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Director:
JOSELIN MARTINEZ POLANA
Ingeniero Mecnico
EL AUTOR / ESTUDIANTE:
DEDICATORIA
A mi esposa Marina Tatis y a mi hijo Daniel Elas, quien son los alientos
para seguir mejorando en mi vida profesional y poder darle lo mejor de
m.
A mi padre Roberto Orozco y mi madre Rosaura Majul, que son la base para
que haya logrado llegar hasta este momento.
AGRADECIMIENTO
Le agradezco a BUZCA S. A. por todo el apoyo que me han brindado y la
confianza que han depositado en m para desarrollar mis actividades, las
cuales enriquecen da a da mi experiencia profesional.
CONTENIDO
INTRODUCCIN ............................................................................................ 1
1.
1.1.
UBICACIN DE LA EMPRESA............................................................ 7
1.2.
1.3.
1.4.
1.5.
2.
MANTENIMIENTO ............................................................................. 10
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
3.
3.1.
3.2.
4.
4.1.
4.2.
UNIDAD DE MANTENIMIENTO......................................................... 29
4.3.
4.4.
5.
5.1.
DISPONIBILIDAD. .............................................................................. 38
CONFIANILIDAD. ............................................................................... 51
6.1.
6.1.5. VEHICULOS....................................................................................... 81
6.1.6. PLANTAS ELECTRICAS.................................................................... 83
6.1.7. MOTO BOMBAS. ............................................................................... 84
6.2.
6.4.
7.
8.
LISTA DE ILUSTRACIONES
LISTA DE TABLAS
LISTA DE ANEXOS
Anexo A. Estudio de criticidad Remolcador Pappy. .................................... 108
Anexo B. Estudio de criticidad lancha Coralia. ........................................... 109
Anexo C. Estudio de criticidad para las Moto soldadoras. .......................... 111
Anexo D. Formato de hoja de vida de los equipos...................................... 113
Anexo E. Formato de reporte de horas trabajadas y consumo de
combustible. ................................................................................................ 114
Anexo F. Formato mensual de horas trabajadas ........................................ 115
Anexo G. Plan de Mantenimiento. .............................................................. 116
Anexo H. Hoja de vida Remolcador Pappy. ................................................ 117
Anexo I. Hoja de vida Retroexcavadora. ..................................................... 118
Anexo J. Hoja de vida Camioneta. .............................................................. 119
Anexo K. Hoja de vida Lancha Coralia. ...................................................... 120
Anexo L. Formato de orden de trabajo. ...................................................... 121
Anexo M. Estudio de Confiabilidad y Mantenibilidad de los equipos. ......... 122
RESUMEN
TTULO:
IMPLEMENTACIN DEL MANTENIMIENTO BASADO
MANTENIBILIDAD Y DISPONIBILIDAD EN BUZCA S. A.**
EN
LA
CONFIABILIDAD,
AUTOR:
ROBERTO CARLOS OROZCO MAJUL
PALABRAS CLAVES:
Criticidad, Confiabilidad, Mantenibilidad y Disponibilidad.
DESCRIPCIN
Este estudio esta orientado a la implementacin de un sistema que nos permita llevar
cuidadosamente un monitoreo constante del comportamiento de los equipos y del
departamento como tal.
Por tal motivo se ha realizado un estudio de criticidad a cada uno de los equipos, el cual nos
ayuda a priorizar e intensificar las actividades relacionadas con el mantenimiento, teniendo
en cuenta una serie de eventos donde se involucra la seguridad, la calidad, la importancia
operacional de los elementos y los intereses econmicos de la empresa.
Tambin se vio la necesidad de implementar un sistema de medicin como el de
Confiabilidad, Mantenibilidad y Disponibilidad (CMD) para llevar datos estadsticos y poder
demostrarle cuantitativamente el estado real del departamento y la capacidad que tiene la
empresa para desarrollar sus proyectos.
La Disponibilidad nos muestra en porcentaje con relacin al tiempo de trabajo en que el
equipo se encuentra listo para operar. Aqu juegan un papel muy importante el nmero de
paradas o intervenciones que se le debe hacer un equipo durante su operacin, lo cual
quiere decir que entre ms paradas tenga un equipo menos disponibilidad va a tener durante
su vida operacional.
La confiabilidad es la probabilidad de que un equipo desempee satisfactoriamente las
funciones para las que fue diseado, durante el perodo de tiempo especificado y bajo
condiciones de operacin dadas.
La Mantenibilidad es la probabilidad de que un dispositivo sea devuelto a un estado en el
que pueda cumplir su misin en un tiempo dado, luego de la aparicin de una falla y cuando
el mantenimiento es realizado en un determinado perodo de tiempo, al nivel deseado de
confianza, con el personal especificado, las habilidades necesarias, el equipo indicado, los
datos tcnicos, manuales de operacin y mantenimiento, departamento de soporte de
mantenimiento y bajo condiciones ambientales especificadas.
Monografa
Facultad de Ingenieras Fsico-Mecnicas.
Especializacin
Mantenimiento, Director: Ing. Joselin Martinez Polana.
en
Gerencia
de
SUMMARY
TITLE:
IMPLEMENTATION OF MAINTENANCE BASED ON THE RELIABILITY, AVAILABILITY
and MAINTAINABILITY IN BUZCA S. A.
AUTHOR:
ROBERTO CARLOS OROZCO MAJUL
KEY WORDS:
Criticism, Reliability, Maintainability and Availability.
DESCRIPTION
This study is aimed at implementing a system that allows us to keep a carefully and constant
performance monitoring of the equipments as the department also.
For that reason a study of criticality to each of the equipments has been done, which helps us
to prioritize and strengthen activities related to maintenance, taking into account a series of
events which involves the safety, quality, relevance operational elements and economic
interests of the company.
There was also the need to implement a measurement system for Reliability, Maintainability
and Availability (CMD) in order to have statistical data and be able to demonstrate
quantitatively the real state of the department and the ability of the company to develop its
projects.
Availability shows the percentages with regard to working time that the equipment is ready for
operation. In this the number of stops or interventions that must be done to a equipment
during its operation plays an important role, which means that the more stops have an
equipment, less availability is going to have during its operational life.
Reliability is the probability that a team performs satisfactorily the functions for which it was
conceived during the specified period of time and under the conditions of operation given.
With regard to the Maintainability of a equipment, this is the probability that a device is
returned to a state in which it is able to carry out its mission in a given time, after fault
appears and when maintenance is done within a certain period time, at the desire level of
certainty, with the crew specified, the necessary skills, the equipment appropriated, the
technical data, operation and maintenance manuals, the department of maintenance support
and under the specified conditions.
*Monograph
**School of Mechanical Engineering.
Director: Ing. Joselin Martinez Polana,
Maintenance
Management
Specializatin.
INTRODUCCIN
BUZCA S.A. es una empresa dedicada a ejecutar proyectos de ingeniera
aplicados a la industria marina, que cuenta con un numero significativo de
equipos y maquinarias ptimas, las cuales permiten el desarrollo del objeto
social de la compaa garantizando la seguridad de sus trabajadores y
contratistas..
Dentro de su estructura ha implementado el sistema de Gestin Integral bajo
los lineamientos de normas nacionales e internacionales (calidad, salud
ocupacional, seguridad y medio ambiente), obligando a cada uno de los
procesos que la conforman a trabajar de manera eficiente; por tal motivo, el
Proceso
de
Mantenimiento
ha
decidido
trabajar
en
la
mejora
y/o
Ilustracin 3. Costas.
Fuente de la Ilustracin: Presentacin de la empresa BUZCA S.A.
A principios del ao 2007 a nivel interno la empresa experiment un
direccionamiento estratgico y cambio su razn social pasando de ser sociedad
limitada a sociedad annima.
4
Ilustracin 6. Certificaciones.
y la preservacin de la salud y
Gerente de
Operaciones
Operaciones
Gerente
Administrativo
Asistente de
Operaciones
Jefe de
mantenimiento y
planta
Asistente
administrativo
Asistente
financiero
Auxiliar de
Operaciones
Practicante Sena
Auxiliar contable
Auxiliar
Administrativo
Jefe de compras
y contratacin
Servicios
varios
Servicio
Vigilancia
Almacenista
2. MANTENIMIENTO
10
del
mantenimiento.
El
mantenimiento
dirigido,
organizado;
el
11
Elimin
labor
del
departamento
de
mantenimiento,
est
relacionada
muy
12
13
Evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallas sobre los bienes precitados.
Evitar accidentes.
14
Conservar
los
bienes
productivos
en
condiciones
seguras
preestablecidas de operacin.
15
otras palabras, el
El trmino crtico y
interpretaciones
la definicin
objetivo
16
Requerimientos
disponibilidad
de
recursos
para
inspeccin
mantenimiento
Disponibilidad de repuestos
1.
Complejidad tecnolgica:
a. Simple
b. Complejo
c. Muy complejo
17
CRITERIO DE EXPLOTACIN
2.
3.
a. Secundaria.
b. Principal.
c. Vital
b. Intermitente
c. Contina
CRITERIO DE MANTENIMIENTO
4.
b. Medios
c. Elevados
CRITERIOS ECONOMICOS
5.
b. Costoso
c. Muy costoso
18
6.
b. Medios
c. Elevados
CRITERIO
VALOR
COEFICIENTE
ESTIMADO
PUNTOS
PUNTOS
ESTIMADOS
MAXIMOS
1.Complejidad tecnolgica
en el proceso
3. Funcionamiento (Tasa
de marcha)
19
4.
Costos
directos
de
I=
12
mantenimiento
uno idntico
6.
Costos
Indirectos
(Perdida de produccin)
TOTALES
20
[Woodhouse Jhon.
Criticality Analysis
se presenta
de forma detallada
jerarquizar sistemas:
Criticidad total = Frecuencia x Consecuencias de fallas (I)
Los factores ponderados de cada uno de los criterios a ser evaluados por la
expresin del riesgo se presentan a continuacin:
21
sobre
Flexibilidad Operacional:
No existe opcin de produccin y no hay
funcin de repuesto.
Hay opcin de repuesto compartido/almacen
Funcin de repuesto disponible
Costo de Mtto.:
Mayor o igual a 20000 $
Inferior a 20000 $
4
3
2
1
2
1
10
7
4
1
8
7
5
3
1
4
2
1
personas involucradas
en
22
FRECUENCIA
3
2
1
MC
MC
MC
MC
MC
NC
NC
MC
NC
NC
NC
MC
10
20
30
40
CONSECUENCIA
50
23
Frecuencia = 2
Consecuencias = ((7 x 4) + 2 + 8) = 40
Criticidad Total: 80
24
FRECUENCIA
3
2
1
MC
MC
MC
MC
MC
NC
NC
MC
Instrumentacin
y control
NC
NC
NC
MC
10
20
30
CONSECUENCIA
40
50
25
de
produccin,
herramientas,
utensilios,
lneas
de
fabricacin,
26
Personas
Entorno
Artefactos
27
y a mantenimiento y
Entrada
Proceso
Salida
Insumos o
materias
primas
Un sistema de manufactura
o produccin puede:
Insumos o
materias
primas
Energ
Energa
Transformar
Transportar
Almacenar
Energ
Energa
Informaci
Informacin
Informaci
Informacin
28
Productores
Personas
Insumos o
materias
primas
Insumos o
materias
primas
Energ
Energa
Energ
Energa
Transforma
Transporta
Almacena
Informaci
Informacin
Entorno
Informaci
Informacin
Artefactos
Industrias
Fbricas
Mquinas
29
Mantenedores
Personas
Reparar
Construir
Mantener
Entorno
Entorno de
Servicio
Artefactos
Mquinas
30
la mantenibilidad; La relacin
Ingenier
Ingeniera
de
Fbricas
Disponibilidad
Informaci
Informacin
Datos, se
seales, informaci
informacin, etc.
Mantenedores
Energ
Energa
Almacenar
d
da
ili
iab
nf
Co
Transformar
M
an
te
ni
bi
lid
ad
Productores
Transportar
Fbricas o
Industrias.
Energ
Energa usada o transformada
Mantener
Reparar
Construir
Mquinas,
Elementos
o equipos.
Subsistema
de Producci
Producci
Unidad
de Producci
n n
Producci
Entorno
De
Servicio.
Subsistema
Unidadde
deMantenimiento
Mantenimiento
Reparar
Construir
ad
ilid
ab
nfi
Co
Mantener
M
an
te
ni
bi
lid
ad
Mquinas,
Elementos
o equipos.
Almacenar
Transportar
Producci
Produccin
idad
Disponibil
Mantenimiento
Transformar
Disponibilidad
32
empresas
puedan
descubrir
nuevas
oportunidades
de
mercado,
33
Gerencia
ESTRAT
ESTRATGICA
Gerencia
TCTICA basada
en objetivos
Anlisis de
amenazas
oportunidades
Investigaci
Investigacin
Gerencia
OPERACIONAL
An
Anlisis
Planeaci
Planeacin
Ejecuci
Ejecucin
Cronograma
Equipos fuera de
servicio por LCC u
obsolescencia
Parece ser que la accin del tiempo afecta ms los componentes o elementos
corpreos de las mquinas y la accin del espacio se entiende mejor en la
tecnologa que portan las mquinas, denominadas alma de los equipos, que
consiste en la funcin principal para lo cual fueron diseadas.
34
35
36
TBF
UT
SoFu
SoFu
f1
SoFu
f2
SoFu
f3
SoFu
f4
fi
Ready
Time
SoFa
SoFa
ADT
SoFa
SoFa
LDT
LDT
LDT
iempo
TTR
PM
Puede llegar
a tener LDT
tambin
DT
Donde
TTF = Time To Failure = Tiempo hasta Fallar (se usa en equipos que solo fallan una vez, no reparables)
fi= Falla i -sima
m = nmero de fallas ocurridas en el tiempo que se revisa, desde f1 hasta fi.
TTR = Time To Repair = Tiempo que demora la reparacin neta, sin incluir demoras ni tiempos logsticos, ni tiempos invertidos en
suministros de repuestos o recursos humanos
MTTR = Mean Time To Repair = Tiempo Medio para Reparar = TTR / m
TBF = Time Between Failures = Tiempo entre Fallas
MTBF = Mean Time Between Failures = Tiempo Medio entre Fallas = TBF / m
UT = Up Time = Tiempo til en el que equipo funciona correctamente.
MUT = Mean Up Time = Tiempo Medio de Funcionamiento entre Fallas = UT / m
DT = Down Time = Tiempo no operativo
MDT = Mean Down Time = Tiempo Medio de Indisponibilidad o no funcionamiento entre Fallas = DT / m
ADT = Administrative Delay Time = retrasos administrativos exgenos a la actividad propia de reparacin, diferentes al tiempo activo
neto de la reparacin; ejemplos de estos son: suministro de personal especializado, entrenamiento de recursos humanos
requeridos para esa reparacin, revisin de manuales de mantenimiento u operacin, localizacin de herramientas,
cumplimiento de procesos y/o procedimientos internos, etc.
LDT = Logistics Delay Time = retrasos logsticos la obtencin de insumos para la reparacin, en los procesos de
mantenimiento o de produccin, en los tiempos de suministros, etc. como por ejemplo el tiempo requerido para transporte de
repuestos, o el tiempo que hay que esperar a que se construya un repuesto especial por parte de los fabricantes, etc.
LDT = ADT + LDT = Logistic Down Time = Tiempo total logstico que demora la accin propia de reparacin o mantenimiento. Son
todos los tiempos exgenos al equipo que retrasan el tiempo activo
MLDT = Mean Logistics Down Time = Tiempo Medio de Tiempos Logsticos
SoFa = State of Failure = Estado de Falla, el equipo no funciona correctamente
SoFu = State of Functioning = Estado de Funcionamiento correcto
PM = Planned Maintenances = Mantenimientos Planeados, pueden ser preventivos o predictivos.
Ready Time = Tiempo de Alistamiento = el equipo o sistema est disponible, opera pero no produce, no est en carga operativa
37
Disponibilidad =
Confiabilidad
Confiabilidad + Mantenibilidad , donde interactan los
Disponibilidad =
5.1. DISPONIBILIDAD.
Es la probabilidad de que el equipo est operando satisfactoriamente en el
momento en que sea requerido despus del comienzo de su operacin, cuando se
usa bajo condiciones estables, donde el tiempo total considerado incluye el tiempo
de operacin, tiempo activo de reparacin, tiempo inactivo, tiempo en
mantenimiento preventivo (en algunos casos), tiempo administrativo y tiempo
logstico
La disponibilidad es una medida importante y til en casos en que el usuario debe
tomar decisiones para elegir un equipo entre varias alternativas. Para tomar una
decisin objetiva con respecto a la adquisicin del nuevo equipo, es necesario
utilizar informacin que abarque todas las caractersticas relacionadas, entre ellas
la disponibilidad, que es una medida que suministra una imagen ms completa
sobre el perfil de funcionalidad.
38
39
UT = MUT
UT + DT MUT + MDT
Disponibilidad Inherente = AI =
40
MTBF
MTBF + MTTR
El MTTR es el tiempo activo neto de reparacin sin ninguna demora y con todos
los recursos disponibles al iniciarse la reparacin.
Disponibilidad Alcanzada (AA ):
Es la probabilidad de que el sistema opere satisfactoriamente, cuando sea
requerido en cualquier tiempo bajo las condiciones de operacin especificadas y
un entorno ideal de soporte logstico, sin considerar ningn retraso logstico o
administrativo pero involucrando en sus clculos los tiempos imputables a las
actividades planeadas de mantenimiento.
Tiene en cuenta todas las reparaciones correctivas, como los tiempos invertidos
en mantenimientos planeados (preventivos y/o predictivo); no incluye los tiempos
logsticos, ni los tiempos administrativos ni otros tiempos de demora.
Los mantenimientos planeados en exceso pueden disminuir las disponibilidades
alcanzadas an cuando pueden incrementar el MTBM.
Ecuacin 3. Disponibilidad Alcanzada.
Ecuacin tomada de: Mantenimiento estratgico para empresas industriales o de servicio.
MTBM
=
MTBM + M
1
MTBM C
MTBM =
1
1
1
+
MTBM c MTBM p
41
1
1
1
+
MTBM C
MTBM P
MP
MTTR
+
MTBM C
MTBM P
1
+
1
1
1
+
+
MTBM P
MTBM C
MTBM P
42
Ejercicio 1
distribuciones)
Ejemplo tomado de: Mantenimiento estratgico para empresas industriales o de servicio.
TBMP
UT2
UT1
UT3
TBMC
UT4
UT5
UT6
UT7
UT8
UT9
UT10
A la fecha de hoy se
est en una
reparacin que an
no concluye
UT11
iempo
Tiempos horas
110
110
10
110
10
110
Disponibilidad Alcanzada = A A =
26
120
34
10
MTBM
MTBM + M
110
10
110
MTBM =
110
10
110
1
1
1
+
MTBM c
MTBM
110
10
M
p
110
MTTR
MTBM
1
MTBM
+
c
MTBM
1
+
MTBM
Clculos correctivos
Para el clculo de
MTBMC
se asume como si el comportamiento total fuese (se eliminan los planeados de la grfica)
TBMC
110
330
120
UT2
UT1
220
UT5
220
UT6
UT3
220 Horas
UT8
UT7
UT10
UT9
A la fecha de hoy
se est en una
reparacin que
an no concluye
UT11
UT4
iempo
Tiempos horas
110
26
120
34
110 110
110 110
110 110
MTBMC
203.3
MTTR
2, 26, 34, 3, 9
14.8
Clculos preventivos
Para el clculo de
MTBMP
se asume como si el comportamiento total fuese (se eliminan los tiempos correctivos de la grfica)
TBMP
220
110
UT1
230
UT3
110
UT4
UT2
220
UT6
220
UT7
UT5
UT9
UT8
A la fecha de hoy
se est en una
reparacin que
an no concluye
UT11
UT10
iempo
Tiempos horas
110
110
10
110
10
110 120
10
110
10
110 110
10
110 110
10
110
M p
MTTR
+
MTBM c
MTBM
1
MTBM
1
+
MTBM
14 .8
10
+
203 .3
185
1
1
+
203 .3
185
= 12 .28
MTBM =
Disponibilidad Alcanzada = A A =
=
=
185.0
10
1
1
=
= 96 .86
1
1
1
1
+
+
203 .3
185
MTBM C
MTBM P
MTBM
96 .86
=
MTBM + M
96 .86 + 12 .28
43
= 88 .74 %
Disponibilidad Operacional = AO =
M =
MTTR
MTBM
1
MTBM
MTBM =
+
c
+
c
MTBM
1
MTBM
1
1
1
+
MTBM c MTBM p
44
MTBM
MTBM + M'
45
TBM C
UT2
UT1
ADT
Tiempos horas
110
0.2
UT3
LDT'
0.9
UT4
LDT'
2
110
10
110
0.1
MTBM
Disponibilidad Operacional = A =
UT5
UT6
LDT'
10
O
Disponibilidad Operaciona
l +=M 'AO =
MTBM
110
TBM P
0.3
UT7
UT8
UT9
UT10
UT11
LDT'
26
120
34
MTBM
MTBM + M '
0.4
10
MTBM =
110
10
110
1
1
1
+
MTBM c MTBM
110
10
110
M
p
MTTR
MTBM
110
+
c
1
MTBM
+
c
10
M
MTBM
1
MTBM
110
p
p
Clculos correctivos
Para el clculo de
se asume como si el comportamiento total fuese (se eliminan los mantenimientos y LDTs planeados de la grfica)
MTBM C
TBM C
110
330
UT1
120
UT2
220
UT5
220
UT6
UT3
220
UT8
UT7
UT11
110
UT10
UT9
UT4
ADT
Tiempos horas
110
0.2
LDT'
0.9
LDT
2
110
110 110
0.3
26
120
34
110
110
110
110
110
iempo
MTBM C
203.3
MTTR
15.1
Clculos preventivos
Para el clculo de
se asume como si el comportamiento total fuese (se eliminan los tiempos y los LDT correctivos de la grfica)
MTBM P
TBM P
220
110
UT1
230
UT3
110
MTBMP
MP
M' =
220
UT6
10
110
0.1
220
UT7
UT5
LDT
110
110
UT4
UT2
Tiempos horas
UT9
UT8
UT11
UT10
A la fecha de hoy se
est en una reparacin
que an no concluye
110
120
0.4
10
110
10
110 110
10
110
110
10
110
15.1
10.1
+
203.3
185 = 12.48
1
1
+
203.3
185
Disponibilidad Operacional = AO =
iempo
LDT
10
Mp
MTTR
+
MTBM c
MTBM p
1
1
+
MTBM c
MTBM p
MTBM =
=
=
185
10.1
1
1
=
= 96.86
1
1
1
1
+
+
MTBM C MTBM P 203.3 185
MTBM
96 .86
=
= 88 .59 %
MTBM + M ' 96 .86 + 12 .48
46
A la fecha de hoy se
est en una reparacin
que an no concluye
iempo
47
TBM P
Tiempos horas
110
123
ADT
LDT'
0.2
0.9
UT3
UT4
LDT
2
110
45
10
110
0.1
Ready Time 3
UT2
Ready Time 2
UT1
Ready Time
TBM C
UT5
LDT
10
110
0.3
UT6
UT7
UT8
UT9
UT10
UT11
120
34
76
0.4
iempo
LDT
26
A la fecha de hoy se
est en una
reparacin que an
no concluye
10
110
10
110
110
10
110
110
10
110
Primero se debe involucrar el Ready Time con el correspondiente UT ms cercano, o independiente si no hay nada cerca.
Con lo cual el sistema original queda transformado en
TBM C
233
155
UT1
UT2
RT1
Tiempos horas
110
123
110
110
UT3
UT4
120
LDT'
0.2
0.9
110
45
110
UT6
110
UT7
110
UT8
UT9
110
110
UT10
UT11
RT3
LDT
2
110
UT5
RT2
ADT
TBM P
76
10
110
0.1
LDT
10
110
0.3
120
34
76
0.4
10
110
10
110
110
10
110
110
10
Clculos correctivos
Para el clculo de
se asume como si el comportamiento total fuese (se eliminan los mantenimientos y LDTs planeados de la grfica)
MTBM C
TBM C
233
375
UT1
120
UT2
RT1
296
UT5
220
RT3
RT2
220
UT8
UT6
UT3
A la fecha de hoy se
est en una
reparacin que an
no concluye
UT10
UT9
UT11
UT7
UT4
Tiempos horas
110
TTRs
123
ADT
LDT'
0.2
0.9
iempo
LDT
2
3.1
110
45
110
110
0.3
26 120
26.3
34
34
76
110
110
3
3
110
110
9
9
110
110
?
MTBM C
244.0
MTTR
15.1
Clculos preventivos
Para el clculo de
se asume como si el comportamiento total fuese (se eliminan los tiempos y los LDT correctivos de la grfica)
MTBM P
TBM P
388
110
UT1
306
UT3
110
UT4
RT1
220
UT6
UT5
UT2
220
UT7
UT9
UT8
A la fecha de hoy
se est en una
reparacin que
an no concluye
UT11
UT10
RT3
RT2
LDT
Tiempos horas
110
MPs
123
MTBM P
MP
M '
110
45
10
10
110
0.1
LDT
10 110
10.1
120
76
0.4
10 110
10.4
10
110
15 . 1
10 . 1
+
244
226
1
1
+
244
226
10
10
110 110
10
10
110
M p
MTTR
+
MTBM c
MTBM
1
1
+
MTBM c
MTBM
110
= 12 . 50
MTBM =
1
1
MTBM
iempo
LDT
26
A la fecha de hoy
se est en una
reparacin que
an no concluye
+
C
1
MTBM
226
10.1
=
P
iempo
UTs / No. Fallas
M P s / No. Eventos
1
= 117 .33
1
1
+
244 226
48
110
distribuciones)
Ejercicio tomado de: Mantenimiento estratgico para empresas industriales o de servicio.
Recurdese que para Disponibilidades AI, AA, AO y AGO se asume
que UT TBF TTF
Tiempo til de funcionamiento correcto sin fallas
Reparaciones o tiempos correctivos
TBF
110
UT1
UT2
UT3
330
120
220
220
220
UT4
UT5
UT6 UT7
UT8 UT9
UT10 UT11
TTR
Tiempos horas
110
2
DT1
TTR1
110
A la fecha de hoy se
est en una
reparacin que an
no concluye
iempo
MTTR
Disponibilidad Inherente = A A =
203.3 horas
14.8 horas
203.3
MTBF
=
= 93.21 %
MTBF + MTTR 203.23 + 14.8
49
Ejercicio 5
distribuciones)
Ejercicio tomado de: Mantenimiento estratgico para empresas industriales o de servicio.
En la Disponibilidad Genrica no se tienen desglosados ninguno de los
conceptos que generan indisponibilidad, el Ready Time se conoce y existe, pero
no se toma en cuenta
LDT Tiempos Logsticos Down Time, de demora.
Tiempo til de funcionamiento correcto sin fallas
Reparaciones o tiempos correctivos
Mantenimientos planeados
110
UT2
UT1
SoFa
Tiempos horas
ADT LDT'
110
0.2
0.9
110
110
120
110
110
UT3
UT4
UT5
UT6
UT7
LDT
2
110
45
DT1
10
DT2
LDT
Ready Tim e
110
Ready Tim e
SoFu
UT
DT4
UT8
110
UT9
UT10
110
UT11
DT5
A la fecha de hoy se
est en una
reparacin que an no
concluye
iempo
10
110
DT6
110
10
DT8
DT7
MUT
110, 110, 110, 110, 120, 110, 110, 110, 110, 110, 110
110.9
MDT
13.59
110
LDT
DT3
110
110
110
DT9
10
110
DT10
MUT
110 . 9
=
= 89 .08 %
MUT + MDT
110 .9 + 13 .59
Smbolo
Valor
Genrica
AG
89.08%
Intrnseca
AI
93.21%
Alcanzada
AA
88.74%
Operacional
AO
88.59%
Operacional
Generalizada
AGO
90.37%
50
Disponibilidad
que considera el
concepto
Inherente AI
Alcanzada AA
Operacional AO
Operacional
Generalizada AGO
DT
TTR
PM
ADT
LDT'
LDT
RT
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
5.2. CONFIANILIDAD.
La confiabilidad de un equipo es la probabilidad de que desempee
satisfactoriamente las funciones para las que fue diseado, durante el perodo de
tiempo especificado y bajo las condiciones de operacin dadas.
La confiabilidad es una medida que resume cuantitativamente el perfil de
funcionalidad de un elemento y ayuda en el momento de seleccionar un equipo
entre varias alternativas
La medida de la confiabilidad de un equipo es la frecuencia con la cual ocurren las
fallas en el tiempo. Si no hay fallas, el equipo es 100% confiable; si la frecuencia
de fallas es muy baja, la confiabilidad del equipo es an aceptable; pero si la
frecuencia de fallas es muy alta, el equipo es poco confiable. Un equipo bien
diseado, perfectamente montado, correctamente probado y apropiadamente
mantenido no debe fallar nunca (en teora); sin embargo, la experiencia ha
51
su
estructura:
probabilidad,
desempeo
satisfactorio,
perodo
condiciones especficas:
5.2.1. Probabilidad
Las mediciones de CM (Confiabilidad y Mantenibilidad) se hacen en trminos de
probabilidad, la cual se define en forma clsica como el resultado de dividir el
nmero de veces de los casos estudiados (intentos o eventos, favorables o no)
entre el nmero total posible de casos (intentos o eventos); en la medida que la
cantidad de intentos o casos posibles sea mayor la probabilidad se vuelve ms
exacta y cercana al valor real. Por ejemplo, la probabilidad de un desempeo
eficaz durante 80 horas de 0.75 (o 75%), indica que el equipo funciona
satisfactoriamente 75 veces de 100 ensayos por al menos 80 horas (Blanchard y
otros,1994,14).
52
usualmente
son
las
especificaciones
del
sistema
(Blanchard
5.2.3. Perodo
Es la variable aleatoria de la definicin de confiabilidad y se refiere a la duracin
del funcionamiento o duracin de vida; no necesariamente tiene que ser dado en
horas, das, meses o aos; de acuerdo con el sistema, el tiempo puede ser
medido por un reloj, el tiempo exacto de operacin, el nmero de ciclos de
operacin o incluso en otras medidas como kilmetros recorridos, como es el caso
de las llantas de un automvil (Ebeling,2005) (Ramakumar,1996;3). El anlisis de
dicha variable aleatoria implica el uso de las distribuciones de probabilidad que
deben ser modelos razonables de la dispersin de los tiempos de vida
(Nachlas,1995,58).
53
54
similares que tienen la misma distribucin de vida til, en este caso expresa el
porcentaje de ellos que an funcionan despus de un tiempo t.
Ejercicio 6
Dato #
1
2
3
4
5
6
7
55
Da 01 de Enero
Da 05 de Enero
Da 20 de Enero
Da 26 de Enero
Da 05 de Febrero
Da 14 de Febrero
Da 23 de Febrero
00:00
16:00
12:00
22:00
05:00
18:00
22:00
horas
horas
horas
horas
horas
horas
horas
TBF TTR
Horas
110
330
2
120
26
220
34
220
3
220
9
Ahora
Resulta que en este ejemplo hay 3 UT que son iguales, por lo tanto el tratamiento de alineacin es diferente al evento en
que no repitieran, se toman los tres iguales y solo se deja uno, el que tenga el F(t) ms crtico a la luz de las fallas, para
el caso particular se toma F(t5) que vale 0.7344 y los dos similares se eliminan, el caso para alineacin se trabaja como
si fuese de dos datos menos, o sea de solo 4 eventos y ah s se procede a la alineacin. En el caso de que se trabaje
con MTTR, los DT o TTR repetidos se manejan igual que lo se acaba de explicar para TBF
Nuevos clculos reales y correctos por repeticin de UT
Alineacin con regresin - Mnimos
Cuadrados
1
N
o
.
D
a
t
o
3
C
e
n
s
u N
r o
a .
d
o
Datos de
operacin sin
fallas - Runs
Hours = - en
horas
Horas de operacin
sin fallos,
organizados con
ascendente
RM Rango de
Mediana
Benard - F(t)
1 / ( 1 - Rango
Mediana )
Ln(Ln(1/(1-R.M.))) - Ln de datos - X
Y de la regresion de la regresion
110
110
330
120
120
220
220
220
220
220
220
330
0.1094
0.2656
1.122807018
-2.15562
1.361702128
-1.17527
4.787491743
3.764705882
0.28192
5.393627546
9.142857143
0.79434
5.799092654
0.7344
0.8906
Elementos totales
Intercepto
-13.4476
- Beta
2.49198
horas
Alpha o Eta
220.6024
r
MTBF Tiempo promedio de
funcionamiento sin fallas
Ro
195.7173
horas
Con TBF como tiempo entre fallas y TTR como tiempo para reparar.
Alineacin de TBF por Aproximacin Rango de
Medianas RRY con seis datos
1.50
0.50
-0.50
-1.50
ln(ln(1/(1-Median Rank)))
Lineal (ln(ln(1/(1-Median Rank))))
-2.50
-3.50 4.6
4.9
5.2
5.5
56
5.8
4.700480366
0.65000
0.45000
F(t=250)=
25.52%
0.25000
o adquiere el valor de cero por ciento ante un tiempo grande o que tiende a
infinito, tambin se caracteriza por tener P(0)=1.
0.05000
50
100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000
-0.15000
Tiempo en
Horas - t
1
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
F(t)
0.00%
2.44%
13.00%
31.78%
54.31%
74.48%
88.37%
95.75%
98.78%
99.73%
99.95%
99.99%
100.00%
100.00%
100.00%
Curva de
Confiabilidad
R(t)= 1 - F(t)
100.00%
97.56%
87.00%
68.22%
45.69%
25.52%
11.63%
4.25%
1.22%
0.27%
0.05%
0.01%
0.00%
0.00%
0.00%
La
funcin
de
confiabilidad
permite
57
expresa que la probabilidad de que un elemento dure ms de 250 horas sin fallar
es del 25.52%; si se hace la lectura para mltiples elementos similares o equipos
no reparables se expresa que despus de 250 horas deben funcionar
correctamente ms del 25.52 % de ellos; como tambin se visualiza que existe
una probabilidad del 98.78 % de que un elemento entre en falla antes de 400
horas.
Es de anotar que en este ejemplo explicativo solo se tienen cuatro TBF y cinco
TTR, pero en la realidad al simular comportamientos de fallas y/o reparaciones
deben ser al menos 31 datos de cada uno (teorema del lmite central).
58
especializados, etc.). Entre los factores intrnsecos al sistema est el diseo del
sistema o de los equipos que lo conforman, para los cuales el diseo determina
los procedimientos de Mantenimiento y la duracin de los tiempos de reparacin.
Un mismo sistema puede poseer una alta "Mantenibilidad" para unos tipos de fallo,
pero otra muy baja para otros. (Como en un coche, que respecto del reemplazo de
un neumtico puede ser catalogado como de alta mantenibilidad, pero no lo es
para un reemplazo del cigeal por ejemplo.) En estos casos la Figura de
Mantenibilidad general provendr de una ponderacin respecto de probabilidad de
ocurrencia de los distintos posibles tipos de fallos y el esfuerzo a la actividad de
mantenimiento asociada.
59
responsabilidad
de
produccin,
la
mantenibilidad
es
compromiso
de
60
61
en
esta
seccin
se
inicia
la
transicin
de acciones
62
Fase I de rodaje o
mortalidad infantil
Fase III de
envejecimiento
Fase II de madurez o de
vida til
Etapa I
de la
fase III
Fallas
tempranas
Etapa II
de la
fase III
Etapa III
de la
fase III
Fallas
aleatorias
Fallas de
desgaste
constante
constante
o mayor
que se obtiene por clculo de la pendiente al darle forma lineal a la distribucin de Weibull.
M (t=40)= 87.33 %
10
20
30
40
50
60
70
63
80
90
100
120
150
200
250
500
800
Se lee de la grfica y de la tabla que existe una probabilidad del 87.33 % de que
una reparacin que se haga en el equipo no dure ms de 40 horas, tambin se
puede leer que el 87.33% de las reparaciones deben realizarse en tiempos
inferiores a 40 horas y por ltimo para mltiples equipos similares se puede
describir que el 87.33 % de las veces que se reparan estas mquinas no duran
ms de 40 horas las reparaciones.
TBF
110
330
120
UT1
220
UT5
UT6
220
UT7
220
UT8 UT9
UT10 UT11
TTR
Tiempos horas
MTBF
MTTR
110
110
110
110
26
120
34
110
110
110
110
110
110
A la fecha de hoy se
est en una reparacin
que an no concluye
iempo
207.5
2, 26, 34, 3, 7
16.02
Disponibilidad Inherente =
MTBF
MTBF + MTTR
64
203.3
203.3 + 14.8
203.3
14.8
93.21%
TBF
110
330
UT1
UT2
UT3
UT4
110
110
110
120
220
UT5
UT6
220
UT7
UT8
UT9
110
110
220
UT10
UT11
110
110
iempo
TTR
Tiempos horas
110
26
120
34
110
110
1
N
o
.
D
a
t
o
Datos de
operacin sin
fallas - Runs
Hours = - en
horas
C
e
n
s
u N
r o
a .
d
o
A la fecha de hoy se
est en una reparacin
que an no concluye
Horas de operacin
sin fallos,
organizados con
ascendente
RM Rango de
Mediana
Benard - M(t)
Ln(Ln(1/(1-R.M.))) - Ln de datos - X de la
Y de la regresion regresion
26
34
26
34
0.1296
0.3148
0.5000
0.6852
0.8704
1.148936
-1.974459
0.693147
1.459459
-0.972686
1.098612
2.000000
-0.366513
2.197225
3.176471
0.144767
3.258097
7.714286
0.714455
3.526361
Elementos totales
Intercepto
- Beta
-2.1995
0.7930
Alpha o Eta
16.0183
r
MTTR Tiempo promedio de
reparaciones
Ro
18.2649
horas
horas
65
66
del dato que se evala, cuando la muestra es muy grande o tiende a infinito se
puede usar F (t ) = j N
Fuente Bibliogrfica Ecuacin: Rojas, 1975, 69
Para el caso particular del ejemplo de disponibilidad inherente que se trae, se tiene:
Ejercicio 8 - Mtodo de estimacin i-kasimo para AI
Ejercicio tomado de: Mantenimiento estratgico para empresas industriales o de servicio.
Tiempo til de funcionamiento correcto sin fallas
Reparaciones o tiempos correctivos
TBF
110
330
UT1
UT2
UT3
UT4
110
110
110
120
220
UT5
UT6
UT7
UT8
220
220
UT9
UT10 UT11
26
120
34
110
iempo
TTR
110
Tiempos horas
110
110
110
110
110
MTBF
MTTR
203.3
14.8
2, 26, 34, 3, 9
Mtodo i-kasimo
No Confiabilidad
Mantenibilidad
F(t) con
Datos de
aproximacin
R(t) = 1 - F(t) de
No. Dato operacin sin
Rango
F(t) = j / ( N + 1 )
fallas en
i-kasimo
j
Medianas
horas
Benard
1
2
3
4
5
6
110
330
120
220
220
220
14.29%
28.57%
42.86%
57.14%
71.43%
85.71%
10.90%
26.60%
42.20%
57.80%
73.40%
89.10%
Media
50.00%
50.00%
Datos de
No.
Dato reparaciones
en horas
j
85.71%
71.43%
57.14%
42.86%
28.57%
14.29%
1
2
3
4
5
67
M(t) = j / ( N + 1 )
2
3
9
26
34
16.67%
33.33%
50.00%
66.67%
83.33%
Media
50.00%
P=
j Z
(1 Z )N j
j =1
0.5 =
j Z
(1 Z )N j
j =i
68
A continuacin relaciono una lita de los equipos con que cuenta la empresa:
69
EQUIPOS
COD.
EQUIPOS
COD.
20061
EQUIPOS
Compresor de aire GD
200622 410 (Mako)
COD.
EQUIPOS
20064
Comprensores de baja
200624 (Quincy) #1
52006
Comprensores de baja
200623 (Quincy) #2
Compresor Atlascopco
200782 (nuevo)
Umbilicales Divers
200648 Supply, Inc.
C.C.T.V. (Outland
200649 tecnology)
Casco de buceo
200892 KMB 37
20068
20069
MotoBomba 4"(Reggerini)
HidroLavadora con
200627 Boquilla (Honda)
200671 Guadaadora
200647 descomprencion
Aire acondicionado
200657 Almacn
Aire acondicionado
200658 S. Ingeniera
Aire mini split
200660 contenedor 40
70
71
72
ESTUDIODECRITICIDADPORLOSFACTORESPONDERADOSBASADOENELCONCEPTODERIESGO
Equipo:
Marca:
Fecha:
________________________
________________________
________________________
Opciones
Seleccionado
FrecuenciadeFallas
Pobremayora2fallas/ao
4
Promedio12fallas/ao
3
Buena
0.51falla/ao
2
Excelentemenosde0.5fallas/ao
1
ImpactoOperacional
Prdidadetodoeldespacho
10
Paradadelsistemaosubsistemaytiene
7
repercucionesenotrossistemas
Impactosennivelesdeinventarioso
calidad
4
Nogeneraningunefectosignificativosobre
operacionesyproduccin
1
FlexibilidadOperacional
Noexisteopcionesdeproduccinynohay
funcinderepuesto
4
Hayopcionesderepuestos
compartidos/almacen
2
Funcinderepuestodisponible
1
CostosdeMantenimiento
Costodemantenimientoanualmayoro
igualal5%delcostodelequipo
2
Costodemantenimientoanualmenoral
5%delcostodelequipo
1
ImpactoenSeguridadAmbienteeHigiene
(SAH)
Afectalaseguridadhumanatanatointerna
comoexternayrequierelanotificacina
entesexternosdelaorganizacin.
Afectaelambiente/instalaciones
Afectalasinstalacionescausandodaos
severos
Provocadaosmenores(ambiente
seguridad)
Noprovocaningntipodedaosa
personas,instalacionesoalambiente
8
7
5
3
1
ITEM
1
2
3
4
5
VALOR
ESTIMADO
CRITERIO
Frecuencia de fallas
Impacto Operacional
Flexibilidad
Costos
Mantenimiento
Impacto en SHA
de
CONSECUENCIA
Criticidad
Total
74
FRECUENCIA
4
3
MC
MC
MC
MC
MC
NC
NC
MC
NC
NC
NC
MC
2
1
10
20
30
40
50
CONSECUENCIA
75
Frecuencia: 3
Consecuencia: 25
Criticidad total: 75
FRECUENCIA
4
MC
MC
MC
MC
R/R Pappy
NC
NC
MC
NC
NC
NC
MC
3
2
1
10
20
30
CONSECUENCIA
76
40
50
Frecuencia: 3
Consecuencia: 23
Criticidad total: 69
77
FRECUENCIA
4
MC
MC
MC
MC
Retro 320 L
NC
NC
MC
NC
NC
NC
MC
3
2
1
10
20
30
40
CONSECUENCIA
50
Frecuencia: 3
Consecuencia: 50
FRECUENCIA
4
MC
MC
MC
MC
MC
Complejo
Hiperbarico
NC
NC
MC
NC
NC
NC
MC
3
2
1
10
20
30
CONSECUENCIA
79
40
50
6.1.4. COMPRESORES.
Frecuencia: 3
Consecuencia: 16
Criticidad total: 51
80
FRECUENCIA
4
MC
MC
MC
Compresores
MC
NC
NC
MC
NC
NC
NC
MC
3
2
1
10
20
30
40
CONSECUENCIA
6.1.5. VEHICULOS
Mtodo de los factores ponderados basados en el concepto de riesgo.
Segn la tabla de factores ponderados a ser evaluado tenemos:
1. Frecuencia de fallas: 2
2. Impacto operacional: 4
3. Flexibilidad operacional: 1
4. Costo del mantenimiento: 2
5. Impacto en seguridad, ambiente e higiene: 5
81
50
Frecuencia: 2
Consecuencia: 11
Criticidad total: 22
FRECUENCIA
4
MC
MC
MC
MC
MC
NC
Vehculos
MC
NC
NC
NC
MC
3
2
1
10
20
30
CONSECUENCIA
82
40
50
Frecuencia: 3
Consecuencia: 8
Criticidad total: 24
83
FRECUENCIA
4
3
MC
MC
Plantas
Elctricas
MC
MC
NC
NC
MC
NC
NC
NC
MC
2
1
10
20
30
40
CONSECUENCIA
1. Frecuencia de fallas: 2
2. Impacto operacional: 4
3. Flexibilidad operacional: 1
4. Costo del mantenimiento: 1
84
50
Frecuencia: 2
Consecuencia: 8
Criticidad total: 16
FRECUENCIA
4
MC
MC
MC
MC
MC
Moto
Bombas
NC
MC
NC
NC
NC
MC
3
2
1
10
20
30
CONSECUENCIA
85
40
50
EQUIPO
Remolcador
RetroExcavadora
Plantaelectrica
Compresor
Complejohiperbarico
Vehiculo
Motosoldadora
Lancha
MotoBomba
Despus de realizar
EquipodemediaCriticidad
EquipodemediaCriticidad
EquipodemediaCriticidad
EquipodemediaCriticidad
EquipoCritico
EquipoNocritico
EquipoNocritico
EquipoNocritico
Equiponocritico
mantenimientos y las tareas especficas de cada uno de los equipos con el fin de
suministrarle el tiempo, la importancia y las manos de obras necesarias a cada
uno de los equipos.
Esto no quiere decir que debemos descuidar los equipos que no son crticos, si no
que se pueden realizar inspecciones programadas de menos intensidad aquellos
equipos no crticos y dedicarles ms tiempos a los que de alguna forma nos
pueden perjudicar el buen curso de una obra o nos pueden generar grandes
gastos econmicos.
Teniendo
en
cuenta
lo
anterior,
replanteamos
la
periodicidad
de
los
86
87
Los datos necesarios para registrar la disponibilidad de los equipos son sacados
del historial, la hoja de vida y el plan de mantenimiento de los aos anteriores y el
actual de cada uno de los equipos.
Se realiz una recoleccin de datos como son las horas de mantenimiento
correctivo y las horas de mantenimiento preventivo; Tomamos el formato de de
horas de maquinas mensuales y le realizamos una pequea modificacin con el fin
de facilitar la recopilacin de la informacin. Este formato se utilizar desde ahora
en adelante para registrar la informacin necesaria.
Tambin tomamos como mantenimiento las reparaciones que se realizan en el
equipo pero que no deshabilita la maquina para operar, siempre y cuando no este
en operacin. Se asumen las dems horas como productivas, contando
nicamente las hbiles cuando no hay proyectos y las 24 horas cuando el
proyecto lo amerita.
Las horas de mantenimiento empiezan desde el momento en que el equipo queda
fuera de servicio.
Para implementar este sistema tomamos el programa de mantenimiento y el
historial de los equipos, que es donde podemos evidenciar el momento en que el
equipo se encontraba en mantenimiento y cuando se encontraba operativo.
Para el estudio vamos a tomar el historial a partir de enero de 2008, para
garantizar una mejor aproximacin a los datos reales, ya que anteriormente no se
llevaban con precisin estos registros.
A continuacin se relaciona el reporte diario utilizado para recolectar el historial de
las horas en que el equipo estuvo en mantenimiento y las horas operativas.
88
Equipo:
O. T. :
Contrato:
Dia
Horas trabajadas
Programadas Reales
Horas fuera
de servicio
BSGI-P14-I01-F03
0
16/07/08
Referencia:
Ciudad:
Mes:
Trabajo o maniobra
Cdigo:
Versin
Fecha:
Kilometraje u horometro
Actual
Final
Actual
Cantidad de combustible
Final
Suministrado (gal)
Reporto (Nombre)
Recibe (Nombre)
Cargo:
Cargo:
Observaciones
89
COD.
EQUIPOS
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
OCTUBRE
Cdigo:
Versin
Fecha:
NOVIEMBRE
DICIEMBRE
BSGI-P14-I01-F04
0
16/07/08
Operativas No Oper. Operativas No Oper. Operativas No Oper. Operativas No Oper. Operativas No Oper. Operativas No Oper. Operativas No Oper. Operativas No Oper. Operativas No Oper. Operativas No Oper. Operativas No Oper. Operativas No Oper.
ENERO
90
Disponibilidad Genrica = AG =
UT = MUT
UT + DT MUT + MDT
Este equipo trabaja las 24 horas del da por lo tanto debiera trabajar
aproximadamente 720 horas mensuales.
Hay que tener en cuenta que los mantenimientos realizados a este equipo se
miden a travs de las 24 horas de trabajo diarias.
91
AO 2008
Horas
operativas
Horas de
Mantenimiento INDICADOR
Enero
716
99%
Febrero
696
24
97%
Marzo
716
99%
TRIMESTRE 1
709
13
98%
Abril
716
99%
Mayo
716
99%
Junio
716
99%
TRIMESTRE 2
716
99%
Julio
716
99%
Agosto
600
120
83%
Septiembre
648
72
90%
TRIMESTRE 3
655
67
91%
Octubre
#DIV/0!
Noviembre
#DIV/0!
Diciembre
#DIV/0!
TRIMESTRE 4
#DIV/0!
92
META
>=90%
>=90%
>=90%
>=90%
AO 2008
Horas
operativas
Horas de
Mantenimiento INDICADOR
Enero
232
97%
Febrero
235
98%
Marzo
235
98%
TRIMESTRE 1
234
98%
Abril
235
98%
Mayo
235
98%
Junio
235
98%
TRIMESTRE 2
235
98%
Julio
235
97%
Agosto
200
40
83%
Septiembre
235
98%
TRIMESTRE 3
223
18
93%
Octubre
#DIV/0!
Noviembre
#DIV/0!
Diciembre
#DIV/0!
TRIMESTRE 4
93
#DIV/0!
META
>=90%
>=90%
>=90%
>=90%
94
Podemos notar que entre mas paradas por mantenimiento tenga un equipo menos
confiable ser para operacin o produccin si es el caso.
Existen diferentes formas para hallar la confiabilidad de un equipo; para nuestro
caso, que estamos empezando a desarrollar el concepto de CMD y que no
contamos con un historial profundo y detallado sobre el comportamiento de
nuestros equipos vamos a utilizar el mtodo distribucin de Weibull, donde los
datos son las horas en que el equipo se encuentra operativo y las horas en que
estuvo en reparacin.
Los datos para esta evaluacin lo tomamos del seguimiento del programa de
mantenimiento de la empresa, donde nos muestras las paradas que han tenido los
equipos durante el ao y sealando cuales son los programados y los no
programados.
Tomamos los datos de los mantenimientos incluyendo los preventivos y
correctivos, estas nos indican cuantas interrupciones ha tenido durante su
operacin. Este dato se lo suministramos a la siguiente tabla.
Tabla 137. Estudio de Confiabilidad.
No. Dato j
Datos de
operacin sin
fallas en horas
1
2
3
4
454
855
807
392
392
454
807
855
Media
Y media
X media
Pendiente b
Intercepto a
F(t)=j/(N+1)
20,00%
40,00%
60,00%
80,00%
50,00%
Ln(Ln(1/(1-F(t))))
Ln de datos
Xj * Yj
Y de la Regresin X de la regresin
-1,50
-0,67
-0,09
0,48
5,97
6,12
6,69
6,75
-8,96
-4,11
-0,59
3,21
Xj^2
Y
Yj - Y
(Yj - Y
Xj - X (Xj - X
Yj - Y
(Yj - Y
(Xj - X media)*(Yj - Y media)
estimada estimada estimada)^2 media media)^2 media media)^2
35,66
37,43
44,80
45,58
-1,27
-0,98
0,17
0,29
-0,23
0,31
-0,26
0,19
0,05
0,09
0,07
0,03
-0,412
-0,265
0,310
0,368
0,170
0,070
0,096
0,135
-1,054
-0,226
0,358
0,922
1,111
0,051
0,128
0,850
0,434
0,060
0,111
0,339
-1,78
0,00
0,25
0,00
0,47
0,00
2,14
0,94
-0,446
6,383
2,0029
-13,2312
Escala
Forma
MTBF
739,536
2,0029
655,379
Arrojndonos los MTBF (la media del tiempo entre fallas del equipo en horas).
95
Los datos obtenidos para el estudio de Confiabilidad son los mismos registrados
en la tabla de Disponibilidad.
Realizaremos como ejemplo dentro del cuerpo de implementacin de esta
Monografa el estudio de Disponibilidad del Remolcador Pappy, los otros estudios
se encuentran en los documentos anexos.
Confiabilidad del Remolcador Pappy.
No. Dato j
Datos de
operacin sin
fallas en horas
1
2
3
4
5
6
7
8
716
696
716
716
716
716
600
648
Datos de operacin
Ln(Ln(1/(1-F(t))))
sin fallas odenados F(t)=j/(N+1)
Y de la Regresin
de menor a mayor
600
648
696
716
716
716
716
716
Media
Y media
X media
Pendiente b
Intercepto a
Ajuste
Se
r^2
r
11,11%
22,22%
33,33%
44,44%
55,56%
66,67%
77,78%
88,89%
50,00%
-2,14
-1,38
-0,90
-0,53
-0,21
0,09
0,41
0,79
Yj - Y
(Yj - Y
Xj - X
(Xj - X
Y
estimada estimada estimada)^2 media media)^2
Yj - Y
(Yj - Y
(Xj - X media)*(Yj - Y media)
media media)^2
Ln de datos
X de la regresin
Xj * Yj
Xj^2
6,40
6,47
6,55
6,57
6,57
6,57
6,57
6,57
-13,68
-8,94
-5,91
-3,49
-1,38
0,62
2,68
5,17
40,92
41,91
42,84
43,21
43,21
43,21
43,21
43,21
-2,28
-1,28
-0,36
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,14
-0,10
-0,55
-0,54
-0,22
0,08
0,40
0,78
0,02
0,01
0,30
0,29
0,05
0,01
0,16
0,60
-0,139
-0,062
0,010
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,019
0,004
0,000
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
-1,655
-0,897
-0,418
-0,047
0,275
0,578
0,892
1,271
2,738
0,804
0,175
0,002
0,075
0,334
0,796
1,617
0,229
0,055
-0,004
-0,002
0,010
0,022
0,034
0,048
Suma -24,93
341,74
-3,87
0,00
1,44
0,00
0,03
0,00
6,54
0,39
-0,484
6,536
12,9612
-85,1930
Escala
Forma
MTBF
715,47
12,9612
687,540
0,00
0,3616 Error estandar del estimado o variacin o error tpico
0,7802 Coeficiente de determinacin muestral
0,8833 Coeficiente de correlacin multiple
Podemos decir que la Confiabilidad del Remolcador Pappy para operar o trabajar
sin presentar ninguna falla es de aproximadamente 687,540 horas de trabajo.
Los datos registrados por este estudio nos ayudan a tener un estimativo de las
horas de trabajo que puede tener un equipo sin ninguna dificultad, resultado que
debemos mantener o aumentar para garantizar nuestro servicio.
El seguimiento con respecto a la Confiabilidad de cada equipo lo llevaremos y lo
registraremos por la tabla de indicadores que mostraremos luego de estudiar la
mantenibilidad, la cual se reflejar mensualmente.
96
Datos de
operacin sin
fallas en horas
1
2
3
4
5
6
7
8
9
8
24
8
8
8
8
8
120
72
Datos de operacin
Ln(Ln(1/(1-F(t))))
sin fallas odenados M(t)=j/(N+1)
Y de la Regresin
de menor a mayor
8
8
8
8
8
8
24
72
120
Media
10,00%
20,00%
30,00%
40,00%
50,00%
60,00%
70,00%
80,00%
90,00%
50,00%
-2,25
-1,50
-1,03
-0,67
-0,37
-0,09
0,19
0,48
0,83
Ln de datos
X de la regresin
Xj * Yj
Xj^2
2,08
2,08
2,08
2,08
2,08
2,08
3,18
4,28
4,79
-4,68
-3,12
-2,14
-1,40
-0,76
-0,18
0,59
2,04
3,99
4,32
4,32
4,32
4,32
4,32
4,32
10,10
18,29
22,92
-0,95
-0,95
-0,95
-0,95
-0,95
-0,95
-0,19
0,56
0,92
-1,30
-0,55
-0,08
0,28
0,58
0,86
0,38
-0,09
-0,08
1,69
0,30
0,01
0,08
0,34
0,74
0,14
0,01
0,01
-0,667
-0,667
-0,667
-0,667
-0,667
-0,667
0,432
1,530
2,041
0,445
0,445
0,445
0,445
0,445
0,445
0,186
2,341
4,165
-1,760
-1,010
-0,541
-0,182
0,124
0,403
0,676
0,966
1,324
3,098
1,020
0,292
0,033
0,015
0,162
0,457
0,933
1,753
1,174
0,674
0,361
0,121
-0,082
-0,269
0,292
1,478
2,703
-5,66
77,25
-4,41
0,00
3,32
0,00
9,36
0,00
7,76
6,45
Suma
Y media
X media
-0,490
2,747
Escala
Forma
MTTR
Pendiente b
Intercepto a
0,6890
-2,3825
Ajuste
Se
r^2
r
0,00
0,5494 Error estandar del estimado o variacin o error tpico
0,5724 Coeficiente de determinacin muestral
0,7566 Coeficiente de correlacin multiple
31,75
0,689
40,82
97
Y
Yj - Y
(Yj - Y
Xj - X
(Xj - X
estimada estimada estimada)^2 media media)^2
Yj - Y
(Yj - Y
(Xj - X media)*(Yj - Y media)
media media)^2
No. Dato j
Datos de
operacin sin
fallas en horas
1
2
3
4
5
6
7
8
9
8
24
8
8
8
8
8
120
72
Datos de operacin
Ln(Ln(1/(1-F(t))))
sin fallas odenados M(t)=j/(N+1)
Y de la Regresin
de menor a mayor
8
8
8
8
8
8
24
72
120
Media
10,00%
20,00%
30,00%
40,00%
50,00%
60,00%
70,00%
80,00%
90,00%
50,00%
-2,25
-1,50
-1,03
-0,67
-0,37
-0,09
0,19
0,48
0,83
Ln de datos
X de la regresin
Xj * Yj
Xj^2
2,08
2,08
2,08
2,08
2,08
2,08
3,18
4,28
4,79
-4,68
-3,12
-2,14
-1,40
-0,76
-0,18
0,59
2,04
3,99
4,32
4,32
4,32
4,32
4,32
4,32
10,10
18,29
22,92
-0,95
-0,95
-0,95
-0,95
-0,95
-0,95
-0,19
0,56
0,92
-1,30
-0,55
-0,08
0,28
0,58
0,86
0,38
-0,09
-0,08
1,69
0,30
0,01
0,08
0,34
0,74
0,14
0,01
0,01
-0,667
-0,667
-0,667
-0,667
-0,667
-0,667
0,432
1,530
2,041
0,445
0,445
0,445
0,445
0,445
0,445
0,186
2,341
4,165
-1,760
-1,010
-0,541
-0,182
0,124
0,403
0,676
0,966
1,324
3,098
1,020
0,292
0,033
0,015
0,162
0,457
0,933
1,753
1,174
0,674
0,361
0,121
-0,082
-0,269
0,292
1,478
2,703
-5,66
77,25
-4,41
0,00
3,32
0,00
9,36
0,00
7,76
6,45
Suma
Y media
X media
Pendiente b
Intercepto a
Ajuste
Se
r^2
r
Y
Yj - Y
(Yj - Y
Xj - X
(Xj - X
estimada estimada estimada)^2 media media)^2
Yj - Y
media
(Yj - Y
(Xj - X media)*(Yj - Y media)
media)^2
-0,490
2,747
0,6890
-2,3825
Escala
Forma
MTTR
31,75
0,689
40,82
0,00
0,5494 Error estandar del estimado o variacin o error tpico
0,5724 Coeficiente de determinacin muestral
0,7566 Coeficiente de correlacin multiple
98
INDICADORES DE CMD
CONFIABILIDAD
MANTENIBILIDAD
EQUIPO
FACTOR DE
ESCALA
FACTOR
DE
FORMA
MTBM
Remolcador Pappy
Retro 320L
Planta electrica
Compresor 1
Complejo hiperbarico
Camioneta 380
Moto soldadora Miller
Lancha Coralia
Moto bomba Rugerine
715,470
239,340
232,200
232,120
235,164
235,164
237,493
235,959
236,551
12,961
13,017
15,950
77,278
91,858
91,858
14,237
208,035
136,456
687,540
230,035
224,648
230,424
233,713
233,713
228,954
235,310
235,563
FACTOR FACTOR
DE
DE
ESCALA FORMA
31,752
11,784
17,630
10,534
7,016
7,016
12,176
4,153
4,903
0,689
0,939
1,085
3,096
2,120
2,120
0,801
2,813
2,552
DISPONIBILIDAD
MTTR
40,816
12,126
17,091
9,420
6,214
6,214
13,787
3,699
4,352
91,00%
93,00%
97,00%
97,00%
97,00%
98,00%
98,00%
99,00%
98,00%
99
Fase I de rodaje o
mortalidad infantil
Fase III de
envejecimiento
Fase II de madurez o de
vida til
Etapa I
de la
fase III
Fallas
tempranas
Etapa II
de la
fase III
Etapa III
de la
fase III
Fallas
aleatorias
Fallas de
desgaste
constante
constante
o mayor
que se obtiene por clculo de la pendiente al darle forma lineal a la distribucin de Weibull.
EQUIPO
Remolcador Pappy
Retro 320L
Planta elctrica
Compresor 1
Complejo
hiperbarico
Camioneta 380
Moto soldadora
Miller
Lancha Coralia
Moto bomba
Rugerine
CURVA DE LA BAERA
Fase I Mortalidad Infantil
Fase I Mortalidad Infantil
Etapa I de la Fase III Envejecimiento
Etapa III de la Fase III Envejecimiento
Etapa II de la Fase III Envejecimiento
Etapa I de la Fase III Envejecimiento
Fase I Mortalidad Infantil
Etapa III de la Fase III Envejecimiento
Etapa III de la Fase III Envejecimiento
100
7. OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
BUZCA S.A. es una empresa prestadora de servicios, cuya actividad en cierta
forma debilita el funcionamiento productivo continuo de los equipos, ya que estos
dependen de los proyectos que hallan en demanda en esos momentos y su
participacin activa dentro de ellos.
Muchos de los equipos presentan poca actividad operativa durante el ao, a pesar
que estn en ptimas condiciones, ayudando esto a aumentar considerablemente
su confiabilidad y disponibilidad y disminuir la mantenibilidad.
Los indicadores del CMD nos ayudan a controlar el ritmo operacional de los
equipos. Por tal motivo se deben monitorear o verificar peridicamente; en nuestro
caso lo realizamos trimestralmente, obteniendo unos valores excelentes para
nuestra operacin pero con muy pocas variaciones en los datos histricos.
En busca de mejorar y obtener resultados mucho ms confiables, recomendamos
aumentar el periodo de verificacin del comportamiento de los equipos; el cual
pasara de trimestral a semestral.
Los datos obtenidos al comienzo de esta implementacin no son 100% confiable
debido a que no se tenan registro que puntualizaran la informacin deseada, por
tal razn se crearon y se mejoraron algunos formatos que arrojen dicha
informacin.
Con respecto a este punto recomendamos para un futuro, adquirir un programa
computacional donde se registren cierta informacin bsica y este nos arroje los
datos que se requieren para alimentar los indicadores del CMD e incluso que este
nos suministre las curvas de los indicadores mencionados.
101
8. CONCLUSIONES
102
103
BIBLIOGRAFA
104
105
http://www.amtce.com.mx/config.
http://www.mantenimiento/mundial.
www.mantencion.htm.
www.mantenimientos.htm.
106
ANEXOS
107
RemolcadorPappy
________________________
18/04/2008
FrecuenciadeFallas
Opciones
Seleccionado
Pobremayora2fallas/ao
4
Promedio12fallas/ao
3
3
Buena
0.51falla/ao
2
Excelentemenosde0.5fallas/ao
1
ImpactoOperacional
Prdidadetodoeldespacho
10
Paradadelsistemaosubsistemaytiene
repercucionesenotrossistemas
7
7
Impactosennivelesdeinventarioso
calidad
4
Nogeneraningunefectosignificativosobre
1
operacionesyproduccin
FlexibilidadOperacional
Noexisteopcionesdeproduccinynohay
4
funcinderepuesto
2
Hayopcionesderepuestos
2
compartidos/almacen
Funcinderepuestodisponible
1
CostosdeMantenimiento
Costodemantenimientoanualmayoro
igualal5%delcostodelequipo
2
2
Costodemantenimientoanualmenoral
5%delcostodelequipo
1
ImpactoenSeguridadAmbienteeHigiene
(SAH)
Afectalaseguridadhumanatanatointerna
comoexternayrequierelanotificacina
entesexternosdelaorganizacin.
Afectaelambiente/instalaciones
Afectalasinstalacionescausandodaos
severos
Provocadaosmenores(ambiente
seguridad)
Noprovocaningntipodedaosa
personas,instalacionesoalambiente
8
7
8
5
3
1
JavierBlanco
Realizadopor:
RobertoCarlosOrozcoMajul
Revisadopor:
108
Lancha
________________________
18/04/2008
Opciones
Seleccionado
FrecuenciadeFallas
Pobremayora2fallas/ao
4
Promedio12fallas/ao
3
2
Buena
0.51falla/ao
2
Excelentemenosde0.5fallas/ao
1
ImpactoOperacional
Prdidadetodoeldespacho
10
Paradadelsistemaosubsistemaytiene
repercucionesenotrossistemas
7
4
Impactosennivelesdeinventarioso
4
calidad
Nogeneraningunefectosignificativosobre
1
operacionesyproduccin
FlexibilidadOperacional
Noexisteopcionesdeproduccinynohay
funcinderepuesto
4
1
Hayopcionesderepuestos
2
compartidos/almacen
Funcinderepuestodisponible
1
CostosdeMantenimiento
Costodemantenimientoanualmayoro
igualal5%delcostodelequipo
2
1
Costodemantenimientoanualmenoral
5%delcostodelequipo
1
ImpactoenSeguridadAmbienteeHigiene
(SAH)
Afectalaseguridadhumanatanatointerna
comoexternayrequierelanotificacina
entesexternosdelaorganizacin.
Afectaelambiente/instalaciones
Afectalasinstalacionescausandodaos
severos
Provocadaosmenores(ambiente
seguridad)
Noprovocaningntipodedaosa
personas,instalacionesoalambiente
JavierBlanco
Realizadopor:
8
7
8
5
3
1
RobertoCarlosOrozcoMajul
Revisadopor:
109
VALOR
ESTIMADO
ITEM
CRITERIO
Frecuencia de fallas
Impacto
Operacional
Flexibilidad
Costos
de
Mantenimiento
Impacto en SHA
2
3
4
5
2
4
1
1
8
13
CONSECUENCIA
Criticidad
Total
26
FRECUENCIA
4
3
MC
MC
MC
MC
MC
NC
NC
MC
NC
NC
NC
MC
2
1
10
20
30
CONSECUENCIA
110
C
40
50
Motosoldadora
________________________
18/04/2008
Opciones
Seleccionado
FrecuenciadeFallas
Pobremayora2fallas/ao
4
Promedio12fallas/ao
3
2
Buena
0.51falla/ao
2
Excelentemenosde0.5fallas/ao
1
ImpactoOperacional
Prdidadetodoeldespacho
10
Paradadelsistemaosubsistemaytiene
repercucionesenotrossistemas
7
4
Impactosennivelesdeinventarioso
calidad
4
Nogeneraningunefectosignificativosobre
1
operacionesyproduccin
FlexibilidadOperacional
Noexisteopcionesdeproduccinynohay
funcinderepuesto
4
1
Hayopcionesderepuestos
compartidos/almacen
2
Funcinderepuestodisponible
1
CostosdeMantenimiento
Costodemantenimientoanualmayoro
igualal5%delcostodelequipo
2
1
Costodemantenimientoanualmenoral
5%delcostodelequipo
1
ImpactoenSeguridadAmbienteeHigiene
(SAH)
Afectalaseguridadhumanatanatointerna
comoexternayrequierelanotificacina
entesexternosdelaorganizacin.
Afectaelambiente/instalaciones
Afectalasinstalacionescausandodaos
severos
Provocadaosmenores(ambiente
seguridad)
Noprovocaningntipodedaosa
personas,instalacionesoalambiente
JavierBlanco
Realizadopor:
8
7
8
5
3
1
RobertoCarlosOrozcoMajul
Revisadopor:
111
VALOR
ESTIMADO
ITEM
CRITERIO
Frecuencia de fallas
Impacto
Operacional
Flexibilidad
Costos
de
Mantenimiento
Impacto en SHA
2
3
4
5
2
4
1
1
8
13
CONSECUENCIA
Criticidad
Total
26
FRECUENCIA
4
3
MC
MC
MC
MC
MC
NC
NC
MC
NC
NC
NC
MC
2
1
10
20
CONSECUENCIA
112
30
C
40
50
EQUIPO:
MARCA:
MODELO:
No CHASIS:
No.MOTOR
PLACA:
Cdigo BSGI-P14-I01-F02
Versi
0
n:
Fecha: 16/07/08
COMPRADO A:
FECHA DE ADQUISICION:
COMPAA DE SEGUROS:
No. POLIZA:
DESDE:
HASTA:
PESO:
Consumibles
Fitro de combustible
Filtro de aceite motor
Filtro de aceite caja
Aceite del motor
Filtro de aceite hidraulico
Filtro de aire motor
Caracteristicas
Potencia del motor:
Combustible:
Fuerza de escavacin del
Fuerza de escavacin del brazo:
Llantas delanteras:
Llantas Traceras:
Cantidad de combustible
Cantidad de aceite motor
Traccin en todas las ruedas
Eje trasero
Eje delantero
Tanque hidrulico
MANTENIMIENTO
Cada 250 horas / mensual
113
114
Kilometraje u horometro
Actual
Final
Actual
Cantidad de combustible
Final
Suministrado (gal)
Cargo:
Horas fuera
de servicio
Recibe (Nombre)
Horas trabajadas
Programadas Reales
Referencia:
Ciudad:
Reporto (Nombre)
Trabajo o maniobra
Mes:
Cargo:
Dia
Equipo:
O. T. :
Contrato:
Cdigo:
Versin
Fecha:
Observaciones
BSGI-P14-I01-F03
0
16/07/08
COD.
EQUIPOS
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
OCTUBRE
Cdigo:
Versin
Fecha:
NOVIEMBRE
DICIEMBRE
BSGI-P14-I01-F04
0
16/07/08
Operativas No Oper. Operativas No Oper. Operativas No Oper. Operativas No Oper. Operativas No Oper. Operativas No Oper. Operativas No Oper. Operativas No Oper. Operativas No Oper. Operativas No Oper. Operativas No Oper. Operativas No Oper.
ENERO
115
116
200627
200634
200633
200635
200623
200621
200782
200626
200628
MotoBomba 4"(Reggerini)
1
2
2
1
20069
1
1
52006
ENERO
20064
EQUIPOS
COD.
20061
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
2
1
2
1
2
2
2
1
1
1
FEBRERO
1
3
2
1
2
1
MARZO
2
1
1
1
2
2
2
2
1
2
1
2
1
1
1
1
ABRIL
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
2
3
1
1
2
MAYO
1
1
3
3
1
1
1
1
1
3
1
3
1
1
2
1
JUNIO
1
2
3
2
1
1
3
2
2
1
2
2
1
1
1
JULIO
1
1
1
1
1
2
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
AGOSTO
1
1
1
2
2
2
1
1
1
1
2
2
1
3
2
2
1
1
1
2
1
2
2
1
2
1
2
1
1
1
1
1
2
1
3
1
1
1
1
1
1
3
3
1
1
2
2
2
1
2
3
1
1
2
2
1
1
1
2
1
1
1
1
1
2
1
3
EQUIPO:
MARCA:
MODELO:
SERIE:
No.MOTOR
PLACA:
Eslora total:
Manga maxima:
Puntal costado:
COMPRADO A:
East coast Marine
FECHA DE ADQUISICION:
15/01/2007
COMPAA DE SEGUROS:
No. POLIZA:
DESDE:
HASTA:
TEL:
Franco bordo:
Puntal util:
Calado vacio:
Desplazamiento util:
21 nudos
Potencia total: 1000 HP
R/R PAPPY
Detroit Diesel
12V 71
12VA-72846; 12VA-72620
7128-7300
Registro matricula MC-03-0110
18,92 Metros
5,48 Metros
2,80 Metros
Consumibles
Fitro de combustible propulsor
3539 y P829231
Filtro de aceite propulsor
P551670
filtro Aceite del generador
1806
Filtro combustible generador
3547
Filtro combustible sistema
L624F
Correa generador
1752-13AV1320
Tipo de aceite
SAE 15W-40 (ACPM)
Caracteristica
Maxima velocidad de operacin:
Consumo de combustible:
Cap. llenado aceite Motor:
Capacidad tk combustible:
capacidad del generador
Capacidad de agua potable
18 Nudos
50gph
1100 galones
30KW
150 galones
MANTENIMIENTO
Cada trabajo / mensual
Chequear lubricacin de motores
Chequear refrigerante y filtros
117
EQUIPO:
MARCA:
MODELO:
SERIE:
No.MOTOR
PESO NETO:
RETROEXCAVADORA 320 L
CATARPILAR
1993
3XK00802
3116
46,300 LB.
COMPRADO A:
AGROCOSTA
FECHA DE ADQUISICION: 15/03/2006
COMPAA DE SEGUROS:
No. POLIZA:
DESDE:
HASTA:
TEL:
RETRO DE ORUGA
Fitro de combustible
Filtro de aceite motor
Filtro de aceite hidraulico
Aceite
Filtro de aire motor
Consumibles
P551315 (1R0751) y TR0753 (A888)
P554004 (A67)
P170480 (B78333)
Mobil Delvac MX 15W 40
P181080 (AZ2548)
Caracteristicas
Potencia del motor:
Combustible:
Fuerza de excavacin:
Mando de rotacin
Cantidad de combustible
Cantidad de aceite motor
Mandos finales (cada uno)
Sistema y Tanque hidraulico
138hp
A. C. P. M.
18,900 lb
2,1 gal.
106 gal.
7,9 gal.
2,6 gal.
53 gal.
MANTENIMIENTO
Cada trabajo / mensual
Chequear nivel de refrigerante
Chequear encendido del motor
Chequear el estado de los
indicadores
Chequear nivel de aceite
Drenar el filtro separador de agua
Realizar una inspeccin general
Cerciorarse que no haya fugas
Engrasar articulaciones
118
EQUIPO:
MARCA:
MODELO:
No CHASIS:
No.MOTOR
PLACA:
CAMIONETA
NISSAN
D 21
3N6DD13S0ZK864932
KA24387250A
GNO 717
COMPRADO A:
FECHA DE ADQUISICION:
COMPAA DE SEGUROS:
No. POLIZA:
DESDE:
PESO:
NISSAN
04/06/2008
LIBERTY DE SEGURO
HASTA:
Consumibles
Fitro de combustible
Filtro de aceite motor
Filtro de aceite caja
Aceite del motor
Filtro de aceite hidraulico
Filtro de aire motor
Caracteristicas
Cdigo
Tipo
Cilindrada (c.c.)
Dimetro por carrera (mm.
x mm.)
Potencia mx. (sin plomo)
Torque mx. (sin plomo)
Relacin de compresin
Combustible
KA24E
4 Cilindros en lnea SOHC
2390
89.0 x 96.0
134 / 5200
21.3 / 3600
8.6 : 1
Control de Inyeccin
Electrnica de
MANTENIMIENTO
Cada 5,000 KMS / 3meses
Cambiar aceite del motor
Cambiar filtro de aceite al motor
Revisar la grasa del cubo de rueda libre Cambiar filtro del motor
119
EQUIPO:
LANCHA CORALIA
MARCA:
YAMAHA
MODELO:
MOTOR F/B 115
1067341J
SERIE:
No.MOTOR
N/A
PLACA:
Tipo de Motor
Cuatro Tiempo
Numero de cilindros : cuatro
Calibre y carrera 79.0 x 71.0 mm.
Desplasamiento de piston 696 cm2
Salida maxima
29.4 kw
Consumibles
Fitro de combustible
Filtro de aceite motor
Aceite del motor
Filtro de aire compresor
Filtro de aire motor
Filtro separador de condensado
Filtro unidad condensadora
Caracteristica
Maxima presin del compresor:
Maxima velocidad de operacin:
Minima velocidad de operacin
Consumo de combustible motor:
Cap. llenado aceite Motor:
Capacidad tk combustible:
MANTENIMIENTO
Cada 100 horas / 6 Meses
Inspeccionar anodos
Revisar baterias
Limpiar conducto de refrigeracin
120
121
No. Dato j
Datos de
operacin sin
fallas en horas
1
2
3
4
5
6
7
8
9
232
235
235
235
235
235
235
200
235
Datos de operacin
sin fallas odenados F(t)=j/(N+1)
de menor a mayor
200
232
235
235
235
235
235
235
235
Media
10,00%
20,00%
30,00%
40,00%
50,00%
60,00%
70,00%
80,00%
90,00%
50,00%
Yj - Y
media
(Yj - Y
(Xj - X media)*(Yj - Y media)
media)^2
Ln de datos
X de la regresin
Xj * Yj
Xj^2
-2,25
-1,50
-1,03
-0,67
-0,37
-0,09
0,19
0,48
0,83
5,30
5,45
5,46
5,46
5,46
5,46
5,46
5,46
5,46
-11,92
-8,17
-5,63
-3,67
-2,00
-0,48
1,01
2,60
4,55
28,07
29,67
29,81
29,81
29,81
29,81
29,81
29,81
29,81
-2,34
-0,41
-0,24
-0,24
-0,24
-0,24
-0,24
-0,24
-0,24
0,09
-1,09
-0,79
-0,43
-0,13
0,15
0,42
0,71
1,07
0,01
1,20
0,63
0,19
0,02
0,02
0,18
0,51
1,15
-0,142
0,006
0,019
0,019
0,019
0,019
0,019
0,019
0,019
0,020
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
-1,760
-1,010
-0,541
-0,182
0,124
0,403
0,676
0,966
1,324
3,098
1,020
0,292
0,033
0,015
0,162
0,457
0,933
1,753
0,250
-0,007
-0,010
-0,004
0,002
0,008
0,013
0,019
0,026
-23,70
266,39
-4,41
0,00
3,90
0,00
0,02
0,00
7,76
0,30
Suma
-0,490
5,440
Y media
X media
Pendiente b
Intercepto a
Y
Yj - Y
(Yj - Y
Xj - X
(Xj - X
estimada estimada estimada)^2 media media)^2
Ln(Ln(1/(1-F(t))))
Y de la Regresin
Escala
Forma
MTBF
13,0171
-71,3060
Ajuste
Se
r^2
r
239,34
13,0171
230,035
0,00
0,5955 Error estandar del estimado o variacin o error tpico
0,4977 Coeficiente de determinacin muestral
0,7055 Coeficiente de correlacin multiple
MANTENIBILIDAD
No. Dato j
Datos de
operacin sin
fallas en horas
1
2
3
4
5
6
7
8
9
8
5
5
5
5
5
8
40
5
Datos de operacin
Ln(Ln(1/(1-F(t))))
sin fallas odenados M(t)=j/(N+1)
Y de la Regresin
de menor a mayor
5
5
5
5
5
5
8
8
40
Media
10,00%
20,00%
30,00%
40,00%
50,00%
60,00%
70,00%
80,00%
90,00%
50,00%
-2,25
-1,50
-1,03
-0,67
-0,37
-0,09
0,19
0,48
0,83
Pendiente b
Intercepto a
Ajuste
Se
r^2
r
Escala
Forma
MTTR
(Yj - Y
(Xj - X media)*(Yj - Y media)
media)^2
Xj^2
1,61
1,61
1,61
1,61
1,61
1,61
2,08
2,08
3,69
-3,62
-2,41
-1,66
-1,08
-0,59
-0,14
0,39
0,99
3,08
2,59
2,59
2,59
2,59
2,59
2,59
4,32
4,32
13,61
-0,81
-0,81
-0,81
-0,81
-0,81
-0,81
-0,36
-0,36
1,15
-1,45
-0,69
-0,23
0,13
0,44
0,72
0,55
0,84
-0,31
2,09
0,48
0,05
0,02
0,19
0,52
0,30
0,71
0,10
-0,335
-0,335
-0,335
-0,335
-0,335
-0,335
0,135
0,135
1,744
0,113
0,113
0,113
0,113
0,113
0,113
0,018
0,018
3,041
-1,760
-1,010
-0,541
-0,182
0,124
0,403
0,676
0,966
1,324
3,098
1,020
0,292
0,033
0,015
0,162
0,457
0,933
1,753
0,591
0,339
0,181
0,061
-0,041
-0,135
0,091
0,130
2,309
-5,05
37,80
-4,41
0,00
4,45
0,00
3,75
0,00
7,76
3,53
-0,490
1,945
0,9393
-2,3171
Yj - Y
media
Xj * Yj
Suma
Y media
X media
Y
Yj - Y
(Yj - Y
Xj - X
(Xj - X
estimada estimada estimada)^2 media media)^2
Ln de datos
X de la regresin
11,78
0,939
12,13
0,00
0,6362 Error estandar del estimado o variacin o error tpico
0,4265 Coeficiente de determinacin muestral
0,6531 Coeficiente de correlacin multiple
122
PLANTA ELECTRICA
CONFIABILIDAD
No. Dato j
Datos de
operacin sin
fallas en horas
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
208
208
200
232
232
232
236
235
231
232
Datos de operacin
sin fallas odenados F(t)=j/(N+1)
de menor a mayor
200
208
208
231
232
232
232
232
235
236
Media
9,09%
18,18%
27,27%
36,36%
45,45%
54,55%
63,64%
72,73%
81,82%
90,91%
50,00%
Ln(Ln(1/(1-F(t))))
Y de la Regresin
Ln de datos
X de la regresin
Xj * Yj
Xj^2
-2,35
-1,61
-1,14
-0,79
-0,50
-0,24
0,01
0,26
0,53
0,87
5,30
5,34
5,34
5,44
5,45
5,45
5,45
5,45
5,46
5,46
-12,45
-8,57
-6,11
-4,32
-2,73
-1,29
0,06
1,43
2,91
4,78
28,07
28,49
28,49
29,62
29,67
29,67
29,67
29,67
29,81
29,85
-2,16
-1,59
-1,59
-0,06
0,00
0,00
0,00
0,00
0,19
0,25
-0,19
-0,02
0,44
-0,73
-0,50
-0,24
0,01
0,26
0,34
0,62
0,04
0,00
0,20
0,54
0,25
0,06
0,00
0,07
0,12
0,39
-0,114
-0,075
-0,075
0,030
0,034
0,034
0,034
0,034
0,047
0,051
0,013
0,006
0,006
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,002
0,003
-1,855
-1,111
-0,649
-0,299
-0,005
0,258
0,507
0,757
1,029
1,370
3,443
1,234
0,421
0,089
0,000
0,066
0,257
0,573
1,058
1,876
0,212
0,083
0,049
-0,009
0,000
0,009
0,017
0,026
0,048
0,070
-26,30
293,00
-4,95
0,00
1,66
0,00
0,03
0,00
9,02
0,51
Suma
Y media
X media
Pendiente b
Intercepto a
Y
Yj - Y
(Yj - Y
Xj - X
(Xj - X
estimada estimada estimada)^2 media media)^2
Yj - Y
media
(Yj - Y
(Xj - X media)*(Yj - Y media)
media)^2
-0,495
5,413
Escala
Forma
MTBF
14,5624
-79,3158
Ajuste
Se
r^2
r
231,97
14,5624
223,797
0,00
0,3881 Error estandar del estimado o variacin o error tpico
0,8163 Coeficiente de determinacin muestral
0,9035 Coeficiente de correlacin multiple
MANTENIBILIDAD
No. Dato j
Datos de
operacin sin
fallas en horas
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
32
32
40
8
8
8
4
5
9
8
Datos de operacin
Ln(Ln(1/(1-F(t))))
sin fallas odenados M(t)=j/(N+1)
Y de la Regresin
de menor a mayor
4
5
8
8
8
8
9
32
32
40
Media
9,09%
18,18%
27,27%
36,36%
45,45%
54,55%
63,64%
72,73%
81,82%
90,91%
50,00%
-2,35
-1,61
-1,14
-0,79
-0,50
-0,24
0,01
0,26
0,53
0,87
Ln de datos
X de la regresin
Xj * Yj
Xj^2
1,39
1,61
2,08
2,08
2,08
2,08
2,20
3,47
3,47
3,69
-3,26
-2,58
-2,38
-1,65
-1,04
-0,49
0,03
0,91
1,85
3,23
1,92
2,59
4,32
4,32
4,32
4,32
4,83
12,01
12,01
13,61
-1,61
-1,37
-0,86
-0,86
-0,86
-0,86
-0,73
0,65
0,65
0,89
-0,74
-0,24
-0,29
0,06
0,36
0,62
0,74
-0,38
-0,11
-0,01
0,55
0,06
0,08
0,00
0,13
0,38
0,55
0,15
0,01
0,00
-1,027
-0,804
-0,334
-0,334
-0,334
-0,334
-0,216
1,053
1,053
1,276
1,054
0,646
0,111
0,111
0,111
0,111
0,047
1,108
1,108
1,628
-1,855
-1,111
-0,649
-0,299
-0,005
0,258
0,507
0,757
1,029
1,370
3,443
1,234
0,421
0,089
0,000
0,066
0,257
0,573
1,058
1,876
1,905
0,893
0,217
0,100
0,002
-0,086
-0,109
0,797
1,083
1,748
-5,40
64,27
-4,95
0,00
1,91
0,00
6,04
0,00
9,02
6,55
Suma
Y media
X media
Pendiente b
Intercepto a
Ajuste
Se
r^2
r
-0,495
2,413
1,0848
-3,1130
Escala
Forma
MTTR
17,63
1,085
17,09
0,00
0,4172 Error estandar del estimado o variacin o error tpico
0,7877 Coeficiente de determinacin muestral
0,8875 Coeficiente de correlacin multiple
123
Y
Yj - Y
(Yj - Y
Xj - X
(Xj - X
estimada estimada estimada)^2 media media)^2
Yj - Y
media
(Yj - Y
(Xj - X media)*(Yj - Y media)
media)^2
COMPRESOR BAUER
CONFIABILIDAD
No. Dato j
Datos de
operacin sin
fallas en horas
1
2
3
4
5
6
7
8
9
232
230
230
225
232
230
235
232
230
Datos de operacin
sin fallas odenados F(t)=j/(N+1)
de menor a mayor
225
230
230
230
230
232
232
232
235
Media
10,00%
20,00%
30,00%
40,00%
50,00%
60,00%
70,00%
80,00%
90,00%
50,00%
Pendiente b
Intercepto a
Yj - Y
media
(Yj - Y
(Xj - X media)*(Yj - Y media)
media)^2
Ln de datos
X de la regresin
Xj * Yj
Xj^2
-2,25
-1,50
-1,03
-0,67
-0,37
-0,09
0,19
0,48
0,83
5,42
5,44
5,44
5,44
5,44
5,45
5,45
5,45
5,46
-12,19
-8,16
-5,61
-3,65
-1,99
-0,48
1,01
2,59
4,55
29,33
29,57
29,57
29,57
29,57
29,67
29,67
29,67
29,81
-2,41
-0,71
-0,71
-0,71
-0,71
-0,04
-0,04
-0,04
0,95
0,16
-0,79
-0,32
0,04
0,34
-0,05
0,23
0,52
-0,12
0,02
0,63
0,10
0,00
0,12
0,00
0,05
0,27
0,01
-0,025
-0,003
-0,003
-0,003
-0,003
0,006
0,006
0,006
0,019
0,001
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
-1,760
-1,010
-0,541
-0,182
0,124
0,403
0,676
0,966
1,324
3,098
1,020
0,292
0,033
0,015
0,162
0,457
0,933
1,753
0,044
0,003
0,002
0,001
0,000
0,002
0,004
0,006
0,025
-23,92
266,43
-4,41
0,00
1,21
0,00
0,00
0,00
7,76
0,08
Suma
Y media
X media
Y
Yj - Y
(Yj - Y
Xj - X
(Xj - X
estimada estimada estimada)^2 media media)^2
Ln(Ln(1/(1-F(t))))
Y de la Regresin
-0,490
5,441
Escala
Forma
MTBF
77,2776
-420,9508
Ajuste
Se
r^2
r
232,12
77,2776
230,424
0,00
0,3311 Error estandar del estimado o variacin o error tpico
0,8447 Coeficiente de determinacin muestral
0,9191 Coeficiente de correlacin multiple
MANTENIBILIDAD
No. Dato j
Datos de
operacin sin
fallas en horas
1
2
3
4
5
6
7
8
9
8
10
10
15
8
10
5
10
8
Datos de operacin
Ln(Ln(1/(1-F(t))))
sin fallas odenados M(t)=j/(N+1)
Y de la Regresin
de menor a mayor
5
8
8
8
10
10
10
10
15
Media
10,00%
20,00%
30,00%
40,00%
50,00%
60,00%
70,00%
80,00%
90,00%
50,00%
-2,25
-1,50
-1,03
-0,67
-0,37
-0,09
0,19
0,48
0,83
Yj - Y
media
(Yj - Y
(Xj - X media)*(Yj - Y media)
media)^2
Xj * Yj
Xj^2
1,61
2,08
2,08
2,08
2,30
2,30
2,30
2,30
2,71
-3,62
-3,12
-2,14
-1,40
-0,84
-0,20
0,43
1,10
2,26
2,59
4,32
4,32
4,32
5,30
5,30
5,30
5,30
7,33
-2,31
-0,85
-0,85
-0,85
-0,16
-0,16
-0,16
-0,16
1,09
0,06
-0,65
-0,18
0,18
-0,21
0,07
0,35
0,64
-0,26
0,00
0,42
0,03
0,03
0,04
0,01
0,12
0,41
0,07
-0,587
-0,117
-0,117
-0,117
0,106
0,106
0,106
0,106
0,512
0,344
0,014
0,014
0,014
0,011
0,011
0,011
0,011
0,262
-1,760
-1,010
-0,541
-0,182
0,124
0,403
0,676
0,966
1,324
3,098
1,020
0,292
0,033
0,015
0,162
0,457
0,933
1,753
1,033
0,118
0,063
0,021
0,013
0,043
0,072
0,103
0,678
-7,54
44,10
-4,41
0,00
1,13
0,00
0,69
0,00
7,76
2,14
Suma
Y media
X media
Xj - X
(Xj - X
Y
Yj - Y
(Yj - Y
estimada estimada estimada)^2 media media)^2
Ln de datos
X de la regresin
-0,490
2,196
Pendiente b
Intercepto a
Escala
Forma
MTTR
3,0956
-7,2887
Ajuste
Se
r^2
r
10,53
3,096
9,42
0,00
0,3204 Error estandar del estimado o variacin o error tpico
0,8546 Coeficiente de determinacin muestral
0,9244 Coeficiente de correlacin multiple
COMPLEJO HIPERBARICO
CONFIABILIDAD
No. Dato j
Datos de
operacin sin
fallas en horas
1
2
3
4
5
235
237
234
232
232
Datos de operacin
sin fallas odenados F(t)=j/(N+1)
de menor a mayor
232
232
234
235
237
Media
16,67%
33,33%
50,00%
66,67%
83,33%
50,00%
Yj - Y
media
(Yj - Y
(Xj - X media)*(Yj - Y media)
media)^2
Ln de datos
X de la regresin
Xj * Yj
Xj^2
-1,70
-0,90
-0,37
0,09
0,58
5,45
5,45
5,46
5,46
5,47
-9,27
-4,92
-2,00
0,51
3,19
29,67
29,67
29,76
29,81
29,90
-1,24
-1,24
-0,46
-0,06
0,71
-0,46
0,34
0,09
0,16
-0,13
0,21
0,12
0,01
0,02
0,02
-0,009
-0,009
0,000
0,004
0,013
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
-1,243
-0,444
0,092
0,553
1,042
1,546
0,197
0,009
0,306
1,086
0,011
0,004
0,000
0,002
0,013
-12,48
148,80
-2,29
0,00
0,38
0,00
0,00
0,00
3,14
0,03
Suma
-0,459
5,455
Y media
X media
Pendiente b
Intercepto a
Y
Yj - Y
(Yj - Y
Xj - X
(Xj - X
estimada estimada estimada)^2 media media)^2
Ln(Ln(1/(1-F(t))))
Y de la Regresin
Escala
Forma
MTBF
91,8581
-501,5712
235,16
91,8581
233,713
0,00
0,1850 Error estandar del estimado o variacin o error tpico
0,8802 Coeficiente de determinacin muestral
0,9382 Coeficiente de correlacin multiple
Ajuste
Se
r^2
r
MANTENIBILIDAD
No. Dato j
Datos de
operacin sin
fallas en horas
1
2
3
4
5
5
3
6
8
8
Datos de operacin
Ln(Ln(1/(1-F(t))))
sin fallas odenados M(t)=j/(N+1)
Y de la Regresin
de menor a mayor
3
5
6
8
8
Media
16,67%
33,33%
50,00%
66,67%
83,33%
50,00%
-1,70
-0,90
-0,37
0,09
0,58
Pendiente b
Intercepto a
Ajuste
Se
r^2
r
Escala
Forma
MTTR
(Yj - Y
(Xj - X media)*(Yj - Y media)
media)^2
Xj^2
1,10
1,61
1,79
2,08
2,08
-1,87
-1,45
-0,66
0,20
1,21
1,21
2,59
3,21
4,32
4,32
-1,80
-0,72
-0,33
0,28
0,28
0,10
-0,18
-0,03
-0,18
0,31
0,01
0,03
0,00
0,03
0,09
-0,633
-0,122
0,060
0,348
0,348
0,401
0,015
0,004
0,121
0,121
-1,243
-0,444
0,092
0,553
1,042
1,546
0,197
0,009
0,306
1,086
0,787
0,054
0,006
0,192
0,362
-2,57
15,66
-2,29
0,00
0,17
0,00
0,66
0,00
3,14
1,40
-0,459
1,732
2,1196
-4,1293
Yj - Y
media
Xj * Yj
Suma
Y media
X media
Y
Yj - Y
(Yj - Y
Xj - X
(Xj - X
estimada estimada estimada)^2 media media)^2
Ln de datos
X de la regresin
7,02
2,120
6,21
0,00
0,1251 Error estandar del estimado o variacin o error tpico
0,9453 Coeficiente de determinacin muestral
0,9722 Coeficiente de correlacin multiple
124
CAMIONETA 380
CONFIABILIDAD
No. Dato j
Datos de
operacin sin
fallas en horas
1
2
3
4
5
6
7
8
9
220
234
235
235
232
236
236
236
237
Datos de operacin
sin fallas odenados F(t)=j/(N+1)
de menor a mayor
208
208
208
231
232
232
232
232
235
Media
Yj - Y
media
(Yj - Y
(Xj - X media)*(Yj - Y media)
media)^2
Ln de datos
X de la regresin
Xj * Yj
Xj^2
-2,25
-1,50
-1,03
-0,67
-0,37
-0,09
0,19
0,48
0,83
5,34
5,34
5,34
5,44
5,45
5,45
5,45
5,45
5,46
-12,01
-8,01
-5,50
-3,66
-2,00
-0,48
1,01
2,59
4,55
28,49
28,49
28,49
29,62
29,67
29,67
29,67
29,67
29,81
-1,63
-1,63
-1,63
-0,01
0,06
0,06
0,06
0,06
0,25
-0,63
0,13
0,59
-0,66
-0,42
-0,14
0,13
0,42
0,58
0,39
0,02
0,35
0,44
0,18
0,02
0,02
0,18
0,34
-0,074
-0,074
-0,074
0,031
0,035
0,035
0,035
0,035
0,048
0,005
0,005
0,005
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,002
-1,760
-1,010
-0,541
-0,182
0,124
0,403
0,676
0,966
1,324
3,098
1,020
0,292
0,033
0,015
0,162
0,457
0,933
1,753
0,130
0,074
0,040
-0,006
0,004
0,014
0,024
0,034
0,064
-23,49
263,56
-4,41
0,00
1,93
0,00
0,02
0,00
7,76
0,38
10,00%
20,00%
30,00%
40,00%
50,00%
60,00%
70,00%
80,00%
90,00%
50,00%
Suma
Y media
X media
Yj - Y
(Yj - Y
Xj - X
(Xj - X
Y
estimada estimada estimada)^2 media media)^2
Ln(Ln(1/(1-F(t))))
Y de la Regresin
-0,490
5,411
Escala
Forma
MTBF
15,3916
-83,7784
Pendiente b
Intercepto a
Ajuste
Se
r^2
r
231,16
15,3916
223,407
0,00
0,4184 Error estandar del estimado o variacin o error tpico
0,7520 Coeficiente de determinacin muestral
0,8672 Coeficiente de correlacin multiple
MANTENIBILIDAD
No. Dato j
Datos de
operacin sin
fallas en horas
1
2
3
4
5
6
7
8
9
20
6
5
5
8
4
4
4
3
Datos de operacin
Ln(Ln(1/(1-F(t))))
sin fallas odenados M(t)=j/(N+1)
Y de la Regresin
de menor a mayor
4
5
8
8
8
8
9
32
32
Media
10,00%
20,00%
30,00%
40,00%
50,00%
60,00%
70,00%
80,00%
90,00%
50,00%
-2,25
-1,50
-1,03
-0,67
-0,37
-0,09
0,19
0,48
0,83
Ln de datos
X de la regresin
Xj * Yj
Xj^2
1,39
1,61
2,08
2,08
2,08
2,08
2,20
3,47
3,47
-3,12
-2,41
-2,14
-1,40
-0,76
-0,18
0,41
1,65
2,89
1,92
2,59
4,32
4,32
4,32
4,32
4,83
12,01
12,01
-1,53
-1,27
-0,71
-0,71
-0,71
-0,71
-0,58
0,91
0,91
-0,72
-0,23
-0,32
0,04
0,35
0,63
0,76
-0,43
-0,07
0,52
0,06
0,10
0,00
0,12
0,39
0,58
0,19
0,01
-0,885
-0,662
-0,192
-0,192
-0,192
-0,192
-0,074
1,194
1,194
0,783
0,438
0,037
0,037
0,037
0,037
0,005
1,427
1,427
-1,760
-1,010
-0,541
-0,182
0,124
0,403
0,676
0,966
1,324
3,098
1,020
0,292
0,033
0,015
0,162
0,457
0,933
1,753
1,558
0,668
0,104
0,035
-0,024
-0,077
-0,050
1,154
1,582
-5,07
50,66
-4,41
0,00
1,97
0,00
4,23
0,00
7,76
4,95
Suma
Y media
X media
Y
Yj - Y
(Yj - Y
Xj - X
(Xj - X
estimada estimada estimada)^2 media media)^2
Yj - Y
media
(Yj - Y
(Xj - X media)*(Yj - Y media)
media)^2
-0,490
2,271
Escala
Forma
MTTR
1,1708
-3,1493
Pendiente b
Intercepto a
Ajuste
Se
r^2
r
14,73
1,171
13,95
0,00
0,4232 Error estandar del estimado o variacin o error tpico
0,7463 Coeficiente de determinacin muestral
0,8639 Coeficiente de correlacin multiple
No. Dato j
Datos de
operacin sin
fallas en horas
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
232
237
237
238
236
236
236
235
235
235
Datos de operacin
sin fallas odenados F(t)=j/(N+1)
de menor a mayor
232
235
235
235
236
236
236
237
237
238
Media
9,09%
18,18%
27,27%
36,36%
45,45%
54,55%
63,64%
72,73%
81,82%
90,91%
50,00%
Ln(Ln(1/(1-F(t))))
Y de la Regresin
Ln de datos
X de la regresin
Xj * Yj
Xj^2
-2,35
-1,61
-1,14
-0,79
-0,50
-0,24
0,01
0,26
0,53
0,87
5,45
5,46
5,46
5,46
5,46
5,46
5,46
5,47
5,47
5,47
-12,80
-8,77
-6,25
-4,34
-2,74
-1,30
0,06
1,43
2,92
4,79
29,67
29,81
29,81
29,81
29,85
29,85
29,85
29,90
29,90
29,95
-2,65
-0,90
-0,90
-0,90
-0,32
-0,32
-0,32
0,26
0,26
0,83
0,30
-0,71
-0,25
0,10
-0,18
0,08
0,33
0,00
0,28
0,04
0,09
0,50
0,06
0,01
0,03
0,01
0,11
0,00
0,08
0,00
-0,016
-0,003
-0,003
-0,003
0,001
0,001
0,001
0,006
0,006
0,010
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
-1,855
-1,111
-0,649
-0,299
-0,005
0,258
0,507
0,757
1,029
1,370
3,443
1,234
0,421
0,089
0,000
0,066
0,257
0,573
1,058
1,876
0,029
0,003
0,002
0,001
0,000
0,000
0,001
0,004
0,006
0,013
-26,99
298,39
-4,95
0,00
0,89
0,00
0,00
0,00
9,02
0,06
Suma
Yj - Y
media
(Yj - Y
(Xj - X media)*(Yj - Y media)
media)^2
-0,495
5,463
Y media
X media
Pendiente b
Intercepto a
Y
Yj - Y
(Yj - Y
Xj - X
(Xj - X
estimada estimada estimada)^2 media media)^2
Escala
Forma
MTBF
136,4565
-745,8939
236,55
136,4565
235,563
0,00
0,2843 Error estandar del estimado o variacin o error tpico
0,9014 Coeficiente de determinacin muestral
0,9494 Coeficiente de correlacin multiple
Ajuste
Se
r^2
r
MANTENIBILIDAD
No. Dato j
Datos de
operacin sin
fallas en horas
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
8
3
3
2
4
4
4
5
5
5
Datos de operacin
Ln(Ln(1/(1-F(t))))
sin fallas odenados M(t)=j/(N+1)
Y de la Regresin
de menor a mayor
2
3
3
4
4
4
5
5
5
8
Media
9,09%
18,18%
27,27%
36,36%
45,45%
54,55%
63,64%
72,73%
81,82%
90,91%
50,00%
-2,35
-1,61
-1,14
-0,79
-0,50
-0,24
0,01
0,26
0,53
0,87
Pendiente b
Intercepto a
Ajuste
Se
r^2
r
Escala
Forma
MTTR
(Yj - Y
(Xj - X media)*(Yj - Y media)
media)^2
Xj^2
0,69
1,10
1,10
1,39
1,39
1,39
1,61
1,61
1,61
2,08
-1,63
-1,76
-1,26
-1,10
-0,69
-0,33
0,02
0,42
0,86
1,82
0,48
1,21
1,21
1,92
1,92
1,92
2,59
2,59
2,59
4,32
-2,29
-1,25
-1,25
-0,52
-0,52
-0,52
0,05
0,05
0,05
1,25
-0,06
-0,35
0,11
-0,27
0,02
0,28
-0,04
0,21
0,48
-0,37
0,00
0,12
0,01
0,08
0,00
0,08
0,00
0,04
0,23
0,14
-0,703
-0,297
-0,297
-0,009
-0,009
-0,009
0,214
0,214
0,214
0,684
0,494
0,088
0,088
0,000
0,000
0,000
0,046
0,046
0,046
0,468
-1,855
-1,111
-0,649
-0,299
-0,005
0,258
0,507
0,757
1,029
1,370
3,443
1,234
0,421
0,089
0,000
0,066
0,257
0,573
1,058
1,876
1,304
0,330
0,193
0,003
0,000
-0,002
0,108
0,162
0,220
0,937
-3,66
20,75
-4,95
0,00
0,72
0,00
1,27
0,00
9,02
3,25
-0,495
1,396
2,5518
-4,0568
Yj - Y
media
Xj * Yj
Suma
Y media
X media
Xj - X
(Xj - X
Y
Yj - Y
(Yj - Y
estimada estimada estimada)^2 media media)^2
Ln de datos
X de la regresin
4,90
2,552
4,35
0,00
0,2551 Error estandar del estimado o variacin o error tpico
0,9206 Coeficiente de determinacin muestral
0,9595 Coeficiente de correlacin multiple
125
LANCHA CORALIA
CONFIABILIDAD
No. Dato j
Datos de
operacin sin
fallas en horas
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
234
237
237
236
235
235
235
235
235
235
Datos de operacin
sin fallas odenados F(t)=j/(N+1)
de menor a mayor
234
235
235
235
235
235
235
236
237
237
Media
9,09%
18,18%
27,27%
36,36%
45,45%
54,55%
63,64%
72,73%
81,82%
90,91%
50,00%
Ln(Ln(1/(1-F(t))))
Y de la Regresin
Ln de datos
X de la regresin
Xj * Yj
Xj^2
-2,35
-1,61
-1,14
-0,79
-0,50
-0,24
0,01
0,26
0,53
0,87
5,46
5,46
5,46
5,46
5,46
5,46
5,46
5,46
5,47
5,47
-12,82
-8,77
-6,25
-4,34
-2,73
-1,30
0,06
1,43
2,92
4,78
29,76
29,81
29,81
29,81
29,81
29,81
29,81
29,85
29,90
29,90
-1,73
-0,85
-0,85
-0,85
-0,85
-0,85
-0,85
0,04
0,92
0,92
-0,62
-0,76
-0,30
0,05
0,35
0,61
0,86
0,23
-0,38
-0,04
0,38
0,58
0,09
0,00
0,12
0,37
0,74
0,05
0,15
0,00
-0,006
-0,002
-0,002
-0,002
-0,002
-0,002
-0,002
0,003
0,007
0,007
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
-1,855
-1,111
-0,649
-0,299
-0,005
0,258
0,507
0,757
1,029
1,370
3,443
1,234
0,421
0,089
0,000
0,066
0,257
0,573
1,058
1,876
0,011
0,002
0,001
0,001
0,000
0,000
-0,001
0,002
0,007
0,009
-27,01
298,26
-4,95
0,00
2,47
0,00
0,00
0,00
9,02
0,03
Suma
Y media
X media
Pendiente b
Intercepto a
Y
Yj - Y
(Yj - Y
Xj - X
(Xj - X
estimada estimada estimada)^2 media media)^2
Yj - Y
media
(Yj - Y
(Xj - X media)*(Yj - Y media)
media)^2
-0,495
5,461
Escala
Forma
MTBF
208,0351
-1136,6326
235,96
208,0351
235,310
0,00
0,4743 Error estandar del estimado o variacin o error tpico
0,7256 Coeficiente de determinacin muestral
0,8518 Coeficiente de correlacin multiple
Ajuste
Se
r^2
r
MANTENIBILIDAD
No. Dato j
Datos de
operacin sin
fallas en horas
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
6
3
3
4
5
3
3
3
3
3
Datos de operacin
Ln(Ln(1/(1-F(t))))
sin fallas odenados M(t)=j/(N+1)
Y de la Regresin
de menor a mayor
3
3
3
3
3
3
3
4
5
6
Media
9,09%
18,18%
27,27%
36,36%
45,45%
54,55%
63,64%
72,73%
81,82%
90,91%
50,00%
-2,35
-1,61
-1,14
-0,79
-0,50
-0,24
0,01
0,26
0,53
0,87
Ln de datos
X de la regresin
Xj * Yj
Xj^2
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
1,39
1,61
1,79
-2,58
-1,76
-1,26
-0,87
-0,55
-0,26
0,01
0,36
0,86
1,57
1,21
1,21
1,21
1,21
1,21
1,21
1,21
1,92
2,59
3,21
-0,91
-0,91
-0,91
-0,91
-0,91
-0,91
-0,91
-0,11
0,52
1,04
-1,44
-0,69
-0,23
0,12
0,41
0,68
0,93
0,37
0,01
-0,16
2,06
0,48
0,05
0,01
0,17
0,46
0,86
0,13
0,00
0,03
-0,149
-0,149
-0,149
-0,149
-0,149
-0,149
-0,149
0,139
0,362
0,544
0,022
0,022
0,022
0,022
0,022
0,022
0,022
0,019
0,131
0,296
-1,855
-1,111
-0,649
-0,299
-0,005
0,258
0,507
0,757
1,029
1,370
3,443
1,234
0,421
0,089
0,000
0,066
0,257
0,573
1,058
1,876
0,277
0,166
0,097
0,045
0,001
-0,038
-0,076
0,105
0,372
0,745
-4,49
16,17
-4,95
0,00
4,26
0,00
0,60
0,00
9,02
1,69
Suma
Y
Yj - Y
(Yj - Y
Xj - X
(Xj - X
estimada estimada estimada)^2 media media)^2
Yj - Y
media
(Yj - Y
(Xj - X media)*(Yj - Y media)
media)^2
-0,495
1,248
Y media
X media
Escala
Forma
MTTR
2,8134
-4,0057
Pendiente b
Intercepto a
Ajuste
Se
r^2
r
4,15
2,813
3,70
0,00
0,6220 Error estandar del estimado o variacin o error tpico
0,5281 Coeficiente de determinacin muestral
0,7267 Coeficiente de correlacin multiple
No. Dato j
Datos de
operacin sin
fallas en horas
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
208
204
235
236
236
235
235
236
236
236
Datos de operacin
sin fallas odenados F(t)=j/(N+1)
de menor a mayor
204
208
235
235
235
236
236
236
236
236
Media
9,09%
18,18%
27,27%
36,36%
45,45%
54,55%
63,64%
72,73%
81,82%
90,91%
50,00%
Pendiente b
Intercepto a
Yj - Y
media
(Yj - Y
(Xj - X media)*(Yj - Y media)
media)^2
Ln de datos
X de la regresin
Xj * Yj
Xj^2
-2,35
-1,61
-1,14
-0,79
-0,50
-0,24
0,01
0,26
0,53
0,87
5,32
5,34
5,46
5,46
5,46
5,46
5,46
5,46
5,46
5,46
-12,50
-8,57
-6,25
-4,34
-2,73
-1,30
0,06
1,43
2,91
4,78
28,28
28,49
29,81
29,81
29,81
29,85
29,85
29,85
29,85
29,85
-2,16
-1,89
-0,15
-0,15
-0,15
-0,09
-0,09
-0,09
-0,09
-0,09
-0,19
0,28
-0,99
-0,64
-0,35
-0,15
0,10
0,35
0,62
0,96
0,03
0,08
0,99
0,41
0,12
0,02
0,01
0,12
0,39
0,93
-0,117
-0,098
0,024
0,024
0,024
0,028
0,028
0,028
0,028
0,028
0,014
0,010
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
-1,855
-1,111
-0,649
-0,299
-0,005
0,258
0,507
0,757
1,029
1,370
3,443
1,234
0,421
0,089
0,000
0,066
0,257
0,573
1,058
1,876
0,218
0,109
-0,016
-0,007
0,000
0,007
0,014
0,022
0,029
0,039
-26,50
295,46
-4,95
0,00
3,11
0,00
0,03
0,00
9,02
0,41
Suma
Y media
X media
Yj - Y
(Yj - Y
Xj - X
(Xj - X
Y
estimada estimada estimada)^2 media media)^2
Ln(Ln(1/(1-F(t))))
Y de la Regresin
-0,495
5,435
Escala
Forma
MTBF
14,2371
-77,8790
Ajuste
Se
r^2
r
237,49
14,2371
228,954
0,00
0,5320 Error estandar del estimado o variacin o error tpico
0,6547 Coeficiente de determinacin muestral
0,8091 Coeficiente de correlacin multiple
MANTENIBILIDAD
No. Dato j
Datos de
operacin sin
fallas en horas
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
32
36
5
4
4
5
5
4
4
4
Datos de operacin
Ln(Ln(1/(1-F(t))))
sin fallas odenados M(t)=j/(N+1)
Y de la Regresin
de menor a mayor
4
4
4
4
4
5
5
5
32
36
Media
9,09%
18,18%
27,27%
36,36%
45,45%
54,55%
63,64%
72,73%
81,82%
90,91%
50,00%
-2,35
-1,61
-1,14
-0,79
-0,50
-0,24
0,01
0,26
0,53
0,87
Ln de datos
X de la regresin
Xj * Yj
Xj^2
1,39
1,39
1,39
1,39
1,39
1,61
1,61
1,61
3,47
3,58
-3,26
-2,23
-1,59
-1,10
-0,69
-0,38
0,02
0,42
1,85
3,13
1,92
1,92
1,92
1,92
1,92
2,59
2,59
2,59
12,01
12,84
-0,89
-0,89
-0,89
-0,89
-0,89
-0,71
-0,71
-0,71
0,77
0,87
-1,46
-0,71
-0,25
0,10
0,39
0,47
0,72
0,97
-0,24
0,01
2,13
0,51
0,06
0,01
0,15
0,23
0,52
0,95
0,06
0,00
-0,495
-0,495
-0,495
-0,495
-0,495
-0,271
-0,271
-0,271
1,585
1,703
0,245
0,245
0,245
0,245
0,245
0,074
0,074
0,074
2,512
2,899
-1,855
-1,111
-0,649
-0,299
-0,005
0,258
0,507
0,757
1,029
1,370
3,443
1,234
0,421
0,089
0,000
0,066
0,257
0,573
1,058
1,876
0,918
0,549
0,321
0,148
0,003
-0,070
-0,138
-0,206
1,630
2,332
-3,83
42,23
-4,95
0,00
4,62
0,00
6,85
0,00
9,02
5,49
Suma
Y media
X media
Pendiente b
Intercepto a
Ajuste
Se
r^2
r
-0,495
1,881
0,8006
-2,0011
Escala
Forma
MTTR
12,18
0,801
13,79
0,00
0,6483 Error estandar del estimado o variacin o error tpico
0,4873 Coeficiente de determinacin muestral
0,6980 Coeficiente de correlacin multiple
126
Y
Yj - Y
(Yj - Y
Xj - X
(Xj - X
estimada estimada estimada)^2 media media)^2
Yj - Y
media
(Yj - Y
(Xj - X media)*(Yj - Y media)
media)^2
127