10 Lubricación de Tornillos Ag 07

R.
Camalli Tornillos
1
Bs.As 15 al 17 de Agosto de 2007
Lubricacin de tornillos
R.Camalli Tornillos
2
Lubricacin de tornillos
Lubricacin de tornillos?
Quin esta interesado en la
lubricacin de tornillos
R.Camalli Tornillos
3
Tornillos y tuercas entran en la categora de friccin dual
entrada y salida (cremallera)
Es deseable que puedan ser montados y desmontados de
manera simple , sin daos de tornillos ,tuercas o entre
uniones de filetes
La lubricacin de tornillos y tuercas
R.Camalli Tornillos
4
Rotura de tornillo - perno
- Alto torque de ajuste (rotura por sobrecarga )
- Falta de precarga (rotura por flexin)
- corrosion cracking / brittle fracture
- soldadura en frio
- tribo corrosin
- desgaste por friccin de oscilacin(fretting rust)
Problemas en conexiones roscadas
conclusin:
- La disminucin de friccin entre pares de friccin es
necesaria
- Lubricando el efecto esta garantizado.
R.Camalli Tornillos
5
Entonces como al mismo tiempo una alta precarga es
deseable el uso de un lubricante es a menudo indispensable.
El lubricante a elegir va a depender de factores como :
temperatura de servicio, medio ambiente, influencia qumica o
de los materiales en contacto.
La lubricacin de tornillos y tuercas
R.Camalli Tornillos
6
Molino de bolas
Aplicaciones de conexiones roscadas
R.Camalli Tornillos
7
Enfriador Clinker
~ 1200 C material caliente
es enfriado en un corto
perodo de tiempo
a ~ 600 C.
H
2
O
600 C
1.200 C
R.Camalli Tornillos
8
Parrilla de enfriado
Rango de
temperatura:
~ 400 1000 C
R.Camalli Tornillos
9
Horno rotativo
temperatura del
casco del horno
~ 200 600 C
R.Camalli Tornillos
10
Cyclon precalentamiento
Rango de temperatura
~ 300 800 C
R.Camalli Tornillos
11
Otros ejemplo de aplicaciones:
-Linea de gases calientes/Ventiladores de
gases calientes
Para usar donde quiera que haya aplicaciones de
altas temperaturas o altamente expuestas a corrosin
agua marina .
- conexiones roscadas en calderas
- lineas de vapor
- tratamiento de aguas
- lnea de exaustor de grandes motores diesel
- Caeria de exasutor de turbinas de gas
R.Camalli Tornillos
12
Puntos de friccin en conexiones roscadas
R.Camalli Tornillos
13
Reducir la friccin
Separacin de los componentes de friccin
(evitar contacto metal) y obtener un ensamble /
desensamble sin desgaste
Proteccin de corrosin
Tarea que debe cumplir el lubricante
para uniones roscadas
R.Camalli Tornillos
14
- Alta capacidad de absorcin de
presin
- Resistencia a altas y bajas
temperaturas
- Compatibilidad con materiales
(especialmente a alta temperatura)
- Resistencia al medio ambiente
- Rapidamente biodegradable
- Costo beneficio adecuado y fcil
de aplicacin
- Efecto sellante
Requerimirnto de los lubricantes para
conexiones roscadas
R.Camalli Tornillos
15
aceite pasta
reduccin de friccin 0 +
proteccin contra la corrosin 0 +
estabilidad a altas y bajas
temperaturas
0 ++
carga presin - ++
secado al tacto - -

++ muy buena + buena 0 satisfactoria - pobre
Seleccin del lubricante de acuerdo a
requerimientos relevantes
R.Camalli Tornillos
16
M
A
= M
G
+ M
KR
M
A
= F
M
(0,159 P + 0,577 d
2

G
+
K
)
M
A
= torque de ajuste
F
M
= precarga
P = paso
d
2
= diametro primitivo
G
= coeficiente de friction del tornillo
K
= coeficiente de friction de la cabeza
D
Km
= friccin en el dimetro de la cabeza
D K m
2
M
G (friccin en filetes)
M
KR (friccin en la cabeza)
Torque de ajuste p/roscas segn
ISO metrica / DIN 13
R.Camalli Tornillos
17
Effective torque
friccin torque en
filetes
friccin de torque en
cabeza
N
i
v
e
l

d
e

T
o
r
q
u
e

(
%
)
Coeficiente Friccin
G
=
K
ejemplo: M 10, DIN EN ISO 4017
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3
Composicin del torque de ajuste M
A
como una funcin del coeficiente friccin
R.Camalli Tornillos
18
0
5
10
15
20
25
30
35
0 10 20 30 40 50 60
= 0,08
= 0,14
= 0,20
= 0,30
F
M
= 33,5 kN
F
M
= 20,9 kN
F
M
= 15,2 kN
Tornillo M 10 DIN EN ISO 4017

F
M
= 10,5 kN
Torque de ajuste M
A
(Nm)
P
r
e
c
a
r
g
a
F
M
(
k
N
)
Precarga en funcin del torque de ajuste ,para
diferentes coeficientes de friccin.
R.Camalli Tornillos
19
0
10
20
30
40
50
0 10 20 30 40 50 60 70 80
= 0,08
= 0,14
= 0,20
35,90 57,40
79,00
Tornillo M 10 DIN EN ISO 4017

Torque de ajuste M
A
(Nm)
P
r
e
c
a
r
g
a
F
M
(
k
N
)
Torque de ajuste en funcin de la precarga,para
diferentes coeficientes de friccin.
R.Camalli Tornillos
20
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
0 10 20 30 40 50 60
= 0,08 - 20 %
= 0,08 - 10 %
= 0,08
= 0,08 + 10 %
= 0,08 + 20 %
F
M
= 39,8 kN
F
M
= 36,4 kN
F
M
= 33,5 kN
F
M
= 31,0 kN
F
M
= 28,8 kN
tornillo M 10, DIN EN ISO 4017
Influencia de la desviacin del coeficiente
de friccin en funcin del torque de ajuste
Torque de ajuste M
A
(Nm)
P
r
e
c
a
r
g
a
F
M
(
k
N
)
R.Camalli Tornillos
21
Material Coeficiente Friccin,
sin lubricacin
Coeficiente Friccin,
con lubricacin
Aleaciones de titanio > 1 hasta 0.05
Acero austenitico 0.2 - 0.5 0.03 - 0.08
Acero convencional 0.12 - 0.20 0.05 - 0.08

Comportamiento de friccin de
diversos materiales.
R.Camalli Tornillos
22
- corrosin superficies no protegidas
- ataque combinacin de material; sin lubricante o
lubricante erroneo
- soldadura combinacin de material ; calidad del lubricante
- corrosin p/ tensin Aditivos erroneos del lubricante (p.e azufre)
- fragilizacin Ingredientes equivocados en el lubricante
(p.e plomo , zinc)
Fallas en conexiones roscadas
R.Camalli Tornillos
23
Razn: superficies no protegidas
Daos causados por corrosin
R.Camalli Tornillos
24
Razn : Insuficiente separacin de los compenentes en friccin, despues de
estar expuesto a alta temperatura con escasa o inadecuada
lubricacin.n
Daos causados por alta temperaturas / micro-soldaduras
Lubricantes para tornillos tuercas y pernos
R.Camalli Tornillos
25
Razn: Falta de lubricacin debido a que el lubricante no resisti la alta
presin y temperatura
Daos causados por soldadura
Lubricantes para tornillos tuercas y pernos
R.Camalli Tornillos
26
Parametros
Aceite
Mineral
Klberpaste
46 MR 401
Klberbio
EM 32-81
Klberpaste
UH1 84-201
Estructura
Aceite
Mineral
- PG , jabon Li
- lubric.Solid.
(p.e. fosfo.)
producto
blanco
- Ester /
Polyurea
- lubricant.solido
inorgnico
- HCS- sintetico
-
PTFE,lubric
ant. solido
Temperatura de
servicio
- 15 to
+ 100 C
- 40 to
+ 150 C
- 30 to
+ 120 C
- 45 to
+ 120 C
Test de ensayo 4
bolas ,carga de
soldadura (N)
ca. 1 200 > 5 000 > 2 600 > 3 000

Seleccin del lubricante p/temp.normal
comparando aceite mineral con pastas
R.Camalli Tornillos
27
Parametros
*Klberpaste
HEL 46-450
WOLFRA-
COAT C
WOLFRA-
KOTE TOP
PASTE
UNIMOLY
HTC Metallic
Klberpaste
UH1 96-402
Etructura - PG oil, ester
oil
- Inorganic
solid lub-
ricants
(graphite,
phosphates)
- Synth.
HC oils
- Silicates,
pigments
(e.g. gra-
phite,
Cu)
- Min. oil
- Inorganic
solid lub-
ricants (e.g.
graphite,
MoS
2
)
- Min. oil
- Li soap
- Solid lub-
ricants
(graphite,
Al, Cu)
- PG oil
- Silicate
- Solid lub-
ricant
Temperature de
servicio
- 40 to
+1 000 C
- 30 to
+ 1 200 C
-25 C to
+ 1 000 C
- 25 C to
+ 1 200 C
- 40 C to
1 200 C
Test de ensayo 4
bolas, carga de
soldadura (N)
> 5 000 > 2 500 > 3 600 > 4 000 > 2500

* Product favourite
Comparacin entre pastas para alta
temperatura
R.Camalli Tornillos
28
Klber Molykote
Fuchs Lubritech
(Gleitmo, Reiner)
OKS
Pastas Klberpaste
HEL 46-450
P 37, P 74
165
Nominol Blue 1
(250)
WOLFRACOAT
C
Cu 7439 + 240
UNIMOLY
HTC Metallic
1 000 235
WOLFRAKOTE
TOP PASTE
X 200
Klberpaste
UH1 96-402
(250)
Klberpaste
46 MR 401
DX 800 260
Klberbio
EM 72-81

Klberpaste
UH1 84-201
270

Comparacin entre productos de
distintos fabricantes

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