Apuntes Del Curso de Poliformas

APUNTES DEL CURSO DE POLIFORMAS.
INTRODUCCIN.
Tipos de Materiales Plsticos:
Termoplsticos.- La principal caracterstica de los termoplsticos es que al aplicarles una
cierta cantidad de calor su estructura se modifica de su estado inicial al final. Esto es pasa
de estado slido a liquido y vuelve a slido. Ejemplos: Polietileno, Acrlico, Vinil (muecas
de juguete), PVC, Pet (Polieticente neftalado), etc.
Termofijos.- Los termofijos no modifican su estado fsico al aplicarles calor. Ejemplos:
Espumas de Poliuretano (estufas, autos), Elastmero de poliuretano (da mayor resistencia a
los materiales), Resina polister (botones de camiseta), Epoxico (se pone a los cuadros y
errneamente se le llama polister), Silicn.
Resina Polister.
La resina polister es el resultado de la esterificacin entre un cido y un alcohol.
REACTOR
Alcohol.
cido.
Resina Polister.
Agua de Policondensacin.
Esterificacin.
La esterificacin es un proceso en donde reaccionan un alcohol con cidos orgnicos y dan
como resultado la resina polister y agua de polimerizacin.
La Resina Polister pura (M-30) tiene caractersticas de transparencia, lquida, pesada y es
espesa.
Viscosidad.
1. Es la capacidad que tiene un liquido para fluir.

2. Es la resistencia que ofrece un lquido al movimiento, se mide en poit que es la unidad
para medir la viscosidad. Centipoit = Cp.
Nota: La resina M-30 pura tiene una viscosidad de 10 000 cp.
Diluyente.
El diluyente nos permite bajar la viscosidad de los materiales, en nuestro caso los
diluyentes para resina M-30 son:
Monomero de estireno: El monmero de estireno hace que se decolore la resina tomando
un color amarillento si se expone a la intemperie.
Monomero de Metilmetacrilato: ste no altera la coloracin de la resina y hace que la
pieza sea lo mas transparente posible, mejora las propiedades generales de la resina y es
mas resistente a la intemperie.
Nota: Los materiales como la resina, aceleradores y diluyentes tienen caducidad para poder
utilizarlos, esto es que a partir de su fabricacin empiezan a solidificarse; para la resina es
de 3 meses, para los diluyentes 2 meses y para los aceleradores 1 mes.
Acelerador.
Los aceleradores son sustancia que al reaccionar con la resina hacen que dicha reaccin sea
ms rpida disminuyendo el tiempo de secado.
Tenemos 3 aceleradores:
El ACELCIQ: La reaccin es ms rpida y el color que toma es caf claro.
El COBALTO: La velocidad de reaccin es media y el color que toma es rosa.
El PROMOTOR NCV-3: La velocidad de reaccin es lenta y no hay cambio de coloracin
(incoloro).
Catalizador.
El catalizador es el que inicia la reaccin, es tambin llamado iniciador el mas comn
para la resina es el Peroxido de Mtil Etil Cetona (K-2000).
Resina Preacelerada.
La resina preacelerada va a ser compuesta de Resina pura + Diluyente + Acelerador +

Catalizador (al final para iniciar la reaccin).
Nota: No mezclar un acelerador con catalizador.
No se debe de mezclar debido a que se desprende una gran cantidad de
hidrgeno y esto puede ocasionar una explosin fuego.
Nota: No se recomienda usar thinner como diluyente debido a sus componentes y al
hacerlo se pude inhibir la reaccin.
Exotermia.
Es la capacidad que tiene un cuerpo para despedir calor.
Punto de Gel Gelado de la resina.
En la reaccin qumica de polimerizacin que pasa de liquido a slido el punto intermedio
entre los dos se llama gelado.
Tiempo de gelado.
Es el tiempo transcurrido desde que cae la primer gota de catalizador a la resina
preacelerada y hasta que la resina se sienta pegajosa y no se adhiera al dedo.
Temperatura de Gelado.
Es la temperatura alcanzada en el punto de Gel y va desde los 33C a los 38C. Si tenemos
una humedad alta la reaccin tarda en efectuarse, con humedad baja es ms rpida la
reaccin.
Cuando la reaccin es muy rpida las molculas no se agrupan uniformemente y por lo
tanto los enlaces son inestables.
El calentamiento mximo de exotermia de la resina cuando reacciona es de 90C a 160C.
Punto de Curado.
Es el momento en que se acaba la reaccin.
Tiempo de Curado.
Es el tiempo trascurrido desde que agregamos la primer gota de catalizador y hasta que
alcanza su exotermia mxima.
El curado de una pieza de resina es de entre 24 horas y 7 das dependiendo del volumen y
del espesor de la misma.
Nota: De entre 0.02% y 2% se pierde por accin de contraccin dependiendo la

temperatura que se genere en su exotermia.
COMPLEMENTOS.
Dentro de los complementos a utilizar tenemos los siguientes:
Color.
Pigmentos:
a) Pasta.- Da colores slidos.
b) Lquidos.- Los colores son translucidos.
c) Polvo.- Bixido de titanio- Blanco.
Poliglow Azul y Verde (Fotoluminicentes) .
Cargas.
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
l)
m)
Calcita (da volumen y peso).

Talco Industrial.
Blanco de espaa.
Caoln.
Alabastro Negro y Blanco.
Malaquita verde, azul, amarilla, gris y rosa.
Polvo granulado.
Metalflek (se espolvorea).
Arena silica (imitacin piedra).
Cero grueso (mrmol).
Maicena.
Maicena con alabastro (Blanco liso como la escultura de venus).
Polimetal Bronce, Hierro, Niquel y Latn.
Todos dan textura a la resina.

Materiales de Refuerzo.
a)
b)
c)
d)
e)
f)
Fibra de vidrio.
Petatillo (Como la fibra de virio pero es mas grueso).
Tela marina (Es mas fina que el petatillo y es de polipropileno).
Velo de acabado (Resistente a la corrosin, imitacin madera).
Polerma (Resistente y ligero).
Filamento Cortable (Trozos de fibra).
g) Poli pot aditivo. Suprime el olor de la resina (se mezcla al 0.1 %).
h) Gel Coat. Pelcula de acabado final, es la combinacin de una resina rgida y una
flexible, regularmente se utiliza para las embarcaciones.
i) Espuma de poliuretano Piel, boyas (Densidad de madera, el mezclado es 1 a 1).
j) Cauchos de Silicn.
k) Barniz poliformas.
l) Crack.Se usa para dar acabados a los cuadros.
m) Desmoldantes. Pelcula separadora y cera.
n) Librisil. Para dar mantenimiento al Silicn.
o) Pulido. Pasta Rosa y Pasta Blanca es para pulir los plsticos.
p) Policrema. Limpieza para las manos.
PRCTICA No.1.
COMO PREACELERAR UNA RESINA PURA.
1. Medio Ambiente.
Hmedo Templado.
2. Mano de Obra.
La que este mejor preparada.
3. Materiales:
Los mejores.
Resina M-30 pura.
Cobalto.
Monomero de estireno.
Thinner.
Estopa.
Policrema.
4. Maquinaria y equipo:
Tarro de 4 litros.
Mezclador de Bamb.
Vaso depresipitado.
Clip.
5. Mtodo:
a) Agitar la resina M-30 (1 Kg) de 2 a 3 minutos (no utilizar agitadores de
metal para el mezclado).
b) Agregarlo por completo al tarro de 4 Lts vacio.
c) Se agrega de 5 a 10 grs de cobalto, (se puede agregar el monmero de
estireno pero en el momento que se agrega el cobalto el monmero de
estireno atrapa en pequeas esferitas al cobalto que son mas difcil de diluir).
Para nuestro caso agregamos 5 grs de cobalto para que la reaccin se efectu
en un tiempo aproximado de 15 min.
La relacin a utilizar:
20 grs equivale a un gotero.
1grs de Cobalto = 21 Gotas.
Por lo tanto 5grs = 105 gotas. En el momento que estamos adicionando las gotas
debemos cerciorarnos que no caigan directamente en el mezclador, ya que se
pueden absorber y no mezclarse la cantidad calculada, en tal caso podemos
humectar el agitador con resina y adicionar las gotas sin ningn temor.
Nota: Si cambiamos de acelerador la cantidad calculada permanece igual (5

grs), s utilizamos alguno de los otros aceleradores con la misma cantidad (5 grs)
la velocidad de reaccin no variara en mucho esto es alrededor de 10 min.
d) Se mezcla.
e) Agregar de 100 a 1000 mls de 90 a 900grs. de Monomero de estireno (
monomero = 900 gr/lt).
Para ste paso se agrega 100 ml de monomero de estireno al envase original
donde venia la resina, esto con el objeto de recuperar la resina que se quedo
en las paredes de dicho envase, se agita de entre 4 y 5 minutos, y se mezcla
con la resina.
Se agregan otros 150 ml de monomero de estireno al envase original donde
venia la resina, esto con el objeto de recuperar la resina que se quedo en las
paredes de dicho envase, se agita de entre 4 y 5 minutos, y se mezcla con la
resina.
El tiempo estimado de secado con los 5 grs de Cobalto es de
aproximadamente 15 min.
FIN DE LA PRCTICA.
Nota:
Con 100 ml obtenemos volumen bajo y resistencia mecnica ms alta.
Con 1000 ml obtenemos volumen alto y resistencia mecnica baja.
Nota:
Se puede efectuar la reaccin de la misma forma teniendo los siguientes
componentes:
RESINA + CATALIZADOR + TEMPERATURA.
Nota:
Podemos aumentar o disminuir la velocidad de reaccin de la siguiente manera:
Con menos monomero de estireno la reaccin es mayor y con mas monomero de
estireno la reaccin es menor.
Nota:
Se pierde un 0.2% del total de la mezcla por volatizacin.
No se sabe que sucede si en vez de pigmento se agrega pintura vinlica.
Nota:
Se puede hacer resina transparente mediante el procedimiento de la resina
preacelerada pero se deben seleccionar bien los materiales de mezclado.
Nota:
Si no se agrega el catalizador la reaccin no se inicia.
Nota:
Se prefiere hacer la resina preacelerada que comprarla ya preparada debido a
que se tienen otras caractersticas.
Nota:
Las resinas MI 49, Bisfenlica y Epoxica tiene la propiedad de mayor dureza.
PRCTICA No.2.
VACIADOS
1. Medio Ambiente.
Templado y seco.
2. Mano de Obra.
3. Materiales:
Los mejores.
Resina M-30 preacelerada.
Catalizador K-2000.
Pigmento Blanco.
Pigmento Negro.
Calcita.
Alabastro Negro o Blanco.
Polimetal Bronce Cobrizado.
Malaquita Verde.
Polvo granulado rosa.
Polvo granulado gris.
Thinner.
Estopa.
Policrema.
Moldes de Silicn.(Molde y contra molde de fibra de vidrio).
Molde de Polietileno.
Vaso depresipitado.
Mezcladores de Bamb.
Vasos de mezclado.
Brocha de 1.
Tijeras.
Cuchilla.
Esptula.
Tornillos y tuercas tipo mariposa.
Desarmador.
Plastilina.
Clip.
Nota: Los moldes de Silicn y de Polietileno no utilizan ningn tipo de
desmoldante.
5. Mtodo:
a. Calcular el volumen de los moldes a utilizar (cubicar), para esto los

llenamos con agua, lo medimos con el vaso de precipitado y as
determinamos la cantidad de material.
b. Nivelar el molde con Plastilina.
c. Agitar la resina M-30 (1 Kg) preacelerada por 2 a 3 minutos (no utilizar
agitadores de metal para el mezclado).
d. Tomar 250ml de resina M-30 preacelerada y colocarla en el vaso mezclador.
e. Se agregan de 5grs a 25grs de pigmento blanco y agitar.
Nota: Si se rebasa delos 25grs la reaccin se inhibe.
f. Se agrega Calcita de 50grs a 250grs, para nuestro caso agregamos 100grs.
Nota: Con la Calcita se aumenta el peso pero el volumen no se modifica en
mucho un 10% aproximadamente.
Los conos de papel del nmero 104 le caben 100grs de material (Calcita).
Nota: Si agregamos ms calcita y rebasamos del 100% en peso (en relacin 1 a
1) se corre el riesgo de que el monmero de estireno se separe de la mezcla.
g. Se mezcla hasta que desaparezcan los grumos y la mezcla sea homognea
aproximadamente de 4 a 5 minutos.
h. Agregar el catalizador K-2000 de 2.5grs a 5 grs.
80 gotas = 1 Tapita del catalizador
1grs de Catalizador = 40 Gotas.
Por lo tanto 2.5grs = 100 gotas.
i. Mezclar durante 2 minutos.
j. Se vaca la resina al molde de polietileno y se nivela la pieza con Plastilina.
Modo de vaciado:
Mezcla de resina
Molde
Plastilina
Aplicacin
Con ste mtodo se eliminan burbujas y se orienta el vaciado dentro del molde.
k. Se deja gelar.
l. Se saca la pieza del molde antes de terminar su exotermia mxima, ya que la
temperatura mxima no afectara al molde y con esto se desgasta menos el
molde.
m. Para el desmolde necesitamos no jalar el molde, se desmolda como si
tocramos el piano al revs
FIN DE LA PRCTICA.
PRCTICA No.3.
VACIADO EN MOLDE HUECO.

1. Medio Ambiente.
Templado y seco.
2. Mano de Obra.
3. Materiales:
Los mejores.
Catalizador K-2000.
Pigmento Blanco.
Pigmento Negro.
Calcita.
Malaquita Verde.
Thinner.
Estopa.
Policrema.
Vaso depresipitado.
Vasos de mezclado.
Brocha de 1.
Tijeras.
Cuchilla.
Esptula.
Desarmador.
Plastilina.
Clip.
desmoldante.
5. Mtodo:
a. Calcular el volumen del molde a utilizar (cubicar), para esto lo calculamos

aproximadamente dependiendo de la pieza.
b. Agitar la resina M-30 (1 Kg) preacelerada por 2 a 3 minutos (no utilizar
c. Tomar 250ml de resina M-30 preacelerada y colocarla en el vaso mezclador.
d. Se agregan 5grs de pigmento blanco y agitar.
e. Se agrega Calcita de 50grs a 250grs, para nuestro caso agregamos 200grs.
Nota: Con la Calcita se aumenta el peso pero el volumen no se modifica en
mucho un 10% aproximadamente.
Los conos de papel del nmero 104 le caben 100grs de material (Calcita).
Nota: Si agregamos ms calcita y rebasamos del 100% en peso (en relacin 1 a
1) se corre el riesgo de que el monmero de estireno se separe de la mezcla.
f. Se agregan 4 gotas de dimetil anilina que es un coacelerador, la reaccin se
va a efectuar ms rpido, acelera la reaccin un 75% y el color cuando se
cura es amarillento.
4 gotas por cada 250 ml de resina
g. Se mezcla hasta que desaparezcan los grumos y la mezcla sea homognea.
h. Agregar 2.5grs de catalizador K-2000.
i. Mezclarlo.
j. Se vaca la resina al molde de Silicn y se cierra totalmente con un tapn de
Plastilina.
k. Empezamos a realizar movimientos ascendentes y descendentes con
golpeteos en el molde, girar el molde en todas direcciones.
Realizar estas acciones aproximadamente de 15 a 20 minutos, en seguida se

quieta el tapn de Plastilina del molde y se realiza una perforacin para que los
gases que se pudieron haber generado dentro de la pieza sean expulsados y as
evitar que la pieza se expanda.
l. Se desarma el molde quitando los tornillos de unin de las diferentes partes
del mismo.
m. Se aplica librisil al molde de silicn para conservarlo en buen estado.
FIN DE LA PRCTICA.
PRCTICA No.4.
VACIADO CON CARGA ALABASTRO E IMITACIN MARMOL
1. Medio Ambiente.
Templado y seco.
2. Mano de Obra.
3. Materiales:
Los mejores.
Catalizador K-2000.
Pigmento Blanco.
Pigmento Negro.
Calcita.
Malaquita Verde.
Thinner.
Estopa.
Policrema.
Vaso depresipitado.
Vasos de mezclado.
Brocha de 1.
Tijeras.
Cuchilla.
Esptula.
Desarmador.
Plastilina.
Clip.
desmoldante.
5. Mtodo:
a. Calcular el volumen de los moldes a utilizar (cubicar), para esto los
determinamos la cantidad de material.
e. Se agregan de 2grs de pigmento negro caf.
f. Se agrega Alabastro de 50grs a 250grs, para nuestro caso agregamos 200grs.
Nota: Los conos de papel del nmero 104 le caben 100grs de material
(Alabastro).
g. Se mezcla la resina y el alabastro hasta que desaparezcan los grumos y la
mezcla sea homognea aproximadamente de 4 a 5 minutos.
h. Agregamos 2.5grs de catalizador K-2000.
i. Mezclar durante 2 minutos.
j. A continuacin de realiza el veteado con el pigmento negro, esto es que el
pigmento no se mezcle sino solo se corra en algunas partes.
k. Se vaca la resina al molde de polietileno y se nivela la pieza con Plastilina.
Modo de vaciado:
Mezcla de resina
Molde
Plastilina
Aplicacin
El mtodo consiste en vaciar la resina en alguna esquina para que se formen

bandas de color simulando el mrmol, se mueve el mezclado (se jala con el
mezclador de bamb hacia arriba).
l. Se deja gelar.
m. Se saca la pieza del molde antes de terminar su exotermia mxima, ya que la
molde.
FIN DE LA PRCTICA.
PRCTICA No.5.
VACIADO METALIZADO.
1. Medio Ambiente.
Templado y seco.
2. Mano de Obra.
3. Materiales:
Los mejores.
Catalizador K-2000.
Pigmento Blanco.
Pigmento Negro.
Calcita.
Malaquita Verde.
Thinner.
Estopa.
Policrema.
Vaso depresipitado.
Vasos de mezclado.
Brocha de 1.
Tijeras.
Cuchilla.
Esptula.
Desarmador.
Plastilina.
Clip.
desmoldante.
5. Mtodo:
a. Calcular el volumen del molde a utilizar (cubicar), para esto espolvoreamos
la superficie del molde con polimetal hasta cubrir totalmente el molde,
recuperamos el polimetal del molde y lo colocamos en un vaso mezclador
adicionando un 20% ms de polimetal.
b. Agitar la resina M-30 (1 Kg) preacelerada por 2 a 3 minutos (no utilizar
c. Tomar 100ml de resina M-30 preacelerada y colocarla en el vaso mezclador.
d. Se agregan de 5grs de polimetal mas y se agita la mezcla por 2minutos
e. Se agregan de 5grs de polimetal mas y se agita la mezcla por 2minutos mas
para que nos de una viscosidad adecuada para el recubrimiento de las
paredes del molde.
60grs Polimetal + 10ml Resina + 4 Gotas de Catalizador.
100ml Resina = 40 Gotas de catalizador.
Nota: Para calcular el volumen del catalizador solo tomamos en cuenta el
volumen de la resina preacelerada y no las cargas.
f. Agregar el catalizador K-2000 (40 gotas) y se mezcla por 2 min.
g. Se vaca la mezcla al centro del molde y se extiende en toda la superficie del
molde con la brocha picando para que penetre en el molde.
h. Esperar a que gele y limpiar la brocha con estopa y thinner.
i. Se nivela la pieza con Plastilina.
j. Ya que gelo se prosigue con el rellenado, el cual consiste en agregar 200ml
de resina al bote mezclador, se puede agregar cualquier tipo de relleno como
por ejemplo resina solidificada o cero grueso.
k. Agregar 80 gotas de catalizador y mezclar durante 2 o 3 minutos.
l. Se vaca al molde que contiene el polimetal gelado y se golpea un poco para
uniformizar el relleno(no mover la resina con el relleno cuando este dentro
del molde ya que se puede desprender la capa de polimetal).
m. Se fija con Plastilina.
n. Se saca la pieza del molde antes de terminar su exotermia mxima, ya que la
molde.
FIN DE LA PRCTICA.
PRCTICA No.6.
VACIADO CON MALAQUITA.
1. Medio Ambiente.
Templado y seco.
2. Mano de Obra.
3. Materiales:
Los mejores.
Catalizador K-2000.
Pigmento Blanco.
Pigmento Negro.
Calcita.
Malaquita Verde.
Thinner.
Estopa.
Policrema.
Vaso depresipitado.
Vasos de mezclado.
Brocha de 1.
Tijeras.
Cuchilla.
Esptula.
Desarmador.
Plastilina.
Clip.
desmoldante.
5. Mtodo:
a. Calcular el volumen del molde a utilizar (cubicar), para esto lo llenamos con
la malaquita al ras, lo medimos con el vaso de precipitado y as
determinamos la cantidad de material. En nuestro caso 215 ml de malaquita
y agregamos un 10% mas de material.
2 Partes de Malaquita es a 1 Parte de Resina Preacelerada.
e. Agregar el catalizador K-2000.
Para 100grs de Resina = 40 Gotas de Catalizador.
Nota: Para este caso solo consideramos la sustancia activa que es la resina
Preacelerada, ya que es el volumen en donde se realiza la reaccin con el
catalizador.
Por lo tanto agregamos 44gotas de Catalizador.
f. Mezclar durante 2 minutos (la resina se cataliza sin la carga).
Nota: No se mezcla la resina con la malaquita debido a que en el momento del
vaciado se generen en el fondo del molde arcos romanos quedando aire
atrapado.
g. Se nivela el molde con Plastilina.
h. Empezamos a vaciar una capa de resina en las partes mas profundas del
molde.
i. Se vacia una capa de malaquita en las partes mas profundas del molde y se
mezcla con el agitador integrando la malaquita y la resina.
j. Se prosigue con otra capa de resina y posteriormente otra de malaquita y se
integra nuevamente.
k. Continuamos este proceso hasta que se llene el molde.
Nota: No se debe poner una capa demasiado gruesa de malaquita debido a que
la malaquita no absorbera en su totalidad a la resina y con esto en el momento
del desmolde se fracturara la pieza.
l. En seguida se golpea el molde para uniformizar la pieza y se hace vibrar

para el reacomodo y quede lisa la superficie.
n. Se deja gelar.
o. Se saca la pieza del molde antes de terminar su exotermia mxima, ya que la
molde.
p. Para el desmolde necesitamos no jalar el molde, se desmolda como si
tocramos el piano al revs
FIN DE LA PRCTICA.
PRCTICA No.7.
VACIADO CON COMBINACIN DE CARGA FINAS Y PESADAS.
1. Medio Ambiente.
Templado y seco.
2. Mano de Obra.
3. Materiales:
Los mejores.
Catalizador K-2000.
Pigmento Blanco.
Pigmento Negro.
Calcita.
Malaquita Verde.
Thinner.
Estopa.
Policrema.
Vaso depresipitado.
Vasos de mezclado.
Brocha de 1.
Tijeras.
Cuchilla.
Esptula.
Desarmador.
Plastilina.
Clip.
desmoldante.
5. Mtodo:
a. Calcular el volumen del molde a utilizar (cubicar), para esto los llenamos
con agua, lo medimos con el vaso de precipitado y as determinamos la
cantidad de material.
e. Se agregan de 5grs de pigmento blanco.
f. Se agregan 35ml de Alabastro Blanco.
g. Se agregan 40ml de Polvo granulado caf.
Nota: A los conos de papel del nmero 104 le caben 100grs de material
(Alabastro).
h. Se mezcla la resina, el polvo granulado y el alabastro hasta que
desaparezcan los grumos y la mezcla sea homognea aproximadamente de 4
a 5 minutos.
i. Agregamos 28 gotas de catalizador K-2000.
j. Mezclar durante 2 minutos.
k. Se vaca la resina al molde de polietileno y se nivela la pieza con Plastilina.
Nota: El terminado es como el granito.
Modo de vaciado:
Mezcla de resina
Molde
Plastilina
Aplicacin
l. Se deja gelar.
m. Se saca la pieza del molde antes de terminar su exotermia mxima, ya que la
molde.
Nota: Si mezclamos la almina hidratada con polvo granulado obtenemos los
acabados de mesas o cubiertas de cocinetas.
Nota: Si la resina tiene algunas impurezas se puede filtrar con una malla de
nailon (medias).
Nota: Se puede manejar con la resina tcnicas en bajo relieve. Unido a esto las
pistolas de Samblas(sistema de aire que aplica chorros de arena silica) el
carburo de tuxteno que hace lo mismo.
FIN DE LA PRCTICA.
PRCTICA No.8.
ENCAPSULADO.
1. Medio Ambiente.
Caluroso y Seco.
2. Mano de Obra.
3. Materiales:
Los mejores.
Resina Cristal preparada (preacelerada).
Catalizador K-2000.
Pigmento Blanco.
Pigmento Negro.
Pigmentos Lquidos: Amarillo, Azul, Rojo, Verde y Violeta.
Pigmento Poliglow azul.
Porcelanizador.
Esmalte acrilico.
Thinner.
Estopa.
Policrema.
Objetos a Encapsular.
Vaso depresipitado.
Vasos de mezclado.
Brocha de 1.
Tijeras.
Cuchilla.
Esptula.
Desarmador.
Plastilina.
Clip.
Nota: Los moldes de Polietileno no utilizan ningn tipo de
desmoldante.
5. Mtodo:
a. Seleccionar los objetos a encapsular.
b. Seleccionar los moldes.
c. Seleccionar el sistema de encapsulado (esto es si se quiere todo el

encapsulado de un color si es transparente si es la mitad de un color y la
otra de otro color, etc).
Cristal.
Objeto.
Color.
d. Calcular el volumen de los moldes a utilizar (cubicar), para esto los

determinamos la cantidad de material y restamos el volumen del objeto a
encapsular.
e. Nivelar el molde con Plastilina.
f. Agitar la resina Cristal (1 Kg) preacelerada por 4 minutos (no utilizar
g. Si es necesario pulir algn objeto a encapsular se siguen los siguientes
pasos:
PULIDO: Se toma un poco de Pasta Rosa y se frota en el objeto metlico, a
continuacin con un poco de estopa limpia se continua frotando el objeto
quitndole el excedente de pasta y se realiza el pulido en forma circular hasta
que quede brillante. Con la Pasta Blanca el pulido es mas fino (se aplica de la
misma manera que con la pasta rosa).
h. Se protege la pieza aplicndole una capa de esmalte acrlico transparente (se
agita el esmalte acrlico antes de ser usado alrededor de 4 min). Se puede
utilizar tambin el porcelanizador; se aplica con una brocha y de deja secar
de 15 a 20 min. (El porcelanizador no tiene caducidad mientras no se quede
abierto y se seque).
Se pueden utilizar ambos a la vez, primero el esmalte acrlico (una capa) y
despus el porcelanizador(2 3 capas), esto se aplica en el caso del papel.
APLICACIN:
De 40 a 50 cm
No aplicar mucha
presin.
Objeto.
Despus de la aplicacin y del secado el objeto se siente terroso, esto quiere

decir que nuestro objeto esta listo para el siguiente paso.
Nota:
No es recomendable encapsular objetos con humedad debido a que en el
momento del encapsulado dan tonos de metalizado y con el tiempo se
degradan (hojas de rbol).
Todos los objetos deben estar bien secos libres de humedad.
i. Tomar 100grs de resina Cristal preparada y colocarla en el vaso mezclador.
.
j. Agregamos 1grs de catalizador K-2000.
k. Agitar en forma de 8 para no atrapar burbujas durante 2 o 3 minutos, el
mezclado debe de ser en forma continua (la coloracin de la resina es
transparente verdosa).
Nota:
La coloracin no se modifica si agregamos mas cantidad de catalizador.
Cuando los volmenes son menores a 100ml la relacin que utilizamos es de 40
Gotas por cada 100ml.
l. Se vaca la resina en los moldes de polietileno y se nivelan las piezas con
Plastilina.
Modo de vaciado:
Mezcla de resina
Aplicacin
Molde
Plastilina
El mtodo consiste en vaciar la resina en el mezclador para eliminar las burbujas

de aire que puedan atraparse en el momento del vaciado.
Nota:
Si hay burbujas:
I. Aplicar el spray quita-burbujas que se aplica al material directo antes del
secado.
II. Con un trozo de alambre romper las burbujas que se encuentren en la
superficie.
III. Se puede agregar un 10% como mximo de metilmetacrilato para diluir
y eliminar burbujas (no es muy recomendable).
m. Se deja gelar.
n. A continuacin se pega el objeto, se humecta totalmente la pieza a
encapsular con la resina y se coloca la figura haciendo mucha presin sobre
ella para que salgan todas las burbujas que se alojan entre la resina y la
pieza.
o. Se termina de rellenar preparando 100grs de resina cristal y agregndole 40
gotas de catalizador mezclando en forma de 8 por 2 o 3 minutos.
p. Se rellenan los moldes que van a ser trasparentes en su totalidad.
q. Se adiciona el poliglow para otras piezas y para esto tenemos la siguiente
Relacin:
Por cada 100grs de Resina Cristal adicionamos de 0.5 hasta 60grs de
Poliglow.
r. Se mezcla la resina con el poliglow y el catalizador y se vacia en los moldes
destinados.
s. Se mezcla la resina, el poliglow, el catalizador y algn pigmento lquido y se
vaca en los moldes (con esta mezcla en el da se ve el pigmento transparente
y por la noche el poliglow)
t. Para los dems encapsulados se agregan pigmentos al gusto pudiendo

realizar mezclas de colores con los pigmentos lquidos.
Nota: Para estos casos utilizamos grs = ml.
Nota: En el momento en que se empieza a calentar el molde procedemos a su
desmolde.
Cuando los volumen de Resina varan:
Cuando el volumen de Resina Cristal es menor a 100grs se considera una
relacin de: 100 grs de resina es a 40 gotas de catalizador.
Cuando el volumen de resina excede los 100grs se consideran las siguientes
relaciones:
Si son 200 grs de Resina Cristal se aplican 20 gotas de catalizador.
Se puede seguir la relacin hasta alcanzar los 2 Kg de Resina (200 Gotas).
Nota: Si se continua con la relacin original y se va incrementando el volumen
del catalizador en relacin con el volumen de la resina se puede fracturar la
pieza por exotermia.
u. Continuamos con un vaciado en un molde de 220 grs=ml aplicando el
concepto anterior tenemos:
Para 50ml = 6 gotas de Catalizador.
Y para 100ml = 11 gotas de Catalizador.
Esta proporcin es debida a que la pieza se va a vaciar en 3 diferentes
tiempos, pero su volumen final es de 200grs.
50ml
100ml
50ml
v. Para que la pieza quede en el centro del molde el vaciado se realiza en forma
vertical llenando nicamente 1/3 del molde y se fija la pieza en el centro
mediante un maskin type teniendo en cuenta que la pieza debe estar
perfectamente humectada de resina, cuando gele se agrega la otra parte de

resina y cuando gele se agrega finalmente la ultima con algn pigmento.
w. Si se quiere vaciar en 2 partes se puede tapar a la mitad del lado inferior y se
vaca hasta que gele se coloca la pieza y se agrega la otra mitad.
x. Se saca la pieza del molde antes de terminar su exotermia mxima, ya que la
molde.
Nota: La resina cristal y la resina flexible (preacelerada) son para encapsular.
Nota: Al final cuando acaba de gelar la pieza se limpia con un algodn
impregnado de acetona para quitar lo pegajoso en algunas partes.
FIN DE LA PRCTICA.
PRCTICA No.9.
BARNIZ POLICROMO.
1. Medio Ambiente.
Fro y Hmedo.
2. Mano de Obra.
3. Materiales:
Los mejores.
Pintura Acrilica.
Porcelanizador.
Barniz policromo componente A.
Barniz policromo componente B.
Polickrak (Flagela la superficie del cuadro).
Pigmento Negro y Caf.
Thinner.
Estopa.
Policrema.
Bastidor.
Maskin type.
Vaso de precipitado.
Vasos de mezclado.
Brocha de 1.
Tijeras.
Cuchilla.
Esptula.
Clip.
5. Mtodo:
a. Pintar la base del bastidor (contorno) con pintura negra acrlica.
b. Cubrir con maskin type en la parte inferior del marco donde pintamos de
color negro.
Nota: Los barnices policromo se dividen en:
S2400 que tiene un tiempo de curado de 24 horas.
S1200 que tiene un tiempo de curado de 12 horas.
S600 que tiene un tiempo de curado de 6 horas. (Queda mas blando).
Nota: El componente A es una resina y el componente B es el catalizador, la

relacin de mezclado es 50% de volumen del componente A y el 50% de
volumen del componente B.
Nota: El porcelanizador es un vinlico y se diluye con agua.
Nota: Con el Metilmetacrilato se podra diluir pero no es recomendable.
c. Calcular la cantidad de material a utilizar con las siguientes frmulas:
Componente A = (LADO X LADO X 0.1)/2 = ml.
(cm)
(cm)
Componente B = (LADO X LADO X 0.1)/2 = ml.
(cm)
(cm)
d. Se realiza el clculo:
Componente A = (27cm X 32cm X 0.1)/2 = 43.2 ml
e. Tomar 45ml de componente A y se cierra (esto para evitar que se mezclen
los tapones de los componentes y se contaminen), se toman 45ml de
componente B y se mezclan. El tiempo de mezclado es de entre 6 y 10
minutos.
f. Se adiciona de 5 a 6 grs del pigmento color caf y se mezcla por alrededor
de 3 minutos en forma de 8, posteriormente tomamos de 5 a 6 grs del
pigmento negro y veteamos la mezcla.
g. Se aplica la mezcla al bastidor y se expande con la vara de bamb o con el
dedo ndice.
Mezcla
Aplicacin
Aplicacin
h. Aplicamos el quita burbujas de lado con una inclinacin de 30 grados a una

distancia de entre 30 y 40 cm aproximadamente, lo aplicamos de forma
abundante hasta que desaparezcan todas las burbujas de la superficie del
bastidor.
i. Se nivela el bastidor y se cubre con una caja de cartn para prevenir que le
caiga polvo, dejamos que se seque alrededor de 12 horas.
j. Pegamos la fotografa con porcelanizador (aplicndolo con la brocha por la
parte posterior y en las orillas) fijndola al bastidor.
k. Se aplica una capa delgada de porcelanizador a toda la superficie del
bastidor.
Nota: Se puede diluir el porcelanizador para que se pueda pegar la fotografa
con mayor facilidad (Dilucin de 75 partes de porcelanizador por 25 partes de
agua como mximo, si se diluye mas de lo indicado se forman grumos ). En el
caso de los posters se puede utilizar mayor dilucin de agua.
l. Se toma el porcelanizador con un poco de agua se revuelve y se aplica a
todo el bastidor con la fotografa, debe ser una pelcula gruesa.
m. Se repiten los pasos c, d, e, g, h, i.
FIN DE LA PRCTICA.
PRCTICA No.10.
LIJADO Y PULIDO.
1. Medio Ambiente.
Caluroso y Seco.
2. Mano de Obra.
Todas.
3. Materiales:
Los mejores.
Lija de esmeril de grado 100.
Lija de agua de grado 120 con agua.
Cubeta con agua.
Esmeril con discos de tela.
5. Mtodo:
Nota: Antes de empezar el procedimiento de lijado limpiamos la pieza de
resina con acetona en los lugares en donde este pegajoso; no se recomienda
usar thinner. Se puede utilizar una mezcla de 4 litros de agua y de litro de
Cloro y dejar la pieza en la mezcla durante 12 horas.
a. Con la lija de grado 100 se lija hasta que se nivele la pieza de resina.
b. Se lija utilizando la lija del grado 120 con agua hasta quitar la raya de la lija
100.
c. Se lija utilizando la lija del grado 180 con agua hasta quitar la raya de la lija
120.
d. Se lija utilizando la lija del grado 240 con agua hasta quitar la raya de la lija
180.
e. Se lija utilizando la lija del grado 320 con agua hasta quitar la raya de la lija
240.
f. Se lija utilizando la lija del grado 400 con agua hasta quitar la raya de la lija
320.
g. Se lija utilizando la lija del grado 500 con agua hasta quitar la raya de la lija
400.
h. Se lija utilizando la lija del grado 600 con agua hasta quitar la raya de la lija
500.
i. Se lija utilizando la lija del grado 1500 con agua hasta quitar la raya de la
lija 600.
j. Se pule con pasta rosa utilizando una mona de estopa.
k. Se pule con una mona de estopa limpia.
l. Se pule con pasta blanca utilizando una mona de estopa.
m. Se pule con una mona de estopa limpia.
Nota: Se puede lijar en hmedo o en seco.
Nota: Se cambia de lija cada 20 seg aproximadamente y se humedecen cada que
se tapen o que se vea lechosa.
Nota: Opcionalmente para el pulido se puede utilizar un esmeril de entre 900 y
1200 RPM de Hp esto es con el fin de no quemar las piezas de resina. En este
caso utilizamos pasta verde en barra y la aplicamos al disco del esmeril (no es
necesario recargarse, se aplica superficialmente) y se pule. Posteriormente
tomamos la pasta blanca en barra, la aplicamos al disco del esmeril, (no es
necesario recargarse, se aplica superficialmente) y se pule.
Nota: El pulido se realiza en forma circular.
Nota: La marca Dremel fabrica taladros porttiles que contienen fresas de
silicio (color rosa) y carburo de tuxteno (gris).
FIN DE LA PRCTICA.
PRCTICA No.11.
FABRICACIN DE UNA PIEZA DE RESINA POLISTER REFORZADA CON
FIBRA DE VIDRIO.
1. Medio Ambiente.
Caluroso y Seco.
1. Mano de Obra.
2. Materiales:
Los mejores.
Cera desmoldante CP-500 (Para que el molde no se pegue a la
pieza).
Pelcula separadora (De color azul y estado liquido).
Gel Coat Blanco (Genera una pelcula superficial a la pieza).
Resina M 70 X 60.(El curado es rpido y la preacelerada tiene
mayor dureza).
Resina H834. (El curado es mas rpido y se aplica en superficies
verticales).
Resina M-30 pre-acelerada.(Es mas flexible).
Colchoneta de fibra de vidrio.
Catalizador K-2000.
Pigmento color blanco.
Thinner.
Estopa.
Policrema.
Molde de resina polister reforzada con fibra de vidrio.
Esponja.
Brocha de 1.
Conos de papel del No.104.
Vasos de mezclado.
Cuchilla recta.
Rodillo de X 3.
Mazo de hule.
Cuas plsticas.
Tijeras.
Destornillador.
Esptula.
Clip.
4. Mtodo:
Nota: El molde es una lanchita compuesta de 2 partes.
a. Se humectan los moldes de resina con monmero de estireno para quitar
posibles impurezas y suciedad.
Nota: El polvo es muy malo para los materiales.
b. Aplicamos con una estopa una capa generosa de cera desmoldante en todo el
molde.
c. Despus de encerar todo el molde se deja secar en un intervalo de 5 minutos.
d. Tomamos un estopa limpia y procedemos a pulir friccionando para generar
calor y retirando el exceso de cera en el molde.
Nota: Si dejamos la cera mas de 20 min se pega al molde fuertemente y nos costar
mas trabajo quitar los excesos.
Nota: La cera tiene una caducidad de 3 aos aproximadamente.
e. Aplicamos con una esponja 2 capas de pelcula separadora, debemos tener
en cuenta que la esponja debe estar saturada de la pelcula separadora al
aplicar las capas, no se debe de aplicar presin se aplica de forma superficial
y cuidando que no se formen encharcamientos ya que no puede secar bien en
esa rea pudindose pegar la pieza con el molde en esa rea.
f. Dejar secar entre 10 a 15 min entre capa y capa. La capa da la apariencia de
selofan ( en este punto se puede interrumpir el procedimiento y guardarlo
para posteriormente continuar con el proceso).
Nota: La pelcula tiene una caducidad de 1 ao aproximadamente.
Existen en el mercado desmoldantes semi permanentes para gran produccin
de piezas Ejemplo: FRECOTE de la lnea TR.
g. Agitar el Gelcoat de 3 a 4 minutos (El gelcoal es una pelcula de bajo
mantenimiento)
h. Cubicamos para determinar la cantidad de material a utilizar con la siguiente
frmula:
L X L X 0.1 = En nuestro caso el resultado es de 150 ml.
i. Se agregan 150 ml de Gelcoat en el vaso mezclador.
j. Se agregan 60 gotas de catalizador K-2000 y se mezcla (Si aceleramos se
puede fracturar o pueden quedar burbujas, si queda aire atrapado la forma
queda irregular).
100 gramos = 40 gotas
150 gramos = 60 Gotas.
k. Se aplica el Gelcoat con una brocha saturndola de forma generosa(hay

disponible Gelcoat transparente) a toda la pieza y consideramos la capa con
un espesor de 0.40mm.
Nota: Se aplica un mximo de 10 grs de pigmento por cada 100grs de Gelcoat.
l. Aplicar 2 capas de Gelcoat, podemos agregar pigmentos liquidos y nos van a
quedar acabados aperlados.
m. Esperar a que gele de 15 a 20 minutos y aplicamos una segunda capa de
igual manera.
n. Despus del gelado preparamos otros 150 ml de Gelcoat, lo mezclamos 2
minutos y lo aplicamos.
Nota: Cuidar que no le caiga thinner o catalizador al Gelcoat gelado porque se
corruga la superficie.
o. Esperar a que gele de 15 a 20 minutos.
p. Se corta fibra de vidrio en pedazos pequeos.
q. Se agita la resina M70 X60 (resina pre acelerada) durante 5 minutos y
cubicamos; colocamos 300 ml en el vaso mezclador.
r. Se agregan 120 gotas de catalizador K-2000 (1 tapita y 40 gotas).
s. Aplicamos una capa delgada de resina al molde y se va adicionando los
pedacitos de fibra de vidrio, se pica del centro hacia fuera con la brocha para
que se desplacen las burbujas que se generan y no se hagan ampollas.
Nota: Si se quiere podemos adicionar pigmentos lquidos.
t. El mismo procedimiento se aplica al otro molde si solo se realizo en uno.
u. Se pica la fibra con presin.
v. Se ponen dos capas de fibra en cada molde, entre capa y capa se espera un
tiempo aproximado de 10 a 15 minutos a que seque.
w. Se enrolla la superficie para uniformizar espesores y reventar posibles
burbujas de no ser as la pieza se hara frgil y se rompera con facilidad si
no pasamos el rodillo.
x. Se recortan los excesos cuando empiece a gelar (el corte debe de ser recto).
y. Si tenemos muchos relieves en nuestro molde se ponen mas capas de
Gelcoat.
Nota: Para 1m2 de fibra de vidrio utilizaremos 450 grs de resina.
z. Dejamos secar los moldes por alrededor de 20 minutos.
aa. Se golpea con un mazo de hule los moldes para que aflojen la pieza,
encontramos el ngulo de desmolde de la pieza y golpeamos para que salga
la pieza; de otra forma introducimos la cua de plstico y desmoldamos la
pieza.
Nota: El ngulo de desmolde es el rea en donde se encuentra la curva ms

prolongada del molde.
FIN DE LA PRCTICA.
PRCTICA No.12.
MOLDES DE SILICN.
1. Medio Ambiente.
Hmedo y Templado.
1. Mano de Obra.
2. Materiales:
Los mejores.
Plastilina.
Vaselina Slida Vaseline.
Caucho de Silicn PE-21.
Catalizador T.P.
Gasa Manta de Cielo.
Resina M 70 X 60.(El curado es rpido y la preacelerada tiene
mayor dureza).
Catalizador K-2000.
Colchoneta de fibra de vidrio.
Pigmento color blanco.
Thinner.
Estopa.
Policrema.
Acetona.
Base de madera.
Modelo de plastilina u otro modelo.
Vasos de mezclado.
Esptula.
Estiques.
Tijeras.
Destornillador.
Brocha de 1.
Clip.
4. Mtodo:
a. Amasamos la plastilina tipo escultor.
b. Se estudia el modelo a vaciar definiendo en cuantas partes se va a dividir el
molde y en que puntos.
c. Se pega en la base de madera y se rellenan los huecos que queden entre el

modelo y la base de madera, los excesos se retiran con los estiques.
Modelo
Rellenar
los huecos
Base de Madera
Nota: El modelo puede ser de cualquier material (resina cristal, plastilina,

cemento, etc).
Nota: Se puede diluir el silicn con diluyente en poca proporcin.
d. Cubicamos para determinar la cantidad de material a utilizar con la siguiente
frmula:
Material (ml) = L X L X espesor que queramos (0.1 0.2 0.5 etc).
1 grs Catalizador TP = 50 gotas
1 Tapa = 50 Gotas.
e. Si el modelo es de 3 dimensiones tenemos que pegarlo, sellarlo y hacerle su
tacel.
Nota: El Tacel es una gua que divide mediante una barrera de plastilina el
modelo. Este se hace amasando la plastilina y creando un cilindro que
aplastamos hasta que quede con un grosor de 1cm, con los estiques cortamos un
prisma rectangular de 3 cm de ancho.
3 cm
1 cm
f. Se divide la pieza en 2 partes con el tacel reparando los huecos en forma de

resanado.
Tacel
Vacelina
g. Si el modelo es de 3 dimensiones hacemos una gua surco de 5 mm de

ancho por 5mm de profundidad alrededor de la figura a una distancia de 1cm
de la figura.
h. Para el modelo de 3 dimensiones alisamos la superficie de plastilina con
thinner aplicndolo con el dedo. Entre ms lisa esta la superficie hay menos
riesgo de filtracin.
i. Aplicamos la vaselina con el dedo en la pieza y la extendemos.
j. Agitamos de entre 3 a 4 minutos el caucho de silicn.
k. Tomamos 150 ml de caucho de silicn y la colocamos en un vaso mezclador.
l. Agregamos el catalizador TP considerando la siguiente relacin:
100 grs de Silicn P-21 es a 4 grs de catalizador TP.
Nota: Si se maneja mayor volumen de silicn se disminuye la cantidad de
catalizador debido a que si seguimos la regla se vulcaniza demasiado rpido y
no nos da tiempo de aplicarlo. Por lo tanto tenemos:
Desde 100 grs hasta 1 Kg : 100grs de Silicn P-21 es a 4 grs de catalizador TP.
Desde 1 Kg hasta 2 Kg : de cada 100grs de Silicn P-21 que aumentamos se
adicionan 3 grs de catalizador TP ms.
Nota: Si se excede de catalizador el molde queda muy frgil y se romper en el
desmoldado.
m. Agregamos 4 grs de catalizador TP al vaso mezclador con los 150 ml de

silicn y se mezcla durante 5 minutos.
n. Se aplica una capa delgada de silicn al modelo vaciando parcialmente el
contenido del vaso mezclador y extendindolo con el dedo ndice cubriendo
todo el modelo con una capa uniforme.
o. Se va girando el modelo tapando las partes mas obscuras y se deja gelar.
Nota: No existe la posibilidad de burbujas debido a la presin que aplicamos
con el dedo al modelo.
Nota: Se puede reforzar los modelos de plastilina con parafina, (el proceso se
lleva a cabo en un bao maria de cera y se aplica a la plastilina ) o una capa de
cera de barniz, etc, de esta forma reforzamos la plastilina y podemos
presionarla sin deformarla.
Nota: Si queremos tomar como modelo alguna parte de nuestro cuerpo debemos
considerar que de cada 100ml de silicn corresponden 8grs de catalizador.
p. Se prepara la misma cantidad de silicn y se aplica una segunda capa, se
coloca la manta de cielo que va a servir de refuerzo al molde y se aplica una
tercer capa. La manta de cielo se incorpora cuando gela el silicn.
Nota: La manta de cielo se coloca de la siguiente forma: Se extiende, se coloca
en forma angular y se va bajando lentamente colocndola poco a poco en el
molde hasta cubrirlo completamente.
q. Se toma acetona y con la brocha picamos la superficie, esto es con el objeto
de no dejar grasa, evita que se pegue el silicn a la brocha y se humecta todo
el molde con acetona.
r. Se aplica una cuarta capa de silicn y se deja secar.
s. Cuando se acaba de vulcanizar el molde se aplica una capa de vaselina al
molde y procedemos a fabrica el contra molde de fibra de vidrio y resina con
200 ml de resina y fibra de vidrio, podemos utilizar gelcoat (ver practicas
anteriores).
t. Para el molde de 3 dimensiones hacemos la tapa con la primera y segunda
capa de silicn colocamos la manta de cielo y encima la fibra de vidrio que
pegue sobre la manta (esto se realiza en el caso que la tapa sea lisa). Se
aplica vaselina en el molde y aplicamos el contramolde de fibra de vidrio y
resina(200ml de resina M70X60).
u. Cuando se seque completamente se recortan los excesos se silicn y de
malla de cielo.
Nota: En el caso de que el modelo sea de silicn utilizamos vaselina como
desmoldante, la aplicamos en forma abundante y realizamos el procedimiento de
igual forma (modelo de silicn y molde de silicn).
FIN DE LA PRCTICA.
ALGUNAS PREGUNTAS RESUELTAS:
Se utiliza algn desmoldante para vaciados de resina cristal en algunos moldes

de polietileno?
R: No, en ningn caso utilizando moldes de polietileno.
Para que se utiliza la pasta gris en barra?
R: No sabe.
Se utiliza algn diluyente en la resina M70X60 y H834?
R: Se puede utilizar el monomero de estireno en muy baja proporcin.
APENDICE 1.
Crackelado.
Se pinta el bastidor con pintura metalizada.
Se aplican 1 capas de policrack (color vedre translucido) con brocha en forma
abundante, se deja secar y se aplica otra capa.
Satinadores.
Se pinta el bastidor con pintura metalizada en una sola direccin.
Se aplican 1 capas de Satinador con brocha en forma abundante, se deja secar y
se aplica otra capa.

Apuntes Del Curso de Poliformas

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Apuntes Del Curso de Poliformas

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APUNTES DEL CURSO DE POLIFORMAS.

1. Es la capacidad que tiene un liquido para fluir.

La resina preacelerada va a ser compuesta de Resina pura + Diluyente + Acelerador +

Nota: De entre 0.02% y 2% se pierde por accin de contraccin dependiendo la

Calcita (da volumen y peso).

Todos dan textura a la resina.

Nota: Si cambiamos de acelerador la cantidad calculada permanece igual (5

a. Calcular el volumen de los moldes a utilizar (cubicar), para esto los

VACIADO EN MOLDE HUECO.

a. Calcular el volumen del molde a utilizar (cubicar), para esto lo calculamos

Realizar estas acciones aproximadamente de 15 a 20 minutos, en seguida se

El mtodo consiste en vaciar la resina en alguna esquina para que se formen

l. En seguida se golpea el molde para uniformizar la pieza y se hace vibrar

c. Seleccionar el sistema de encapsulado (esto es si se quiere todo el

d. Calcular el volumen de los moldes a utilizar (cubicar), para esto los

Despus de la aplicacin y del secado el objeto se siente terroso, esto quiere

El mtodo consiste en vaciar la resina en el mezclador para eliminar las burbujas

t. Para los dems encapsulados se agregan pigmentos al gusto pudiendo

perfectamente humectada de resina, cuando gele se agrega la otra parte de

Nota: El componente A es una resina y el componente B es el catalizador, la

h. Aplicamos el quita burbujas de lado con una inclinacin de 30 grados a una

k. Se aplica el Gelcoat con una brocha saturndola de forma generosa(hay

Nota: El ngulo de desmolde es el rea en donde se encuentra la curva ms

c. Se pega en la base de madera y se rellenan los huecos que queden entre el

Nota: El modelo puede ser de cualquier material (resina cristal, plastilina,

f. Se divide la pieza en 2 partes con el tacel reparando los huecos en forma de

g. Si el modelo es de 3 dimensiones hacemos una gua surco de 5 mm de

m. Agregamos 4 grs de catalizador TP al vaso mezclador con los 150 ml de

ALGUNAS PREGUNTAS RESUELTAS:

Se utiliza algn desmoldante para vaciados de resina cristal en algunos moldes

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