EVALUACIN DE ABOLLADURAS (API 579)

12.1 General
12.1.1 Fitness-for-Service procedimientos de evaluacin (FFS) de los componentes
presurizados que contienen abolladuras, gubias, o hendidura abolladuras
combinaciones resultantes de daos mecnicos se proporcionan en la presente parte.
Los procedimientos pueden ser usados para calificar a un componente para la
operacin continua o para determinar una reducida presin mxima de trabajo. Un
diagrama de flujo para los procedimientos de evaluacin para los componentes que
contienen abolladuras, agujeros o combinaciones gubia abolladuras se muestra en la
Figura 12.1.
12.1.2 Los procedimientos de evaluacin de la prdida de metal clasificado como un
rea local o una ranura delgada se tratan en Parte 5, y procedimientos para la
evaluacin de las distorsiones del intrprete de rdenes tales como desalineacin
soldadura, fuera de redondez, y protuberancias estn cubiertos en parte 8.
12.2 Aplicacin y Limitaciones del procedimiento
12.2.1 Los procedimientos descritos en la presente parte se puede utilizar para evaluar
los componentes con abolladuras, araazos, abolladuras o gubia-combinaciones
resultantes de daos mecnicos como se define a continuacin. Las abolladuras,
araazos, abolladuras o gubia-combinaciones se pueden producir en el interior o el
exterior del componente.
a) Abolladura - Una desviacin hacia dentro o hacia fuera de una seccin transversal
de un miembro de cubierta de una geometra ideal de cscara
que se caracteriza por un pequeo radio local o muesca (vase la Figura 12,2).
b) Gouge - Una eliminacin alargado local y / o el traslado del material desde la
superficie de un componente causada por medios mecnicos que resulta en una
reduccin del espesor de pared, la longitud de una gubia es mucho mayor que el
ancho y el material pueden haber sido trabajado en fro en la formacin de la falla. La
geometra de una gubia es similar a la de una ranura (vase la Parte 5, Figuras 5,3 y
5,4). Gouges son tpicamente causada por el dao mecnico y, a menudo tienen una
capa de material de trabajo endurecido como resultado de la alza de proceso (por
ejemplo, ranurado de una seccin de tubera con equipo mecnico durante la
excavacin de una tubera). Gouges se asocian frecuentemente con abolladuras
debido a la naturaleza de los daos mecnicos.
c) Dent-Gubia Combinacin - Una abolladura con una gubia presentes en la regin
deformada (vase la Figura 12.3).
12.2.2 Mtodos de clculo se proporcionan para determinar MAWP aceptable y si la
temperatura coincidente criterios de aceptacin de esta parte no est satisfecho. Para
los componentes presurizados, los mtodos de clculo pueden ser utilizados para
encontrar una reducida presin mxima de trabajo. Los mtodos de clculo se puede
utilizar para determinar una altura mxima de llenado reducida para los componentes
del tanque (por ejemplo, se debern tomar cursos).
12.2.3 A menos que se especifique lo contrario, este elemento se limita a la evaluacin
de abolladuras, araazos, abolladuras o gubia-combinaciones. General o corrosin
uniforme se considera en los procedimientos de evaluacin. Otros tipos de defectos
se evaluarn de conformidad con la parte 2, Cuadro 2.1.
12.2.4 Los procedimientos de evaluacin slo se aplican a los componentes que no
estn en el rango de fluencia, la temperatura de diseo es menor o igual que el valor
en la Parte 4, Tabla 4,1. El Ingeniero de Materiales debe ser consultado en relacin
con el lmite de rango de temperatura de fluencia para materiales que no figuran en
esta tabla.
12.2.5 Los detalles especficos relativos a la aplicabilidad y las limitaciones de cada uno
de los procedimientos de evaluacin son discuten a continuacin.
12.2.5.1 Los procedimientos de evaluacin de nivel 1 o 2 de esta Parte se aplicarn slo
si todas las condiciones siguientes.
a) Combinaciones de abolladuras y Gouge (Talln).
1) Los criterios de diseo originales estaban en conformidad con un cdigo
reconocido o estndar (vase la parte 1, apartados 1.2.2 o 1.2.3).
2) El material se considera que tiene dureza suficiente material. Si existe
incertidumbre con respecto a la tenacidad del material, entonces una parte 3 de
evaluacin debe ser realizada. Adems, la resistencia especfica requisitos
especificados en los procedimientos de evaluacin aplicables de esta Parte tambin
sern saciados. Si el componente est sujeto a la fragilizacin durante el
funcionamiento debido a la temperatura y / o el proceso medio ambiente (fragilizacin
por hidrgeno, por ejemplo), un nivel 3 de evaluacin debe ser realizada.
Las condiciones de temperatura y / o proceso que se traducen en la fragilizacin de
material se describen en el anexo G. Otro factor que es nico a las abolladuras y
agujeros es que el trabajo en fro puede ser producido por la deformacin. Esta rea
de trabajado en fro puede ser ms susceptible a algunas formas de mecnica y
agrietamiento ambiental
3) El componente cumple los siguientes requisitos.
i) El componente es una carcasa cilndrica con una geometra que satisface las
ecuaciones
168 mm (6,625 in) D 1050 mm (42 in)
5mm (0.20 in) t
c
19mm (0.75 in)
ii) El componente slo est sujeto a la presin interna (es decir, las cargas
adicionales se supone que son insignificante).
iii) El componente de material es acero al carbono con resistencia especificada
rendimiento mnimo (SMYS) que satisface y una resistencia a la traccin (UTS). El
lmite de SMYS slo se aplica a la evaluacin esttica de gubia abolladuras
combinaciones, y la lmite de UTS slo se aplica a la evaluacin de la fatiga de
abolladuras y combinaciones gubia abolladuras.
SMYS 482 MPa (70 ksi)
UTS 711 MPa (103 ksi)
4) La combinacin abolladura o abolladura gubia-es una desviacin hacia dentro de la
seccin transversal se deber.
5) Los procedimientos de evaluacin slo se aplican a estudiantes aislados y
combinaciones gubia abolladuras. en este contexto, aislado se define como dos
veces el lmite permitido en los procedimientos de evaluacin para la L msd.
b) Gouges
Si la tenacidad del material satisface un criterio mnimo, el nivel 1 y nivel 2
procedimientos de evaluacin de gubias se basan en el nivel 1 y de nivel 2 Los
procedimientos de evaluacin de la parte 5, respectivamente, y el aplicabilidad y las
limitaciones de los procedimientos de evaluacin de la Parte 5 se utiliza.
12.2.5.2 Los procedimientos de evaluacin de nivel 1 son aplicables si el componente no
est en servicio cclico. Si el componente est sujeto a menos de 150 ciclos (es decir,
presin y / o variaciones de la temperatura operativa incluyendo cambios y la puesta
en marcha y parada las bajadas-) en toda su historia operativo anterior y operativo
futuro planificado condiciones, o satisface el procedimiento de servicio de deteccin
cclico en el anexo B1, prrafo B1.5.2, entonces los componente no est en servicio
cclico. En un nivel 2 de evaluacin, si el componente est en servicio cclico de
presin y un anlisis de fatiga se proporciona, a continuacin, el nmero admisible de
ciclos se determinar. Observe que si el ciclos de presin son complejos, u otras
formas de estrs cclico estn presentes, un Nivel 3 Evaluacin se requiere.
12.2.5.3 Un Nivel 3 La evaluacin puede llevarse a cabo cuando los procedimientos de
evaluacin de nivel 1 y 2 no aplicar, o cuando estos niveles de valoracin producir
resultados conservadores (es decir, no permite la operacin en las condiciones
actuales del diseo). Los ejemplos incluyen, pero no se limitan a lo siguiente.
a) Tipo A, B, o C Componentes (vase la parte 4, punto 4.2.5) con una geometra que no
satisface el nivel de 1 y 2 requisitos.
b) Las condiciones de carga de los componentes incluyen la presin interna, la presin
externa, cargas suplementarias, cargas trmicas, o cualquier combinacin de los
mismos.
c) El material componente no satisface el Nivel 1 y requisitos 2.
d) Los componentes con un diseo basado en las pruebas de la prueba (por ejemplo,
tuberas o t reductor producido de acuerdo con ASME B16.9 donde se puede
realizar el diseo basado en pruebas de la prueba).
e) Los componentes en servicio cclico en el cual las tensiones cclicas son el resultado
de ciclos de presin complejas u otras ciclos de carga (cargas adicionales y las
cargas trmicas).
f) componentes que operan en el rango de fluencia.
g) Los componentes con abolladuras, estras muy prximas entre s, y / o Dent-gubia
combinaciones.
12.3 Datos necesarios
12.3.1 Datos originales Equipo de Diseo
Un resumen de los datos de los equipos originales necesarios para la evaluacin se
presenta en la parte 2, prrafo 2.3.1. Estos datos pueden ser introducidos en la forma
prevista en la Parte 2, Tabla 2.2 y la Tabla 12.1 para cada componente bajo evaluacin.
12.3.2 Mantenimiento e Historia Operacional
Una visin general de la historia de mantenimiento y operacional necesaria para la
evaluacin se presenta en la parte 2, prrafo 2.3.2.
12.3.3 Datos Requeridos / Medidas para la Evaluacin
12.3.3.1 Los datos necesarios para la evaluacin y mediciones de una abolladura se
enumeran a continuacin.
a) profundidad en el Estado de presin, d
dp
, y Condicin Sin presin, d
do
- La profundidad
mxima de la abolladura en la presin y la condicin despresurizada se determinar.
Estos valores pueden ser medido directamente. El propietario-usuario debe
considerar el riesgo antes de aumentar la presin de la nivel de corriente para medir
la profundidad de la abolladura en la condicin presurizada. Alternativamente, si la
operacin la presin es mayor que o igual a 70% de la MAWP, entonces la relacin
entre la profundidad de abolladura en la condicin presurizada y la profundidad mella
en la condicin despresurizada. De lo contrario, la profundidad de abolladura en la
condicin presurizada se supone que es igual a la profundidad de abolladura en la
condicin despresurizada, o d
dp
= d
d0
.
d
dp
=0,70d
d0
b) Mnima resistencia especificada a la traccin, (uts) - La resistencia mnima a la
traccin especificada puede ser determinado basndose en la especificacin de
material. Si la especificacin de material es desconocido, entonces 414 (60) uts =
MPa ksi se puede utilizar en la evaluacin. Esta informacin es necesaria para un
Nivel 2 Evaluacin, y puede ser requerido para una evaluacin de nivel 3.