Conformado de

chapa sin matriz (ISF)

Aproximacin a tecnologas emergentes


El conformado de chapa sin matriz es una tecnologa que permite la fabricacin
rpida y directa de piezas de chapa de perfil complicado, bien mediante la
tcnica de deformacin incremental y tecnologa de control numrico,
aplicando pequeas deformaciones en zonas localizadas, o bien mediante
tecnologas de Rapid Manufacturing, fabricando las piezas por capas
directamente a partir de una definicin CAD 3D.

Dicho informe ha sido elaborado a partir de resultados obtenidos en la
ejecucin del proyecto TENTEC IMDEEB/2011/24, financiado por el IMPIVA y
cofinanciado por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER).





























2012
OTEA
AIMME
18/01/2012
Conformado de chapa sin matriz
otea@aimme.es

AIMME - Instituto Tecnolgico Metalmecnico
http://www.aimme.es


Conformado de chapa sin matriz
1. Caracterizacin tcnica
La tecnologa ISF es un enfoque de conformado que utiliza
numrico (NC) para fabricar una pieza a partir del material en chapa. Con esta
tecnologa, el nuevo producto se puede hacer en un da desde el modelado CAD a la
pieza terminada.
Los elementos bsicos del sistema ISF incluyen el si
Design), sistema CAPP (Computer Aided Process Planning
Aided Anlisis) y la mquina de CNC (
El ISF se compone de una serie de operaciones locales de conformado que conducen a
la geometra final de la pieza sin necesidad de herramientas costosas o matrices. El
proceso implica el uso de una nica herramienta de punta redondeada para realizar
deformaciones locales progresivamente en chapa metlica con una mquina CNC de
tres ejes (o mquina de CNC de ms ejes) o con un robot industrial. El movimiento de
la herramienta de conformado basado en la tecnologa NC se genera a partir de un
sistema CAM normal. En este proceso el producto final se puede hacer directamente
desde un modelo CAD 3-D sin matrices o herramientas especiales. Por lo tanto, el
proceso ISF ofrece las ventajas del prototipado rpido en cuanto a plazos de entrega
cortos, alta flexibilidad y bajo coste para aplicaciones de lotes pequeos. Para
productos complejos, se requiere un simple apoyo para reforzar la estabilidad del
sistema.
Las tcnicas de conformado de chapa incremental (ISF) se pueden dividir en dos
categoras: el conformado incr
incremental de un solo punto (SPIF), tambin conocidos como conformado negativo y
positivo, respectivamente.
En el proceso TPIF (figura 1), la chapa se mueve verticalmente sobre cojinetes, los
cuales se mueven sobre los pilares de soporte de la chapa, a lo largo del eje z, a la vez
que la herramienta de conformado empuja a la chapa metlica. Este proceso se llama
TPIF porque tiene dos puntos de contacto entre la herramienta de conformado y la
chapa. El primer punto es donde la herramienta de conformado presiona hacia abajo
en la chapa metlica para causar una deformacin plstica local. El segundo punto es
un punto de contacto entre el poste esttico y la chapa cuando la herramienta
presiona en la misma. Aunque el
llama conformado sin matriz. Se puede clasificar en dos tipos: TPIF con soporte
esttico y TPIF con soporte cinemtico. Para TPIF con un soporte esttico (figura 1a), el
apoyo se coloca firmemente en la
contacto entre herramienta y chapa). La chapa metlica se sujeta firmemente en un
marco que puede moverse hacia arriba y hacia abajo en direccin paralela a la
herramienta. Para TPIF con un soporte cine
simultneamente con la herramienta de conformado. Franzen et al. [2] disearon una
configuracin como la de la figura 1b. En esta configuracin, el apoyo parcial se fija en
Instituto Tecnolgico Metalmecnico http://observatorio.aimme.es



Conformado de chapa sin matriz

Caracterizacin tcnica
La tecnologa ISF es un enfoque de conformado que utiliza la tecnologa de control
numrico (NC) para fabricar una pieza a partir del material en chapa. Con esta
tecnologa, el nuevo producto se puede hacer en un da desde el modelado CAD a la
Los elementos bsicos del sistema ISF incluyen el sistema CAD (Computer Aided
Computer Aided Process Planning), el sistema CAA (
) y la mquina de CNC (Computer Numerical Control).
El ISF se compone de una serie de operaciones locales de conformado que conducen a
la geometra final de la pieza sin necesidad de herramientas costosas o matrices. El
proceso implica el uso de una nica herramienta de punta redondeada para realizar
aciones locales progresivamente en chapa metlica con una mquina CNC de
tres ejes (o mquina de CNC de ms ejes) o con un robot industrial. El movimiento de
la herramienta de conformado basado en la tecnologa NC se genera a partir de un
l. En este proceso el producto final se puede hacer directamente
D sin matrices o herramientas especiales. Por lo tanto, el
proceso ISF ofrece las ventajas del prototipado rpido en cuanto a plazos de entrega
y bajo coste para aplicaciones de lotes pequeos. Para
productos complejos, se requiere un simple apoyo para reforzar la estabilidad del
Las tcnicas de conformado de chapa incremental (ISF) se pueden dividir en dos
categoras: el conformado incremental de dos puntos (TPIF) y el conformado
incremental de un solo punto (SPIF), tambin conocidos como conformado negativo y

(figura 1), la chapa se mueve verticalmente sobre cojinetes, los
obre los pilares de soporte de la chapa, a lo largo del eje z, a la vez
que la herramienta de conformado empuja a la chapa metlica. Este proceso se llama
TPIF porque tiene dos puntos de contacto entre la herramienta de conformado y la
to es donde la herramienta de conformado presiona hacia abajo
en la chapa metlica para causar una deformacin plstica local. El segundo punto es
un punto de contacto entre el poste esttico y la chapa cuando la herramienta
presiona en la misma. Aunque el proceso utiliza una matriz parcial, a menudo se le
llama conformado sin matriz. Se puede clasificar en dos tipos: TPIF con soporte
esttico y TPIF con soporte cinemtico. Para TPIF con un soporte esttico (figura 1a), el
apoyo se coloca firmemente en la cara opuesta de la chapa (opuesta a la superficie de
contacto entre herramienta y chapa). La chapa metlica se sujeta firmemente en un
marco que puede moverse hacia arriba y hacia abajo en direccin paralela a la
herramienta. Para TPIF con un soporte cinemtico (figura 1b), el apoyo se mueve
simultneamente con la herramienta de conformado. Franzen et al. [2] disearon una
configuracin como la de la figura 1b. En esta configuracin, el apoyo parcial se fija en
http://observatorio.aimme.es

2 de 6
Conformado de chapa sin matriz
la tecnologa de control
numrico (NC) para fabricar una pieza a partir del material en chapa. Con esta
tecnologa, el nuevo producto se puede hacer en un da desde el modelado CAD a la
Computer Aided
), el sistema CAA (Computer
El ISF se compone de una serie de operaciones locales de conformado que conducen a
la geometra final de la pieza sin necesidad de herramientas costosas o matrices. El
proceso implica el uso de una nica herramienta de punta redondeada para realizar
aciones locales progresivamente en chapa metlica con una mquina CNC de
tres ejes (o mquina de CNC de ms ejes) o con un robot industrial. El movimiento de
la herramienta de conformado basado en la tecnologa NC se genera a partir de un
l. En este proceso el producto final se puede hacer directamente
D sin matrices o herramientas especiales. Por lo tanto, el
proceso ISF ofrece las ventajas del prototipado rpido en cuanto a plazos de entrega
y bajo coste para aplicaciones de lotes pequeos. Para
productos complejos, se requiere un simple apoyo para reforzar la estabilidad del
Las tcnicas de conformado de chapa incremental (ISF) se pueden dividir en dos
emental de dos puntos (TPIF) y el conformado
incremental de un solo punto (SPIF), tambin conocidos como conformado negativo y
(figura 1), la chapa se mueve verticalmente sobre cojinetes, los
obre los pilares de soporte de la chapa, a lo largo del eje z, a la vez
que la herramienta de conformado empuja a la chapa metlica. Este proceso se llama
TPIF porque tiene dos puntos de contacto entre la herramienta de conformado y la
to es donde la herramienta de conformado presiona hacia abajo
en la chapa metlica para causar una deformacin plstica local. El segundo punto es
un punto de contacto entre el poste esttico y la chapa cuando la herramienta
proceso utiliza una matriz parcial, a menudo se le
llama conformado sin matriz. Se puede clasificar en dos tipos: TPIF con soporte
esttico y TPIF con soporte cinemtico. Para TPIF con un soporte esttico (figura 1a), el
cara opuesta de la chapa (opuesta a la superficie de
contacto entre herramienta y chapa). La chapa metlica se sujeta firmemente en un
marco que puede moverse hacia arriba y hacia abajo en direccin paralela a la
mtico (figura 1b), el apoyo se mueve
simultneamente con la herramienta de conformado. Franzen et al. [2] disearon una
configuracin como la de la figura 1b. En esta configuracin, el apoyo parcial se fija en
Conformado de chapa sin matriz
otea@aimme.es

AIMME - Instituto Tecnolgico Metalmecnico
http://www.aimme.es


una mesa giratoria que gira simultneamente c
mesa giratoria tiene una matriz parcial que tiene la forma del producto final. Este
sistema tiene el inconveniente de que slo es adecuado para productos de simetra
rotacional.
(a)
Figura 1. (a) Conformado incremental de dos puntos (TPIF), (b) TPIF con el apoyo cinemtico
En el proceso SPIF (figura 2), el espesor de la piezas fabricadas se evala con la frmula
h=h
0
sen [(/2)-], que se utiliza generalmente para el proces
cizalla. El clculo terico muestra que el espesor de pared vertical es cero. Por lo tanto,
mediante el proceso SPIF slo se puede deformar el ngulo de la pared a menos de 90
grados. Este proceso es muy difcil de aplicar en piezas con
a que el espesor de la parte deformada se calcula de manera uniforme por la frmula
anterior y el espesor de la pieza antes de deformar es constante.
Figura 2. Conformado incremental de un punto
Algunos investigadores han
parte deformada y la calidad superficial en el proceso SPIF, concluyendo que la
precisin geomtrica parece ser ms baja que la de los procesos de conformado
convencionales. La calidad superficial est
parmetros de procesamiento, tales como paso de profundidad y velocidad de avance.
Estos parmetros tienen una estrecha relacin con la viabilidad del proceso SPIF en
aplicaciones industriales. Las limitaciones anterior
proceso se convierta en un potencial para aplicaciones industriales. Las investigaciones
al respecto proponen una estrategia de conformado en varias etapas para superar la
limitacin del ngulo de pared. Se utilizan algoritmo
de programacin CNC para superar la limitacin de la precisin geomtrica y se puede
superar esta limitacin con la aplicacin de un algoritmo iterativo de correccin de la
trayectoria de la herramienta basado en el error ge
Instituto Tecnolgico Metalmecnico http://observatorio.aimme.es


una mesa giratoria que gira simultneamente con la herramienta de conformado. La
mesa giratoria tiene una matriz parcial que tiene la forma del producto final. Este
sistema tiene el inconveniente de que slo es adecuado para productos de simetra

(b)
Figura 1. (a) Conformado incremental de dos puntos (TPIF), (b) TPIF con el apoyo cinemtico
(Dyna-die)
(figura 2), el espesor de la piezas fabricadas se evala con la frmula
], que se utiliza generalmente para el proceso de conformado por
cizalla. El clculo terico muestra que el espesor de pared vertical es cero. Por lo tanto,
mediante el proceso SPIF slo se puede deformar el ngulo de la pared a menos de 90
grados. Este proceso es muy difcil de aplicar en piezas con diferentes paredes. Debido
a que el espesor de la parte deformada se calcula de manera uniforme por la frmula
anterior y el espesor de la pieza antes de deformar es constante.

Figura 2. Conformado incremental de un punto
Algunos investigadores han centrado sus trabajos en la precisin geomtrica de la
parte deformada y la calidad superficial en el proceso SPIF, concluyendo que la
precisin geomtrica parece ser ms baja que la de los procesos de conformado
convencionales. La calidad superficial est influenciada principalmente por los
parmetros de procesamiento, tales como paso de profundidad y velocidad de avance.
Estos parmetros tienen una estrecha relacin con la viabilidad del proceso SPIF en
aplicaciones industriales. Las limitaciones anteriores se han resuelto para que el
proceso se convierta en un potencial para aplicaciones industriales. Las investigaciones
al respecto proponen una estrategia de conformado en varias etapas para superar la
limitacin del ngulo de pared. Se utilizan algoritmos compensatorios en tecnologas
de programacin CNC para superar la limitacin de la precisin geomtrica y se puede
superar esta limitacin con la aplicacin de un algoritmo iterativo de correccin de la
trayectoria de la herramienta basado en el error geomtrico. Adems, utilizando un
http://observatorio.aimme.es

3 de 6
on la herramienta de conformado. La
mesa giratoria tiene una matriz parcial que tiene la forma del producto final. Este
sistema tiene el inconveniente de que slo es adecuado para productos de simetra


Figura 1. (a) Conformado incremental de dos puntos (TPIF), (b) TPIF con el apoyo cinemtico
(figura 2), el espesor de la piezas fabricadas se evala con la frmula
o de conformado por
cizalla. El clculo terico muestra que el espesor de pared vertical es cero. Por lo tanto,
mediante el proceso SPIF slo se puede deformar el ngulo de la pared a menos de 90
diferentes paredes. Debido
a que el espesor de la parte deformada se calcula de manera uniforme por la frmula
centrado sus trabajos en la precisin geomtrica de la
parte deformada y la calidad superficial en el proceso SPIF, concluyendo que la
precisin geomtrica parece ser ms baja que la de los procesos de conformado
influenciada principalmente por los
parmetros de procesamiento, tales como paso de profundidad y velocidad de avance.
Estos parmetros tienen una estrecha relacin con la viabilidad del proceso SPIF en
es se han resuelto para que el
proceso se convierta en un potencial para aplicaciones industriales. Las investigaciones
al respecto proponen una estrategia de conformado en varias etapas para superar la
s compensatorios en tecnologas
de programacin CNC para superar la limitacin de la precisin geomtrica y se puede
superar esta limitacin con la aplicacin de un algoritmo iterativo de correccin de la
omtrico. Adems, utilizando un
Conformado de chapa sin matriz
otea@aimme.es

AIMME - Instituto Tecnolgico Metalmecnico
http://www.aimme.es


soporte de placa se reduce el efecto de recuperacin elstica (
conformada.
Ambrogio et al. [3], llevaron a cabo el primer estudio sobre el proceso SPIF en una
chapa de magnesio AZ31. Disearon una cm
calentamiento y aislamiento para lograr un control trmico efectivo de la chapa,
evitando gradientes trmicos. La investigacin se centr en la determinacin de los
lmites de conformabilidad de AZ31, as como las correl
conformabilidad y parmetros del proceso mediante el uso de un adecuado diseo de
experimentos. En el rango de temperatura de 200
realizaron para evaluar los efectos de dimetro de la herramienta, profundidad de
paso y temperatura de conformado. Los resultados mostraron que es posible una
mejora de la conformabilidad si se trabaja el magnesio en condiciones de calor. La
influencia de la temperatura y la profundidad de paso en la conformabilidad son muy
importantes, mientras que la influencia del dimetro de la herramienta es
insignificante. La conformabilidad mxima se alcanz a 250
Ji et al. [4] investigaron el proceso SPIF para una chapa de aleacin de magnesio AZ31
en un amplio rango de temperaturas (100
de estiramiento para evaluar la influencia de la temperatura hasta el lmite de
conformado en el plano y deformacin asimtrica a 20, 50, 100, 150, 200 y 250
resultados mostraron que la conformabilidad de la c
aumenta la temperatura del ISF. Los experimentos ISF y la simulacin FEM de este
proceso se realizaron mediante un modelo de variaciones de temperatura en forma de
cono. Los autores sugirieron un concepto de conformado progre
exceder el lmite de conformado en la deformacin de una probeta en forma de taza
circular con un ngulo de inclinacin alto.

2. Ventajas frente a las alternativas tradicionales
Cada vez ms los clientes demandan la produccin de series
personalizados. Adems el almacenamiento de moldes constituye
especialmente en industrias como la del
ciclo de vida del producto relativamente largo,
modelos. El conformado de chapa sin matriz es una tecnologa eficiente para la
produccin de piezas nicas o series cortas. Permite la fabricacin rpida y directa de
piezas de chapa de perfil complicado, bien mediante la tcnica de deformacin
incremental o mediante tecnologas de rapid manufacturing. La utilizacin de esta
tecnologa reduce de forma radical los esfuerzos y costes de los utillajes en
comparacin con los procesos tradicionales de transformacin de chapa. Permite la
reduccin del espesor de chapa de forma local. Y se puede trabajar con o sin
herramienta de soporte dependiendo de la complejidad de las piezas y la exactitud
dimensional deseada. La herramienta de soporte se puede fabricar a base de
materiales de bajo coste (plsticos,


Instituto Tecnolgico Metalmecnico http://observatorio.aimme.es


soporte de placa se reduce el efecto de recuperacin elstica (springback
Ambrogio et al. [3], llevaron a cabo el primer estudio sobre el proceso SPIF en una
chapa de magnesio AZ31. Disearon una cmara de conformado con un sistema de
calentamiento y aislamiento para lograr un control trmico efectivo de la chapa,
evitando gradientes trmicos. La investigacin se centr en la determinacin de los
lmites de conformabilidad de AZ31, as como las correlaciones entre la
conformabilidad y parmetros del proceso mediante el uso de un adecuado diseo de
experimentos. En el rango de temperatura de 200-300C, los experimentos se
realizaron para evaluar los efectos de dimetro de la herramienta, profundidad de
paso y temperatura de conformado. Los resultados mostraron que es posible una
mejora de la conformabilidad si se trabaja el magnesio en condiciones de calor. La
influencia de la temperatura y la profundidad de paso en la conformabilidad son muy
, mientras que la influencia del dimetro de la herramienta es
insignificante. La conformabilidad mxima se alcanz a 250C.
Ji et al. [4] investigaron el proceso SPIF para una chapa de aleacin de magnesio AZ31
en un amplio rango de temperaturas (100-250C). Se realizaron ensayos preliminares
de estiramiento para evaluar la influencia de la temperatura hasta el lmite de
conformado en el plano y deformacin asimtrica a 20, 50, 100, 150, 200 y 250
resultados mostraron que la conformabilidad de la chapa AZ31 aumenta a medida que
aumenta la temperatura del ISF. Los experimentos ISF y la simulacin FEM de este
proceso se realizaron mediante un modelo de variaciones de temperatura en forma de
cono. Los autores sugirieron un concepto de conformado progresivo que les permiti
exceder el lmite de conformado en la deformacin de una probeta en forma de taza
circular con un ngulo de inclinacin alto.
Ventajas frente a las alternativas tradicionales
Cada vez ms los clientes demandan la produccin de series cortas de productos
personalizados. Adems el almacenamiento de moldes constituye
industrias como la del automvil ya que las piezas son grandes y
vida del producto relativamente largo, desarrollndose continuamen
modelos. El conformado de chapa sin matriz es una tecnologa eficiente para la
produccin de piezas nicas o series cortas. Permite la fabricacin rpida y directa de
piezas de chapa de perfil complicado, bien mediante la tcnica de deformacin
ncremental o mediante tecnologas de rapid manufacturing. La utilizacin de esta
tecnologa reduce de forma radical los esfuerzos y costes de los utillajes en
comparacin con los procesos tradicionales de transformacin de chapa. Permite la
spesor de chapa de forma local. Y se puede trabajar con o sin
herramienta de soporte dependiendo de la complejidad de las piezas y la exactitud
dimensional deseada. La herramienta de soporte se puede fabricar a base de
materiales de bajo coste (plsticos, madera, por fundicin o combinacin de ellos).

http://observatorio.aimme.es

4 de 6
springback) en la pieza
Ambrogio et al. [3], llevaron a cabo el primer estudio sobre el proceso SPIF en una
ara de conformado con un sistema de
calentamiento y aislamiento para lograr un control trmico efectivo de la chapa,
evitando gradientes trmicos. La investigacin se centr en la determinacin de los
aciones entre la
conformabilidad y parmetros del proceso mediante el uso de un adecuado diseo de
C, los experimentos se
realizaron para evaluar los efectos de dimetro de la herramienta, profundidad de
paso y temperatura de conformado. Los resultados mostraron que es posible una
mejora de la conformabilidad si se trabaja el magnesio en condiciones de calor. La
influencia de la temperatura y la profundidad de paso en la conformabilidad son muy
, mientras que la influencia del dimetro de la herramienta es
Ji et al. [4] investigaron el proceso SPIF para una chapa de aleacin de magnesio AZ31
C). Se realizaron ensayos preliminares
de estiramiento para evaluar la influencia de la temperatura hasta el lmite de
conformado en el plano y deformacin asimtrica a 20, 50, 100, 150, 200 y 250 C. Los
hapa AZ31 aumenta a medida que
aumenta la temperatura del ISF. Los experimentos ISF y la simulacin FEM de este
proceso se realizaron mediante un modelo de variaciones de temperatura en forma de
sivo que les permiti
exceder el lmite de conformado en la deformacin de una probeta en forma de taza
cortas de productos
personalizados. Adems el almacenamiento de moldes constituye un problema,
son grandes y el
desarrollndose continuamente nuevos
modelos. El conformado de chapa sin matriz es una tecnologa eficiente para la
produccin de piezas nicas o series cortas. Permite la fabricacin rpida y directa de
piezas de chapa de perfil complicado, bien mediante la tcnica de deformacin
ncremental o mediante tecnologas de rapid manufacturing. La utilizacin de esta
tecnologa reduce de forma radical los esfuerzos y costes de los utillajes en
comparacin con los procesos tradicionales de transformacin de chapa. Permite la
spesor de chapa de forma local. Y se puede trabajar con o sin
herramienta de soporte dependiendo de la complejidad de las piezas y la exactitud
dimensional deseada. La herramienta de soporte se puede fabricar a base de
madera, por fundicin o combinacin de ellos).
Conformado de chapa sin matriz
otea@aimme.es

AIMME - Instituto Tecnolgico Metalmecnico
http://www.aimme.es


3. Situacin actual de la tecnologa y evolucin previsible
Se ha realizado un anlisis de las familias de patentes publicadas en los ltimos 4 aos
(2008-2011) que aluden a procesos sin matriz o sin molde
epgrafes de tratamientos del sector metalmecnico, fundicin y mquina
herramienta. En dicho anlisis se observa que predominan las protecciones
procedentes de pases asiticos, siendo China el pas ms destacado. La tendencia en
los ltimos dos aos es claramente descendente, distinguindose el hecho de que
Japn no haya publicado ninguna desde 2009 y que en 2011 haya habido un notable
descenso general en el resto de los principales pases. Una gran parte de los
solicitantes de dichos pases son universidades, institutos de investigacin y empresas
especializadas en transferencia de tecnologa y explotacin de resultados de
investigacin. Por todo lo mencionado anteriormente, se considera que esta
tecnologa se encuentra en fase de
posibilidades innovadoras que ofrece, con no demasiadas aplicaciones a nivel
industrial. En cuanto a las empresas destacadas en relacin con este tipo de
tecnologa, atendiendo a aquellas que poseen la m
trata de grandes grupos industriales focalizados en el mercado asitico. Proveedoras
de la industria de la automocin, la aeronutica y la microelectrnica.

Segn los expertos, en relacin a la generalizacin del uso
posicin de Espaa es buena. Sealndose las empresas tractoras como el agente
destacado para ayudar a la industria en esta situacin. Cabe esperar una implantacin
del uso de la misma a medio
medio-elevado.

Instituto Tecnolgico Metalmecnico http://observatorio.aimme.es


Situacin actual de la tecnologa y evolucin previsible
Se ha realizado un anlisis de las familias de patentes publicadas en los ltimos 4 aos
2011) que aluden a procesos sin matriz o sin molde incluidos dentro de los
epgrafes de tratamientos del sector metalmecnico, fundicin y mquina
herramienta. En dicho anlisis se observa que predominan las protecciones
procedentes de pases asiticos, siendo China el pas ms destacado. La tendencia en
os ltimos dos aos es claramente descendente, distinguindose el hecho de que
Japn no haya publicado ninguna desde 2009 y que en 2011 haya habido un notable
descenso general en el resto de los principales pases. Una gran parte de los
hos pases son universidades, institutos de investigacin y empresas
especializadas en transferencia de tecnologa y explotacin de resultados de
investigacin. Por todo lo mencionado anteriormente, se considera que esta
tecnologa se encuentra en fase de investigacin y desarrollo, todava explorndose las
posibilidades innovadoras que ofrece, con no demasiadas aplicaciones a nivel
industrial. En cuanto a las empresas destacadas en relacin con este tipo de
tecnologa, atendiendo a aquellas que poseen la mayor parte de familias analizadas, se
trata de grandes grupos industriales focalizados en el mercado asitico. Proveedoras
de la industria de la automocin, la aeronutica y la microelectrnica.
Segn los expertos, en relacin a la generalizacin del uso de esta tecnologa, la
posicin de Espaa es buena. Sealndose las empresas tractoras como el agente
destacado para ayudar a la industria en esta situacin. Cabe esperar una implantacin
del uso de la misma a medio-largo plazo, estimndose necesario un ni

http://observatorio.aimme.es

5 de 6
Se ha realizado un anlisis de las familias de patentes publicadas en los ltimos 4 aos
incluidos dentro de los
epgrafes de tratamientos del sector metalmecnico, fundicin y mquina-
herramienta. En dicho anlisis se observa que predominan las protecciones
procedentes de pases asiticos, siendo China el pas ms destacado. La tendencia en
os ltimos dos aos es claramente descendente, distinguindose el hecho de que
Japn no haya publicado ninguna desde 2009 y que en 2011 haya habido un notable
descenso general en el resto de los principales pases. Una gran parte de los
hos pases son universidades, institutos de investigacin y empresas
especializadas en transferencia de tecnologa y explotacin de resultados de
investigacin. Por todo lo mencionado anteriormente, se considera que esta
investigacin y desarrollo, todava explorndose las
posibilidades innovadoras que ofrece, con no demasiadas aplicaciones a nivel
industrial. En cuanto a las empresas destacadas en relacin con este tipo de
ayor parte de familias analizadas, se
trata de grandes grupos industriales focalizados en el mercado asitico. Proveedoras

de esta tecnologa, la
posicin de Espaa es buena. Sealndose las empresas tractoras como el agente
destacado para ayudar a la industria en esta situacin. Cabe esperar una implantacin
largo plazo, estimndose necesario un nivel de inversin
Conformado de chapa sin matriz
otea@aimme.es

AIMME - Instituto Tecnolgico Metalmecnico
http://www.aimme.es


4. Referencias

[1] Le Van Sy. Modeling of single point incremental forming process for metal and
polymeric sheet. Tesis doctoral, Universidad de Padova (Italia), 2009, 205 pgs.
[2] L. Kwiatkowski, G. Sebastiani
"Dyna-Die: Towards Full Kinematic Incremental Forming," in Esaform 08, Lyon, France,
2008, pp. 1163-1166.
[3] L. Filice, G. L. Manco G. Ambrogio, Warm incremental forming of magnesium alloy
AZ31, CIRP Annals - Manufacturing Technology, vol. 57, No. 257
[4] J.J.Park Y.H.Ji. Formability of magnesium AZ31 sheet in the incremental forming at
warm temperature. Journal of Materials Processing Technology, vol. 210, No. 354
2008, 354-358.


Instituto Tecnolgico Metalmecnico http://observatorio.aimme.es


[1] Le Van Sy. Modeling of single point incremental forming process for metal and
polymeric sheet. Tesis doctoral, Universidad de Padova (Italia), 2009, 205 pgs.
[2] L. Kwiatkowski, G. Sebastiani, R. Shankar, A. E. Tekkaya, M. Kleiner V. Franzen,
Die: Towards Full Kinematic Incremental Forming," in Esaform 08, Lyon, France,
[3] L. Filice, G. L. Manco G. Ambrogio, Warm incremental forming of magnesium alloy
Manufacturing Technology, vol. 57, No. 257260, 2008, 257
[4] J.J.Park Y.H.Ji. Formability of magnesium AZ31 sheet in the incremental forming at
Journal of Materials Processing Technology, vol. 210, No. 354
http://observatorio.aimme.es

6 de 6
[1] Le Van Sy. Modeling of single point incremental forming process for metal and
polymeric sheet. Tesis doctoral, Universidad de Padova (Italia), 2009, 205 pgs.
, R. Shankar, A. E. Tekkaya, M. Kleiner V. Franzen,
Die: Towards Full Kinematic Incremental Forming," in Esaform 08, Lyon, France,
[3] L. Filice, G. L. Manco G. Ambrogio, Warm incremental forming of magnesium alloy
260, 2008, 257-260.
[4] J.J.Park Y.H.Ji. Formability of magnesium AZ31 sheet in the incremental forming at
Journal of Materials Processing Technology, vol. 210, No. 354358,