La ingeniera industrial es una rama de la ingeniera que aborda el diseo, implantacin y mejora de los sistemas

integrados, generalmente en el mbito industrial y/o empresarial.

La ingeniera industrial emplea conocimientos y mtodos de las ciencias matemticas, fsicas, sociales, etc. de una
forma amplia y genrica, para determinar, disear, especificar y analizar los sistemas (en sentido amplio del
trmino), y as poder predecir y evaluar sus resultados.
La denominacin "ingeniero industrial" puede llevar a error: el trmino original se aplicaba pero nicamente a
produccin de bienes, pero la ingeniera industrial ha crecido para englobar la produccin de servicios en todo
tipo de empresas. Es decir, todo aquello que se pueda concebir como un sistema de personas, conocimiento,
maquinaria, recursos o energa. As, la ingeniera industrial se podra aplicar a optimizar el funcionamiento de una
sala de ciruga, reducir las colas en un parque de atracciones, distribuir productos globalmente o fabricar
automviles ms baratos y ms fiables. l ltimo campo de accin es en el gobierno a travs de la especializacin
o mencin en ingeniera poltica que dan algunas universidades.
Las primeras aportaciones que dan origen a las bases de la Ingeniera Industrial se remontan a los tiempos de la
revolucin industrial, fueron muchos los pioneros que realizaron importantes trabajos, uno de los primeros fue Sir
Richard Arkwright inventor en Inglaterra de la hiladora de anillo, la principal aportacin que se le atribuye fue el
diseo de un sistema de controladministrativo para regularizar la produccin y las tareas en las fabricas, al paso
de los aos surgieron muchos trabajos ms que fueron conformando esta importante rama del conocimiento,
dentro de estos destacan, los programas de capacitacin tcnica para artesanos establecidos por los Ingleses
James Watt y Mathew Boulton, la primera fabrica integrada para la manufactura de maquinas la instalaron los
hijos de ambos, James Watt Jr. Y Mathew Robinson Boulton, en esta establecieron un sistema de mejoramiento
de la productividad a partir de la disminucin de desperdicios y control de costos. Estos avances aunque
importantes an no mejoraban considerablemente las formas de trabajo en las fabricas, Charles Babbage en su
libro que escribi en 1832 titulado "On the economy of machinery and manufactures" estableci importantes
principios para mejorar las operaciones de manufactura, fue as como en Europa se dieron los primeros pasos y
los avances fueron adoptados en Estados Unidos y es hasta finales del siglo XIX con los importantes estudios que
realiz Frederick W. Taylor que se define esta importante rea del conocimiento como Ingeniera Industrial, Los
estudios ms relevantes que Taylor hizo y cuyas aportaciones transformaron la organizacin y el desempeo de
las empresas fueron los desarrollados para organizar los mtodos manuales para el manejo de materiales en la
industria acerera, su obra titulada "Los principios de la administracin cientfica" fue determinante para que se le
considerar como el padre de laadministracin cientfica, estableci que la base para maximizar la produccin era
asignarle al trabajador un trabajo especifico, para hacerlo de una manera especfica, en un tiempo determinado.
Dos personas se consideran los padres de la ingeniera industrial en el mundo: Frederick W. Taylor y Henri Fayol.
Otros pioneros de la ingeniera industrial fueron Harrington Emerson, defensor de las operaciones eficientes y del
pago de premios para el incremento de la produccin, y Henry Ford padre de las cadenas de produccin
modernas utilizadas para la produccin en masa (produccin en serie).
Mucho se ha escrito acerca de los pioneros de la administracin, quienes surgieron durante y despus de la
revolucin industrial en Inglaterra y Estados Unidos. Antes de la revolucin industrial, los bienes los producan los
artesanos en el conocido sistema casero. En aquellos das la administracin de las fbricas no era problema. Sin
embargo, a medida que se desarrollaban nuevos aparatos y se descubran nuevas fuentes de energa, se tuvo la
necesidad prctica de organizar las fbricas para que pudieran aprovechar las innovaciones. Quiz el primero de
todos los pioneros fue Sir Richard Arkwright (1732-1792) quien invent en Inglaterra el torno de hilar mecnico.
Adems cre y estableci lo que probablemente fue el primer sistema de control administrativo para regularizar
la produccin y el trabajo de los empleados de las fbricas.
1.2.1Origen de la Ingeniera Industrial
La Revolucin Agrcola, se da cuando el hombre da un cambio de una existencia nmada a otra en un lugar ms
omenos fijo para cultivar productos y criar animales comestibles fue condicin previa necesaria para el desarrollo
Industrial. Algunos historiadores piensan que estos cambios ocurrieron primero en Siria e Irn, aproximadamente
hacia 8,000 A. de J.C.
Los primeros ingenieros fueron arquitectos, especialistas en irrigacin e ingenieros militares. Uno de los primeros
cometidos de los ingenieros fue construir muros para proteger las ciudades; debido al riesgo de recibir un ataque
enemigo, el sentirse protegido es una de las necesidades humanas bsicas. Es justo pensar que los antiguos
arquitectos precederan a los ingenieros en la satisfaccin de esta necesidad. Sin embargo en el diseo y
edificacin de estructuras de uso publico (edificios) se hizo necesario acudir a las habilidades de la ingeniera.
En esos das la innovacin de los inventos fue sumamente lenta en aquel entonces, las necesidades militares y
agrcolas tenan una mayor prioridad. Tambin por las limitaciones en el campo de la comunicacin las distancia
entre las poblaciones era sumamente grande y se podra decir que fue realmente difcil el intercambio de
conocimientos, y muchos de los inventos tuvieron que volverse a inventar antes que formaran parte del
constante proceso evolutivo de la sociedad de esa poca. En cambio las poblaciones aledaas a las rutas
principales de comercio desde China a Espaa se desarrollaron mucho ms rpido que las dems debido a que les
llegaba l
Conocimiento de innovaciones que les llegaba de otros distantes lugares.
Se puede definir esta poca como la era de losinventos ya que estos dieron inicio a la ingeniera, que entonces
como ahora es el proceso de aplicar el conocimiento cientfico en bien de la humanidad(aunque otros lo utilizan
para destruir).
La ciencia y la Ingeniera han avanzado mucho en los tres ltimos siglos a pesar que su desarrollo se ve obstruido
antes del siglo XVIII debido a la persecucin que se le dio a los hombres de ciencia debido a la creencia de que
eran brujos. Al final la ciencia y la ingeniera siempre se han codeado con las verdades ltimas.
Desde el principio las cuestiones bsicas sobre qu, cmo, dnde y cunto producir ha estado siempre patentes
en la actividad productiva organizada del hombre. Sin embargo, fue a consecuencia de la Revolucin Industrial
que tales decisiones comenzaron a tener una complejidad y una repercusin tales que requeran tcnicas y
mtodos especficos para su estudio. En los cien aos cubiertos desde finales del siglo XVIII a finales del XIX
comenzaron a aparecer los primeros pensadores, tales como Adam Smith 17231790, Charles Babbage 1792
1871. Fueron planteamientos tericos sobre la Organizacin Industrial y en especial, sobre los beneficios de la
divisin y especializacin del trabajo y el uso de herramientas y utillajes. Sin embargo, se debe considerar los
finales del siglo XIX como el inicio en la aplicacin del mtodo cientfico basado en la observacin, medicin y
experimentacin sistemtica para confirmar o descartar hiptesis sobre las caractersticas de los procesos
analizados. En un principio estas actividades fueron llevadas a cabo por los propiosingenieros mecnicos e iban
encaminadas a la mejora del sistema productivo. Entre los primeros estudios prcticos que se conocen destacan
los de Mattew Boulton y James Watt Jr. (hijo del inventor de la mquina de vapor), los cuales realizaron
investigaciones sobre nuevas formas de organizacin en su fundicin del Soho londinense.
En 1932, el trmino de ingeniera en mtodos fue utilizado por maynard y sus asociados, desde ah las tcnicas
de mtodos, como la simplificacin del trabajo tuvo un progreso acelerado. Fue en la segunda guerra mundial
donde se impulso la direccin industrial con un mtodo de rigor cientfico debido principalmente a la utilizacin
de la investigacin de operaciones. A si mismo la ingeniera industrial ha tenido un contacto con los campos de
accin las producciones de bienes y servicios evolucionando desde la ingeniera de produccin metal mecnica y
qumica hasta cubrir otros procesos productivos de otros sectores econmicos.
Los conceptos de hombres-maquina que inicialmente fijan la accin de a ingeniera industrial, en la actualidad y
en los aos venidos se estn viendo ampliadas a oros grandes conceptos como son: hombre- sistemas, hombre-
tecnologa; hombre-globalizacin, hombre- competitividad; hombre-gestin del conocimiento, hombre-
tecnologa de la informacin, hombre-biogentica industrial, hombre automatizacin, hombre robtica, hombre-
inteligencia artificial y muchos ms interrelaciones al cual llamo, campo sistemtico de la ingeniera industrial
CSII que se integran al basto campo de su accin y que por el de desarrollo creativo ytecnolgico y su
versatilidad no se fija lmites para participar en cualquier produccin terminal de cualquier sector econmico de
rea geogrfica del pas, con un grado slido de responsabilidad hacia el bienestar de la organizacin o medio
donde se acta. Que debe orientarse ala bsqueda de IDEAS o niveles de la excelencia teniendo como objetivos
bsicos: buscar los mejores niveles ptimos de la economicidad, incrementar la productividad y la calidad total
como tambin la rentabilidad de los sistemas; disear, mejor, desarrollar sistemas integrales compuestos de
hombres y conceptos Sil. Usando conocimientos especializados, matemticos, fsicos, de las ciencias sociales y de
otras disciplinas Inter relacionndolas junto con los principios y mtodos del anlisis y diseo de la ingeniera para
sealar, producir y evaluar los resultados que se obtendrn de dichosa sistemas. Solo el hombre ha pasado de la
explosin atmica, a la explosin digital y virtual, de ah le espera un largo camino hacia las explosiones
universales de los sistemas, donde el hombreconectividad ya se hace real. Y por ello el ingeniero industrial debe
dirigir su educacin, conocimiento- entrenamiento y experiencia, dentro de los campos sistemticos de la
ingeniera CSII y de las tecnologas, debe ser capaz de determinar los factores involucrados en las producciones
terminales, en los valores agregados, en los recursos, relacionados con el hombre y cualquier mbito econmico,
seguir fortaleciendo las ~ instituciones humanas para servir ala humanidad y las premisas y - prioridades deben
ser el biencomn del hombre comprendiendo las leyes que rigen el funcionamiento de los campos sistemtico de
la ingeniera industrial, y Ilevarlo a un nivel de vida, calidad y mejor bienestar. y en los trminos de necesidad, de
creatividad, de causalidad, competitividad y de casualidad se logren una dinmica de nuevas oportunidades para
los futuros profesionales de esta rama.
En japons comnmente es conocido como a pruebas de errores. Es un sistema introducido por la empresa
Toyota en la dcada de los 60, por el ingeniero Shigeo Shingo.
Es un dispositivo que se aplica para evitar los errores interactuando con las maquinarias, el cual garantiza la
seguridad de los usuarios, as evitando muchos accidentes.
Shingo afirmaba que la causa de los errores estaba en los trabajadores y los defectos en las maquinarias por no
darles mantenimiento. A causa de esta premisa de shigeo surgieron dos posibilidades a lograr el poka yoke:
Imposibilitar de algn modo el error humano. Resaltar el error.
En la actualidad Poka Yoke es una tcnica de calidad, que consiste prcticamente en avisar al trabajador de
producirse el error para que lo subsane Q. F. D (Casa de la calidad)
Tecnica desarrollada en 1972 en el astillero de Mitsubishi en Kobe, utilizado por la empresa Ford en los Estados
Unidos y tambin por Xerox en el ao de 1986. Esta tecnica esta arraigado para los ingenieros de diseo de la
empresa, para poder sacar un producto y poder satisfacer las necesidades del cliente y lograr que este quede
satisfecho al adquirir el producto.
El equipo de diseo dentro de unaorganizacin debe analizar las necesidades bsicas del cliente para poder
generar un nuevo producto para lograr una mayor demanda en el mercado internacional.
KAIZEN (MEJORA CONTINUA)]]
Xerox es una organizacin que descubre y aplica benchmarking para combatir la competencia.
En 1979 Xerox inicio un proceso denominado benchmarking competitivo.
Esta tecnica consiste en comprar un producto de una empresa de alta competitividad y comparar el producto y
analizar cada parte y poder modificarle agregndole nuevas ventajas o funciones para poder alcanzar un alto nivel
de productividad. Este proceso de benchmarking ayudo a las empresas a mejorar sus procesos mediante el
estudio de competencia, pero despus se comprendi que la comparacin con la competencia solo ayudara a
igualarlos, pero jams a superarlos y a ser ms competitivo.
TPM (Mantenimiento Productivo Total)
El TPM es un sistema productivo desarrollado en Japon, para eliminar perdidas, reducir paradas, garantizar la
calidad y disminuir costos en las empresas con procesos continuos. El objetivo del TPM es: lograr cero accidentes,
defectos y averias.
La Ingeniera Industrial A finales del siglo XIX, en Estados Unidos ya se imparta la licenciatura en ingeniera
industrial. Por ello habr que preguntarse Qu trabajo deberan desempear los ingenieros industriales, que no
pudieran desempear cualquiera de las otras especialidades de la ingeniera que ya existan? La respuesta es
sencilla. Mientras los ingenieros mecnicos, elctricos y qumicos, entre otros, eran especialistas en su rea, y
diseaban yoperaban las mquinas y dispositivos de su especialidad, no exista personal preparado que, aparte de
entender los trminos de los otros especialistas, pudiera controlar administrativamente tales procesos. Control
significa proporcionar todos los insumos necesarios para la produccin, programarla controlar el personal
operativo, dar mantenimiento a los equipos y preocuparse por elevar la eficiencia del trabajo. En general, todas
estas tareas las vino a desempear el ingeniero industrial, desde su creacin. De esta forma, el ingeniero
industrial no es mecnico, elctrico ni qumico, sino la persona encargada del control y la optimizacin de los
procesos productivos, tarea que normalmente no realizan las otras especialidades. Esto no representa una
ventaja ni una desventaja, sino simplemente una caracterstica de esta rama de la ingeniera y sus tareas dentro
de la empresa, las que estn claramente definidas respecto de las diferentes tareas que desempean las otras
especialidades de la ingeniera. De esta forma, todas las actividades relacionadas con una industria son ingerencia
de la ingeniera industrial, con excepcin de las tecnologas que se emplean en los procesos productivos; as, el
ingeniero industrial puede encargarse desde la determinacin de la localizacin ptima de la industria, la
optimizacin de los procesos, la utilizacin de la maquinaria, y de la mano de obra, el diseo de la planta, la toma
de decisiones para la auto matizacin de procesos, hasta la planeacin de la produccin, lo cual implica controlar
los inventarios tanto de materia prima como deproducto terminado, tambin planea el mantenimiento de todos
los equipos. Nuevamente se tiene un campo de la ingeniera con una extensa aplicacin, por lo que tambin se
subdividi en una serie de especialidades como son ingeniero en procesos de manufactura, industrial
administrador, industrial en administracin y planeacin de la produccin, industrial en control de calidad,
industrial en sistemas, industrial en pulpa y papel, industrial en evaluacin de proyectos y otras. No hay necesidad
en enfatizar que sta es una de las especialidades de la ingeniera que no slo est relacionada con otras
ingenieras en la misma industria, sino que est en contacto con todas las reas de la industria distintas de la
ingeniera, es decir, la ingeniera industrial guarda estrecha relacin con la alta direccin, con los administradores,
con las finanzas, etctera, por lo que se puede considerar que tiene un enfoque interdisciplinario por necesidad.
La evolucin de la ingeniera industrial considero que la ingeniera industria va evolucionando conforme las
nuevas tecnologas y avances en el conocimiento cientfico, as antes era la mquina: mecnica, despus
semiautomtica luego la automtica y ahora la ciberntica y la robtica. Y agregada a las nuevas formas de
Produccin y de Servicio en todos los campos de la ciencia. As podemos fijar donde esta el camino de la
evolucin de la carrera hacia el futuro.
Formar profesionales de excelencia en la Ingeniera Industrial, analticos y creativos con alta capacidad
emprendedora para mejorar la productividad de los sistemas de produccin debienes y servicios mediante el uso
adecuado de los recursos disponibles, actuando como agentes de cambio y comprometidos con la problemtica
nacional.
El ingeniero industrial debe estar capacitado para: analizar y mejorar diseos de productos y servicios, tambin
debe ser capaz de establecer medidas de produccin, eficaz y productividad que orienten a las organizaciones a
aumentar las ventas totales de bienes y servicios, a minimizar inventarios y costos de operaciones.
La ingeniera industrial hoy mas que nunca, no es lo mismo para todos, una de las mejores maneras de
comprender la ingeniera industrial moderna es examinar como se relaciona con otros campos. Para fines de la
explicacin seria conveniente que hubiera limites bien definidos entre las subdiciplinas de la ingeniera industrial,
los campos afines, y la ingeniera industrial desafortunadamente, no sucede as. Los campos que con ms
frecuencia se consideran hoy da como subdiciplinas de ingeniera industrial o relacionados con ella son:
administracin, ciencia de la computacin, estadstica, investigacin de operaciones, ciencia de la administracin,
ingeniera humana e ingeniera de sistemas. Hay en cada una de estas disciplinas quienes creen que su campo es
independiente y ajeno a la ingeniera industrial.
Administracin
De todas las disciplinas mencionadas antes, la administracin fue una de las primeras en la historia humana. Si la
administracin es el arte y ciencia de la direccin del esfuerzo humano, entonces debe haberse iniciado cuando
una persona intento que otra trabajara. Actualmente sedista mucho de estar acordes sobre la mejor manera de
lograr ese intento.
El reconocimiento de la necesidad de planificar, organizar y controlar el esfuerzo humano se puede seguir hasta
sus orgenes, al menos hasta los tiempos de los egipcios. La ejecucin de estas funciones es esencial, por ejemplo,
para construir una pirmide en un periodo razonable.
El desarrollo de los principios bsicos de la administracin se puede seguir hasta sus orgenes, desde los tiempos
de los egipcios hasta la actualidad, a travs de obras tan distintas como las de Nabucodonosor, Plantn, Scrates,
Alejando Magno, Maquiavelo, Adam Smith, Thomas Jefferson, y James Mille. Lo que resulta obvio de esta lista es
la diversidad de aplicaciones de la administracin: desde la administracin de la guerra hasta la planificacin,
organizacin y control del esfuerzo humano en bsqueda de la paz duradera.
Por otra parte, a los estudiantes de ingeniera industrial se les ensea como analizar y disear sistemas
productivos y los procedimientos de control para operarlos eficientemente. Excepto por uno o dos cursos
relativos a la comprensin fundamental de los conceptos administrativos para dirigir el esfuerzo humano en lo
concerniente a esos sistemas, se supone que los ingenieros industriales no operaran los sistemas que disean. El
entrenamiento de un corredor de autos de carreras es anlogo a la educacin de administracin. En tanto que en
diseo del auto es algo parecido a la educacin en la ingeniera industrial. El corredor de autos desea saber
primero y sobre todo manejar el auto y le importamenos comprender detalladamente como opera. El ingeniero
industrial disea el auto teniendo presente al corredor, pero sin la intencin de sentarse ante el volante el da de
la carrera. Sin embargo, si pretende estar all para observar el rendimiento del auto y ayudar en los ajustes
apropiados. Al ingeniero, despus del diseo industrial, del interesa mejorar ese diseo o continuar ideando
procedimientos para llevar el rendimiento al mximo.
Investigacin de operaciones.
Cuando comenz la Segunda Guerra Mundial, haba un pequeo grupo de investigadores militares, encabezados
por A.P. Rowe, interesados en el uso militar de una tcnica conocida como radio ubicacin que desarrollaron
cientficos civiles. Algunos historiadores consideran que esta investigacin es el punto inicial de la investigacin de
operaciones. Otros creen que los estudios que tienen las caractersticas del trabajo de investigacin de
operaciones aparecen posteriormente. Algunos consideran que su comienzo esta en el anlisis y solucin contra
el bloqueo naval de Siracusa que Arqumedes presentara al tirano de esa ciudad en el siglo III a.C. W. Manchester
en Inglaterra, justo antes de la Primera Guerra Mundial desarrollo relaciones matemticas sobre la potencia
balstica de las fuerzas opositoras, que si se resolvan tomando en cuenta el tiempo, podan determinar el
resultado de un encuentro militar. Thomas Edison tambin realizo estudios de guerra antisubmarina. Ni los
estudios de Manchester ni los de Edison tuvieron un impacto inmediato, junto con Arqumedes constituyen
nuevos ejemplos del empleode cientficos para determinar la direccin ptima de la guerra.
Un ejemplo final de las primeras investigaciones de operaciones militares fue un estudio encabezado por Ellis A.
Jonson. Se trato de un simulacro por computadora del escenario de la guerra, cuyo propsito era determinar la
mejor manera de desactivar minas marinas. Las labores de este grupo culminaron en la Operacin Inanicin. El
estudio demostr que los B-29 podran ser extremadamente efectivos en la operacin de minado, si se
empleaban de noche a altitudes de 455 metros. Este procedimiento redujo las perdidas a un dcimo de la tasa
anterior. La Operacin Inanicin costo a los japoneses 1,200,000 toneladas de buques frente a menos un 1% de
perdida de B-29. Lo que seguramente es obvio desde ahora es que la investigacin de operaciones se desarrollo
para satisfacer la necesidad del anlisis de sistemas de operacin durante la Segunda Guerra Mundial.
Hoy da, la investigacin de operaciones todava realiza esta funcin dentro de la esfera milita, sin embargo, lo
que es mucho mas importante, ahora se analizan las necesidades del sistema de operacin empleando modelos
matemticos, y se disea un sistema de operacin que ofrezca la capacidad ptima.
A partir del inicio del desarrollo de la investigacin de operaciones como disciplina, sus caractersticas ms
comunes son:
Enfoque de sistemas.
Modelado matemtico.
Enfoque de equipo.
Estas caractersticas prevalecieron a ambos lados del Atlntico, a travs de desarrollo de investigacin de
operaciones durante la Segunda GuerraMundial.
Sin embargo, nuestro estudio no indic de ninguna manera que la falta de avance significara falta de oportunidad.
Incuestionablemente, todava sigue existiendo el potencial de los mtodos de investigacin de operaciones para
contribuir significativamente a mejorar las tomas de decisiones orientadas a las ganancias. La falta de habilidad de
las empresas para explotar este potencial no se puede atribuir a tcnicas o metodologas inadecuadas, sino a la
demora continua de parte de muchos de los profesionales verdaderamente peritos en la aplicacin de estas
tcnicas de manera que se ganen la confianza y apoyo de la administracin.
Por lo general se considera que la obra de Wiener es el punto inicial de lo que hoy da se conoce en forma comn
como la teora de sistemas generales. Schalager (27) inform en 1956, en base a un estudio de una encuesta a
nivel nacional, que el primer uso conocido del trmino ingeniera, de sistemas fue en los Bell Telephone
Laboratories, a principios de la dcada de 1940. En los aos inmediatamente anteriores a ste, la corporacin
RCA haba advertido la necesidad de un punto de vista de la ingeniera de sistemas en el desarrollo de un sistema
de difusin televisiva
Quade y Boucher, en Systems Analysis and Policy Planning, definen el anlisis de sistemas como un enfoque
sistemtico para ayudar al que toma decisiones a elegir un procedimiento, investigando su problema completo,
buscando objetivos y alternativas y comparndolos a la luz de sus consecuencias, segn un marco apropiado de
referencias analtico en lo posible parallevar un juicio experto e intuicin como factores que influyan en la
solucin problema.
Tanto la investigacin de operaciones como el anlisis de sistemas, en la forma practicada hasta 1950, se referan
a determinar la seleccin, despliegue y control ptimos de sistemas existentes de operacin. Entre el estudio de
investigacin de operaciones para determinar la tctica ptima y el estudio del anlisis de sistemas en pro de una
poltica nacional est el estudio de costo contra efectividad, que se refiere a identificar las mejores alternativas
a la luz de costos afines y los efectos del sistema. En la ingeniera industrial puede emplearse una simulacin
digital de todo un centro de distribucin fsica controlado por computadora, para probar la efectividad del
sistema, antes de instalar el primer componente de equipo.
Johnson declar que pueden desarrollarse modelos que tengan aplicabilidad a muchos campos de estudio.
Objetivo final y distante ser un marco de referencia (o sistema de sistemas) que pueda unir todas las disciplinas
en una relacin significativa.
En consecuencia, la investigacin de operaciones determina la manera) como puede emplearse ptimamente un
sistema; mientras que la ingeniera de sistemas se refiere ms a la planeacin de un sistema a la luz de los
objetivos del mismo.
LA INGENIERIA INDUSTRIAL CONTRA OTRAS AREAS AFINES
La ciencia de computacin, o informtica, se ha desarrollado junto con la proliferacin de las computadoras
digitales en todos los aspectos del mundo comercial, industrial y educacional. Es difcil pensar en ningncampo de
la ciencia o ingeniera contemporneas que funcione en forma efectiva sin el auxilio de una computadora digital.
La estadstica ha sido y seguir siendo un campo claramente separado de la ingeniera industrial. Estocstico
implica que al menos un aspecto del caso del estudio lleva aparejada una probabilidad de ocurrencia, con que
debe contarse. La imagen estocstica del mundo se ha infiltrado tanto en la prctica y educacin de la ingeniera
industrial va bastante adelante de otras disciplinas de ingeniera en este sentido, y parece probable que dada la
mejor visin que ofrece de los problemas har al fin que todas las disciplinas acepten una visin ms estocstica
del mundo. La ciencia de la administracin es un campo que se desarroll aliado estrechamente con la
investigacin de operaciones en la dcada de 1960. En su mayor parte, la ciencia de la administracin fue el
resultado de un deseo, en muchos programas de administracin de empresas o industrial, de ofrecer opciones
de titulacin de naturaleza cuantitativa, segn las tcnicas descubiertas de la investigacin de operaciones.
La ingeniera humana, que a veces se conoce como factores humanos o ergonoma, es una ingeniera paralela a
un campo que se conoce generalmente como psicologa industrial o psicologa experimental. El diseo de
sistemas hombre-maquina comprende determinar la mejor combinacin de elementos humanos.
Cmo es la ingeniera industrial como otras disciplinas de la ingeniera? El Ingeniero Industrial es entrenado de la
misma manera bsica que otros ingenieros. Toman los mismoscursos fundamentales en matemticas, fsica,
qumica, humanidades y ciencias sociales. Es as tambin que toma algunas de las ciencias fsicas bsicas de la
ingeniera como termodinmica, circuitos, esttica y slidos. Toman cursos de la especialidad de la ingeniera
industrial en sus aos posteriores. Como otros cursos de la ingeniera, los cursos de la ingeniera industrial
emplean modelos matemticos como dispositivo central para entender sus sistemas.
Qu hace a la ingeniera industrial diferente de las otras disciplinas de la ingeniera? Fundamentalmente, la
ingeniera industrial no tiene ninguna ciencia fsica bsica como mecnica, qumica, o electricidad. Tambin
porque un componente importante en cualquier sistema de produccin es la gente, la ingeniera industrial tiene
una porcin de persona. El aspecto humano se llama ergonoma, aunque en otras partes es llamado factor
humano. Una diferencia ms sutil entre la ingeniera industrial de otras disciplinas de la ingeniera es la
concentracin en matemticas discretas. Los Ingenieros Industriales tratan con sistemas que se miden
discretamente, en vez de mtricas que son continuas.
Cules son las ciencias bsicas para la ingeniera industrial? Las ciencias fundamentales que se ocupan de la
metodologa son ciencias matemticas, a saber matemticas, estadstica, e informtica. La caracterizacin del
sistema emplea as modelos y mtodos matemticos, estadsticos, y de computacin, y da un aumento directo a
las herramientas de la ingeniera industrial tales como optimizacin, procesos estocsticos, y simulacin.Los
cursos de la especialidad de la ingeniera industrial por lo tanto utilizan estas ciencias bsicas y las herramientas
del IE para entender los elementos tradicionales de la produccin como anlisis econmico, plantacin de la
produccin, diseos de recursos, manejo de materiales, procesos y sistemas de fabricacin, Anlisis de puestos de
trabajo, y as sucesivamente.
Utilizan las mismas matemticas todos los ingenieros? Todos los ingenieros, incluyendo Ingenieros Industriales,
toman matemticas con clculo y ecuaciones diferenciales. La ingeniera industrial es diferente ya que est
basada en matemticas de variable discreta, mientras que el resto de la ingeniera se basa en matemticas de
variable continua. As los Ingenieros Industriales acentan el uso del lgebra lineal y de las ecuaciones
diferenciales, en comparacin con el uso de las ecuaciones diferenciales que son de uso frecuente en otras
ingenieras. Este nfasis llega a ser evidente en la optimizacin de los sistemas de produccin en los que estamos
estructurando las rdenes, la programacin de tratamientos por lotes, determinando el numero de unidades de
material manejables, adaptando las disposiciones de la fbrica, encontrando secuencias de movimientos, etc. Los
ingenieros industriales se ocupan casi exclusivamente de los sistemas de componentes discretos. As que los
Ingenieros industriales tienen una diversa cultura matemtica.
Por qu es la estadstica importante en la ingeniera industrial? Todos los Ingenieros Industriales toman por lo
menos un curso en probabilidad y un curso enestadstica. Los cursos de la especialidad de ingeniera industrial
incluyen control de calidad, la simulacin, y procesos estocsticos. Adems cursos tradicionales en planeacin de
produccin, el modelacin del riesgo econmico, y planeacin de facilidades para emplear modelos estadsticos
para entender estos sistemas. Algunas de las otras disciplinas de la ingeniera toman algo de probabilidad y
estadstica, pero ninguna han integrado mas estos tpicos ms dentro de su estudio de sistemas
El role del ingeniero industrial ha sido el de integrar gente, material, equipo y recursos financieros en sistemas
productivos. Ahora, debe adems utilizar computadoras, informacin y tecnologa para realizar este proceso de
integracin, para operar y controlar sistemas complejos. Un sistema en el ms amplio sentido de la palabra,
puede ser prcticamente cualquier instalacin con gente, materiales, equipos, informacin y energa.
Un Ingeniero Industrial ve el cuadro completo de lo que hace que la sociedad funcione mejor. Esto es, la
combinacin adecuada de recursos humanos, recursos naturales y estructuras hechas por el hombre y hace la
conexin entre operaciones y la gerencia, maneja la motivacin de los trabajadores as como tambin determina
cules herramientas deben usarse y cmo deben usarse. Lo que separa a los ingenieros industriales de otras
disciplinas es su amplio alcance.
La ingeniera industrial es una disciplina diversa que se ocupa del diseo, mejora, instalacin y manejo de
sistemas integrados por personas material y equipo de todas clases de operaciones demanufactura y servicios.
A travs de las ciencias bsicas y los cursos de anlisis y diseo de ingeniera, el ingeniero industrial puede
predecir y evaluar los resultados de sistemas complejos.
El ingeniero industrial usa un anlisis global sin olvidar como las partes contribuyen al todo. Este anlisis requiere
de una gama amplia de disciplinas que van desde las matemticas a la sicologa.
El ingeniero industrial contribuye a la productividad que a su vez permite a un producto o actividad a ser
competitivo en el mercado nacional o internacional. Ingenieros industriales se desempean en plantas de
manufactura, bancos, hospitales, gobierno, firmas consultoras. Todas estas organizaciones estn interesadas en
sistemas que funcionen, sean eficientes y productivos.
INGENIERIA INDUSTRIAL
La respuesta de un estudiante de ingeniera industrial a qu es un ingeniero industrial? Ronald Smith
Ingeniera industrial. El ttulo impresiona. Se dice fcilmente. Pero, qu es? Claro que es un ingeniero, pero de
qu tipo?
Qu hace un ingeniero industrial? Primero tratemos de encontrar el lugar del ingeniero industrial en la multitud
de disciplinas de ingeniera. Hay cuatro campos principales:
Civil: Constructores de puentes, futuros arquitectos constructores de carreteras, gente de aguante. Elctrica:
Chispas! Toques! Apagones! CA/CD! Cajitas negras con ms cajitas negras dentro. Mecnica: Clan, clan, clan!
Est relacionada con lo que hace rodar al mundo: engranajes, ejes, ruedas dentarias y bielas. Qumica:
Burbujeante, atareada y difcil: sus practicantes siempreandan en materiales pegajosos, adhesivos, sucios,
burbujeantes.
Qu es un sistema de produccin? Dondequiera que exista una empresa de valor agregado , hay un proceso
de produccin. El Ingeniero Industrial se centra en cmo se hace un producto o cmo se brinda un servicio.
La meta de la ingeniera industrial es el mejorar el cmo .
Qu se quiere decir con mejorar? Generalmente, los criterios para juzgar la mejora son productividad y calidad.
La productividad significa conseguir ms de los recursos que son expendidos, a saber siendo eficientes. La calidad
juzga el valor o la eficacia de la salida.
Por qu acentar el sistema? Generalmente, los criterios para juzgar la mejora son productividad y calidad. La
productividad significa conseguir ms de los recursos que son expendidos, a saber siendo eficientes. La calidad
juzga el valor o la eficacia de la salida.
Es la ingeniera industrial estrictamente industrial ? Puesto que los sistemas de produccin se encuentran en
dondequiera que existe un intento de proporcionar un servicio, tanto como producir una parte, las metodologas
de la ingeniera industrial son aplicables. En ese sentido, el adjetivo industrial se debe interpretar como
industrioso, refiriendo al proceso de ser habil y cuidado. En muchos departamentos, la ingeniera industrial es
llamada ingeniera industrial y de sistemas en un intento de hacer claro que el adjetivo industrial est pensado
para ser genrico.
Los ingenieros industriales estn involucrados directamente con la manufactura? Todo ingeniero Industrialtoma
por lo menos un curso de manufactura, que se ocupa de procesos de fabricacin, y otros cursos muy relacionados
con la manufactura. Cada Ingeniero Industrial est por lo tanto bien informado sobre maquinaria de trabajo y
procesos. Adems, los cursos relacionados tratan la fabricacin como un sistema. La industria manufacturera
tiene y sigue siendo una preocupacin de la ingeniera industrial.
CONTROL DE CALIDAD Y LA INGENIERA INDUSTRIAL
Un sistema de calidad total es la estructura funcional de trabajo acordada en toda la compaa y en toda la
planta, documentada con procedimientos integrados tcnicos y administrativos efectivos, para guiar las acciones
coordinadas de la fuerza laboral, las maquinas y la informacin de la compaa y planta de las mejores formas y
ms practicas para asegurar la satisfaccin del cliente con la calidad y costos econmicos de calidad. El enfoque
del sistema para la calidad se inicia con el proceso bsico del control total de la calidad de que la satisfaccin del
cliente no puede lograrse mediante la concentracin en una sola rea de la compaa y planta-diseo de
ingeniera, anlisis de confiabilidad, equipo de inspeccin de calidad, anlisis de materiales para rechazo,
educacin para el operario o estudios de mantenimiento por la importancia que cada fase tiene por derecho
propio. Su logro depende, a su vez, tanto en que tan bien y que tan a fondo estas acciones de calidad en las
diferentes reas del negocio trabajan individualmente, y sobre que tan bien y que tan a fondo trabajan juntas.
PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD
Slo cuandola productividad y la calidad se consideran en forma conjunta es factible alcanzar una mayor
competitividad. Se argumenta que un programa destinado a mejorar la calidad provoca perturbaciones y retrasos
que redundan en una menor produccin. Aun cuando esto puede ser cierto en el corto plazo, en realidad no
ocurre as en un lapso de tiempo ms largo. Este argumento no es vlido cuando se toman en cuenta los costos
asociados a una mala calidad.
El argumento a favor de que existe una relacin positiva entre ambos conceptos fue planteado, por W. Edwards
Deming, quien estableci 14 principios y, se bas en sus observaciones sobre el modo en que se merma la
productividad a causa de los defectos, las rectificaciones y los desperdicios a los que da lugar la mala calidad, en la
cual cualquier mejoramiento de esta permitir reducir los defectos y por ende mejorar la productividad. No se
pueden dar argumentos de mejoramiento de la calidad basado solamente en la reduccin del volumen de
produccin o en la eliminacin de fallas y defectos porque sera un argumento muy simplista. Se deber
considerar las ventajas comprobadas de la ACT, ya que esta es un proceso de mayor amplitud y a ms largo plazo
y, como tal, se ocupa del cambio cultural y tambin de la creacin en trminos de la visin, la misin y valores de
la organizacin, en la cual estn incluidas las ventajas de la productividad.
Si bien la tecnologa es un factor importante en la productividad, sera un error atribuir a esta como la nica
respuesta para el mejoramiento de la calidad y la productividad. Lo que senecesita no es la sustitucin de mano
de obra, sino el mejoramiento de los procesos. Mucha gente concibe la tecnologa como automatizacin y
mecanizacin, pero en realidad la tecnologa incluye mtodos para mejorar los procesos con el fin de mejorar la
relacin entre producto e insumos. El hecho de solo centrar a la tecnologa en automatizacin y en las mquinas
implicar requerir de tiempo y dinero, y estos dos factores son escasos. En cambio, los sistemas de administracin
consumen pequeos cantidades de tiempo y dinero y pueden ser igualmente eficaces o an ms. La solucin
consiste en mejorar el sistema y el proceso antes de introducir ms tecnologa.
EL SISTEMA DE CALIDAD PARA EMPRESAS DE MANUFACTURAS
Esto se refiere a los sistemas de organizacin visin, procedimiento e instrucciones de trabajo que deben tener las
empresas de manufacturas. Las personas una vez que se convencen de ser mejores y se motivan a colaborar en
un medio de productividad y mutua satisfaccin, necesitan de un sistema que los apoye para aterrizar y
retroalimentar su nueva actitud. Una organizacin con procedimientos giles y comprensibles para todos los
involucrados en el proceso, desde el Director General hasta el aseador, y desde el cliente pasando por las etapas
de diseo, materias primas, fabricacin hasta la distribucin, entrega y satisfaccin del cliente y la sociedad.
Un sistema que le diga a cada integrante lo que tiene que hacer y como hacerlo, y que le proporcione
retroalimentacin y reconocimiento en un plano de excelencia. Un sistema que una la misin y el esfuerzo de
cadadepartamento, de cada grupo en una sinerga de resultados hacia la productividad. Sin embargo, el objetivo
de esto es la transformacin de grupos en equipos de trabajo, dentro de una organizacin para mantener su
competitividad y cumplir con la misin de servicio a la Sociedad. En una organizacin existen diferentes grupos,
los cuales a su vez pueden estar formados por crculos de calidad, equipos que deben tener perfectamente
identificada su visin, hacia donde van, su misin, cul es la razn de ser de su equipo, las estrategias, caminos o
medios alternativos para lograr sus objetivos y stos deben a su vez ser congruentes con los dems equipos del
grupo y de la organizacin y lo ms importante nunca perder de vista las creencias y principios morales de
equipo.
Este continuo proceso de excelencia, debe ser el motor del nuevo cambio y de la modernizacin, a travs de la
puesta en prctica de procesos de mejora continua, como base de cualquier proceso de Calidad. Y en ste
momento las organizaciones ms que nunca, es cuando deben estar dispuestas a medir su competitividad contra
las mejores del mundo en su ramo y aprender de sus experiencias. En el pas ste proceso, se debe orientar
principalmente al aspecto educativo y de capacitacin donde se encuentra demasiado rezago a nivel mundial. Y
por ltimo, los profesionistas deben estar conscientes de que la Calidad Total, trae consigo una felicidad
inherente por el hecho de que a travs de nuestros servicios, satisfacemos las necesidades de nuestros clientes,
de nuestra sociedad y por consecuencia de nuestro pas.