMA: Sensor ptico de Posicin
1.
Introduccin.
Cuando hablamos de sensores pticos nos referimos a todos aquellos que son capaces de
detectar diferentes factores a travs de un lente ptico. Para que podamos darnos una idea de
lo que nos referimos, debemos decir que un buen ejemplo de sensor ptico es el de los mouse
de computadora, los cuales mueven el cursor segn el movimiento que le indicamos realizar.
No obstante es importante tener en cuenta que los sensores pticos tambin pueden utilizarse
para leer y detectar informacin, tal como la velocidad de un auto que viene por la carretera y
si un billete grande esta marcado o bien, es falso.
2.
Objetivo
El alumno comprobara los valores asignados al sensor y vera la curva caracterstica.
la curva
caracterstica.
Equipos utilizados
Computadora con sistema operativo window XP y programa Labview.
Plataforma NI Elvis I
3.
4.
Desarrollo de la practica
a) Dirigirse al selector de canales AD0 y mover el jumper 7 a la descripcin del sensor
de posicin optico que corresponde a esta prctica.
b) Encender el computador y el mdulo NI Elvis tanto en la parte posterior como en la
parte frontal.
c) Abrir el archivo ejecutable de Labview correspondiente a esta prctica Qnet-Mechkit
QNET_MECHKIT_Optical VI.
118
119
en correr programa
5. Clculos y soportes
Como resultado de los valores ingresados en la tabla anterior tenemos la siguiente resultante
lineal, observe el cuadro de la parte inferior de la pantalla.
Figura #89: Resultado de los valores ingresados en la tabla de mediciones del sensor de posicin ptica.
Fuente: Autores
6. Resultados y conclusiones
Con los resultados adquiridos de la ecuacin anterior, nos movemos hacia la pestaa de
calibracin del sensor e ingresamos los valores de a (Amplitud) y b (Damping).
120
7. Recomendaciones
Los alumnos deben realizar las prcticas en el laboratorio y deben cambiar los valores en la
tabla para observar los diferentes resultados que se registran.
Asegurarse que el jumper 7 este en la posicin correcta indicada anteriormente.
121
Practica # 8
TEMA: Sensor de campo magntico
1.
Introduccin.
Los sensores inductivos son una clase especial de sensores que sirven para detectar materiales
metlicos ferrosos. Son de gran utilizacin en la industria, tanto para aplicaciones de
posicionamiento como para detectar la presencia o ausencia de objetos metlicos en un
determinado contexto: deteccin de paso, de atasco, de codificacin y de conteo.
2.
Objetivo
El alumno comprobara los valores asignados al sensor y vera la curva caracterstica.
El alumno comprobara la diferencia
la curva
caracterstica.
El alumno determinara la respuesta en tiempo, espacio y voltaje
3.
Equipos utilizados
Computadora con sistema operativo window XP y programa Labview.
Tarjeta PCI-6221 de adquisicin de datos
Cable NI SHC68-68-EMP de Interconexin para datos.
Plataforma NI Elvis I
Mdulo, tarjeta o entrenador de Sensores Mecatrnica Qnet-015
4.
Desarrollo de la practica
a) Dirigirse al selector de canales AD1 y mover el jumper 8 a la descripcin del sensor
de Magnetic Fiel que corresponde a esta prctica.
b) Encender el computador y el mdulo NI Elvis tanto en la parte posterior como en la
parte frontal.
c) Abrir el archivo ejecutable de Labview correspondiente a esta prctica Qnet-Mechkit
Potenciometro. QNET_MECHKIT_Magnetic_Field VI.
d) Se observarn el panel frontal del ejercicio.
122
Realice el mismo paso para cada uno de las posiciones del sensor, por cada 20
turnos que mueva la perilla del sensor en sentido contrario a las manecillas del
reloj la distancia es de 1 pulgada.
5.
Clculos y soportes
Como resultado de los valores ingresados en la tabla anterior tenemos la siguiente curva
resultante exponencial
Figura # 92: Resultado de los valores ingresados en la tabla de mediciones del sensor de campo magntico.
Fuente: Autores
6.
Resultados y conclusiones
Con los resultados adquiridos de la ecuacin anterior, nos movemos hacia la pestaa de
calibracin del sensor e ingresamos los valores de a (Amplitud) y b (Damping) de la curva
exponencial, se observa las medidas mostradas a travs del plano cartesiano y del indicador
numrico.
124
7.
Recomendaciones
Los alumnos deben realizar las prcticas en el laboratorio y deben cambiar los valores en la
tabla para observar los diferentes resultados que se registran.
Asegurarse que el jumper 8 este en la posicin correcta indicada anteriormente.
125
Practica # 9
TEMA: Encoder
1.
Introduccin.
Un codificador rotatorio, tambin llamado codificador del eje o generador de pulsos, suele
ser un dispositivo electromecnico usado para convertir la posicin angular de un eje a un
cdigo digital, lo que lo convierte en una clase de transductor. Estos dispositivos se utilizan en
robtica, en lentes fotogrficas de ltima generacin, en dispositivos de entrada de ordenador
(tales como el ratn y el trackball), y en plataformas de radar rotatorias. Hay dos tipos
principales: absoluto e incremental (relativo).
2.
Objetivos
El alumno comprobara los valores asignados al sensor y vera la curva caracterstica.
El alumno comprobara la diferencia
la curva
caracterstica.
El alumno determinara la respuesta en tiempo, espacio y voltaje
3.
Equipos Utilizados
4.
Desarrollo de la practica
a) Dirigirse al selector de canales AD0, AD1 , AD5 y mover el jumper J7, J8 Y J10 a la
descripcin del sensor ENCODER A, B Y ENCODES INDEX que corresponde a
esta prctica.
b) Encender el computador y el mdulo NI Elvis tanto en la parte posterior como en la
parte frontal.
126
sentido de las agujas del reloj y examine la respuesta de las seales A y B. Ntese que
las seales son desplazadas por 2,5 V para fines de visualizacin, del mismo modo,
gire la perilla del codificador a la izquierda y observe la seal.
g) Usando la posicin de 16-bits indicado en el panel frontal lado derecho, como se
muestra en la Figura 94, girar el mando y determinar el valor de la revolucin. Ingrese
manualmente en la casilla el valor del conteo por revoluciones o por vuelta. confirmar
que el ngulo (grados) que se muestra indicado en la casilla ngulo.
127
h) Girar el mando o perilla de tal manera que el 0 est en la posicin hacia arriba y
restablecer el contador haciendo clic en el botn de reposicin o reset.
i) Habilitar el ndice haciendo clic en el botn ndice de habilitacin.
j) Gire la perilla completa hasta que el ndice se dispara. Siga girando el mando hasta el
0, note la posicin de los bits debe ser de 8.
k) Ajuste el valor de recarga de tal manera que Angulo (grados) mide de 0 grados,
cuando la marca de 0 en la perilla.
5.
Clculos y soportes
RPM
128
6.
Resultados y conclusiones
En este ejercicio estamos utilizando un sensor de cuadratura, el mismo que va a dar una
precisin y un sentido de la rotacin de un motor, en la fig. N 96 se demuestra la aplicacin
de la ecuacin donde el nmero de pulsos sobre 360 y por 60 nos da el RPM
7.
Recomendaciones
Los alumnos deben realizar las prcticas en el laboratorio y constantemente deben cambiar
los valores para ver los resultados en las curvas y en la operacin cuando se utiliza la
ecuacin.
129
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones.
Teniendo en cuenta el avance de la electrnica, electricidad, mecnica y la informtica hoy
en da, se pone a prueba la sinergia de estas disciplinas para mejorar los procesos de
produccin y calidad de los productos tecnolgicos terminados.
Por cuya razn se elabor esta tesis en la cual se basa en el comportamiento principal de uno
de los elementos claves de esta tendencia tecnolgica como son los sensores, con las practicas
realizadas en el laboratorio se observ y aprendi la conducta de cada uno de estos elementos
y sus fundamentos tericos de funcionamiento basados en ciencias naturales y fsicas con
conocimientos cientficos de la realidad.
para la enseanza y
aprendizaje.
Tambin podemos concluir que este campo es muy amplio y que solo hemos abierto una
pequea puerta la cual dejamos abierta para que los estudiantes que vienen de los cursos
inferiores se inquieten por seguir conociendo sobre este, ya que hoy en da es una profesin en
algunos Pases del primer mundo.
130
Recomendaciones.
Se recomienda que en la carrera de control y automatismo se deba crear, el incentivo para el
aprendizaje de los sensores.
Se recomienda que en la carrera de control y automatismo se deba crear el incentivo para el
aprendizaje de los transductores Hidrulicos, neumticos y elctricos,
Se recomienda crear la carrera de Mecatrnica en la Facultad de Educacin Tcnica para el
desarrollo de la Universidad Catlica Santiago de Guayaquil, ya que debemos apuntar a la
nueva tendencia mundial.
Se recomienda adquirir el mdulo Elvis II, para facilitar el enlace y reconocimiento al
computador de una forma ms gil atreves de su tecnologa USB, ya que el utilizado
actualmente es el mdulo Elvis I el cual para su comunicacin con el computador se debi
instalar una tarjeta PCI de adquisicin de datos y enlazarlo con un cable SCSI NI SH68-68EPM
Se recomienda tener reservas en los laboratorios de sensores individuales o independientes
para realizar prcticas reales de laboratorio que podran ayudar a la familiarizacin y
aprendizaje de los mismos a los estudiantes para aplicarlos en la industria.
Se recomienda mantener los manuales del modulo Qnet-015 sensores aplicados a la
Mecatronica al alcance de las personas interesadas dentro del laboratorio de Electrnica para
la correcta utilizacin de los equipos.
Se recomienda que la facultad atreves de sus autoridades y profesores expliquen cmo
conocimiento generales de cultura a los estudiantes de los primeros niveles la nueva tendencia
tecnolgica existente en la actualidad, entre estas la Mecatrnica.
131
BIBLIOGRAFA
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