TCNICAS AVANZADAS DE END

EMISIN ACSTICA

05/03/2014

NDICE

SONOMETRA (Emisin Acstica)

Descripcin y fundamentos fsicos Aplicaciones Proceso de actuacin Equipo de inspeccin Comparacin con otras tcnicas de END

EMISIN ACSTICA (EA)

DESCRIPCIN Y FUNDAMENTOS FSICOS El ensayo de Emisin Acstica (EA) es un Ensayo No Destructivo Se basa en las ondas snicas o ultrasnicas que genera un material slido al deformarse o fracturarse por estar sometido a tensiones mecnicas o trmicas Una deformacin plstica en un material slido produce una onda que se expande hasta la superficie exterior. Si en esa superficie colocamos un transductor adecuado, mediante efecto piezoelctrico (similar a la tcnica de inspeccin clsica por ultrasonidos) esas ondas mecnicas se traducen en impulsos elctricos interpretables
3

EMISIN ACSTICA (EA)

DESCRIPCIN Y FUNDAMENTOS FSICOS El origen del ensayo de EA data del 6.500 AC, cuando los fabricantes de cermica escuchaban los estallidos de las piezas de arcilla que enfriaban demasiado deprisa. Por experiencia, aprendieron que esos estallidos estaban relacionados con agrietamientos de las piezas y stas iban a fallar prematuramente Pese a este uso ya ancestral, el uso de la moderna EA se debe Josef Kaiser, quien en 1950 hizo dos importantes descubrimientos: Los materiales emiten impulsos de energa elstica cuando estn sometidos a tensiones Una vez que un material ha sido sometido a una carga, y el sonido de la EA ha cesado, no se volver a producir ninguna EA hasta que se aplique una carga que exceda a la anterior, incluso aunque la carga inicial cese y sea aplicada posteriormente. Es el llamado Efecto Kaiser
4

EMISIN ACSTICA (EA)

DESCRIPCIN Y FUNDAMENTOS FSICOS Grfica representativa de la respuesta de EA frente a la carga aplicada al material objeto de ensayo. El tramo BCB representa el Efecto Kaiser El tramo DEF representa el Efecto Felicity, donde debido a las elevadas tensiones acumuladas por el material y su proximidad a la zona de rotura, defectos importantes comienzan a emitir antes de llegar a la carga mxima anterior. Se puede cuantificar por la Relacin Felicity (FR, Felicity Ratio) De acuerdo con ASME, son rechazables equipos de fibra de vidrio con FR < 0.95

FR

carga a la que la EA comienza de nuevo Carga mxima previa

5

EMISIN ACSTICA (EA)

APLICACIONES La EA es un fenmeno natural que tiene lugar en un amplio rango de materiales, estructuras y procesos. Se puede aplicar desde eventos a gran escala, como las Emisiones Ssmicas a emisiones microscpicas, como son las dislocaciones microestructurales de los materiales metlicos sometidos a tensin. La EA nos proporciona una gran informacin del comportamiento de materiales en situaciones de tensin y por tanto de su resistencia al dao o al fallo. Los agrietamientos de elementos como alas de aviones, tuberas, tanques de almacenamiento, recipientes a presin producen EA Tambin son fuente de EA las fugas de vapor en vlvulas, fallos en cojinetes, defectos en procesos de soldadura

EMISIN ACSTICA (EA)

APLICACIONES

Estudio de Materiales La EA nos da informacin del comportamiento de los materiales bajo las cargas tensionales que soporta. Los mecanismos que producen EA son aquellos que dan lugar a deformaciones permanentes (plsticas, no elsticas), como son las dislocaciones, formacin y crecimiento de grietas, corrosin,).

La cantidad de energa de EA generada en el material depender del tamao y velocidad de propagacin del proceso de deformacin
Este tipo de estudios estn ms orientados a fases de diseo y de laboratorio que a inspeccin en servicio

EMISIN ACSTICA (EA)

APLICACIONES Inspeccin en Servicio deteccin de agrietamientos

Es la aplicacin ms interesante de la EA como END, muy til en la inspeccin de tuberas, recipientes a presin, tanques de almacenamiento
Objetivo del ensayo: Detectar defectos (grietas) y asegurar la integridad estructural del equipo La EA ejerce el papel de monitorizacin de la condicin de equipos estticos, de la misma manera que el ensayo de vibraciones lo hace para los rotativos. Debemos diferenciar entre la EA de la zona plstica alrededor de la punta de la grieta y la EA del movimiento de avance de la grieta en s mismo. Estos ltimos dependen mucho del tipo de mecanismo:
Mecanismos rpidos como son las fracturas frgiles, se detectan inmediatamente

Otros como la coalescencia de microvacos son silenciosos. Se detectan porque van asociados a la EA producida en la zona plstica por rotura de precipitados o inclusiones

EMISIN ACSTICA (EA)

APLICACIONES Inspeccin en Servicio deteccin de agrietamientos

En la dcada de los 70, se produjeron numerosos daos en la industria petroqumica en tanques y recipientes a presin de fibra de vidrio
Las causas principales eran:
Inadecuado diseo y fabricacin
Manejo incorrecto durante el transporte Mal uso del material (no era familiar la fibra de vidrio) No exista un mtodo adecuado de inspeccin

El desarrollo por Monsanto de un mtodo de inspeccin por EA dio como resultado la reduccin drstica de la problemtica. El procedimiento de ensayo desarrollado por el CARP (Comit de Emisin Acstica para Plsticos Reforzados) dio origen a la inclusin del ensayo de EA en ASME en 1983 El ensayo se realiza con 8 a 30 sensores, con frecuencias de 150 kHz en zonas de alta tensin y de 30kHz en zonas menos crticas
9

EMISIN ACSTICA (EA)

APLICACIONES

Inspeccin de capas no metlicas Es la otra aplicacin de la EA como END Se utiliza para la deteccin de fenmenos de: Oxidacin de Alta Temperatura Procesos de Corrosin a Temperatura ambiente Para optimizar procesos de fabricacin de recubrimientos cermicos en compuestos de alta temperatura

10

EMISIN ACSTICA (EA)

APLICACIONES Control de calidad de produccin Monitorizacin en procesos de soldadura (entre otros GTAW o SMAW) durante procesos de ejecucin. Los procesos ms sencillos de monitorizar son aquellos libres de escorias La EA durante los procesos de solidificacin y enfriamiento est relacionada con el tamao de las deposiciones de material de aporte, lo cual se puede relacionar con ciertas propiedades de la soldadura. Monitorizacin en procesos de enderezado de ejes forjados. Donde las fuerzas de curvado que se aplican para corregir defectos, pueden provocar microagrietamientos de los ejes en la superficie endurecida del mismo. Mediante EA, se pueden detectar esos microagrietamientos y alertar al personal que realiza los trabajos.

En estos casos, las tensiones que producen la EA son inherentes al trabajo que se est realizando, por tanto no es necesario aplicarlas para la realizacin del ensayo de EA

11

EMISIN ACSTICA (EA)

PROCESO DE ACTUACIN Para poder llevar a cabo el ensayo de EA, es necesario que el material est sometido a tensin (mecnica o trmica). En caso de que no est sometido a ella debido al proceso en s, habr que aplicrsela, de forma que estimule la EA de todos aquellos defectos que puedan ser significativos Los pasos del proceso son los siguientes:
Aplicacin de la carga al objeto a ensayar para producir tensiones mecnicas Los mecanismos de defecto generan energa elstica Propagacin de las ondas a travs de la pieza hacia el exterior Sensores adecuados convierten la energa mecnica en seales elctricas por efecto piezoelctrico Adquisicin de datos para estudio y Representacin en una pantalla Evaluacin e interpretacin de las seales
12

EMISIN ACSTICA (EA)

EQUIPOS DE INSPECCIN Los elementos que intervienen en la inspeccin de EA son los siguientes. Acoplante
Como en el ensayo de ultrasonidos, son un elemento clave para garantizar una adecuada sensibilidad del ensayo. Han de proporcionar un adecuado contacto entre el sensor (palpador) y la superficie a ensayar Debe ser el adecuado para la temperatura de ensayo y no corroer el material. La capa de acoplante ha de ser lo ms delgada posible Los ms usados son aceites o grasas

Sensor o palpador

Sensores piezoelctricos que convierten la energa mecnica en seales elctricas

Las frecuencias habituales de los sensores de EA abarcan un rango de 20 a 1.200 kHz
13

EMISIN ACSTICA (EA)

EQUIPOS DE INSPECCIN Equipo de EA Compuesto por: un preamplificador que amplifica la seal generada por los sensores

Un filtro de frecuencias
Un almacenador de datos Un convertidor de ondas

Un procesador de seal

14

EMISIN ACSTICA (EA)

EQUIPOS DE INSPECCIN

Equipo de emisin acstica

Esquema del proceso de inspeccin y seal tpica de EA

15

EMISIN ACSTICA (EA)

COMPARACIN CON OTRAS TCNICAS DE END Emisin Acstica
Detecta movimiento de defectos
Requiere tensin en el material Cada carga es nica Ms sensible al material Menos sensible a la geometra de la pieza Menos intrusivo en la operacin de la planta Necesita slo acceso a los palpadores Examina toda la pieza a la vez Mayor problema el ruido de fondo

Otras tcnicas de END

Detectan la forma geomtrica del defecto
No requiere tensin durante el ensayo Repetibilidad del ensayo Menos sensible al material Sensible a la geometra de la pieza Precisan de equipos fuera de servicio Necesita acceso a toda la pieza Examen por partes Mayor problema. La geometra de la pieza
16

EMISIN ACSTICA (EA)

COMPARACIN CON OTRAS TCNICAS DE END LA PROBLEMTICA DEL RUIDO La mayor limitacin del ensayo de EA es el ruido producido por los procesos de las instalaciones (flujos de fluido, movimientos de estructuras, etc). Para reducirlo lo ideal es eliminar esas fuentes de ruido, en caso de no ser viable u operativo, debemos ajustar las condiciones del ensayo o tratar de filtrar el ruido mediante hardware y software adecuado en nuestro equipo. Es bsico seleccionar un rango de frecuencia apropiado para el ensayo. A bajas frecuencias, se incrementa el ruido de fondo. El rango de 100-300 kHz es vlido para el 90% de los ensayos de EA En plantas con alto nivel de ruido ambiental como las CCTT, es necesario realizar los ensayos de EA a frecuencias superiores (500 kHz) para reducir el ruido de fondo que causa el flujo de agua/vapor. El problema de trabajar a altas frecuencias es que se reduce el rango de deteccin. Hay que llegar a un compromiso entre el rango de deteccin y el ruido de fondo.
17