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Manual de instrucciones INTORQ BFK 458LL

Freno de resortes con desbloqueo electromagntico

j
setting the standard

www.intorq.de

j | BA 14.0168 | 07/2010

Esta documentacin es vlida para...

Versin simple

Versin doble

INTORQ BFK45806 L
INTORQ BFK45808 L
INTORQ BFK45810 L
INTORQ BFK45812 L
INTORQ BFK45814 L
INTORQ BFK45816 L
INTORQ BFK45818 L
INTORQ BFK45820 L
INTORQ BFK45825 L

Cdigo del producto


Cdigo del producto

INTORQ

FK

0
1
2
3
4

Leyenda del cdigo del producto INTORQ BFK458


0

Grupo de
productos

Frenos

Familia de
productos

Freno de resortes

Tipo

458

Tamao

06, 08, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 25

Formato

E configurable (el par de frenado se puede reducir con anillo de ajuste)


N no configurable

No estn codificados: Voltaje de conexin, taladro del buje, opciones

LLL

LL

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i
Placa de caractersticas
Campo

Contenido

Ejemplo

Fabricante

Marcacin CE

Tipo de freno

Voltaje nominal

Potencia nominal

Dimetro de buje

Nm. de tipo

Par caracterstico

Fecha de fabricacin

D Aerzen

BFK45825E
180V DC

110W

Nr.: 15049627

38H7

350NM

01.03.05

Etiqueta de embalaje
Campo

Contenido

Fabricante

Denominacin

Tipo, vase cdigo de


producto

Ejemplo
Cdigo de barras del
nm.

D Aerzen

Nm. de tipo Tipo: BFK45825E


Cantidad por caja FEDERKRAFTBREMSE

Par caracterstico

180V DC 110W

Voltaje/potencia nominal

Fecha de embalaje

Nm. 15049627
350NM

1 Stck
010305

RostschutzverpackungReibflche fettfrei halten!

Suplemento/marcacin CE

Histrico del documento


Nmero de
material

Versin

Descripcin

13284675

3.0

02/2009

TD28

Primera edicin en espaol

13285563

3.1

01/2010

TD09

Modificacin del intervalo de espera en frenos de parada con paro de


emergencia

13343895

4.0

07/2010

TD09

Modificacin de los valores de par de frenada y velocidades


(^ Tab. 3)

0Fig. 0Tab. 0
0Fig. 0Tab. 0

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i
1

Contenido
Introduccin y generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.1

Acerca de este manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.2

Trminos utilizados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.3

Alcance del suministro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.4

Eliminacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.5

Sistemas de accionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.6

Disposiciones legales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Instrucciones de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1

Instrucciones generales de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.2

Personas responsables de la seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.3

Indicaciones utilizadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10

Datos tcnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11

3.1

Descripcin del producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11

3.2

Pares de frenado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13

3.3

Datos caractersticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15

3.4

Tiempos de conmutacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18

3.5

Frecuencia de conmutacin/trabajo de conmutacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

20

3.6

Emisiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

21

Instalacin mecnica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

22

4.1

Herramientas necesarias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

22

4.2

Montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

23

4.3

Procedimiento de montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

23

Instalacin elctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

31

5.1

Rectificador de media onda en puente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

31

5.2

Conexin elctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

33

Puesta en marcha y operacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

37

6.1

Comprobacin del funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

37

6.2

Reducir par de frenado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

41

6.3

Durante el funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

41

Mantenimiento/reparacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

42

7.1

Desgaste de los frenos de resortes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

42

7.2

Inspecciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

43

7.3

Trabajos de mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

44

7.4

Lista de piezas de recambio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

47

7.5

Pedido de piezas de recambio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

49

Deteccin y solucin de problemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

51

j | BA 14.0168 | 07/2010

1
1

Introduccin y generalidades

1.1

Acerca de este manual

1.2

1.3

Introduccin y generalidades

Estas instrucciones han de permitir el trabajo seguro en y con el freno de resortes de


apertura electromagntica. Contienen instrucciones de seguridad que se han de
observar.

Todas las personas que trabajen en y con el freno de resortes de apertura


electromagntica deben disponer de las instrucciones de funcionamiento durante el
trabajo y observar todas las indicaciones relevantes.

Las instrucciones siempre deben estar completas y en estado perfectamente legible.

Trminos utilizados

Trmino

Utilizado en el siguiente texto para

Freno de resortes

Freno de resortes desbloqueado de forma electromagntica

Sistema de accionamiento

Sistema de accionamiento con frenos de resortes y sus componentes de


accionamiento

Alcance del suministro


|

Los sistemas de accionamiento se componen especficamente para el cliente sobre la


base de un sistema modular. El alcance del suministro se encuentra indicado en la
documentacin adjunta al envo.

Una vez recibido el pedido, compruebe inmediatamente si lo enviado corresponde a


las indicaciones de la documentacin adjunta. INTORQ no se har responsable de
reclamaciones por defectos presentadas con posterioridad. Reclame
los daos de transporte visibles directamente al transportista.
defectos visibles / envos incompletos inmediatamente a INTORQ GmbH & Co.KG.

1.4

Eliminacin
El freno de resortes est compuesto de diversos materiales.
|

Los metales y plsticos se debern llevar a reciclar.

Los tableros de circuitos impresos se debern eliminar cumpliendo la ley sobre


eliminacin de residuos aplicable.

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Introduccin y generalidades

1.5

Sistemas de accionamiento
Marcacin
Tanto los sistemas como los componentes de accionamiento estn marcados claramente
mediante el contenido de las placas de caractersticas.
Fabricante: INTORQ GmbH & Co KG, Wlmser Weg 5, D31855 Aerzen

1.6

El freno de resortes INTORQ tambin es suministrado en mdulos individuales para


que el usuario lo componga segn la versin deseada. Los datos, especialmente las
etiquetas de embalaje, la placa de caractersticas y el cdigo son de aplicacin para el
estator completo.

En el suministro de mdulos individuales falta el marcaje.

Disposiciones legales
Responsabilidad
|

La informacin contenida en el manual de instrucciones, as como los datos e


indicaciones eran los ms actuales en el momento de la imprenta. No est permitido
reclamar derechos relativos a sistemas de accionamiento ya entregados basndose en
los datos, esquemas y descripciones.

No nos hacemos responsables por daos o fallos de funcionamiento generados por:


Uso inadecuado
Modificaciones arbitrarias realizadas en el sistema de accionamiento
Trabajo incorrecto en y con el sistema de accionamiento
Errores de operacin
No observacin de las instrucciones de funcionamiento

Garanta

Condiciones de la garanta: vase Condiciones de venta y suministro de


INTORQ GmbH & Co. KG.

Comunique a INTORQ cualquier derecho de garanta inmediatamente despus de


detectar el defecto o error.

La garanta se extinguir en todos aquellos casos en los que no se pueda atribuir


responsabilidad.

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Instrucciones de seguridad

Instruccionesde seguridad

2.1

Instrucciones generales de seguridad


|

Estas instrucciones de seguridad no necesariamente estn completas. En caso de


preguntas o problemas, por favor, consulte a INTORQ GmbH & Co. KG.

En el momento de la entrega, el freno de resortes cumple con los requisitos tcnicos


actuales y, bsicamente, se considera seguro para el funcionamiento.

El freno de resortes puede presentar peligros para personas, el mismo freno y otros
objetos si
los trabajos en y con el freno son realizados por personal no cualificado; o
el freno es utilizado de forma incorrecta.

Los frenos de resortes se han de planificar de tal manera que al ser montados y
utilizados correctamente cumplan con su funcin y no presenten peligros para
personas durante el funcionamiento sin errores. Esto tambin es de aplicacin para el
funcionamiento conjunto de toda la instalacin.

Aplique las medidas necesarias para que en caso de fallo del freno no se ocasionen
daos materiales.

Slo utilice el freno de resortes si est en buen estado.

Est prohibido cualquier reequipamiento, modificacin o reforma del freno de


resortes. En cualquier caso, ser necesario consultarlo previamente con
INTORQ GmbH & Co. KG.

Evite que el forro y la superficie de friccin entren en contacto con aceite o grasa, ya
que, por poca que sea la cantidad, esta puede afectar al par de frenado.

En condiciones de funcionamiento conformes al tipo de proteccin IP54 no es de


esperar que el par de frenado se vea afectado. Sin embargo, debido al gran nmero
de aplicaciones posibles, se deber comprobar la capacidad de funcionamiento de
los componentes mecnicos bajo determinadas condiciones de trabajo.

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Instrucciones de seguridad

2.2

Personas responsables de la seguridad


Usuario
|

El usuario es la persona natural o jurdica que utiliza el freno de resortes o que


encomienda el uso del mismo.

El usuario o respectivamente su encargado de seguridad tiene que garantizar:


Que se respeten todas las normas, instrucciones y leyes relevantes.
Que los trabajos en y con el sistema de accionamiento slo sean realizados por
personal cualificado.
Que el personal tenga a su disposicin las instrucciones de funcionamiento durante
la ejecucin de todos los trabajos.
Que todo personal no cualificado tenga prohibido trabajar en y con el freno de
resortes.

Personal cualificado
Personal cualificado son personas que, debido a su formacin, experiencia, instruccin y
conocimientos sobre las normas y regulaciones vigentes, normas para la prevencin de
accidentes y condiciones de trabajo, han sido autorizadas por el responsable de seguridad
de la planta para realizar los trabajos necesarios y que estn capacitados para reconocer y
evitar los posibles peligros que estos comportan.
(Definicin de personal cualificado segn la norma IEC 364)

Uso apropiado
|

Sistemas de accionamiento
estn previstos para ser incorporados en mquinas e instalaciones,
son adecuados para ser utilizados en reas potencialmente explosivas de la zona II
para el funcionamiento estacionario (freno de parada o detencin), grupo explosivo
II y clase de temperatura 4,
slo se deben utilizar para los finos solicitados y confirmados,
slo se deben utilizar bajo las condiciones indicadas en estas instrucciones de
funcionamiento,
no se deben utilizar fuera de los lmites de potencia correspondientes.

Cualquier otra utilizacin se considerar como indebida!

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Instrucciones de seguridad
mbito de aplicacin del freno de resortes INTORQ
|

No utilizar en atmsferas potencialmente explosivas o agresivas.

Humedad ambiente: sin limitaciones.

Temperatura ambiente: 20C hasta +40C.

Con alta humedad ambiente a bajas temperaturas:


Tomar medidas contra el congelamiento de inducido y rotor.

Proteger las conexiones elctricas contra el contacto.

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Instrucciones de seguridad

2.3

Indicaciones utilizadas
Para advertir sobre peligros y dar informacin importante, en esta documentacin se utilizan
los siguientes pictogramas y palabras indicativas:
Instrucciones de seguridad
Estructura de las instrucciones de seguridad:

Peligro!
Indica el tipo y la gravedad del peligro
Texto explicativo
Describe el peligro
Posibles consecuencias:
| Lista de las posibles consecuencias si se hace caso omiso de las
instrucciones de seguridad.
Medidas de seguridad:
| Lista de las medidas de seguridad posibles para evitar el peligro.

Pictograma y palabra indicativa

Significado

{
}
(

Peligro!

Riesgo de daos personales por voltaje elctrico peligroso.


Referencia a un peligro inminente, que puede tener como consecuencia la
muerte o lesiones graves si no se toman las medidas adecuadas.

Peligro!

Riesgo de daos personales por una fuente de peligro general.


Referencia a un peligro inminente, que puede tener como consecuencia la
muerte o lesiones graves si no se toman las medidas adecuadas.

Alto!

Riesgo de daos materiales.


Referencia a un posible peligro que puede tener como consecuencia daos
materiales si no se toman las medidas adecuadas.

Instrucciones de uso
Pictograma y palabra indicativa

)
I
,

10

Significado

Aviso!

Aviso importante para un funcionamiento sin fallos

Sugerencia!

Recomendacin til para facilitar el manejo

Referencia a otra documentacin

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Datos tcnicos

Datos tcnicos

3.1

Descripcin del producto


7

8
5

4
3
9
KL 14.0606/1

Fig. 1

Composicin de un freno de resortes INTORQ BFK458: mdulo bsico E (estator completo) +


rotor + buje + brida
1
2
3

Inducido
Resortes de compresin
Rotor

4
5
6

Buje
Eje
Brida

7
8
9
sdesb

Estator
Anillo de ajuste
Tornillos tubulares
Entrehierro

9
1
7

4
3

KL 14.0623

Fig. 2

Composicin de un freno de resortes INTORQ BFK458: mdulo bsico N (estator completo) +


rotor + buje + brida
1
2
3

Inducido
Resorte de compresin
Rotor

4
7
9

Buje
Estator
Tornillos tubulares

sdesb Entrehierro

11

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Datos tcnicos

3.1.1

Generalidades
El freno de resortes INTORQ BFK458LL es un freno monodisco con dos superficies de
friccin. El par de frenado es generado por varios resortes de compresin (2) mediante cierre
de fuerza por friccin. El freno se suelta de forma electromagntica.
Este freno de resortes ha sido diseado para la conversin de trabajo mecnico y energa
cintica en energa trmica. Las velocidades de funcionamiento se indican en el captulo 3.3
Datos caractersticos. A travs del par de frenado esttico es posible mantener cargas sin
velocidad diferencial. Es posible realizar frenadas de emergencia desde altas velocidades,
vase el captulo 3.3 Datos caractersticos. A mayor trabajo de conmutacin, mayor ser el
desgaste.

3.1.2

Frenar
Durante el proceso de frenado, el rotor (3), que puede ser desplazado axialmente sobre el
buje (4), es apretado por los resortes interiores y exteriores (2) contra la superficie de
friccin sobre el inducido (1). Los forros, libres de amianto, se encargan de generar un alto
con poco desgaste. La transferencia del par de frenado entre buje (4) y rotor (3) se realiza
mediante un dentado.

3.1.3

Desbloquear
Al estar frenado, entre el estator (7) y el inducido (1) se encuentra el trayecto de desbloqueo
"sdesb". Para desbloquear, la bobina del estator (7) es excitada con la tensin continua
prevista. La fuerza magntica que se crea atrae al inducido (1) contra la fuerza de resorte del
estator (7). En consecuencia, el rotor (3) es liberado de la fuerza de resorte y puede girar
libremente.

3.1.4

Reducir par de frenado


En el mdulo bsico E (configurable) es posible reducir la fuerza de resorte y, en consecuencia
el par de frenado, extrayendo el anillo de ajuste (8) colocado en el centro (^ 41).

3.1.5

Opcin desbloqueo manual


Para el desbloqueo breve sin corriente se puede suministrar como opcin un dispositivo de
desbloqueo manual. Este dispositivo se puede incorporar posteriormente.

12

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Datos tcnicos

3.1.6

Opcin microrruptor

El microrruptor es ofrecido por el fabricante para el control de desbloqueo o de desgaste. La


conexin elctrica correspondiente (^ 33 ss.) tiene que ser realizada por el usuario.
En el control de desbloqueo, el motor arranca despus de que el freno se haya desbloqueado.
A travs de esta conmutacin se controlan todos los errores. Por ejemplo, el motor no se
pondr en marcha si el rectificador est defectuoso, el cable de conexin est roto, la bobina
est defectuosa o el trayecto de desbloqueo es demasiado grande.
En el control de desgaste, el freno y el motor no recibirn corriente si el trayecto de
desbloqueo es demasiado grande.
3.1.7

Opcin versin encapsulada


Esta versin no slo impide la entrada de salpicaduras de agua y polvo, sino tambin la
distribucin del polvo de desgaste fuera del freno, mediante:

3.2

un anillo protector sobre el inducido y el rotor,

un tapn,

un retn que se puede suministrar si el eje es continuo.

Pares de frenado

Alto!
Tenga en cuenta que los tiempos de encadenamiento y separacin cambian
dependiendo del par de frenado.

Tamao

06

08

10

12

14

16

18

20

25

80 E

Pares
caractersticos
[Nm], referidos a la
velocidad relativa
Dn = 100 min1

Tab. 1

1,5 E

3,5 N/E

2 N/E

4E

25 N/E

35 N/E

65 N/E

115 N/E

175 N/E

7 N/E

14 N/E

35 N

45 N/E

80 N/E

145 N/E

220

2,5 N/E
3 N/E

5 N/E

9 N/E

18 N/E

40 N/E

55 N/E

100 N/E

170 N/E

265 N/E

6 N/E

11 N/E

23 N/E

45 N/E

60 N/E

115 N/E

200 N/E

300 N/E

3,5 N/E

7 N/E

14 N/E

27 N/E

55 N/E

70 N/E

130 N/E

230 N/E

350 N/E

4 N/E

8 N/E

16 N/E

32 N/E

60 N/E

80 N/E

150 N/E

260 N/E

400 N/E

4,5 N/E

9 N/E

18 N/E

36 N/E

65 N/E

90 N/E

165 N/E

290 N/E

445 N/E

5E

10 E

20 E

40 E

75 N/E

100 N/E

185 N/E

315 N/E

490 N/E

5,5 E

11 E

23 N/E

46 N/E

80 N/E

105 N/E

200 N/E

345 N/E

530 N/E

6 N/E

12

125 N/E

235 N/E

400 N/E

600 N/E

N.....Par de frenado para el formato N (sin anillo de ajuste)


E......Par de frenado para el formato E (con anillo de ajuste)
Freno de parada con paro de emergencia (sdesbmx. aprox. 1,5 x sdesbnom)
Freno de servicio (sdesbmx. aprox. 2,5 x sdesbnom)
Par de frenado estndar

13

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Datos tcnicos

3.2.1

Mdulo bsico E, reduccin del par de frenado


En el mdulo bsico E el par de frenado se puede reducir a travs del anillo de ajuste que se
encuentra en el estator. El anillo de ajuste slo debe sobresalir hasta el valor de proyeccin
mxima establecido "hEmx." (^ 15).
Tamao

06

08

10

12

14

16

18

20

25

Reduccin de par
por muesca [Nm]

0,2

0,35

0,8

1,3

1,7

1,6

3,6

5,6

6,2

Tab. 2

3.2.2

Pares de frenado dependiendo de la velocidad y velocidades lmite permitidas

Tipo

Valor caracterstico
del par de frenado a
Dn = 100 r/min
[%]

Velocidad mx. Dn0


mx. en posicin de
montaje horizontal

1500

3000

mximo

[r/min]

INTORQ BFK45806

87

80

74

6000

INTORQ BFK45808

85

78

INTORQ BFK45810

83

76

81

74

80

73

72

INTORQ BFK45816

79

72

70

INTORQ BFK45818

77

70

68

INTORQ BFK45820

75

68

INTORQ BFK45825

73

66

INTORQ BFK45812
INTORQ BFK45814

Tab. 3

14

Par de frenado a Dn0 [r/min] [%]

100

5000
73

66

Pares de frenado dependiendo de la velocidad y velocidades lmite permitidas

4000

3600

3000

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Datos tcnicos

3.3

Datos caractersticos

Tipo

sdesbnom
+0,1 mm
0,05 mm

sdesbmx
freno de
servicio

sdesbmx.
freno de
parada

Reajuste
mx.,
trayecto de
desgaste
permitido

[mm]

[mm]

[mm]

[mm]

min. 1) [mm]

mx. [mm]

4,5

6,0

1,5

5,5

7,0

7,5

9,0

2,0

8,0

INTORQ BFK45806
INTORQ BFK45808

0,2

0,5

0,3

INTORQ BFK45810
INTORQ BFK45812
INTORQ BFK45814

0,3

0,75

0,45

INTORQ BFK45816
INTORQ BFK45818
INTORQ BFK45820
INTORQ BFK45825

Tipo

0,4

1,0

0,6

0,5

1,25

0,75

Crculo de agujeros para


atornillar

Grosor del rotor

11,5

10

3,0

10,0

13,0

15

4,0

12,0

16,0

17

4,5

15,5

20,0

19,5

Tornillos
Profundidad
para
mnima de
sujecin a
los taladros
brida DIN912 ms anchos
10.9
(brida de
montaje)

Par de apriete

Tornillos
[Nm]

INTORQ BFK45806

72

3 x M4

3 x M4

0,5

3,0

INTORQ BFK45808

90

3 x M5

3 x M5

5,9

INTORQ BFK45810

112

3 x M6

3 x M6

INTORQ BFK45812

132

3 x M6

3 x M6

INTORQ BFK45814

145

INTORQ BFK45820

230

INTORQ BFK45825

278

Tab. 4
1)
2)
3)

9,5
10,0

8,0

[mm]

196

Palanca
compl. [Nm]

3 x M8

3 x M8

6 x M8

4 x M8 3)

0,8

4 x M10 3)

2,1

6 x M10

0,5

11

Masa
estator
compl.

[kg]
0,75

2,8

1,2
2,1

10,1

4,8

1,5

6 x M10

7,5

7,5

2)

170

4,5

3,5

Rosca

INTORQ BFK45818

[mm]

2,5

[mm]

INTORQ BFK45816

Proyeccin
anillo de
ajuste hEmx.

3,5
5,2

24,6

12

7,9
12,0

23
48

40

19,3
29,1

Datos caractersticos del freno de resortes INTORQ BFK458

El forro de friccin est dimensionado de tal forma que el freno se pueda reajustar por lo menos 5 veces.
La longitud de los tornillos depende del material y del grosor de la superficie de atornillamiento puesta por el cliente.
Las roscas de la superficie de atornillamiento estn desplazadas 30 respecto al eje central de la palanca de desbloqueo manual.

15

j | BA 14.0168 | 07/2010

Datos tcnicos

Tipo

Potencia elctrica P20 1)


Corriente nominal IN

Voltaje de
desbloqueo/voltaje de
parada U

Resistencia de bobinas
R20 8 %

[A]

[V]

[W]

0,83

24

20

0,21

96

460,8

0,194

103

530,5

0,114

170

1445

0,111

180

1620

0,105

190

1805

0,098

205

2101

1,04

24

23

0,26

89

368

0,242

103

424,4

0,147

170

1156

0,138

180

1296

0,131

190

1444

0,121

205

1681

30

1,25

24

19,2

31

0,322

96

297,3

32

0,31

103

331,5

30

0,176

170

963,3

32

0,177

180

1013

30

0,157

190

1203

33

0,160

205

1273

1,66

24

14,4

[W]

INTORQ BFK45806

INTORQ BFK45808

INTORQ BFK45810

INTORQ BFK45812

20

25

0,41

96

230,4

0,388

103

265,2

0,235

170

722,5

0,222

180

810

0,210

190

902,5

0,195

205

1051

2,08

24

11,5

0,52

96

184,3

53

0,514

103

200,2

50

0,294

170

578

53

0,294

180

611,3

50

0,263

190

722

53

0,258

205

792,9

2,29

24

10,5

0,573

96

167,6

0,543

103

189,5

0,323

170

525,5

40

50

INTORQ BFK45814

55
56
INTORQ BFK45816

16

55

0,305

180

589,1

60

0,315

190

601,7

56

0,292

205

750,5

j | BA 14.0168 | 07/2010

Datos tcnicos

Potencia elctrica P20 1)

Tipo

[W]

INTORQ BFK45818

85

100

INTORQ BFK45820

110

INTORQ BFK45825

110

Tab. 5
1)

Corriente nominal IN

Voltaje de
desbloqueo/voltaje de
parada U

Resistencia de bobinas
R20 8 %

[A]

[V]

[W]

3,54

24

6,8

0,885

96

108,4

0,825

103

124,8

0,5

170

340

0,472

180

387,2

0,447

190

424,7

0,414

205

494,4

4,16

24

5,76

1,04

96

92,2

0,970

103

106,1

0,588

170

289

0,55

180

324

0,487

205

420,3

0,578

190

328,2

4,58

24

5,24

1,14

96

83,8

1,06

103

96,5

0,647

170

262,7

0,611

180

294,6

0,578

190

328,2

0,536

205

382,1

Potencias de bobina del INTORQ BFK468

Potencia de la bobina a 20_C

17

j | BA 14.0168 | 07/2010

Datos tcnicos

3.4

Tiempos de conmutacin

BFKXXX011.iso/dms

Fig. 3

Tiempos de conmutacin de los frenos de resortes INTORQ


t1
t2
t3

Tipo

Tiempo de encadenamiento
Tiempo de separacin (hasta M = 0,1 MK)
Tiempo de resbalamiento

t11
t12
M
U

Retardo de reaccin en el encadenamiento


Tiempo de incremento del par de frenado
Par de frenado
Excitacin

Valor
caracterstico del
par de frenado a
Dn = 100 r/min

Trabajo de
conmutacin
mximo
permitido con
conmutacin
nica

Frecuencia de
conmutacin de
transicin

MK 1)

QE

sh

[Nm]

[J]

[h1]

t11

t12

t1

t2

3000

79

15

13

28

45
57

INTORQ BFK45806

Tiempos de conmutacin [ms] a sdesbnom


y 0,7 IN

Encadenamiento lado
corriente continua

Separacin

INTORQ BFK45808

7500

50

15

16

31

INTORQ BFK45810

16

12000

40

28

19

47

76

INTORQ BFK45812

32

24000

30

28

25

53

115

INTORQ BFK45814

60

30000

28

17

25

42

210

INTORQ BFK45816

80

36000

27

27

30

57

220

INTORQ BFK45818

150

60000

20

33

45

78

270

INTORQ BFK45820

260

80000

19

65

100

165

340

INTORQ BFK45825

400

120000

15

110

120

230

390

Tab. 6
1)

Trabajo de conmutacin Frecuencia de conmutacin Tiempos de conmutacin

Par de frenado mnimo con piezas de friccin rodadas

La transicin desde el estado sin par de frenado al par de frenado de inercia no se realiza sin
retardo. Los tiempos de encadenamiento son de aplicacin para la conmutacin en el lado
de la corriente continua con una tensin de induccin de entre 5 y 10 veces la tensin
nominal. El diagrama muestra el retardo de reaccin al encadenar t11 el tiempo de incremento
del par de frenado t12 y el tiempo de encadenamiento t1 = t11 + t12, as como el tiempo de
separacin t2.

18

j | BA 14.0168 | 07/2010

Datos tcnicos

Tiempo de separacin
El tiempo de separacin no cambia debido a la conmutacin en el lado de tensin continua
o alterna. Se puede reducir con dispositivos especiales que trabajan con excitacin rpida
o sobreexcitacin.
Tiempo de encadenamiento
En la conmutacin en el lado de corriente alterna, los tiempos de encadenamiento se
extienden aprox. por el factor 10. Conexin, vase pg. 33.
Para el encadenamiento en el lado de corriente continua se pueden adquirir circuitos de ayuda
a la conmutacin para los voltajes nominales, que se debern conectar en paralelo al
contacto. Si por motivos de seguridad, p.e. en aparatos elevadores, esta conexin no est
permitida, el circuito de ayuda a la conmutacin tambin se puede conectar en paralelo a la
bobina del freno. Conexin, vase pg. 34.
Una reduccin del par de frenado a travs del anillo de ajuste alarga los tiempos de
encadenamiento y reduce el tiempo de separacin. Si el alargamiento es demasiado, se
puede adquirir una arandela intermedia antimagntica que se coloca entre estator e inducido.
Reduce el tiempo de encadenamiento y alarga el tiempo de separacin.

19

j | BA 14.0168 | 07/2010

Datos tcnicos

3.5

Frecuencia de conmutacin/trabajo de conmutacin

Trabajo de conmutacin Q [J]

105

25
20
18
16
14
12

104

10
08
06

103

Tamaos

102

10

102

10

103

104

Frecuencia de
conmutacin Sh [h1]
Fig. 4

Trabajo de conmutacin como funcin de la frecuencia de conmutacin

S hzul +

S h

ln1
Q
QE

Q zul + Q E 1 * e

*S h
Sh

La frecuencia de conmutacin permitida "Shperm" depende del trabajo de conmutacin "Q"


(vase Fig. 4). Con una frecuencia de conmutacin predeterminada "Sh" resulta el trabajo de
conmutacin permitido "Qperm.".
A mayor velocidad y trabajo de conmutacin, mayor desgaste, ya que en las superficies de
friccin se generan temperaturas muy altas durante corto tiempo.

20

j | BA 14.0168 | 07/2010

Datos tcnicos

3.6

Emisiones

Compatibilidad electromagntica

Aviso!
El usuario deber asegurar el cumplimiento de la directiva sobre compatibilidad
electromagntica 2004/108/CE aplicando controles y dispositivos de
conmutacin adecuados.

Si se utiliza un rectificador INTORQ para la conmutacin de un freno de resortes INTORQ


en el lado de corriente continua y con una frecuencia de conmutacin superior a 5
conmutaciones por minuto, ser necesario incorporar un filtro de red. Si el freno de
resortes INTORQ es conmutado por un rectificador de otro fabricante, puede ser
necesario conectar un circuito de ayuda a la conmutacin en paralelo al voltaje alterno.
Los circuitos de ayuda a la conmutacin estn disponibles dependiendo del voltaje de la
bobina.
Calor
Ya que el freno convierte energa cintica, as como trabajo mecnico y elctrico en energa
trmica, la superficie se calienta. La intensidad de la temperatura depende de las condiciones
de funcionamiento y la posibilidad de eliminar dicho calor. Si las condiciones no son
favorables, se pueden alcanzar hasta 130_C de temperatura en la superficie.
Ruidos
El ruido de conmutacin al encadenar y separar tiene intensidad diferente dependiendo del
trayecto de desbloqueo "sdesb" y el tamao del freno.
Dependiendo de la oscilacin propia una vez montado, las condiciones de funcionamiento y
el estado de las superficies de friccin, puede aparecer un chirrido durante el proceso de
frenado.
Otros
El desgaste de las piezas de friccin se acumula en forma de polvo.
Si la carga es grande, la superficie de friccin se calentar tanto que pueden aparecer olores
molestos.

21

j | BA 14.0168 | 07/2010

Instalacin mecnica

Instalacin mecnica

Alto!
No engrasar el buje dentado ni los tornillos!

4.1

Herramientas necesarias

Tipo

Llave dinamomtrica
Uso para tornillos Allen

Llave de boca, ancho de llave [mm]

INTORQ BFK45806
INTORQ BFK45808

1 hasta 12

INTORQ BFK45810
INTORQ BFK45812

Ancho de
llave [mm]

Tornillos
tubulares

Tuercas/
tornillos

3 x 1/ 4"
cuadrado

7 / 5,5

4 x 1/ 4"
cuadrado

5 x 1/ 4"
cuadrado

12

Palanca

7
10 / 7

20 hasta 100

6 x 1/ 2"
cuadrado

12 / 8
15

INTORQ BFK45820
8 x 1/ 2"
cuadrado

INTORQ BFK45825

45 55

7 x 1/ 2"
cuadrado

52 55

8 x 1/ 2"
cuadrado
10 x 1/2"
cuadrado

/ 10
17

95 100

10

110 115

12

135 145

14

155 165

13 x 1/2"
cuadrado
17 x 1/2"
cuadrado

Para sujecin interior de brida, utilizar con gua en pivote

Galga de espesores

22

Ancho de
llave [mm]

80 90

INTORQ BFK45816

Dimetro
[mm]

68 75

INTORQ BFK45814
INTORQ BFK45818

Llave de caja
para
sujecin
exterior de
brida

Desbloqueo
manual

*
Rango de
medicin
[Nm]

Llave para
tuercas
ranuradas
DIN 1810
forma A

Pie de rey

Medidor universal

j | BA 14.0168 | 07/2010

Instalacin mecnica

4.2

Montaje

4.2.1

Preparacin

1. Desembalar freno de resortes.


2. Comprobar que est completo.
3. Comprobar datos de la placa de caractersticas, sobre todo el voltaje nominal.

4.3

Procedimiento de montaje
En la versin con desbloqueo manual o brida montar primero estos accesorios.

4.3.1

Montaje del buje sobre el eje


15

4
4.1

K14.0502/1

Fig. 5

Montaje del buje sobre el eje


4

Buje

4.1

Anillo de seguridad

15

Placa de cojinete

1. Apretar buje (4) sobre el eje.


2. Asegurar el buje contra desplazamiento axial, por ejemplo, con un anillo de
seguridad (4.1).

Alto!
En el funcionamiento en retroceso recomendamos pegar el buje
adicionalmente al eje (p.e. con DeloML 5328)!

23

j | BA 14.0168 | 07/2010

Instalacin mecnica

4.3.2

Montaje del freno

Alto!
| Al dimensionar la profundidad de rosca en la placa de cojinete se ha de
tener en cuenta el trayecto de desgaste (vase cap. 3.3).
| Comprobar el estado de la placa de cojinete (15). Debe estar libre de grasa y
aceite.
15
4
3

K14.0502/8

Fig. 6

Montaje del rotor


3

Rotor

Buje

15

Placa de cojinete

1. Deslizar rotor (3) sobre el buje (4) y comprobar si se puede deslizar a mano
(vase Fig. 6).

Alto!
En la versin de freno con retn observe lo siguiente en el anillo de ajuste:

2. Engrasar los labios del retn ligeramente con grasa.


3. Durante el montaje del estator (7) pasar el retn con cuidado por encima del eje.
El eje se debe encontrar lo ms concntrico posible respecto al retn.

24

j | BA 14.0168 | 07/2010

Instalacin mecnica
15

11
7
10

KL458011a

Fig. 7

Montaje freno de resortes


7 Estator completo
10 Tornillo cilndrico

11 Piedra de apriete
15 Placa de cojinete

4. Con ayuda de los tornillos (10) atornillar el estator (7) completamente a la placa de
cojinete (15) (Fig. 7).
5. Retirar piedras de apriete (11) (desecharlas; Fig. 7).
9

7
10

KL458012a

Fig. 8

Configuracin del par


7 Estator
10 Tornillo cilndrico

Tornillo tubular

sdesbnom

6. Apretar tornillos (10) uniformemente. (Pares, vase tabla en el cap. 3.3 y Fig. 8).
7. Comprobar el trayecto de desbloqueo "sdesbnom" cerca de los tornillos (10) con una
galga de espesores (sdesbnom vase tabla en el cap. 3.3 y Fig. 8).

25

j | BA 14.0168 | 07/2010

Instalacin mecnica

7
10

KL458013a

Fig. 9

Reajustar trayecto de desbloqueo


7
9

Estator
Tornillo tubular

10 Tornillo cilndrico

Si la desviacin del trayecto de desbloqueo es demasiado grande (vase 3.3), reajustar


"sdesbnom":
8. Soltar tornillos (10).

Aviso!
Primero ajustar correctamente el entrehierro con cada segundo tornillo
(10)/tornillo tubular (9)! Insertar los otros tres tornillos tubulares en el estator
de forma que no toquen la brida o resp. la placa de cojinete. A continuacin
repetir el procedimiento con los otros tres tornillos (10).

9. Girar los tornillos tubulares (9) ligeramente con la llave de boca.


Si el trayecto de desbloqueo es demasiado grande, introducirlo completamente en el
estator (7).
Si el trayecto de desbloqueo es demasiado pequeo, extraerlo completamente del
estator (7).
1
/6 de giro modifica el trayecto de desbloqueo en aprox. 0,15 mm.
10. Apretar tornillos (10) (Pares, vase cap. 3.3).
11. Repetir el control del trayecto de desbloqueo si es necesario y reajustar el trayecto
nuevamente.

26

j | BA 14.0168 | 07/2010

Instalacin mecnica

4.3.3

Montaje de la chapa de friccin, tamaos de 06 a 16

15
12

KL458009a

Fig. 10

Montaje de la chapa de friccin


12 Chapa de friccin

15 Placa de cojinete

1. Colocar chapa de friccin (12) contra la placa de cojinete (15).


2. Comprobar crculo de agujeros, as como la rosca de los taladros para atornillar.

Aviso!
El reborde tiene que ser visible!

4.3.4

Montaje de la brida
La brida (6) se puede atornillar a la placa de cojinetes (15) en el crculo de agujeros externo
(dimensiones de tornillos, vase cap. 3.3).
Montaje de brida con tornillos adicionales

Alto!
| Detrs de los taladros roscados de la brida previstos para los tornillos, tiene
que haber taladros con dimetro superior en la placa de cojinete (vase cap.
3.3). Sin estos taladros no se puede aprovechar el grosor mnimo del rotor.
En ningn caso los tornillos debern apretar la placa de cojinete.
| En los tamaos 18 y 20 las roscas de la superficie de atornillamiento estn
desplazadas 30 respecto al eje central de la palanca de desbloqueo manual.

27

j | BA 14.0168 | 07/2010

Instalacin mecnica

15

6.1

KL458008a

Fig. 11

Montaje de la brida
6
6.1

Brida
Tornillos

15

Placa de cojinete

1. Colocar brida (6) contra la placa de cojinete (15) y comprobar crculo de agujeros, as
como rosca de los taladros.
2. Fijar brida (6) a la placa de cojinetes (15) con los tornillos (6.1).
3. Apretar tornillos (6.1) uniformemente (pares de apriete, vase cap. 3.3).
4. Comprobar altura de las cabezas de los tornillos. Las cabezas no deben ser ms altas
que el grosor mnimo del rotor. Recomendamos utilizar tornillos segn DIN 6912
(medidas, vase cap. 3.3).
Montaje de brida sin tornillos adicionales

Alto!
Al dimensionar la profundidad de rosca en la placa de cojinete se ha de tener
en cuenta el trayecto de desgaste (vase cap. 3.3).

1. Colocar brida (6) contra la placa de cojinete (15) y comprobar crculo de agujeros, as
como rosca de los taladros.
2. Montar el freno con el kit de tornillos previsto para ello (vase cap. 4.3.2 y 7.4).

28

j | BA 14.0168 | 07/2010

Instalacin mecnica

4.3.5

Montaje del anillo protector


7

15

13 12

13

15

6 10

12

10
13

KL458010a

Fig. 12

KL458007a

Montaje del anillo protector


1
6
7

Inducido
Brida
Estator

10
12
13

Tornillo cilndrico
Chapa de friccin
Anillo protector

15

Placa de cojinete

1. Pasar cable por el anillo protector (5).


2. Deslizar anillo protector (5) por el estator (1).
3. Apretar labios del anillo protector (5) dentro de la ranura de estator (1) y brida (6).
Al utilizar una chapa de friccin (7) los labios se debern pasar por encima del
reborde.

29

j | BA 14.0168 | 07/2010

Instalacin mecnica

4.3.6

Montaje del desbloqueo manual


7

14.1
4
14.4

14.5

14.3
14.2

K14.0630

Fig. 13

Montaje del desbloqueo manual BFK458

1. Insertar resortes (14.2) en los taladros del inducido (1).


2. Insertar bulones (14.5) en los taladros del estribo (6.1).
3. Insertar tornillo Allen (14.4) a travs del resorte (6.2) en el inducido (1) y el taladro del
estator (7).
4. Atornillar tornillos Allen (14.4) en los bulones (14.5) del estribo (14.1).
5. Apretar inducido (1) con los tornillos Allen (14.4) contra el estator (7).
6. Retirar piedras de apriete (11) (desecharlas).
7. Ajustar las distancias "s" y "sdesb" con ayuda de los tornillos Allen (14.4), (valores para
"s" y "sdesb" vase Tab. 7).
Tipo
INTORQ BFK45806
INTORQ BFK45808

14 1 7

sdesb (mm)

s +0,1 (mm)

s + sdesb (mm)

0,2

1,2

0,3

1,5

1,8

0,4

2,4

0,5

2,5

INTORQ BFK45810
INTORQ BFK45812
INTORQ BFK45814
INTORQ BFK45816
INTORQ BFK45818
INTORQ BFK45820
INTORQ BFK45825

Tab. 7

Dimensiones de ajuste para el desbloqueo manual

Alto!
La medida "s" se ha de respetar! Comprobar entrehierro "sdesb".

30

j | BA 14.0168 | 07/2010

Instalacin elctrica

Instalacin elctrica

5.1

Rectificador de media onda en puente


BEG561 \\\ \\\
Los rectificadores de media onda en puente sirven para la alimentacin de frenos de resortes
electromagnticos de corriente continua que han sido habilitados para el funcionamiento con
este tipo de rectificadores. Cualquier otro uso requiere de la autorizacin de INTORQ.
Los rectificadores de media onda en puente conmutan de rectificacin en puente a
rectificacin de media onda tras un tiempo determinado de sobreexcitacin. Dependiendo
del dimensionado de la carga, esto permite una mejora del comportamiento de conmutacin
o una reduccin de la potencia.
Los bornes 3 y 4 se encuentran dentro del circuito de corriente continua del freno, mientras
que el pico de tensin de induccin durante la conmutacin en el lado de la corriente continua
(vase esquema de conexiones "Tiempos de desconexin acortados") es limitado a travs de
una proteccin contra sobretensin integrada en los bornes 5 y 6.

Dimensiones

Posibilidades de sujecin

4,3

1,8

21,5

52,6

46,9-0,1
51,9-0,1
42

3,4

3,4

38

13169140

Typ BEG-561-440-030-1
440V~ 1,5/0,75A t=0,30s

Fig. 14

5.1.1

Dimensiones y posibilidades de sujecin del rectificador de media onda en puente

Datos tcnicos

Tipo de rectificador

Rectificador de media onda en puente

Voltaje de salida con rectificacin en puente

0,9 x U1

Voltaje de salida con rectificacin de media onda

0,45 x U1

Temperatura ambiente (almacenaje/funcionamiento) 25 ... +70


[C]

31

j | BA 14.0168 | 07/2010

Instalacin elctrica

Tipo

Voltaje de entrada U1
(40 Hz ... 60 Hz)

Corriente mx. Imx.

mn.
[V ~ ]

Nom
[V ~ ]

mx.
[V ~ ]

Puente
[A]

Media
onda
[A]

160

230

255

3,0

1,5

1,5
230

400

440

3,0

Tiempo de sobreexcitacin
texc ( 20%)
a U1 mn [s]

a U1 Nom
[s]

a U1 mx
[s]

0,430

0,300

0,270

1,870

1,300

1,170

0,75

0,500

0,300

0,270

1,5

2,300

1,300

1,200

BEG561255030
BEG561255130
BEG5614400301
BEG561440130
Tab. 8

Datos sobre el rectificador de media onda en puente del tipo BEG561

U1 Voltaje de entrada (40 ... 60 Hz)

5.1.2

Tiempos de desconexin reducidos


En conmutacin en el lado de corriente continua (tiempos de desconexin ms cortos)
tambin se debe conmutar en el lado de corriente alterna. En caso contrario, no habr
sobreexcitacin en la reconexin.
Tiempos de desconexin normales
1

0
0

5.1.3

Red

Tiempos de desconexin reducidos


6

0
1

Puente

2
Bobina

Carga de corriente/temperatura ambiente permitidas

BFKXXX008.iso

1
2

32

En montaje mediante atornillamiento a superficie metlica (buena evacuacin del calor)


En otro tipo de montajes (p.e. pegamento)

j | BA 14.0168 | 07/2010

Instalacin elctrica

5.1.4

Asignacin: Rectificador de media onda en puente tamao de freno

Tipo de rectificador

Voltaje de conexin

Voltaje de bobina
desbloquear/detener

[V AC]

[V DC]

230 10%

205 / 103

BEG561255030
BEG561255130
BEG5614400301
BEG561440130

5.2

Freno asignado

BFK45806...25
400 10%

360 / 180

Conexin elctrica

Peligro!
| Las conexiones elctricas slo deben ser realizadas por personal experto en
electricidad!
| Realizar los trabajos de conexin solamente con el equipo totalmente libre
de voltaje! Existe peligro de arranques indeseados o descargas elctricas.

Alto!
| Se debe asegurar que el voltaje de alimentacin concuerde con los datos de
la placa de caractersticas.
| Los voltajes se deben adaptar al entorno local!

Propuestas de conmutacin

BFKXXX007.iso

Fig. 15

Conexin en el lado de corriente alterna, encadenamiento retardado


0

Rectificador en puente

Rectificador de media onda

33

j | BA 14.0168 | 07/2010

Instalacin elctrica

BFKXXX002.iso

Fig. 16

Conmutacin en el lado de corriente continua, encadenamiento normal


0

Rectificador en puente

Rectificador de media onda

BFKXXX006.iso

Fig. 17

Tensin continua separada, conmutacin en el lado de corriente continua


El esquema de conexiones tambin es vlido para la conexin en estrella
0
1

Tensin continua (p.e. 24V)


Circuito de ayuda a la conmutacin

Alto!
Al conmutar en el lado de corriente continua, el freno debe funcionar con un
circuito de ayuda a la conmutacin para evitar sobretensiones no permitidas.

34

j | BA 14.0168 | 07/2010

Instalacin elctrica

KLBFKXXX003.iso

Fig. 18

Con micrroruptor/comprobacin de desbloqueo. El esquema de conexiones tambin es vlido


para la conexin en estrella.
0
1

Tensin continua dependiendo de la tensin de


bobina
Circuito de ayuda a la conmutacin

bl

azul

sw negro

KLBFKXXX004.iso

Fig. 19

Con microrruptor/control de desgaste, complemento para todas las conmutaciones. El


esquema de conexiones tambin es de aplicacin para conexin en estrella.
bl

azul

sw

negro

35

j | BA 14.0168 | 07/2010

Instalacin elctrica

Sugerencia!
En la propuesta de conmutacin del esquema de conexiones Fig. 19, el trayecto de
desbloqueo slo es monitorizado mientras el freno est sin corriente. Esto es razonable ya
que, mientras el freno tiene corriente, el inducido puede ser atrado primero por un lado. Esta
posicin inclinada puede simular el trayecto de desbloqueo mximo y abrir el microrruptor. Si
no hay ningn otro contacto cerrado conectado en paralelo al microrruptor, el motor y el freno
se desconectan. Debido al corto trayecto de conmutacin diferencial, el contacto del
microrruptor vuelve a cerrarse cuando el inducido caiga totalmente y el proceso de
desbloqueo se repite.
Para evitar esta mala interpretacin de la seal del microrruptor, la seal del microrruptor slo
se debe procesar en estado libre de corriente.
1. Montar el rectificador en la caja de bornes. En motores con aislamiento tipo "H" el
rectificador se deber montar en el armario elctrico. Temperaturas ambiente
permitidas para el rectificador 25_C hasta +70_C.
2. Comparar el voltaje de bobina del estator con la tensin continua del rectificador.
3. Seleccionar el esquema de conexiones adecuado. Conversin a tensin alterna
divergente, por ejemplo 380V,
380/400x205 = 195V
Estn permitidas desviaciones de hasta un 3%.

Aviso!
Para la seleccin del rectificador con voltajes 460 V de tensin alterna, vase
^ Catlogo "Dispositivos de conmutacin electrnicos y accesorios", captulo
Circuito de ayuda a la conmutacin y rectificador.

4. Cablear el motor y el freno segn las exigencias del tiempo de encadenamiento.

36

j | BA 14.0168 | 07/2010

Puesta en marcha y operacin

Puesta en marcha y operacin

Peligro!
No tocar conexiones vivas ni el rotor cuando est girando.
El accionamiento no debe estar en marcha durante la comprobacin del
funcionamiento.

6.1

Comprobacin del funcionamiento


En caso de aparecer algn fallo, consulte la tabla para la bsqueda de errores del captulo 8.
Si no es posible eliminar el fallo, por favor, pngase en contacto con el servicio tcnico.

6.1.1

Desbloquear/comprobacin de voltaje
Slo en frenos sin microrruptor

Peligro!
El freno tiene que estar libre de par. El motor no debe estar en marcha.

Peligro!
No tocar conexiones vivas.

1. Eliminar dos puentes en los bornes de motor. No desconectar la tensin continua. Al


conectar el rectificador en el punto estrella del motor se deber conectar
adicionalmente el conductor cero a esta conexin.
2. Conectar corriente.
3. Medir la tensin continua del freno.
Comparar la tensin continua medida con el voltaje que se indica en la placa de
caractersticas. Est permitida una desviacin de hasta un 10%.
4. Controlar el trayecto de desbloqueo "sdesb". Tiene que ser cero y el rotor debe girar
libremente.
5. Desconectar corriente.
6. Atornillar puentes a los bornes de motor. Retirar conductor cero adicional.

37

j | BA 14.0168 | 07/2010

Puesta en marcha y operacin

6.1.2

Comprobacin del desbloqueo del microrruptor

Peligro!
El freno tiene que estar libre de par. El motor no debe estar en marcha.

Peligro!
No tocar conexiones vivas.

Esquema de conexiones: (vase pg. 33)


1. Retirar dos puentes en los bornes del motor.
No desconectar la alimentacin de voltaje del freno.
2. El contacto de conmutacin del freno debe estar abierto.
3. Conectar tensin continua para el freno.
4. Medir tensin alterna en los bornes del motor. Tiene que ser cero.
5. Cerrar contacto de conmutacin para el freno.
6. Medir la tensin continua del freno:
La tensin continua medida despus del tiempo de sobreexcitacin (vase
rectificador de media onda en puente, cap. 5.1), debe ser igual a la tensin de
parada (vase cap. Tab. 8). Est permitida una desviacin de hasta un 10%.
7. Comprobar trayecto de bloqueo "sdesb".
Tiene que ser cero y el rotor debe girar libremente.
8. Abrir contacto de conmutacin para el freno.
9. Comprobar paso del microrruptor:
Tipo de conmutacin

Tab. 9

Conexin

NC

negro/gris

NO

negro/azul

Estado de conmutacin del microrruptor

10. Atornillar puentes a los bornes del motor.

38

Freno desbloqueado

Microrruptor cerrado

no

no

no

no

j | BA 14.0168 | 07/2010

Puesta en marcha y operacin

6.1.3

Comprobacin del desgaste del microrruptor

Peligro!
El freno tiene que estar libre de par. El motor no debe estar en marcha.

Peligro!
No tocar conexiones vivas.

1.

Eliminar dos puentes en los bornes de motor. No desconectar la alimentacin de


voltaje del freno. Al conectar el rectificador en el punto estrella del motor se deber
conectar adicionalmente el conductor cero a esta conexin .

2. Configurar el trayecto de desbloqueo en "sdesbmx.". Descripcin, vase cap. 4.3.2


paso 811.
3. Conectar corriente.
4. Medir tensin alterna en los bornes del motor y tensin continua en el motor. Ambas
tienen que ser cero.
5. Desconectar corriente.
6. Configurar el trayecto de desbloqueo en "sdesbnom". Descripcin, vase cap. 4.3.2
paso 811.
7. Conectar corriente.
8.

Medir tensin alterna en los bornes del motor. Tiene que ser igual al voltaje de red.

9. Medir la tensin continua del freno.


La tensin continua medida despus del tiempo de sobreexcitacin (vase
rectificador de media onda en puente) tiene que ser la mitad del voltaje indicado en
la placa de caractersticas. Estn permitidas desviaciones de hasta un 10%.
10. Controlar el trayecto de desbloqueo "sdesb". Tiene que ser cero y el rotor debe girar
libremente.
11. Desconectar la corriente del freno.
12. Atornillar puentes a los bornes de motor. Retirar conductor cero adicional.
6.1.4

Desbloqueo manual

Alto!
La comprobacin de funcionamiento aqu descrita debe realizarse
adicionalmente!

Peligro!
El freno tiene que estar libre de par. El motor no debe estar en marcha.

39

j | BA 14.0168 | 07/2010

Puesta en marcha y operacin

Fig. 20

Direccin de accionamiento de la palanca

1. Tirar de la palanca (Fig. 20) con aprox. 150 N hasta que haya un notable incremento
de la resistencia.

Alto!
No est permitido utilizar herramientas para facilitar el desbloqueo (p.e. tubos
de alargo)!

2. El rotor debe poder girar libremente. Est permitido un ligero par residual.
3. Soltar la palanca.

40

j | BA 14.0168 | 07/2010

Puesta en marcha y operacin

6.2

Reducir par de frenado

8
7

M+
KL458003a

Fig. 21

h1max.
KL458006a

Reducir par de frenado


7

Estator

Anillo de ajuste

1. Girar anillo de ajuste (8) en sentido contrario de las agujas del reloj utilizando para ello
una llave de gancho.
Es muy importante que al girar quede correctamente encajado. No estn permitidas
posiciones entre muescas. (Valores para la reduccin del par de frenado por
muesca, vase cap. 3.2.1).
Observar proyeccin mxima permitida "hEmx." del anillo de ajuste (8) respecto al
estator (7) (valores para "hEmx." vase cap. 3.3).

Peligro!
La reduccin del par de frenado no incrementa el entrehierro mximo permitido
"sdesbmx.".
En la versin con desbloqueo manual, no modificar la configuracin del mismo.

6.3

Durante el funcionamiento
|

Realice controles peridicos durante el funcionamiento, prestando especial atencin


a:
ruidos o temperaturas no habituales,
elementos de sujecin sueltos, o
el estado de los cables elctricos.

En caso de aparecer algn fallo, consulte la tabla para la bsqueda de errores del
captulo 8. Si no es posible eliminar el fallo, por favor, pngase en contacto con el
servicio tcnico.

41

j | BA 14.0168 | 07/2010

Mantenimiento/reparacin

Mantenimiento/reparacin

7.1

Desgaste de los frenos de resortes


Los frenos de resortes INTORQ han sido diseados para ser resistentes al desgaste y para
largos intervalos de mantenimiento. El forro de friccin y la mecnica de frenado estn
sometidos a un desgaste condicionado por el funcionamiento. Para un funcionamiento
seguro y sin fallos, el freno se deber revisar, reajustar y, dado el caso, sustituir
peridicamente.
La siguiente tabla describe las distintas causas de desgaste y sus efectos sobre los
componentes del freno de resortes. Para el clculo de la vida til del rotor y el freno, y para
determinar los intervalos de mantenimiento necesarios, se deben cuantificar los factores de
influencia esenciales. Los factores ms importantes son el trabajo de friccin aplicado, la
velocidad inicial de frenado y la frecuencia de conmutacin. Si en la aplicacin aparecen
varias de las causas de desgaste del forro que se han mencionado, los factores de influencia
debern aadirse al clculo del desgaste. Para el clculo del intervalo de mantenimiento se
puede utilizar como ayuda el programa de dimensionado INTORQSelect.

Componente
Forro de friccin

Causa

Efecto

Factores de influencia

Frenado de servicio
Paros de emergencia
Desgaste de superposicin en el
arranque y la parada del
accionamiento
Frenado activo mediante el motor
de accionamiento con apoyo del
freno (Quickstop)

Trabajo de friccin aplicado


Desgaste del forro de friccin

Desgaste de arranque en la
posicin de montaje del motor con
eje vertical, incluso con freno
abierto

42

Nmero de ciclos de arranque y


parada

Inducido y brida

Friccin del forro

Dentado del rotor del


freno

Movimiento relativo y golpes entre Desgaste del dentado


rotor y buje del freno
(principalmente lado rotor)

Rodaje de inducido y brida

Trabajo de friccin aplicado


Nmero de ciclos de arranque y
parada

Soporte del inducido

Cambio de carga y golpes en el


juego de inversin entre inducido,
tornillos tubulares y bulonesgua

Oscilacin del inducido, tornillos


tubulares y bulones

Nmero de ciclos de arranque y


parada, altura del par de frenado

Resortes

Juego de carga axial y carga de


friccin de los resortes mediante
juego de inversin del inducido

Reduccin de la fuerza de resorte


o rotura por fatiga

Nmero de proceso de
conmutacin del freno

j | BA 14.0168 | 07/2010

Mantenimiento/reparacin

7.2

Inspecciones

Para un funcionamiento seguro y libre de fallos, los frenos de resortes se deben revisar
peridicamente y someter a trabajos de mantenimiento. El trabajo relacionado con el servicio
se puede reducir facilitando el acceso a los frenos. Esto se deber tener en cuenta durante
el montaje de los accionamientos en la instalacin y durante su colocacin.
Los intervalos de mantenimiento necesarios resultan, en el caso de los frenos de servicio,
principalmente de la carga del freno durante la aplicacin. Al calcular el intervalo de
mantenimiento se deben tener en cuenta todas las causas de desgaste (vase cap. 7.1). En
frenos sometidos a poca carga, p.e. frenos de parada con paro de emergencia, se recomienda
realizar una inspeccin peridica con un intervalo fijo. Para reducir el trabajo, la inspeccin
se puede realizar al mismo tiempo que otros trabajos de mantenimiento realizados de forma
cclica en la instalacin.
Si los frenos no son sometidos al mantenimiento adecuado, pueden aparecer fallos de
funcionamiento, fallos de produccin o daos en la instalacin. Por ello se deber
confeccionar un concepto de mantenimiento para cada aplicacin adaptado a las
condiciones de funcionamiento y la carga del freno. Para el freno de resortes de INTORQ se
debern prever los intervalos de mantenimiento que aparecen en la siguiente tabla.
7.2.1

7.2.2

Intervalos de mantenimiento
Freno de servicio

|
|
|

segn clculo del tiempo de vida


en caso contrario, semestralmente
a ms tardar, despus de 4.000 horas de servicio

Freno de parada con paro de


emergencia

|
|
|

mnimo cada 2 aos


a ms tardar, despus de 1 millones de ciclos
prever intervalos ms cortos en caso de paros de emergencia
frecuentes

Comprobacin de las piezas individuales


con el freno montado

|
|

Comprobar funcionamiento y control


Medir trayecto de desbloqueo (reajustar si es
necesario)
| Medir grosor del rotor (cambiar si es necesario)
| Dao trmico del inducido o la brida (color azul)

vase cap.
7.3.3
vase cap.
7.3.4
vase cap.
7.3.1

tras desmontar el freno

Comprobar el huelgo del dentado del rotor (cambiar


rotores desgastados)
| Comprobar desgaste del soporte del par en los
tornillos tubulares, tornillos Allen y del inducido
| Comprobar si los resortes estn daados
| Revisar inducido y brida o placa de cojinetes
Planeidad tamao 06...12 > 0,06 mm
Planeidad a partir del tamao 14 > 0,1 mm
Profundidad de entrada mx. = entrehierro nominal
del tamao

vase cap.
7.3.5

43

j | BA 14.0168 | 07/2010

Mantenimiento/reparacin

7.3

Trabajos de mantenimiento

Aviso!
Frenos cuyo inducido, tornillos Allen, resortes o bridas estn daados se
debern sustituir completamente.
Durante los trabajos de inspeccin y mantenimiento se debe realizar sobre todo
lo siguiente:
| Eliminar suciedad por aceites o grasas con limpiador de frenos. Dado el caso,
sustituir el freno tras determinar la causa. Suciedad y partculas en el
entrehierro entre estator e inducido ponen en peligro el funcionamiento, por
lo que se han de eliminar.
| Tras la sustitucin del rotor, el par de frenado original no se alcanza hasta
despus de un tiempo de rodaje de las superficies de friccin. Despus de
cambiar el rotor aparecer un desgaste inicial superior cuando los inducidos
y bridas estn rodados.

7.3.1

Comprobar grosor del rotor

Peligro!
Durante la comprobacin del grosor del rotor el motor no debe estar en
marcha.

1. Desmontar caperuza del motor y extraer anillo protector si existe.


2. Medir el grosor del rotor con el pie de rey. En la versin con chapa de friccin, tener
en cuenta el reborde en el dimetro exterior de la chapa de friccin.
3. Comparar el grosor de rotor medido con el grosor de rotor mnimo permitido (valores,
vase cap. 3.3).
4. En caso de ser necesario sustituir rotor completo. Descripcin, vase cap. 7.3.5.
7.3.2

Comprobar trayecto de desbloqueo


1. Medir el trayecto de desbloqueo "sdesb" completo entre inducido y rotor con una galga
de espesores (cap. 3.3).
2. Comparar trayecto de desbloqueo medido con el trayecto de desbloqueo mximo
permitido (valores, vase tabla en el cap. 3.3).
3. En caso de ser necesario, configurar trayecto de desbloqueo en "sdesbnom".
Descripcin, vase cap. 7.3.4.

44

j | BA 14.0168 | 07/2010

Mantenimiento/reparacin

7.3.3

Desbloquear/voltaje

Peligro!
No tocar el rotor cuando est girando.

Peligro!
No tocar las conexiones vivas.

1. Observar el funcionamiento del freno durante la operacin. El inducido debe estar


atrado y el rotor se debe mover sin par residual.
2. Medir la tensin continua del freno.
La tensin continua medida despus del tiempo de sobreexcitacin (vase
rectificador de media onda en puente, cap. 5.1.4), debe ser igual a la tensin de
parada. Est permitida una desviacin de hasta un 10%.
7.3.4

Reajustar trayecto de desbloqueo

Peligro!
Desconectar el voltaje. El freno debe estar libre de par.

Alto!
En la versin con brida, si sta est sujeta con tornillos adicionales, observe lo
siguiente:
Detrs de los taladros roscados de la brida previstos para los tornillos, tiene que
haber taladros con dimetro superior en la placa de cojinete vase cap. Sin
estos taladros, no se puede aprovechar el grosor mnimo del rotor. En ningn
caso los tornillos debern apretar la placa de cojinete.

1. Soltar tornillos (Fig. 9).


2. Introducir los tornillos tubulares an ms en el estator con ayuda de una llave de boca.
1/ de giro reduce el trayecto de desbloqueo en aprox. 0,15 mm.
6
3. Apretar tornillos (Pares, vase tabla en el cap. 3.3).
4. Comprobar el trayecto de desbloqueo "sdesb" cerca de los tornillos con una galga de
espesores ("sdesbnom", vase tabla en el cap. 3.3).
5. Si la desviacin de "sdesbnom" es demasiado grande, repetir el proceso de ajuste.

45

j | BA 14.0168 | 07/2010

Mantenimiento/reparacin

7.3.5

Sustituir rotor

Peligro!
Desconectar el voltaje. El freno debe estar libre de par.

1. Soltar cable de conexin.


2. Soltar los tornillos uniformemente y extraerlos completamente.
3. Retirar estator completamente de la placa de cojinete. Tener en cuenta el cable de
conexin.
4. Extraer rotor completamente del buje.
5. Comprobar dentado del buje.
6. Si est desgastado, sustituir tambin el buje.
7. Comprobar superficie de friccin de la placa de cojinete. Si se detectan muchas
estras en la brida, esta se deber sustituir. Si las estras son muy notables en la placa
de cojinete, la superficie de friccin deber mecanizarse nuevamente.
8. Medir el grosor del rotor (rotor nuevo) y altura de los tornillos tubulares con un pie de
rey.
9. Calcular la distancia entre estator e inducido de la siguiente manera:
Distancia = grosor de rotor + sdesbnom altura de cabeza
("sdesbnom" vase tabla en el cap. 3.3 )
10. Extraer tornillos tubulares uniformemente hasta que entre estator e inducido quede
ajustada la distancia calculada.
11. Montar y configurar rotor nuevo completo y estator (vase cap. 4.3.2).
12. Conectar nuevamente los cables de conexin.

46

j | BA 14.0168 | 07/2010

Mantenimiento/reparacin

7.4

Lista de piezas de recambio

Slo se pueden suministrar piezas con nmero de posicin.


Los nmeros de posicin slo son vlidos para la versin estndar.
|

Dimetro de taladro en mm

Chavetero estndar segn DIN 6885/1 P9

3
4
7
10
13
14
6
12

Fig. 22

Freno de resortes INTORQ BFK45806 hasta 25

Pos.

Denominacin

Rotor completo
Rotor completo, con amortiguacin de ruidos

Buje

Brida
Brida cromada dura

Estator completo, mdulo E


Estator completo, mdulo N

Voltaje/par de frenado

Tornillos
Tornillo Allen DIN 912 10.9

para montaje en el motor/brida


Chapa de friccin:
para brida con taladro de paso
para brida intermedia/doble freno

10

14

Desbloqueo manual

15

Anillo protector

Variante

Taladro

Caja de bornes como kit adicional


Brida tacomtrica
Brida intermedia freno doble
Caperuza de freno (proteccin segn IP65)

47

j | BA 14.0168 | 07/2010

Mantenimiento/reparacin

7
11
10

9
8

3
2
4
1
7
10
6 5

2
4

Fig. 23

Freno de resortes doble INTORQ BFK45806 hasta 25

Pos.

Denominacin

Variante

Estator completo, mdulo N

Voltaje/par de frenado
opcionalmente con inducido con amortiguacin de
ruidos
Rotor de aluminio

Rotor completo

Rotor de aluminio con casquillo


versin con amortiguacin de ruidos

Buje con taladro estndar

Dimetro de taladro [mm] chavetero segn DIN 6885/1

Kit de tornillos; tornillo Allen DIN 912 10.9

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Kit de tornillos; tornillo Allen DIN 912 10.9

Brida intermedia doble freno

Desbloqueo manual con palanca estndar

Chapa de friccin

para montaje en la brida


para montaje en el motor/chapa de friccin
para brida con taladro de paso

para brida intermedia/doble freno

Kit adicional

Brida
9

48

Brida cromada dura

10

Anillo protector

11

Retn

Consultar ancho de eje

12

Tapn

Mdulo bsico N

12

j | BA 14.0168 | 07/2010

Mantenimiento/reparacin

7.5

Pedido de piezas de recambio

INTORQ BFK458LLL / estator completo


Tamao

\ 06

\ 08

\ 10

\ 12

\ 16

\ 18

\ 20

\ 25

Formato

\ E (con anillo de ajuste)

Voltaje

\ 24 V

\ 96 V

\ 190 V

\ 205 V

\ N (sin anillo de ajuste)


\ 103 V

\ 170 V

Par de frenado

___________ Nm (vanse graduaciones de par)

Longitud de cable

\ Estndar
___________mm

Desbloqueo manual

\ Montado

Inducido

\ estndar

\ 180 V

(desde 100 mm hasta 1000 mm escalonado en pasos


de 100 mm, desde 1000 mm hasta 2500 mm escalo
nado en pasos de 250 mm)

\ con arandela intermedia/lmina de latn

\ con amortiguacin de ruidos


(versin con junta trica)
Microrruptor

\ 14

\ cromado duro

\ Monitorizacin de la funcin de conmutacin (a partir del tamao 12)


\ Monitorizacin del desgaste (a partir del tamao 12)

Caja de bornes

\ montada (a partir del tamao 12)

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Mantenimiento/reparacin
Accesorios
Rotor

\ Aluminio

\ con amortiguacin de ruidos (rotor con


casquillo)

\ Plstico (slo para el tamao 06/08)


Buje
Conjunto de tornillos de
sujecin

_________ mm (dimetro de taladro vanse dimensiones)


\ para montaje en la brida
\ para montaje en el motor / chapa de friccin
\ para brida con taladros de paso (hasta incl. tamao 16)
\ para brida intermedia / doble freno

Desbloqueo manual

\ como kit adicional

Caja de bornes

\ como kit adicional

Brida

\ chapa de friccin (hasta incl. tamao 16)


\ brida
\ brida tacomtrica
\ brida intermedia / freno doble

Estanqueizacin

\ anillo protector
\ retn (consultar dimetro de eje)
\ tapn
\ caperuza de freno

Accesorios elctricos
Tipo de rectificador

BEG561255030
BEG561255130
BEG5614400301
BEG561440130

50

Voltaje de conexin

Voltaje de bobina
desbloquear/detener

[V AC]

[V DC]

230 10%

205 / 103

Freno asignado

BFK45806...25
400 10%

360 / 180

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Deteccin y solucin de problemas

Detecciny solucin de problemas

Si aparecen fallos durante el funcionamiento del sistema de accionamiento, compruebe


primero las posibles causas de error que aparecen en la siguiente tabla. Si no fuese posible
eliminar el fallo con ayuda de una de las medidas que se indican a continuacin, rogamos
ponerse en contacto con el servicio tcnico.
Fallo
Causa
El freno no se desbloquea, el
La bobina tiene una interrupcin.
trayecto de desbloqueo no es igual a
cero.

El rotor no gira libremente.

Eliminacin
| Medir la resistencia de la bobina con un medidor
universal:
Si la resistencia es demasiado grande, sustituir
el estator completo.
La bobina tiene un cortocircuito entre
| Medir la resistencia de la bobina con un medidor
espiras o un contacto a masa.
universal:
Comparar la resistencia medida con la
resistencia nominal. Valores, vase cap. 3.3. Si
la resistencia es demasiado baja, sustituir el
estator completo.
| Comprobar si la bobina tiene contacto a masa con
un medidor universal:
Si existe contacto a masa, sustituir el estator
completo.
| Comprobar tensin del freno (vase rectificador
defectuoso, voltaje demasiado bajo).
Cableado defectuoso o incorrecto.
| Comprobar y corregir cableado.
| Comprobar paso del cable con un medidor
universal:
Sustituir cable defectuoso.
Rectificador defectuoso o incorrecto.
| Medir tensin continua en el rectificador con un
medidor universal.
Si la tensin continua es igual a cero:
| Medir tensin alterna en el rectificador.
Si la tensin alterna es igual a cero:
conectar tensin,
comprobar fusible,
comprobar cableado.
Si la tensin alterna es correcta:
comprobar rectificador,
sustituir rectificador defectuoso.
Si el voltaje alterno es demasiado bajo:
comprobar rectificador,
el diodo est defectuoso, utilizar rectificador
adecuado y sin daar,
| comprobar si la bobina tiene un cortocircuito entre
espiras o un contacto a masa.
| Si el rectificador presenta defectos repetidas
veces, sustituir el estator completo, incluso si no
se puede determinar la existencia de un
cortocircuito entre espiras o un contacto a masa.
El error puede no aparecer hasta que el dispositivo
se caliente.
Microrruptor cableado incorrectamente. Comprobar cableado del microrruptor y corregirlo.
Microrruptor mal configurado.
Sustituir estator completo y reclamar al fabricante la
configuracin del microrruptor.
Trayecto de desbloqueo demasiado
Reajustar trayecto de desbloqueo (cap. 7.3.4).
grande.
Desbloqueo manual mal configurado.
Comprobar la medida s+sdesb estando el freno con
corriente. La medida debe ser igual a ambos lados.
Corregir si es necesario.
Trayecto de desbloqueo sdesb demasiado Comprobar trayecto de desbloqueo sdesb y reajustar si
pequeo.
es necesario (cap. 7.3.4).

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Deteccin y solucin de problemas

Fallo
Fuerza del rotor demasiado baja.
El voltaje no est a cero en la
comprobacin del funcionamiento,
punto 6.2.2 o 6.2.3.
Voltaje demasiado alto.
Voltaje demasiado bajo.

La tensin alterna no es la tensin


de red.

Causa
El rotor no ha sido sustituido a tiempo.
Microrruptor cableado incorrectamente.
Microrruptor defectuoso o mal
configurado.
El voltaje del freno no es adecuado para
el rectificador.
El voltaje del freno no es adecuado para
el rectificador.
Diodo del rectificador defectuoso.
Falta fusible o est defectuoso.
Microrruptor cableado incorrectamente.
Microrruptor defectuoso o mal
configurado.

52

Eliminacin
Sustituir rotor (cap. 7.3.5).
Comprobar cableado del microrruptor y corregirlo.
Sustituir estator completamente y enviar el estator
completo al fabricante.
Adaptar el rectificador o el voltaje del freno.
Adaptar el rectificador o el voltaje del freno.
Sustituir rectificador defectuoso con rectificador
adecuado y no daado.
Seleccionar conexin en la que el fusible no falte y
est correcto.
Comprobar cableado del microrruptor y corregirlo.
Sustituir estator completamente y enviar el estator
completo al fabricante.

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Notas

53

INTORQ
distribucin y servicio
en todo el mundo

13343895 | BA 14.0168 | ES | 4.0 | 07.2010 | TD09 | 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

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a su disposicin ininterrumpidamente
a travs del telfono de asistencia 24
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