NORMA TCNICA NTC

COLOMBIANA 4539


1998-11-25




OPERACIN DE APARATOS EXPUESTOS A LA LUZ
Y AL AGUA (TIPO FLUORESCENTE UV -
CONDENSACIN) PARA EXPOSICIN DE
MATERIALES NO METLICOS









E: STANDARD SPECIFICATION FOR OPERATING LIGHT AND
WATER EXPOSURE APPARATUS (FLUORESCENT UV-
CONDENSATION TYPE) FOR EXPOSURE OF
NONMETALLIC MATERIALS.


CORRESPONDENCIA: esta norma es equivalente (EQV) a la
ASTM G 53

DESCRIPTORES: mtodo de ensayo; equipo de ensayo
ultravioleta; materiales no metlicos.














I.C.S.: 19.040.00

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
Apartado 14237 Bogot, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435


Prohibida su reproduccin










PRLOGO



El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional
de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector
gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los
mercados interno y externo.

La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica
est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo
caracterizado por la participacin del pblico en general.

La NTC 4539 fue ratificada por el Consejo Directivo de 1998-11-25.

Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuacin se relacionan las empresas que pertenecen al Comit Tcnico 381103
Cerraduras y que colaboraron en el estudio de esta norma a travs de su participacin en
Consulta Pblica.

CERRACOL
CODEINSERCO
DIST-PLEX
FERREDANICOL
INDUSTRIAS DE ACERO S. A.
INDUSTRIAS PERMAPINT
SAFE COLOMBIANA
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ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.


DIRECCIN DE NORMALIZACIN




NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 4539

1






OPERACIN DE APARATOS EXPUESTOS A LA LUZ
Y AL AGUA (TIPO FLUORESCENTE UV - CONDENSACIN )
PARA EXPOSICIN DE MATERIALES NO METLICOS








1. OBJETO

1.1 Esta norma cubre principios bsicos y procedimientos de operacin de aparatos
fluorescentes ultravioleta (UV) y de condensacin, para simular el deterioro causado por la luz
solar y el agua en forma de lluvia o roco.

1.2 Esta norma se limita al mtodo para obtener, medir y controlar las condiciones y
procedimientos de exposicin. No especifica las condiciones de exposicin ms adecuadas
para el material por ensayar. La preparacin de las probetas y la evaluacin de los resultados
estn cubiertas por los mtodos de ensayo o normas ASTM para los materiales especficos.

1.3 Los valores expresados en unidades SI se deben considerar normativos.

1.4 Esta norma no pretende cubrir todos los problemas de seguridad asociados con su uso.
Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prcticas apropiadas de seguridad y
salud, determinar la aplicabilidad de las limitaciones regulatorias antes de su uso.


2. REFERENCIAS NORMATIVAS

2.1 Normas ASTM

E 220A, Method for Calibration of Thermocouples by Comparison Techniques

E 691 Practice for Conducting an Interlaboratory Study for Determining the Precision of a Test
Method.

G7 Practice for Atmospheric Environmental Exposure Testing of Nonmetallic Materials

2.2 NORMA CIE

No. 20 Recommendations for the Integrated Irradiance and Spectral Distribution of Simulated
Solar Radiation for Testing Purposes.

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3. TERMINOLOGA

3.1 DESCRIPCIONES DE TRMINOS ESPECFICOS PARA ESTA NORMA

3.1.1 Irradiacin: radiacin que incide sobre una superficie, expresada en W/m
2
. La irradiacin
es el total de radiacin incidente a todas las longitudes de onda. Las lmparas fluorescentes
de 40 Vatios de UV-B y UV-A generan cantidades similares de irradiacin. Sin embargo, como
esta irradiacin se distribuye a diferentes longitudes de onda, los efectos fotoqumicos
causados por estas lmparas varan mucho. Por lo tanto, la irradiacin no se debe usar para
comparar fuentes de luz UV.

3.1.2 Irradiacin espectral: distribucin de la irradiacin como funcin de la longitud de onda.
Se expresa en W/m
2
por banda de longitud de onda. La irradiacin espectral de la luz solar
aparece generalmente como W/m
2
por 10 nm banda. La irradiacin espectral de las lmparas
UV fluorescentes se debe mostrar en las bandas de 1 o 2 nm de ancho. La irradiacin espectral
es el mtodo apropiado para comparar fuentes con diferentes distribuciones de energa.

3.1.3 Distribucin de la energa espectral (SED por sus siglas en ingls): trmino general para
la caracterizacin de la cantidad de irradiacin presente a cada longitud de onda. Las SED se
pueden expresar por potencia en vatios, irradiacin en W/m
2
o energa en julios. La forma de la
SED debe ser idntica en todas estas unidades. Las lmparas fluorescentes con frecuencia se
describen por SED relativas que muestran la cantidad de radiacin a cada longitud de onda
como un porcentaje de la cantidad de radiacin a la longitud de onda pico. La Figura 1 es una
SED relativa.

3.1.4 La publicacin CIE No. 20 (1972) divide el espectro ultravioleta en tres regiones: UV-A,
radiacin en longitudes de onda entre 315 nm y 400 nm; UV-B, radiacin en longitudes de onda
entre 280 nm y 315 nm; y UV-C, radiacin en longitudes de onda menores que 280 nm.

3.1.5 Lmpara fluorescente UV: lmpara en la que la radiacin a 254 nm de un arco de
mercurio a baja presin se transforma en una longitud de onda ms larga UV mediante un
pigmento luminiscente. La distribucin de energa espectral de una lmpara fluorescente UV
se determina por el espectro de emisin del pigmento y la transmisin UV del tubo de vidrio.



Figura 1- SED relativa tpica de las lmparas UV-B

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4. RESUMEN DE LA PRCTICA

4.1 Las probetas se exponen alternativamente a luz ultravioleta sola y a condensacin sola
en un ciclo repetitivo.

4.2 La fuente de UV es una disposicin de lmparas fluorescentes, con emisin de lmpara
concentrada en el rango UV.

4.3 La condensacin se produce exponiendo la superficie de ensayo a una mezcla
calentada, saturada, de aire y vapor de agua, mientras el lado opuesto de la probeta se expone
a la influencia refrigerante del aire a temperatura ambiente.

4.4 Las condiciones de exposicin pueden variar segn la seleccin de: la lmpara
fluorescente UV; el tiempo de exposicin a los UV y a la condensacin; la temperatura de la
exposicin a UV y la temperatura de la exposicin a la condensacin; en los aparatos tipo B, el
nivel de irradiacin.


5. IMPORTANCIA Y USO

5.1 El uso de aparatos conforme indica esta norma est previsto para simular el deterioro
causado por el agua en forma de lluvia o roco y la energa ultravioleta de la luz solar. No est
previsto para simular el deterioro causado por fenmenos atmosfricos, como polucin
atmosfrica, ataque biolgico y exposicin al agua salada.

5.2 Se pueden esperar variaciones en los resultados cuando las condiciones de operacin
varan dentro de los lmites aceptados de esta norma. Por lo tanto, no se debe hacer referencia
a los resultados del uso de esta norma, a menos que se acompaen de un informe que detalle
las condiciones especficas de operacin de conformidad con el numeral 11.

5.3 Cualquier informe en que se correlacionen los resultados del uso de esta norma con los
de un perodo de desgaste natural, debe especificar las condiciones de exposicin natural ya
que los efectos de la luz solar y el agua sobre los materiales expuestos a la intemperie, varan
de ao en ao y tambin de acuerdo con la ubicacin, latitud, poca del ao, temperatura,
proximidad a fuentes de agua, etc.


Nota. La Prctica G7 presenta una lista de la informacin requerida para describir una condicin particular de la
exposicin a la intemperie.


5.4 Las correlaciones que se establecen y reportan segn los numerales 5.2 y 5.3 no se
deben extrapolar a otras condiciones de ensayo permitidas por esta norma, a otras condiciones
de exposicin natural o a materiales distintos de los ensayados.


6. APARATOS

6.1 CMARA DE ENSAYO

El aparato empleado, construido de materiales resistentes a la corrosin, que contenga seis
lmparas fluorescentes UV, una vasija con agua caliente, soportes para las probetas y
disposiciones para controlar e indicar los tiempos y temperaturas de operacin, y conforme con
el aparato tipo A o B y el nivel de irradiacin.

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6.1.1 Tipo A
1


Aparato de exposicin en que las lmparas se montan en dos bancos de 4 lmparas cada uno,
como se ilustra en la Figura 2. Las lmparas en cada banco se deben montar paralelas en una
superficie plana sobre centros de 70 mm.

6.1.1.1 Las probetas se deben montar en soportes estacionarios con el plano de la superficie
de ensayo paralelo al plano de las lmparas, a una distancia de 50 mm de la superficie ms
cercana de las lmparas, como se ilustra en la Figura 2.

6.1.2 Tipo B
2


Aparato de exposicin, como ilustra la Figura 3, equipado con un radimetro y un dispositivo de
lectura capaz de medir y controlar la cantidad de exposicin a la radiacin que reciben las
probetas.







Figura 2. Esquema de ubicacin de la lmpara. Seccin transversal
del aparato de exposicin tipo A





1
Los aparatos y lmparas de Q-Panel Co., 26200 First St., Cleveland, Ohio, 44165 y de Atlas Electric
Devices Co., 4114 N, Ravendale Ave., Chicago, Il., 60613, se han encontrado satisfactorios.

2
Los aparatos y lmparas de Suga Test Instruments Co.,Ltd., 4-14 Shinjuku 5-Chome, Shinjuku, Tokyo, 160
Japan se han encontrado satisfactorios.


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Nota. En las Figuras 2 y 3 no se ilustra el encerramiento para los aparatos.

Figura 3. Esquema de ubicacin de las lmparas. Seccin transversal
del aparato de exposicin tipo B


6.1.2.1 Las lmparas se deben montar en dos bandas de 4 lmparas cada una, como ilustra la
Figura 3.

6.1.2.2 La distancia entre la probeta y la fuente de luz vara dependiendo de dnde se coloca la
probeta en el rea de montaje de la muestra.

6.2 Las lmparas deben ser fluorescentes medianas UV de dos clavijas, con una longitud
de 1 220 mm, y una potencia nominal de 40 W cuando se operan desde un balasto que
suministre una potencia controlada de 430 mA a 120 V.

6.2.1 A menos que se especifique algo diferente, las lmparas deben ser UV-B con emisin
pico a 313 nm y una distribucin de energa espectral como ilustra la Figura 1.

6.2.2 Se pueden usar otras lmparas fluorescentes UV que renan las caractersticas
elctricas y de tamao especificadas en el numeral 6.2, si tanto la lmpara como la distribucin
espectral se informan de conformidad con el numeral 11. Las diferencias en la distribucin o
energa de la lmpara pueden causar diferencias significativas en los resultados del ensayo.
Algunas aplicaciones (como detrs de un vidrio) pueden requerir tipos alternos de lmparas.
Vase el Anexo X.1. sobre aplicaciones de las lmparas para mayor informacin sobre la
seleccin de las mismas.

6.3 ESPACIO Y DISPOSICIN PARA LAS LMPARAS

Las lmparas se montan en dos bancos de cuatro lmparas cada uno como ilustra la Figura 2.
Las lmparas en cada banco se deben montar paralelas en una superficie plana sobre centros
de 70 mm.

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6.4 MONTAJE Y DISPOSICIN DE LA PROBETA

Las probetas se montan en soportes estacionarios con el plano de la superficie de ensayo
paralelo al de las lmparas, a una distancia de 50 mm de la superficie ms cercana de stas,
como ilustra la Figura 2.

6.4.1 Las probetas se deben exponer dentro de un rea a 210 mm de altura por 900 mm de
ancho sobre cada lado del aparato ubicado como ilustra la Figura 4.


Nota 2. Es posible montar las probetas encima, abajo y a los lados del rea de 210 mm x 900 mm, pero las probetas
que se monten as se deben exponer a intensidades ms bajas de UV.




Figura 4. Lmites del rea de intensidad uniforme


6.5 MECANISMO DE CONDENSACIN

Se debe generar vapor de agua calentando una vasija con agua que ocupe toda el rea debajo
de la muestra y que contenga una profundidad mnima de agua de 25 mm. Los soportes de las
probetas y ellas mismas deben constituir las paredes de la cmara. El lado de atrs de las
probetas se debe exponer a los efectos refrigerantes del aire a temperatura ambiente. La
transferencia de calor resultante hace que el agua se condense sobre la superficie de ensayo.

6.5.1 Las probetas se deben disponer de modo que el condensado corra hacia afuera de la
superficie por el efecto de gravedad y se reemplace por otro fresco en un proceso continuo.
Debe haber orificios a lo largo del fondo de la cmara para permitir el intercambio del aire
ambiente y vapor de agua, con el fin de evitar la extincin del oxgeno del condensado.

6.6 SUMINISTRO DE AGUA

Debe haber un suministro con un control automtico para regular el nivel de agua en la vasija.
El agua destilada, desionizada o potable proveniente del acueducto, son igualmente aceptables
para el ensayo, ya que el proceso de condensacin mismo destila el agua sobre la superficie
de ensayo.


6.7 TEMPORIZADOR DEL CICLO

Temporizador de operacin continua, para programar el ciclo seleccionado de perodos de
exposicin a los UV y de condensacin.

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7
6.7.1. Se debe disponer de medidores de horas para registrar el tiempo total de operacin y el
de exposicin a los UV.

6.8 MEDICIN DE LA TEMPERATURA DE LA PROBETA

6.8.1 La temperatura de la probeta se mide con un termmetro equipado con un sensor
remoto que se fija sobre un panel de aluminio negro de 75 mm x 100 mm x 2.5 mm de espesor.
El termmetro debe tener una precisin de 1 C en un rango entre 30 C y 80 C. El dial
indicador se debe ubicar fuera de la cmara de ensayo.

6.8.2 El panel de aluminio negro con el sensor del termmetro se debe colocar en el centro
del rea de exposicin de modo que se vea sometido a las mismas condiciones que las
probetas.

6.9 CONTROL DE LA TEMPERATURA DE LA PROBETA

6.9.1 Durante la exposicin a los rayos UV, la temperatura de equilibrio seleccionada se debe
mantener dentro de 3 C suministrando aire caliente a la cmara de ensayo.

6.9.2 Durante la exposicin a la condensacin la temperatura de equilibrio seleccionada se
debe mantener dentro de 3 C calentando el agua en la cmara de ensayo.

6.9.3 Los controles de temperatura para UV y condensacin deben ser independientes uno
del otro.

6.9.4 Se deben colocar puertas en el lado del aire ambiente de los soportes para las
probetas, para que acten como aislante durante la exposicin a los UV y para minimizar las
corrientes de aire. Las puertas no deben interferir con el aire que refrigera las probetas durante
la exposicin a la condensacin.

6.10 UBICACIN DE LA CMARA DE ENSAYO

6.10.1 El aparato se debe colocar en un rea que se mantenga a una temperatura entre 20 C
y 30 C. La temperatura ambiente se mide con termmetros montados en las paredes internas
o columnas, aproximadamente 1 500 mm arriba del nivel del piso y al menos a 300 mm de
cualquier aparato caliente. Tres o ms termmetros ubicados en diferentes puntos deben
mostrar cualquier variacin en la temperatura en el rea.

6.10.2 Se recomienda ubicar el aparato al menos a 300 mm de las paredes u otros aparatos.
Las fuentes de calor vecinas, como hornos o aparatos de ensayo calientes, se deben evitar o
aislar, porque esas fuentes pueden reducir la refrigeracin requerida para la condensacin.

6.10.3 El recinto donde se ubica el aparato se debe ventilar para sacar el calor y la humedad
producidos y mantener la temperatura especificada en el numeral 6.10.1. Dos o cuatro cambios
de aire por hora normalmente producen suficiente ventilacin.


7. PROBETAS

7.1 Se recomiendan probetas por duplicado para obtener un registro de la degradacin a
diferentes intervalos de tiempo. Se recomienda conservar una probeta no expuesta porque es
difcil forrar una probeta para evitar la exposicin a la condensacin.

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8
7.2 Para probetas de materiales aislantes como madera, plstico o laminados porosos, su
espesor mximo debe ser 20 mm, para permitir una transferencia de calor adecuada para la
condensacin.

7.3 Para proporcionar rigidez, se pueden fijar probetas flexibles a un panel de respaldo
hecho de aluminio u otro material no corrosivo, conductor de calor.

7.4 Los bordes afilados de las probetas de acero recubierto se deben proteger para que el
xido no contamine la superficie de ensayo.

7.5 Los orificios en las probetas y cualquier abertura mayor que 1 mm alrededor de
probetas de forma irregular, se deben sellar para evitar prdidas de vapor de agua. Las
probetas porosas, como textiles o madera se deben proteger con una barrera contra el vapor,
como metal o plstico.


8. CALIBRACIN Y NORMALIZACIN

8.1 El termmetro o termocupla que indica la temperatura de ensayo se deben calibrar
sumergiendo el elemento sensor y un termmetro de cristal lquido en agua caliente
aproximadamente a 70 C y comparando las dos temperaturas como indica la norma E 220.

8.2 La formacin de condensacin se puede observar usando vidrio claro en los soportes
para las probetas. Tambin se puede usar una lmina grande de plstico. El condensado que
se forma sobre un rea dada durante un perodo de condensacin se puede recoger y medir.

8.3 La decoloracin y otros cambios causados por las lmparas UV se puede observar
exponiendo patrones de fijacin de la luz en el aparato, utilizando slo UV sin condensacin.

8.3.1 Los materiales de referencia AATCC para fijacin de la luz Lana Azul
7
se pueden usar
para medir los cambios causados por los UV. Se ha encontrado que la Lana Azul L2 es
satisfactoria para evaluar las lmparas fluorescentes UV.

8.3.2 Mediante acuerdo se pueden emplear otros materiales de referencia para fijacin de la
luz

8.4 Los patrones de referencia para calibrar la operacin de los aparatos en exposiciones
alternas a luz UV y a condensacin se pueden preparar de metal pintado, plsticos u otros
materiales. Se ha encontrado que las probetas de metal pintado producidas por el proceso de
recubrimiento son adecuadas como patrones de referencia.

8.5 Adems, para aparatos tipo B, el sistema de control de irradiacin se debe calibrar
segn las instrucciones del fabricante una vez al ao. El radimetro se debe recalibrar cuando
se cambia a lmparas fluorescentes UV con diferente distribucin de energa espectral.


9. PROCEDIMIENTO

9.1 Se montan las probetas en los soportes con las superficies de ensayo frente a la
lmpara. Cuando las probetas no encajan exactamente en el soporte, se llenan los espacios
vacos con paneles blancos para mantener las condiciones de ensayo dentro de la cmara.

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9
9.2 Se programan las condiciones de ensayo seleccionadas. Se opera continuamente,
repitiendo el ciclo, excepto para dar servicio al instrumento y para la inspeccin de las
probetas.

9.3 Se pueden emplear diferentes condiciones de ensayo. Si no se especifica alguna, se
sugieren las siguientes temperaturas y ciclo: 4 h. UV a 60 C, 4h condensacin a 50 C.


Nota 3. Versiones anteriores de esta norma recomendaban una temperatura de condensacin de 40 C en el
numeral 9.3. Cuando se opera en condiciones ambientales no conformes con las establecidas en el numeral 6.10,
una temperatura de 40 C puede resultar en una condensacin inadecuada. Por lo tanto, ahora se sugiere una
temperatura de condensacin de 50 C.


9.3.1 Cualquier temperatura de ensayo que se pueda mantener dentro de los lmites
especificados en los numerales 6.9.1 y 6.9.2 se puede utilizar. Las temperaturas de ensayo UV
que ms se usan son: 50 C, 60 C y 70 C. Generalmente se usa una temperatura de
condensacin de 50 C.

9.3.2 Los siguientes ciclos de tiempo son los que se usan con ms frecuencia: 4 h UV / 4 h
Cond. y 8 h UV / 4 h Cond. Para tener suficiente tiempo de alcanzar el equilibrio, se usan
perodos de condensacin y UV de 2 h de duracin como mnimo.

9.3.3 La severidad de la exposicin a los UV se ve afectada por las temperaturas de ensayo y
los ciclos de tiempo. La reaccin fotoqumica empieza tan pronto se encienden las lmparas
UV. La tasa de degradacin de UV es proporcional al tiempo de exposicin o la temperatura
UV, o ambos. Las exposiciones a temperaturas UV ms altas que las esperadas en el
ambiente de servicio pueden causar degradacin trmica anormal.

9.3.4 Las reacciones del agua durante la exposicin a la condensacin se ven afectadas por
la permeabilidad de la probeta y requieren tiempo para empezar. La tasa de degradacin del
agua aumenta al subir la temperatura. Sin embargo, exposiciones prolongadas a condensacin
caliente pueden causar degradacin anormal. Con frecuencia se emplean exposiciones de 4 h
a la condensacin para metales pintados, y para madera se usan perodos de 20 h.

9.4 MANTENIMIENTO

Para mantener condiciones uniformes de exposicin se requiere mantenimiento peridico.

9.4.1 Control de la irradiacin

Como las lmparas fluorescentes UV, al igual que todas las de descarga de gas, tienen una
cada progresiva en la salida de radiacin con el uso continuo, se deben tomar disposiciones
para compensar el envejecimiento de la lmpara.

9.4.1.1 Tipo A. Despus de un tiempo de operacin de las lmparas de 400 a 450 h. se
reemplaza una lmpara en cada banco y se rotan las otras como ilustra la Figura 5. Este
procedimiento proporciona una vida til de cada lmpara de 1600 h a 1800 h.

9.4.1.2 Tipo B. Se opera el aparato usando el nivel de irradiacin de 20 W/ sq.m

(270 nm - 700 mm)
que es equivalente al aparato tipo A. Para otras lmparas con diferentes distribuciones de
energa espectral, el nivel de radiacin equivalente se puede obtener del fabricante. Se pueden
usar otros niveles especificados por acuerdo entre las partes interesadas. En el aparato se
deben tomar disposiciones para compensar el envejecimiento de la lmpara.


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9.4.1.3 Para garantizar una irradiacin uniforme se pueden usar lmparas preenvejecidas en el
aparato. Estas deben ser suministradas por el fabricante.

9.4.1.4 Se descartan y reemplazan las ocho lmparas simultneamente despus de 1600 h a la
luz. La vida til de las lmparas se reduce si se operan a un nivel de irradiacin ms alto que el
recomendado por el fabricante.

9.4.2 Cuando se reemplaza la lmpara y se realiza el procedimiento de rotacin, se debe
drenar el agua y limpiar las vasijas de agua. Las acumulaciones sobre la superficie del agua
pueden inhibir su vaporizacin.








Figura 5. Rotacin de la lmpara



9.5 ROTACIN DE LAS MUESTRAS

Las posiciones de las muestras dentro del rea de ensayo se deben rotar sobre una base
regular para minimizar los efectos de las variaciones horizontales o verticales en los UV o en la
temperatura. La secuencia de rotacin de las muestras debe permitir que todas pasen
aproximadamente el mismo tiempo de exposicin cerca del centro y de los bordes del rea
destinada para ello.

9.5.1 Rotacin horizontal

Una vez al da, las muestras ubicadas en los extremos izquierdo y derecho se pasan al centro,
como ilustra la Figura 6.









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Figura 6. Rotacin diaria horizontal de las muestras


9.5.2 Rotacin vertical

Se rotan las muestras verticalmente de forma que cada una pase el mismo tiempo de
exposicin en cada posicin vertical en el soporte. Por ejemplo, si dos muestras estn
verticales en cada soporte, se deben intercambiar de sitio, la de arriba por la de abajo y
viceversa, a mitad del ensayo. Si hay 4 muestras verticales, se deben reposicionar
verticalmente 3 veces durante el ensayo.

9.5.3 Se pueden emplear otras secuencias de rotacin mediante acuerdo.

9.6 Las probetas se inspeccionan a diario en ensayos que duren una semana o menos. Si
el perodo es ms largo, se inspeccionan cada semana.

9.6.1 Se puede obtener un registro permanente de la degradacin en diferentes horas
utilizando tres rplicas de probetas y retirndolas secuencialmente a intervalos iguales a una
tercera parte de la longitud del ensayo.

9.7 El ensayo concluye cuando ha ocurrido un cambio en la probeta de ensayo o en una
probeta normalizada, por mutuo cuerdo sobre el nmero total de horas de ensayo o sobre un
cambio. Por conveniencia en la inspeccin y conclusin de los ensayos durante las horas de
trabajo normal, se recomiendan las siguientes duraciones del ensayo:

96 h = 4 d. 672 h = 4 semanas
168 h = 1 semana 1008 h = 6 semanas
336 h = 2 semanas 1512 h = 9 semanas
504 h = 3 semanas 2016 h = 12 semanas

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10. INTERPRETACIN DE LOS RESULTADOS

10.1 Esta norma est prevista para simular el deterioro causado por el desgaste natural. Sin
embargo, la tasa de degradacin en el desgaste natural vara de ao en ao. La tasa de
envejecimiento acelerado en laboratorio es ms consistente. Por lo tanto, al comparar el
desgaste en laboratorio con el natural, no se debe intentar predecir el nmero de horas de
exposicin en laboratorio que pueda ser igual a un ao de desgaste natural. Aun si se informan
los detalles de la exposicin natural completamente como especifica el numeral 5.3, cualquier
comparacin de tiempo sera aplicable slo a un determinado ao en un sitio particular.


Figura 7. Formato de informe de muestra

10.2 Es posible hacer una correlacin entre el deterioro resultante de un perodo de desgaste
natural, como un ao, y el deterioro resultante de un perodo de desgaste acelerado en
laboratorio. Se ha demostrado que la correlacin Spearman, que se discute en los textos
bsicos de estadsticas, es un mtodo til para esto. Se deben analizar un nmero mnimo de 7
variables en ambos mtodos de ensayo para obtener validez estadstica en la correlacin
Spearman. Si se analizan 10 o 15 variables, mejora la confiabilidad de las correlaciones.

10.3 Con frecuencia no es posible predecir cuntas horas o semanas de ensayo acelerado
darn la mejor correlacin con algunos perodos de ensayos en exteriores. Por lo tanto, los
ensayos de laboratorio se deben medir peridicamente, cada semana o dos semanas, para
poder calcular el coeficiente de correlacin en varios puntos durante el ensayo acelerado.


11. INFORME

11.1 Se debe reportar la siguiente informacin:

11.1.1 Fabricante y modelo del aparato de UV/Condensacin.

11.1.2 Designacin del fabricante para la lmpara fluorescente UV, la longitud de onda (nm) a
la cual ocurre la emisin pico, y la longitud de onda corta a la cual ocurre 1 % de la emisin
pico (por ejemplo, FS-40 313/280 nm).

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11.1.3 Ciclo del tiempo de exposicin y temperatura para UV, tiempo y temperatura para
condensacin (por ejemplo, 4h UV/60 C, 4 h Cond/50 C).

11.1.4 Tiempo total de exposicin.

11.1.5 Condiciones especiales de ensayo, como rotacin de las probetas.

11.2 En la Figura 7 aparece un formato de informe de muestra.


12. PRECISIN Y DESVIACIN

12.1 PRECISIN

12.1.1 La repetibilidad y reproducibilidad de los resultados obtenidos en las exposiciones
realizadas de acuerdo con esta norma varan segn los materiales ensayados, la propiedad del
material y las condiciones especficas de ensayo y ciclos utilizados. En estudios realizados por
el Subcomit ASTM G3.03, los valores de brillo a 60 de las probetas de cinta de PVC
expuestas en diferentes laboratorios usando dispositivos de ensayo y ciclos de exposicin
idnticos, mostraron variabilidad significativa. La variabilidad que se encontr en los estudios
del subcomit G3.03 restringe el uso de patrones absolutos y requiere un nivel especfico de
propiedad despus de un perodo de exposicin especfico.

12.1.1.1 Si una norma de uso general exige un nivel de propiedad especfico despus de
determinado tiempo o exposicin a las radiaciones para ensayos realizados segn esta norma,
el nivel se debe basar en los resultados obtenidos en un estudio que tome en cuenta la
variabilidad causada por la exposicin y el mtodo de ensayo que se haya empleado para
medir la propiedad en cuestin.

12.1.1.2 Si una norma para uso entre dos o tres partes exige un nivel de propiedad especfico
despus de determinada exposicin o tiempo de radiacin en un ensayo conforme con esta
norma, el nivel se debe basar en anlisis estadsticos de los resultados de, por lo menos, dos
exposiciones independientes en cada laboratorio. En el diseo del experimento para determinar
la especificacin se debe tomar en cuenta la variabilidad debida a la exposicin y el mtodo de
ensayo que se use para medir la propiedad en cuestin

12.1.2 Los mismos estudios demostraron que los valores de brillo para un conjunto de
materiales se pueden clasificar con un alto nivel de reproducibilidad entre laboratorios. Cuando
la reproducibilidad de los resultados de un ensayo de exposicin realizado de acuerdo con esta
norma no se ha establecido en estudios, los requisitos de funcionamiento se deben especificar
en trminos de comparacin con una probeta de control. La probeta de control se debe
exponer simultneamente con la de ensayo en el mismo dispositivo. El material de control que
se use se debe acordar entre las partes interesadas. Se deben exponer rplicas de las
probetas de control y de ensayo para poder determinar estadsticamente diferencias
significativas en el funcionamiento.

12.2 DESVIACIN

12.1.1 No se puede determinar la desviacin porque no se dispone de materiales de referencia
para desgaste, normalizados y aceptables.


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13. PALABRAS CLAVE

13.1 Condensacin, ciclos, medioambiente, fluorescente, luz, no metlicos, simulacin,
ultravioleta, ensayo de desgaste



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Anexos (Informativos)



X.1 APLICACIONES DE LA LMPARA

X.1.1 Se puede usar gran variedad de lmparas en dispositivos de condensacin de UV. La
aplicacin particular determina cul lmpara usar. Las lmparas de que se habla en este Anexo
difieren en la cantidad total de energa UV emitida y en su espectro de longitud de onda. Tales
diferencias pueden causar otras significativas en los resultados de los ensayos. En
consecuencia, es muy importante informar el tipo de lmpara de acuerdo con el numeral
11.1.2.

X.2 EXPOSICIONES DIRECTAS

X.2.1 LMPARAS UV

X.2.1.1 La regin de UV-B (280-315 nm) incluye las longitudes de onda ms cortas
encontradas en la luz solar en la superficie de la tierra y es responsable de la mayor parte de
daos en polmeros. Las lmparas UV-B son lmparas de uso comn en dispositivos
fluorescentes de condensacin y exposicin a los UV. Para la mayora de las aplicaciones,
producen la degradacin ms rpida de polmeros. Hay dos tipos disponibles de lmparas UV-B que
cumplen los requisitos indicados en el numeral 6.2.1. Emiten diferentes cantidades de energa
total, pero el mismo pico a 313 nm y las mismas longitudes de onda UV en las mismas
proporciones relativas. En ensayos con los mismos ciclos y temperaturas se observan tiempos
ms cortos de falla cuando se usa la lmpara que tiene la irradiacin UV ms alta. Adems, los
ensayos en que se usan los mismos ciclos y temperaturas con las dos lmparas pueden
presentar diferencias en la clasificacin de los materiales, debida a la diferencia en la
proporcin entre UV, humedad y temperatura.

X.2.1.2 Todas las lmparas UV-B emiten UV inferiores a las normales de la luz solar. Esta
longitud de onda corta UV puede producir una rpida degradacin de polmeros y suele causar
degradacin por mecanismos que no se presentan cuando los materiales se exponen a la luz
solar. Esto puede dar resultados anormales. En la Figura X.2.1 se ilustra la distribucin de
energa espectral de las lmparas UV-B tpicas comparada con la distribucin de la luz solar a
medio da, en verano.

X.2.2 LMPARAS UV- A

X.2.2.1 Para ciertas aplicaciones es til el espectro de longitud de onda ms largo emitido por
las lmparas UV-A. Como estas lmparas suelen tener poca o ninguna salida UV por debajo de
300 nm (que se considera la longitud de onda de corte para luz solar en la tierra), usualmente
no degradan los materiales tan rpido como lo hacen las lmparas UV-B, pero pueden permitir
una mejor correlacin con el desgaste real en exteriores. Los ensayos en que se usan
lmparas UV-A son tiles para comparar diferentes polmeros, textiles y estabilizadores UV. En
la Figura X.2.2 se ilustra la distribucin de energa espectral de un tipo de lmpara fluorescente
UV-A de uso comn, comparada con la luz solar a medio da en verano. Esta lmpara tiene
una emisin pico a 340 nm.

X.2.2.2 El otro tipo de lmpara UV-A de uso comn tiene una emisin pico a 351 nm y se usa
principalmente para simulaciones detrs de un vidrio porque le faltan algunas de las longitudes
de onda cortas UV-B que se encuentran en la luz solar. Las lmparas UV-A con diferentes
distribuciones de energa espectrales pueden producir resultados de ensayo muy diferentes.

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Nota. Todas las distribuciones espectrales de energa en este anexo son representativas solamente y no estn
previstas para usarlas en clculos o estimativos de exposicin total a la radiacin para ensayos en dispositivos
fluorescentes UV. Las SPD se midieron con un espectro-radimetro con doble monocromador (1 paso nm en la
banda) con un receptor de coseno de cuarzo. La luz solar se midi en Phoenix, Arizona, a medio da, en el solsticio
de verano, con cielo despejado, con el espectro-radimetro sobre un montculo ecuatorial en direccin del
movimiento del sol. Las distribuciones espectrales de potencia UV fluorescentes se midieron en el mismo plano en el
centro del rea de muestra.


Figura X.2.1 Lmparas UV-B tpicas versus luz solar





Figura X.2.2 Lmpara UV-A con 340 nm pico versus luz solar

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X.3 SIMULACIONES DE EXPOSICIONES A LA LUZ SOLAR TRAS UN VIDRIO

X.3.1 Para simulaciones de aplicaciones de exposicin tras un vidrio, se recomiendan
lmparas UV-A.

X.3.2 EFECTOS FILTRANTES DEL VIDRIO

El vidrio, de cualquier tipo, acta como un filtro sobre el espectro de la luz solar. El vidrio comn
es esencialmente transparente a la luz ms all de 370 nm. Sin embargo, el efecto filtrante se
vuelve ms pronunciado al disminuir la longitud de onda. Mientras ms corta, ms afectadas se
ven las longitudes de onda UV-B dainas. Los vidrios de ventana filtran completamente la
mayora de longitudes de onda dainas por debajo de 310 nm. Para efectos de ilustracin, slo
un tipo de vidrio se usa en los grficos adjuntos. Se debe notar que las caractersticas de
transmisin del vidrio varan debido al fabricante, el lote de produccin, el espesor y otros
factores.

X.3.3 LMPARAS UV-B

X.3.3.1 La mayora de las emisiones de las lmparas UV-B es en las longitudes de onda ms
cortas que el vidrio filtra con mucha eficiencia. Debido a esto, muy poca energa de este tipo de
lmpara alcanza las probetas montadas detrs de vidrios en la cmara de ensayo. La Figura
X.3.1 ilustra una lmpara UV-B sin filtro, una UVB-B a travs de un vidrio y luz solar a travs de
un vidrio. Los vidrios filtran 80 % de la energa total de las lmparas UV-B. Como resultado de
la atenuacin de las longitudes de onda cortas, tambin cambia el espectro pico hacia
longitudes mayores. El corte de longitud de onda corta para la luz solar a travs de vidrio y para
UV-B a travs de vidrio es de aproximadamente 310 nm, dependiendo del lote de vidrio.

X.3.3.2 Las lmparas de UV-B no se deben usar para ensayar materiales que se expongan a la
luz solar a travs de un vidrio. La exposicin sin filtro a las lmparas UV-B es demasiado
severa cuando se compara con la luz solar a travs de un vidrio.






Figura X.3.1 Luz solar tras un vidrio vs. lmpara UV-B, y lmpara UV-B tras un vidrio


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X.3.4 LMPARAS UV-A

X.3.4.1 La mayor parte de la energa emitida por lmparas UV-A puede pasar a travs de los
vidrios comunes. La Figura X.3.2 compara la distribucin de energa espectral para luz solar
filtrada por un vidrio tpico, una lmpara UV-A con una salida pico de 340 nm y la misma
lmpara filtrada por el mismo vidrio.






Figura X.3.2 - Luz solar tras un vidrio vs. lmpara de 340 nm y lmpara de 340 nm tras un vidrio






Figura X.3.3 - Luz solar tras un vidrio vs. lmpara de 351 nm y lmpara de 351 nm tras un vidrio


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X.3.4.2 En la Figura X.3.3 se compara la SPD para luz solar filtrada a travs de una ventana de
vidrio tpica, una lmpara UV - A con una salida pico de 351 nm y la misma lmpara filtrada por
el mismo vidrio de ventana.

X.3.4.3 Para muchas aplicaciones, la exposicin a lmparas UV-A sin filtro con una salida pico a
351 nm ofrece una buena simulacin para la luz solar filtrada a travs de un vidrio tpico de
ventana. Si las probetas se tienen que exponer tras un vidrio en la cmara de ensayo, se
recomiendan los ensayos con lmparas que tengan una emisin pico a 340 nm.


DOCUMENTO DE REFERENCIA

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Specification for Operating
Light and Water Exposure Apparatus (Fluorescent Uv- Condensation Type) for Exposure of
Nonmetallic Materials.