UNIVERSIDAD ESTATAL PENNSULA DE SANTA

ELENA
FACULTAD CIENCIAS DE LA INGENIERA
CARRERA INGENIERA EN PETRLEO
LABORATORIO DE FSICA
Informe

TEMA:
Resumen de la semana tcnica
NOMBRE DE ESTUDIANTE:
Flavio Stiven Orozco Bonilla
NOMBRE DE PROFESOR:
Lucas Mateo
FECHA DE REALIZACION:
23-12-2014
FECHA DE ENTREGA:
09-01-2015
2014-2015
Tema: resumen de la semana tcnica
Introduccin
La bomba jet

Es un tipo especial de bombas de subsuelo que a diferencia de las

de pistn que operan por medio de un pistn de bomba reciproca
ante de desplazamiento positivo accionado por un pistn motriz
acoplado, no emplea partes mviles y ejecuta su accin de bombeo
mediante la transferencia de el fluido motriz y el fluido del pozo que
se produce al mezclarse estos pasan a travs de la unidad de
subsuelo. Con las bombas hidrulicas tipo Jet, siempre se tiene un
sistema de fluido motriz abierto.
La ausencia de partes mviles estrechamente ajustadas permite a
la bomba jet tolerar fluidos de produccin, motriz abrasivos y
corrosivos que para el caso de otros sistemas el levantamiento
artificial son limitaciones importantes.
Las bombas jet tienen una solidez en la seccin de trabajo, que
hace que pueda adaptarse a casi cualquier completacin de fondo
de pozo, frecuentemente se pueden obtener tasas de produccin
ms altas que con las bombas de pistn, por lo que se recomienda
su uso en pozos con altos IP, as como tambin en pozos con
presencia de escala, produccin de gas y presencia de arena.
Estas bombas no son aplicables a todos los pozos, pues necesitan
presiones de succin relativamente altas para evitar cavitacin y no
requerir altas potencias.
Una unidad de bombeo hidrulico es un mecanismo formado por un
motor alternativo hidrulico acoplado a una bomba.
El principio fundamental aplicado para bombeo hidrulico en
subsuelo es la
Ley de Pascal, la misma que fue enunciada por primera vez por
Blas Pascal en el ao
1653. La Ley de Pascal explica que: La presin aplicada sobre
cualquier punto de un lquido contenido se transmite, con igual
intensidad, a cada porcin del fluido y las paredes del recipiente que
lo contiene. 1
La aplicacin de este principio permite trasmitir presin desde un
lugar centralizado o individual en la superficie a travs de una
tubera llena de lquido, hasta cualquier nmero de pozos
petroleros. El lquido a presin en estas lneas de fluido motriz se

dirige hacia una tubera pozo abajo, haciendo funcionar la bomba

hidrulica jet mecnicamente acoplada a una camisa.

DESCRIPCIN DE LAS BOMBAS HIDRULICAS TIPO JET

Es un tipo especial de bombas de subsuelo que a diferencia de las
de pistn que operan por medio de un pistn de bomba reciproca
ante de desplazamiento positivo accionado por un pistn motriz
acoplado, no emplea partes mviles y ejecuta su accin de bombeo
mediante la transferencia de momentun entre el fluido motriz y el
fluido del pozo que se produce al mezclarse estos pasando a travs
de la unidad de subsuelo. Con las bombas hidrulicas tipo Jet,
siempre se tiene un sistema de fluido motriz abierto.
La ausencia de partes mviles estrechamente ajustadas permite a
la bomba jet tolerar fluidos de produccin, motriz abrasivos y
corrosivos que para el caso de otros sistemas el levantamiento
artificial son limitaciones importantes.

Otra ventaja de las bombas jet en la solidez de la seccin de

trabajo, que hace que pueda adaptarse a casi cualquier
completacin de fondo de pozo, frecuentemente se pueden obtener
tasas de produccin ms altas que con las bombas de pistn, por lo
que se recomienda su uso en pozos con altos IP, as como tambin
en pozos con presencia de escala, produccin de gas y presencia
de arena.
Estas bombas no son aplicables a todos los pozos, pues necesitan
presiones de succin relativamente altas para evitar cavitacin y no
requerir
altas
potencias.
En qu tipo de pozos funciona
Funciona en pozos profundos, horizontales, desviados o verticales
2. Maneja slidos de formacin
3. Maneja considerables cantidades de gas.
4. No tiene partes mviles
5. Trabaja en completaciones simples
6. Est diseada para alojar las memorias de presin y temperatura
7. Se recupera con presin hidrulica
8. Trabaja con bajas presiones de superficie
9. No necesita Wire-line en pozos verticales

Sistema de perforacin automatizado

Diariamente se aprecia como la labor manual es remplazada por
sistemas controlados automticamente, haciendo que todo el
trabajo que realizaban varias personas hoy solo es aplicado por
medio de una sola y la ayuda de la electrnica y la informtica.

Muchas Empresas se mantienen siempre con la tecnologa

actualizada, siendo imprescindible el tratamiento automatizado de la
maquinaria. Los sistemas de instrumentacin automatizados mitigan
el riesgo ocasionado al personal del equipo de perforacin, reducen
los costos, mejoran la eficiencia y alcanzan mayores grados de
precisin y repetitividad, incluso cuando se perforan pozos con
trayectorias complicadas en ambientes desafiantes. El sistema
electrnico de instrumentacin de taladros permite ver los datos de
perforacin en base a tiempo real y en base a la profundidad de
perforacin por medio del servidor y estaciones de trabajo. Los
datos se visualizan y se transmiten durante la duracin del pozo.
Este sistema nos provee informacin exacta y confiable para
optimizar la operacin de perforacin, garantizar seguridad y
prevenir eventos de la perforacin no previstos.
En los acpites anteriores se evidencia la necesidad de realizar
modificaciones importantes a la tecnologa de perforacin de los
pozos inclinados-dirigidos existente en nuestro pas, que posibilite
aumentar los ndices tcnico-econmicos de la perforacin con una
disminucin de la posibilidad de averas en el proceso de ejecucin
de estos pozos, sobre todo en la perforacin por el mtodo de
ramilletes.
En esta tecnologa debe estar presente la seleccin y ejecucin
automatizada del perfil proyecto, as como el control automatizado
del proceso de desvo del pozo, composiciones mecnicas de
perforacin para cada intervalo del perfil que permitan la ejecucin
del pozo con una significativa disminucin del tiempo de perforacin
y complicaciones en el proceso de desviacin.
Perfil
espacial
proyecto
de
los
pozos.
El perfil proyecto del pozo se selecciona, preferentemente, de
cuatro
intervalos
y
debe
ser
ejecutable
con
las
condiciones tcnicas existentes en la produccin, permitir las
maniobras de la herramienta de perforacin de los instrumentos
geofsicos y de las camisas de revestimiento, sin averas en el
intervalo de aumento de ngulo. Debe estar formado por el intervalo

vertical, aumento, estabilizacin y cada de ngulo, en condiciones

especificas, puede ser omitido uno de estos intervalos, debe ser
calculado teniendo en cuenta las caractersticas del campo gas
petrolfero, en dependencia de las composiciones inferiores
utilizadas. En la perforacin del intervalo de aumento de ngulo con
composiciones orientadas y auto orientadas.
El clculo del perfil proyecto se realiza teniendo en cuenta la
influencia de la desviacin natural de la zona, este trabajo se realiz
por el autor [150].
Se confeccion un Software con el que se tiene la posibilidad de
obtener los valores del ngulo del pozo, la desviacin de la vertical
(Yx) y la longitud de la cmara del pozo en el espacio (Lx), para
cada uno de los diferentes intervalos, con un valor de aumento de la
profundidad
que puede ser hasta de 1 m. En la prctica, por lo
difcil del clculo con otra metodologa, se toma
= 100 m, lo que
influye negativamente en la exactitud del perfil proyecto.
Con la utilizacin de la computacin fue posible crear nomogramas
de perfiles proyectos de los pozos por los cuales es posible
determinar los valores de
en cualquier profundidad y para
cualquier desplazamiento de la vertical a la que se desee perforar,
en correspondencia con las composiciones utilizadas.
Los perfiles fueron construidos para diferentes intervalos de
aumento de ngulo de las composiciones orientadas y auto
orientadas en los intervalos de aumento y disminucin del ngulo.
En los grficos se exponen los datos de cada perfil proyecto.
Perforacin
del
intervalo
vertical.
La profundidad de perforacin del intervalo vertical debe
disminuirse, como se plante en el primer acpite, la cual oscila en
la actualidad entre los 350-800 m. Es necesario comenzar
las operaciones de desvo a una profundidad que debe estar entre
25 y los 100 m en dependencia de las complejidades geolgicas de
la zona gasopetrolfera y de la magnitud del desplazamiento de la
vertical, que se necesite obtener.

Perforar el intervalo vertical con la siguiente composicin

(perforacin a rotaria): Barrena dimetro 490 mm; centralizador
ubicado de 2 a 2.5 m de la barrena de dimetro 490 mm; un
segundo centralizador de dimetro 486-490 mm, ubicado a 2 m del
primero. Entre ambos centralizadores ubicar drill-collars de dimetro
229 mm, si no existen drill-collars de este dimetro, utilizar los de
dimetro 203 mm.
Se deben tomar todas las medidas necesarias para garantizar una
correcta limpieza del pozo y evitar posibles tranques de la
herramienta. Incluyendo la perforacin por el mtodo de aerificacin
y limpiezas frecuentes con lodo de perforacin. Bajar la camisa gua
prevista en la construccin del pozo, preferiblemente, de dimetro
16 3/4 (426 mm).
Perforacin
del
intervalo
de
aumento
de
ngulo.
La perforacin de este intervalo generalmente se comienza despus
de la bajada y cementacin de la camisa conductora, en este
trabajo se propone comenzar el desvo despus de cementar la
camisa gua y encamisar con camisa conductora a la profundidad
exigida en la construccin del pozo, segn los proyectos tcnicos,
despus de desviado este.
Es necesario mantener un riguroso control de la trayectoria espacial
del pozo, evitar aumentos bruscos en la intensidad de variacin del
ngulo y del acimut en el proceso de desvo, para garantizar que la
camisa conductora sea bajada hasta la profundidad proyecto. Por la
gran rigidez de estas camisas de revestimiento la intensidad de
aumento de ngulo no debe ser superior a D =1 /10 m.
Composiciones inferiores para la perforacin de este intervalo.
Para la perforacin de este intervalo se proponen diferentes
composiciones, se deben utilizar las ms rgidas en dependencia de
la construccin del pozo y de la existencia de camisas de
revestimiento en el pas.
Con el objetivo de disminuir al mnimo el intervalo de perforacin
con composiciones orientadas, se recomienda una serie de
composiciones mecnicas con centralizadores para la perforacin

de este intervalo, con esto se logra tambin, obtener una trayectoria

espacial sin variaciones bruscas del acimut y del ngulo. Antes de
comenzar la perforacin con estas composiciones, es necesario
tener un ngulo de inclinacin superior a los 6 y tener orientado el
pozo en el acimut proyecto.

Las composiciones orientadas que se recomiendan segn

las investigaciones realizadas en acpites anteriores son:

1. - Barrena dimetro 394 mm, turbo "Doble Chao" 240 mm con

conexiones curvas de 1y 1.5 , Dispositivo Universal, drill-collars
antimagnticos (8-10 m), del mayor dimetro existente en el pas,
drill-collars de 229 o 203 mm de dimetro (dependiendo de los

tubos antimagnticos existentes), de 15 a 20 m de longitud y tubera

de
perforacin
de
dimetro
141
mm.
2. - Barrena dimetro 394 mm, turbo "Chao"-240 mm con conexin
curva de 2 , Dispositivo Universal, drill-collars antimagnticos de
dimetro 194 mm (sino existe mayor dimetro), de 8-10 m de
longitud, drill-collars de 229 o 203 mm de dimetro de 10-15 m de
longitud y tubera de perforacin dimetro 141 mm.
3. - Barrena dimetro 320 mm, turbo OTS-240 mm con conexin
curva de 2 , Dispositivo Universal, drill-collars antimagnticos 194
mm o un dimetro mayor, drill-collars de 229 o 203 mm de dimetro
de 8-12 m de longitud y tubera de perforacin dimetro 141 mm.
En caso de necesidad es posible utilizar barrena dimetro 320 mm
con las composiciones No 1 y No 2, tambin es posible utilizar la
conexin del fotoinclinmetro en lugar del Dispositivo Universal,
cuando se necesite realizar orientaciones de comprobacin con el
fotoinclinmetro. Estas operaciones deben realizarse antes de
comenzar a utilizar las composiciones auto orientadas.
El intervalo de perforacin con estas composiciones no debe ser
superior a 150 m. En este intervalo es posible obtener 5 o 6 grados
de desviacin y corregir el acimut siempre que sea necesario.
Control tcnico sobre la trayectoria espacial de la cmara del pozo,
durante
el
proceso
de
desvo.
En la actualidad, dada la situacin geolgica de los yacimientos es
necesario obtener grandes desplazamientos horizontales, lo que
sera imposible sin una documentacin exacta del pozo para evitar
que se tomen decisiones tcnicas errneas. Para mantener
una informacin detallada y exacta de la trayectoria espacial es
necesario construir el perfil vertical y horizontal del pozo a partir de
las mediciones que se realizan con los equipos geofsicos y en
dependencia del diseo y composiciones mecnicas utilizadas en la
construccin del pozo.
Para construir el perfil vertical y horizontal, los tcnicos deben
realizar una serie de clculos y construir el grfico de estos perfiles
sobre la base de los resultados de cada medicin. En este proceso
se pierde mucho tiempo, lo que ocasiona demora en la toma de

decisiones tcnicas, que se refleja en forma negativa en el proceso

de produccin, por el tiempo inactivo del equipo de perforacin. En
muchos casos se toman decisiones sin construir estos perfiles,
muchas de las cuales han sido errneas, tcnicamente no
justificadas, o que pueden ocasionar la prdida del pozo. Esta
situacin se hace ms difcil aun, al perforarse gran cantidad de
pozos inclinados por el mtodo de ramilletes.
Para solucionar estos problemas, se confecciono el "Sistema de
Computacin para el Clculo de la trayectoria espacial de los pozos
inclinados-dirigidos"(SCTEP), este sistema permite dirigir el proceso
de perforacin y tomar decisiones rpidas, se disminuye la
posibilidad de errores tcnicos. Con el mismo se logra archivar toda
la documentacin tcnica que existe sobre los pozos perforados en
las distintas zonas gasopetrolferas, lo que posibilita
realizar anlisis tcnicos posteriores de la perforacin de los pozos,
siendo posible dirigir la perforacin en una zona, empresa e
inclusive en el mbito nacional.

El sistema ofrece las siguientes posibilidades:

1. - Entrada de datos de inclinometra de los pozos perforados por

el teclado.
2. - Entrada de datos de inclinometra de los pozos perforados por
fichero.
3.-Guardar datos en fichero.
4.-Agregar datos a los existentes en un fichero.
5.-Rectificar datos a los existentes en un fichero.
6.-Clculo de los perfiles.
7.-Graficar los perfiles en el display.
8.-Graficar los resultados por el plotter.
9.- Comparar el perfil del pozo con otros pozos para evitar
interseccin en el espacio.

Mtodos de produccin
La produccin de hidrocarburos es unos de los procesos que
implica la buena factibilidad que poseen los diferentes yacimientos
para ser explotados, por el hecho de que a partir de esta
(produccin) se explota y se obtiene realmente el hidrocarburo a
comercializar, manejando gerencias que permiten organizar y llevar
a cabo las buenas tcnicas para conseguir el objetivo.
Esta se define como el proceso que se concentra en la explotacin
racional de petrleo y gas natural de los yacimientos, cumpliendo
con las leyes y normas ambientales y de seguridad, y fortaleciendo
la soberana tecnolgica.
Pero para que esto suceda se necesita de estudios geolgicos, los
cuales indique que el hidrocarburo en la formacin ser factible y
comerciablemente explotable. Aqu se puede sealar a la
exploracin, la cual implica la bsqueda de yacimientos petrolferos,
as como el uso de tcnicas geolgicas de campo y
de laboratorio con el fin de probar y calcular las posibles reservas
que contienen.
La produccin por ser un sistema que implica realizar acciones en
etapas para buscar un resultado, posee tambin componentes, los
cuales en modo de ejemplos pueden estar determinados cmo se
distribuye la mano de obra entre los diferentes rubros y actividades
del predio; cmo se distribuyen los ingresos entre consumo,
produccin y ahorro; cmo la produccin de un rubro contribuye a la
generacin de productos para el autoconsumo y para la venta, entre
otras.
Tambin es importante recalcar la capacidad productiva que se
tiene, es decir con qu materia de hidrocarburo se cuenta para ser
explotado, y qu mecanismos sern utilizados para poder extraer
dicha materia ya sean naturales o artificiales, el ltimo mecanismo
se da cuando ya el pozo est muerto y el hidrocarburo no se extrae
naturalmente.

Para determinar la habilidad que tiene un pozo de producir fluidos, y

cmo estos fluirn a travs de la formacin se realizan pruebas de
pozos, los cuales en base al de desarrollo del campo se pueden
dividir en: Identificacin de la naturaleza de los fluidos del
yacimiento y estimacin del comportamiento del pozo.
A su vez en pozos de gas se realizan pruebas de inyecciones que
permitan saber cmo se trabajarn los fluidos a inyectarse cuando
el pozo se maneje de una forma artificial; aqu se toma en cuenta
las condiciones de fluido continuo, las cuales consisten en inyectar
los fluidos de manera constante hacia la columna de los fluidos
producidos por el pozo.
Cuando tenemos un pozo productor de gas, se realizan anlisis los
cuales conlleven a determinar cmo ser su produccin
dependiendo de sus presiones. Se pueden dividir pozos de baja a
mediana presin y pozos de alta presin. Para realizar estos
anlisis se va a mtodos y pruebas convencionales, los cuales
arrojen los resultados que se quieren obtener.
Las pruebas convencionales se engloban en tres tipos de pruebas
como la potencial, isocronales, e isocronales modificadas. El tipo de
prueba a seleccionar depender del tiempo de estabilizacin del
pozo, el cual es una funcin de la permeabilidad del yacimiento.

Proceso de Produccin de HC
La produccin de hidrocarburos es el proceso de sacar de manera
ordenada y planificada el crudo que la naturaleza ha acumulado en
yacimientos subterrneos. Incluye la proteccin de que el pozo sea
tapado por arena y equitos, la proteccin ambiental de la superficie
y acuferos cercanos al pozo, mantenimiento de las presiones y
flujos de produccin a niveles seguros, la separacin de gases, el
bombeo en casos en que el petrleo no fluye solo, el mantenimiento
del yacimiento y mltiples tcnicas de recuperacin secundaria y
terciaria.

Tambin se define como el proceso que se concentra en la

explotacin racional de petrleo y gas natural de los yacimientos,
cumpliendo con las leyes y normas ambientales y de seguridad, y
fortaleciendo la soberana tecnolgica.
Segn la (EIA) Administracin de Informacin Energtica de los
EEUU, las operaciones productivas costa afuera comienzan luego
de que toda la construccin incluyendo plataforma y pozo estn
listos. La produccin depender del tamao del yacimiento, la
profundidad del agua y la estrategia de extraccin de los fluidos.
Tambin existen ciertos lineamientos importantes que deben
cumplirse en todo proceso de produccin, tales como:
Gerencia de yacimientos
Extraccin de fluidos
Manejo y disposicin
Almacenamiento y Transporte
En lo que respecta a Gerencia de yacimientos es el plan de
extraccin o produccin al que se someter al yacimiento gracias a
un conjunto de informacin recolectada desde que se descubri
hasta ese momento. La Gerencia de yacimientos nunca deja de
participar en la vida productiva del pozo cubriendo con las
siguientes tareas:
Conocer caractersticas y propiedades muy importantes del
yacimiento
como
profundidades,
espesores,
porosidad,
permeabilidad y las direcciones preferenciales de flujo de los fluidos
en el yacimiento.
Monitorear continuamente el comportamiento de los pozos en
comparacin
al
yacimiento
lo
que
permite
verificar
los lmites establecidos y la caracterizacin del mismo.

Calcular predicciones debido a la informacin recolectada para

estimar el potencial inicial de produccin que puede tener el
yacimiento as como su comportamiento futuro.
La etapa productiva perteneciente a la extraccin de fluidos rene el
conjunto de actividades que se llevan a cabo para extraer de
manera eficiente, rentable y segura los fluidos que se encuentran en
los yacimientos.
Se decide la manera en que se va a poner a producir el pozo. Un
pozo produce por flujo natural cuando el yacimiento tiene la
suficiente energa como para llevar el fluido desde la roca hasta el
cabezal de pozo, esto se da por la magnitud de la cada de presin
existente entre el pozo y el yacimiento. Existen diferentes mtodos
de flujo natural, que se les conoce tambin como mecanismo de
recuperacin primarios, entre los cuales destacan:
Empuje por gas disuelto: la fuerza la provee el gas disuelto en el
petrleo, el gas tiende a expandirse y a escaparse por la
disminucin de presin. La recuperacin final es de alrededor 20%.
Empuje de una capa de gas: cuando el gas est por encima del
petrleo y debajo del techo de la trampa este realiza un empuje
sobre el petrleo. La recuperacin vara entre el (40-50) %.
Empuje hidrosttico: es la fuerza ms eficiente para provocar la
expulsin del petrleo de manera natural, en este caso el agua se
encuentra por debajo del petrleo, la recuperacin es alrededor del
60%.
Tambin existen mecanismos que al aplicrselos al yacimiento
estos pueden producir por flujo natural como son inyeccin de gas,
inyeccin de agua siendo los mecanismos de produccin
secundarios. Los terciarios vienen siendo inyeccin de vapor,
polmeros, etc.
Cuando un pozo produce por el flujo natural del yacimiento, este
mecanismo no se mantiene hasta agotarse las reservas de
hidrocarburos en el yacimiento, sino que llega un momento en que

la presin del yacimiento ha descendido lo suficiente como para que

la cada de presin sea menor, lo cual va a hacer que el yacimiento
suba los fluidos hasta cierta parte del pozo y a partir de all haya
que aplicar un mecanismo para llevarlos hasta el cabezal de pozo y
en este caso a la plataforma o al respectivo equipo usado para la
produccin costa afuera.

Aqu se presentan los mtodos artificiales de produccin, los cuales

buscan recuperar el mximo posible del remanente que ha quedado
en el yacimiento luego de que parara la produccin por flujo natural,
en ciertos casos desde el comienzo de la extraccin de fluidos se
aplican mtodos artificiales de produccin. Los ms comunes son:
Bombeo Mecnico (Balancn): Se usa ms que todo en aguas
poco profundas y suele verse en el Lago de Maracaibo

BCP (Bomba de cavidad progresiva): el fluido del pozo es

elevado por la accin de un elemento rotativo (rotor)
de geometra helicoidal dentro de un alojamiento semiplstico de
igual geometra (estator). El resultado es el desplazamiento positivo
de los fluidos (hacia el cabezal de pozo) que se desplazaron
llenando las cavidades existentes entre el rotor y el estator. Es
un mtodo artificial con muchas ventajas debido a que ocupa muy
poco espacio en las plataformas y es muy usado
en Venezuela especficamente en el Lago de Maracaibo
Bombeo elctrico sumergible: los fluidos se producen por
impulsores instalados en el suelo, giran a gran velocidad y son
alimentados desde la superficie por un cable elctrico. Este sistema
funciona particularmente para bombear altos volmenes de crudos.
En la produccin costa afuera es muy til debido a que puede ser
utilizado en aguas poco profundas hasta ultra profundas ya que
puede estar sumergido en el fondo del mar y bombear desde all y
no desde la plataforma, facilitando aun ms el trabajo. Este mtodo
es parte de la apuesta de Petrobras para su futuro desarrollo en
produccin costa afuera en aguas ultra profundas, segn Ricardo
Savini
(Gerente de
Desarrollo
de Negocios)
de
la
reconocida empresa, lo dio a conocer en una conferencia hecha el
ao pasado (2006).
Gas-lift controlado por satlite: este mecanismo de levantamiento
artificial pudo ser adaptado a la produccin en aguas profundas
gracias al avance tecnolgico que est aplicando el hombre para la
produccin de hidrocarburos costa afuera y especficamente para
aguas ultra profundas que es el mayor reto del negocio. Este
mtodo tambin es una apuesta para el desarrollo de la produccin
costa afuera en Brasil segn el Gerente de Desarrollo de Negocios
mencionado anteriormente.

Objetivo:

Establecer las partes y el funcionamiento del bombeo hidrulico tipo

jet para pruebas y produccin en pozos petroleros y determinar las
limitaciones que presente este mtodo.
Establecer la versatilidad del bombeo hidrulico con bomba jet para
pruebas y produccin en pozos de petrleo.
Observaciones:
Mediante la semana tcnica se delibero algunos puntos para
maximizar la explotacin y produccin del petrleo o gas, dndonos
a conocer cules son los mtodos ms acertados y prcticos para la
misma
Recomendaciones:
Unas de las principales recomendaciones es saber bien el uso de
cada uno de los mtodos ya sea para explotar o producir, cuando
nos referimos a los instrumentos de perforacin saber cul es el
indicado para as no provocar un desastre
Conclusiones:
El perfil proyecto de la trayectoria espacial del pozo, propuesto por
el autor, corresponde con las composiciones inferiores a utilizar en
cada intervalo, tiene en cuenta la influencia de la desviacin natural
y las condiciones geolgicas de la zona. Se crearon nomogramas
para la seleccin del perfil en todas las condiciones posibles de
perforacin, teniendo en cuenta las exigencias de la perforacin
inclinada
por
el
mtodo
de
ramilletes.
El desarrollo del procedimiento para la regulacin de la fuerza de
desviacin que acta sobre la barrena y la seleccin de los
parmetros geomtricos de los elementos de la composicin inferior
utilizada en los diferentes intervalos del perfil, fortalecidas con su
representacin grfica, permiten pronosticar los resultados de cada
composicin y regular el proceso de perforacin del pozo.
Bibliografa.

Semana tcnica petrolera UPSE

SERTCPEC
http://www.slb.com/~/media/Files/resources/oilfield_review/spanish05/s
um05/p48_55.pdf