INFORME DEL

LABORATORIO DE PROCESAMIENTO DE MINERALES I

Flotacin de minerales polimetlicos de Pb Y Zn


GRUPO: 3


Integrantes: Chacchi Luque, Adrian
Leiva Ramirez, Astrid

Profesor : Luis Enrique Snchez

Fecha de realizacin : 29 de noviembre del 2013
Fecha de entrega : 6 de diciembre del 2013




2013-II
Laboratorio de Procesamiento de Minerales 2013

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Flotacin de Minerales Polimetlicos
I. Objetivos:
- Evaluar las tcnicas de flotacin empleadas en las plantas concentradoras
peruanas, para el beneficio de minerales Pb - Zn
- Adiestrar al alumno en la metodologa practica que se sigue en la realizacin
de flotacin experimental a nivel de planta piloto.
II. Fundamento Terico:
Concentracin de Plomo, Cobre y Zinc:
El proceso de separacin de Cobre-Plomo-Zinc (Cu-Pb-Zn) est entre las separaciones por
flotacin ms retadoras, sobre todo porque la primera etapa implica flotacin a granel de
los dos minerales ms fcilmente flotables, con estos dos minerales separados en una
etapa de flotacin diferencial. En este caso, como regla general porque tanto el cobre como
el plomo tienden a flotar bien, stos son generalmente el objetivo de los minerales de
flotacin a granel. Por lo tanto la prctica estndar de flotacin de Cobre-Plomo-Zinc (Cu-
Pb-Zn) involucra una flotacin inicial de un concentrado de Cobre-Plomo (Cu-Pb) a granel
seguido de dos etapas en circuito paralelo de separacin de cobre-.plomo y una flotacin
de zinc separada de los deshechos de flotacin a granel.

Como se describe en la seccin de proceso de minerales de Plomo-Zinc, como sulfato de
zinc, y metabisulfuro esfalerita y depresores de pirita, respectivamente, son agregados
tpicamente al molino. Entonces un concentrado a granel de cobre-plomo (Cu-Pb) es
recuperado con xantato, ditiofosfato y mezclas de reactivos de flotacin. En la seleccin del
colector en la etapa de flotacin a granel se debe tener en cuenta el impacto en las
siguientes etapas de separacin de cobre-plomo (Cu-Pb) donde un colector ms fuerte
puede no ser bien tolerado. En general el mineral de plomo, tpicamente galena, flota
fcilmente y una seleccin ptima del colector para cobre va a proporcionar buena
recuperacin de plomo. En algunos casos, maximizar la recuperacin de cobre a granel
puede requerir el uso de colectores de tiocarbamato y tionocarbamato en conjunto con
qumicas en flotacin a granel de diofosfato y xantato. El zinc que fluye hacia los deshechos
de flotacin a granel alimenta el circuito de zinc que es operado como se describe en la
seccin de flotacin de plomo-zinc.


Qu esquema de flotacin se utilice en la separacin diferencial de cobre-plomo
concentrado a granel generalmente y a menudo depende de qu mineral tiene la mayor
masa en el concentrado a granel. El mineral que constituya la menor masa en el
concentrado a granel se alejar flotando del otro mineral el cual es deprimido por razones
selectivas de flotacin. Otros factores relacionados a las caractersticas especficas de
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proceso del mineral de cobre y plomo deben considerarse al decidir cul mineral de cobre o
plomo flotar uno del otro, por ejemplo la cintica de la flotacin relativa del mineral.
El siguiente paso de la separacin de Cobre-Plomo (Cu-Pb) por flotacin se lleva a cabo
generalmente sin tener en cuenta el pH alcalino. En la mayora de los casos se usa cal
como un depresor de pirita pero algunas operaciones prefieren ceniza de sosa porque la cal
tiende a deprimir metales preciosos. Como se especifica en la descripcin del proceso de
plomo-zinc, en algunos casos la depresin de sulfuro de hierro enriquecido puede
mejorarse por oxigenacin antes del paso de flotacin diferencial de Cobre-Plomo (Cu-Pb).

Ms a menudo los minerales de cobre se flotan despus de la depresin de la galena. La
galena se depresiona usando dicromato de sodio, sulfito de sodio, polisacrido (almidn,
dextrina) o incluso CMC. La tasa de adicin de estos depresores puedes ser crtica si
cualquier carga de recirculacin se regresa al circuito de granulado grueso a granel. Este
paso de flotacin se lleva a cabo en un pH alcalino. En el caso en que la galena es flotada y
los minerales de cobre son deprimidos, se puede alcanzar la depresin de cobre mediante
el uso de sulfuro de sodio, hidrosulfito, cal, cianuro, zinc-cianuro y/o complejos de
ferricianuro.

La seleccin de reactivos de flotacin y espumantes es una consideracin importante,
incluso crtica. La mineraloga, las configuraciones de circuito y los objetivos de los pasos
del proceso deben tomarse en cuenta cuando se seleccionen los reactivos de flotacin.




III. Metodologa:
Equipos y Materiales:
Mineral polimetlico
Balanza digital
Medidor de acides
Bandejas, baldes picetas y esptulas
Reactivos de flotacin y cal
Probetas, vasos y matraces de vidrio





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IV. Procedimiento





5 Kg 5 Kg





5Kg 10 Kg













10Kg de Mineral
Acondicionamiento Pb
rougher
Celda Rougher Pb
Acondicionamiento
De Zn 6min
Flotacin scavenger Zn

Relave Final
Concentrado
Rougher Pb
Concentrado de Pb

Concentrado Zn
Celda rougher Pb
Flotacin scavenger Zn

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Tabla 4.1. Dosificacin de pulpa por etapas:

V. Resultados:
Tabla 5.1. Balance metalrgico de la flotacin de minerales de plomo y zinc experimenal





Etapa Dosificacin de Reactivos

PH Cal(g) Cianuro (mL)
(1%)
ZnSO
4
(mL)
(10%)
CuSO
4
(mL)
(5%)
Z-11
(mL)
(1%)
MIBC (mL) (1%)
Acondicionamiento Pb 8.5 11.88 80 80 - 20 80
Celda de flotacin
rougher Pb 1

8.5

1.96
40 40 20 40
Celda de flotacin
rougher Pb 2
8.5 1.96 40 40 - 20 40
Acondicionamiento Zn 11 15.38 - 30 - 10 40
Celda Flotacin
scavenger Zn
11 - - - - - -
Celda Flotacin
Scavenger Zn
11 30.22 - - 60 20 80
Peso % Anlisis % Contenido (mg) Recuperacin (%)
Producto (g) Peso Zn Pb Zn Pb Zn Pb Ratio
Concentrado
Pb
199.8 0.57 1.4 60.4 2.79 120.67 0.20 31.34 1.65
Concentrado
Zn
147.0 0.42 48 1.8 70.56 2.64 5.09 0.68 2.08
Relave 34653.2 99 0.6 0.7 207.919 242.572 15.00 63 76.92
Cabeza
calculada
35000 100 3.96 1.1 1386 385 100 100 24.88
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Consumo de reactivos:
a) Consumo de sulfato de zinc

Preparacin de ZnSO
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L al 10% 10g/100ml = 0.1g/ml
Dosis requerida= 190 ml de solucin = 19g de ZnSO4
Consumo = 19g/Kg = 19000g/Tm

b) Consumo de cianuro de sodio:

Preparacin de NaCN 1% 1g/100ml = 0.01g/ml
Dosis requerida= 140ml de solucin = 1.4g de NaCN
Consumo = 1.4g/Kg = 1400g/Tm
c) Consumo de sulfato de cobre:

Preparacin de CuSO4 10% 10g/100ml = 0.1g/ml
Dosis requerida = 60 ml de solucin = 6g de CuSO4
Consumo = 6g/Kg = 6000g/Tm

d) Consumo de colector Z-11:

Preparar el colector (Z-11) al 1% 1g/100ml = 0.01g/ml
Dosis requerida = 90 ml de solucin = 0.9g de Z-11
Consumo = 0.9g/Kg = 900g/Tm
e) Consumo de cal en flotacin rougher:

Rougher de plomo:
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Pulpa a ph 8.5
Consume de cal = 15.8 g consumo requerido = 15.8/Kg = 15.8 Kg/Tm


Rougher de zinc:
Pulpa a ph 11
Consume de cal = 45.6 g consumo requerido = 45.6 g/Kg = 45.6 Kg/Tm
Discusin de resultados
Los concentrados de zinc fueron tomados por un intervalo de 3 minutos por ello es
la gran cantidad de relave y la concentracin que lo contiene. Sin embargo la
espumacin fue clara en la celda scavenger que apreciaba gran cantidad de zinc.
Los contenidos reflejan el poco tiempo de flotacin que se tuvo en cada resultado
ya que fue evaluado en varios intervalos de tiempo para ver su velocidad de
flotacin.
En los concentrado de plomo a nivel de laboratorio se ve una gran cantidad de esta
que nos indica que el mineral se encuentra en mayor proporcin que el Zn, sin
embargo por el poco tiempo de flotacin al igual que el Zn se pudo obtener poco de
ello y se ve reflejado en poco contenido metlico que cada uno de los concentrado
posee.
Esta prueba realizada en la planta piloto nos refleja la cantidad mnima estimada
para la concentracin de minerales a nivel industrial viendo los problemas que se
presentan en cada uno de ello.

OBSERVACIONES

La espumacion fue clara en la de Zn en la celda de flotacin rougher.
Se necesit grandes cantidades de cal respecto a nivel de laboratorio por el mayor
volumen que se maneja.

CONCLUSIONES
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Se logr aprender el procedimiento para una adecuada dosificacin de una
pulpa mineral y estimar los tiempos aproximados del proceso.
Se consigui asimilar las tcnicas apropiadas para efectuar una correcta
flotacin de minerales polimetlicos a nivel de planta piloto.
Se consigui efectuar una proceso de flotacin diferencial para aislar y obtener
por separado las diversas especies mineralgicas como Pb y Zn.

BIBLIOGRAFIA

Wills, B.A. (1994). Tecnologa de procesamiento de minerales. Mxico
D.F.: Limusa

Giancoli, D.C. (2008). Fsica para ciencias e ingeniera. Mxico D.F