ADITIVOS DE CEMENTACIN INTRODUCCIN Ahora los pozos en la industria del petrleo cubren un rango ms amplio de profundidad y temperatura que

condicionaba en cualquier otro momento en la historia. Las composiciones de cementacin son diseadas regularmente para: 1. 2. 3. 4. Condiciones bajo punto de enfriamiento en las zonas de Alaska y Canad. Temperaturas bajo los 500 oF en pozos profundos de petrleo. Temperaturas de 450 a 500 o F en pozos de vapor. Temperatura de 1500 a 2000 o F en pozos incendiados.

Las presiones van desde atmosfrica a 30000 psi en agujeros sumamente profundos. Slo ha sido posible acomodar semejante gama amplia de condiciones a travs del desarrollo de aditivos, modificar el cemento Prtland disponible consolida requerimientos individuales para el pozo. Ahora ms de 50 clases de aditivos son usados con varias clases de cementos API para mantener caractersticas ptimas de la lechada, para cualquier condicin agujero abajo. Con el advenimiento de un cemento bsico 1 (API clases G y H) y equipo de mezcla de volumen, el uso de aditivos ha llegado a ser ms flexible y simple. Las lechadas de cemento ahora pueden ser adecuadas, para requerimientos especficos de pozo alrededor del mundo. Prcticamente todos los aditivos de cemento en uso actual polvos libres de fluidos, que estn secos, han estado mezclados con el cemento antes de que se transporte al pozo. Sin embargo, si es necesario, muchos de ellos pueden ser dispersos en el mezclado de agua en el lugar de trabajo o puede comprarse de las compaas de servicio en forma lquida. Dependiendo como ellos son seleccionados, los aditivos pueden afectar las caractersticas de las lechadas de cemento en variadas maneras. 1. La Densidad puede ir desde 6.0 a 21.0 lbm/gal. (Fig. 3.1). 2. La Fuerza Compresiva puede ir de 200 a 20000 psi. 3. En cierto tiempo pueden acelerarse o retardarse, dentro de pocos segundos para producir un cemento o permanecer fluido por unas 36 horas. 4. La Filtracin de cemento puede ser bajada como a 25 cm 3 / 30 min. Cuando midi a travs de una malla metlica de 325 a una presin diferencial de 1000 psi. 5. Las propiedades de flujo pueden variar por encima de una amplio rango. 6. El fraguado de cemento puede ser hecho resistente a la corrosin por densificacin o por variacin de la composicin qumica. 7. Granular, Fibroso y dividida en hojuelas gusta poner agentes y agentes gelatinosos que pueden agregarse para controlar la prdida de lechada de cemento a las formaciones. 8. Se puede impartir elasticidad en cementos, para la incorporacin de fibras finas en composiciones de la lechada.

9. La Permeabilidad puede ser controlada con temperatura baja de pozos por densificacin y a temperatura por encima de 230 oF por densificacin y el uso de harina de silicio. 10. Los costos pueden ser reducidos, dependiendo de los requerimientos y las propiedades del pozo que sean deseadas. 11. El fraguado de cemento puede ser extendido ligeramente por el uso de yeso o cloruro de sodio o ambos. 12. El calor de hidratacin (El calor liberado durante el proceso de frage), puede ser controlado por el uso de arena, ceniza o bentonita combinada con agua. Aditivos de Cemento son clasificados como sigue: 1.Aceleradores. 2.Aditivos de peso ligero. 3.Aditivos pesados. 4.Retardadores. 5.Agentes de Control de Perdida de Circulacin. 6.Agentes de Control de Filtracin. 7.Reductores de Friccin. 8.Materiales de Especialidad.

Cemento + peso del material Cemento densificado Cemento + sal Clase API G o H Cemento Puzzolanico Cemento + Bentonita Cemento + Esferas Cemento + Nitrgeno 6 8 -

16

21

16 17 15 - 17 15 - 16 13 - 15 12 - 15 13 13

4 5 6 7 8 9 10

12 14

16 18

20 22

Peso de lechada Lbs / Galn Fig. 3.1 Rangos de peso de Sistema de Cementacin

ACELERADORES DE CEMENTO Las Lechadas de Cemento pueden ser usadas en situacin opuesta poco profunda, las formaciones de baja temperatura pueden requerir aceleracin, acortar el tiempo y aumentar la resistencia temprana, particularmente en Formaciones con temperatura por debajo de 100 o F. Utilizando Aceleradores, cementos bsicos y buenas prcticas mecnicas, es tan pequeo como 4 horas a una resistencia de 500 psi que puede ser desarrollado. Esta resistencia es generalmente aceptada como mnima para el soporte y unin de caera.2-4 Los aceleradores de uso comn estn listados en la Tabla 3.1

Tabla 3.1 Comnmente se usan aceleradores de cemento que puedan ser usados secos o en mezcla de agua con cemento API clase A, B,C, D o H Acelerador Cloruro de calcio (Ca Cl2 ) (Pedacito, pulverizado, anhdrido) Cloruro de sodio ( Sal --Na Cl ) Yeso (Yeso de Paris) Silicato de Sodio (Na2 SiO2 ) Dispersante de Cemento (con reductor de Agua) Agua de Mar (como mezcla de agua) * Porcentaje por peso de agua. Cantidad a utilizar (Wt% de Cemento) 2 --- 4 3 ----10 * 20---100 1----7.5 0.51.0 ---------

CLORURO DE CALCIO (Tabla 3.2 y 3.3) Cloruro de calcio5.6 es el ms ampliamente utilizado y el ms efectivo de todos los aceleradores de cemento. Este es un mismo material HYGROSCOPIC y esta disponible en hojuelas y en forma de polvo en un regular 77% grado de clorhidrato de calcio, en la forma de hojuelas en anhidro en un grado de 96%. La forma de hojuelas de anhidro es de uso general porque esto puede absorber alguno de humedad sin ponerse aterronado y es ms fcil guardar. Normalmente 2 a 4 % de clorhidrato de calcio, basado en el cemento, es usado, dependiendo de las condiciones en el pozo. En algunas instancias, 4% de clorhidrato de calcio es usado en mezclas de cemento, requiriendo altas porciones o cantidades de agua, donde grandes volmenes de agua diluyen la concentracin de el acelerador. Concentraciones de clorhidrato de calcio en exceso de 6 wt% de cemento no ofrecen ventajas. Reacciones de esas concentraciones con cemento a baja temperatura es impredecible.

Tabla 3.2 Efecto del cloruro de Calcio sobre el Tiempo de Bombeabilidad del Cemento API clase A Agua ----------------------5.2 Gal. / Sk. Peso de Lechada---------15.6 Lb. / Gal. Cloruro De Calcio % 0.0 2.0 4.0 Pruebas API de Cimentacin de Caera para Simular Profundidades del pozo 1000 ft 2000 ft 4000 ft 4:40 1:55 0:50 3:36 1:30 0:47 2:25 1:04 0:41

Pruebas API de Cimentacin Forzada 0.0 0.2 0.4 3:30 1:30 0:48 2:49 1:20 0:43 1:52 0:54 0:37

Tabla 3.3- Efectos del Cloruro de Calcio sobre la Resistencia a la Compresibilidad del Cemento API clase A Agua ----------------------5.2 Gal. / Sk. Peso de Lechada---------15.6 Lb. / Gal. Resistencia a la Compresibilidad (Psi) a Temperatura y tiempo indicado 0 Psi 60 oF Horas 12 24 0 Psi 80oF Horas 6 12 800 Psi 95oF Horas 6 12

CaCl2 % 0 2 4

24

24

20 70 940 460 785 2295 755 955 2420

75 405 1930 235 1065 2710 850 1540 3980 1170 2360 4455 1095 1675 3980 1225 2325 4550

CLORURO DE SODIO (Tablas 3.4 y 3.5) Cloruro de Sodio es comn en la tabla de sal, es acelerador efectivo para cemento limpio en concentraciones de 1.5 a 5.0 wt% de cemento. Dos a 3.5 dan la mxima aceleracin, excepto cuando las lechadas de ms alta proporcin de agua son utilizadas. Bajos porcentajes de clorhidrato de calcio aceleran, pero altas concentraciones, como aquellos saturaba el mezclado de agua, retardar la resistencia del cemento (ver seccin 3.5 en retardadores de cemento). Aunque el uso del clorhidrato de calcio no produce ningn grado de aceleracin logrado con el clorhidrato de calcio, este puede ser utilizado cuando alguna aceleracin es deseada y el clorhidrato de calcio no est disponible.

Tabla 3.4 Efecto del cloruro de Sodio sobre el Tiempo de Bombeabilidad del Cemento API clase A Agua ----------------------5.2 Gal. / Sk. Peso de Lechada---------15.6 Lb. / Gal. Cloruro De Sodio % 0.0 2.0 4.0 Pruebas API de Cimentacin de Caera para Simular Profundidades del pozo ft 1000 2000 4000 6000 4:30 3:05 3:05 4:12 2:27 2:35 2:30 1:52 1:35 2:25 1:13 1:20

Tabla 3.5- Efectos del Cloruro de Sodio sobre la Resistencia a la Compresibilidad del Cemento API clase A Agua ----------------------5.2 Gal. / Sk. Peso de Lechada---------15.6 Lb. / Gal. Resistencia a la Compresibilidad (Psi) a Temperatura y tiempo indicado(Horas) Cloruro de Sodio NaCl2 % 12 0 2 4 0 Psi 80 oF Horas 24 48 0 Psi 800oF Horas 12 24 800 Psi 1600oF Horas 12 24

48

48

405 1930 3920 960 2260 3250 1145 2330 3500

1065 2710 4820 1590 3200 3900 1530 3150 3825

1525 3680 5280 2600 3420 4350 2575 3400 4125

CEMENTOS DE YESO (Tabla 3.6) Cemento de yeso esta compuesto primordialmente de HEMIHYDRATE forma de sulfato de calcio (yeso de Paris). Este es utilizado como acelerador para cementos Prtland a las concentraciones a 100%, basados en cemento. Espesando tiempos tan cortos como 5 minutos, pueden obtenerse con cierta mezcla de cemento Prtland- yeso.

Tabla 3.6- Propiedades del Yeso y Yeso / Cemento Clase A Yeso ------100 lb. Agua Peso Volumen Tiempo de Ajuste 60oF a 80oF Resistencia 1 Hora antes de Ajuste 4.8 Gal. / SK. 15.0 Lb. / Gal. 9.3 Gal. 50 a 60 Min. 2500 Psi

50 / 50 Yeso / Cemento API clase G Agua Peso Tiempo de Ajuste Tiempo de Bombeabilidad a 80oF Resistencia a la Compre.(Psi) a 70oF 2 Horas 4 Horas 8 Horas 24 Horas 5.0 Gal. / SK. 15.3 Lb. / Gal. 12 a 20 Min. 0:23 685 725 730 1080

SILICATO DE SODIO El silicato de sodio es usado principalmente para acelerar lechadas de cemento que contienen carboximetil, hidroximetil, celulosa (CMHEC) retardador 7. CEMENTOS CON DISPERSANTES Y REDUCTORES DE AGUA Las lechadas de cemento pueden ser aceleradas por densificacin. Esto es realizado por aumento de friccin, reduccin y bajado de cantidad de agua de mezclado. 8

El densificante de lechada ms comn es el cemento API clase A, G y H con 0.75 a 1 % de dispersante mezclado a una densidad de 17.5 lb/gal, con un porcentaje de agua de 3.4 gal / Sk . Cuando la lechada es usada como tapon se adicionan de 15 a 20 lb. de arena por Sk de cemento mezclado con 18 LPG con el mismo porcentaje de agua Se producir una alta y rpida resistencia. Es necesario el uso de retardadores cuando existen largos tiempos de bombeabilidad debido a la profundidad y la temperatura del pozo. En general, la lechada puede alcanzar relativamente buena resistencia con 8 horas de diseo de temperatura esttica de fondo de pozo, cuando se diseo para un tiempo de bombeabilidad de 1.5 a 2 horas. Los datos de la tabla 3.7 indican los tiempos de viscosidad alcanzables para densificacin de cementos.

Tabla 3.7- Efectos de densificacin sobre Tiempo de Bombeabilidad de Cemento API clase G Agua Dispersante (Gal. / Sk.) ( %) Bombeabilidad * 5.20 3.76 3.38 ---------1.0 1.0 Lechada (peso) Lb. / Gal. 15.6 17.0 17.5 Lechada (Volumen) Ft3 / Sk. 1.18 0.99 0.93 Tiempo de Horas / Min. 2:15 1:40 1:15

* A 8000 ft hacer prueba de Caera.

AGUA DE MAR El agua de mar es usada comnmente para el mezclado de lechadas de cemento en locaciones marinas. Esta contiene arriba de 23000 ppm de cloruros. Los cuales actan como acelerador. El agua de mar de reas abiertas o de ocanos es bastante uniforme. Sin embargo, estas pueden ser diluidas por aguas frescas de ro, el agua de mar cerca de la costa no producir una deseada aceleracin.( La Tabla 3.8 da datos de agua de varios ambientes ). El efecto que causa el agua de mar sobre el tiempo de Bombeabilidad y la resistencia a la compresibilidad de la lecha de cementos de clase A y H comparada con el agua dulce es mostrada en la tabla 3.9, donde la temperatura esttica de fondo de pozo excede los 160 F, la lechada de cemento mezclada con agua de mar debera ser debidamente retardada.

TABLA 3.8 Analisis de Agua de Mar (qumico) Constituyentes dados en mg/L Golfo Ensenada Trinidad GolfoPersico de Alaska (Kharg is) Cloratos Mexico 19.900 23.000 Sulfatos 19.00 16.600 2.400 3.100 Bicarbonatos 2.500 2.000 78 171 Carbonatos 127 140 27 24 Sodio y Potasio 12 0 11.170 13.044 Magnesio 10.654 9.319 1.300 1.500 Calcio 1.300 1.080 408 520 Total disolventes 400 360 slidos 35.283 41.359 Ph 33.993 29.499 8.3 8.2 Gravedad especfica 8.2 8.0 1.027 1.031 temperatura 1.026 1.023 70 74 75 71 Constituyentes Golfo de suez 22.300 3.100 134 11 12.499 1.570 464 40.078 8.2 1.03 75 Isla sable 18.900 2.260 140 10.690 1.199 370 33.559 7.3 1.022

3.3 ADITIVOS DE PESO LIVIANO Las mezclas de cemento puro,cuando son preparadas por recomendaciones API de cementos clase A,B,G,o H usando la suma recomendada de agua tendremos una mezcla con un exceso de peso de 15 LPG. Muchas formaciones pueden no soportar la long.de las columnas de cemento de esta densidad.Consecuentemente los aditivos son usados para reducir el peso de estas mezclas.Los aditivos del mismo modo hacen las mezclas mas baratas incrementando el rendimiento y algunas veces disminuyendo la perdida de filtrado.El peso de las mezclas de cemento pueden reducir agregando agua,slidos de baja gravedad especfica o aadiendo ambos. Los materiales comunmente usados en cementos con aditivos livianos son mostrados en la tabla 3.10 en orden de su efectividad general. BENTONITA-BENTONITA-MONTMORILLONITA-SODICA Es una arcilla coloidal extraida en Wyoming y el sur de Dakota (fig 3.2). sta d viscosidad y propiedades tixotrpicas al agua pura hidratndola 10 veces mas de su volumen original. La bentonita (o gel) es uno de los mas primitivos aditivos usados en los cementos de pozos petroleros disminuyendo el peso de las mezclas e incrementando el volumen de estos.

Las especificaciones API para el uso de bentonita en los cementos estan en la tabla 3.11 La bentonita puede ser aadida a cualquier clase de cemento API en concentraciones de 1 a 16 % en peso de cemento (fig 3.3). Cuando seca la mezcla con cemento (en cantidades de 8 a 12%) requiere aproximadamente 1.3 gal de agua por cada 2% de bentonita.El efecto de 1% de bentonita prehidratada es como el 3.5% en peso de mezcla seca.Con 8 a 12% gel-cemento. Los dispersantes son usados con frecuencia para reducir la viscosidad y para obtener flexibilidad en cantidades de agua que deben ser usadas. Los efectos de la bentonita sobre la composicion y propiedades de la mezcla de cemento clase H son mostradas en la tabla 3.12. La bentonita-gel es usada en la formulacion de diferentes tipos de cemento como los siguientes: 1.- Mezclas gel cemento 2.- Premezclado de bentonita prehidratada 3.- Cemento modificado Altos %de bentonita en cementos reduce las fuezas compresivas tiempo de espaciamiento de ambos cementos regular y retardado.La bentonita y el agua son tambien de baja resistencia quimica contra formaciones acuosas. Desde las especificaciones API para las diferentes clases de cemento y bentonita establecia solo requerimientos minimos de propiedades diferentes. Los cementos bentonita pueden variar de acuerdo a las propiedades de cada grupo o clase de cemento. Por ejemplo la fuerza compresiva del cemento bentonita preparado desde un cemento que slo encuentra la mnima fuerza de especificacin (1800 psi en 24 hrs.a 100F) Puede ser mas bajo que un cemento preparado a una presion de 3500psi bajo las mismas condiciones.

Table3.9 Comparacin de efectos de tiempo de espesamiento y fuerzas compresivas de H2O de mar y H2O libre en mezclas de cemento API clase A y H Radio de H2O:5.0 gal/sc Tiempo de curado: 24 hrs Tiempo de espesamiento (Hrs:min) pozos a profundidad (pie) de 6.000 8.000 Cemento API clase A Agua libre Agua de mar Cemento API clase H Agua libre Agua de mar 2:25 1:33 2:59 1:47 1:59 1:17 2:16 1:20 Fuerzas compresivas (psi) a P y T de curado 0 psi 1.600psi 3.000psi 50 F 110 F 140 F 435 520 380 460 3.230 4.105 1.410 2.500 4.025 4.670 2.575 3.085

BENTONITA PREHIDRATADA Donde la capacidad del equipo no es disponible para mezclas secas, puede ser necesario aadir la bentonita al agua(esto es prehidratarla) ver fig3.3B

El gel puede ser prehidratado en 30 min. Aproximadamente a menos que sea mezclado con una mezcla de alta resistencia (en cuyo caso puede aumentar al mximo la produccin en menos de 5 minutos).Permitiendo que el gel prehidrate por 24 hrs. Antes de aadir el cemento debe aumentar la separacin del agua libre de la mezcla. CEMENTO MODIFICADO Estn compuestos del cemento Portland regular, de 8 a 25 % de bentonita y un dispersante de Lignosulfonato de Calcio. Vea la tabla 3.13. El Lignosulfonato de Calcio en una mezcla de cemento de alto gel funciona como un dispersante y retardador. En adiciones leves, bajo costo y el incremento de produccin, la mezcla de cemento modificada tiene una baja perdida de filtrado, proporcionndoles una cantidad de mezcla usando una alta proporcin de cortado y no mezclando a travs de un mezclador estndar. El cemento modificado es usado primeramente para terminacin de pozos permanentes y terminacin de mltiples cables. Los cementos API de clase D y E de cemento no son recomendados para la preparacin de cementos modificado desde que tengan un dispersante Lignium, el cual es un retardador qumico. CEMENTO SALADO DE ALTO GEL Consisten en cemento Portland de12 a 16 % de bentonita, 3 a 7 % de sal inorgnica (clorhidrato de sodio preferentemente) y 0.1 y 1.5 % de agente dispersante.(Lignosulfato de Calcio). La sal acta como acelerador y dispersante al mismo tiempo, y el Lignosulato de Calcio para la retardacin y dispersin. Disolviendo la sal en la mezcla de agua hace que esta sea mas efectiva. La composicin y propiedades de los cementos con sal de alto gel comnmente usados son mostrados en la tabla 3.14 El porque de las disperciones de la sal y el retardador, las mezclas de cemento salado de alto gel son muy bombeables incluso aunque el radio de agua recomendado es usualmente asociado con cada cantidad mensionada de bentonita (12 a 16 %) TIERRA DE INFUSORIOS Especialmente el nivel de tierra de infusorios porque sta requiere de un alto % de agua, puede ser usado para hacer cementos de bajo peso. ste puede dar a conocer a cerca de las mismas propiedades de mezclas de cementos as como la bentonita pero es mucho mas caro. Sus utilidades no son exactas, cuando usa un alto % no incrementa la viscosidad de las mezclas haciendo expandir la arcilla como la bentonita. En tabla 3.15 las propiedades de las mezclas de cemento obtenidas con tierras de infusorios. Las propiedades de las mezclas de cemento obtenidas con tierras de infusorios.

GILSONITA En una mezcla de cemento la Gilsonita acta como aditivo de bajo peso y como un agente nico de baja circulacin (ver la seccin 4.9 para una discusin mas amplia sobre la prdida de circulacin y la fig.3.3C. La Gilsonite es un asphalto que se halla naturalmente,el cual es inerte en de pulgada. Tiene un volumen seco de densidad de50lbm/pie3 un requerimiento de agua de cerca de 2 gal/pie 3 y una gravedad espesfica de 1.07.Porque la baja gravedad espesfica,la Gilsonite es especialmente para reducir la densidad. El cemento gilsonite desde entonces ha tenido una presin mas alta en cualquier poca que otro tipo de cemento del mismo peso y mezcla que contiene otro peso liviano disponible o aditivogs de control de prdida de circulacin.La Gilsonite no cambia significativamente el tiempo de bombo de muchas clases de cemento API. Datos en tabla 3.16 las composiciones y propiedades de mezclas de cemento Gilsonite preparado con clases de cemento B, A o G. FONOLITA EXPANDIDA La folonita es un material volcnico que se min, aplast y expandi a travs de calor para formar un producto celular de volumen y peso sumamente bajo. Se fabric originalmente para crear cementos ligeros, ahora es usado en cementos pozos petroleros. Normalmente con una pequea cantidad de bentonita de (2 a 6%) que ayuda a prevenir la segregacin de las partculas de Fonolita desde la lechada de cemento. Las partculas de Fonolita se expanden Abriendo y cerrando los poros y matrices. Bajo el dimetro interno la abertura de los agujeros, se abren con el agua y algunos poros cerrados se aplastan y llenan de agua. La densidad del cemento depende de cuantos poros. Continua

TABLA 3.10 Resumen de aditivos de cemento de peso liviano Tipo de material Bentonita Mezcla de cemento gel Cemento Bentonita prehidratada Cemento Bentonita modificado Cemento con sal de alto gel Tierra de infusorios Hidrocarburo natural Gilsonite Carbon Expancin de Perlite Nitrgeno Microesferas Otros Puzolnicos artificiales Cemento puzolnico Bentontico Silicato de Sodio Cantidades empleadas Usualmente 2 a 16 %

10,20,30 o 40 % 1 a 50 Lbm/sc de cemento 5 a 50 lbm/sc de cemento 5 a 20 lbm/sc de cemento 0 a 70 % (dependiendo de P,T y Densidad) 1 a 104 Lbm/sc de cemento 74 Lbm/sc de cemento variable 1 a 7.5 lbm/sc de cemento

Requerimiento fsico y qumico para bentonita de acuerdo a especificaciones API Analisis de secado de tamiz 100 % de acuerdo a la norma Americana N 0 40 Tamiz (420um) Analisis de tamiz mojado 2.5 % mximo de retencin en norma Americana N 0 200 Tamiz (74um) Capacidad de humedad 10 % mximo (como receptor) Lectura del viscosmetro Mnimo 22 a 600 rpm Punto de rendimiento Lbf/100sq pie 3*Viscosidad plstica mximo Propiedades de filtracin 15.0 ml (100 % papel) Ph 9.5 mximo Basado en 22.5 g de Bentonita en 350 ml de Agua destilada.Equivalen a cerca de 80 Bbl/ton de rendimiento de arcilla.

Bentonita Requerimiento de H2O Viscosidad de 0 a 20 Peso de la mezcla Vol. de m. % 0 2 4 6 8 ( gal/sc) 5.2 6.5 7.8 9.1 10.4 min (Uc) 4 a 12 10 a 20 11 a 21 13 a 24 12 a 19 Lbm/gal 15.6 14.7 14.1 13.5 13.1 pie 3/sc 1.18 1.36 1.55 1.73 1.92

Bentonita % 0 2 4 6 8 12 Bentonita % 0 2 4 8 12 0 2 4 8 12

Tiempo de espesamiento en (hrs:min) Simulacin de prueba cementando caera para pozos profundos API 4.000 6.000 8.000 4:20 3:15 2:25 3:55 2:55 2:05 3:40 2:45 2:00 4:00 2:40 1:55 4:05 2:30 1:58 3:45 2:18 1:50 Fuerzas Compresivas (psi) Despus de 8 hrs a temperatura(F) 950 80 psi 1100 1.600 psi 1400 3.000 psi 400 900 1.800 300 600 1.200 180 400 780 90 160 300 90 95 180 Despues de 24 hrs a temperaturas (F) 1300 1250 830 400 250 2100 1750 1200 600 400 4450 2600 1850 900 550

1700 3.000 psi 3.100 1.600 1.100 450 270 5100 3250 2230 1150 650

Unidades de consistencia ver seccin 4.3 Desde P,T pruebas de tiempo de enduresimientog

TABLA 3.13 Propiedades y Requisitos de Retardacin de Cementos Modificados para Diferentes profundidades. Cemento API Clase A. % Bentonita : 12 Peso de Lechada : 13.0 lb/gal Volumen de Lechada : 2002 ft/saco Proporcin de Agua para Mezcla : 11.0 gal/saco Temperatura de la Lignosulfato de Formacin Profundidad Calcio (F) (pie) (%) Abajo 140 4000 0.5 140 a 180 4000 a 7000 0.6 180 a 220 7000 a 9500 0.7 220 a 250 9500 a 11500 0.7 a 0.8 NOTA : Tiempo de endurecimiento ser de 2 a 3 horas Tiempo WOC ser de 12 a 36 horas.

TABLA 3.14 Propiedades de Cementos de Alto gel Salada en Clases de Cementos API16% Bentonita. Sal : 3% Agua : 13.0 gal/saco Peso : 12.7 lb/gal Tiempo de Fraguado (horas : min.) API Pruebas de Cemento en Tubera para Diferentes Profundidades de Pozos Simulados (pie) Dispersante** (%) 0.0 0.1 0.2 0.4 0.6 4000 2:.4 3:08 3:27 3:00+ 3:00+ 6000 2:00 2:20 2:05 2:54 3:13 8000 1:12 1:23 1:16 2:05 2:27

Resistencia a la Compresin a 24 horas (psi) Sal Dispersante* (%) (%) 3 0.0 5 0.0 7 0.0 3 0.2 5 0.2 7 0.2 3 0.4 3 0.6 Lignosulfato de Calcio * 100 F 620 665 605 515 385 395 335 360 Presin 0 (psi) 120 F 700 705 655 595 520 435 395 440 140 F 700 690 650 560 450 445 385 375

TABLA 3.15 Efectos de la Tierra* Diatomea en los Cementos API Clase A y H. Tiempo de Fraguado (horas : min) Cementos Clase A a Cementos Clase H a Profundidades de Pozo (pie) Profundidades de Pozo (pie) Tierra Peso Volumen Diatome Agua Lechada Lechada 4000 6000 8000 4000 6000 8000 a (gal/saco) (lb/gal) (pie/saco) (%) 0 5.2 15.6 1.18 3:36 2:41 1:59 3:50 3:37 4:00+ 10 10.2 13.2 1.92 4:00+ 3:00+ 2:14 4:00+ 4:00+ 4:00+ 20 13.5 12.4 2.42 4:00+ 3:00+ 2:38 4:00+ 4:00+ 4:00+ 30 18.2 11.7 3.12 4:00+ 3:00+ 3:00+ 4:00+ 4:00+ 4:00+ 40 25.6 11.0 4.19 4:00+ 3:00+ 3:00+ 4:00+ 4:00+ 4:00+ Resistencia a la Compresin Cementos API Clase A (psi) Despus del Fraguado de 24 horas a Despus del Fraguado de 72 horas a Temperatura y Presin de Temperatura y Presin de Tierra Diatomea 80 F 95 F 110 F 140 F 80 F 95 F 110 F 140 F (%) 800 psi 1600 psi 3000 psi 800 psi 1600 psi 3000 psi 0 1360 1560 2005 2620 2890 3565 4275 4325 10 110 360 520 750 440 660 945 1125 20 70 190 270 710 240 345 645 1000 40 15 30 50 260 70 150 220 630

Fig. 3.3c Distribucin de la Gilsonita en el Cemento.

Muchos poros permanecen cerrados y cuanta agua queda inmovilizada en los poros abiertos. Debida a esta absorcin de agua, la lechada de cemento que contienen perlita son mezclados con lo que puede aparecer una excesiva cantidad de agua para permitir que la lechada de cemento se mantenga bombeable bajo condiciones de fondo de pozo. Nitrgeno. El nitrgeno es usado antes que el cemento para ayudar a reducir la presin hidrosttica del fondo del pozo durante la operacin de cementacin por : 1. Introduccin de nitrgeno en la corriente del fluido de perforacin delante de la lechada.

2. Parando la circulacin e introduciendo un tapn de nitrgeno cuando el pozo esta lleno de lodo. 3. Introduciendo el nitrgeno en el sistema de cementacin como una etapa separada para espumear la lechada y hacerla esta ms liviana. 20 24. La lechada de cemento con espumas de nitrgeno proveen adecuada resistencia a la compresin mientras ayudad a evitar la cada (el cemento fractura las formaciones dbiles como resultado del alto peso de la columna de cemento) y prdida de circulacin (cemento que fluye entre canales fracturados o zonas permeables y que no vuelve a la superficie). El cemento espumoso es creado cuando un gas es qumicamente y fsicamente estabilizado dentro de una lechada ordinaria de cemento. Las lechadas usadas para espumas deben tener un PH alto tolerante a las superficies de las espumas y estabilizador de espumas, y deben ser transportadas a travs de un equipo eficiente en generar espuma que imparta suficiente energa y accin de mezclado con gas presurizado para preparar burbujas de gas uniformes y de la medida correcta. La cantidad de espuma en una lechada de cemento es dependiente de la profundidad del pozo, temperatura y densidad deseada en el fondo del pozo (Fig. 3.4 y 3.5).

Fig. 3.5 Requisitos de Nitrgeno para Preparar Espuma en Cementos API ClaseC22.

El equipo de campo es el mismo que en cualquier trabajo de cementacin. El generador de espuma es insertado en la lnea de descarga de la lechada de cemento que esta conectada al generador de espuma. La lechada de cemento es mezclada en forma normal, y los agentes espumeantes y estabilizan tes son inyectados a la lechada segn sea recogida por las bombas del camin cementador. Los cementos espumosos pueden ser usados como cementos primarios o como cementos de reparacin para llenar zonas con prdidas de circulacin o para reparar caeras daadas donde la salmuera ha corrodo tuberas no cementadas. Densidades tan bajas como 6.0 LPG son obtenibles usando nitrgeno como el agente espumante. Mientras los cementos espumosos con nitrgeno son usados primeramente para control de densidad en el fondo de pozo, tambin provee buenas cualidades aislantes, (Tabla 3.17 y Fig. 3.6).

Tabla 3.17 Resistencia a la compresin de Cementos Espumosos Curados (Fraguados) a Temperatura Ambiente (Atmosfrica). Superficie de la Lechada: Cemento Clase A + 2.0% CaCl2 + 5.2 gal/saco 15.5 lb/gal Tiempo de Curado 65 F 100 F 140 F Densidad del Cemento Resistencia a la Espumoso Compresin (psi) (lbs/gal) 12 hrs 24 hrs 72 hrs 12 hrs 24 hrs 72 hrs 12 hrs 24 hrs 72 hrs 10 390 480 1540 850 1460 1900 980 1120 1530 8 160 250 1020 470 650 1020 440 460 740 6 50 90 400 140 250 400 230 250 360 Superficie de la Lechada: Cemento Clase C + 2.0% CaCl2 + 6.3 gal/saco 14.8 lb/gal 10 480 890 1680 1110 1380 1880 1220 1250 1790 8 290 440 920 690 790 1000 530 590 720 6 150 270 410 320 330 720 360 380 460 Superficie de la Lechada: Cemento Clase G + 2.0% CaCl2 + 5.0 gal/saco 15.8 lb/gal 10 200 470 1070 620 890 1100 600 900 1270 8 120 260 500 260 420 570 310 330 550 6 40 80 140 130 170 220 150 160 180 Superficie de la Lechada: Cemento Clase H + 2.0% CaCl2 + 4.3 gal/saco 16.4 lb/gal 10 100 180 710 270 600 760 400 620 750 8 70 90 250 160 370 540 200 300 350 6 30 50 150 130 130 240 90 130 150

Fig. 3.6 Propiedades Aislantes de Cementos Espumosos a Varias Densidades.

Micro esferas de alta resistencia. Micro esferas de alta resistencia y / o burbujas de vidrio pueden ser aadidas al sistema de cementacin para producir lechada con densidades tan bajas como 8.0 LPG. 25 27 Estas lechadas pueden desarrollar resistencias a la compresin adecuadas a temperaturas ms bajas que 60 F y tambin provee buenas propiedades aislantes (Fig. 3.7).

Fig. 3.7 Microesferas Usadas para Reducir la Densidad del Cemento.

Aplicaciones de las micro esferas son : 1. Pozos de alta temperatura que requieren composiciones de cementacin de densidadmnima con propiedades aislantes efectivas. 2. Formaciones blandas tanto como en tierra como en el mar necesitamos densidades menores a 11 LPG. 3. Formaciones de baja temperatura (28 a 80 F) que necesitan cementos de baja densidad. 4. Lechadas para plataformas marinas. Las mezclas de micro esferas consisten en esferas huecas de pequeo-dimetro inorgnicas, esferas fundidas compuestas de silicio y xidos de aluminio. El bajo peso del aditivo es derivado de la encapsulacin de aire en las esferas, con alta resistencia a la compresin de la lechada de cemento con micro esferas en exceso de 6500 psi. Propiedades de lechada con micro esferas a diferentas concentraciones en API cemento Clase H estn mostradas en las (Tablas 3.18 y 3.19).

TABLA 3.18 Propiedades de las Microesferas en Cementos API Clase H. Microesferas (lb/saco) 0 15 35 53 82 104 145 Agua (gal/saco) 4.3 5.0 6.8 8.9 13.5 17.5 25.8 Densidad a 2000 psi (lb/gal) 16.4 14.0 12.0 11.0 10.0 9.5 9.0 Rendimiento a 2000 psi (pie3/saco) 1.06 1.43 2.06 2.68 3.86 4.83 6.73 Conductividad Trmica ,K (Btu/hr-ft-F) Humedo Seco 0.75 0.47 0.19 0.40 0.16 0.38 0.13 0.31 0.13 0.24 0.12 0.23 0.08

TABLA 3.19 Densidad Efectiva de Microesferas en Lechadas de Cemento a Varias Presiones. Volumen Volumen Presin Densidad Absoluto Presin Densidad Absoluto (psi) (g/ml) (gal/lb) (psi) (g/ml) (gal/lb) atm 0.603 0.1991 10000 1.052 0.1141 400 0.660 0.1818 12000 1.085 0.1106 1000 0.698 0.1720 15000 1.153 0.1041 2000 0.743 0.1615 17500 1.221 0.0983 4000 0.817 0.1470 20000 1.311 0.0916 6000 0.905 0.1326 22500 1.335 0.0899 8000 0.987 0.1216 -

3.4 Aditivos pesados Para igualar altas presiones frecuentemente encontradas en pozos profundos, son requeridas lechadas de cemento de alta densidad. Para aumentar la densidad de una lechada de cemento. Un aditivo : 1. Debe tener una gravedad especifica en el rango de 4.5 a 5.0. 2. Tener un registro bajo en agua. 3. Tener muy poco efecto en tiempo de bombeabilidad del cemento. 4. Exhibir un tamao uniforme en el rango de las partculas de batch a batch. 5. Ser qumicamente inerte y compatible con otros aditivos. 6. No interferir con el registro de pozo. Los materiales ms comunes a usar para cementos pesados estn mostradas en la (Tabla 3.20). De estos, las hematitas han sido las ms ampliamente usadas por que encajan mejor a los requisitos fsicos y obtienen la ms alta gravedad especifica efectiva. Las propiedades fsicas de estos agentes y las cantidades requeridas para obtener un peso especfico estn dadas en la (Tabla 3.21).
TABLA 3.20 Aditivos Pesados de Cementos. Material Hematita Limonita (oxido de Titanium-iron) Barita Arena Sal Cementos con Dispersantes y reductores de Agua Cantidad Usada (% de cemento) 4 a 104 5 a 100 10 a 108 5 a 25 5 a 16 0.05 a 1.75

3.5 Retardadores de cemento. En perforaciones actuales, temperaturas estticas al fondo del pozo de 170 a 500 F o ms son encontradas a una profundidad entre los 6000 a 25000 pies. Para prevenir que el cemento frague muy rpidamente, retardadores deben ser aadidos a las lechadas, las cuales pueden ser colocadas con seguridad a los 8000 pies. El aumento de temperatura acelera el fraguado ms que el aumento de profundidad (presin) lo hace. Retardadores deben ser compatibles con los varios aditivos usados en cemento como pozos o con el cemento propiamente.

Los retardadores que se consiguen en el comercio del cemento (Clases D y E por ejemplo) son compuestos como ligninas (sales de cido lignisulfonico), gomas, endurecedores, cidos orgnicos dbiles y derivados de celulosa. Algunos de estos retardadores no son totalmente compatibles con retardadores aadidos por empresas de servicios, as que los cementos deben ser probados antes de ser usados. Ha sido este problema de compatibilidad que llevo al desarrollo de cementos de clase API Clase G y H, los que no son permitidos contener un retardador segn es fabricado. Estos cementos bsicos pueden ser usados hasta los 8000 pies segn sean recibidos y responden bien a retardadores para usar a profundidades tan grandes como 30000 pies. Aditivos con alto porcentaje de agua requieren retardadores adicionales para obtener un tiempo deseable de frague. Esto es por que : 1. Los materiales con gran rea de superficie, los cuales generalmente tienen alto requerimiento de agua, absorbern parte del retardador, dejando poco para retardar el cemento. 2. Agua adicional diluye el retardador y reduce su efectividad. Estos qumicos usados actualmente como retardadores estn listados en la (Tabla 3.22). Retardadores de Lignito. Retardadores de lignito-lignosulfato de calcio y lignosulfato de calcio sodico- son derivados de la madera. Ellos son generalmente usados con un rango de 0.1 a 1.0 % de una bolsa de cemento de 94 lb. (Tabla 3.23). Los retardadores de lignito han sido usados con mucho suceso en retardadores de cemento de todos las clases API Clase D y E a profundidades de 12000 a 14000 pies o donde las temperaturas estticas de fondo de pozo varan de 260 a 290 F. ( Ver Tabla 3.24). Ellos tambin han sido usados para aumentar la bombeabilidad de las Clases D y E de API, en pozos de alta-temperatura (300F y mayor), pero que para este propsito no son tan efectivos como los lignosulfonatos modificados con cidos orgnicos. Celulosa Carboximetil Hidroxietil (CMHEC). CMHEC esa un derivado soluble de la madera y un altamente eficiente retardador. 28 Puede ser usado a concentraciones mas arriba de 0.70 % sin la adicin extra de agua para controlar la viscosidad de la lechada. Luego debe aadirse de 0.80 a 1.0 galones de agua por saco de cemento por cada porciento del retardador usado. El rango de uso es generalmente de 0.1 a 15 % en peso en las concentraciones de cemento bsico, sin embargo las concentraciones mas altas pueden ser necesarias para la retardacin a temperaturas encima de los 300 F. CMHEC con todas las clases de cemento API ambos para la retardacin y en algunos casos para controlar la prdida de fluidos.
TABLA 3.31 - DATOS SOBRE PESOS DE MATERIALES PARA CEMENTOS API CLASE D,E o H Comparacin de la cantidad Requerida Porcentaje por saco de Cemento Peso de la lechada (Lb/Gal) Hierro 16.2 17 17.5 18 18.5 19 Hematita 12 20 28 37 47 Baritina 22 37 55 76 108 Arena Ottawa 28 51 79 Arsenato de 12 21 31 41 52

Propiedades Fsicas Gravedad Especfica Requerimiento de Agua (Porcentaje de Agua) Efecto Gravedad Especfica con el Agua Volumen Absoluto de Aditivos y agua (Gal/Lb) 5.02 3 4.49 0.0275 4.23 22 2.67 0.0548 2.65 0 2.65 0.0456 6.98 19 3.57 0.04

Saturacin de agua salada. Agua saturada con sal y mezclada con cemento seco proveyendo suficiente bombehabilidad al lugar cemento API case A, G, o H a profundidades de 10,000 a 12,000 pies a temperaturas de 230 a 260 F (Ver Fig. 3.8) Para cementaciones por medio de secciones saladas la lechada generalmente saturamos de sal, pero para las lutitas y arenas bentoniticas que son sensibles al agua fresca, bajamos la sal y usamos concentraciones adecuadas.
Tabla 3.22 RETARDADORES DE CEDMENTO USADOS COMNMENTE Material Porcentaje Usualmente Usado Retardadores Lignin 0.1 a 1.0 % Lignosulfato de Calcio Acido Orgnico 0.1 a 2.5 % Hidroximetil Carboximetil Celulosa (CMHEC) 0.1 a 1.5 % Saturacin de Sal 14 a 16 Lb/Sc de Cemento Borax 0.1 a 0.5 %

3.6 ADITIVOS PARA CONTROLAR PERDIDA DE CIRCULACIN Perdida de Circulacin (algunas veces llamada perdida de retorno) esta definida como el dao a inducir fracturas de cualquier conjunto de fluidos de perforacin o lechadas de cemento usadas en la perforacin o en completaciones de pozos. Esto nos mostrar confusiones con disminucin de volmenes resultado de la filtracin, o volmenes requeridos para completar un nuevo pozo. Usualmente hay dos pasos para combatir la perdida de circulacin. Lo primero es reducir la densidad de la lechada y lo segundo es aadir un material opturante. Otra tcnica es aadir nitrgeno al sistema de lodo. Para mayores datos sobre materiales para control de perdida de circulacin, ver tabla 3.2 3.7 ADITIVOS DE CONTROL DE FILTRADO PARA CEMENTOS: La perdida de filtrado (ver seccin 4.15) la lechada de cemento se baja con aditivos a (1) prevencin prematura de deshidratacin o perdida de agua hacia las zonas porosa, particularmente en cementacin con liners, (2) proteccin de formaciones sensibles, y (3) mejorar la cementacin a presin. Una lechada de cemento neto API clase G o H hasta los 30 min. , la perdida de filtrado API en exceso es de 1,000 cm3. La funcin principal de los aditivos de control de filtrado es (1) formar pelculas o micelas, el cual controla el flujo de agua para la lechada de cemento y previene la rpida deshidratacin, y (2) mejora la distribucin del tamao de partculas, el cual determinamos como los lquidos estn

atrapados en la lechada. (ver Tabla 3.26 para una lista de aditivos de control de filtrados usados comnmente). Los dos materiales mas usados para el control de filtrado son los polmeros orgnicos (celulosa) y reductores de friccin. Los pesos moleculares componentes celulosa livianos producirn baja perdida de agua en todo tipo de cementacin, composicin y concentracin de cementos para 0.5 a 1.5 % de agua.(Ver Tabla 3.27). El requerimiento de agua, como siempre, tendremos ajuste de produccin y diseo de viscosidad; i.e. en cemento API clase A requeriremos 5.6 en lugar de lo usual 5.2 gal. de agua por saco. Dispersantes, o reductores de friccin, son comnmente aadidos a las lechadas de cementos a la perdida de control de filtrado por dispersantes y paquetes de partculas de cemento y densificantes de lechada. Esto es especialmente efectivo cuando el radio de agua / cemento es reducido. El efecto de la densificacin de la lechada de cemento tiene una muestra de perdida de filtrado en Tabla 3.28 3.8 DISPERSANTE DE CEMENTO O REDUCTORES DE FRICCIN los agentes dispersantes son aadidos a la lechada de cemento para mejorar sus propiedades de flujo. Dispersantes de lechada tiene baja viscosidad y podr bombear en turbulencia en bajas presiones, habr minimizacin del vapor requerido y cambios de perdida de circulacin y deshidratacin prematura. Baja deshidratacin de los puntos de produccin y la consistencia de gel de lechada (Tabla 3.29 lista de algunos dispersantes usados comnmente; Tabla 3.30 ilustres efectos de dispersantes sobre la porcin de baja crtica- la porcin baja requerida para ejecutar turbulencia de lechadas.) los dispersantes comnmente aadidos a la lechada de cemento son: Polmeros, agentes de perdida de fluido en gel de cementos, y sal (cloruro de sodio). Estos son usados a bajas temperaturas porque retardan el cemento ligeramente( ver Tabla 3.31) Lignosulfato de Calcio, mezcla de cidos orgnicos- retardadores subestaciales y estos usados generalemente a altas temperaturas. POLIMEROS (Dispersantes o adelgazantes) Polmetros, manufacturados en formaciones polerizada, produccin inusual y propiedades tiles en el sistema de cemento. Ellos no hacen significables retardadores de lechada. Por ellos hacen marcar la reduccin aparente de la viscosidad (ver Fig. 3.9). Ellos estn bien en serie sobre un rango de temperatura de 60 a 300 F. Sin embargo sus propiedades de la reduccin de viscosidad, polmetros no causa excesiva separacin de agua fresca o arreglo de partculas de lechada de cemento para los menos usados en cantidad excesiva. Estos son incompatibles con la sal, lo cual puede causar una floculacin, y despus de 10 a 20 min. de mezclar estos causaron un rapido incremento en la viscosidad. SAL (Cloruro de calcio) Comnmente sal, en adicin a actuar en un agente pesado, un acelerador, un retardador, pueden solo actuar como dispersante en muchas composiciones de cementacin. (Fig. 3.10). Esto es efectivo especialmente para reducir la viscosidad aparente de la lechada , bentonita contaminante, puzelaneos.

3.9 USOS DEL CEMENTO SALADO. La sal es usada en lechada de cemento para afianzar el grupo de cementos con mayor firmeza a las secciones saladas y lutitas, y hacer que el grupo de cementos se expanda. Los ejemplos en la Fig.3.11 muestran que la lechada de agua dulce ha disuelto parte de la sal, previniendo la unin de la roca y el cemento y as expandir el pozo. Donde la lechada con sal saturada ha sido usada, la afianza se ha lograda y el pozo o no se ha ensanchado. Esto ilustra que en una cementacin a travs de secciones de sal, tendr mejores resultados que pueden ser logrados por cementaciones con una lechada con cargamento de sal. Las lechadas de cemento contienen porciones de sal proteger secciones de lutitas del desprendimiento y la pesadez durante la cementacin y prevenir la riostra anular y la perdida de circulacin que se pueden dar (Fig. 3.12.Una lutita que es sensible al filtrado del cemento puede actualmente llegar a ser muy suave por su humectabilidad, fluyendo antes que el cemento ajustado, creando canales detrs de la cubierta de cemento desde una zona perforado a otra. Las lechadas de cemento contienen 5 a 20% de sal que ha provedo en los campos eficiencia en la minimizacin del desprendimiento y el acanalamiento de las lutitas. (Una anlisis de un tpico filtrado de las lechadas saladas esta dado en la tabla 3.32. Cuando el agua salada es mezclada con cemento, este espmea, haciendo difcil controlar el pozo y volumen de la lechada. Esto puede prevenirse adicionando agentes antiespumantes para mezclar con agua o por mezcla seca sal con agua. La mezcla seca tambin elimina desechos en el manejo de sal en el sitio del pozo. El uso de la sal seca en cementacin con lechada produce similares efectos en las propiedades de los cementos API en todas sus clases y en los de puzolana y los cementos bentonticos. Aunque la sal generalmente es usada con cemento es de Cloruro de Sodio, cloruro de potasio es tambin usada (ver tabla 3.33), y en algunos casos quizs ms efectivo en menos concentraciones. No tienen efectivos significativos en las lechadas de cemento excepto en altas concentraciones, donde la viscosidad de la lechada cambia excesivamente.
TABLA 3.33-EFECTOS DE CLOHIDRATO DE POTASIO SOBRE LA RESISTENCIA DEL CEMENTO

Cemento : API Clase A Porcin de agua:5.2 gal/sc Resistencia a la compresibilidad(Psi) Despues de transcurrir 8 despues de transcurrir 24 horas a la horas a la temperatura temperatura de de 80F 100F 80F 100F 120 705 1.635 2.82 275 1.225 2.6 4.16 300 1.225 2.215 4.225 235* 885* 2,635* 3,885* 50* 200* 1,355* 2,080*

KCl peso%de agua 0 5 10 15 Saturado

*Lechada de excesiva viscosidad

TABLA 3.32-ANALISIS DE FILTRADO DE CEMENTO Cemento :API Clase A Porcin de agua: 5.2gal/sc Sal (peso % de agua) 0 5 10 18 Saturado NaCl Equivalente de Cl2 (ppm) 20 31 59.750 105.500 185.000 0 5.214 10.319 18.610 30.970

Gravedad especfica 1.008 1.048 1.080 1.121 1.206

pH 12.6 12.1 12.0 11.8 11.6

OH Ca SO4 (mg/L) (mg/L) 1.013 860 853 1.685 728 2.06 614 1.675 274 650

Cl(mg/L) 4.95 7.000 9.600 8.400 7.400

TABLA 3.34-ADITIVOS ESPECIALES PARA EL CEMENTO Aditivo Descontaminantes de lodo Silica fluor Trazadores radiactivos Tintas Hidracina Fibras Yeso
*Porciento por peso de cemento

Cantidad recomendada 1.0% 30 a 40% Variable 0.1 a 1.0% 6 gal/1,000bbl lodo 0.125 a 0.5% 4 a 10%

TABLA 3.35-PERMEABILIDAD DEL CEMENTO HIDRATADO API CLASE H

Tiempo transcirrido:3 dias a 320F

Tiempo transcirrido: 28 dias a 320F

Resistencia Silice Bentonita Hematita a la compresibilidad Permeabilidad (%) (%) (%) (psi) (md) 0 0 0 2.165 0.031 20 0 0 9,590. 0.001 30 0 0 8.325 0.001 40 0 0 8.165 <0.001 0 4 0 590 0.548 30 4 0 4.275 <0.001 40 4 0 3,750. <0.001 0 0 28 2.205 0.030 30 0 45 9.925 <0.001 40 0 50 8.525 <0.001

Resistencia a la compresibilidad (psi) 2.59 5,450. 5,390. 11,330. 370 3,050. 4,140. 1,600. 7.015 8,450.

Permeabilidad (md) 4.580 <0.001 <0.001 <0.001 9.720 <0.001 <0.001 3.890 <0.001 <0.001

TABLA 3.36-PORCION DE ISOTOPOS COMUNMENTE USADO EN CEMENTO Nombre Tradiocional RAC-2* RAC-3* Rayfrac **Sand RAC-4 Istopo Vida media(dias) Energia Gama Maxima(meV) I-131 8 0.3 Sc-46 84 1.2 Ir-192 74 0.7 Ir-192 74 0.6

*No recom endado para cem entacin a presin **No recom endado para cem entacin a presin:usado principalm ente para trazar perdidas de circulacin y fracturam iento

3.10 ADITIVOS ESPECIALES PARA EL CEMENTO. Los actuales aditivos especiales usados en lechadas estn listados en la tabla 3.34 Descontaminantes de lodo.- Paraformaldehyde o una mezcla de Paraformaldehyde y cromato de sodio son algunas veces son usadas para minimizar los efectos de retardacin del cemento de varios lodos qumicos en el suceso una lechada se llega ha contaminar por intromisin con el fluido de perforacin. Un lodo descontaminando constituye de una mezcla 60:40 de paraformaldehyde y cromato de sodio que seguro neutraliza lodos con trato qumico. Esto es efectivo en contra de almidn, celulosa y lignito de cromo. Lodos descontaminados son usados primordialmente en y trabajos de sartas de caera, para cementacin forzada y para trabajos con caera primaria con cao cola.

Slice Fluor.-Slice menudo o slice fluor es comnmente usado en composiciones de cementacin para ayudar a prevenir la prdida de resistencia. Investigaciones han demostrado que a temperaturas que exceden los 230F todos los cementos fabricados pierden resistencia a la compresin; Y lo mas alto a altas temperaturas grandes son las prdidas de resistencia. Esta prdida de resistencia, las cuales acompaada por un incremento en la permeabilidad, son causadas por la formacin de un alfa _ hidrato formado de silicato de calcio en el conjunto de cemento. Adicionando un material de agua alta parecido a la bentonita acelera la prdida de resistencia (Ver Tabla 3.35. Slice fluor o fluor de slice puede ser adicionado a todas las clases de cemento API para prevenir la prdida de resistencia que ocurre con el tiempo y altas temperaturas. La cantidad optima de slice para controlar la prdida de resistencia es de 30 a 40%. Slice Fluor o fluor de slice (200mesh) tiene un requerimiento de agua por 40% (40 lbm, o 4.8 Gal. De agua por 100lbm de slice fluor o fluor de slice. Donde los pesajes de las lechadas son requeridos (17 a 20 lbm/gal), el slice grueso tiene un rango particular de -50 a +150 mesh es frecuentemente usado.
TABLA 3.37-TINTES O PIGMENTOS PARA CEMENTOS DE COLORES % Agua/Cemento Color de la lechada Material Usado Contacto de color de cemento Tintes indicadores Fluorescente 0.1 Verde Fenoltaleina 0.1 Rojo violeta Azl de metileno 0.1 Azl Pigmentos Blanco oxido Amarrillo oxido Rojo metal oxido

0.1 0.1 0.1

Tenue verde Tenue amarrillo Tenue rojo

Gris con rayas negras Palido verde olivo caf brillante con rayas naranjas

Trazados (balas) radiactivas.-Los trazadores (balas) radiactivas son adicionadas a las lechadas de cemento como marcadores que pueden ser detectados por aparatos de registros. Ellos son usados para determinar la ubicacin de los topes del cemento y la ubicacin y disposicin de la cementacin forzada. Los istopos comnmente usados bajo el pozo tienen vida media en el rango de 8 a 84. (Ver Tabla 3.36) Segn la propia seleccin de trazadores, el tiempo requerido para recobrar dentro del pozo para una investigacin pude ser programado. Los radio de los istopos son controlados y autorizados por la Comisin Americana Reguladora Nuclear y varios agencias estatales, y no puede ser usados indiscriminadamente. Tintes para cementos.- Pequeas cantidades de tintes indicadores pueden ser usados para identificar un cemento de una clasificacin API especfica o un aditivo mezclado en una composicin de cemento.

Cuando los tintes son usados pozo abajo, sin embargo, la dilucin y la contaminacin del lodo quizs reduzcan la intensidad y nublar los colores volvindolos ineficaces. Tabla 3.37 listados algunos materiales usados como indicadores. Naturalmente existiendo minerales xidos y/o sintticos se presentan pigmentos de colores que quizs son sustituidos por los tintes indicadores. Para ser efectivos deberan ser finamente molidos para dar ms dispersin uniforme en el sistema. La cantidad requerida depende del tipo de pigmento y el color deseado. Por ejemplo una dosis de pigmento y el color deseado, pero muchos colores quizs estn necesitados a producir un intenso contraste debido a la existencia si le hubiera pozo abajo. Hidracina.- Hidracina es un aditivo usado para tratar la columna de lodo por encima del cemento para minimizar problemas de corrosin en el incremento proporcionado del pozo. Una libra de hidracina (2.85 lbm de 35% de solucin) es requerida para remover 1 lbm de oxigeno disuelto.el Instituto de investigaciones de Califonia Corp. Recomienda 6 Gal. de 35% de solucin de Hidracina por 100 bbl. De lodo. Desde que Hidracina es un basurero de oxigeno este debera ser manipulado con extremo cuidado. Antes de un trabajo de Hidracina sea realizado, un adaptador especial debera ser colocado en lado de succin de la bomba de desplazamiento para ayudar en la mezcla del Hidracina con el lodo de perforacin para ser bombeado delante del cemento. En definitiva la cantidad del Hidracina en ser usado, el volumen terico calculado del lodo en ser dejado detrs de la caera debera ser aumentado por 20 por ciento. Hidrazine es caro, entonces las cantidades deberan ser calculadas cuidadosamente. Sin embargo, un exceso del mismo en el lodo no es fsicamente perjudicial. En cuanto al trabajo, bombas, bombas y contenedores deberan ser minuciosamente limpiadas con un chorro con agua

Fig. 3.15 Efecto de los aditivos sobre la expansin lineal

Del cemento(pasado una temperatura ,80F;agua dulce)

Fibra en el cemento.- Materiales fibrosos sintticos, tal como Tuf Fibers * son frecuentemente adicionados a cementos de pozos de petrleo en concentraciones de 1/8 a lbm/saco para reducir los efectos demoledores o destrucciones parciales de la perforacin, presin del portamecha, u otras fuerzas del fondo del pozo. Los materiales fibrosos transmiten presiones localizadas con mejor uniformidad en todas partes del cemento y as perfeccionan la resistencia al impacto y demolicin(ver Fig. 3.13.La fibra ms conveniente es el niln. Este tiene fibras de

longitud que varan arriba de 1 pulg. ,es elstico, y comunica alto corte, choque y fuerzas extensibles. Las propiedades logradas con cemento con fibra de niln reforzado sobre una caera no apoyada estn ilustradas en las Fig. 3.13 y 3.14 Aditivos de yeso.- Sobre los 4 a 10% de yeso es adicionado a los cementos Prtland para lograr. (1) ajustes instantneos para combatir prdidas de circulacin, (2) gelatinosidad o propiedades tixotrpicas, y (3) propiedades de expansin en el ajuste del cemento. Adicionando de 30 a 50 % de yeso a cualquier cemento Prtland produciremos un ajuste instantneo en 12 a 20 minutos incluso cuando la lechada este en movimiento. Esta ha sido efizcamente para obturar zonas de prdida de circulacin en pozos no muy profundas donde la resistencia es necesaria para dar estabilidad a las paredes del pozo. Para formaciones incosolidadas, altamente permeable, fracturadas, a formaciones cavernosas, cavernosas, 5 a 10% de yeso adicionado una lechada de cemento Prtland causar en esta gelatinosidad rpidamente cuando este en un estado esttico. Esta propiedad tixotrpica ayuda a la lechada a pasar formaciones permeables. La lechada podr soportar su propio peso de columna si la circulacin esta perdida y por lo tanto no se replegar en la zona de prdida de circulacin. El yeso es usado principalmente en pozos de profundidad menores que 6000pies. El yeso adicionado a cementos API clase A, G o H en concentraciones de 3 a 6% reaccionar con el aluminato tricalcico y expandir el ajuste del cemento. (Ver Cementos Expandibles, Seccin 2.7.Estas propiedades de expansin mejoran la adherencia del cemento entre la tubera y la formacin, efectuando un mejor sello contra el gas o la migracin de fluido del anular. La tpica conducta de expansin es ilustrada en la Fig. 3.15. LOS ADITIVOS THIXOTRPICOS: Los aditivos Thixotropicos son los agregados coloidales, mezclado en la lechada de cemento para crear el gel rpido como los juegos de mezcla aguada. Ellos se usan para combatir la perdida de circulacin, prevenir "Recursos de emergencia" en la columna anular, y para minimizar la migracin del gas por el aumento de gel-fuerza rpida. El trmino "Thixotropico" se aplica para consolidar sistemas que logran alta fuerza de gel para abreviar los periodos de tiempo (Fig. 3.16) . 63.64 Los aditivos de Thixotropicos son de los siguientes tipos: 1. Sistema orgnico-Los componentes que logran las calidades de Thixotropia por el enlace de un polmero contuvieron en un aditivo de fluido-prdida en la mezcla de cemento. 3. Sistema Inorgnico-la vinculacin dbil entre los componentes cristalinos finamente dividido los slidos de la mezcla de cemento. Mezclas tpicas usadas para esta aplicacin son, yeso 5 a 8% en la Clase del API cemento A o H. Las mezclas para Prevenir la Filtracin de Gas. Los varios aditivos de cemento estn disponibles ayudar en la prevencin de migracin de gas durante la escena de lechada de cemento. Rescarch ha mostrado que la conducta de cemento entre el estado fluido y el estado fijo es el factor controlado que puede permitir la entrada de gas (Fig. 3.17). Durante esta fase de la transicin cualquier reduccin de volumen (causado por la hidratacin de cemento y prdida de fluido a las formaciones permeables) y las pruebas e incremento de presin de figura de gel son las causas principales de la prdida de la presin hidrosttica asociadas con una columna de cemento. Una vez

esto ocurre, el gas puede entrar en el anular si la presin hidrosttica se ha reducido al punto que hace perder el equilibrio, est perdido. Gradacin de la densidad del Cemento. Eliminacin del agua-libre, control de prdida de fluido, control del espesamiento de tiempo, y mantenimiento de la presin de contrapresin, todos se han usado con el xito limitado (la filtracin de gas menor) para resolver los problemas de filtracin de gas. La mayora de los tres mtodos exitosos de minimizar o eliminar la filtracin de gas ha estado a travs del uso de comprimible (conteniendo gas) y favorablemente los thixotropicos consolidan las lechadas, y consolidando la prdida de fluido dentro del sistema. Las lechadas de cemento comprimibles usan un aditivo que funciona aumentando la compresibilidad de la lechada de cemento tal que esa prdida de volumen puede compensarse parcialmente por la expansin del gas arrastrado. Esto ayuda a que prevenga la reduccin de la presin del poro en la lechada de cemento por debajo de la presin de gas de formacin durante el estado de la transicin. Favorablemente las Lechadas thixotropicas son para lograr altas fuerzas de gel en un corto periodo de tiempo. Cuando se usa una lechada thixotropica favorable, hay desarrollo rpido de la resistencia del gel quedando este esttico que produce slo una prdida de volumen pequea y la gota de presin correspondiente. Por consiguiente, el gas no puede entrar y puede colar a travs del anular cemento-lleno. Por el uso del comprimible y favorablemente los thixotropicos consolidan la lechada, se ha observado una proporcin de xito muy buena resolviendo los problemas de filtrado de gas. El control de la filtracin era que una de las consideraciones que el carliest reconoci para minimizar el filtrado de gas. Cualquier filtrado perdido de la lechada de cemento abajo el agujero correspondera a una disminucin de presin hidrosttica. Esta prdida del filtrado es un contribuyente a la reduccin de volumen abajo el agujero, produciendo la reduccin de volumen de cementacin y deshidratacin de la lechada de cemento contra una zona muy permeable. Esto deshidrat el puente formado antes del fin del tiempo de transicin de cemento, podra proporcionar un bloque de presin que prevendra la transmisin hidrosttica a presin-y abajo el agujero. Con el resultado que ocurrir el flujo de gas. Aunque el flujo de gas puede ocurrir con lechadas que tienen el mismo fluido - prdida muy baja valora como resultado de los estrechos de gas, la prdida fluida baja es necesaria cuando se usan otros mtodos de prevenir el flujo de gas anular. Se recomienda que cualquier lechada por una zona de flujo potencial deba tener un valor de fluido - prdida de API que no baje menos de 100 cm 3/30 min. (Secc. 7.8) Espaciadores y Limpiadores. Los espaciadores y limpiadores realizan dos funciones importantes en el proceso que consolida primero 65-68: 1.-) La minimizacin de la contaminacin de cemento taladrando el fluido, 2.-) El desplazamiento de taladrar el fluido de la porcin consolidada del anular para que una vaina de cemento competente pueda formar una foca hidrulica eficaz. Aunque las condiciones se usan a menudo intercambiablemente, los espaciadores y limpiadores no son los mismos. Un ms espacial se usa para separar los fluidos incompatibles (taladrando fluido y cemento), pero es compatible con ambos fluidos. Un rubor se corre delante del cemento y uniendo para mejorar la eficacia del desplazamiento.

Espaciadores, puede ser aceite o agua basadas. Los espaciadores aceite-basado son ms compatibles con algunos taladrando los barros y no daan esquistos, agua-sensibles y arcillas; sin embargo, el cemento se une bien con agua para mojar las formaciones. La mayora de espaciadores usado hoy en da son basados en agua. Los limpiadores son los lquidos de baja viscosidad (base agua) mejoraba la eficacia del desplazamiento. Pueden usarse agua fresca y "Agua de Mar y pueden ser tan eficaz como los limpiadores del qumico si el uso de los permisos hidrostticos de volmenes grandes de agua. Porque las ofertas de agua no tienen ningn grado de mando de prdida fluido y puede estar daando a las formaciones sensibles, los limpiadores ms buenos son los de mezclas qumicas: 1. la proporcin crtica de sistema de flujo de bajo reactivo, previene el recurso de emergencia de cemento, las ayudas previenen la circulacin perdida y mejoran la foca hidrulica. 2. Dispersantes y sulfactantes con el descanso por la fuerza del gel crea el flujo turbulento. 3. El barrido de lechada mixta adelgazante, estas lechadas se preparan en el agujero para la lechada primaria. Las consideraciones siguientes deben aplicarse al seleccionar un programa ms espacial: 1.-) la compatibilidad 2.-) tiempo del contacto 3.-) Cul es el resultado del uso de espaciadores y limpiadores base agua en la formacin? Una regla generalmente aceptada ha determinando la cantidad de lavado qumico ms espacial para usar la cantidad exigi obtener 500 a 100 pies de material en el anular. Ordinariamente esto proporciona un tiempo del contacto de 4 a minutos, mientras dependiendo del tamao de agujero y embalando y la proporcin bombeando. Si se usan dos limpiadores, la misma cantidad de cada uno producira dos veces el tiempo del contacto. Los volmenes pueden reducirse entonces, si la experiencia en el rea especfica lo indica. Bsicamente, los propsitos de estos fluidos son separar los materiales incompatibles y ayudar el mando las presiones circulantes manteniendo las viscosidades fluidas uniformes. Si se usa un demasiado pequeo volumen, la mayora de l est en la prdida de las interfaces fluidas antes de las hojas fluidas la caera, saliendo y cantidad ineficaz del anular dnde se necesita. 3.1.1. Resumen

La Tabla 3.38 es un resumen de los aditivos consolidados ms comunes, sus usos y beneficios. Y los cementos a que ellos pueden agregarse. Fig.3.18 muestra los efectos menores y mayores de aditivos en las propiedades fsicas de cemento mientras el Fig. 3.19 muestras que una amplificacin de las mezclas del anuncio mayores us en el cemento.

TABLA 3.38 SUMARIO QUE CONSOLIDA BIEN LOS ADITIVOS

Tipo de aditivo Aceleradores Uso Reducen tiempo de WOC Poniendo la caera en superficie Poniendo los Tapones de cemento Composicin Qumica El cloruro del calcio El cloruro de sodio El yeso El silicato de sodio Dispersantes Agua de Mar Lignosulfonatos Acidos orgnicos CMHEC Lignosulfonatos modificados Bentonita / atapulgita Gilsonita La tierra de Diatomaceous Perlite Puzolaneos Micro esferas (las esferas de vidrio) El nitrgeno (el cemento de la marga) Hematita Limonita Baritina Arena Dispersantes Gilsonita Las cscaras de la nuez El papel del celofn El cemento de yeso Bentonita/diesel engrasan El bolsas de Nylon Los aditivos Thixotropicos Los Polmeros Dispersantes CMHEC Ltex mejorando los cidos Orgnicos Los polmeros El cloruro de sodio Lignosulfonatos Beneficio Acelerar el acentamiento La alta fuerza de frage Tipo de cemento Todo el API clasifica a los Puzolnicos en el sistemas Diacel

Retardadores

Aumenta el tiempo de la colocacin Disminuye la viscosidad de la lechada

Incrementa el tiempo de bombeo Las propiedades de flujo son buenas

Las clases del API D,E,G, y H Pozzolanicos Los sistemas de Diacel

Los aditivos reduciendo peso

Que reducen peso combatiendo perdida de circulacin

El peso de la economa mas ligera y rellena es. La ms bajo densidad

Todas las clases del API Pozzolans Los sistemas de Diacel

Los aditivos del peso pesado crecientes

Combatiendo las presiones alta, incrementan las Lechadas pesadas Conectando, incrementando, rellenando Combatiendo la prdida de circulacin colocando los sistemas mas rpidamente

Densidad ms Alta

el API de clasifica D, E, G, yH

Los aditivos para controlar la circulacin

Conectando las fracturas a las columnas del fluidos ms en caso de fracturacin en las zonas. Tratando La perdida circulacin Redujo la deshidratacin El ms bajo volumen de El cemento Bien rellena La Lechada ms Delgada La prdida fluida disminuida El levantamiento bueno del Lodo La buena colocacin La vinculacin buena para salar, los esquistos, arenas, La fuerza estabilizada de baja permeabilidad La vinculacin buena La fuerza mayor ---El peso ms ligero La economa El peso ms ligero Superior a la fuerza Ms rpidamente es la escena Superior a la fuerza Ms rpidamente la escena La vinculacin buena La filtracin de coontrolada La escena de ayuno y/o gelatinosidad Menos otoo - atrs reduce la perdida de circulacin La distribucin de cemento uniforme El levantamiento de barro bueno La perdida de circulacin reducida

Todas las clases del API Pozzolanas Los sistemas de Diacel

Control de filtracin de aditivos Dispersantes

Cementando a presin fraguando por largas lineas. Cementando en el agua de las formaciones sensibles Reduciendo el caballo de fuerza Hidrulico Densificando, consolidan la lechada por tapn. Las propiedades de flujo

Todas las clases del API Pozzolanas Los sistemas de Diacel Todas las clases del API Pozzolanas Los sistemas de Diacel

Cementos especiales o aditivos La sal La harina de slice El lodo Kil Los diseadores radiactivos Tiempo Puzolanos Tiempo de slice El cemento de yeso Hidratacin El cemento de ltex Los aditivos de Thixotropicos El espacio de barro Los espaciadores de barro

Cementacin Primaria Para cementar a altas temperaturas Neutralizando barro-tratando los qumicos Los modelos de flujo localizando y remontando las goteras Consolidando la cementacin a alta temperatura Consolidando la cementacin a alta temperatura Tratando con las condiciones especiales Tratando con las condiciones especiales Tratando con las condiciones especiales Las zonas de la perdida de circulacin que cubre Minimizando la contaminacin Ayudando taladrando el desplazamiento de barro Los fluidos incompatibles separando

El cloruro de sodio Dixido d e silice Paraformadehyde Se 46 Las reacciones del tiempo slice Las reacciones del tiempo slice El sulfato del calcio semihidratado El yeso con la resina Lquido o empolv ltex Los aditivos orgnicos Los aditivos inorgnicos Variables Variables

Todo el API clasifica Todo el API clasifica El API clasifica A,B,C,G, y H Todo el API clasifica -----

--El API Clasifica A,B,G, y H Todo el API clasifica

Todos que consolidan los sistemas ---

Cemento API clase H-500X

Lignosulfonato Reductor-200X

Cloruro de Potasio 40X

Bentonita 200X

Cloruro de Sodio 40X

Filtrado fluido de CTO-100X

Dispersantes de CTO 200X

Slice de alta pureza 200X

Slice Grueso 100X

Hematina 200X

Tierra de diatomeas 500X

CMHEC 200X

Retardador Lig. 100X

Esferas Vidriosas 100X

Retardador a alta temp. 200X

Reductores*Friccin (Dispersantes)

Aceleradores de cloruro de calcio

La circulacin de los aditivos

Heavyweight Hematita

Filtracin de naditivos

Puzolnicos (Fly Ash)

Silice en polvo

Sal (10 - 20%)

Requerimientos de Agua Densidad Viscosidad Espesando tiempo Perdida de fluido de la lechada Fuerza - Resistencia Final de Resistencia Durabilidad Los tipos de consolidar aplicaciones del trabajo donde principalmente usaron X = Mayor efecto X = Menor efecto A 230 F

Incrementa Decrementa Incrementa Decrementa Incrementa Decrementa Acelera Retarda Incrementa Decrementa Incrementa Decrementa Incrementa Decrementa Incrementa Decrementa Caerias Conductoras Caeria e superficie Caeria Intermedia Caeria de produccin Liners Cementacin a Presion Acloplable

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Fig. 319 Efectos de agregado coloidal y propiedades de cemento

Agua de Mar

Recarders

Bentonita

Arena