Libro blanco

Calidad y precio ventajoso

Comprar vlvulas/terminales de vlvulas correctamente

Es casi imposible conocer la totalidad del actual mercado mundial de vlvulas y

terminales de vlvulas. Con frecuencia, parece que el precio es el nico criterio para
tomar una decisin. Pero analizando ms detalladamente la situacin, especialmente
considerando el rendimiento y la productividad, puede constatarse que un minucioso
trabajo de desarrollo, la realizacin de numerosas pruebas y el uso de las tecnologas y
los materiales apropiados redundan en vlvulas de calidad, duraderas y de precios
ventajosos, plenamente fiables en aplicaciones industriales.
El presente Libro blanco le informa acerca de:

La minuciosidad vale la pena: proceso de desarrollo de vlvulas y terminales de vlvulas

Atencin! No todos los datos ofrecidos por los fabricantes son comparables entre s.
Pequeas diferencias, grandes consecuencias. Cmo elegir las vlvulas / los terminales de vlvulas
apropiados.

Buenas prcticas al descubierto: el proceso

de desarrollo de vlvulas y terminales de
vlvulas

El trabajo de desarrollo en Festo y empresas de nivel

comparable dura, en promedio, tres aos. Para
obtener buenos resultados y productos de alta
calidad, es necesario que diversas secciones se
involucren en el trabajo de desarrollo.

Si los resultados de las pruebas son satisfactorios, se

confirma la calidad del producto y se aprueba su
produccin. Al mismo tiempo se redacta la
documentacin tcnica completa. A continuacin, se
analiza y aprueba el sistema de montaje y produccin
(fase tres). Durante esta fase de seleccionan a los
proveedores, definen los procesos de los pedidos,
actualizan los datos que se transmiten al sistema de
produccin y, adems, se prepara el lanzamiento del
producto al mercado. Con la aprobacin de la
produccin de una serie piloto se inicia la cuarta
fase, es decir, la fase de la serie cero.

Durante la primera fase, se define la estrategia del

proceso de desarrollo. En esta fase se evalan las
exigencias que plantea el mercado, considerando
tambin la demanda futura. Se consideran ideas y
propuestas planteadas por los clientes, pero tambin
por los integrantes de redes de cooperacin, como,
por ejemplo, universidades. Recurriendo a estos
datos, el equipo encargado del proyecto redacta un
primer pliego de condiciones. Una vez concluidas la
clarificacin, planificacin y aprobacin, se procede a
detallar especficamente los temas definidos en el
pliego de condiciones, elaborando un plan del
proyecto, proponiendo soluciones, definiendo el
presupuesto, estableciendo plazos, etc. Adems del
funcionamiento del componente y del espacio
necesario para su montaje, tambin se tienen en
cuenta su ergonoma, utilizacin sencilla y diseo
corporativo.

Esta fase incluye una renovada revisin de la

duracin del producto y de su almacenamiento.
Asimismo, se inician las primeras actividades de
marketing. Tambin se capacita a los integrantes del
equipo de ventas. Al iniciarse la produccin en serie,
se procede al control del producto. Con ese control
se verifica la calidad, se toma nota de las
reclamaciones internas y externas, se estudia la
capacidad de atender la demanda mediante entregas
puntuales y, adems, se analizan los comentarios de
los clientes. En un informe final del proyecto se
resumen los trabajos realizados en cada una de las
fases.

En la fase dos, es decir, en la fase de la realizacin

del producto, se obtiene un modelo CAD al trmino
del proceso de definicin de caudal y de materiales a
utilizar. Con este modelo se obtienen los dibujos
tcnicos detallados. Estos dibujos se emplean para el
primer anlisis FMEA 1. Despus de una primera
evaluacin del proceso de fabricacin y montaje, se
procede a la planificacin anticipada de la calidad.
Mediante muestras ya muy semejantes al posterior
producto vinal, se llevan a cabo numerosas pruebas.
Por ejemplo:

Preguntas que deberan hacerse los clientes

Si se tiene la intencin de comprar un producto y si
en el mercado se ofrecen dos o ms productos de
precio similar, no debera considerarse nicamente el
precio del componente. Ms bien es recomendable
tener en cuenta los costes totales y, tambin, el nivel
profesional y tcnico del proveedor. Precisamente
tratndose de productos que se utilizan en grandes
cantidades en entornos industriales difciles, es
indispensable que esos productos hayan pasado por
un minucioso proceso de desarrollo. En esos casos,
usted debera plantearse las siguientes preguntas:

Pruebas de vibraciones y de impacto. Estas

pruebas sirven para evaluar el
comportamiento de las vlvulas durante su
transporte o, tambin, durante su utilizacin
en brazos de robots.
Comprobacin del comportamiento de la
vlvula expuesta a cambios de temperatura, a
diversas tensiones y presiones.
Pruebas IP con exposicin previa a calor y a
fro, para verificar si todo funciona
correctamente si el componente tiene
temperaturas extremas.

FMEA, Failure Mode and Effects Analysis (anlisis de posibles

fallos y sus consecuencias)

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Prueba de funcionamiento para evaluar el

caudal o presiones de reflujo si conmutan
varias vlvulas a la vez.
Escaneo con un tomgrafo computarizado con
el fion de detectar a tiempo posibles
problemas, tales como la presencia de grietas
o burbujas en el material del cuerpo.

Qu medios fueron utilizados durante el

proceso de desarrollo con el fin de conseguir
un producto ptimo?
Qu pruebas/tests se realizaron?
Es posible comparar directamente los
resultados de esas pruebas con los
resultados obtenidos por otros fabricantes?

terminales de vlvulas tambin se deben al uso de

numerosas herramientas de software
especficamente desarrolladas segn criterios de
Festo, as como a sistemas tcnicos de avanzada
tecnologa para realizar pruebas. Entre ellos, por
ejemplo, un laboratorio de compatibilidad
electromagntica (CEM), tomgrafo computarizado,
as como un laboratorio de anlisis de materiales
equipado con equipos muy sofisticados.

Las pruebas realizadas meramente cumplen

los criterios mnimos exigidos por la norma?
O se realizaron tambin otras pruebas que,
por ejemplo, consideran influencias
recprocas entre componentes?

A continuacin se ofrece un breve resumen de los

medios de ingeniera que Festo utiliza al desarrollar
sus productos. Los excelentes resultados obtenidos
gracias al proceso de desarrollo de vlvulas y

Desde programas estndar hasta programas propios: no todos los fabricantes utilizan
software sofisticado de alta calidad para obtener productos de ptima calidad!
Herramientas

Utilizacin y temas que interesan a los clientes

Simulacin de la
resistencia
estructural

El anlisis de la resistencia estructural se refiere a clculos de deformacin, fuerzas,

tensiones internas. Estos anlisis mecnicos se llevan a cabo con el fin de evitar
posteriores daos y fugas. El programa permite obtener respuestas a las siguientes
preguntas, entre otras:
Se consideraron deformaciones del cuerpo, tal como pueden provocarse durante el
proceso de montaje? Se tuvieron en cuenta criterios de seguridad?
Qu sucede si las presiones dinmicas son muy elevadas? Pueden producirse fisuras
o grietas y, por lo tanto, fugas?

Simulacin de
temperaturas
extremas

La simulacin de exposicin a temperaturas extremas permite configurar las vlvulas y los

terminales de tal manera que funcionen correctamente si se produce un
sobrecalentamiento. El programa ofrece informaciones concretas sobre temas como los
siguientes:
Tiempo de funcionamiento de 100 %, conmutacin rpida, utilizacin en secciones de
soldadura, ciclos de limpieza y aire caliente son factores que provocan un aumento de
la temperatura en las placas o en el terminal de vlvulas. Las vlvulas son apropiadas
para la utilizacin en esas condiciones?
Es apropiado el esquema de distribucin y estn repartidos apropiadamente los
componentes sobre la placa?
Se seleccionaron los materiales apropiados, considerando la temperatura?

Simulacin del
flujo de aire

Para que las vlvulas rindan al mximo y de manera plenamente eficiente, es

indispensable realizar simulaciones de flujo. El programa ofrece informaciones concretas
sobre temas como los siguientes:
Es posible que la geometra de la vlvula provoque la acumulacin de gotas?
Para obtener un ptimo grado de eficiencia energtica, es necesario disponer de un
caudal mximo y que las cadas de presin sean mnimas. Fue considerado este
criterio?
Se tuvieron en cuenta los esfuerzos que deben soportar las partes del componente
(por ejemplo, el mbolo) debido al flujo? Se consider el mayor desgaste que puede
provocar esos esfuerzos?

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Simulacin del
comportamiento
de las juntas

La estanquidad es decisiva para el buen funcionamiento de una vlvula. La estanquidad

depende, entre otros factores, de la dureza Shore de las juntas. El programa ofrece
informaciones concretas sobre temas como los siguientes:
La dilatacin del cuerpo a causa del calor y tolerancias insuficientes de las juntas con
durezas Shore muy altas puede provocar micro-fugas. Fue considerado este criterio?
Qu sucede con las juntas anulares si la presin de trabajo es muy alta (por ejemplo,
de 10 bar) o si se usan dos niveles de presin (vaco/aire comprimido)? Es posible
que se produzcan fugas debido a deformaciones?

Simulaciones de
fundicin
inyectada o de
fundicin a
presin

La simulacin de procesos de fundicin tiene la finalidad de evaluar la calidad del

componente y de garantizar procesos de fabricacin seguros. El programa ofrece
informaciones concretas sobre temas como los siguientes:
Se produjeron espacios huecos en el cuerpo durante el proceso de
enfriamiento? Realizando posteriores pruebas aleatorias, como ejemplo con el
tomgrafo computarizado, es posible analizar determinadas partes
especialmente expuestas a ese tipo de fallos.
Las torsiones y deformaciones inciden en la estanquidad. Se efecutaron
simulaciones para defininir las tolerancias ptimas?
Cmo se determinaron factores como punto de inyeccin, estiramiento,
puntos de unin, orientacin de las fibras de vidrio y contraccin,
considerando que son esenciales para la posterior obtencin de procesos de
fabricacin estables?

Tabla 1: software de desarrollo y deduccin de resultados.

No es posible comparar directamente los datos de todos los fabricantes! Usted debe
considerar lo siguiente
Si pretende utilizar un terminal de vlvulas robusto en una seccin de soldadura, deber preferir un terminal de
ejecucin metlica. Si la vlvula debe ser liviana o resistente a la corrosin, o si la aplicacin exige un mnimo nivel
de conductividad elctrica, por lo general es recomendable optar por una vlvula de material sinttico. Pero si
usted compara las ofertas, no debera fijarse nicamente en el precio, porque existen considerables diferencias
entre los materiales sintticos. Adems, los datos incluidos en las especificaciones tcnicas con frecuencia no se
pueden comparar directamente. En la siguiente lista se incluyen los puntos que merecen su especial atencin.
Control de estanquidad y clasificacin IP
El control de estanquidad y la clasificacin IP se
realizan bajo condiciones normalizadas. Usted
debera dirigirse al fabricante y comprobar si realiza
controles que van ms all de lo estrictamente
especificado en la norma. Festo, por ejemplo, realiza
pruebas adicionales con exposicin a temperaturas
extremas durante el proceso de control de
estanquidad y al realizar la clasificacin IP de sus
productos. Los componentes se exponen a
temperaturas cambiantes con el fin de comprobar
factores adicionales como, por ejemplo, la fluencia
de materiales sintticos. nicamente as es posible
garantizar que una vlvula de material sinttico
atornillado se mantenga estanca si est expuesta a
temperaturas cambiantes.

Materiales sintticos
Los materiales sintticos modernos tienen
excelentes perspectivas de futuro. Sin embargo, a
diferencia de las aleaciones metlicas que tienen
una composicin y caractersticas tcnicas
claramente definidas a travs de normas, las
diferencias entre los materiales sintticos pueden
ser considerables. Por ejemplo, las diferencias
pueden ser muy marcadas en relacin con la
formacin de fisuras debido a tensiones o la
resistencia a la fluencia si el material est expuesto
a temperaturas muy altas. Si entre productos
similares difiere el precio, es posible que se deba a
que en un caso se trata de un polmero de alto
rendimiento que ofrece cualidades especiales si est
expuesto a condiciones climticas extremas o a
detergentes como los que se utilizan en la industria
alimentaria.

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Indicaciones de caudal
Al comparar los datos del caudal, considere si se
estn aplicando las mismas normas (por ejemplo,
ISO 6358) y, adems, si los datos fueron obtenidos
mediante mediciones y clculos realizados en
concordancia con esta norma.

adems de los equipos que utilizan para llevarlas a

cabo. No todos los fabricantes cuentan con un
laboratorio de compatibilidad electromagntica, y
tampoco todos disponen de microscopios
electrnicos de barrido o tomgrafos
computarizados en sus propias plantas.

Tiempos de conmutacin
Los fabricantes no aplican los mismos criterios para
determinar los tiempos de conmutacin. Si bien es
cierto que todos empiezan la medicin con el inicio
del impulso de conmutacin, se aplican criterios
diferentes en relacin con el final. Algunos
fabricantes consideran la obtencin del caudal
normal nominal (o un porcentaje de dicho caudal),
mientras que otros consideran el momento en el que
la vlvula recorri todo el tramo de conmutacin. Por
lo tanto, es recomendable que pregunte al fabricante
si sus datos corresponden a la norma ISO 12238 o si
aplic otra norma, como por ejemplo la norma JIS B
8375-1981.

Fig. 1: control de vlvulas en el laboratorio de compatibilidad

electromagntica (CEM) de Festo

Festo, por ejemplo, realiza pruebas de flujo con

terminales de vlvulas completamente montados, en
vez de realizar las pruebas nicamente con vlvulas
individuales. De esta manera es posible obtener
informaciones sobre presiones de reflujo o cadas de
presin cuando conmutan varias vlvulas a la vez.
En Festo, las pruebas en condiciones marginales
(temperaturas extremas, tensiones de control,
presiones mximas) son parte del procedimiento
estndar. Usted debera tener en cuenta estos
controles de calidad adicionales antes de elegir una
vlvula o terminal de vlvulas. Especialmente si una
paralizacin imprevista de las mquinas ocasiona
costes de varios miles de euros, tal como sucede en
la industria automovilstica.

Los fabricantes europeos suelen realizar sus

mediciones segn la norma ISO 12238. Segn esta
norma, el tiempo de conmutacin empieza con la
generacin del impulso de conmutacin y concluye al
generarse el 10 por ciento de la presin de medicin
definida.
Minimizacin de riesgos mediante pruebas
complementarias
Se supone que todos los fabricantes de vlvulas le
prestan especial atencin a la calidad de sus
productos. Pero la diferencia entre ellos consiste en
la cantidad y variedad de pruebas que realizan,

Pequeas diferencias al elegir vlvulas y terminales de vlvulas pero grandes

consecuencias!
Usted debe tomar decisiones, y por lo tanto conoce los criterios que deben aplicarse en su empresa. Pero
tambin debe considerar las exigencias de sus propios clientes. En principio, una vlvula o un terminal de
vlvulas deben cumplir los criterios tcnicos bsicos, tales como caudal, funcionamiento, espacio necesario para
el montaje, clase IP, etc. A continuacin le explicamos lo que debera tener en cuenta adicionalmente.
Modularidad para optimizar el sistema
Con frecuencia, varan las conexiones utilizadas por
diferentes clientes en sus aplicaciones. En un
equipo puede habrer un sistema de bus, mientras
que en otro puede tratarse de una solucin
multipolo. Le gustara evitar en estos casos
problemas de espacio en el armario de maniobra o
en los equipos, utilizando siempre el mismo patrn
de taladros para el montaje? Entonces debera
optar por un patrn siempre igual de sus terminales
de vlvulas, independientemente de las conexiones
elctricas utilizadas.

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Su cliente desea ampliar sus equipos y necesita un

terminal de vlvulas que funcione con vaco? O
simplemente necesita una zona de presin
adicional con "poca presin"? En esos casos puede
ser muy til una conmutacin rpida entre aire de
pilotaje externo e interno. nicamente as puede
evitar el problema de una presin de pilotaje
insuficiente para la vlvula.
Si se trata de un sistema de bus, pueden ser
interesantes las amplaciones que constan de un
sistema centralizado y otro descentralizado. De
esta manera, si surgen problemas con la duracin
5

de los ciclos, usted pueden convertir

posteriormente y de manera muy sencilla un
sistema centralizado en un sistema de instalacin
descentralizado.

Otra posibilidad de optimizar el consumo de aire

comprimido consiste en la creacin de zonas de
presin. Utilizando juntas separadoras de coste
ventajoso, usted puede adaptar el flujo de aire en
funcin de las necesidades especficas en cada
caso. Al hacerlo, considere la cantidad mxima
admisible de zonas de presin.

En resumen: considere cuidadosamente las

posibilidades de ampliacin que ofrece su terminal
de vlvulas. As no tendr que adquirir un terminal
de vlvulas nuevo cuando sea necesario.

Adems, Festo es uno de los fabricantes que ofrece

vlvulas con funcionamiento reversible. Contando
con dos presiones diferentes para el avance y el
retroceso, es posible ahorrar energa
adicionalmente (hasta un 50 por ciento en
comparacin con actuadores estndar). Al mismo
tiempo, aumentan el rendimiento de descarga y la
velocidad.
CalidadCalidad
del airedel
/ Grado
de filtracin
de 5m
aire / Grado
de filtracin

Reduccin de los costes energticos

Los costes energticos adquieren una importancia
cada vez mayor en las plantas. En el caso de los
terminales de vlvulas, el coste principal est
determinado por el aire comprimido. Si bien las
funciones de reduccin del consumo de corriente
elctrica en los sistemas de accionamiento de
vlvulas son recomendables, tambin por razones
trmicas, debe constatarse que el ahorro posible es
mucho menor que aqul que se obtiene reduciendo
el consumo de aire comprimido. En la neumtica
usted debe considerar la calidad de aire que exigen
sus vlvulas y terminales de vlvulas. Si, por
ejemplo, se admiten partculas de mximo 5m, un
filtro ms fino provocara una prdida innecesaria
de presin. En el diagrama de la pgina 6 puede
apreciar que con una presin de salida de 6 bar y un
caudal de 4.000 l/min (para aprox. 13 vlvulas a
300 l/min) se obtiene una prdida de presin p de
1,25 bar. Utilizando un filtro de 40 m, la prdida
de presin p es mucho menor. Para obtener en
este caso una presin de salida de 6 bar, es
suficiente aumentar la presin de entrada apenas
en 0,85 bar. Esta diferencia de casi un 50 por ciento
redunda directamente en una reduccin de
consumo de aire comprimido. Para averiguar la
reduccin de costes que puede obtenerse mediante
la disminucin de 1 bar y la reduccin de la
corriente de mantenimiento, haga clic en el enlace
que consta en la columna "Reducir la prdida de
presin y el consumo de corriente":

d 5

CalidadCalidad
del airedel
/ Grado
filtracin
de 40m
aire /de
Grado
de filtracin
d 40

Diagrama 1: Prdidas de presin con filtros de 5 m y de 40 m

Simplificacin mediante asistencia tcnica

Desea reducir el tiempo y los costes originados por
trabajos de mantenimiento y reparacin y, adems,
disminuir el tiempo necesario para la instalacin de
los sistemas? Entonces es indispensable que las
conexiones neumticas y elctricas estn
claramente identificadas. Considere la posibilidad
de utilizar soportes para placas de identificacin.
Con ellas, no perder tiempo buscando conexiones.
Adems, podr prescindir de taladros de montaje
adicionales para soportes de placas de
identificacin.

>> Eficiencia energtica@Festo

Soluciones para un futuro rentable y sostenible <<

Fig. 2: tabla en la pgina 12, clculo de la eficiencia energtica

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Backup: reserva para situaciones imprevistas

Si usted fabrica un equipo / una mquina por
primera vez, o si los clientes exigen con frecuencia
que modifique una mquina que usted fabrica en
serie, es recomendable que prevea una o dos
posiciones de reserva en el terminal de vlvulas.
Analice de cuntas posiciones de vlvulas dispone
usted con un patrn fijo o con un sistema modular
y, adems, si es posible combinar vlvulas de
diversos tamaos o si el sistema admite el
funcionamiento con vaco. nicamente adoptando
las decisiones correctas podr reaccionar
rpidamente si, por ejemplo, necesita una vlvula
adicional, si el caudal de la vlvula es demasiado
pequeo (por lo que el cilindro avanza demasiado
lentamente), o si posteriormente constata que s es
necesario el funcionamiento con vaco. Por estas
razones, es recomendable comparar el nivel de
rendimiento de las vlvulas de diversos fabricantes
y, adems, considerar si son aptas para el
funcionamiento con vaco.

Los diodos luminosos y los cdigos QR son medios

auxiliares muy tiles para identificar y eliminar
problemas. Con un lector de cdigos de barras o
cdigos QR en su telfono mvil es posible
identificar de manera muy sencilla y fiable un
producto. De esta manera se excluyen casi
totalmente posibles errores al adquirir piezas de
repuesto. Y tambin tornillos y juntas imperdibles,
as como tornillos con cabezas de mayor tamao
facilitan el trabajo del tcnico del servicio de
postventa. Estas soluciones no deberan ser
excepcionales. Deberan utilizarse siempre, porque
buscar un tornollo debajo de una mquina cuando
se cambia una vlvula, cuesta tiempo y nervios.

Fig. 3: haga una prueba y escanee el cdigo QR con su telfono

mvil

Tambin debera tener en cuenta la presin mxima

admisible del aire en un terminal de vlvulas.
Porque podra surgir un problema si de pronto s
necesita una presin de funcionamiento superior a
los usuales 6 bar. Por lo tanto, es preferible que
opte por soluciones estndar que llegan hasta 10
bar. De esta manera dispone de una reserva de
seguridad, con la opcin de contar con un
rendimiento mayor. Adems, aunque
involuntariamente se ajuste una presin demasiado
elevada en la unidad de mantenimiento, no se
producen fugas en la vlvula y tampoco se reduce
su duracin. En algunos casos incluso podr utilizar
una vlvula de menor tamao, ahorrando espacio y
disminuyendo los costes. Previendo una presin de
10 bar, se reducen considerablemente las
reclamaciones por vlvulas defectuosas.

Si usted necesita vlvulas con accionamiento

manual auxiliar para controlar detectores u otros
procesos, es til disponer de sistemas con
enclavamiento. Pero esos sistemas tambin
albergan problemas y pueden constituir un riesgo
de seguridad. Si al poner en funcionamiento un
equipo se olvida una vlvula activada con
enclavamiento, es posible que se pierda mucho
tiempo buscando el problema en el software o en la
parte elctrica. Y si por equivocacin se activa el
accionamiento manual auxiliar equivocado, puede
provocarse un riesgo de seguridad que podra
ocasionar daos fsicos a los operarios o provocar
fallos en la mquina. Si quiere evitar este tipo de
problemas, opte por soluciones que admiten
cambios posteriores de manera sencilla. Por
ejemplo, convertir un accionamiento auxiliar
manual con enclavamiento en un accionamiento
con pulsador, o anular completamente este tipo de
accionamiento despus de haber realizado la
puesta en funcionamiento.

Alta calidad para mayor seguridad Un criterio que vale la pena considerar!
Aunque las vlvulas y los terminales de vlvulas tengan precios muy ventajosos, siguen existiendo grandes
diferencias de calidad. Optar por vlvulas y terminales de vlvulas de alta calidad en este segmento, no tiene
porqu resultar ms costoso. Incluso puede resultar siendo ms econmico. Porque optando por materiales
de comprobada calidad, equipos de alto grado modular y caractersticas estandarizadas como, por ejemplo,
el funcionamiento con 10 bar, es posible evitar problemas posteriores. Por ejemplo, si se constata
posteriormente que un actuador necesita ms que 7 bar, que es necesario utilizar vaco, o que es posible
acelerar el proceso mediante funcionamiento reversible porque as se descarga ms rpidamente el cilindro.
Para tener la seguridad de haber seleccionado la
vlvula o el terminal de vlvulas apropiado, existen
diversos criterios que usted debera plantear a su

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proveedor. Estos criterios se refieren al proceso de

desarrollo, a la seleccin de materiales, a la
posibilidad de comparar los datos ofrecidos por el

fiabilidad de los procesos, duracin comprobada

mediante pruebas realizadas durante la fase de
desarrollo, as como disponibilidad inmediata de los
productos.

fabricante, a la seleccin del tipo de vlvula ms

apropiado para una aplicacin especfica, entre
muchos otros temas. Pero tambin la asistencia
tcnica y la previsin de reservas pueden ser
argumentos en favor del producto de mayor calidad.

Criterios para los fabricantes OEM

Los fabricantes OEM obviamente desean satisfacer
estas exigencias, planteadas por sus clientes, los
usuarios de sus equipos. Pero tambin le conceden
mucha importancia a sistemas modulares para
reducir el stock en sus almacenes, a soluciones
ampliables de manera sencilla y a sistemas que
ofrecen funciones adicionales.
Precisamente si se monta una gran cantidad de
vlvulas o terminales de vlvulas en una mquina,
estos factores contribuyen a reducir los costes. Este
planteamiento es un argumento importante que
pueden esgrimir los fabricantes OEM frente a sus
clientes. Adems, el uso de productos de alta calidad
les ofrece la seguridad de reducir significativamente
las reclamaciones de sus clientes. En resumen,
siempre vale la pena recibir un asesoramiento de
calidad para obtener la solucin ptima, que ofrece
la mejor relacin entre el precio y las prestaciones.

Fig. 4: terminal de vlvulas VTUG para presiones de hasta 10 bar

, con sistema de accionamiento manual auxiliar modificable
posteriormente, nodo de bus de campo CTEU y soporte para
placas de identificacin

Criterios a tener en cuenta por los usuarios de

equipos
Los clientes finales suelen estar interesados
principalmente en factores como eficiencia
energtica, asistencia tcnica, acceso a la
documentacin de productos mediante cdigos QR,

Editor/autor:
Festo AG & Co. KG
Sr. Philipp Wahl
Marketing Concepts
E-Mail: pwhl@de.festo.com
Su persona de contacto local:
consulte la pgina web de Festo de su pas.

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