ESCUELA POLITCNICA DEL EJRCITO

CONTROL DE PROCESOS

NOVENO ELECTRNICA
02 / JULIO / 2013


TEMA:
Diseo e implementacin de un HMI de un control PID con el PLC Siemens S7-300 y el
software TIA de la estacin de nivel.
OBJETIVO GENERAL
Disear e implementar de un HMI de un control PID con el PLC Siemens S7-300 y el
software TIA de la estacin de nivel.
OBJETIVO ESPECIFICOS
Investigar las conexiones del PLC S7-300 y de los mdulos analgicos de entrada y
salida para realizar la sintona del PID con el software TIA.
Realizar la programacin del PLC S7-300 para el control PID de la estacin de nivel con
la ayuda del TIA.
Crear un HMI con el software propietario de SIEMENS WinCC de la estacin de
nivel.
MARCO TEORICO
PLC S7-300

Fig. 1: PLC S7-300
SIMATIC S7-300 es el controlador ms vendido de la plataforma TotallyIntegratedAutomation y
cuenta con numerosas aplicaciones de referencia satisfactorias en los ms diversos sectores
industriales de todo el mundo, p. ej:
Tecnologa de fabricacin
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Industria del automvil
Maquinaria en general
Mquinas especiales
Construccin en serie de maquinaria, OEM
Transformacin de plsticos
Industria de embalajes
Industria de alimentacin y bebidas
Industria de procesos

El SIMATIC S7-300 est concebido para soluciones de sistema innovadoras con especial nfasis
en tecnologa de fabricacin y, como sistema de automatizacin universal, constituye una
solucin ptima para aplicaciones en estructuras centralizadas y descentralizadas.
Potentes mdulos centrales con interfaz industrial Ethernet / PROFINET, funciones
tecnolgicas integradas o versin de seguridad en un sistema coherente evitan inversiones
adicionales.
El S7-300 se puede configurar de forma modular, no hay ninguna regla de asignacin de
slots para losmdulos perifricos. Hay disponible una amplia gama de mdulos, tanto
para estructuras centralizadas, como para estructuras descentralizadas con ET-200M
El uso de la Micro Memory Card como memoria de datos y programa hace innecesaria
una pila tampn y ahorra costes de mantenimiento. Adems,en esta tarjeta de memoria se
puede guardar un proyecto asociado con smbolos y comentarios para simplificar el
trabajo del servicio tcnico.
Asimismo, la Micro Memory Card permite la actualizacin sencilla del programa o del
firmware sin programadora. Adems se puede utilizar durante el funcionamiento para
guardar y consultar datos, por ejemplo, para archivar medidas o para procesar recetas.
Adems de la automatizacin estndar, en un S7-300 tambin se pueden integrar
funciones de seguridad y control de movimiento.
Muchos de los componentes S7-300 tambin estn disponibles en una versin SIPLUS
para condiciones ambientales extremas como, por ejemplo,rango de temperatura
ampliado (de -40/25 a -60/70C) y utilizacin en atmsfera agresiva/condensacin.


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Novedades en SIMATIC S7-300

SIMATIC CPU S7 314C-2PN/DP: la nueva CPU compacta compatible con PROFINET para la
industria manufacturera, con conexin PROFIBUS y PROFINET
El sistema SIMATIC S7-300 es objeto de continuas innovaciones, especialmente en el mbito de
las CPU. La CPU compacta 314C-2PN/DP compatible con PROFINET es totalmente nueva: se
trata de una CPU con 192 Kbytes de memoria, 0,06 microsegundos por operacin de bits y las
conocidas funciones tecnolgicas y E/S integradas. A partir de la versin 3.2., las CPU PN
poseen todas las nuevas funciones PROFINET, p.ej. I-Device, SharedDevice, MRP (Media
RedundantProtocol), IRT (Isochronous Real-Time) y pginas web definidas por el usuario.
PROFINET
EL ESTNDAR ABIERTO DE INDUSTRIAL ETHERNET.Con estndares bien conocidos de
TCP/IP, la interfaz PROFINET integrada puede usarse en SIMATIC S7-1200, tanto para
programar como para la comunicacin con equipos HMI y otros controladores. En el futuro ser
posible conectar SIMATIC S7-1200 con equipos de campo distribuidos mediante PROFINET.
Adems, el controlador podr funcionar indistintamente como PROFINET I/O Device o como
PROFINET I/O Controller. Esto har posibleen el futuro una comunicacin unificada desde el
nivel de campo hasta el nivel de control. Con esto damos respuesta a una de las necesidades ms
importantes ahora tambin en la gama de la automatizacin compacta.

Fig. 2 Comunicacin PROFINET TCP/IP
CONTROL PID.
S7-300 admite hasta 16 lazos PID el software incorpora un asistente de configuracin dispone
tambin de panel autotuning permiten aplicaciones de proceso sencillas con lazo de regulacin
cerrado.

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FUNCIONALIDAD PID PARA LAZOS DE REGULACIN.
SIMATIC S7-300 admite hasta 16 lazos de regulacin PID para aplicaciones encillas de control
de procesos. Estos lazos de regulacin pueden configurarse fcilmente con unobjeto tecnolgico
de regulacin PID en el sistema de ingeniera SIMATIC STEP 7 sic.
Adems, SIMATIC S7-300 admite PID Autotuning, para calcular automticamente valores de
ajuste ptimos para las componentes proporcional, integral y derivativa.

Fig. 3 Panel de sintona en el TIA para el S7-300
PROCEDIMIENTO:
En el portal Inicio, haga clic en"Crear proyecto nuevo". Introduzca un nombre para el proyecto y
haga clic en el botn "Crear".


Una vez creado el proyecto, seleccione elportal Dispositivos y redes.Haga clic en el botn
"Agregar nuevo dispositivo".


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Seleccione la CPU que desea agregar al proyecto:
1. En el cuadro de dilogo "Agregar nuevo dispositivo", haga clic en el botn "SIMATIC PLC".
2. Seleccione una CPU de la lista.
3. Para agregar la CPU seleccionada al proyecto, haga clic en el botn "Agregar".
Observe que la opcin "Abrir la vista de dispositivos" est seleccionada. Al hacer clic en
"Agregar" con esta opcin seleccionada se abre la "Configuracin de dispositivos" de la vista del
proyecto.

La vista de dispositivos muestra la CPU agregada



Realizar la programacin del PLC S7-300


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Panel de Sintona del S7-300

Creamos el HMI en WinCC parta observar la simulacin del proceso de presin.

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CONCLUSIONES
El PLC S7-300 tiene muchas ms prestaciones que el PLC S7-200 que normalmente
usamos, gracias al TIA que tienen integrado toda una gama de dispositivos a programar y
varias aplicaciones para desarrollar tanto el control PID como el HMI.
Para poder adquirir las seales de entrada analgicas definimos el rango de 1 a 5V y para
la salida del mdulo analgico de 4 a 20 mA.
El software utilizado TIA permite realizar el HMI integrando el WinCC, que es el
propietario de SIEMENS para realizar el mismo.
Mediante el panel de sintona del software podemos realizar la sintona del control PID
RECOMENDACIONES
Polarizar todos los mdulos del PLC S7-300 correctamente y realizar las conexiones
necesarias para adquirir la seal de voltaje y enviar la seal de corriente al actuador.
Sintonizar el control PID de manera de adecuada para no tener errores
Verificar los lmites alto y bajo a los que se encuentra calibrado el proceso.
BIBLIOGRAFIA:
https://www.swe.siemens.com/spain/web/es/industry/automatizacion/simatic/control
adores/pages/s7300.aspx
http://www.automation.siemens.com/salesmaterial-
as/brochure/es/brochure_simatic-controller_overview_es.pdf