Reología e Hidráulica

Reologa e Hidrulica
Reologa e Hidrulica 5.1 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

CAPTULO
5
Las propiedades fsicas de un fluido de
perforacin, la densidad y las
propiedades reolgicas son
monitoreadas para facilitar la
optimizacin del proceso de
perforacin. Estas propiedades fsicas
contribuyen a varios aspectos
importantes para la perforacin exitosa
de un pozo, incluyendo:
Proporcionar el control de las
presiones para impedir el influjo del
fluido de la formacin.
Transmitir energa a la barrena para
maximizar la Velocidad de
Penetracin (ROP).
Proporcionar la estabilidad del pozo a
travs de las zonas presurizadas o
sometidas a esfuerzos mecnicos.
Suspender los recortes y el material
densificante durante los periodos
estticos.
Permitir la separacin de los slidos
perforados y el gas en la superficie.
Extraer los recortes del pozo.
Cada pozo es nico, por lo tanto es
importante que estas propiedades sean
controladas respecto a los requisitos
para un pozo en particular y del fluido
que se est usando. Las propiedades
reolgicas de un fluido pueden afectar
negativamente un aspecto, al mismo
tiempo que producen un impacto
positivo importante sobre otro. Por lo
tanto se debe lograr un equilibrio para
maximizar la limpieza del pozo,
minimizar las presiones de bombeo y
evitar los influjos de fluidos o de la
formacin, adems de impedir la
prdida de circulacin hacia la
formacin que se est perforando.
La reologa y la hidrulica son
estudios del comportamiento del
fluido que estn relacionados entre s.
La reologa es el estudio de la manera
en que la materia se deforma y fluye.
Se trata de una disciplina que analiza
principalmente la relacin entre el
esfuerzo de corte y la velocidad de
corte, y el impacto que stos tienen
sobre las caractersticas de flujo dentro
de los materiales tubulares y los
espacios anulares. La hidrulica
describe la manera en que el flujo de
fluido crea y utiliza las presiones. En
los fluidos de perforacin, el
comportamiento de flujo del fluido
debe ser descrito usando modelos
reolgicos y ecuaciones, antes de poder
aplicar las ecuaciones de hidrulica.
Este captulo describe las propiedades
reolgicas de los fluidos de
perforacin, los factores que influyen
en estas propiedades y el impacto que
tienen en lo que se refiere a la
ejecucin del trabajo durante la
operacin de perforacin. La influencia
de las propiedades reolgicas sobre la
limpieza del pozo, la suspensin de
barita y la separacin de slidos est
descrita en los captulos sobre
Limpieza del Pozo, Asentamiento de
Barita y Control de Slidos,
respectivamente.
Introduccin
Reologa es la ciencia que trata de la
deformacin y del flujo de la materia.
Al tomar ciertas medidas en un fluido,
es posible determinar la manera en
que dicho fluido fluir bajo diversas
condiciones, incluyendo la
temperatura, la presin y la velocidad
de corte.
VISCOSIDAD
Viscosidad es el trmino reolgico ms
conocido. En su sentido ms amplio,
la viscosidad se puede describir como
la resistencia al flujo de una sustancia.
En el campo petrolfero, los trminos a
continuacin se usan para describir la
viscosidad y las propiedades reolgicas
del fluido de perforacin:
1. Viscosidad embudo (seg/qt o seg/l).
2. Viscosidad aparente (cP o mPaseg).
3. Viscosidad efectiva (cP o mPaseg).
4. Viscosidad plstica (cP o mPaseg).
5. Punto cedente (lb/100 pies
2
o Pa).
6. Viscosidad a baja velocidad de corte
y Viscosidad a Muy Baja Velocidad
de Corte (LSRV) (cP o mPasec).
7. Esfuerzos de gel (lb/100 pies
2
o Pa).
stos son algunos de los valores
claves para tratar y mantener los
fluidos de perforacin.
Reologa
Reologa es la
ciencia que
trata de la
deformacin
y del flujo de
la materia.
Viscosidad...
se puede
describir
como la
resistencia
al flujo de
una
sustancia.
Reologa e Hidrulica
CAPTULO
5
VISCOSIDAD DE EMBUDO
La viscosidad de embudo se mide
usando el viscosmetro de Marsh
descrito en el captulo sobre Pruebas.
La viscosidad de embudo se usa como
indicador relativo de la condicin del
fluido. No proporciona suficiente
informacin para determinar las
propiedades reolgicas o las
caractersticas de flujo de un fluido.
Debera usarse en el campo para
detectar los cambios relativos en las
propiedades del fluido. Adems,
ningn valor en particular de la
viscosidad de embudo puede ser
adoptado como valor representativo
de todos los fluidos. Lo que produce
buenos resultados en un rea puede
fallar en otra; sin embargo, se puede
aplicar una regla general a los fluidos
de perforacin a base de arcilla. La
viscosidad de embudo de la mayora
de los fluidos se controla a cuatro
veces la densidad (lb/gal) o menos.
Sin embargo hay ciertas excepciones,
como en las reas donde se requiere
el uso de fluidos de alta viscosidad.
Los sistemas de polmeros e inversin
inversa (base aceite o base sinttico)
no siguen necesariamente estas
reglas.
ESFUERZO DE CORTE Y VELOCIDAD DE
CORTE
Los otros trminos para la viscosidad
() se pueden describir como la
relacin del esfuerzo de corte () a la
velocidad de corte (). Por definicin:
esfuerzo de corte ()
Viscosidad () =
velocidad de corte ()
Los conceptos de velocidad de corte
y esfuerzo de corte se aplican al flujo
de todos los fluidos. Dentro de un
sistema de circulacin, la velocidad
de corte depende de la velocidad
media del fluido en la geometra en
que est fluyendo. Por lo tanto, las
velocidades de corte son mayores en
las geometras pequeas (dentro de la
columna de perforacin) y menores
en las geometras grandes (como la
tubera de revestimiento y los
espacios anulares del riser). Las
velocidades de corte ms altas suelen
causar una mayor fuerza resistiva del
esfuerzo de corte. Por lo tanto, los
esfuerzos de corte en la columna de
perforacin (donde hay mayores
velocidades de corte) exceden los del
espacio anular (donde las velocidades
de corte son menores). El total de las
prdidas de presin a travs del
sistema de circulacin (presin de
bombeo) est frecuentemente
asociado con el esfuerzo de corte,
mientras que la velocidad de bombeo
est asociada con la velocidad de
corte. Esta relacin entre la velocidad
de corte y el esfuerzo de corte para
un fluido define la manera en que
dicho fluido corre. La Figura 1 es una
representacin simplificada de dos
capas de fluido (A y B) que se
mueven a diferentes velocidades
cuando se aplica una fuerza.
Cuando un fluido est fluyendo,
hay una fuerza en el fluido que se
opone al flujo. Esta fuerza se llama
esfuerzo de corte. Se puede describir
como un esfuerzo de friccin que
aparece cuando una capa de fluido se
desliza encima de otra. Como el corte
ocurre ms fcilmente entre capas de
fluido que entre la capa exterior del
fluido y la pared de una tubera, el
fluido que est en contacto con la
pared no fluye. La velocidad a la cual
una capa pasa por delante de la otra
capa se llama velocidad de corte. Por lo
tanto, la velocidad de corte () es un
gradiente de velocidad.
La frmula para la velocidad de corte
() es:
V
2
V
1
(seg
1
) =
d
Donde:
= Velocidad de corte en segundos
recprocos
V
2
= Velocidad en la Capa B (pies/seg)
V
1
= Velocidad en la Capa A (pies/seg)
d = Distancia entre A y B (pies)
Fuerza de
flujo
Fuerza opuesta
(esfuerzo de corte)
A
B
d
v
1
v
2
Figura 1: Velocidad de corte y esfuerzo de corte.
La viscosidad
de embudo...
debera
usarse en el
campo para
detectar los
cambios
relativos en
las
propiedades
del fluido.
Esta relacin
entre la
velocidad de
corte y el
esfuerzo de
corte para
un fluido
define la
manera en
que dicho
fluido corre.
Reologa e Hidrulica
CAPTULO
5
La velocidad de corte (), es igual a la
velocidad rotacional RPM ()
viscosmetro multiplicada por 1,703. Este
factor se deriva de la geometra del
manguito y del balancn del
viscosmetro.
(seg
1
) =1,703 x
ESFUERZO DE CORTE
El esfuerzo de corte () es la fuerza
requerida para mantener la velocidad de
corte. El esfuerzo de corte est expresado
en unidades estndar del campo
petrolfero, es decir las libras de fuerza
por cien pies cuadrados (lb/100 pies
2
)
requeridas para mantener la velocidad de
corte.
Las indicaciones del cuadrante del
viscosmetro de lodo () tomadas con la
combinacin de balancn y resorte
estndar nmero uno (1), tal como se
describe en el captulo de Pruebas,
pueden ser convertidas en un esfuerzo
de corte () con unidades de lb/100 pies
2
,
multiplicando la indicacin por 1,0678.
(lb/100 pies
2
) =1,0678 x
Las indicaciones del viscosmetro son
frecuentemente usadas como indicacin
del esfuerzo de corte () en lb/100 pies
2
sin realizar la conversin, ya que la
diferencia es pequea.
Se usan una variedad de viscosmetros
para medir la viscosidad del fluido de
perforacin. Los viscosmetros FANN
(VG) y los remetros estn diseados
para simplificar el uso de los modelos
reolgicos. Los viscosmetros tambin
son usados para medir las propiedades
tixotrpicas o los esfuerzos de gel de un
fluido.
VISCOSIDAD EFECTIVA
La viscosidad de un fluido no
newtoniano cambia con el esfuerzo de
corte. La viscosidad efectiva (
e
) de un
fluido es la viscosidad de un fluido bajo
condiciones especficas. Estas
condiciones incluyen la velocidad de
corte, la presin y la temperatura.
VISCOSIDAD APARENTE
La viscosidad efectiva a veces es llamada
Viscosidad Aparente (VA). La viscosidad
aparente est indicada por la indicacin
del viscosmetro de lodo a 300 RPM
(
300
) o la mitad de la indicacin del
viscosmetro a 600 RPM (
600
). Cabe
indicar que ambos valores de viscosidad
aparente concuerdan con la frmula de
viscosidad:
300 x
AV (cP) =
VISCOSIDAD PLSTICA
La viscosidad plstica (VP) en centipoise
(cP) o milipascales-segundo (mPas) se
calcula a partir de los datos del
viscosmetro de lodo, como:
PV (cP) =
600

300
La viscosidad plstica se describe
generalmente como la parte de la
resistencia al flujo que es causada por la
friccin mecnica.
La viscosidad plstica es afectada
principalmente por:
La concentracin de slidos.
El tamao y la forma de los slidos.
La viscosidad de la fase fluida.
La presencia de algunos polmeros de
cadena larga (POLY-PLUS
,
hidroxietilcelulosa (HEC), POLYPAC
,
Carboximetilcelulosa (CMC)).
Las relaciones aceite-agua (A/A) o
Sinttico-Agua (S/A) en los fluidos de
emulsin inversa.
La fase slida es lo que ms interesa al
ingeniero de fluidos. Un aumento de la
viscosidad plstica puede significar un
aumento en el porcentaje en volumen
de slidos, una reduccin del tamao de
las partculas de los slidos, un cambio
de la forma de las partculas o una
combinacin de estos efectos. Cualquier
aumento del rea superficial total de los
slidos expuestos se reflejar en un
aumento de la viscosidad plstica. Por
ejemplo, en una partcula slida que se
parte por la mitad, el rea superficial
expuesta combinada de los dos trozos
ser ms grande que el rea superficial
de la partcula original. Una partcula
plana tiene ms rea superficial expuesta
que una partcula esfrica del mismo
volumen. Sin embargo, la mayora de las
veces, el aumento de la viscosidad
plstica resulta del aumento en el
porcentaje de slidos. Esto puede ser
confirmado mediante los cambios de
densidad y/o el anlisis en retorta.
Algunos de los slidos contenidos en
el fluido estn presentes porque fueron
aadidos intencionalmente. Por
ejemplo, la bentonita es eficaz para
aumentar la viscosidad y reducir la
prdida de fluidos, mientras que la barita
El esfuerzo
de corte es la
fuerza
requerida
para
mantener la
velocidad de
corte.
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CAPTULO
5
es necesaria para la densidad. Como
regla general, la viscosidad del fluido no
debera ser ms alta que la que se
requiere para la limpieza del pozo y la
suspensin de barita. Cuando un fluido
no est cumpliendo estas funciones, lo
ms conveniente sera aumentar el
punto cedente y los valores de bajo
esfuerzo de corte (6 y 3 RPM) y no la
viscosidad plstica.
Sin embargo, los slidos perforados
afectan negativamente las propiedades
reolgicas y no son convenientes. Estos
slidos son continuamente aadidos al
fluido durante la perforacin, causando
un aumento de la concentracin de
slidos. Si no son eliminados
rpidamente, los slidos siguen
dividindose en partculas ms pequeas
al ser circulados y recirculados a travs
del sistema. Problemas de viscosidad
surgirn si los slidos perforados no son
controlados.
Los slidos perforados pueden ser
controlados de tres maneras:
1. Control mecnico de los slidos.
2. Asentamiento.
3. Dilucin o desplazamiento.
El Captulo 8 describe el control de
slidos y la eliminacin de los slidos
ms detalladamente.
La viscosidad plstica tambin
depende de la viscosidad de la fase
fluida. Cuando la viscosidad del agua
disminuye a medida que la temperatura
aumenta, la viscosidad plstica
disminuye proporcionalmente. Las
salmueras tienen viscosidades ms altas
que los fluidos de agua dulce. El aceite
emulsionado en los fluidos base agua
tambin acta como un slido y afectar
la viscosidad plstica del fluido.
Los polmeros aadidos al sistema para
controlar la viscosidad, controlar la
prdida de fluidos o inhibir la lutita
pueden generar altas viscosidades
plsticas, especialmente despus de la
mezcla inicial del polmero. Los
polmeros de cadena larga (POLY-PLUS
,
HEC, POLYPAC
R, CMC) tienen el mayor

impacto sobre la viscosidad plstica. Las
variaciones de cadena corta o baja
viscosidad de estos polmeros (POLYPAC
R, UL, CMC LV) tienen un impacto

menos importante sobre la viscosidad
plstica. El aumento de la viscosidad
plstica resulta ms evidente justo
despus de mezclar estos polmeros. Por
lo tanto, se recomienda que la viscosidad
nosea medida en el tanque de succin
en este momento. En general, la
viscosidad plstica y las propiedades
reolgicas disminuyen y se estabilizan
despus de unas cuantas circulaciones.
En lo que se refiere a los fluidos de
emulsin inversa (base aceite y
sinttico), la viscosidad plstica puede
ser ajustada con la relacin A/A o S/A.
En general, cuanto ms alta sea la
relacin A/A o S/A, ms baja ser la
viscosidad plstica. Adems, la seleccin
del emulsificante principal tendr un
impacto sobre la viscosidad plstica.
Los cambios en la viscosidad plstica
pueden producir considerables cambios
en la presin de bombeo. Esto es
extremadamente importante en la
perforacin de alcance extendido y con
tubera flexible, donde se usan materiales
tubulares ms largos y de dimetro ms
pequeo. En estas situaciones, resulta
crtico minimizar la viscosidad plstica.
Como regla general, la viscosidad
plstica debera ser mantenida al nivel
ms bajo posible en todos los casos,
porque una baja VP puede aumentar la
energa proporcionada a la barrena,
mejorar el flujo en el espacio anular para
la limpieza del pozo, y reducir el uso y
desgaste de los equipos, as como el
consumo de combustible. Un lmite
superior prctico para la viscosidad
plstica es el doble del peso del fluido
(lb/gal). Aunque este valor parezca
restrictivo en lo que se refiere a los altos
pesos de fluido, los slidos se ven tan
apretados por el material densificante,
que estos fluidos tienen una tolerancia
muy baja respecto a los slidos de
perforacin. La viscosidad plstica
constituye una buena aproximacin de
la viscosidad a travs de las toberas de la
barrena.
PUNTO CEDENTE
El Punto Cedente (PC) en libras por 100
pies cuadrados (lb/100 pies
2
) se calcula a
partir de los datos del viscosmetro
FANN (VG), de la siguiente manera:
YP (lb/100 pies
2
) =2 x
300

600
o
YP (lb/100 pies
2
) =
300
PV
o en Pascales:
YP (Pa) =0,4788 x (2 x
300

600
)
o
YP (Pa) =0,4788 x (
300
PV)
...la
viscosidad
del fluido no
debera ser
ms alta que
la que se
requiere para
la limpieza
del pozo y la
suspensin
de barita.
Los cambios
en la
viscosidad
plstica
pueden
producir
considerables
cambios en
la presin de
bombeo.
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CAPTULO
5
El punto cedente, segundo
componente de la resistencia al flujo en
un fluido de perforacin, es una medida
de las fuerzas electroqumicas o de
atraccin en un fluido. Estas fuerzas son
el resultado de las cargas negativas y
positivas ubicadas en o cerca de las
superficies de las partculas. El punto
cedente es una medida de estas fuerzas
bajo las condiciones de flujo, y depende
de: (1) las propiedades superficiales de
los slidos del fluido, (2) la
concentracin volumtrica de los
slidos, y (3) el ambiente elctrico de
estos slidos (concentracin y tipos de
iones en la fase fluida del fluido). La alta
viscosidad que resulta de un alto punto
cedente o de altas fuerzas de atraccin
puede ser causada por:
1. La introduccin de contaminantes
solubles como sales, cemento,
anhidrita o yeso, resultando en arcillas
de floculacin y slidos reactivos.
2. Descomposicin de las partculas de
arcilla por la accin trituradora de la
barrena y tubera de perforacin,
creando nuevas fuerzas residuales
(valencias de enlace roto) en los
bordes rotos de las partculas. Estas
fuerzas tienden a juntar las partculas
en una forma desorganizada o
formando flculos.
3. La introduccin de slidos inertes
dentro del sistema aumenta el punto
cedente. Esto hace que las partculas se
acerquen ms entre s. Como el
espacio entre las partculas disminuye,
la atraccin entre las partculas
aumenta.
4. Las lutitas o arcillas hidratables
perforadas introducen nuevos slidos
activos dentro del sistema,
aumentando las fuerzas de atraccin
al reducir el espacio entre las
partculas y aumentar el nmero total
de cargas.
5. El subtratamiento o sobretratamiento
con productos qumicos cargados
electroqumicamente aumenta las
fuerzas de atraccin.
6. El uso de biopolmeros ramificados
(DUO-VIS
, la familia FLO-VIS
, XCD
,
Xanvis).
7. Sobretratamiento con arcilla
organoflica o modificadores
reolgicos en sistemas de emulsin
inversa (HRP
TM
, VERSAMOD
).
El punto cedente es la parte de la
resistencia al flujo que se puede
controlar con un tratamiento qumico
apropiado. El punto cedente disminuye
a medida que las fuerzas de atraccin
son reducidas mediante el tratamiento
qumico. La reduccin del punto cedente
tambin reducir la viscosidad aparente.
En un lodo base agua a base de arcilla, el
punto cedente puede ser reducido por
los siguientes mtodos:
1. Las valencias de enlace roto causadas
por la trituracin de las partculas de
arcilla pueden ser neutralizadas
mediante la adsorcin de ciertos
materiales aninicos en el borde de las
partculas de arcilla. Estas valencias
residuales son casi totalmente
satisfechas por productos qumicos
tales como los taninos, las ligninas
(TANNATHIN,
XP-20,
K-17
TM
), los
fosfatos complejos (Phos y SAPP), los
lignosulfonatos (SPERSENE
) y los
poliacrilatos de bajo peso molecular
(TACKLE,
SP-101
). La carga negativa
bsica de la partcula de arcilla
predomina, de manera que los slidos
ahora se repelen unos a otros.
2. En el caso de la contaminacin
causada por el calcio o magnesio, los
cationes que causan la fuerza de
atraccin pueden ser eliminados en la
forma de un precipitado insoluble, lo
cual reducir la fuerza de atraccin y
el punto cedente.
3. Se puede usar el agua para reducir el
punto cedente, pero a menos que la
concentracin de slidos sea muy alta,
este mtodo es relativamente ineficaz
y puede ser costoso. El agua sola
puede modificar otras propiedades del
fluido de manera poco recomendable.
Esto ocurre en particular con los
fluidos densificados donde el agua
puede aumentar la prdida de fluidos
y reducir el peso del fluido
(necesitando otra densificacin).
En general, en los lodos base agua a
base de arcilla, los materiales aninicos
(cargados negativamente) se desfloculan,
reduciendo la viscosidad. Los materiales
catinicos (cargados positivamente)
fomentan la floculacin y aumentan la
viscosidad.
Se puede lograr un aumento del punto
cedente mediante adiciones de un
viscosificador comercial de buena
calidad. Adems, cualquier cosa que
produzca la floculacin en un fluido
El punto
cedente...es una
medida de las
fuerzas
electroqumicas
de atraccin en
un fluido.
Reologa e Hidrulica
CAPTULO
5
aumentar el punto cedente. Por
ejemplo, una pequea cantidad de cal
aadida a un fluido de agua fresca que
contiene suficiente bentonita hidratada
u otras arcillas, producir la floculacin,
y por lo tanto, un aumento del punto
cedente. Sin embargo, cabe recordar que
la floculacin puede tener efectos
indeseables sobre el control de la prdida
de fluidos, las presiones de circulacin y
los esfuerzos de gel.
El punto cedente de los sistemas de
fluido-arcilla de lignosulfonato disperso
(SPERSENE) es tpicamente mantenido a
un nivel aproximadamente igual al peso
del lodo. El punto cedente de los fluidos
no dispersos con un bajo contenido o
un contenido mnimo de slidos puede
alcanzar niveles considerablemente ms
altos, aunque estos fluidos se usan pocas
veces a densidades mayores que 14
lb/gal.
Agentes humectantes o diluyentes
qumicos pueden ser usados para reducir
el punto cedente en fluidos de emulsin
inversa. A veces, estos materiales pueden
reducir la cantidad de slidos que el
fluido puede tolerar. En general, el mejor
mtodo para reducir el punto cedente en
un sistema de emulsin inversa es
aumentando la relacin A/A o S/A,
aadiendo un fluido base aceite o
sinttico.
El punto cedente es usado
frecuentemente como indicador de las
caractersticas de dilucin por esfuerzo
de corte de un fluido y de su capacidad
de suspender el material densificante y
retirar los recortes del pozo, pero puede
inducir a error. Cualquier fluido con un
punto cedente superior a cero disminuye
en cierta medida su viscosidad con el
esfuerzo de corte. Los fluidos con puntos
cedentes muy bajos no suspendern el
material densificante, pero es posible
que los fluidos con altos puntos cedentes
tampoco suspendan el material
densificante. Las soluciones de CMC,
Celulosa Polianinica (PAC) y polmeros
HEC en agua tienen puntos cedentes,
pero no suspenden el material
densificante bajo condiciones estticas.
Las medidas de sus esfuerzos de corte a
bajas velocidades de corte indican que su
esfuerzo de corte a una velocidad de
corte de cero seg-1 es igual a cero (0). La
capacidad de un fluido para suspender la
barita depende ms de los esfuerzos de
gel, de la viscosidad a baja velocidad de
corte y de la tixotropa de un fluido.
VISCOSIDAD A BAJA VELOCIDAD DE
CORTE Y LSRV
El uso cada vez ms frecuente de la
perforacin de desviacin controlada, de
alcance extendido y horizontal y el uso
de biopolmeros para controlar las
propiedades reolgicas han producido
un cambio de opinin en lo que se
refiere a las propiedades reolgicas que
son consideradas necesarias para lograr
una limpieza eficaz del pozo en los
pozos desviados. A travs de numerosos
estudios de laboratorio y en base a la
experiencia de campo, se ha
determinado que los valores de
viscosidad a baja velocidad de corte (6 y
3 RPM) tienen un mayor impacto sobre
la limpieza del pozo que el punto
cedente, adems de proporcionar la
suspensin de barita bajo condiciones
tanto dinmicas como estticas. Estos
temas estn descritos ms
detalladamente en los captulos sobre el
Asentamiento de Barita y la Limpieza del
Pozo.
Adems de las indicaciones de 6 y 3
RPM, se determin que la viscosidad de
baja velocidad de corte creada por la red
de polmeros en los sistemas de FLO-PRO
era crtica para la limpieza del pozo y la

suspensin de slidos en pozos
horizontales y de alto ngulo. Esta LSRV
se mide usando un viscosmetro de
Brookfield a una velocidad de corte de
0,3 RPM (el equivalente de 0,037 RPM
en un viscosmetro VG).
La Figura 2 ilustra la manera en que
similares viscosidades a 6 y 3 RPM tal
vez no indiquen el comportamiento
verdadero de la LSRV.
Estas propiedades reolgicas de bajo
corte llenan el vaco entre las medidas
dinmicas tradicionales de VP y PC, y las
medidas estticas del esfuerzo de gel.
TIXOTROPA Y ESFUERZOS DE GEL
La tixotropa es la propiedad
demostrada por algunos fluidos que
forman una estructura de gel cuando
estn estticos, regresando luego al
estado de fluido cuando se aplica un
esfuerzo de corte. La mayora de los
fluidos de perforacin base agua
demuestran esta propiedad, debido a la
presencia de partculas cargadas
elctricamente o polmeros especiales
que se enlazan entre s para formar una
...los valores
de viscosidad
a baja
velocidad de
corte...tienen
un mayor
impacto
sobre la
limpieza del
pozo que el
punto
cedente...
matriz rgida. Las indicaciones de
esfuerzo de gel tomadas con el
viscosmetro FANN (VG) a intervalos de
10 segundos y 10 minutos, y a intervalos
de 30 minutos para las situaciones
crticas, proporcionan una medida del
grado de tixotropa presente en el fluido.
La resistencia del gel formado depende
de la cantidad y del tipo de slidos en
suspensin, del tiempo, de la
temperatura y del tratamiento qumico.
Es decir que cualquier cosa que fomenta
o impide el enlace de las partculas,
aumentar o reducir la tendencia a
gelificacin de un fluido.
La magnitud de la gelificacin, as
como el tipo de esfuerzo de gel, es
importante en la suspensin de los
recortes y del material densificante. No
se debe permitir que la gelificacin
alcance un nivel ms alto del necesario
para cumplir estas funciones. Los
esfuerzos de gel excesivos pueden causar
complicaciones, tales como las
siguientes:
1. Entrampamiento del aire o gas en el
fluido.
2. Presiones excesivas cuando se
interrumpe la circulacin despus de
un viaje.
3. Reduccin de la eficacia del equipo de
remocin de slidos.
4. Pistoneo excesivo al sacar la tubera
del pozo.
5. Aumento brusco excesivo de la
presin durante la introduccin de la
tubera en el pozo.
6. Incapacidad para bajar las
herramientas de registro hasta el
fondo.
La formacin de geles progresivos o
geles instantneos puede indicar
problemas en el sistema de fluido. Una
variacin amplia entre la indicacin
inicial de gel y las indicaciones de gel a
10 o 30 minutos constituye la formacin
de geles progresivos e indica la
acumulacin de slidos. Si las
indicaciones de gel inicial y a 10
minutos son altas y muestran muy pocas
diferencias entre ellas, esto representa la
formacin de geles instantneos y puede
indicar que la floculacin ha ocurrido.
En el caso de un sistema de FLO-PRO, los
esfuerzos de gel son altos y planos, pero
esto se debe a la red de polmeros creada.
Adems de ser altos y planos, los
esfuerzos de gel de FLO-PRO tambin son
frgiles y rompen geles con facilidad.
Los esfuerzos de gel frgiles son muy
comunes en los fluidos de perforacin de
polmeros. La Figura 3 ilustra
grficamente los diferentes tipos de
esfuerzo de gel.
El esfuerzo de gel y el punto cedente
son medidas de las fuerzas de atraccin
en un sistema de fluido. El esfuerzo de
gel inicial mide las fuerzas de atraccin
estticas, mientras que el punto cedente
mide las fuerzas de atraccin dinmicas.
Por lo tanto, el tratamiento que se usa
para el esfuerzo de gel inicial excesivo es
el mismo que para el punto cedente
excesivo.
Adems, la gelificacin le proporciona
a un fluido una memoria de su pasado
y debe ser tomada en cuenta cuando se
toman medidas significativas de las
propiedades reolgicas. Si se deja reposar
un fluido por un tiempo determinado
antes de medir el esfuerzo de corte a una
velocidad de corte determinada, ser
necesario mantener dicha velocidad de
corte por cierto tiempo, antes de que se
Reologa e Hidrulica
CAPTULO
5
Figura 2: Comparacin entre la LSRV de Flo-Vis y la de HEC.
0,01 0,1 1,0 10,0
Velocidad de corte (seg
1
)
V
i
s
c
o
s
i
d
a
d
1.5 lb/bbl
FLO-VIS
2.5 lb/bbl
HEC
Fann rpm
3 6
E
s
f
u
e
r
z
o

d
e

g
e
l

(
l
b
/
1
0
0

p
i
e
s
2
)
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Geles progresivos
Geles planos
Geles de tipo
polmero FLO-PRO
Figura 3: Esfuerzos de gel.
0 10 20 30 40 50 60
Tiempo (min)
La formacin
de geles
progresivos o
geles
instantneos
puede
indicar
problemas en
el sistema de
fluido.
...cualquier
cosa que
fomenta o
impide el
enlace de las
partculas,
aumentar o
reducir la
tendencia a
gelificacin
de un fluido.
Reologa e Hidrulica
CAPTULO
5
pueda medir un esfuerzo de corte en el
equilibrio. Todos los enlaces entre
partculas que pueden romperse a dicha
velocidad de corte debern romperse, si
no el esfuerzo de corte medido ser ms
alto que el esfuerzo de corte en el
equilibrio verdadero. El tiempo
requerido depende del grado de
gelificacin que haya ocurrido en la
muestra.
Despus de tomar una medida a 600
RPM y de reducir la velocidad de corte a
300 RPM, el fluido tiende a recordar sus
antecedentes de corte a 600 RPM. Se
requiere un tiempo determinado para
que ciertos enlaces entre partculas que
pueden existir a la velocidad de corte
reducida se formen de nuevo, antes de
que se pueda medir un esfuerzo de corte
en el equilibrio verdadero. El esfuerzo de
corte indicado ser demasiado bajo
inicialmente, y aumentar gradualmente
hasta alcanzar un valor de equilibrio.
El primer valor indicado de esfuerzo de
corte a cualquier velocidad de corte
depende de los antecedentes de corte
inmediatos de la muestra. Si se mide el
esfuerzo de gel inicial de un fluido
inmediatamente despus de cortar el
fluido a 600 RPM, el valor indicado ser
inferior al esfuerzo de cedencia
verdadero del fluido.
Como la formacin o descomposicin
de una estructura de gel depende del
tiempo, muchas relaciones diferentes de
esfuerzo de gel/velocidad de corte
pueden ser usadas para pasar de una
velocidad de corte a otra. Esto est
ilustrado en la Figura 4. La curva
continua representa la relacin
estabilizada de esfuerzo de
corte/velocidad de corte que ocurre
cuando la velocidad de corte del fluido
es modificada muy lentamente. Sin
embargo, si el fluido parte del punto A a
un valor de equilibrio del alto esfuerzo
de corte que disminuye repentinamente
a una velocidad de corte igual a cero, el
esfuerzo de corte seguir la curva
inferior, la cual es inferior en todos los
puntos a la curva de equilibrio.
Una vez que el fluido est inactivo, el
esfuerzo de gel aumenta hasta que se
alcance el punto B. Si la velocidad de
corte es aumentada repentinamente
despus de la gelificacin hasta el punto
B, el esfuerzo de corte seguir una
trayectoria ms alta desde el punto B
hasta el punto C, la cual es ms alta en
todos los puntos que la curva de
equilibrio. Con el tiempo, a esta alta
velocidad de corte, el esfuerzo de corte
disminuir desde el punto C hasta el
valor de equilibrio en el punto A. En
cambio, si la velocidad de corte es
aumentada lentamente despus de la
gelificacin hasta el punto B, el esfuerzo
de corte disminuir inicialmente, y luego
seguir la curva de equilibrio hasta el
punto A.
Se puede seguir la curva de B a C si el
fluido de perforacin no est siendo
tratado correctamente. Esto resultara en
presiones de circulacin muy altas.
Periodos muy largos pueden ser
necesarios para alcanzar el punto de
equilibrio A. Los fluidos de perforacin
tratados correctamente siguen la
trayectoria ms corta hasta la curva de
equilibrio, resultando en presiones de
bombeo ms bajas.
EFECTO DE LA TEMPERATURA Y LA
PRESIN SOBRE LA VISCOSIDAD
Los aumentos de temperatura y
presin afectan la viscosidad de las fases
lquidas de todos los fluidos de
perforacin. El efecto es ms
pronunciado sobre los fluidos de
emulsin inversa que sobre los fluidos
base agua. Los aceites y sintticos de
base se diluyen considerablemente ms
en condiciones de altas temperaturas. El
efecto de la temperatura es algo diferente
sobre cada uno de los diferentes fluidos
base aceite y base sinttico.
Los fluidos base agua son fluidos
hidrulicos casi perfectos. Estos fluidos
no se comprimen perceptiblemente bajo
presin. En cambio, los fluidos base
aceite y base sinttico son comprimibles
hasta cierto punto. Su compresibilidad
vara segn el fluido de base, la relacin
A/A o S/A, y los aditivos. En situaciones
E
s
f
u
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z
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d
e

c
o
r
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e

(
)
Aum
ento rpido
D
ism
in
u
ci
n
rp
id
a
Curva de equilibrio
A
u
m
en
to len
to
Figura 4: Comportamiento tixotrpico.
Velocidad de corte ()
B
A
C
...la
gelificacin le
proporciona
a un fluido
una
memoria
de su
pasado...
Reologa e Hidrulica
Rheology and Hydraulics 5.9 Revision No: A-1 / Revision Date: 071798
CAPTULO
5
crticas, los efectos de la temperatura y la
presin deberan ser determinados para
el fluido de perforacin y las fases del
lquido de base. Los efectos sobre la
viscosidad pueden ser determinados con
un viscosmetro rotativo de alta
temperatura, tal como el Modelo 50 de
Fann para fluidos base agua, o con un
viscosmetro de alta presin, alta
temperatura, tal como el Modelo 70 de
Fann o el Huxley Bertram para fluidos
base aceite o sinttico.
Las ecuaciones de API para compensar
los efectos de la temperatura y la presin
requieren la viscosidad efectiva (
e
) a
dos temperaturas.
T
2
T
1
[
T1T2
]
e(T2)
=
e(T1)
La constante de temperatura () debe
ser determinada a cada velocidad de
corte para cada fluido.
(P
2
P
1
)
e(P2)
=
e(P1)
La constante de presin () debe ser
determinada para cada fluido de
perforacin.
El programa de computadora VIRTUAL
HYDRAULICS
de M-I usa los datos del

viscosmetro Modelo 70/75 de Fann para
determinar la viscosidad del fluido de
perforacin a cualquier combinacin de
temperatura y presin.
TIPOS DE FLUIDO
Basado en su comportamiento de flujo,
los fluidos se pueden clasificar en dos
tipos diferentes: newtonianos y no
newtonianos.
FLUIDO NEWTONIANO
La clase ms simple de fluidos es la
clase de fluidos newtonianos. Los fluidos
de base (agua dulce, agua salada, aceite
diesel, aceites minerales y sintticos) de
la mayora de los fluidos de perforacin
son newtonianos. En estos fluidos, el
esfuerzo de corte es directamente
proporcional a la velocidad de corte,
como lo indica la Figura 5. Los puntos
forman una lnea recta que pasa por el
punto de origen (0, 0) del grfico segn
coordenadas cartesianas. La viscosidad
de un fluido newtoniano es la pendiente
de esta lnea de esfuerzo de
corte/velocidad de corte. El esfuerzo de
cedencia (esfuerzo requerido para iniciar
el flujo) de un fluido newtoniano
siempre ser cero (0).
En el ejemplo, cuando se duplica la
velocidad de corte, el esfuerzo de corte
tambin se duplica. Cuando la velocidad
de circulacin para este fluido se duplica,
la presin requerida para bombear el
fluido ser elevada al cuadrado (por ej.:
el doble de la velocidad de circulacin
requiere el cudruple de la presin). Por
ejemplo, a 100 RPM, el esfuerzo de corte
es de 35 unidades de deflexin, y
cuando se duplica la velocidad de corte,
el esfuerzo de corte se duplica a 70
unidades de deflexin, etc. Este fluido
tendra una viscosidad de 105 cP a 100
rpm. Los fluidos newtonianos no
suspendern los recortes y el material
densificante bajo condiciones estticas.
Cuando los fluidos newtonianos (agua
dulce, agua salada, salmueras y aceites)
son usados para perforar, el pozo debera
ser sometido a circulaciones o barridos
de limpieza peridicamente y antes de
realizar los viajes.
El esfuerzo de corte debe ser medido a
distintas velocidades de corte para
caracterizar las propiedades de flujo de
un fluido. Slo se requiere una medida,
porque el esfuerzo de corte es
directamente proporcional a la velocidad
de corte para un fluido newtoniano. A
partir de esta medida, se puede calcular
el esfuerzo de corte a cualquier otra
velocidad de corte, usando la siguiente
ecuacin:
= x
Esta definicin general es
independiente de las unidades. Los datos
del viscosmetro VG (convertidos en
valores de esfuerzo de corte y velocidad
de corte) pueden ser convertidos en
E
s
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u
e
r
z
o

d
e

c
o
r
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(
)

(
u
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a
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s

d
e
l

c
u
a
d
r
a
n
t
e
)
105
70
35
Viscosidad () =pendiente
Pendiente constante
Figura 5: Fluido newtoniano.
100 200 300
Velocidad de corte () (rpm)
Los fluidos
base
agua...no se
comprimen
perceptible-
mente bajo
presin.
En los
fluidos
newtonianos,
el esfuerzo de
corte es
directamente
proporcional
a la
velocidad de
corte...
Reologa e Hidrulica
CAPTULO
5
Rheology and Hydraulics 5.10 Revision No: A-1 / Revision Date: 071798
valores de viscosidad mediante la
siguiente frmula:
1,0678 x
=
1,703 x
La viscosidad determinada por esta
frmula est expresada en unidades
inglesas (pies, lb, etc.), pero la viscosidad
indicada en el Informe Diario de Lodo
de API debe estar expresada en
centipoise (cP o 0,01 dinas/cm
2
). El
factor para convertir la viscosidad de
unidades inglesas a centipoise es 478,9.
Despus de incluir este factor de
conversin en la frmula, la frmula
resultante es la siguiente:
1,0678
(cP) =478,9 x x
1,703
Despus de simplificar los valores
numricos, esta frmula queda
modificada de la siguiente manera:
(cP) =300 x
Esta simple frmula ser usada para

demostrar que la viscosidad de los
fluidos de perforacin es mucho ms
compleja de lo que se puede suponer.
El fluido que corre dentro de una
tubera cilndrica segn un flujo laminar
u ordenado, se desplaza en capas
concntricas, de la manera indicada en
la Figura 6a. La Figura 6b muestra un
perfil de velocidad tpico para un fluido
newtoniano que fluye dentro de una
tubera. El perfil de flujo tiene la forma
de una parbola o de una bala.
La razn de cambio de velocidad con
la distancia (velocidad de corte) es la
pendiente del perfil de velocidad en
cualquier punto dentro de la tubera. La
pendiente del perfil de velocidad alcanza
su nivel mximo en la pared de la
tubera y disminuye hasta cero en el
centro de la tubera. Por lo tanto, la
velocidad de corte es mxima en la
pared y nula en el centro de la tubera.
En la pared de la tubera, la pendiente
del perfil de velocidad es paralela a la
pared de la tubera y tiene una
pendiente infinita (mxima). Esta
pendiente disminuye con la distancia a
medida que se aleja de la pared, y en
cierto punto tiene una pendiente de 45
que tendra una pendiente de 1. En el
centro de la tubera, la pendiente del
perfil de velocidad es perpendicular a la
pared de la tubera y tiene una
pendiente de cero (mnima) (ver la
Figura 6b). Por lo tanto, el esfuerzo de
corte tambin ser mximo en la pared.
La velocidad de corte (seg
-1
) en la pared
de una tubera cilndrica puede ser
calculada con la siguiente ecuacin:
8V
=
D
Donde:
V = Velocidad media del fluido en la
tubera (pies/seg)
D = Dimetro de la tubera (pies)
Este clculo es algo diferente en el caso
de los espacios anulares concntricos,
como, por ejemplo, en un pozo que
contiene tubera de perforacin de la
manera indicada en la Figura 7. Aqu, el
fluido est fluyendo alrededor de la
tubera de perforacin y dentro del pozo
entubado o no entubado. La velocidad
de corte anular (seg
-1
) para tuberas
concntricas se calcula con la siguiente
ecuacin:
12V
=
D
H
D
P
Donde:
V = Velocidad media del fluido en la
tubera (pies/seg)
D
H
= Dimetro del pozo (pies)
D
P
= Dimetro exterior de la tubera
(pies)
La relacin D
H
D
P
a veces es llamada
dimetro hidrulico.
Perfil de velocidad
Mximo
A B
Pendiente del perfil de
velocidad = velocidad de corte
Mnimo
dr
dv
C
e
r
o
M
x
i
m
o
V
e
l
o
c
i
d
a
d

m
e
d
i
a
Figura 6: Perfil de velocidad de un fluido newtoniano
(laminar).
La pendiente
del perfil de
velocidad
alcanza su
veu
edl de
Reologa e Hidrulica
CAPTULO
5
FLUIDOS NO NEWTONIANOS
Cuando un fluido contiene arcillas o
partculas coloidales, estas partculas
tienden a chocar entre s, aumentando
el esfuerzo de corte o la fuerza requerida
para mantener una velocidad de corte
determinada. Si estas partculas son
largas en comparacin con su espesor, la
interferencia causada por las partculas
ser importante cuando estn orientadas
al azar en el flujo. Sin embargo, a
medida que se aumenta la velocidad de
corte, las partculas se alinearn en el
flujo y el efecto de la interaccin de las
partculas disminuye. Esto hace que el
perfil de velocidad dentro de una tubera
sea diferente al perfil del agua. En el
centro de la tubera, donde la velocidad
de corte es baja, la interferencia causada
por las partculas es grande y el fluido
tiende a fluir ms como una masa slida.
El perfil de velocidad se aplana de la
manera indicada en la Figura 8. Este
aplanamiento del perfil de velocidad
aumenta la eficacia de barrido de un
fluido para desplazar a otro fluido, y
tambin aumenta la capacidad que un
fluido tiene para transportar partculas
ms grandes.
Si las partculas se atraen
elctricamente, el efecto es similar. A
bajas velocidades de corte, las partculas
se enlazan entre s, aumentando la
resistencia al flujo, pero a altas
velocidades de corte, los enlaces se
rompen. Bajo estas circunstancias, el
esfuerzo de corte no aumenta en
proporcin directa a la velocidad de
corte. Los fluidos que se comportan de
esta manera son llamados fluidos no
newtonianos. La mayora de los fluidos de
perforacin son de este tipo.
Los fluidos no newtonianos
demuestran una relacin de esfuerzo de
corte/velocidad de corte, de la manera
ilustrada en la Figura 9. La relacin de
esfuerzo de corte a velocidad de corte no
es constante, sino diferente a cada
velocidad de corte. Esto significa que un
fluido no newtoniano no tiene ninguna
viscosidad nica o constante que pueda
describir su comportamiento de flujo a
todas las velocidades de corte. Para
describir la viscosidad de un fluido no
newtoniano a una velocidad de corte en
particular, se usa una viscosidad
efectiva. La viscosidad efectiva se define
como la relacin (pendiente) de esfuerzo
de corte a velocidad de corte, a una
velocidad de corte determinada, y se
ilustra como la pendiente de una lnea
trazada desde la curva de esfuerzo de
corte (a la velocidad de corte
considerada) hasta el punto de origen
(ver la Figura 9). Como se indica, la
mayora de los fluidos no newtonianos
demuestran un comportamiento de
disminucin de la viscosidad con el
esfuerzo de corte, de manera que la
Figura 7: Perfil de velocidad de un fluido newtoniano
espacio anular concntrico (laminar).
Cilindros
telescpicos
del fluido
Figura 8: Perfil de velocidad de un fluido no
newtoniano (laminar).
V
e
l
o
c
i
d
a
d

m
e
d
i
a
aplanamiento
del perfil de
velocidad
aumenta la
eficacia de
barrido de un
fluido
Reologa e Hidrulica
CAPTULO
5
viscosidad efectiva disminuye cuando la
velocidad de corte aumenta.
Como se muestra en la Figura 10,
cuando se traza la viscosidad efectiva
junto a la curva de esfuerzo de corte-
velocidad de corte, es fcil observar la
naturaleza de disminucin de la
viscosidad con el esfuerzo de corte que
exhiben la mayora de los fluidos de
perforacin. La disminucin de la
viscosidad con el esfuerzo de corte tiene
implicaciones muy importantes para los
fluidos de perforacin, porque nos
proporciona lo que ms deseamos:
1. A altas velocidades (altas velocidades
de corte) en la columna de
perforacin y a travs de la barrena, el
lodo disminuye su viscosidad con el
esfuerzo de corte hasta alcanzar
valores bajos de viscosidad. Esto
reduce la presin de circulacin y las
prdidas de presin.
2. A las velocidades ms bajas
(velocidades de corte ms bajas)
dentro del espacio anular, el lodo
tiene una viscosidad ms alta que
facilita la limpieza del pozo.
3. A una velocidad ultrabaja, la
viscosidad del lodo alcanza su ms
alto nivel, y cuando el lodo no est
circulando, ste desarrolla esfuerzos de
gel que contribuyen a la suspensin
de los materiales densificantes y de los
recortes.
E
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e

c
o
r
t
e

(
)
Lneas de viscosidad
efectiva ()
2
P
e
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fil d
e
flu
jo
Figura 9: Efecto de la velocidad de corte sobre la
viscosidad efectiva de un fluido no newtoniano.
E
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v
a
Figura 10: Efecto de disminucin de la viscosidad con
el esfuerzo de corte en los fluidos no newtonianos.
...un fluido no
newtoniano no
tiene ninguna
viscosidad nica
o constante que
pueda describir
su
comportamiento
de flujo a todas
las velocidades
de corte.
Reologa e Hidrulica
CAPTULO
5
Un modelo reolgico es una descripcin
de la relacin entre el esfuerzo de corte y
la velocidad de corte. La ley de
viscosidad de Newton es el modelo
reolgico que describe el
comportamiento de flujo de los fluidos
newtonianos. Tambin se llama modelo
newtoniano. Sin embargo, como la
mayora de los fluidos de perforacin
son fluidos no newtonianos, este
modelo no describe su comportamiento
de flujo. En realidad, como no existe
ningn modelo reolgico especfico que
pueda describir con precisin las
caractersticas de flujo de todos los
fluidos de perforacin, numerosos
modelos han sido desarrollados para
describir el comportamiento de flujo de
los fluidos no newtonianos. A
continuacin se proporciona una
descripcin de los modelos de Flujo
Plstico de Bingham, de Ley Exponencial
y de Ley Exponencial Modificada. El uso
de estos modelos requiere medidas del
esfuerzo de corte a dos o ms
velocidades de corte. A partir de estas
medidas, se puede calcular el esfuerzo de
corte a cualquier otra velocidad de corte.
MODELO DE FLUJO PLSTICO DE
BINGHAM
El modelo de Flujo Plstico de Bingham
ha sido usado ms frecuentemente para
describir las caractersticas de flujo de los
fluidos de perforacin. ste es uno de los
ms antiguos modelos reolgicos que
son usados actualmente. Este modelo
describe un fluido en el cual se requiere
una fuerza finita para iniciar el flujo
(punto cedente) y que luego demuestra
una viscosidad constante cuando la
velocidad de corte aumenta (viscosidad
plstica). La ecuacin para el modelo de
Flujo Plstico de Bingham es la siguiente:
=
0
+
p
Donde:
= Esfuerzo de corte
0
= Punto cedente o esfuerzo de corte a
una velocidad de corte de cero
(interseccin de Y)
p
= Viscosidad plstica o tasa de
aumento del esfuerzo de corte con
el aumento de la velocidad de
corte (pendiente de la lnea)
= velocidad de corte
Cuando se convierte la ecuacin para
su aplicacin con las indicaciones del
viscosmetro, la ecuacin resultante es la
siguiente:
=YP +PV x
300
La mayora de los fluidos de
perforacin no son verdaderos fluidos
Plsticos de Bingham. Para el lodo tpico,
si se hace una curva de consistencia para
un fluido de perforacin con los datos
del viscosmetro rotativo, se obtiene una
curva no lineal que no pasa por el punto
de origen, segn se muestra en la Figura
11. El desarrollo de los esfuerzos de gel
hace que la interseccin de Y se
produzca en un punto por encima del
punto de origen, debido a la fuerza
mnima requerida para romper los geles
e iniciar el flujo. El flujo tapn, condicin
en que un fluido gelificado fluye como
un tapn que tiene un perfil de
viscosidad plano, comienza a medida
que esta fuerza aumenta. A medida que
la velocidad de corte aumenta, el flujo
pasa del flujo tapn al flujo viscoso.
Dentro de la zona de flujo viscoso, los
incrementos iguales de la velocidad de
corte producirn incrementos iguales del
esfuerzo de corte, y el sistema adopta la
configuracin del flujo de un fluido
newtoniano.
El viscosmetro de dos velocidades fue
diseado para medir los valores
reolgicos del punto cedente y de la
viscosidad plstica de un Fluido Plstico
de Bingham. La Figura 12 ilustra una
curva de flujo para un fluido de
perforacin tpico, tomada en el
viscosmetro FANN (VG) de dos
Modelos Reolgicos
E
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e
r
z
o

d
e

c
o
r
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e

(
)
Punto
cedente de
Bingham
Transicin del flujo
tapn al flujo viscoso
Flujo tapn
Esfuerzo de
cedencia verdadero
Lodo new
toniano
L
o
d
o

t
p
i
c
o
Figura 11: Diagrama de flujo del lodo newtoniano y tpico.
Un modelo
reolgico es
una
descripcin
de la
relacin
entre el
esfuerzo de
corte y la
velocidad de
corte.
La mayora
de los fluidos
de
perforacin
no son
verdaderos
fluidos
Plsticos de
Bingham.
Reologa e Hidrulica
CAPTULO
5
velocidades. La pendiente de la porcin
rectilnea de esta curva de consistencia
constituye la viscosidad plstica. A partir
de estas dos medidas de esfuerzo de
corte, se puede extrapolar la lnea de
viscosidad plstica hasta el eje Y para
determinar el punto cedente de
Bingham que est definido como la
interseccin de Y. Para la mayora de los
lodos, el esfuerzo de cedencia verdadero
es inferior al punto cedente de Bingham,
como lo indican las Figuras 11 y 13.
La Figura 13 ilustra un perfil de flujo
verdadero de un fluido de perforacin
con el modelo ideal de Flujo Plstico de
Bingham. Esta figura muestra no
solamente la comparacin entre el
punto cedente verdadero y el punto
cedente de Bingham, sino tambin la
desviacin de la viscosidad a bajas y altas
velocidades de corte en comparacin
con la viscosidad Plstica de Bingham. El
punto cedente de Bingham es ms alto
que el esfuerzo de cedencia verdadero.
Por lo general, la mejor manera de
estimar el punto cedente verdadero es a
partir del valor de esfuerzo de gel inicial.
El modelo de Flujo Plstico de
Bingham representa con precisin la
relacin de esfuerzo de corte/velocidad
de corte de los lodos base agua, de arcilla
floculada, de baja densidad (como el
Hidrxido de Metales Mezclados
(MMH)) y de la mayora de los dems
fluidos a altas velocidades de corte
(mayores que 511 seg
-1
o 300 RPM).
Generalmente, los valores de esfuerzo de
corte/velocidad de corte de la mayora
de los fluidos no floculados se desvan
de los valores pronosticados por el
modelo de Flujo Plstico de Bingham, a
medida que se reduce la velocidad de
corte. La mayor divergencia est a
velocidades de corte ms bajas. Si un
lodo es un verdadero fluido Plstico de
Bingham, entonces el esfuerzo de gel
inicial y el punto cedente sern iguales,
como en el caso de numerosos fluidos
base agua de arcilla floculada.
MODELO DE LEY EXPONENCIAL
El modelo de Ley Exponencial procura
superar las deficiencias del modelo de
Flujo Plstico de Bingham a bajas
velocidades de corte. El modelo de Ley
Exponencial es ms complicado que el
modelo de Flujo Plstico de Bingham
porque no supone que existe una relacin
lineal entre el esfuerzo de corte y la
velocidad de corte, como lo indica la
Figura 14. Sin embargo, como para los
fluidos newtonianos, las curvas de
esfuerzo de corte vs. velocidad de corte
para los fluidos que obedecen a la Ley
Exponencial pasan por el punto de
origen.
Este modelo describe un fluido en el
cual el esfuerzo de corte aumenta segn la
velocidad de corte elevada
matemticamente a una potencia
determinada. Matemticamente, el
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c
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n
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e
)
600
300
YP
Pendiente =
viscosidad plstica
Interseccin =
punto cedente
VP
Figura 12: Valores de Flujo Plstico de Bingham
obtenidos a partir de dos medidas.
300 600
Velocidad de corte () (rpm)
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Punto
cedente de
Bingham
Punto cedente verdadero
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o
t
p
ic
o
Figura 13: Modelo de Bingham y fluido no newtoniano
tpico.
E
s
f
u
e
r
z
o

d
e

c
o
r
t
e

(
)
L
e
y
E
x
p
o
n
e
n
c
i
a
l
Flujo Plstico de Bingham
F
lu
id
o
n
e
w
to
n
ia
n
o
Figura 14: Comparacin del modelo de Ley Exponencial.
Lodo tpico
Si un lodo es
un verdadero
fluido
Plstico de
Bingham,
entonces el
esfuerzo de
gel inicial y
el punto
cedente
sern
iguales...
Reologa e Hidrulica
CAPTULO
5
modelo de Ley Exponencial se expresa
como:
=K
n
Donde:
= Esfuerzo de corte
K = ndice de consistencia
= Velocidad de corte
n = ndice de Ley Exponencial
Al ser trazada en un grfico en escala
log-log, la relacin de esfuerzo de
corte/velocidad de corte de un fluido que
obedece a la Ley Exponencial forma una
lnea recta, como lo indica la Figura 15.
La pendiente de esta lnea es n. K es
la interseccin de esta lnea.
El ndice n de Ley Exponencial indica
el grado de comportamiento no
newtoniano de un fluido sobre un rango
determinado de velocidades de corte.
Cuanto ms bajo sea el valor de n, ms
el fluido disminuye su viscosidad con el
esfuerzo de corte sobre dicho rango de
velocidades de corte, y ms curvada ser
la relacin de esfuerzo de corte/velocidad
de corte, como se muestra en la Figura 16.
Segn el valor de n, existen tres tipos
diferentes de perfiles de flujo y
comportamientos del fluido:
1. n <1: El fluido es un fluido no
newtoniano que disminuye su
viscosidad con el esfuerzo de corte.
2. n =1: El fluido es un fluido
newtoniano.
3. n >1: El fluido es un fluido dilatante
que aumenta su viscosidad con el
esfuerzo de corte (los fluidos de
perforacin no estn incluidos en esta
categora).
La Figura 17 muestra una comparacin
entre un fluido de perforacin tpico y un
fluido que disminuye su viscosidad con el
esfuerzo de corte, un fluido newtoniano y
un fluido dilatante.
El efecto de n sobre el perfil de flujo y
el perfil de velocidad es muy importante
para los fluidos no newtonianos que
disminuyen su viscosidad con el esfuerzo
de corte. A medida que el perfil de
viscosidad se aplana (ver la Figura 18), la
velocidad del fluido aumenta sobre un
rea ms grande del espacio anular, lo
cual aumenta considerablemente la
limpieza del pozo. sta es una de las
razones por las cuales los fluidos de bajo
valor de n como Flo-Pro proporcionan
una limpieza del pozo tan buena.
El ndice de consistencia K es la
viscosidad a una velocidad de corte de un
segundo recproco (seg-1). Este ndice est
relacionado con la viscosidad de un
fluido a bajas velocidades de corte. La
eficacia con la cual un fluido limpia el
pozo y suspende los materiales
densificantes y los recortes puede ser
mejorada aumentando el valor de K. El
ndice de consistencia K est
generalmente expresado en lb-seg
-n
/100
pies
2
, pero tambin se puede expresar en
otras unidades. Los trminos K y n
slo son verdaderamente pertinentes
E
s
f
u
e
r
z
o

d
e

c
o
r
t
e
l
o
g
a
r
t
m
i
c
o

(
)
log
600
log
300
K
}
log
600
log
300
=K(rpm)
n
n
=
p
e
n
d
ie
n
t
e
Figura 15: Grfico logartmico del modelo de Ley
Exponencial.
Velocidad de corte logartmica (rpm)
E
s
f
u
e
r
z
o

d
e

c
o
r
t
e

(
)
n

=

0
,
2
5
n

=

1
n

=

0
,
5
Figura 16: Efecto del ndice n de Ley Exponencial
sobre la forma del perfil de flujo.
E
s
f
u
e
r
z
o

d
e

c
o
r
t
e

(
)
L
o
d
o

t
p
i
c
o

(
n

<

1
)
F
l
u
i
d
o

n
e
w
t
o
n
i
a
n
o

(
n

=

1
)
D
i
l
a
t
a
n
t
e

(
n

>

1
)
L
e
y
e
x
p
o
n
e
n
c
ia
l (
n
<
1
)
sobre el comportamiento del fluido.
A medida
que el perfil
de viscosidad
se aplana, la
velocidad del
fluido
aumenta
sobre un
rea ms
grande...
El ndice de
consistencia
K es la
viscosidad a
una
velocidad de
corte de un
segundo
recproco...
Reologa e Hidrulica
CAPTULO
5
cuando estn relacionados con una
velocidad de corte especfica. Sin
embargo, cuando la curva de un fluido
est descrita por un nmero finito de
medidas, los segmentos de la lnea para
estas medidas describen a K y n.
Los valores de K y n pueden ser
calculados a partir de los datos del
viscosmetro. Las ecuaciones generales
para los valores de n y K son las
siguientes:
2
log
(
1
)
n =
2
log
(
1
)
1
K =
1
n
Donde:
n = ndice de Ley Exponencial o
exponente
K = ndice de consistencia o ndice de
fluido de la Ley Exponencial (dina
seg
n
/cm
2
)
1
= Indicacin del viscosmetro de lodo
a una velocidad de corte ms baja
2
a una velocidad de corte ms alta
1
= RPM del viscosmetro de lodo a
una velocidad de corte ms baja
2
= RPM del viscosmetro de lodo a
una velocidad de corte ms alta
RELACIN ENTRE (K, N) Y (VP, PC)
En los fluidos de perforacin a base de
arcilla, tanto la viscosidad plstica como
el punto cedente del lodo indicados en la
Figura 19 afectan el coeficiente K. Se
V
e
l
o
c
i
d
a
d
n =1,0
n =0,667
n =0,5
n =0,25
n =0,125
sobre el perfil de velocidad.
V
i
s
c
o
s
i
d
a
d

e
f
e
c
t
i
v
a

(
e
)
1.000
100
10
V
P
4
4
, P
C
3
2
VP 36, PC 10
VP 30, PC 8
VP 28, PC 4
(3)
(1)
(2)
Base
Figura 19: Relacin entre K y n de Ley Exponencial y VP y PC de Bingham.
1 2 3 6
Velocidad de corte (rpm x 100)
Velocidad de corte (sec
1
)
1 10 100 1,000
Base k =0.95, n =0.85
Caso 1 k =1,30, n =0,83
Caso 2 k =0,65, n =0,89
Caso 3 k =6,00, n =0,67
En los
fluidos de
perforacin a
base de
arcilla, tanto
la viscosidad
plstica
como el
punto
cedente del
lodo afectan
el coeficiente
K.
Reologa e Hidrulica
CAPTULO
5
muestran tres casos: (1) acumulacin de
slidos, (2) disminucin de slidos, y (3)
floculacin causada por la
contaminacin.
Caso 1. La viscosidad plstica ha
aumentado hasta exceder la viscosidad de
la base debido al aumento de los
slidos sin producir mucho cambio en el
punto cedente. La curva de viscosidad es
bsicamente paralela a la curva de base,
por lo tanto no se produce prcticamente
ningn cambio en n. La viscosidad
global ha aumentado; por lo tanto, el
valor de K es ms alto.
Caso 2. La viscosidad plstico ha
disminuido debido a la remocin de los
slidos; el punto cedente tambin ha
disminuido. Como en el Caso 1, la curva
de viscosidad es bsicamente paralela y
no se produce prcticamente ningn
cambio en n. K disminuye debido a
la disminucin de la viscosidad global.
Caso 3. El punto cedente y la
viscosidad plstica aumentaron debido a
la contaminacin y al aumento de los
slidos. La relacin de PC a VP se ve muy
afectada por la floculacin resultante y el
valor de n, la pendiente de la curva de
viscosidad, ha disminuido. K aumenta
segn el cambio de la pendiente (n) y el
aumento global de la viscosidad.
El boletn titulado Prctica
Recomendada para la Reologa y la
Hidrulica de los Fluidos de Perforacin
de Pozos de Petrleo (Prctica 13D
Recomendada por API, Tercera Edicin, 1
de junio de 1995) recomienda dos
conjuntos de ecuaciones reolgicas, uno
para dentro de la tubera (condiciones
turbulentas) y otro para el espacio anular
(condiciones laminares).
La ecuacin de Ley Exponencial para
tuberas est basada en las indicaciones
del viscosmetro de lodo a 300 y 600 RPM
(
300
y
600
). Despus de sustituir las
velocidades de corte (511 y 1.022 seg
1
)
en las ecuaciones de n y K y de
simplificar las ecuaciones, el resultado es
el siguiente:
600
log
(
300
)

600
n
p
= =3,32 log
1.022
300
log
(
511
)
5,11
300
5,11
600
K
p
= o
511
np
1.022
np
Las ecuaciones de Ley Exponencial para
el espacio anular son desarrolladas de la
misma manera, pero stas utilizan los
valores obtenidos a 3- y 100-RPM (
3
y
100
). Al sustituir las velocidades de corte
(5,1 seg
1
y 170 sey
1
, respectivamente)
dentro de la ecuacin general, las
ecuaciones quedan simplificadas de la
siguiente manera:
100
log
(
3
)

100
n
a
= =0,657 log
170,2
3
log
(
5,11
)
5,11
100
5,11
3
K
a
= o
170,2
na
5,11
na
Estas ecuaciones anulares requieren una
indicacin del viscosmetro a 100 RPM
(
100
), la cual no se puede obtener con
los viscosmetros VG de dos velocidades.
API recomienda que se calcule un valor
aproximado para la indicacin a 100 RPM
cuando se usan los datos del viscosmetro
VG de dos velocidades:
2(
600

300
)
100
=
300

3
Ecuacin general de Ley Exponencial
para la viscosidad efectiva (cP):
e
=100 x K
n1
Viscosidad efectiva, tubera
ep
(cP) =
1,6 x V
p
(np1)
3n
p
+1
np
100 x K
p
(
D
) (
4n
p
)
Viscosidad efectiva, espacio anular:
ea
(cP) =
2,4 x V
a
(na1)
2n
a
+1
na
100 x K
a
(
D
2
D
1
) (
3n
a
)
Donde:
D = Dimetro interior de la tubera de
perforacin o de los portamechas
D
2
= Dimetro interior del pozo o de la
tubera de revestimiento
D
1
= Dimetro exterior de la tubera de
perforacin o de los portamechas
Aunque API se refiera a estas ecuaciones
como ecuaciones de Ley Exponencial
para espacios anulares y tuberas, la
velocidad de corte dentro del espacio
anular puede disminuir hasta un nivel
comprendido dentro del rango queest
mejor descrito por las ecuaciones para
tuberas. La velocidad de corte dentro de
la tubera puede disminuir hasta un nivel
comprendido dentro del rango que est
las
ecuaciones
de Ley
Exponencial
para
tuberas
deberan ser
usadas cada
vez que la
velocidad de
corte es
mayor que
170 seg
1
.
Reologa e Hidrulica
CAPTULO
5
mejor descrito por las ecuaciones para el
espacio anular. Cualquiera que sea el caso,
deberan usarse las ecuaciones de Ley
Exponencial que coinciden mejor con los
datos. Generalmente, las ecuaciones de
Ley Exponencial para tuberas deberan
ser usadas cada vez que la velocidad de
corte es mayor que 170 seg
1
.
LEY EXPONENCIAL MODIFICADA
Como se mencion anteriormente, API
ha seleccionado el modelo de Ley
Exponencial como modelo estndar. Sin
embargo, el modelo de Ley Exponencial
no describe totalmente a los fluidos de
perforacin, porque no tiene un esfuerzo
de cedencia y calcula un valor demasiado
bajo de la LSRV (viscosidad a muy baja
velocidad de corte), como se mostr
previamente en la Figura 14. El modelo
de Ley Exponencial modificada, o modelo
de Herschel-Bulkley, puede ser utilizado
para tomar en cuenta el esfuerzo
requerido para iniciar el movimiento del
fluido (esfuerzo de cedencia).
Los diagramas mostrados en las Figuras
20 y 21 ilustran las diferencias entre los
modelos de Ley Exponencial modificada,
Ley Exponencial y Flujo Plstico de
Bingham. Est claro que el modelo de Ley
Exponencial modificada se parece ms al
perfil de flujo de un lodo de perforacin
tpico. Se ha usado un viscosmetro FANN
(VG) para obtener las indicaciones del
cuadrante a velocidades de 600, 300 y 3
RPM. Primero, los tres modelos son
presentados sobre papel de coordenadas
cartesianas (Figura 20), y luego sobre
papel cuadriculado con doble escala
logartmica (Figura 21).
En cada caso, el modelo de Ley
Exponencial modificada est ubicado
entre el modelo de Flujo Plstico de
Bingham, siendo ste el ms alto, y el
modelo de Ley Exponencial, el ms bajo.
El modelo de Ley Exponencial modificada
es ligeramente ms complicado que el
modelo de Flujo Plstico de Bingham o el
modelo de Ley Exponencial. Sin embargo,
este modelo puede aproximarse ms al
comportamiento reolgico verdadero de
la mayora de los fluidos de perforacin.
Matemticamente, el modelo de
Herschel-Bulkley es el siguiente:
=
0
+K
n
Donde:
= Esfuerzo de corte
0
= Esfuerzo de cedencia o fuerza para
iniciar el flujo
K = ndice de consistencia
= Velocidad de corte
n = ndice de Ley Exponencial
En la prctica, se acepta el esfuerzo de
cedencia como valor para la indicacin a
3 RPM o el esfuerzo de gel inicial en el
viscosmetro VG. Al convertir las
ecuaciones para aceptar los datos del
viscosmetro VG, se obtienen las
ecuaciones para n y K.
2

0
log
(
1

0
)
n =
2
log
(
1
)
1

0
K =
1
n
Donde:
n = ndice de Ley Exponencial o
exponente
K = ndice de consistencia o ndice de
fluido de la Ley Exponencial (dina
seg
n
/cm
2
)
1
a una velocidad de corte ms baja
2
a una velocidad de corte ms alta
0
= Esfuerzo de gel nulo o indicacin a
3 RPM
1
= Viscosmetro de lodo (RPM) a una
velocidad de corte ms baja
2
= Viscosmetro de lodo (RPM) a una
velocidad de corte ms alta
E
s
f
u
e
r
z
o

d
e

c
o
r
t
e

(
)
Modelo de Flujo
Plstico de Bingham
Ley Exponencial
Ley Exponencial Modificada
Figura 20: Comparacin de los modelos reolgicos.
E
s
f
u
e
r
z
o

d
e

c
o
r
t
e
l
o
g
a
r
t
m
i
c
o

(
)
Modelo de Flujo
Plstico de
Bingham
Ley Exponencial
Ley Exponencial Modificada
Figura 21: Grfico logartmico de comparacin de los
modelos reolgicos.
Velocidad de corte logartmica ()
El modelo de
Ley
Exponencial
modificada...
puede
aproximarse
ms al
comportamien-
to reolgico
verdadero de la
mayora de los
fluidos de
perforacin.
Reologa e Hidrulica
CAPTULO
5
El fluido de perforacin est sometido
a una variedad de configuraciones del
flujo durante el proceso de perforacin
de un pozo. Estas configuraciones del
flujo pueden definirse como diferentes
etapas de flujo, de la manera ilustrada
en la Figura 22.
Etapa 1 Ningn flujo. . La mayora
de los fluidos de perforacin resisten
con fuerza suficiente al flujo, de manera
que es necesario aplicar una presin
para iniciarlo. El valor mximo de esta
fuerza constituye el esfuerzo de
cedencia verdadero del fluido. En un
pozo, el esfuerzo de cedencia verdadero
est relacionado con la fuerza necesaria
para romper la circulacin.
Etapa 2 Flujo tapn. Cuando se
excede el esfuerzo de cedencia
verdadero, el flujo comienza en la forma
de un tapn slido. En el flujo tapn, la
velocidad es la misma a travs del
dimetro de la tubera o del espacio
anular, excepto para la capa de fluido
que est contra la pared del conducto.
Muchas veces se hace referencia al flujo
de la pasta dentfrica dentro del tubo
para describir un ejemplo de flujo
tapn. El perfil de velocidad del flujo
tapn es plano.
Etapa 3 Transicin de flujo tapn a
flujo laminar. A medida que el caudal
aumenta, los efectos de corte
comenzarn a afectar las capas dentro
del fluido y a reducir el tamao del
tapn en el centro del flujo. La
velocidad aumentar desde el pozo
hasta el borde del tapn central. El
perfil de velocidad es plano a travs
del tapn que tiene la mayor
velocidad, y decae o disminuye a cero
en la pared del conducto.
Etapa 4 Flujo laminar. A medida
que se aumenta el caudal, los efectos
del caudal y de la pared sobre el
fluido siguen aumentando. A cierto
punto, el tapn central dejar de
existir. A este punto, la velocidad
alcanzar su nivel ms alto en el
centro del flujo y disminuir a cero
en la pared del conducto. El perfil de
velocidad tiene la forma de una
parbola. La velocidad del fluido est
relacionada con la distancia a partir
del espacio anular o de la pared de la
tubera. Dentro de una tubera, se
puede describir al flujo como una
serie de capas telescpicas cuya
velocidad aumenta de capa en capa
hacia el centro. Todo el fluido a
travs de la tubera o del espacio
anular se mover en la direccin de
flujo, pero a diferentes velocidades.
Esta etapa de flujo regular se llama
laminar debido a las capas o lminas
formadas por las diferentes
velocidades.
Etapa 5 Transicin de flujo
laminar a flujo turbulento. A medida
que el caudal aumenta, el flujo regular
comienza a descomponerse.
Etapa 6 Flujo turbulento.
Cuando el caudal sigue aumentando,
el flujo regular se decompone
Etapas de Flujo
Etapa 6
Etapa 5
Etapa 4
Etapa 3
Etapa 2
Etapa 1
Ningn flujo
Flujo tapn
Flujo ordenado incompleto
Flujo ordenado completo
Flujo de transicin
Flujo turbulento
Pozo
T
u
b
e
r
a

d
e

p
e
r
f
o
r
a
c
i
n
Figura 22: Etapas de flujo.
...el esfuerzo
de cedencia
verdadero
est
relacionado
con la fuerza
necesaria
para romper
la
circulacin.
Reologa e Hidrulica
CAPTULO
5
totalmente y el fluido tiene un flujo
vorticial y turbulento. El movimiento
del fluido total sigue siendo a lo largo
del espacio anular o de la tubera en
una direccin, pero la direccin del
movimiento ser imprevisible en
cualquier punto dentro de la masa del
fluido. Bajo estas condiciones, el flujo
es turbulento. Una vez que estas
condiciones han sido alcanzadas,
cualquier aumento del caudal
producir simplemente un aumento
de la turbulencia.
Estas etapas de flujo tienen varias
implicaciones diferentes. La presin
requerida para bombear un fluido
dentro de un flujo turbulento es
considerablemente ms alta que la
presin requerida para bombear el
mismo fluido dentro de un flujo
laminar. Una vez que el flujo es
turbulento, los aumentos del caudal
aumentan geomtricamente la presin
de circulacin. En el flujo turbulento,
cuando se duplica el caudal, la presin
se multiplica por cuatro (2
2
). Cuando se
multiplica el caudal por tres, la prdida
de presin se multiplica por ocho (2
3
).
Durante la perforacin, la columna de
perforacin casi siempre tiene un flujo
turbulento, y los aumentos resultantes
de la prdida de presin pueden limitar
el caudal. Las prdidas de presin
asociadas con el flujo turbulento dentro
del espacio anular pueden ser crticas
cuando la Densidad Equivalente de
Circulacin (ECD) se aproxima al
gradiente de fractura. Adems, el flujo
turbulento dentro del espacio anular
est asociado con la erosin del pozo y
los socavamientos en muchas
formaciones. En las zonas propensas a la
erosin, el dimetro del pozo se
desgastar de tal manera que el flujo
vuelva a ser un flujo laminar. Al perforar
estas zonas, el caudal y las propiedades
reolgicas del lodo deberan ser
controlados para impedir el flujo
turbulento.
Una vez que las propiedades reolgicas
para un fluido han sido determinadas y
modeladas para predecir el
comportamiento del flujo, los clculos
de hidrulica son realizados para
determinar el efecto que este fluido en
particular tendr sobre las presiones del
sistema. Las presiones crticas son la
presin total del sistema (presin de
bombeo), la prdida de presin a travs
de la barrena y la prdida de presin
anular (convertida en ECD).
Muchos pozos son perforados bajo
limitaciones de presin impuestas por
el equipo de perforacin y los equipos
conexos. Las presiones nominales de
las camisas interiores de las bombas y
de los equipos superficiales, as como el
nmero de bombas disponibles,
limitan el sistema de circulacin a una
presin mxima admisible de circulacin.
A medida que los pozos son
perforados a mayores profundidades y
que se instala la tubera de
revestimiento, el caudal disminuye
dentro de los pozos de dimetro
reducido. Las presiones de circulacin
aumentarn debido al aumento de la
longitud de la columna de perforacin
y del espacio anular, y posiblemente
debido a la reduccin del dimetro de
la columna de perforacin. Las camisas
interiores de las bombas de lodo sern
cambiadas de manera que tengan
dimetros ms pequeos y presiones
nominales ms altas. Esto aumentar la
presin mxima admisible de
circulacin.
Cualesquiera que sean las
condiciones del pozo, la presin
mxima admisible de circulacin
impone un lmite terico sobre el
caudal. Las presiones de circulacin, y
por consiguiente el caudal, estn
directamente relacionadas con la
geometra del pozo y de los materiales
tubulares utilizados, incluyendo el
equipo especial del Conjunto de Fondo
(BHA), as como la densidad y las
propiedades reolgicas del fluido. Por
lo tanto, resulta imprescindible
optimizar la hidrulica del fluido de
perforacin mediante el control de las
propiedades reolgicas del fluido de
perforacin para evitar alcanzar este
lmite terico. Esto es particularmente
cierto en el caso de la perforacin de
alcance extendido.
Clculos de Hidrulica
Durante la
perforacin,
la columna
de
perforacin
casi siempre
tiene un
flujo
turbulento, y
los aumentos
resultantes
de la prdida
de presin
pueden
limitar el
caudal.
...resulta
imprescindible
optimizar la
hidrulica del
fluido de
perforacin
mediante el
control de las
propiedades
reolgicas...
Reologa e Hidrulica
CAPTULO
5
PAUTAS PARA LA OPTIMIZACIN DE LA
HIDRULICA
La presin mxima admisible de
circulacin y la velocidad de circulacin
son recursos limitados que pueden ser
desperdiciados o aprovechados al
mximo. La reologa y los clculos de
hidrulica proporcionan los medios
necesarios para ajustar las propiedades
del lodo, el caudal y las toberas con el
fin de optimizar estos recursos bajos las
restricciones impuestas por los aparatos
del equipo de perforacin.
El objetivo principal de la
optimizacin de la hidrulica es lograr
un equilibrio entre el control del
pozo, la limpieza del pozo, la presin
de bombeo, la densidad equivalente
de circulacin (ECD) y la cada de
presin a travs de la barrena. La
densidad y las propiedades reolgicas
del fluido son los parmetros que
afectan esta eficacia hidrulica. Si se
supone que la densidad del fluido es
mantenida a un nivel mnimo seguro
para el control del pozo y la
estabilidad del pozo, entonces la
optimizacin de la hidrulica depende
de las propiedades reolgicas del
fluido y del caudal. En muchos casos,
los equipos de fondo tales como los
motores de fondo, impulsores e
instrumentos de medicin al perforar
y registro al perforar, requieren un
caudal mnimo para funcionar
correctamente. Esto hace que las
propiedades reolgicas del fluido
constituyan la nica variable en el
proceso de optimizacin.
ECUACIONES DE HIDRULICA DE API
Con una excepcin, las frmulas
contenidas en este captulo cumplen
generalmente con las que estn
incluidas en el boletn de API titulado
Prctica Recomendada para la
Reologa y la Hidrulica de los Fluidos
de Perforacin de Pozos de Petrleo
(Prctica 13D Recomendada por API,
Tercera Edicin, 1 de junio de 1995).
Las ecuaciones de API determinan,
utilizan y registran las velocidades en
el espacio anular y la tubera en pies
por segundo. M-I registra las
velocidades en pies por minuto. En este
captulo, las frmulas de API han sido
modificadas para determinar y utilizar
las velocidades en pies por minuto.
Los programas (software) de
computadora y calculadora de M-I
(PCMOD3
, HYPLAN
, RDH
y QUIK-
CALC3
) utilizan estas ecuaciones de

hidrulica. Al final de este captulo se
presenta un ejemplo de problema
para demostrar el uso de estas
ecuaciones.
Los fluidos en el flujo laminar
actan de distinta manera que los
fluidos en un flujo turbulento. Estas
diferencias requieren el uso de
diferentes ecuaciones para determinar
las prdidas de presin en los flujos
laminares y turbulentos. Diferentes
ecuaciones tambin son necesarias
para calcular las prdidas de presin
en el espacio anular y la columna de
perforacin, debido a las diferentes
geometras.
La primera etapa en los clculos de
hidrulica consiste en determinar la
etapa de flujo que est ocurriendo en
cada intervalo geomtrico del pozo.
La velocidad del fluido en cada uno
de estos intervalos puede ser
determinada con las ecuaciones
proporcionadas a continuacin.
VELOCIDAD MEDIA DE PROPAGACIN
EN EL MEDIO
API se refiere a la velocidad del fluido
que fluye dentro de un espacio anular
o una tubera, como la velocidad de
propagacin en el medio. Esto supone
que la totalidad del fluido est
fluyendo a la misma velocidad con un
perfil plano y sin las diferencias
instantneas de velocidad que se
producen en el flujo turbulento. Se
trata bsicamente de una velocidad
media.
Velocidad media de propagacin en
la tubera (V
p
):
24,48 x Q (gpm)
V
p
(pies/min) =
D
2
(pulg.)
Velocidad media de propagacin en
el espacio anular:
24,48 x Q (gpm)
V
a
(pies/min) =
(D2
2
D1
2
)(pulg.)
Donde:
V = Velocidad (pies/min)
Q = Razn de flujo (gpm)
D = Dimetro (pulg.)
El objetivo
principal de
la
optimizacin
de la
hidrulica es
lograr un
equilibrio
entre el
control del
pozo, la
limpieza del
pozo, la
presin de
bombeo, la
densidad
equivalente
de
circulacin
(ECD) y la
cada de
presin a
travs de la
barrena.
Reologa e Hidrulica
CAPTULO
5
NMERO DE REYNOLDS
El nmero de Reynolds (N
Re
) es un
nmero adimensional usado para
determinar si un fluido est en un flujo
laminar o turbulento. La Prctica
Recomendada para la Reologa y la
Hidrulica de los Fluidos de Perforacin
de Pozos de Petrleo (Prctica 13D
Recomendada por API, Tercera Edicin,
1 de junio de 1995) supone que un
nmero de Reynolds inferior o igual a
2.100 indica un flujo laminar. Un
nmero de Reynolds mayor que 2.100
indica un flujo turbulento. Previos
boletines de hidrulica de API y muchos
programas de hidrulica que son
anteriores al boletn actual de hidrulica
de API definen de diferentes maneras a
los flujos laminar y turbulento.
La frmula general para el nmero de
Reynolds es la siguiente:
V D
N
Re
=
Donde:
V = Velocidad
D = Dimetro
= Densidad
= Viscosidad
El nmero de Reynolds para dentro
de la tubera es:
15,467 x V
p
D
N
Rep
=
ep
El nmero de Reynolds para el espacio
anular es:
15,467V
a
(D
2
D
1
)
N
Rea
=
ea
Donde:
D = Dimetro interior de la tubera
de perforacin o los
portamechas
D
2
= Dimetro interior del pozo o de
la tubera de revestimiento
D
1
= Dimetro exterior de la tubera
de perforacin o los
portamechas
ep
= Viscosidad efectiva (cP) de la
tubera
ea
= Viscosidad efectiva (cP) del
espacio anular
VELOCIDAD CRTICA
La velocidad crtica se usa para describir
la velocidad a la cual la transicin del
flujo laminar al flujo turbulento ocurre.
El flujo dentro de la tubera de
perforacin es generalmente turbulento.
Las ecuaciones para la velocidad crtica
en la tubera y en el espacio anular estn
enumeradas a continuacin. El caudal
crtico puede ser calculado a partir de
estas ecuaciones.
Velocidad crtica en la tubera (V
cp
):
V
cp
(pies/min) =
Caudal crtico de la tubera::
V
cp
D
2
Q
cp
(gpm) =
24,51
Velocidad crtica en el espacio anular
(V
ca
):
V
ca
(pies/min) =
Caudal crtico del espacio anular:
V
ca
(D2
2
D1
2
)
Q
ca
(gpm) =
24,51
Un nmero
de Reynolds
mayor que
2.100 indica
un flujo
turbulento.
Reologa e Hidrulica
CAPTULO
5
SISTEMA DE CIRCULACIN
El sistema de circulacin de un pozo de
perforacin consta de varios
componentes o intervalos, cada uno de
los cuales est sujeto a una cada de
presin especfica. La suma de las cadas
de presin de estos intervalos es igual a
la prdida total de presin del sistema o
a la presin medida del tubo vertical. La
Figura 23 es un diagrama esquemtico
del sistema de circulacin. Esta Figura
puede ser simplificada de la manera
indicada en la Figura 24, la cual ilustra el
rea relativa de flujo de cada intervalo.
Puede haber cualquier nmero de
subintervalos dentro de las categoras
enumeradas en la siguiente tabla.
La prdida de presin total para este
sistema se puede describir
matemticamente como:
P
Total
=
P
Equipo Superf.
+P
Columna Perf.
+P
Barrena
+P
Espacio Anul.
Cada uno de estos grupos de presin
puede dividirse en sus componentes y
en los clculos apropiados.
Clculos de Prdida de Presin
Tubo vertical
Rotaria viajera o kelly
Tubera de
perforacin
Salida del fluido
Tubera de
revestimiento o riser
Portamechas
Pozo abierto
Barrena
Manmetro del
tubo vertical
Entrada
del fluido
Tubera de
revestimiento corta
Herramientas de
fondo
Figura 23: Diagrama esquemtico de un sistema de
circulacin.
Figura 24: Sistema de circulacin simplificado.
0
1
2
3
4 5
6
7
0 Tubo vertical/rotaria viajera/kelly
1 Dentro de la tubera de perforacin
2 Dentro de los portamechas
3 Dentro de las herramientas de fondo
4 Tobera
5 Espacio anular del pozo abierto/columna
de perforacin
6 Espacio anular del pozo abierto/columna
de perforacin
7 Espacio anular de la tubera de
revestimiento o riser/columna de
perforacin
La suma de
las cadas de
presin de
estos
intervalos es
igual a la
prdida total
de presin
del sistema...
Reologa e Hidrulica
CAPTULO
5
PRDIDAS DE PRESIN DEL EQUIPO
SUPERFICIAL
Las prdidas de presin superficiales
incluyen las prdidas entre el
manmetro del tubo vertical y la
tubera de perforacin. Esto incluye el
tubo vertical, la manguera del kelly, la
unin giratoria y el kelly o la rotaria
viajera. Para calcular la prdida de
presin en las conexiones superficiales,
utilizar la frmula para tuberas de API
para la prdida de presin en la tubera
de perforacin. Las geometras comunes
del equipo superficial estn indicadas
en la siguiente tabla.
Unin Longitud Eq.
Caso Tubo Vertical Manguera giratoria, etc. Kelly 3,826-pulg. DI
1 40 pies de largo, 45 pies de largo, 20 pies de largo, 40 pies de largo, 2.600 pies
3-pulg. DI 2-pulg. DI 2-pulg. DI 2.25-pulg. DI
2 40 pies de largo, 55 pies de largo, 25 pies de largo, 40 pies de largo, 946 pies
3.5-pulg. DI 2.5-pulg. DI 2.5-pulg. DI 3.25-pulg. DI
4-pulg. DI 3-pulg. DI 2.5-pulg. DI 3.25-pulg. DI
4-pulg. DI 3-pulg. DI 3-pulg. DI 4-pulg. DI
CONEXIONES SUPERFICIALES DE LA
ROTARIA VIAJERA
Actualmente no hay ningn caso
estndar para las unidades de rotaria
viajera. Las conexiones superficiales de
la mayora de estas unidades se
componen de un tubo vertical de 86
pies y 86 pies de manguera con un
dimetro interior (DI) de 3,0 3,8
pulgadas. Adems, hay una tubera en
S que es diferente en casi todos los
equipos de perforacin.
PRDIDAS DE PRESIN DE LA COLUMNA
DE PERFORACIN
La prdida de presin en la columna
de perforacin es igual a la suma de
las prdidas de presin en todos los
intervalos de la columna de
perforacin, incluyendo la tubera de
perforacin, los portamechas, los
motores de fondo, las herramientas de
MWD/LWD/PWD o cualquier otra
herramienta de fondo.
FACTOR DE FRICCIN
Antes de calcular la prdida de
presin, se calcula el factor de friccin
de Fanning (f
p
) usando diferentes
ecuaciones para el flujo laminar y el
flujo turbulento. Este factor de friccin
constituye una indicacin de la
resistencia al flujo de fluido en la
pared de la tubera. El factor de
friccin en estos clculos supone una
rugosidad similar para todos los
materiales tubulares.
Si el nmero de Reynolds es inferior
o igual a 2.100:
16
fp =
N
Rep
Si el nmero de Reynolds es mayor
que 2.100:
log n +3,93
(
50
)
f
p
=
1,75 log n
N
Rep
[
7
]
PRDIDA DE PRESIN EN LOS
INTERVALOS DE TUBERAS
Los intervalos de la columna de
perforacin (incluyendo los
portamechas) son determinados por el
DI de la tubera. La longitud de un
intervalo es la longitud de la tubera
que tiene el mismo dimetro interior.
La siguiente ecuacin es usada para
calcular la prdida de presin para cada
intervalo de la columna de perforacin.
f
p
V
p
2
P
p
(psi) = x L
92.916D
Donde:
V
p
= Velocidad (pies/min)
D = DI de la tubera (pulg.)
= Densidad (lb/gal)
L = Longitud (pies)
Las prdidas
de presin
superficiales
incluyen las
prdidas
entre el
manmetro
del tubo
vertical y la
tubera de
perforacin.
Reologa e Hidrulica
CAPTULO
5
PRDIDAS DE PRESIN A TRAVS DE LOS
MOTORES Y DE LAS HERRAMIENTAS
Si la columna de perforacin contiene
un motor de fondo; una herramienta
de MWD, LWD o PWD; una turbina o
un impulsor, sus prdidas de presin
deben estar incluidas en las prdidas
de presin del sistema para calcular la
hidrulica del sistema. Las prdidas de
presin pueden afectar
considerablemente la presin
disponible en la barrena, as como
derivar el flujo alrededor de la barrena.
La prdida de presin a travs de las
herramientas de MWD y LWD vara
considerablemente segn el peso del
lodo, las propiedades del lodo, el
caudal, el diseo de la herramienta, el
tamao de la herramienta y la
velocidad de transmisin de datos.
Algunos fabricantes publican prdidas
de presin para sus herramientas, pero
estas prdidas de presin pueden ser
estimadas por lo bajo, porque son
generalmente determinadas con agua.
La prdida de presin a travs de
Motores de Desplazamiento Positivo
(PDM) (Moyno), impulsores y turbinas
es ms grande que las prdidas a
travs de las herramientas de MWD y
LWD, y es afectada por ms variables.
Con un PDM o impulsor, el peso
adicional sobre la barrena aumenta el
torque y la prdida de presin a travs
del motor. La cada de presin a travs
de una turbina es proporcional al
caudal, al peso del lodo y al nmero
de etapas de accionamiento de la
turbina. La prdida de presin a travs
de los motores y las turbinas no se
puede determinar con precisin
usando frmulas; sin embargo, estos
datos de prdida de presin tambin
pueden ser obtenidos de los
proveedores.
PRDIDA DE PRESIN EN LA BARRENA
(PRDIDA DE PRESIN POR FRICCIN EN
LAS TOBERAS)
La prdida de presin a travs de la
barrena se calcula con la siguiente
ecuacin:
156Q
2
P
barrena
=
(D
2
n1 +D
2
n2 +D
2
n3 +
)
2
En el caso de barrenas sacancleos o
de cortadores de diamantes, el rea de
Flujo Total (TFA) y los factores
apropiados de conversin son
sustituidos dentro de la ecuacin para
obtener:
Q
2
P
barrena
(psi) =
10,858(TFA)
2
Donde:
= Densidad (lb/gal)
Q = Razn de flujo (gpm)
TFA = rea de Flujo Total (pulg.
2
)
PRDIDAS TOTALES DE PRESIN EN EL
ESPACIO ANULAR
La prdida total de presin en el
espacio anular es la suma de todas las
prdidas de presin del intervalo
anular. Los intervalos anulares son
divididos por cada cambio del
dimetro hidrulico. Algn cambio del
dimetro exterior de la columna de
perforacin y/o algn cambio del
dimetro interior de la tubera de
revestimiento, tubera de revestimiento
corta o pozo abierto resultara en un
cambio del dimetro hidrulico. Como
con las ecuaciones de prdida de
presin de la columna de perforacin,
el factor de friccin debe ser
determinado antes de calcular la
prdida de presin para cada seccin
anular.
FACTOR DE FRICCIN DEL ESPACIO
ANULAR
Si el nmero de Reynolds es inferior o
igual a 2.100:
24
f
a
=
N
Rea
Si el nmero de Reynolds es mayor
que 2.100:
log n +3,93
(
50
)
f
a
=
1,75 log n
N
Rea
[
7
]
PRDIDA DE PRESIN DEL INTERVALO
ANULAR
La prdida de presin para cada
intervalo debe ser calculada
separadamente y sumada para obtener
la prdida total de presin total del
intervalo anular. Esta ecuacin se usa
para calcular las prdidas de presin
de los intervalos individuales.
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
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_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
Reologa e Hidrulica
CAPTULO
5
f
a
V
a
2
P
a
(psi) = x L
m
92,916 (D
2
D
1
)
Donde:
D
2
=DI del pozo o tubera de
revestimiento (pulg.)
D
1
=DE (dimetro exterior) de la
tubera de perforacin o los
portamechas (pulg.)
DENSIDAD EQUIVALENTE DE
CIRCULACIN
La presin en una formacin durante la
circulacin es igual al total de las
prdidas de presin de circulacin anular
desde el punto de inters hasta el niple
de campana, ms la presin hidrosttica
del fluido. Esta fuerza se expresa como la
densidad del lodo que ejercera una
presin hidrosttica equivalente a esta
presin. Este peso equivalente del lodo
se llama Densidad Equivalente de
Circulacin (ECD).
ECD (lb/gal) =
P
a
(psi)
(lb/gal) +
0,052 x TVD (pies)
Una ECD excesiva puede causar
prdidas al exceder el gradiente de
fractura en un pozo. Es importante
optimizar las propiedades reolgicas
para evitar una ECD excesiva.
CLCULOS DE HIDRULICA DE LA
BARRENA
Adems de la prdida de presin de la
barrena, varios clculos de hidrulica
adicionales son usados para optimizar
el rendimiento de la perforacin.
stos incluyen clculos de la potencia
hidrulica, de la fuerza de impacto y
de la velocidad del chorro.
POTENCIA HIDRULICA
El rango de potencia hidrulica (hhp)
recomendado para la mayora de las
barrenas para rocas es de 2,5 a 5,0
Caballos de Fuerza por Pulgada
Cuadrada (HSI) del rea de la barrena.
Una potencia hidrulica baja en la
barrena puede producir bajas
velocidades de penetracin y un
rendimiento deficiente de la barrena.
POTENCIA HIDRULICA EN LA BARRENA
La potencia hidrulica en la barrena
no puede exceder la potencia
hidrulica total del sistema.
QP
Barrena
hhp
b
=
1.740
Donde:
Q = Caudal (gpm)
P
Bit
= Prdida de presin de la barrena
(psi)
POTENCIA HIDRULICA POR PULGADA
CUADRADA DEL REA DE LA BARRENA
1,27 x hhp
b
HSI =
Tamao de la Barrena
2
Donde:
Tamao de la Barrena =
Dimetro de la barrena (pulg.)
POTENCIA HIDRULICA DEL SISTEMA
P
Total
Q
hhp
Sistema
=
1.714
Donde:
P
Total
= Total de prdidas de presin
del sistema (psi)
Q = Caudal (gpm)
VELOCIDAD DE TOBERA (PIES/ SEG):
Aunque se pueda utilizar ms de un
tamao de tobera en una barrena, la
velocidad de tobera ser la misma
para todas las toberas. Velocidades de
tobera de 250 a 450 pies/seg son
recomendadas para la mayora de las
barrenas. Las velocidades de tobera
mayores que 450 pies/seg pueden
desgastar la estructura de corte de la
barrena.
417,2 x Q
V
n
(pies/seg) =
D
2
n1 +D
2
n2 +D
2
n3 +
Donde:
Q = Caudal (gpm)
D
n
= Dimetro de la tobera (1/32 pulg.)
PORCENTAJE DE PRDIDA DE PRESIN
EN LA BARRENA
It is generally desired to have 50 to
65% of surface pressure used across
the bit.
P
Barrena
%P
Barrena
= x 100
P
Total
FUERZA DE IMPACTO (IF) HIDRULICA
V
n
Q
IF (lb) =
1.930
Donde:
V
n
= Velocidad de tobera (pies/seg)
Q = Caudal (gpm)
= Densidad (lb/gal)
La prdida de
presin para
cada
intervalo debe
ser calculada
separadamen-
te y sumada
para obtener
la prdida
total de
presin total
del intervalo
anular.
Una potencia
hidrulica
baja en la
barrena
puede
producir
bajas
velocidades
de
penetracin y
un
rendimiento
deficiente de
la barrena.
FUERZA DE IMPACTO/ PULG.
2
1,27 x IF (lb)
IF (psi) =
Tamao de la Barrena
2
OPTIMIZACIN DE LA HIDRULICA DE
LA BARRENA
En muchas regiones del mundo, la
hidrulica de la barrena para rocas puede
ser optimizada para mejorar la velocidad
de penetracin (ROP). Muchos factores
afectan la ROP, incluyendo el tamao de
la barrena, el tipo de barrena, las
caractersticas de la barrena, el tipo y la
solidez de la formacin, y la hidrulica de
la barrena. En las reas de rocas duras, la
interaccin entre la barrena y la
formacin tiene un mayor impacto sobre
la ROP que la hidrulica de la barrena.
La hidrulica de la barrena puede ser
optimizada en lo que se refiere al impacto
hidrulico, la potencia hidrulica, la
potencia hidrulica por pulgada cuadrada
del pozo debajo de la barrena, o la
velocidad de tobera. En general, el
objetivo es usar de 50 a 65% de la presin
mxima admisible de circulacin
proporcionada a la barrena. Se considera
que los sistemas se optimizan para la
fuerza de impacto cuando la prdida de
presin en la barrena es igual a 50% de la
presin de circulacin. Cuando la prdida
de presin en la barrena es igual a
aproximadamente 65% de la presin de
circulacin, se considera que el sistema
est optimizado para la potencia
hidrulica. La Figura 24 compara la
optimizacin mediante la potencia
hidrulica y la fuerza de impacto. La
optimizacin de un aspecto en relacin
con otro produce un equilibrio entre estos
aspectos.
En las formaciones blandas que son
tpicas de los pozos costafuera, el nico
lmite impuesto sobre la velocidad de
penetracin puede ser el tiempo de
conexin. La accin de chorro no es tan
crtica. Bajo estas condiciones, los altos
caudales y la gran turbulencia debajo de
la barrena para reducir el embolamiento
de la barrena y del BHA (barrena,
portamechas, etc.), as como la limpieza
del pozo, constituyen las principales
preocupaciones. Para estas condiciones, la
barrena puede ser optimizada para la
fuerza de impacto y el caudal. Cuando se
optimiza para la fuerza de impacto, se
perder aproximadamente 50% de la
presin mxima admisible de circulacin
en la barrena.
Cuando se perforan lutitas duras a
grandes profundidades, la retencin de
recortes y los finos son los factores que
limitan las velocidades de penetracin.
Reologa e Hidrulica
CAPTULO
5
P
r
d
i
d
a

d
e

p
r
e
s
i
n
,

f
u
e
r
z
a

d
e

i
m
p
a
c
t
o

y

p
o
t
e
n
c
i
a

h
i
d
r
u
l
i
c
a
3,000
2,750
2,500
2,250
2,000
1,750
1,500
1,250
1,000
750
500
250
0
Presin superficial mxima admisible
P
r
d
id
a
d
e
p
r
e
s
i
n
d
e
la
b
a
r
r
e
n
a
Optimizada para la potencia hidrulica
Optimizada para la fuerza de impacto
Fuerza de impacto
hidrulica
Potencia hidrulica
P
r
d
i
d
a
s

e
n

l
a

c
o
l
u
m
n
a

d
e

p
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c
i
n

y

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s
p
a
c
i
o

a
n
u
l
a
r
Figura 25: Efecto del caudal sobre la prdida de presin y la hidrulica de la barrena.
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
Caudal (gpm)
En general, el
objetivo es
usar de 50 a
65% de la
presin
mxima
admisible de
circulacin
proporcionada
a la barrena.
Reologa e Hidrulica
CAPTULO
5
Bajo estas condiciones, aumentos
relativamente pequeos de la velocidad de
penetracin pueden reducir
considerablemente los costos del pozo. La
accin de chorro es crtica y las
velocidades de perforacin son mejoradas
cuando se optimiza la barrena para la
potencia hidrulica con el 65% de la
prdida de presin mxima admisible de
circulacin en la barrena.
LIMITACIONES DE LA OPTIMIZACIN PARA
EL PORCENTAJE DE PRDIDA DE PRESIN
EN LA BARRENA
Aunque hay una necesidad de lograr un
rendimiento ptimo de la perforacin, se
imponen lmites mximos respecto a la
hidrulica aceptable. Las velocidades de
tobera excesivas pueden daar las
estructuras de corte de las barrenas y
reducir la vida til de la barrena. Se ha
establecido una relacin entre velocidades
de corte en la tobera superiores a 100.000
seg
-1
y el socavamiento del pozo.
Adems de los lmites mximos,
tambin se imponen lmites mnimos
aceptables. Problemas pueden surgir
cuando las toberas de la barrena son
seleccionadas para 50 65% de la prdida
de presin de circulacin en la barrena,
sin tener en cuenta el sistema de
perforacin. A medida que se perfora un
pozo a ms profundidad, las prdidas de
presin en la columna de perforacin y el
espacio anular aumentan si se mantiene
el caudal. Cuando esto ocurre, el
porcentaje de presin mxima admisible
de circulacin disponible en la barrena
ser ms bajo. Ser imposible mantener el
caudal y la prdida de presin de la
barrena a 65% de la presin mxima
admisible de circulacin.
Si se reduce la velocidad de circulacin,
las prdidas de presin en la columna de
perforacin y el espacio anular
disminuirn. Entonces, se puede
seleccionar el tamao de las toberas de
manera que mantengan la prdida de
presin de la barrena a 65% de la presin
superficial mxima admisible. Aunque se
pueda mantener el porcentaje de prdida
de presin en la barrena reduciendo el
caudal, la potencia en la barrena y la
velocidad de circulacin disminuirn con
la profundidad, y el rendimiento de la
perforacin puede verse afectado.
El caudal debe ser mantenido a niveles
adecuados para la limpieza del pozo,
aunque la prdida de presin de la
barrena sea inferior a la deseada. Tambin
se debe tener cuidado de no optimizar
las toberas reduciendo su tamao a un
tamao que no permita el uso de material
de prdida de circulacin. A veces este
problema puede ser evitado obturando
una de las toberas y seleccionando el
tamao de las toberas restantes para el
rea de flujo total. Cuando una de las
toberas est obturada, la barrena puede
ser optimizada con toberas de mayor
tamao.
Los caudales ptimos cambian segn el
tipo de formacin que se est perforando,
el tamao del pozo, el ngulo del pozo, y
si la barrena est optimizada para la
fuerza de impacto o para la hidrulica.
Para determinar un caudal apropiado,
utilizar un modelo computarizado de
limpieza de pozo tal como el Virtual
Hydraulics o RDH de M-I, o diagramas
para pozos desviados.
HERRAMIENTAS DE FONDO, FLUJO
DESVIADO
Las herramientas de fondo tambin
pueden afectar la capacidad de optimizar
la hidrulica de la barrena. Algunas (pero
no todas) herramientas de MWD y LWD
desvan hasta el 5% del flujo. Este fluido
desviado no alcanza la barrena y debe ser
restado del flujo a la barrena cuando se
optimiza la hidrulica de la barrena. Se
usa el caudal total (no reducido por el
volumen desviado) para calcular la
hidrulica anular y las prdidas de presin
en la tubera de perforacin y los
portamechas. El representante del
fabricante de las herramientas de MWD y
LWD debera ser consultado para
determinar si una herramienta en
particular desva al flujo, as como el
volumen de flujo desviado por dicha
herramienta y la prdida de presin
estimada a travs de la herramienta.
Las secciones portantes de los Motores
de Desplazamiento Positivo (PDM) y de
las turbinas requieren una porcin del
flujo para fines de enfriamiento. Este
fluido es dirigido hacia el espacio anular y
contornea la barrena. El volumen
desviado depende de diferentes variables,
pero est generalmente comprendido
entre 2 y 10% del caudal total. Se debe
restar este fluido desviado del flujo a la
barrena cuando se optimiza la hidrulica
de la barrena. Se usa el caudal total (no
Se debe tener
cuidado de
no
optimizar
las toberas
reduciendo
su tamao
a un tamao
que no
permita el
uso de
material de
prdida de
circulacin.
Reologa e Hidrulica
CAPTULO
5
reducido por el volumen derivado) para
calcular la hidrulica anular y las prdidas
de presin en la tubera de perforacin y
los portamechas. El representante del
fabricante del PDM o de la turbina
debera ser consultado para determinar el
volumen especfico desviado y la prdida
de presin estimada a travs del motor.
LIMPIEZA DEL FONDO DEL POZO
Adems de transmitir la energa a la
superficie de la barrena, el fluido de
perforacin tambin debera remover
eficazmente los recortes por debajo de la
barrena para maximizar la ROP, evitando
la reperforacin. La limpieza puede ser
mejorada de varios modos, ninguno de
las cuales afecta la manera en que las
prdidas de presin y la energa en la
barrena son calculadas. Al aumentar la
intensidad de la accin de chorro de las
toberas sobre la superficie de la formacin
por debajo de la barrena mediante la
extensin de las toberas, se mejora la
limpieza del fondo del pozo. La
obturacin de una tobera mejorar el
flujo transversal debajo de la barrena. Un
chorro central mejora la limpieza de los
conos para evitar el embolamiento de la
barrena.
La accin de chorro es ms fuerte
cuando el lodo sale de las toberas y
disminuye a medida que la distancia
desde las toberas aumenta, debido a la
interaccin con el lodo circundante. El
uso de toberas extendidas que colocan el
punto de salida ms cerca del fondo del
pozo puede aumentar la intensidad del
chorro sobre la formacin. La intensidad
del chorro tambin puede ser mantenida
usando tamaos asimtricos de toberas
(aumentando el tamao de una tobera
mientras se reduce el tamao de las
otras). Esto mantendr el rea de flujo
total y la prdida de presin deseada en la
tobera, aumentando la intensidad de
chorro de por lo menos una de las
toberas. La proximidad de la tobera al
fondo del pozo se describe
frecuentemente con la relacin H/D,
donde H es la distancia entre la tobera y
el fondo del pozo, y D el dimetro de la
tobera. Esta relacin H/D indicar la
intensidad de la accin de chorro. La
intensidad total del chorro se mantiene
en el centro del flujo a relaciones H/D de
8 o menos, y disminuye rpidamente a
razones ms altas. Aumentando el
dimetro de la tobera se reduce la relacin
H/D, pero tambin se reduce la velocidad
de la tobera y la prdida de presin a
travs de la barrena.
La disposicin de las toberas de las
barrenas de cortadores de diamantes
policristalinos (PDC) est diseada para
remover eficazmente los recortes por
debajo de la barrena. La disposicin de las
toberas tambin es importante para
enfriar eficazmente las superficies de los
cortadores.
REDUCCIN DEL ARRASTRE
La reduccin del arrastre es la tendencia
que un fluido tiene a demorar el
comienzo del flujo turbulento. El
resultado de esta demora es la reduccin
de la prdida de presin. La Figura 26
ilustra la manera en que la presin de
circulacin disminuye cuando se
aumenta la concentracin de FLO-VIS
.
Varios polmeros de cadena larga (POLY-
PLUS
, FLO-VIS
, DUO-VIS
, HEC) fomentan
la reduccin del arrastre. Se puede
observar una reduccin de la presin de
bombeo cuando estos materiales son
aadidos al sistema. La reduccin del
arrastre es un comportamiento muy
complejo. No se entiende totalmente, y
no existe ningn modelo para predecirla
o compensarla. La reduccin del arrastre
puede depender considerablemente del
tiempo y de los slidos. La presin de
bombeo aumenta gradualmente durante
las circulaciones subsiguientes, a medida
que los polmeros se descomponen o
envuelven a los slidos.
VIRTUAL HYDRAULICS
El programa de computadora VIRTUAL

HYDRAULICS
de M-I utiliza el gran

nmero de variables que afectan la
hidrulica del fluido de perforacin para
producir una mejor idea de las
viscosidades y prdidas de presin que
C
a
u
d
a
l

(
b
p
m
)
Agua
0
,5
lb
/b
b
l
1
,5
lb
/b
b
l
1,0 lb/bbl
Figura 26: Reduccin del arrastre con Flo-Vis
.
Prdida de presin (psi)
El uso de
toberas
extendidas...
puede
aumentar la
intensidad
del chorro
sobre la
formacin.
La reduccin
del arrastre
es la
tendencia
que un fluido
tiene a
demorar el
comienzo del
flujo
turbulento.
Reologa e Hidrulica
CAPTULO
5
ocurren bajo las condiciones de fondo.
Este programa incorpora no solamente
los datos de viscosidad del campo, sino
tambin la viscosidad de alta temperatura
y alta presin, para obtener una mejor
prediccin del comportamiento de los
sistemas de emulsin inversa bajo
condiciones no estndar. El programa
Virtual Hydraulics tambin es capaz de
tomar en cuenta los imperceptibles
cambios de la geometra de la tubera y
del pozo que hasta ahora se calculaban
como un promedio a travs de un
intervalo. La informacin producida por
este programa es extremadamente precisa
y puede ser validada mediante
dispositivos medidores de la presin de
fondo.
PRESIN DE PISTONEO Y PRESIN DE
SURGENCIA
Cuando se levanta la columna de
perforacin para realizar una conexin o
para sacarla del pozo, el lodo dentro del
espacio anular debe caer para reemplazar
el volumen de tubera sacada del pozo. La
presin hidrosttica disminuye
momentneamente mientras que el lodo
cae dentro del espacio anular. Esta accin
se llama pistoneoy la reduccin mxima
de la presin hidrosttica se llama presin
de pistoneo. Las presiones de pistoneo
estn relacionadas con las presiones de
friccin del lodo que fluye dentro del
espacio anular para desplazar a la
columna de perforacin, no con la
reduccin de la presin hidrosttica
causada por la disminucin del nivel de
lodo dentro del espacio anular. Si la
presin de pistoneo es mayor que el
margen de seguridad de la presin
hidrosttica (presin de sobrebalance), los
fluidos de la formacin entrarn al pozo
mediante el pistoneo.
Cuando se baja o se introduce la
columna de perforacin o la tubera de
revestimiento dentro del pozo, el lodo es
desplazado fuera del pozo. Las prdidas
de presin de friccin causadas por el
flujo de lodo dentro del espacio anular, a
medida que est siendo desplazado por la
tubera, causan presiones superiores a la
presin hidrosttica de la columna de
lodo en el pozo. Las altas presiones
causadas por la introduccin de la
columna de perforacin dentro del pozo
se llaman presiones de surgencia. Si la
presin de surgencia ms la presin
hidrosttica exceden el gradiente de
fractura, la formacin se fracturar, lo
cual estar acompaado por la prdida de
circulacin resultante.
Las presiones de pistoneo y surgencia
estn relacionadas con las propiedades
reolgicas del lodo; los esfuerzos de gel
del lodo; la velocidad a la cual se saca o se
introduce la tubera en el pozo; las
dimensiones del espacio anular; y la
longitud de la columna de perforacin
dentro del pozo. Las propiedades
reolgicas afectan las presiones pistoneo y
surgencia de la misma manera que
afectan las prdidas de presin anular.
Cualquier aumento de la viscosidad
plstica o del punto cedente causar un
aumento de las presiones de pistoneo y
surgencia.
La velocidad del lodo que se est
desplazando vara segn el espacio anular
y est directamente relacionada con la
velocidad de movimiento de la columna
de perforacin, ya sea al ser introducida o
al ser sacada del pozo. Como los valores
mximos (no medios) de la presin de
pistoneo y de la presin de surgencia
deben ser inferiores a las presiones
necesarias para pistonear el pozo o
fracturar la formacin, la presin de
pistoneo y la presin de surgencia deben
ser calculadas para la velocidad mxima
de la columna de perforacin durante los
viajes. sta se calcula generalmente como
una vez y media la velocidad media de la
columna de perforacin.
V
Mx.Col.Perforacin
(pies/min por
haz de tubera) =
longitud del haz (pies)
1,5 x x 60 seg/min
segundos por haz
La velocidad anular es calculada para
cada intervalo, en base al desplazamiento
de la columna de perforacin para dicho
intervalo. Luego se ajusta el
desplazamiento de la columna de
perforacin segn dicha velocidad
calculada, para el flujo libre a partir de o
dentro de la columna de perforacin
(ningn flotador, barrena taponada, etc.)
o para la columna de perforacin
V
Mx.Col.Perforacin
(pies/min) x desplazamiento
de la columna de perforacin (bbl/pies)
AV
Pistoneo-Surgencia
(pies/min) =
capacidad anular (bbl/pies)
...la
reduccin
mxima de
la presin
hidrosttica
se llama
presin de
pistoneo.
Reologa e Hidrulica
CAPTULO
5
taponada donde se usa el desplazamiento
ms la capacidad de la columna de
perforacin.
La velocidad anular debe ser calculada
para cada espacio anular. Estas
velocidades anulares deberan reemplazar
las prdidas de presin anular para cada
intervalo dentro de las ecuaciones de API.
Luego, las presiones de pistoneo y
surgencia son calculadas de la misma
manera que la ECD.
El propsito de calcular la presin de
pistoneo y la presin de surgencia es
determinar las velocidades seguras para
sacar e introducir la columna de
perforacin y minimizar los tiempos de
viaje. Esto se hace cambiando el tiempo
mximo o mnimo por haz de tubera y
calculando de nuevo la presin de
pistoneo y la presin de surgencia hasta
determinar los tiempos por haz de tubera
en que la presin de pistoneo y la presin
de surgencia ms la presin hidrosttica
sea aproximadamente igual a la presin
de formacin y a la presin de fractura.
Este tiempo por haz de tubera slo es
pertinente en lo que se refiere a la
longitud actual de la columna de
perforacin dentro del pozo.
A medida que se saca la tubera del
pozo, la longitud de la columna de
perforacin disminuye y el conjunto de
fondo ser retirado dentro de la tubera de
revestimiento de gran dimetro. Esto
permitir sacar cada haz de tubera con
mayor rapidez, sin correr el riesgo de que
se produzca el pistoneo dentro del pozo.
Cuando se introduce la tubera dentro del
pozo, la longitud de la columna de
perforacin aumenta y los espacios
anulares disminuyen a medida que se
introduce el conjunto de fondo (BHA)
dentro de dimetros ms pequeos. Esto
requiere que se aumente el tiempo de
viaje por haz de tubera para evitar la
fracturacin de la formacin. La presin
de pistoneo y la presin de surgencia
deberan ser calculadas a intervalos de
500 1.000 pies.
El rendimiento de la perforacin est
directamente relacionado con las
restricciones mecnicas impuestas por el
equipo de perforacin. Al controlar las
propiedades reolgicas del lodo, se puede
optimizar el rendimiento, operando
dentro de los lmites mecnicos impuestos
por el equipo de perforacin. Las
propiedades reolgicas del lodo deberan
ser controladas para que se pueda
transmitir a la barrena la mayor parte
posible de la presin mxima admisible
de circulacin del equipo de perforacin,
reduciendo las prdidas de presin
parsitas en las conexiones superficiales,
la columna de perforacin y el espacio
anular, sin perjudicar la limpieza del pozo
o la suspensin de los slidos.
Resumen
Ejemplo de Problema de Hidrulica
El propsito de
calcular la
presin de
pistoneo y la
presin de
surgencia es
determinar las
velocidades
seguras para
sacar e
introducir la
columna de
perforacin y
minimizar los
tiempos de
viaje.
Al controlar
las
propiedades
reolgicas del
lodo, se puede
optimizar el
rendimiento,
operando
dentro de los
lmites
mecnicos
impuestos por
el equipo de
perforacin.
PROBLEMA:
MD/TVD: 12.031 pies
Revestimiento de superficie: 2.135
pies de 13
3
8-pulg. 61 lb/pies
Tubera de revestimiento
intermedia: 10.786 pies de
9
5
8-pulg. 40 lb/pies
Barrena: 8
5
8 pulg.
Toberas (1/32 pulg.): 11, 11, 11
Conexiones superficiales: Caso 3
Tubera de perforacin: 4
1
2 pulg.,
16.6 lb/pies
Portamechas: 390 pies de
7 pulg. x 2
1
4 pulg.
Presin superficial: 3.000 psi
Peso del lodo: 12,8 lb/gal
Viscosidad embudo: 42 seg/qt
Viscosidad plstica: 19 cP
Punto cedente: 15 lb/100 pies
2
Esfuerzo de gel inicial: 8 lb/100
pies
2
Caudal: 335 gpm
Clculos: Para realizar los clculos de
hidrulica, se utiliza una serie de
frmulas que deben ser usadas en
secuencia. Como la velocidad y la
viscosidad del lodo cambian cada vez
que el dimetro interior de la columna
de perforacin y el dimetro del espacio
anular cambian, la hidrulica debe ser
calculada para cada longitud de
columna de perforacin y espacio
anular que tiene un dimetro diferente.
Aunque se calculen los mismos valores
para los intervalos anulares y los
intervalos de la columna de
Reologa e Hidrulica
CAPTULO
5
perforacin, diferentes frmulas son
utilizadas para compensar las
diferencias de flujo entre la columna de
perforacin y el espacio anular. La
secuencia de los clculos para cada
intervalo es la siguiente:
Valores de n y K.
Velocidad de propagacin en el
medio.
Viscosidad efectiva.
Nmero de Reynolds.
Factor de friccin (se usar una de dos
frmulas diferentes, segn el valor del
nmero de Reynolds).
Prdida de presin del intervalo. Las
prdidas de presin de los intervalos
anulares son sumadas y usadas para
calcular la densidad equivalente de
circulacin. Las ecuaciones para
tuberas (columna de perforacin) y la
longitud de tubera hidrulica
equivalente de las conexiones
superficiales son utilizadas para
calcular la prdida de presin de las
conexiones superficiales.
La suma de las prdidas de presin en
las conexiones superficiales, columna
de perforacin, herramientas de fondo,
barrena y espacio anular debera
aproximarse a la presin superficial.
300
=VP +PC
=19 +15 =34
600
=
300
+VP
=34 +19 =53
2VP
100
=
300

3
2 x 19
100
=34 =21
3
La frmula de hidrulica anular de
API utiliza la indicacin del
viscosmetro VG a 100 RPM. Si los datos
de un viscosmetro de lodo de seis
velocidades estn disponibles, utilizar la
indicacin tomada a 100 RPM en vez
del valor calculado.
DI de la tubera de revestimiento
intermedia: 8,835 pulg.
Intervalo de pozo abierto:
MD longitud de la tubera de
revestimiento
12.031 pies 10.786 =1.245 pies
Conexin superficial Caso 3, longitud
equivalente (pies): 610 pies de
tubera con DI de 3,826 pulg.
DI tubera de perforacin: 3,826 pulg.
Longitud de la tubera de perforacin:
MD longitud del portamechas
12.031 pies 390 pies =11.641 pies
de 4
1
2 pulg. x 3,826 pulg.
GEOMETRA ANULAR:
Intervalo n 1:
Longitud: 10.786 pies; DI tubera
de revestimiento: 8,835 pulg.;
tubera de perforacin: 4
1
2 pulg.
Comenzar desde la superficie, con la
tubera de perforacin dentro de la
tubera de revestimiento para
formar el primer intervalo. La
longitud del primer intervalo ser
la ms corta de las dos, es decir la
longitud de la tubera de
revestimiento, 10.786 pies. La
tubera de perforacin es ms larga
de 855 pies que la tubera de
revestimiento (11.641 10.786).
Esta porcin de 855 pies de la
tubera de perforacin ser usada
para calcular la longitud del
prximo intervalo.
Intervalo n 2:
Longitud: 855 pies; DI pozo abierto:
8
5
8 pulg.; tubera de perforacin:
4
1
2 pulg.
Determinar la longitud del prximo
intervalo de geometra usando los
855 pies de tubera de perforacin
que se extienden por debajo de la
tubera de revestimiento y el
prximo intervalo del pozo, 1.245
pies de pozo abierto. El ms corto
de los dos, es decir la tubera de
perforacin, determina la longitud
del segundo intervalo, 855 pies. El
pozo abierto es ms largo de 390
pies (1.245 855) que la tubera de
perforacin. Esta longitud ser
usada para determinar la longitud
del prximo intervalo de
geometra.
Intervalo n 3:
Longitud: 390 pies; DI pozo abierto:
8 5/8 pulg.; portamechas: 7 pulg.
El siguiente intervalo de la columna
de perforacin consta de 390 pies
de portamechas. Esta longitud es
igual a la longitud del resto del
intervalo de pozo abierto a partir
del Intervalo n 2; por lo tanto, la
longitud del intervalo de geometra
final es 390 pies.
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Reologa e Hidrulica
CAPTULO
5
Valores de n y K de la tubera:
600
n
p
=3,32 log
300
53
n
p
=3,32 log =0,64
(
34
)
5,11
600
K
p
=
1.022
np
5.11 x 53
K
p
= =3,21
1.022
0,64
CONEXIN SUPERFICIAL:
Velocidad:
24,48 x Q (gpm)
V
p
(pies/min) =
D
2
(pulg.)
24,48 x 335
= =560,23 pies/min
3,826
2
Viscosidad efectiva:
e
p
(cP) =
1,6 x V
p
(np1)
3n
p
+1
np
100 x K
p
(
D
) (
4n
p
)
e
p
=
=48.96 cP
Nmero de Reynolds:
15,467 x V
p
D
N
Re
p
=
e
p
15,467 x 560,23 x 3,826 x 12,8
N
Re
p
=
48,96
=8,667
Factor de friccin:
log n +3,93
(
50
)
f
p
=
1,75 log n
N
Rep
[
7
]
log (0,64) +3,93
(
50
)
f
p
=
1,75 log (0,64)
8.667
[
7
]
=0,006025
Prdida de presin:
f
p
V
p
2
P
p
(psi) = x L
m
92.916 D
0,006025 x 560,23
2
x 12,8
P
p
= x 610
92.916 x 3,826
=41,53 psi
INTERVALO N 1 DE LA COLUMNA DE
PERFORACIN (TUBERA DE
PERFORACIN):
Velocidad:
24,48 x Q (gpm)
V
p
(pies/min) =
D
2
(pulg.)
24,48 x 335
= =560,23 pies/min
3,826
2
e
p
(cP) =
1,6 x V
p
(np1)
3n
p
+1
np
100 x K
p
(
D
) (
4n
p
)
e
p
=
=48,96 cP
Nmero de Reynolds:
15,467 x V
p
D
N
Re
p
=
e
p
15,467 x 560,23 x 3,826 x 12,8
N
Re
p
=
48,96
=8.667
Factor de friccin:
Como el nmero de Reynolds es
mayor que 2.100, utilizar la ecuacin
para el flujo turbulento.
log n +3,93
(
50
)
f
p
=
1,75 log n
N
Rep
[
7
]
log (0,64) +3,93
(
50
)
f
p
=
1,75 log (0,64)
8.667
[
7
]
=0,006025
Presin del intervalo:
f
p
V
p
2
P
p
(psi) = x L
m
92.916 D
0,006025 x 560,23
2
x 12,8
P
p
= x 11.641
92.916 x 3,826
=792,52 psi
INTERVALO N 2 DE LA COLUMNA DE
PERFORACIN (PORTAMECHAS):
medio:
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
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_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
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_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
Reologa e Hidrulica
CAPTULO
5
24,48 x Q (gpm)
V
p
(pies/min) =
D
2
(pulg.)
24,48 x 335
= =1,619,91 pies/min
2,25
2
e
p
(cP) =
1,6 x V
p
(np1)
3n
p
+1
np
100 x K
p
x
(
D
) (
4n
p
)
e
p
=
=27,6 cP
Nmero de Reynolds:
15,467 x V
p
D
N
Re
p
=
e
p
15,467 x 1.619,91 x 2,25 x 12,8
N
Re
p
=
27,6
=26.144
Factor de friccin:
Como el nmero de Reynolds es
mayor que 2.100, utilizar la ecuacin
para el flujo turbulento.
log n +3,93
(
50
)
f
p
=
1,75 log n
N
Rep
[
7
]
log (0,64) +3,93
(
50
)
f
p
=
1,75 log (0,64)
26.144
[
7
]
=0,004434
Prdida de presin:
f
p
V
p
2
P
p
(psi) = x L
m
92.916 D
0,004434 x 1.619,91
2
x 12,8
P
p
= x 390
92.916 x 2,25
=277,84 psi
Prdida de presin total de la
columna de perforacin:
P
Columna de Perforacin
=P
p1
+P
p2
+
P
Drillstring
=792,52 +277,84
=1.070,36 psi
Prdidas de presin anular:
Valor de n anular:
100
n
a
=0,657 log
(
3
)
21
n
a
=0,657 log =0,275
(
8
)
Valor de K anular:
5,11
3
K
a
=
5,11
n
a
5,11 x 8
K
a
= =26,1
5,11
0,275
INTERVALO ANULAR N 1 (TUBERA DE
REVESTIMIENTO DE 8,835 PULG. X
TUBERA DE PERFORACIN DE 4,5
PULG.):
Velocidad anular:
24,48 x Q (gpm)
V
a
(pies/min) =
(D2
2
D1
2
)
24,48 x 335 (gpm)
V
a
=
8,835
2
4,5
2
(pulg.)
=141,86 pies/min
Viscosidad anular efectiva:
e
a
(cP) =
2,4 x V
a
(na1)
2n
a
+1
na
100 x K
a
x
(
D
2
D
1
) (
3n
a
)
e
a
=
=131,22 cP
Nmero de Reynolds anular:
15,467 x V
a
x (D
2
D
1
) x
N
Re
a
=
e
a
15,467 x 141,86 x (8,835 4,5) x 12,8
N
Re
a
=
131,22
=927,82
Factor de friccin (si el nmero de
Reynolds es inferior a 2.100, utilizar la
ecuacin para el flujo laminar):
24
f
a
=
N
Re
a
24
f
a
= =0,025867
927,82
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Prdida de presin del intervalo
anular, intervalo anular n 1:
f
a
V
a
2
P
a
(psi) = x L
m
92.916 x (D
2
D
1
)
0,025867 x 141,86
2
x 12,8
P
a
= x 10.786
92.916 x 8,835 4,5
=177,94 psi
INTERVALO ANULAR N 2 (POZO
ABIERTO DE 8,625 PULG. X TUBERA DE
PERFORACIN DE 4,5 PULG):
Velocidad anular:
24,48 x Q (gpm)
V
a
(pies/min) =
D2
2
D1
2
(in.)
24,48 x 335
V
a
=
8,625
2
4,5
2
V
a
=151,47 pies/min
e
a
(cP) =
2,4 x V
a
(na1)
2n
a
+1
na
100 x K
a
x
(
D
2
D
1
) (
3n
a
)
e
a
=
=120,72 cP
15,467 x V
a
x (D
2
D
1
) x
N
Re
a
=
e
a
15,467 x 151,47 x (8,625 4,5) x 12,8
N
Re
a
=
120,72
=1.024,68
Reynolds es inferior a 2.100, utilizar la
ecuacin para el flujo laminar):
24
f
a
=
N
Re
a
24
f
a
= =0,02342
1.024,68
Prdida de presin del intervalo
anular:
f
a
V
a
2
P
a
(psi) = x L
m
92.916 x (D
2
D
1
)
0,02342 x 151,47
2
x 12,8
P
a
= x 855
92.916 x (8,625 4,5)
=15,34 psi
INTERVALO ANULAR N 3 (POZO DE
8,625 PULG. X PORTAMECHAS DE 7
PULG.):
medio:
24,48 x Q (gpm)
V
a
(pies/min) =
D2
2
D1
2
(pulg.)
24,48 x 335
V
a
= =322,99 pies/min
8,625
2
7
2
e
a
(cP) =
2,4 x V
a
(na1)
2n
a
+1
na
100 x K
a
(
D
2
D
1
) (
3n
a
)
e
a
=
=35,48 cP
15,467 x V
a
x (D
2
D
1
) x
N
Re
a
=
e
a
15,467 x 322,99 x (8,625 7) x 12,8
N
Re
a
=
35,48
=2.928,7
Reynolds es mayor que 2.100, utilizar
la ecuacin para el flujo turbulento):
(log n +3,93)
(
50
)
f
a
=
1,75 log n
N
Rea
[
7
]
(log (0,275) +3,93)
(
50
)
f
a
=
1,75 log (0,275)
2.928,70
[
7
]
=0,00483
Reologa e Hidrulica
CAPTULO
5
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Reologa e Hidrulica
CAPTULO
5
Prdida de presin anular:
f
a
V
a
2
P
a
(psi) = x L
m
92.916 x (D
2
D
1
)
0,00483 x 322,99
2
x 12,8
P
a
= x 390
92.916 x (8,625 7)
=16,66 psi
Densidad equivalente de circulacin:
Prdida de presin anular total a la
profundidad total (TD):
P
Espacio Anular
=P
a1
+P
a2
+
P
Annulus
=177,97 +15,34 +16,66
=209,97 psi
Densidad equivalente de circulacin
a TD:
c
(lb/gal) =
P
Espacio Anular
(psi)
(lb/gal) +
0,052 x TVD (pies)
209,97
c
=12,8 +
0,052 x 12.031
=13,14 lb/gal
HIDRULICA DE LA BARRENA:
Prdida de presin a travs de las
toberas o prdida de presin de la
barrena
156 x x Q
2
P
Barrena
(psi) =
(D
2
n1 +D
2
n2 +D
2
n3
)
2
156 x 12,8 x 335
2
P
Bit
=
(11
2
+11
2
+11
2
)
2
=1.700 psi
Porcentaje de prdida de presin en
la barrena:
P
Barrena
%P
Barrena
= x 100
P
Total
1.700
%P
Bit
= x 100 =57%
3.000
Velocidad de tobera de la barrena::
417,2 x Q (gpm)
V
n
(pies/seg) =
D
2
n1 +D
2
n2 +D
2
n3 +
(pulg.)
417,2 x 335
V
n
=
11
2
+11
2
+11
2
=385 pies/seg
Impacto hidrulico:
V
n
(pies/seg) x Q (gpm) x (lb/gal)
IF (lb) =
1.930
385 x 335 x 12,8
IF (lb) =
1,930
=855 lb
Fuerza de impacto/pulg.
2
:
1,27 x IF (lb)
IF (psi) =
Tamao de la Barrena
2
(pulg.)
1,27 x 855
IF (psi) = =14,6 psi
8,625
2
Potencia hidrulica en la barrena:
Q (gpm) x P
Barrena
(psi)
hhp
b
=
1.740
335 x 1.700
HHP
b
= =327,3 hhp
1.740
2
Potencia hidrulica por pulgada
cuadrada:
1,27 x hhp
b
(hhp)
HSI =
Tamao de la Barrena
2
(pulg.)
1,27 x 327.3
SI = =5.58 hhp/pulg
2
8,625
2
Prdida de presin total calculada:
Las prdidas de presin calculadas
para el sistema (conexiones
superficiales, columna de perforacin,
herramientas de fondo, barrena y
espacio anular) deberan aproximarse
considerablemente a la presin de
circulacin (tubo vertical).
P
Total
=
P
Equipo Superf
+P
Columna de Perf.
+P
Barrena
+P
Espacio Anular
P
Total
=41,53 +
(792,52 +277,84) +
1.700,0 +(177,97 +
15,34 +1,.66)
=3.021,9 psi
Esto se aproxima de manera
aceptable a la presin de circulacin
registrada de 3.000 psi.
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Reologa e Hidrulica 5.1 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

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