RESUMEN DE PATOLOGIA Y VIDA UTIL DE ESTRUCTURAS I.

TERMINOS BASICOS

La PATOLOGIA DE LA CONSTRUCCION es el tratamiento sistemtico de los defectos de las construcciones, sus causas, sus consecuencias y sus remedios. Posiblemente el trmino tiene un origen francs. DEFECTO es una situacin en la que uno o ms elementos de una construccin no cumplen la funcin para la que han sido previstos. FALLO es la finalizacin de la capacidad de un elemento para desempear la funcin requerida. ANOMALIA es una indicacin de un posible fallo. REHABILITACION es la re adquisicin por los elementos de obra daados, de la capacidad que dichos elementos tenan antes de producirse el dao, para cumplir su funcin. REFUERZO es el incremento de la capacidad que un elemento no daado tiene para cumplir su funcin, hasta niveles ms altos de dicha capacidad. II. INFORMACION ESTADISTICA DE DAOS. LA DURABILIDAD Y LA VIDA UTIL DE LAS ESTRUCTURAS

Desde hace aos se vienen realizando estadsticas sobre siniestralidad en la construccin. El inters reside en un doble motivo: Por un lado, el de las Compaas de Seguros y Reaseguros para dar una base racional a sus plizas y para orientar el planteamiento del Control de Calidad, que exigen sea realizado por Organismos de Control Tcnico (Ley de Ordenacin de la Edificacin); Por otro lado, por la retroalimentacin que estas estadsticas suponen para la investigacin y normalizacin tcnicas. Las estadsticas agrupan el origen de los fallos en cuatro grandes grupos: Proyecto; Materiales; Ejecucin; Uso y mantenimiento. Algunas interpretaciones que se pueden sacar de las estadsticas son: Los materiales tienen una incidencia relativamente baja en comparacin con Proyecto y Ejecucin. En buena medida responde a que en la fabricacin de materiales se aplicaron desde mucho antes tcnicas de Control de Calidad. Atribucin de fallos debidos a ausencia o errores en detalles constructivos. En principio cabra atribuirlos al Proyectos. Cabe dar ms valor a la informacin procedente de organismos y sectores ajenos al proceso de construccin que aquellos que proceden directamente de los sectores implicados. La coincidencia de estadsticas de muy diversas procedencia parece ser realmente alta. En un estudio estadstico de 10,000 informes de fallos del Bureau Securitas (Francia) de las diferentes compaas de seguros entre 1968 y 1978 se puede concluir que el 51% de los fallos se

RESUMEN DE PATOLOGIA Y VIDA UTIL DE ESTRUCTURAS produjo por proyecto, 37% por ejecucin, 7.5% por uso y mantenimiento y 4.5% por materiales por lo que en proyecto y ejecucin representa ms del 80%. En proyecto el 78% se debe a detalles errneos o inexistentes. El 52% de los costes de reparacin corresponde a obra gruesa, estructuras y cimentaciones. Los fallos representan un 40% a partir del tercer ao. Las acciones que ms dao hace son las variaciones trmicas e higromtricas (sensible a los cambios de humedad atmosfera) con un 49%, por efecto atmosfricos un 23% y por efectos de cargas y sobrecargas un 13%. Los situacin europea mantiene la misma tendencia proyecto 42%, ejecucin 28.5%, materiales 14.6%, utilizacin 9.6% y varios 5.7%. La situacin espaola confirma lo mismo proyecto 41.2%, ejecucin 31.1%, materiales 13%, utilizacin 10.9%, varios 3.2%. La VIDA UTIL es el plazo durante el cual la obra tiene riesgo aceptable frente a: La seguridad y funcionalidad estructural. Estados lmite ltimos y de servicio; La seguridad en caso de incendio; Impacto en el medio ambiente; Durante este plazo se requiere conservacin, pero no rehabilitacin; Debe ser fijada por la Propiedad al inicio del Proyecto. Deben haber algunos requisitos de durabilidad en los proyectos: Identificacin del ambiente; Justificacin de las clases de exposicin; Descripcin en los planos del tipo de ambiente; Definicin de formas y detalles estructurales para una correcta evacuacin del agua; Medidas para el mantenimiento de juntas, apoyos, drenajes..., y facilitar su renovacin. La vida til comprende de 3 a 10 aos para estructuras temporales hasta 100 aos para puentes y obra civil de importancia de importancia econmica alta. Las clases de exposicin de la corrosin de armaduras puede ir de ambientes no agresivo, pasando por agresiones de humedad alta, marina (corrosin por cloruros), ataques qumicos (instalaciones industriales), con heladas (ciclo hielo-deshielo; ataques por sales fundentes) hasta erosin (abrasin cavitacin: fenmeno que se produce siempre que la presin en algn punto o zona de la corriente de un lquido desciende por debajo de un cierto valor mnimo admisible, pilas y tuberas sometidas altas presiones). La EHE estable valores mnimo de resistencia de hormign y uso de cementos para los diferentes tipos de exposicin que pueda presentarse en los proyectos. Entre las reglas bsicas de durabilidad: Utilizar suficiente cemento; Emplear baja relacin a/c (si es preciso, recurrir a aditivos superplastificantes para tener suficiente descenso de cono); Tomar en consideracin precauciones adicionales frente a la agresividad ambiental (control de permeabilidad, cementos SR o MR, etc.); Recubrimientos suficientes (emplear separadores); Compactacin enrgica; Curado adecuado. Un control exigido para la durabilidad es el ensayo de penetracin (UNE-EN 12390-8). Antes de iniciar el ensayo, se someter a las probetas a un perodo de secado previo de 72 horas en una estufa de tiro forzado a una temperatura de 505C. Con dos clases de exposicin. La primera con una profundidad mxima de 50 mm y de promedio 30mm y la segunda con una profundidad mxima de 30mm y de promedio de 20 mm.

RESUMEN DE PATOLOGIA Y VIDA UTIL DE ESTRUCTURAS MECANISMO DE DAO Asiento plstico. Prdida de agua en edades tempranas. Ocurre el fenmeno de la exudacin (unas ocho horas) que consiste en el ascenso del agua del hormign hacia la superficie de ste, a partir del momento del vertido y compactacin. Es debido a una tendencia a la clasificacin de los componentes por densidades, debida a la accin de la gravedad, un proceso de sedimentacin de los componentes. Solo puede reducirse no anularse: menor cantidad cemento, adiciones de finura comparable a la del cemento (cemento u hormign), reduccin relacin a/c, control riguroso del tipo y calidad retardantes, empleo de agentes de airantes. Retraccin plstica. Prdida de agua en edades tempranas. Se produce entre las primeras horas y las seis horas a partir de la colocacin y sus daos son frecuentes en elementos superficiales como pavimentos, losas, forjados, muros, etc. Especialmente cuando la evaporacin del agua exudada es ms rpida que la velocidad de acudida del agua de la masa interna a la superficie, frenada por la accin capilar en los poros del hormign. Contraccin trmica inicial. Esta producida por el calor de hidratacin derivado de la reaccin de hidratacin del cemento. En condiciones normales, la pieza no disipa calor a suficiente velocidad y alcanza temperaturas ms altas que el ambiente. Retraccin hidrulica. Consiste en la disminucin de volumen que experimenta el hormign endurecido, cuando est expuesto al aire con humedad no saturada. Es debido simultneamente a reacciones qumicas y a la reduccin de humedad. Fisuracin en mapa. Aparece entre 1 y 15 das a partir del vertido. Su origen est en las tensiones superficiales motivadas por un alto contenido de humedad, sobre todo cuando el gradiente de humedad en sentido normal a la superficie es muy fuerte. Puede darle en superficies encofradas con encofrados de poca permeabilidad y especialmente en superficies fratasadas (liso), llaneadas, acabadas con bandeja vibrante, etc. Deformaciones impuestas. Fluencia: consiste en la deformacin del hormign a tensin constante que se desarrolla a lo largo del tiempo y es adicional a la que se produce instantneamente o en pocos minutos, cuando se aplican tensiones al hormign. Variaciones trmicas: variacin de las temperaturas ante un cambio trmico, si las deformaciones ests coartadas engendrar tensiones y posibles fisuras, se controlan con juntas de dilatacin, apoyos mviles. Variaciones higromtricas: cambios de humedad ambiente, si son coartadas se producen estados tensinales en la estructura. Pretensado: es una deformacin impuesta correlativa a las tensiones impuestas, es decreciente con el tiempo. Cambios de color. Puede ser por ataque biolgico o agresin ambiental. En hormigones vistos puede ser ocasionado: cambio de color entre partidas de cemento, decoloracin debida a la accin de la luz solar, cambio de color en zonas que han requerido la reparacin de algn defecto. Erosin. Desgaste superficial por abrasin (pavimentos) o desgaste superficial por cavitacin (contacto con corriente de agua) Accin de la helada (ciclo hielo-deshielo). Cuando el agua se congela en los poros, aumenta su volumen en un 9% lo cual crea tensiones que pueden producir la fractura del hormign. Para combatirla: a mayor edad del hormign, dosificacin de cemento, reduccin relacin a/c, agentes que incorporen aire ocluido. A largo plazo los

RESUMEN DE PATOLOGIA Y VIDA UTIL DE ESTRUCTURAS hormigones de mejor calidad pueden ser ms susceptibles al deterioro por accin de las heladas Ataques biolgico. aguas residuales: el dao es debido a la accin del cido sulfrico. Obras de hormign en contacto con abonos naturales: el caso ms frecuente es el estircol. Invernaderos e instalaciones anlogas: bsicamente ataque del nitrito amnico. Agresin medioambiental. Ms bien es de aspecto esttico. Puede ser depsitos de polvo o depsitos de cultivos biolgicos. Tambin tenemos zonas prximas al agua de mar porque el aire hmedo tiene cloruro sdico. Las eflorescencias son originadas por la accin del gradiente de humedad en el hormign, que produce el arrastre de las sales de calcio disueltas en los poros hacia la superficie exterior, donde cristalizan cuando se evapora el agua. Contacto con suelos agresivos. Ataques qumicos. Es necesaria la humedad (ciclos de humectacin y secado efecto EVANS- si est saturado o seco no se produce o muy lento) y el aumento de temperatura activa la agresin. En los ataques qumicos se da el ataque por cristalizacin de sales alcalinas pop-outs. Ataque de cidos a la pasta hidratada del cemento: cidos en estado lquido (por su dbil carcter cido de la slice). Carbonatacin: es una reaccin cida, se debe a la penetracin del CO2 del aire atmosfrico en la estructura porosa de la zona superficial del hormign. Reacciona con la cal libre del cemento y otros compuestos clcicos, produce un descenso del pH de 13 a 9 perdiendo su basicidad y dejar de ser un elemento protector de la armadura. La profundidad es proporcional a la raz cuadrada del tiempo de acuerdo con la segunda ley de difusin de FICK. Formacin de sales expansivas: son ataques por sulfatos, estn disueltos en muchas aguas naturales por disolucin de sales de terrenos yesferos y por supuesto en aguas residuales industriales. Reaccionan con la cal libre del cemento formando yeso a su vez reaccionan con el aluminato de clcico para formar etringita (sal expansiva). Reaccin lcali-rido: algunos tipos ridos contienen formas reactivas de slice que reaccionan con los lcalis del cemento, formndose silicatos en fase de gel, que crean absorciones de agua y ejercen grandes presiones en los poros del hormign, capaces de fisurarlo. Degradacin del hormign de cemento aluminoso. Tiene resistencia a los sulfatos y a la alta temperatura, pueden fabricarse hormigones que consiguen un endurecimiento muy rpido (en horas lo que un cemento normal necesita 28 dias). La degradacin se produce siempre en cualquier condicin de humedad y temperatura y se acelera ms aumentar la relacin a/c y con la temperatura y la humedad del ambiente. Se puede reducir hasta un 40%. Las causas del dao: conversin cristalina (conversin de los aluminatos), hidrlisis alcalina (poca resistencia a los alcalinos), carbonatacin y el incremento de porosidad. Se recomienda mnimo 400 kg/m3, y relacin a/c max: 0.4 Ataques qumicos a la armadura. Es la principal causa de daos en las construcciones de hormign. Corrosin electroqumica: se produce por la despasivacin de la armadura producto de la carbonatacin y/o fisuras. Polarizacin. Est basado en el fenmeno de polarizacin entre el acero y el oxgeno, se da por un proceso andico (disolucin del hierro que libera electrones luego que se rompa la capa pasiva) y catdico (los electrones liberados se combinan con oxigeno y agua formando xido de hierro, puede producirse sin la destruccin de la capa pasiva). Influencia de la fisuracin: supone un camino de acceso a la armadura de los agentes agresivos, en

RESUMEN DE PATOLOGIA Y VIDA UTIL DE ESTRUCTURAS particular del anhdrido carbnico y de los cloruros. Corrosin bajo tensin en armaduras de pretensando. Y fragilizacin por hidrgeno. Ataques por el fuego. Al aumentar la temperatura se registra un descenso de resistencia y de modulo de elasticidad en el hormign pero acompaados del acortamiento de rotura, esto permite al hormign absorber las compresiones derivadas de las dilataciones. Tambin traen problema de adherencia del hormign y acero ms las consecuencias del fuego en el acero. A partir de 300 grados se producen los cambios significativos. Fisuraciones estructurales creadas por los estados lmites de servicio y estados lmites ltimos (tensiones: flexin, cortante, torsin)

Para resistencia al ataque del agua del mar: se prescribe el empleo de un cemento con caracterstica adicional MR. Para resistencia frente a la erosin: fck > 30 MPa; Arena de cuarzo; Grava con Desgaste Los ngeles <30; Contenido de cemento limitado en funcin del tamao mximo; Prolongar duracin del curado, al menos un 50% respecto al estndar. Para resistencia frente a la helada: usar un contenido de aire ocluido 4,5% . Para resistencia frente al ataque a los sulfatos: Se prescribe el empleo de un cemento con caracterstica adicional SR si el contenido de sulfatos es 600 mg/l en aguas o 3000 mg/kg en suelos. Para resistencia reactividad lcali-rido: en ambiente hmedo (diferente de I o IIb), alto contenido de alcalinos en el hormign, ridos con componentes reactivos. Empleo de ridos no reactivos, cementos con bajo contenido de lcalis (< 0,60%), PARA CASOS EXCEPCIONALES: empleo de cementos con adiciones salvo de filler calizo, empleo de adiciones en el hormign, impermeabilizacin superficial. III. FALLOS DEBIDOS A LA ETAPA DE PROYECTO

Los errores en la etapa del proyecto representan entre el 40 y 50% de los fallos segn los estudios analizados previamente. Se clasifican en: Ausencia de clculos: aunque se han establecidos sistemas eficaces para garantizar que las estructuras de hormign sean proyectadas y dirigidas por tcnicos competentes, todava existen excepciones en este aspecto. Excesiva confianza en la experiencia del proyectista (ausencia de estudios geotcnicos). Extrapolacin de soluciones. Concepcin: suelen tener consecuencias excepcionalmente graves tanto desde el punto de vista tcnico y de prdida de vidas humanas, como desde el punto de vista de las consecuencias econmicas, aunque no sean abundantes. Por ejemplo es el caso del PONDING que es el encharcamiento de agua en un forjado por tener poca pendiente y al formarse flecha el agua se estanca, aumentando la deformada. Omisin de los efectos de una de las parte de la estructura sobre otra. Disposicin estructural no adecuada. Especificaciones incompletas. Evaluacin de acciones: un error frecuente es la evaluacin de acciones producido durante la etapa de construccin en el caso en que se emplea el procedimiento de cimbrado de plantas consecutivas. Las cargas totales que se producen en la etapa de construccin pueden ser superior a las cargas de uso normal. El cimbrado de dos plantas

RESUMEN DE PATOLOGIA Y VIDA UTIL DE ESTRUCTURAS consecutivas crea coeficiente de aumento hasta 2.25. El cimbrado de tres plantas incrementa ligeramente el coeficiente hasta 2.36. Una tcnica sera la tcnica de cimbrado y recimbrado lo cual reduce drsticamente los coeficientes de carga hasta 1.50. el proyectista debe tener en cuenta cual ser la situacin ms desfavorable e indicar la forma de construirla. Otro es la evaluacin errnea de las acciones en los muros de contencin cuando no se estiman capacidad de drenaje en rellenos con cierta saturacin. Mala asignacin de las acciones. Calculo de esfuerzos: un caso es la fisuracin producida en los edificios de gran altura de tipo clsico CORE IN CORE, de ncleos central y pilares perimetrales en fachada. Cuando estos pilares perimetrales estn exentos (libre de carga) en fachada, la irradiacin solar produce en ellos temperaturas muy altas. El ncleo en cambio al corresponder a edificios de oficinas estn en ambiente acondicionado entre 22 a 24C, ello conduce a que en las plantas medias y altas, los pilares que bajo la insolacin directa pueden alcanzar temperaturas de 60C, tengan una diferencia de alargamiento respecto al ncleo que produce una fisuracin tpica en cara superior de las vigas o forjados al unirse a los pilares de fachada y en cara inferior en el extremo de unin al ncleo. Modelo estructural incorrecto. Clculos con ordenador: dibujos errneos automticos, programas con una preocupacin obsesiva por la economa aparente de armaduras, falta de conocimientos estructurales. El ordenador es una mquina para los que saben calcular, calculen rpido y con menor esfuerzo, nunca por personas que no saben, adems que se debe saber aproximadamente el valor y el signo de los esfuerzos. Lagunas e imprecisiones en la normativa: en todas las normas se detectan problemas no contemplados o no suficientemente cubiertos por las especificaciones o errneamente tratados. Dimensionamiento: dada la complejidad de tcnicas que maneja es una fuente importante de errores. Ejemplo errores en la combinacin de acciones que requerir mxima armadura, fallos debido a problemas de anclaje y/o problemas de corte prematuro de armaduras. Las mnsulas han constituido una fuente importante de accidentes y fisuraciones peligrosa porque no sigue la ley de BERNOULLI (conservacin de secciones planas), falta de resistencia a torsin de algunas vigas en voladizo, falta de anclaje de las armaduras de las cimentaciones. Deformaciones excesivas: problema de incompatibilidad entre la parte estructural de las construcciones y las partes no estructurales (tabiqueras y fachadas), es uno de los problemas ms importante en edificacin. En todos los casos de fisuracin de tabiqueras o fachadas no debe olvidarse que la flecha crtica, es decir la que puede fisurar los tabiques o muros de cerramiento, en lo que se llama flecha activa compuesta, en los casos usuales, por: la parte de flecha definida de peso propio del forjado, posterior a la rigidizacin de los tabiques o muros; la flecha instantnea ms la diferida de la propia tabiquera; la flecha instantnea ms la diferida del solado; la flecha instantnea de la sobrecarga de uso, ms la diferida de la eventual fraccin de la sobrecarga que sea de carcter fijo. La flecha no se estabiliza antes de cinco aos, siendo ms rpida la

RESUMEN DE PATOLOGIA Y VIDA UTIL DE ESTRUCTURAS estabilizacin en sitios hmedos y menor en climas secos. Cualquier intento de reparacin de los daos antes de haberse estabilizado las deformaciones de fluencia es naturalmente intil. Detalles constructivos: es esencial en cualquier tipo de proyecto estructural pero quiz deba destacarse ms especialmente en el caso del hormign armado. Por accin o por omisin. Varios: efecto esttico, riesgo psicolgico (por las deformaciones), filtraciones. FALLOS DEBIDO A LOS MATERIALES

IV.

Representan entre un 10 y 15% de los fallos. Los daos producidos por defectos en ridos, agua, cementos y aditivos son relativamente escasos en nmero, pero habitualmente de consecuencias graves y de reparacin costosa y a veces imposible. A veces es debido a una mala calidad de un material determinado pero tambin a veces se presenta el caso de materiales en s correctos, pero seleccionados errneamente para un empleo de concreto inadecuado. En general, en todo lo referente a materiales componentes del hormign, es conveniente seguir las recomendaciones siguientes: Los antecedentes de uso de ridos y agua son un ndice razonable de idoneidad para su empleo. Si no los hay, deben ensayarse siempre antes de adoptarlos para el uso. Si el agua procede de pozos, debe ensayarse peridicamente. Las marcas de calidad, sellos de conformidad, certificaciones, etc, de cementos, aditivos, adiciones, armaduras, etc, son una garanta previa de apreciable valor, que, a tenor de su eficacia real, pueden permitir reducir los ensayos de control de recepcin a niveles tan bajos como la experiencia permitida, pero nunca deben ser nulos en materiales de responsabilidad estructural. Entre los fallos por los materiales tenemos: Fisuraciones: producidas por asiento plstico, retraccin plstica, contraccin trmica inicial, retraccin hidrulica. Bajas de resistencia del hormign: es el ms frecuente de hundimientos de las estructuras de hormign, en particular cuando el fallo de resistencia se produce en pilares sometidos a compresin centrada o con pequea excentricidad. Este fenmeno de agotamiento en compresin no tiene prcticamente ninguna capacidad de aviso. El hormign en general presenta un aumento de resistencia con la edad debido a la evolucin de las caractersticas de reaccin del cemento pero sufre una baja de resistencia por cansancio. En hormigones normales el envejecimiento compensa el cansancio pero no en hormigones de mala calidad. Armaduras activas: fallos en las caractersticas mecnicas, fallos debidos a la susceptibilidad a la corrosin, fallos por la incompatibilidad de los sistemas de anclaje (falla frgil).

RESUMEN DE PATOLOGIA Y VIDA UTIL DE ESTRUCTURAS Armaduras pasivas: en barras corrugadas: error en la utilizacin del acero por confusin del grado, incumplimiento de las caracterstica mecnicas, corrosin (carbonatacin, penetracin cloruros bajo tensin y fatiga), incumplimiento de los valores garantizados para la geometra del corrugado, incumplimiento de la aptitud al soldeo. En mallas electrosoldadas: las mismas que las barras corrugadas, falta de resistencia de la unin soldada y el alargamiento de rotura, en especial de zonas que comprendan una unin soldada. En celosas electrosoldadas para viguetas semiresistentes de forjados: las mismas que para las mallas. Tamao mximo del rido: la importancia radica en la debida introduccin del hormign en los encofrados y especialmente entre las armaduras y stos y por lo tanto en la compacidad y capacidad de proteccin del mismo. Asientos del terreno: como regla general en estructuras de entramados es que, cuando un pilar asienta, se descarga, naturalmente, la carga que ya no es aceptada por el pilar que ha asentado es transferida a los pilares prximos, que deben ser estudiados con gran cuidado. Hormign con cemento aluminoso: se pueden producir corrosin. A veces se produce una conversin a color castao en el interior del hormign. Varios: falta de resistencia al desgaste, alta permeabilidad, poca resistencia al hielo, presencia de cloruro o sulfato en la masa de hormign (agua o arena de mar), presencia de terrones de arcilla en el hormign, exceso de cal libre en el cemento, daos por ridos con pirita (es sulfuro de hierro cuando se mezclan con el agua crea expansin), reacciones lcali-rido, daos por sulfatos, etc. FALLOS DEBIDO A LA EJECUCION Los fallos debido a la ejecucin representan entre un 30 y 35%. Tenemos los diferentes fallos: Cimbras. Las cimbras y los andamios son los principales productores de hundimientos ocurridos durante la fase de construccin. Cimbrado. El proceso de cimbrado tiene requisitos muy particulares en algunos tipos de estructuras, en particular en el caso de los forjados unidireccionales de viguetas. No es lo mismo en viguetas armadas que en viguetas de pretensadas que tienen una contraflecha la cual deben dejarse su espacio para no crear tensiones no estipuladas. Se puede elevar de manera incorrecta las diferentes cimbras produciendo un funcionamiento de la estructura totalmente a la de uso como pasarla a trabajar en voladizo, como viga continua, etc. Separaciones excesivas. Encofrados. El aspecto fundamental de los errores transciende a la geometra de la estructura. La incorrecta evaluacin de la presin del hormign fresco o la falta de rigidez de los tableros de encofrado. Ejemplo: desalineacin de pilares en plantas consecutivas.

V.

RESUMEN DE PATOLOGIA Y VIDA UTIL DE ESTRUCTURAS Elaboracin y colocacin de armaduras. Mala o falta de colocacin de armaduras en negativo o positivo. Previsiones para evitar fisuras en el doblado. Problemas de solape o anclajes. Envolver las armaduras. Recubrimiento y separacin de barras. separaciones muy prximas (densas) que no permiten el paso de hormign. Recubrimientos escasos. Ejecucin de forjados. Requiere una vigilancia cuidadosa durante el proceso de ejecucin. Mal posicin de la armadura, entregas y apoyos mal ejecutados. No enfrentar viguetas en los forjados unidimensionales no introduce diferencias apreciables de comportamiento (flechas) aunque se recomienda. En cuanto a la armadura concentrada o repartida en momentos negativos en forjados aunque la repartida presenta menor fisuracin y menor flecha la otra es aceptable. Montaje de piezas prefabricadas. Entre las complicaciones: dificultad en el montaje, en ocasiones durante el montaje pasan por situaciones en las que se producen esfuerzos mayores o de distintos signos que los que sufrir las estructuras, se presentan situaciones de estabilidad provisional reducida hasta que se completa la construccin. Descimbrado. La etapa de descimbrado debe hacerse con un estudio tcnico por ejemplo para una estructura en flexin, la resistencia a traccin del hormign curado en las condiciones de la obra debe cumplir un porcentaje de la resistencia nominal a traccin a 28 das. Un segundo punto es el orden en que se proceda a realizarlo. En un voladizo debe retirarse desde la parte libre hasta el empotramiento sino funciona como empotrada en un lado y apoyada en otro, si fuera una viga simplemente apoyada se retiran primero los del centro y sucesivamente los de los laterales hasta llegar a los apoyos sino crearamos momento negativos en el centro. Juntas de contraccin. Son importantes para reducir las fisuraciones por contraccin o retraccin. Problemas: falta de cuanta mnima para evitarlas, falta de juntas, juntas muy separadas. Hormigonado. Altura de vertido excesivo. Compactacin deficiente. Segregacin del hormign. Varios. Destrozos por actividad posterior a la estructural, curado deficiente. FALLOS DEBIDO AL USO Y MANTENIMIENTO Representa entre un 10 y 12% de los fallos. Entre los fallos tenemos Agresin medioambiental. El ms abundante es de la combinacin del polvo y la lluvia en el hormign visto (aplicar impregnaciones hidrofbicas o hidrorepelentes) o de depsitos de cultivos biolgicos (aplicar productos bicidas). Tambin tenemos zonas prximas al agua de mar porque el aire hmedo tiene cloruro sdico. Las eflorescencias son originadas por la accin del gradiente de humedad en el hormign, que produce el arrastre de las sales de calcio disueltas en los poros hacia la superficie exterior, donde cristalizan cuando se evapora el agua.

VI.

RESUMEN DE PATOLOGIA Y VIDA UTIL DE ESTRUCTURAS Cambios de uso. Los problemas ms frecuente: cambios de viviendas a oficinas, que conducen a disponer zonas de archivo; transformacin de reas destinadas a biblioteca en reas de almacenamiento de libros; disposicin en zonas de oficinas de equipos informticos y sobre todo de cajas de caudales; asimilacin errnea de cargas puntuales, en particular de ruedas de vehculos, a cargas equivalentes uniformemente repartidas. Actuacin de acciones accidentales. Impactos de vehculos; explosiones de gas; accin de explosivos. Ataques al hormign y las armaduras. Ataques de cidos (carbonatacin); formacin de sales expansivas (ataques por sulfatos, reaccin lcali-rido); corrosin. Ataque del fuego. Los estudios de patologa de estructuras daadas por el fuego necesitan un alto grado de especializacin, en especial para realizar el clculo de la capacidad resistente residual, despus del incendio, a la vista de la evaluacin experimental de la situacin.

Aceptado el hecho de que las estructuras sufren una degradacin inexorable, la ingeniera de mantenimiento ha de definir la mejor estrategia para mantener la seguridad, la funcionalidad y la durabilidad por encima de los umbrales de aceptacin al menor coste posible. El mantenimiento es el conjunto de actividades necesarias para que el nivel de prestaciones para el que la estructura fue proyectada no se encuentre a lo largo de su vida til por debajo de un cierto umbral vinculado a las caractersticas resistentes, funcionales y estticas. El mantenimiento es una actividad preventiva que impide o retrasa la aparicin de problemas que, de lo contrario sern ms difciles y caros de resolver. No debe de entenderse como una actividad correctiva, es preventiva, antes se actuaba cuando se detectaban lesiones y estos eran importantes, es necesario cambiar esa actitud El Art. 103 de la EHE recoge que la Propiedad deber de programar y efectuar las actividades de mantenimiento. Las distintas etapas de la vida de una estructura (proyecto , ejecucin y servicio) no son independientes sino que estn absolutamente interrelacionadas y decisiones como la seleccin de los materiales , la forma de las piezas , apoyos , juntas ,etc. Deben tomarse teniendo presente las previsiones de mantenimiento que se adopten. La accesibilidad es importantsima. El primer paso es el inventario: saber cul es nuestro parque de estructuras. Mejor pocos datos, pero fiables y tiles. Las inspecciones rutinarias: las efectan inspectores mnimamente formados. Detectan temas muy evidentes: prdidas de alineacin de la rasante, inclinaciones de pilas, mal funcionamiento de apoyos y juntas, estado de desages. Inspecciones principales: poder ver, saber ver, saber lo que se quiere ve. Inspectores especializados. Valoracin del dao. Necesario para gestionar.

RESUMEN DE PATOLOGIA Y VIDA UTIL DE ESTRUCTURAS Las inspecciones especiales: Reconocimiento y auscultacin en campo; Obtener el esquema estructural en servicio y en agotamiento; Estudio de durabilidad; Diagnstico de los problemas; ESPECIALISTAS MUY FORMADOS. ltima etapa: Se propone una solucin, una terapia. Asistencia Tcnica: Se supervisa la aplicacin de la terapia. Auscultacin: Se controla si los resultados son los esperados. En ocasiones mejor demoler. VII. EL INFORME DE PATOLOGIA. ENSAYOS EN OBRA. LA FRONTERA DEL REFUERZO. En la etapa inicial debemos realizar: Inspeccin preliminar Cuyo objetivo es: realizar un diagnostico sobre el origen de los daos y sobre su trascendencia estructural; plantear un estudio (si fuera necesario) para confirmar el diagnostico preliminar; valorar la necesidad de adoptar medidas de urgencia: apeos, desalojos, etc. En una primera etapa: revisin detallada de la documentacin facilitada o de la informacin accesible; inspeccin ocular pormenorizada de elementos estructurales accesible, cerramientos y particiones; recogida de informacin in situ sobre la cronologa de la aparicin de los daos, etc. En ocasiones la informacin sobre las condiciones meteorolgica es importante. Siempre es aconsejable revisar toda informacin disponible sobre la obra (trfico existente, accidentes previos, etc.) En una segunda etapa: levantamiento de esquemas estructurales sencillos y localizacin de daos situndolos tanto en planta como en alzado; realizacin de un completo reportaje fotogrfico que documente las lesiones observadas; estudio de los condicionantes que existen (zonas no accesibles, etc.) para la realizacin de toma de muestras, inspeccin de calas, etc.; En una tercera etapa: comprobaciones de clculo bsicas sobre elementos estructurales tipolgicamente ms representativos; estudio detallado de la posicin de los daos en relacin con los elementos estructurales. Vemos las fisuras por asiento y las fisuras por flechas excesivas (deformabilidad del forjado o vigas)En una cuarta etapa: identificacin de los daos registrados en atlas de fisuras, etc.; es deseable realizar la inspeccin pertrechados de catlogos de daos o fichas para intentar objetivar en lo posible el resultado de la inspeccin; bsqueda de un posible origen comn de los daos detectados correlacin entre los daos detectados y las comprobaciones de clculo efectuadas. En una quinta etapa: exposicin justificada del origen de cada uno de los daos detectados; exposicin justificada de la trascendencia de cada uno de los daos; descripcin del plan de actuacin cuya realizacin permita confirmar el diagnstico preliminar realizado.

RESUMEN DE PATOLOGIA Y VIDA UTIL DE ESTRUCTURAS El informe preliminar debe tener como ndice: antecedentes; documentacin facilitada; descripcin bsica del objeto de estudio; descripcin de las anomalas observadas; diagnstico preliminar sobre el origen de los daos; plan de actuacin sobre las actividades posteriores a realizar; eventuales medidas de urgencia a adoptar; resumen y conclusiones. En el plan de actuacin sobre las actividades posteriores a realizar tenemos: ensayos necesarios (sondeos, ensayos geotcnicos, ensayos de hormign y acero, etc.); adquisicin de informacin complementaria (levantamiento de datos, determinacin de recubrimientos, esquemas de armado, etc.); realizacin de clculos; redaccin del informe definitivo. En la adquisicin de informacin complementaria: subrayar la importancia de una adecuada planificacin de los ensayos y comprobaciones experimentales que es necesario efectuar; se debe saber que se quiere, con que precisin, que tcnicas usar, cuales decisiones adoptar. En la inspeccin ocular de daos es fundamental contar con medios de acceso adecuados y sistematizar la recopilacin de los daos. Hacer inspeccin de calas. Para realizar la inspeccin necesitamos: flexmetro, anteojos o prismticos, calibre, tiles de medida, regla de fisuras, microscopio o lupa de fisura, cmara fotogrfica o de video, GPS, equipos fotogrficos, croquis de planta, alzado y secciones del edificio. Para obtener las caractersticas de los materiales tenemos las siguientes tcnicas: Extraccin de testigos. Se debe ponerse atencin a esbeltez, dimetro del testigo y estado de saturacin de la pieza. La extraccin aparte para realizar ensayos tambin nos permite si existen defectos. Velocidad de impulso ultrasnico. Los factores que influyen: edad; tipo de rido; dosificacin; estado de humedad temperatura; estado tensional; rugosidad. Se puede combinar tanto con la probeta testigo como con el esclermetro para estimar la resistencia. Nos permite estimar la dimensin de la fisura o el espesor del dao de hormign. Reconocimiento con sonda magntica para posicionar armaduras y/o detectar recubrimientos. ndice de rebote escleromtrico. Los factores que influyen: edad, carbonatacin; tipo de rido; tipo de encofrado; estado de humedad; estado tensional; posicin del aparato respecto al elemento. Pull-off. Pull-out. Gatos planos.

Para obtener la calidad del hormign, durabilidad, deterioros y presencia de armaduras tenemos las siguientes tcnicas: velocidad de ultrasonidos; contenido de sulfatos, contenido de aire; tipo y contenidos de cemento; radiografa; petrografa. El esclermetro y ultrasonidos deben combinarse siempre con extraccin de testigos.

RESUMEN DE PATOLOGIA Y VIDA UTIL DE ESTRUCTURAS Para la medicin de movimientos relativos y en especial el de las fisuras tenemos los siguientes procedimientos: testigos de vidrio pero fijados con resina epoxi; uso de galga que permiten medir hasta giros; fijacin de bases metlicas con resina al hormign, colocadas a distancia fija mediante una galga. Para obtener condicin de la corrosin: potenciales elctricos; resistividad; medida de recubrimientos; profundidad de carbonatacin (mediante impregnacin con fenolftalena); concentracin de cloruros. Para la integridad estructural las siguientes tcnicas: tapping; eco-snico; respuesta dinmica; emisin acstica; termoluminiscencia; termografa; radar; medida de evolucin de fisuras; pruebas de carga. Para la dimensin de elementos estructurales: sondas magnticas; ultrasonidos. Con el ensayo eco determinamos espesores de soleras, muros, presencia de coqueras, delaminaciones. Para la deformacin y flechas: extensmetros; comparadores mecnicos; transductores potenciomtricos; LVDT; sensores de fibra ptica; GPS; lser; medidas de deformacin; levantamiento o descenso de apoyos; medida de indicaciones. Para respuesta dinmica: medidas de velocidad y aceleracin; pruebas de carga dinmicas. Se pueden hacer pruebas de carga esttica hasta carga de servicio o carga superior a la de servicio cuando no tengamos informaciones, defectos de ejecucin o cambio de uso. Informe Definitivo Debemos tener las siguientes consideraciones previas al establecimiento de conclusiones: las acciones; probabilidad de carga segn el tipo de elemento; la importancia de la pieza en el conjunto de la estructura: el hormign de la estructura y el de las probetas estndar; clculo de esfuerzos; probabilidad de ocurrencia de las acciones; concepto de seguridad a sobrecargas; normativa aplicada en el proyecto original; coeficientes parciales de seguridad a emplear; capacidad de aviso; colaboracin de partes no estructurales. Desarrollaremos algunas: Las acciones. Es un elemento esencial previo al clculo. Las normas son una referencia, aunque en un estudio de patologa pueden ser necesarios anlisis especiales. Conviene considerar normas modernas. Tener mucho cuidado con las cargas muertas porque pueden diferir mucho de las previstas. Tomar en cuenta las sobrecargas de uso, si es un edificio saber que se pueden reducir dependiendo el nmero de pisos y el rea de carga de la pieza esto es importante en vigas o forjados reticulares. Para las acciones en un edificio industrial puede requerir estudios especiales porque una carga puntual tiene diferente efecto que una uniforme equivalente. Hacer las combinaciones de acciones en entramados aunque puede ser complejo, se puede acudir a simplificaciones. Importancia de la pieza dentro de la estructura. En forjados y vigas, si se han respetado las cuantas mnimas puede llegarse a una elevada redistribucin antes de la rotura, esto

RESUMEN DE PATOLOGIA Y VIDA UTIL DE ESTRUCTURAS no supone en muchos casos la ruina general del edificio. Un fallo en un soporte si puede llevar consigo una ruina generalizada. La fisuracin por cortante tiende ser de 45 y cerca de los soportes. Las probetas moldeadas se realizan con unas condiciones normalizadas. El hormign real difiere de estas condiciones normalizadas por: condiciones de humedad diferentes: estas se ensayan saturadas, un hormign seco puede tener una resistencia entre un 15% y un 20% superior, deben ensayarse en las condiciones ambintales reales; edad diferente a la del ensayo de las probetas estndar: se ensayan a 28 das; diferencias de ejecucin entre las probetas estndar y el hormign real: las probetas estndar se confeccionan con procedimientos normalizados, la diferencia es significativa, puede considerarse al menos un 11% mayor en probetas estndar. Calculo de esfuerzos. Tenemos los mtodos: clculo lineal, clculo lineal con redistribucin limitada, clculo no lineal. Capacidad de aviso. Puede ser por fisuracin y/o deformacin. Aunque algunos elementos la fisuracin no es observable. Colaboracin de partes no estructurales. La tabiquera interior y cerramientos influyen en la deformabilidad de la estructura horizontal y en la respuesta frente a acciones horizontales (viento); cerramientos de cajas de escaleras y ascensores. Luego de estas consideraciones viene la toma de decisin y el informe final. En la toma de decisin debemos tener claro que el objetivo de un informe es establecer: el origen de los daos, su trascendencia, su posible evolucin y recomendaciones de actuacin. Adems si es o no necesario el refuerzo. Despus tenemos: evaluar la informacin obtenida, establecer los criterios de comprobacin, evaluar la variacin de la capacidad resistente, evaluar la variacin de la situacin en los estados lmites de servicio, evaluar de las condiciones de durabilidad. El declogo de la patologa estructural: discriminar los fenmenos patolgicos de los que no lo son; los sntomas y los signos con que se expresa un fenmeno patolgico solamente son la forma bajo la que se presenta la deficiencia; el especialista en patologa tiene que entender los mensajes de la estructura al observar un sntoma por lo que deber contar con sensibilidad y capacidad de percepcin; la calidad de la percepcin tiene que ver con el conocimiento previo; la instrumentacin, los clculos, los ensayos, etc., slo son auxiliares para poder interpretar fenmenos no perceptibles por los sentidos, el especialista en patologa estructural debe pensar y razonar a partir de la obra en su conjunto y no circunscribirse a la deficiencia; la etapa de anlisis debe permitir responder a todas las preguntas que puedan plantearse (porque, como, cuando, porque no); la convergencia de las respuestas a las distintas preguntas planteadas, debe servir para desechar pistas falsas; la sntesis final debe conducir a desentraar el principio y la causa de una patologa para lo cual tendr que rearmar la gnesis de las cosas y reproducir los pasos (mecanismos) que la condujeron a un determinado estado; la observacin y la reflexin del especialista en patologa estructural deben ser similares a las de un filsofo en cuanto tienen que unir lo invisible y lo manifiesto para establecer el origen de un fenmeno, ubicndose siempre en el punto de vista de la totalidad.

RESUMEN DE PATOLOGIA Y VIDA UTIL DE ESTRUCTURAS El lmite de refuerzo debe establecerse la frontera a partir de la cual es necesario el refuerzo, para ello debe considerarse: el tipo de informacin (semiprobabilista o determinista), las consideraciones precias al establecimiento de conclusiones. En el Informe Final debe aparecer: antecedentes; informacin disponible; comprobaciones y revisiones de los clculos; estudio del origen y causa de los daos; evaluacin de la capacidad resistente frente a los estados lmites ltimos; evaluacin de la situacin frente a los estados lmites de servicio; evaluacin de las condiciones de durabilidad; en la conclusiones deben establecerse claramente: el origen y causas de los daos, su trascendencia, al evolucin previsible, la influencia en la seguridad, funcionalidad y durabilidad de la construccin, la necesidad o no de refuerzos o tratamientos; en las recomendaciones: nivel de riesgo para la utilizacin de la construccin, en casi de que sea necesario el refuerzo, si puede mantenerse en uso la estructura, una orientacin sobre los sistemas de refuerzo posibles, recomendaciones de comunicacin a terceras personas, organismos pblicos, etc.; adems de otras consideraciones: limitacin del alcance, la confidencialidad, la reproduccin parcial y los resmenes, el lenguaje. VIII. ESQUEMAS DE FISURACIN ESTRUCTURALES. FISURACION DE PARTICIONES Y CERRAMIENTOS

Fisuras en elementos estructurales de hormign armado Las fisuras en vigas pueden ser por: flexin negativa o positiva, adherencia, longitud de anclaje, cortante, torsin, retraccin, corrosin. En pilares por: corrosin, compresin, bleeding. En losa, muros y zapatas podemos tener los mismos casos que en las vigas. Las fisuras por temperatura en edificios altos debemos tenerlos muy en cuenta. Fisuracin producida en los edificios de gran altura de tipo clsico CORE IN CORE. Fisuracin de tabiqueras y cerramiento. Daos por deformabilidad. Las normas establecen una limitacin de las flechas en los elementos estructurales. Las limitaciones de las flechas estn establecidas por condicionantes: estructurales, funcionales y estticas. En los forjados de edificacin los condicionantes ms importantes los marcan los funcionales o de aspecto que conllevan la fisuracin de los elementos rgidos soportados, es decir: la fisuracin de las tabiqueras y cerramientos motivada por la deformabilidad excesiva de los forjados. En los momentos actuales el problema de la deformabilidad es ms importante que en pocas precedentes por las razones siguientes: las estructuras son ms deformables debido a su menor rigidez por la optimizacin de sus dimensiones; los edificios son de mayor altura y se construye con mayor rapidez, con lo que la transmisin de cargas a travs de las tabiqueras es

RESUMEN DE PATOLOGIA Y VIDA UTIL DE ESTRUCTURAS ms importante; se recurre a soluciones estructurales de techo plano con lo que las tabiqueras se disponen con menores condicionantes sobre forjados; las luces de las edificaciones son ms importantes, debido a la necesidad de disponer aparcamientos en las plantas bajas; las rigideces de las tabiqueras y de los cerramientos son an mayores que en pocas precedentes. Entre los factores que afectan a los comportamientos de las tabiqueras y los cerramientos: proyecto: flecha activa excesiva; disposicin de la tabiquera; material (tabique + revestimiento); otros en menor medida (temperatura; retraccin, juntas, etc.). construccin: ritmos elevados de construccin, proceso constructivo (cimbrado), rozas, huecos, juntas, despegues. Uso y mantenimiento: reformas y remodelaciones de tabiques, clima y asilamiento, acciones extraordinarias, reposicin de pinturas. Flecha activa: es la suma de las flechas instantneas ms las diferidas que se producen despus de la construccin de las tabiqueras, es decir entre el momento en el que se construyen las tabiqueras y el tiempo infinito. Disposiciones sensibles. Las flechas se calculan hoy en da con mayor aproximacin. Pero no se conoce bien como hay que limitarlas para prevenir los daos dados los mltiples factores que afectan al comportamiento de las tabiqueras como elementos soportados. Los modelos del clculo de flechas ms tcnicos son los de doble integracin de curvaturas (CEB). Hay que realizar una integracin teniendo en cuenta el comportamiento no lineal y tomar en consideracin la fluencia. El modelo de BRANSON establecido en ACI/318 es el adoptado por la EHE. Calcula una inercia eficaz con base en la cual se calcula la flecha instantnea. A partir de ella se calculan las deformaciones por fluencia. No todas las normas tienen los mismos lmites, no todas parten de los mismos supuestos, no todas establecen exigencias de igual rango, no todos los pases tienen las mismas soluciones constructivas, pero todas hacen referencia al mismo problema, los daos en los elementos soportados. La flecha diferida es 2 a 3 veces la instantnea. La metodologa para un estudio de daos en tabiqueras y cerramientos debe ser el siguiente: Inspeccin. Cuyos objetivos seran definir: croquis de la fisuracin que se detecta, elementos afectados (composicin), daos estructurales (si existen o no), contraste de la documentacin. Evaluacin y diagnstico. Determinar el origen de los daos. Evaluacin del riesgo estructural. Problema solo de deformabilidad, problema de seguridad, exigencia de refuerzo o de rigidizacin. Evolucin previsible del dao. Edad de la edificacin, proceso de evolucin cuantificado en funcin de datos sobre la edificacin.

RESUMEN DE PATOLOGIA Y VIDA UTIL DE ESTRUCTURAS Seleccin del procedimiento de reparacin. Tipo de actuacin (refuerzo o rigidizacin), momento de actuar, edad y poca. Daos por comportamiento diversos Entre las funciones de las tabiqueras y cerramientos estn: aislamiento para garantizar el confort, trmico y acstico. En general se trata de elementos no resistentes. El clculo prescinde de su colaboracin resistente. Se debe tomar en cuenta los fenmenos de fluencia en las estructuras de hormign, el concepto de flecha activa tambin. Como elementos de arriostramiento tomar en cuenta: los cuajados de fbrica en los recuadros de las estructuras, los efectos del viento y del sismo, la interaccin con las estructuras, la modificacin de los comportamientos ante el sismo. Otros factores que la afectan: los efectos de las variaciones trmicas, los efectos de la retraccin de la retraccin, las variaciones dimensionales de las fbricas, los asientos, la resistencia a choques, las condiciones de apoyo, los debilitamientos en chapados de elementos estructurales. Los daos debidos a diferentes comportamientos son: la deformabilidad, los huecos, asientos y suelos expansivos, temperatura y retraccin, chapados, compresin, sismo, frenado en naves con puente gra, asientos en fbricas portantes. IX. Tratamientos de proteccin y reparacin. Inyeccin de fisuras. Debemos diferenciar entre estos conceptos: Proteger: es fundamentalmente ante ataques de tipo qumico, fsico o mecnico para garantizar la durabilidad. Reparar: es reponer las partes daadas o habilitar un nuevo periodo de vida til (rehabilitar) reponiendo la proteccin y la resistencia mecnica originales del elemento. Reforzar: es incrementar la resistencia mecnica del elemento.

Las agresiones qumica puede ser: ataques por cidos, degradacin qumica, expansin por sulfatos, accin del agua de mar, reaccin rido-lcali. Las agresiones fsicas: daos por accin de las heladas, erosin del hormign. Si existe un defecto por una de estos tipos de agresiones se hace la reposicin de la zona daadas ya sea por impacto, erosin o cualquier defecto (coqueras, nidos de grava, etc) Si es una reparacin debemos seguir el siguiente procedimiento: diagnstico; definicin del alcance de actuacin; fase de reparacin: son semejantes a las reparaciones por corrosin empleando morteros u hormigones segn el tamao de la zona afectada (saneado, regeneracin empleando morteros u hormigones; tratamientos de proteccin); proteccin limitantes de la agresin.

RESUMEN DE PATOLOGIA Y VIDA UTIL DE ESTRUCTURAS Frente a exposiciones ambientales especialmente agresivas es necesario aplicar sobre el elemento (reparado o no), una proteccin superficial papa: impedir la penetracin de agentes agresivos; permitir la migracin de la humedad en el hormign (no ser barrera de vapor); dificultar la accesibilidad del aire y del agua en el hormign. Como medidas de proteccin tenemos: pinturas de proteccin; hidrfugos e impregnantes; obturadores de poros; revestimientos gruesos. A continuacin colocamos algunos productos de proteccin: Pinturas y revestimientos (pelcula continua): polmeros en dispersin acuosa (pinturas plsticas, en base acrlica); polmeros en solucin (evaporan el disolvente. Resinas acrlicas, copolmeros acrlico-butadieno y caucho clorado); polmeros reactivos en solucin o emulsin (evaporacin + reaccin, base epoxi o poliuretano); polmeros reactivos slidos (gran espesor en una sola capa, base epoxi); bituminosos (alquitrn-brea epoxi). Impregnaciones con obturadores de poros: son productos que penetran en los poros y los rellenan, por reaccin parcial, mejorando la impermeabilizacin; barnices en solucin con polmeros fluorados o steres silcicos o polmeros a base de metacrilato de metilo. Impregnaciones con productos hidrfugos: crean una pelcula muy fina por adsorcin, que impregna los poros sin cerrarlos y repele el agua. Reducen la absorcin pero permiten la salida del vapor de agua del hormign. Poco eficaces para reducir el avance de la carbonatacin y la permeabilidad del oxgeno. Resinas de silicona, silanos y siloxanos. Materiales utilizados como proteccin: materiales bituminosos; poliuretanos de 2 componentes; sistemas epoxi de 2 componentes; compuestos vinlicos; compuestos acrlicos; silano-siloxanos. En resumen los diferentes tipos de revestimiento de proteccin, para: Ataque qumico: epoxi; poliuretano; polister: brea-epoxi. Impermeabilizacin: bituminosos; alquitrn; caucho colorado. Anti graffiti: epoxi; poliuretano. Abrasin: epoxi; poliuretano; polister; caucho colorado. Cloruros: epoxi; poliuretano; acrlicos; silanos; siloxanos; bituminosos; alquitranes; hidrulicos polimricos. Carbonatacin: acrlicos; epoxi; poliuretano; hidrulicos polimricos.

Las condiciones exigibles al soporte: edad superior a 28 das; cohesivo: R 1 N/mm2; seco; homogneo; limpio de desencofrantes, grasas, pinturas, etc., y de cualquier resto mal adherido. Las fases de aplicacin de las protecciones: limpieza de superficies; homogeneizacin de los envases; aplicacin mediante brocha, rodilla, cepillo o proyeccin; secuencia de capas, sin

RESUMEN DE PATOLOGIA Y VIDA UTIL DE ESTRUCTURAS especificacin del producto y teniendo en cuenta: tiempo de utilizacin, tiempo entre capas, rendimientos, endurecimiento inicial, curado. La adherencia es muy sensible a una leve presencia de polvo. Una superficie puede parecer bien adherida y retener bolsas despegadas en su interior. Si la superficie es rugosa, la capa de pintura se adelgaza en los salientes, formando zonas dbiles. Tambin son puntos dbiles los poros superficiales, que es difcil rellenar bien. Las medidas de reparacin podran ser por: daos por corrosin; reposicin del hormign daado: tratamiento de fisuras; reposicin de juntas, impermeabilizacin de tableros, reparacin de apoyos, inyeccin de vainas y conductos, reparacin de barandillas y defensas, etc. Factores condicionantes de la reparacin: diagnostico y localizacin de las zonas daadas; superficie y espesor de la zona a reparar; procedimientos de preparacin de superficies (eliminacin del hormign afectado; preparacin del soporte; preparacin de armaduras; proteccin y limpieza); eleccin del sistema de reparacin (tipologa de materiales, sistema de aplicacin). La preparacin de la superficie debe seguir estos pasos: eliminacin del hormign afectado; textura de rido fino visto si se emplea adhesivo entre el soporte y el material de reparacin; textura de rido grueso si no se utiliza el adhesivo; consecucin de una superficie limpia, rugosa y exenta de partes dbiles; se eliminar todo el hormign de las zonas donde estn presentes manchas de xido, fisuraciones o delaminaciones; estas operaciones debern extenderse hasta encontrar zonas sanas; en donde existan armaduras afectadas por corrosin se retirar el hormign tambin de la parte posterior de las barras, dejando libres unos 2 cm por detrs de stas para permitir su limpieza y que el material de reparacin envuelva perfectamente las armaduras. Los diferentes sistemas de preparacin: Cepillado: reas muy reducas y casi totalmente lisas, para eliminacin muy superficial. Fresado (6 a 8 bares): no apto para superficies extensas si no son lisas. Precisa aspiracin. Escarificado/pulido: elimina espesores menores que el fresado. Chorreado de arena: gran rendimiento y eficacia tanto para reas no lisas como para eliminacin de espesores moderados. Posibilidad de recuperacin de arena. Empleo de arena fina (0.5 a 1mm). es muy til la aplicacin en hmedo para evitar contaminacin de los recintos con el material en suspensin, aumentando el rendimiento. Chorro de agua a presin (1oo a 1000 bares): gran rendimiento, pero con superficies irregulares. Martillos percutores: 1. Picado: superficies pequeas y poco deterioradas. 2. Pistola de agujas (5 a 8 bares): superficies pequeas o medianas, casi planas. Permite eliminar el xido de las armaduras.

RESUMEN DE PATOLOGIA Y VIDA UTIL DE ESTRUCTURAS 3. Abujardado: superficies no extensas, de fcil accesibilidad. Moderado rendimiento. Precisa aspiracin Granallado: como el chorro de arena pero aplicable principalmente para suelos. Decapado trmico: poco extendido, de difcil control, y requiere tratamiento posterior. Procedimiento qumico: solo til para eliminacin de lechada superficial, tratamientos de limpieza. Seleccin del mtodo en funcin del espesor a eliminar: Pelcula superficial (<1mm): cepillado, chorro de arena a baja presin o mtodos qumicos. Capas delgadas (1-3mm): chorro de arena a media presin, granallado, escarificado o chorro de agua a media presin. Capas medias (3-6mm): granallado o chorro de agua a alta presin, ambos en varias pasadas. Martillos percutores de capacidad media. Capas gruesas (>6mm): fresado, chorro de agua a alta presin, martillos percutores de gran capacidad. Suelen precisar posterior aplicacin de chorro de arena, granallado ligero, chorro de agua a media presin. Grandes espesores, cavidades: martillos percutores pesados o proyeccin de agua a muy calta presin (hidro-jets). Precisan un tratamiento de preparacin de superficie.

Los materiales de base inorgnica pueden ser de morteros y hormigones tradicionales; morteros no tradicionales. Los materiales de base orgnica son de ligantes a base de resinas y polmeros. Los mixtos es una combinacin de orgnicos e inorgnicos como cemento portland y polmeros. Dentro de los materiales hidrulicos tenemos los tradicionales y los modificados (aditivos; adiciones, fibras). Entre las ventajas: mejora de prestaciones con aditivos/adiciones, coste y empleo estndar. Entre los inconvenientes: adherencia (imprimacin), baja resistencia a flexin/traccin, penetracin de agresivos. La ejecucin puede ser: manual, proyectado, inyectado y dry-pack. Los materiales hidrulico-polimricos tienen las ventajas: mejora la adherencia, mejora las prestaciones a flexin y traccin; aumenta la resistencia qumica; favorece hidratacin; tixotrpicos. Entre los inconvenientes: eleccin del producto; aplicacin ms cuidadosa. Ejecucin: anloga a los materiales hidrulicos; no requieren primer o puente de unin. Los materiales polimricos tienen las ventajas: mejora adherencia, uso como primer; mejora de prestaciones mecnicas; diseo de resistencia qumica; versatibilidad. Inconvenientes: limitacin de volumen; mezclado-tiempo de endurecimiento; dilatacin trmica-resistencia al fuego; migracin de vapor-traccin sobre soporte. Ejecucin: requiere imprimacin 8primer); brocha, rodillo, pistola o llana; tiempo de aplicacin (pegajoso al tacto).

RESUMEN DE PATOLOGIA Y VIDA UTIL DE ESTRUCTURAS Las fases de reparacin por corrosin son las siguientes: saneado del hormign; preparacin del soporte; limpieza de armaduras (posible incremento); pasivacin de las armaduras; regeneracin: aplicacin de morteros; realizacin de revestimientos; aplicacin de protecciones. La corrosin puede ser por carbonatacin y por cloruros (prdida de seccin en las barras; fragilizacin del material por entallas). La norma europea ENV 1504 normaliza los productos y sistemas para la proteccin y reparacin de estructuras de hormign. El mantenimiento posterior a los trabajos de proteccin y reparacin deber reflejarse las siguiente relacin de datos cuando se entregue una obra de reparacin: estimacin de la vida til residual; identificacin de cada parte cuya expectativa de vida til prevista sea inferior a la vida til exigida para la estructura de hormign; fecha de inspeccin o verificacin posterior de cada una de dichas partes; sistema de inspeccin, como registrar los resultados y como debe decidirse las fechas de futuras inspecciones; especificacin para el tratamiento continuado; prohibiciones o precauciones. Tenemos procedimientos especiales: proteccin catdica; extraccin de cloruros y realcalinizacin. Salvo la proteccin catdica, la realcalinizacin y la extraccin de cloruros deben considerarse como mtodos de prevencin. Las tres tcnicas estn basadas en la polarizacin catdica del acero (tcnicas electroqumicas). La puesta en obra de los tres procedimientos es bastante similar, se utiliza una fuente de corriente continua externa con nodo auxiliar inerte, que en el caso de la proteccin catdica tiene la misma extensin que la estructura y forma parte de ella y es externo y normalmente desechable en los otros dos procedimientos. Toda la armadura de la estructura se conecta al terminal negativo de la fuente de corriente obligndola a actuar como ctodo. En la proteccin catdica las tensiones usadas obligan a polarizar la armadura solo unos centenares de mV. En la realcalinizacin electroqumica y la extraccin electroqumica de cloruros se necesitan carios voltios o incluso decenas de voltios. La proteccin catdica consiste en imponer un potencial suficientemente negativo a la armadura como para colocarla en la zona de inmunidad del diagrama de pourbaix. Puede actuarse de dos formas: uniendo la armadura a un metal de potencial suficientemente bajo que obligue a la armadura a comportarse como ctodo. Esta tcnica es la proteccin catdica mediante nodos de sacrificio. Uniendo la armadura a proteger al polo negativo de una fuente de corriente contina. Esta tcnica es mediante corriente impresa. En la actualidad el nodo ms utilizado son mallas de titanio. Los electrodos de referencia se embeben en el hormign o se colocan en superficie, si se colocan en superficie suele utilizarse electrodos de cloruro de plata. Entre los efectos no deseados: se producen concentraciones localizadas de iones hidroxilo sobre la armadura que si bien son beneficiosas al aumentar el pH pueden producir reacciones

RESUMEN DE PATOLOGIA Y VIDA UTIL DE ESTRUCTURAS rido-lcali en el hormign; puede aumentar la concentracin de cloruros en el hormign situado entre la armadura y el nodo exterior; puede producirse una fragilizacin del acero por absorcin de hidrgeno. La extraccin de cloruros se basa en aplicar una corriente elctrica continua entre un nodo exterior que se coloca temporalmente sobre la superficie del hormign y la armadura que acta como ctodo. Los iones cloruros migran en el campo creado por la corriente elctrica desde la armadura hasta la superficie, donde est el nodo exterior. Entre los efectos no deseados: fragilizacin por hidrogeno de las barras; disminucin de adherencia acero-hormign; estimulacin de reacciones rido-lcali. Estas desventajas son mayores que en la proteccin catdica ya que la densidad de corriente en la PC es mucho ms baja y que es la realcalinizacin porque la duracin del proceso es mayor en la ECC. En la realcalinizacin el problema se presenta en la cara de la armadura opuesta al paramento. La eficacia de la reparaciones va depender: si tenemos fallos en el diagnstico; defectos en el diseo de la reparacin; reparaciones incompletas o inadecuadas; tener un control de las reparaciones. Tratamientos de fisuras Se puede tratar con epoxdica. Tiene aditivos (fluidificantes y tensoactivos) y adiciones. Entre sus propiedades: viscosidad: puede hacerse variar desde menos de la mitad de la del agua a la del mortero para colocar con esptula; la viscosidad aumenta al bajar la temperatura. En ocasiones es recomendable calentar moderadamente los componentes antes de mezclar. Adherencia al soporte: en general es superior a la resistencia a traccin de los hormigones normales, sin embargo para el empleo en hormigones de altas prestaciones debemos disponer de certificados de ensayo de adherencia en estas condiciones. Endurecimiento: las propiedades mecnicas varan de forma inversa con el tiempo de endurecimiento. Envejecimiento: algunas formulaciones son sensibles a la radiacin ultravioleta y con la exposicin directa al ambiente dan problemas a largo plazo en ambientes exteriores o e n interiores con iluminacin por halgenos. Propiedades trmicas: las formulaciones normales comienzan a perder sus caractersticas mecnicas a unos 60/70C, las pierden por completo al alcanzarse los 90/100C. propiedades qumicas: excelente resistencia cidos y lcalis en general; dbil resistencia a algunos disolventes orgnicos. Para las medidas de reparacin con inyeccin de fisuras tenemos dos tipos no estructurales y estructurales. Las no estructurales se clasifican en activas y pasivas. Las fisuras activas o vivas se dan por sobrecargas variables altas y retraccin inicial, se tratan por el mtodo de sellado elstico y por el sistema masillas elsticas. Las fisuras poco activas o muertas por retraccin diferida o causas accidentales (sismo, fuego) se tratan por el mtodo de inyeccin, colmatacin o proteccin y por

RESUMEN DE PATOLOGIA Y VIDA UTIL DE ESTRUCTURAS el sistema de resina epoxi o recubrimientos elsticos. Una vez abierta una fisura, los movimientos diferidos y los de carcter reolgico tienden a concentrarse en ella. En el mtodo de inyeccin: el soporte debe estar seco; el ancho de la fisura de 0.2 a 5mm; procedimiento: limpieza, colocacin de inyectores; sellado externo e inyeccin. En el mtodo sellado: el soporte debe estar sano y limpio y sin restos de anteriores sellados; soporte seco; material con capacidad de deformacin en funcin de la variacin del ancho de la fisura; procedimiento: apertura y cajeado, limpieza, fondeo de junta, imprimacin, sellado o colocacin de la masilla. El sistema de recubrimientos elsticos tiene las ventajas: fcil aplicacin; resistencia U.V.; elevada adherencia; bajo coste. Los inconvenientes: requieren buena preparacin. El sistema de masillas elsticas (poliuretanos, polisufuros, siliconas neutras) tiene las ventajas: bajo coste; fcil aplicacin; resistencia U.V.; formulacin a medida; elevada adherencia. Inconveniente; requieren imprimacin; sensibilidad a la humedad. El sistema epoxi tiene las ventajas: sin retraccin; excelente adherencia; baja viscosidad; altas prestaciones mecnicas; buen comportamiento en agua; rpido endurecimiento; buena resistencia frente a agresivos. Inconvenientes: requiere especialistas; precio elevado. Los objetivos de la reparacin de las fisuras son bsicamente tres: Fisuras con trascendencia resistente: restablecer la continuidad mecnica; mejorar condiciones de adherencia. Fisuras con trascendencia en durabilidad: aislar a la armadura del ambiente agresivo; impedir la progresin de la corrosin. Los mtodos ms usados son: colmatacin parcial por gravedad o con inyeccin; sellado superficial. Fisuras de carcter esttico y psicolgico: mejorar el aspecto visual (reparacin con carcter cosmtico. Para tratarlas se usan el retoque o el pintado o patinado de la superficie completa.

Para el sellado de fisuras con fisuras poco activas puede verterse el producto directamente tras limpiar y secar la superficie, sin embargo es preferible abujardar antes dos o tres cm a cada lado de la fisura. Con aberturas de fisura de al menos 0.3 cm se realiza la colmatacin parcial por el mismo procedimiento en superficies horizontales. En la colmatacin parcial-sellado tenemos la siguientes caractersticas: fisuras poco activas: suficiente capacidad adherente al hormign y en su caso, a las armaduras; con rigidizacin por envejecimiento controlada, especialmente en caso de exposicin a radiacin ultravioleta (sellado de paramentos exteriores). Fisuras activas: las mismas caractersticas; adhesividad resistente a la fatiga; suficientemente dctiles o en caso de sellado con adicin de fibras o armadas con mantos.

RESUMEN DE PATOLOGIA Y VIDA UTIL DE ESTRUCTURAS Si la abertura de la fisura al exterior es de al menos 0.2 mm, puede realizarse una inyeccin en profundidad de la fisura. En caso contrario, la fisura generalmente no es inyectable y debe procederse al refuerzo por otros procedimientos: pretensado transversal, cosido por tcnicas convencionales, refuerzo global de la seccin. En las fisuras activas los productos deben tener las siguientes caractersticas: suficientemente resistentes y tenaces; suficientemente dctiles (ojo al envejecimiento); de mdulo de deformacin similar al hormign; con capacidad adherente suficiente al hormign y en su caso a las armaduras. En las fisuras poco activas: caractersticas mecnicas similares al hormign; con capacidad adherente suficiente al hormign y en su caso, a las armaduras. Dependiendo el tamao de la fisura usa: Para fisuras con anchura a 0.2 mm: formulaciones epoxi bicomponentes y con viscosidad de unos 100 cP a 20C. Para fisuras con anchura entre 0.2 y 0.6 mm: formulaciones epoxi bicomponentes y con viscosidad inferior a 500 cP a 20C. Para fisuras con anchura entre 0.6 y 3 mm: formulaciones epoxi bicomponentes puras o cargadas con viscosidad inferior a 1500cP a 20C. Para fisuras con achura superior a 3 mm: se suelen emplear formulaciones epoxi cargadas con arena de tamao mximo inferior a 0.6 veces el espesor mnimo de la grieta con relacin rido/formulacin de 1:1. X. REFUERZO DE CIMENTACIONES

Los factores que conllevan a la adopcin de medidas de recalce o tratamientos del terreno: Rehabilitacin o remodelacin de estructuras: Incremento de cargas o nuevos usos. Creacin de stanos conservando estructura. Daos por variaciones en el entorno: modificaciones en el nivel fretico. Excavaciones o construcciones prximas. Acciones de la naturaleza: efectos ssmicos, inundaciones, deslizamientos o movimientos de ladera.

En los recalces se pretende modificar la tipologa de cimentacin y/o las caractersticas de la misma. En los tratamientos del terreno no se acta sobre el elemento de cimentacin sino nicamente sobre el propio terreno, mejorando sus caractersticas geotcnicas (resistencia, deformabilidad o permeabilidad).

RESUMEN DE PATOLOGIA Y VIDA UTIL DE ESTRUCTURAS Segn su tipologa podemos tener: Refuerzo del terreno de cimentacin Por inyeccin: alta presin: precaucin de levantamiento; relleno de cavidades. Por armado: mediante cosido con micropilotes; mediante inyeccin claquage Por recalces: si es recalces superficiales: profundizacin de la cimentacin, el terreno debe ser competente a profundidad prxima a cota de capa inferior de zapata; incremento de la superficie de cimentacin, incrementos de carga o mrgenes de seguridad de la cimentacin frente a hundimiento insuficientes o inferiores a los requeridos por la normativa, terreno firme; Incremento de la superficie equivalente o reduccin de la presin o incremento del axil; terreno de capacidad insuficiente; incremento del axil en el soporte; necesidad de descubrir armaduras, tratar superficie, incrementar canto; solapo de armaduras (soldadura); una alternativa zuncho de retraccin .incremento del canto de cimentacin, la misma armadura con mayor canto proporciona ms momento; terreno adecuada capacidad portante; es el elemento estructural el que precisa el refuerzo; tratamiento de la interfase entre el hormign original y el nuevo; necesidad de disponer armadura de rasante (efecto pasador). Incremento de la superfice: pretensado, reduccin de presin sobre el terreno; terreno de capacidad insuficiente; incremento de esfuerzos en cimiento; necesidad de picar y tratar superficies; necesidad de taladrar; hormigonado por fases .Pretensado, refuerzo a flexin y cortante mediante pretensado; terreno adecuada capacidad portante; es el elemento estructural el que precisa refuerzo; necesidad de taladrar, proteccin de tendones y anclajes; hormign adecuado. Si es recalces profundos: micropilotes, son elementos cilndricos perforados en el terreno de pequeo dimetro, armados con tubera de acero, reforzada eventualmente con barras corrugadas en el interior e inyectados con lechada o mortero en una o varias fases; la zapata se convierte en encepado; se hace con maquinaria ligera; se puede atravesar cualquier tipo de fbrica; capacidad portante elevada; ejecucin con distintas inclinaciones; posibilidad conexin con estructuras preesxistentes. Sustitucin o recalce: en muros o cimentacin corrida. Es fcil en muros con el uso de bataches (excavacin bajo los cimientos trabajando anclada mediante armaduras). Condicionan la geotcnica y la resistencia del muro. En el batache se debe analizar seguridad hundimiento y limitacin se asientos, valor de tensin admisible. La dimensin estar condicionada por: resistencia del muro y cimentacin existentes; caractersticas del terreno de apoyo de la cimentacin existente (condiciona tamao mximo de batache); caractersticas terreno al que se refiere el recalce (condiciona la dimensin mnima del batache). En el caso de muros analizar la estabilidad del batache como elemento de contencin. En zapatas aisladas: requieren apeo total o provisional. Cosido por micropilotes finos; sustitucin por micropilotes; puenteo a zapata nueva.

Los micropilotes debemos hacer comprobaciones de clculo: hundimiento, asientos, tope estructural, arrancamiento, esfuerzos o empujes horizontales, expansividad. No es habitual considerar la resistencia por punta y para hacerlo el suelo o roca deben tener una compacidad,

RESUMEN DE PATOLOGIA Y VIDA UTIL DE ESTRUCTURAS consistencia o resistencia elevadas. En rocas no se pondr contar con la colaboracin del rozamiento por fuste de los suelos o rocas alteradas suprayacentes. En suelos menos 15% resistencia de clculo por fuste frente a esfuerzos de compresin. La conexin a las cimentaciones existentes es el aspecto que frecuentemente es el condicionante ms crtico de la solucin. Verificar adecuada transmisin de solicitaciones en el contacto. La lechada/mortero del micropilote con cimentacin existente o armadura y posibles conectadores. Tenemos diferentes tipos de ejecucin de micropilotes: Perforacin por rotopercusin o rotacin: terrenos sensibles a cambios de humedad (terrenos expansivos, colapsables o con riesgos de erosin o disolucin); en general para evitar alteraciones del terreno empleo de sistemas de revestimientos continuo simultneo a la propia perforacin, tipo odex o similar; estructuras y/o cimentaciones preexistentes rotacin. Inyeccin nica: efectuada en una sola fase de abajo a arriba mediante tubera auxiliar o la propia armadura tubular del pilote. Inyeccin repetitiva: en dos fases. Primero la inyeccin de la vaina o espacio existente entre las paredes de la perforacin y la tubera de acero y segundo reinyeccin. Inyeccin repetitiva selectiva: varias fases. Inyeccin de la vaina (sellado); inyeccin a presin desde el interior de la armadura tubular con doble obturador a travs de tubos manguito dispuestos en la armadura a separacin inferior a 1m; este proceso se puede realizar de forma selectiva repitiendo si se desea varias veces en los manguitos deseados; la presin de inyeccin deber ser superior a la presin lmite del terreno y en general como mnimo superior a 1.0 MPa. Micropilotes autoperforantes: armados con barras de acero titn. La propia armadura de acero es el til de perforacin; el fluido de refrigeracin es la propia inyeccin continua de lechada de cemento a travs del interior de la barra de acero; con la inyeccin de cemento a medida que avanza la perforacin, se pueden rellenar los huecos existentes y mejorar las zonas especialmente flojas, existentes bajo la losa; la propia inyeccin tiene el efecto estabilizador de las paredes del taladro, a modo de lodo de perforacin.

Los micropilotes convencionales (100 a 200 mm) son aquellos que se perforan hasta un dimetro mximo de 8 pulgadas. Para su ejecucin, contamos con perforadoras de glibos comprendidos entre 2.5 y 6 metros; sus pesos tambin se acomodan a las limitaciones de carga que pudiera tener el marco de trabajo. Pueden ser equipos estticos o sobre orugas, motor elctrico o diesel y perforan con cualquier inclinacin. Avanza a rotacin (tricono/trialeta) o con martillo (en cabeza o fondo). Los micropilotes de gran dimetro (200 a 450 mm) habitualmente se ejecutan ha rotopercusin pero tambin si el terreno lo impone se hacen a rotacin con o sin lodos. Las distintas durezas del material a cortar no suponen obstculo (hormign, bolos, roca, arcillas, etc.) la versatibilidad de los equipos permite afrontar los cambio litolgicos con mucha agilidad.

RESUMEN DE PATOLOGIA Y VIDA UTIL DE ESTRUCTURAS La tcnica Jet-Grouting (Sistemas Convencionales) consiste en la introduccin en el terreno de un material cementante (lechada de cemento) a travs de uno o varios chorros (jet) a gran velocidad. La energa de este chorro provoca la rotura y la restructuracin del terreno, mezclndolo con el material aportado dando lugar a un terreno mejorado. El material de inyeccin sobrante mezclado con terreno, sale a la superficie formando el rechazo de inyeccin. El tipo I (fluido nico) es la ms sencilla y por tanto la de mayor rapidez y economa. Se emplea con frecuencia para la consolidacin de terrenos (en rellenos o terrenos de baja compacidad), recalces de edificios y estructuras, proteccin de tneles (pantallas para limitar asientos, paraguas), proteccin contra socavacin fluvial. El tipo II (doble fluido) consiste en la introduccin en el terreno de lechada de cemento a travs de uno o varios chorros a gran velocidad, junto a otro chorro concntrico de otro fluido (aire o agua). Segn el fluido empleado tenemos dos clases: airelechada y agua-lechada. El tipo III (triple fluido) la disgregacin del suelo se realiza con uno o varios chorros de agua a gran velocidad asistidos de chorros concntricos de aire, inyectando por otros chorros independientes de las anteriores lechadas de cemento como ligante teniendo adems la funcin de mezclado. El dimetro de columna obtenido vara en funcin de estos parmetros de inyeccin (presin, caudal, velocidad de rotacin y velocidad de extraccin fundamentalmente) y de la resistencia del terreno. Para realizar un micropilote se comienza por ejecutar una perforacin por el sistema ms idneo, se introduce en la perforacin la armadura que puede ser tubular o puede estar formada por barras longitudinales y cercos. Se procede a inyectar lechada de cemento o mortero a baja presin hasta rellenar la perforacin de abajo a arriba. El contacto con el terreno suele quedar rugoso, lo cual aumenta la resistencia por el fuste. La etapas son: perforacin; colocacin de la armadura tubular; inyeccin de la vaina; inyeccin del bulbo de anclaje. XI. REFUERZO DE PILARES Y PILAS

El refuerzo de pilares puede venir impuesto por diferentes razones: bajas resistencias del hormign; cambio de uso; aumento en el nmero de plantas; incremento en las solicitaciones (asientos de la cimentacin); daos en el pilar (fuego). En el fallo de un pilar tenemos poca capacidad de aviso y pocas deformaciones. En el refuerzo de pilares con estructura metlica existen dos planteamientos: zunchado: mejora de la resistencia del hormign; angulares: disposicin de un pilar en paralelo. El hormign sufre una dilatacin transversal que depende del mdulo de poisson. La rotura se produce por deformacin excesiva en sentido transversal. La situacin del estado triaxial cambia el diagrama del hormign. El hormign se rompe por alcanzar la mxima deformacin lateral. La capacidad para alcanzar mayores deformaciones depende del confinamiento lateral. En el zunchado buscamos mejorar la resistencia del hormign. Este es apto para bajas de resistencia moderada, tambin piezas con bajas excentricidades. El importante acortamiento que pueden sufrir las piezas limita su empleo a piezas cortas sin posibilidad de pandeo. Atencin a la

RESUMEN DE PATOLOGIA Y VIDA UTIL DE ESTRUCTURAS situacin accidental de fuego. Tiene muchas incertidumbres, que hacen que en la prctica no se emplee. Se puede colocar en obra de varias formas: hormigonado en dos fases (parte inferior, zonas superior, desde los taladros); prepack; hormign proyectado. El refuerzo de pilares con angulares consiste en disponer angulares empresillados en la esquina del pilar. Disponiendo capitel y basamento los perfiles podran entrar en carga, mediante compresiones ejercidas sobre el hormign. En el refuerzo con angulares debe analizarse detalladamente: la transmisin de cargas al refuerzo; la transicin del refuerzo entre plantas consecutivas; diferencia de rigidez entre pilar de hormign y refuerzo; normalmente se disean los perfiles para recoger toda la carga; acciones horizontales. Como planteamiento general: hacia abajo, extender el refuerzo hasta cimentacin; hacia arriba, extender el refuerzo hasta all donde ste pueda tomar la totalidad de la carga; a nivel de cada planta (garantizar la transicin del refuerzo, coger las cargas de la estructura horizontal). En el clculo de angulares el soporte metlico se calcula para toda la carga; no suelen existir condicionantes de pandeo; en general, no se puede conseguir la rigidez del soporte reforzado. En la transicin mediante capitel y basamento debemos ponerle atencin a las tensiones en el hormign y a la rigidizacin de capitel y base. Debemos darle continuidad a los angulares a travs del forjado. Es necesaria una proteccin por condiciones de durabilidad y una reparacin de los daos que presente (corrosin). Pueden emplearse otros perfiles diferentes de angulares, siguiendo los mismos criterios. El refuerzo de pilares se puede hacer con chapas adheridas con epoxi. El refuerzo con encamisados de hormign consiste en rodear el pilar a reforzar por una camisa de hormign. Por condiciones constructivas, el espesor de la camisa no suele ser inferior a 7 cm, aunque es preferible disponer 10 cm. La superficie se trata con cepillado, abujardado y limpieza exhaustiva, las aristas deben achaflanarse. El refuerzo debe ser plenamente colaborante en las secciones extremas (cabeza y pie), para ello, el esfuerzo debe transferirse en el tramo de la planta superior y reconducirlo a la estructura en el tramo de la planta inferior. Podemos reforzar con FRP. Tipos de fibras: Carbono. Resistencia alta y comportamiento elstico; alto mdulo de elasticidad; resistencia a los lcalis, UVA y fatiga; no sufren corrosin. Vidrio. Alta resistencia y bajo mdulo de elasticidad; comportamiento postelstico; reaccin alcalina. Necesidad de aadir compuestos; posibilidad de utilizar en varias capas. Aramida. Alto valor de la energa de fractura; vlidas para choques e impactos.

El sistema de refuerzo se basa en el confinamiento. Se puede aumentar la tensin ltima del acero o el alargamiento ltimo. Posibilidad de utilizar deiferentes tipos de materiales: con

RESUMEN DE PATOLOGIA Y VIDA UTIL DE ESTRUCTURAS fibras de carbono, vidrios o ramidas; utilizable para adecuar estructuras existentes en zonas ssmicas calculadas por procedimientos antiguos; utilizable para conseguir rtulas plsticas y mejorar las zonas de solapes. Es utilizable en reparaciones de reposicin de recubrimientos: reparacin de daos por corrosin; daos de segregacin en pie de pilar; demoliciones parciales. Los clculos se ban en investigaciones recientes a partir del 1994. Tener en cuenta la dependencia de la deformacin lateral del hormign. Es necesario el estudio de la interaccin entre la deformacin del hormign y la deformacin axil del FRP. El fallo se produce por alargamiento excesivo del FRP, menor que en ensayo de traccin, debido a la ejecucin, curvatura, estado bitensional y efecto de las capas mltiples. Adems tener en cuenta el tipo de pilar y los coeficientes de eficacia. Redondear las esquinas en pilares cuadrados o rectangulares con radios de 15 a 25 mm. En el caso de pilares rectangulares se puede ovalizar la seccin y despus aplicar el refuerzo. Las fibras de carbono son preferibles para reforzar aumentando la carga. Las aramidas y la fibra de vidrio son preferibles para aumentar la ductibilidad. En la ejecucin: existen bandas y laminados de pegado directo. Espesores de 1.0 a 1.5 mm. Hay tambin bandas secas, que necesitan las resinas soporte y el pegado. Espesores de 0.1 a 0.5 mm. las primeras son ms rgidas y se usan sin dobleces en una capa. Las segundas son ms flexibles y ms aptas para adecuarse a cualquier superficie. Se usan en capas mltiples. Tambin son ms exigentes en cuanto a la calidad de la ejecucin. Atencin al grado de humedad del sustrato, que puede condicionar la reparacin. Dificultades si la temperatura del soporte supera los 44C protecciones frente a las altas temperaturas, fuego y rayos UVA. Atencin al cuidado de las protecciones y de la propia reparacin debido a manipulaciones o vandalismo. Utilizar reparadores experimentados y procedimientos basados en el modelo total. Es un sistema de refuerzo. Adems en la ejecucin: calidad del sustrato medida por el ensayo de arrancamiento. Valores superiores 1.5 n/mm2. Se supone una impermeabilizacin total. Si hay un problema de corrosin este debe ser solucionarse previamente. La superficie debe prepararse mediante lanza de agua o chorro de arena. Retirar el hormign daado. La planeidad es importante si empleamos bandas de laminados. La superficie debe estar limpia, para lo cual hay que proceder a su limpieza antes de ejecutar el refuerzo. No se debe alcanzar el punto de roco en el hormign en el momento de ejecutar el refuerzo. No superar el 80% del pot life de las resinas empleadas. Para la aplicacin multicapa es necesario dejar curar las capas anteriores. Atencin a todas las especificaciones de aplicacin de las resinas. Para su colocacin: en seco, se aplica el adhesivo y se pega la malla, fcil empleo, adecuado para las mallas ligeras, en hmedo, se aplica el adhesivo, la malla se impregna en otro adhesivo cohesionante, manual o mecnicamente, grandes zonas a reparar y mallas ms pesadas.

RESUMEN DE PATOLOGIA Y VIDA UTIL DE ESTRUCTURAS Colocar con rodillo. Solapes de al menos 100 mm en el sentido de las fibras. No se necesitan solapes en el otro sentido. Aplicar una capa cementicia. Posible aplicacin de morteros para resistencia a altas temperaturas. XII. REFUERZO DE VIGAS, FORJADOS Y LOSAS

Como idea general una estructura deformable no tiene porque ser una estructura poco resistente. En algunos casos de edificacin la actuacin puede venir condicionada por la necesidad de incrementar la rigidez del elemento a fin de limitar la deformacin que puede provocar daos en los elementos soportados. Se tratara de una actuacin de rigidizacin para la cual se pueden emplear soluciones convencionales de refuerzo. No todas las soluciones de refuerzo son igualmente eficaces frente al incremento de la rigidez. El diagnostico previo sobre si lo que se necesita es refuerzo o rigidizacin es fundamental por condicionar la solucin que debe aplicarse. Por su forma de entrar en carga puede ser: refuerzo activos o pasivos. Por el tipo de material empleado bsicamente se emplean tres tcnicas: refuerzos con hormign o mortero; refuerzos con estructura metlica; refuerzos con chapas de acero o FRP. Refuerzo de forjados y losas El refuerzo con hormign y acero tiene inters si se puede actuar fcilmente por la cara superior del forjado, es decir si no est colocado el solado o levantarlo es barato. La ejecucin de este tipo de refuerzos se hace con materiales comunes y no necesita personal de obra especializado. La disposicin de capas de mortero con armadura, adherida a la losa superior tiene dos funciones: solucionar la escasez de armadura de m(-) y m(+); incrementar la capacidad de carga de un forjado. El procedimiento sera el siguiente: limpiar la superficie de la losa superior; rayarla con cepillo de alambre de pas duras; volver a limpiar con chorro de agua; colocar la armadura de malla; esperar el secado del agua superficial; colocar una capa de mortero (maestreado con regla) para dar un recubrimiento de 20 mm a los alambres de la capa superior de la malla. En los refuerzos con estructura metlica los cortaluces deben tener la cara superior de 1.5 a 3 cm por debajo de la cara inferior del forjado para poder colocar cmodamente las cuas. Los cortaluces se apoyan en vigas que se abrazan a los pilares. Refuerzo de viga La capacidad de refuerzo de una seccin incrementando la cuanta de armadura est limitada por la profundidad del bloque comprimido que presenta la seccin o lo que es lo mismo por la cuanta original de armadura.

RESUMEN DE PATOLOGIA Y VIDA UTIL DE ESTRUCTURAS Las secciones que se empleaban en las estructuras antiguas, dimensionadas segn las teoras clsicas, tenan bloques comprimidos poco profundos, es decir cuantas mecnicas muy moderadas. Los cantos de las secciones se han reducido como consecuencia tanto de la optimizacin econmica, como de la aplicacin de los mtodos de dimensionamiento en agotamiento, unido todo ello a la conveniencia de tener techos planos por condiciones funcionales. Las secciones con menor canto, tienen bloques comprimidos ms profundos, lo que representa condicionantes bsicos a la hora de establecer un refuerzo a flexin mediante incremento de las cuantas de armadura. Cuando hacemos un recrecido de hormign, haciendo un refuerzo a flexin, logramos un incremento de la resistencia compresin, ductibilidad y rigidez, adems de un comportamiento monoltico. Incrementando la cuanta armadura logramos un incremento capacidad traccin o compresin. Con la armaduras pasivas un refuerzo a flexin y cortante. La viga mixta es un elemento mixto con ejecucin contraria a la habitual. La parte de hormign de la seccin es preexistente. Se realizan los taladros, se colocan el perfil metlico conectadores, se rellanan los taladros con material adecuado. Logramos un refuerzo a flexin y cortante. Es efectivo como solucin de refuerzo y/o rigidizacin. La viabilidad va condicionada por el cuelgue y soportes a los que se refiere el perfil. Hay que ponerle atencin a la conexin y a la entrega y anclaje de los perfiles. Frente a m(+) la cabeza comprimida es la seccin de hormign preexistente y en la seccin reforzada cambia su estado previo de solicitacin. Frente a m(-) la armadura de la viga pasara a ser la armadura de traccin de la seccin reforzada. Los conectadores garantizan la accin compuesta. El acoplamiento del perfil y el relleno de taladros deben ser cuidadosamente realizados. Como solucin de refuerzo se aplica directamente frente a momentos positivos. En momentos negativos el refuerzo obliga a establecer soluciones de continuidad de la cabeza comprimida. El Refuerzo con chapas de acero o FRP logramos un incremento capacidad traccin. Se puede reforzar a flexin y cortante. Viene aplicndose desde el 1971. Entre las ventajas: peso reducido; gran resistencia y mayor flexibilidad; longitud no restringida; no sufre corrosin; buen comportamiento ante fatiga y fluencia. Desventajas: sin normativa de proyecto; sin reserva plstica; soporte adecuado; incidencia del fuego; estado tangencial de la interface peeling. Se trata de una seccin mixta en la que la conexin entre la armadura y el hormign se logra por adhesin de la chapa a la superficie exterior de la viga. El comportamiento queda condicionado por la adherencia entre hormign y chapa para lo cual se recurre a adhesivos a base de formulaciones epoxi. La tensin tangencial en agotamiento depende de: la resistencia del hormign in situ; el estado superficial de chapa y hormign; condiciones de ejecucin. La resistencia del adhesivo se ve muy afectada por la temperatura: esto condiciona la metodologa de proyecto en condiciones de incendio.

RESUMEN DE PATOLOGIA Y VIDA UTIL DE ESTRUCTURAS El elemento reforzado ha de cumplir los ELS y ELU garantizndose una ductilidad adecuada. Como principios generales: clculo de la capacidad mxima de refuerzo; datos de los materiales para el proyecto; deformacin inicial de la seccin original. Para las comprobaciones de las secciones del elemento ya reforzado se adoptan los diagramas tensin deformacin habituales para el clculo de estructuras del hormign, bilineal para el acero y rectangular, bilineal o parablico-rectangular para el hormign. Se comprueba en teora clsica-lineal la seccin inicial bajo las acciones de carcter permanente actuantes en el momento de realizarse el refuerzo en condiciones de servicio. Los fallos pueden darse: Por flexin (monoltico): plastifica acero original ms rotura del hormign; plastifica acero original ms rotura del refuerzo; rotura por compresin excesiva en el hormign. Comprobar tensiones tangenciales de transferencia. Por despegue flexin: tensiones tangenciales excesivas. Peeling off; fisuras de flexin. Peeling off. Por despegue cortante: fallos por cortante en el extremo del anclaje. Rip off; fisuras de cortante. Peeling off. Por el despegue se limita la relacin ancho/espesor mayor 50, anclaje en los extremos. Conclusiones Peeling (despegue) Los lmites de tensin tangencial que establecen las recomendaciones de fib (International Federation for Structural Concrete) pueden resultar optimista. Deben ser establecidos y comprobados para la seccin en la que se produce la mxima tensin tangencial, seccin que en general es coincidente con la seccin de la pieza donde se produce la plastificacin del acero original de la pieza. Los lmites de deformacin mxima en el laminado de refuerzo que establece la ACI en general se muestran ms determinantes para la comprobacin del despegue por peeling que los lmites de tensin tangencial segn la limitacin establecida por las recomendaciones fib.

Tabla 8.2.2 Clases generales de exposicin relativas a la corrosin de las armaduras

CLASE GENERAL DE EXPOSICIN Clase Subclase Designaci n Tipo de proceso no agresiva I Ninguno Normal Humedad alta IIa corrosin de origen diferente de los cloruros interiores de edificios, no sometidos a elementos de hormign en masa interiores sometidos altas a (> elementos estructurales de edificios, DESCRIPCIN EJEMPLOS

condensaciones

incluido los forjados, que estn protegidos de la intemperie elementos estructurales en stanos no cimentaciones estribos, pilas y tableros de puentes en zonas, mm sin impermeabilizar con precipitacin media anual superior a 600 Tableros de puentes impermeabilizados, en zonas con sales de deshielo y precipitacin media anual superior a 600 mm elementos de hormign, que se encuentren a la intemperie o en las cubiertas de edificios en zonas con precipitacin 600mm Forjados en cmara sanitaria, o en interiores en cocinas y baos, o en cubierta no protegida media anual superior a

humedades 65%) o -

relativas -

medias

a ventilados

condensaciones expuestos mm elementos enterrados o sumergidos a lluvia en zonas con

exteriores en ausencia de cloruros, y -

precipitacin media anual superior a 600

Humedad media

IIb

corrosin de origen diferente de los cloruros

exteriores en ausencia de cloruros, -

elementos

estructurales

en

sometidos a la accin del agua de lluvia, en construcciones exteriores protegidas de la zonas con precipitacin media anual inferior lluvia a 600 mm tableros y pilas de puentes, en zonas de precipitacin media anual inferior a 600 mm

Marina

Area

IIIa

corrosin por cloruros

elementos de estructuras marinas, por elemento exteriores de estructuras -

elementos estructurales de edificaciones puentes en las proximidades de la costa zonas areas de diques, pantalanes y instalaciones portuarias zonas sumergidas de diques, pantalanes cimentaciones y zonas sumergidas de

encima del nivel de pleamar

en las proximidades de la costa

situadas en las proximidades de la lnea costera (a menos de 5 km) Sumergida IIIb corrosin por cloruros elementos de estructuras marinas -

otras obras de defensa litoral

sumergidas permanentemente, por debajo y otras obras de defensa litoral del nivel mnimo de bajamar pilas de puentes en el mar

en zona de carrera de mareas y en zonas de salpicadura s con cloruros de origen diferente del medio marino

IIIc

corrosin por cloruros

elementos

de

estructuras

marinas -

zonas situadas en el recorrido de marea

situadas en la zona de salpicaduras o en de diques, pantalanes y otras obras de zona de carrera de mareas defensa litoral zonas de pilas de puentes sobre el mar, situadas en el recorrido de marea

IV

corrosin por cloruros

instalaciones no impermeabilizadas en con agua que de presente cloruros, a sales elevado no de -

piscinas e interiores de los edificios que pilas de pasos superiores o pasarelas en estaciones de tratamiento de agua.

contacto contenido -

un las albergan. zonas de nieve

relacionados con el ambiente marino superficies expuestas deshielo no impermeabilizadas.

Captulo II

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Tabla 8.2.3.a Clases especficas de exposicin relativas a otros procesos de deterioro distintos de la corrosin
CLASE ESPECFICA DE EXPOSICIN Clase Qumica Agresiva Subclase Dbil Designacin Qa Tipo de proceso ataque qumico DESCRIPCIN elementos situados en ambientes con contenidos EJEMPLOS instalaciones sustancias industriales, dbilmente con

de sustancias qumicas capaces de provocar la alteracin tabla 8.2.3.b) del hormign con velocidad lenta (ver -

agresivas

segn tabla 8.2.3.b construcciones en proximidades de reas industriales, con agresividad dbil segn tabla 8.2.3.b

Qb media

ataque qumico

elementos en contacto con agua de mar elementos situados en ambientes con contenidos

dolos, bloques y otros elementos para diques

de sustancias qumicas capaces de provocar la alteracin del hormign con velocidad media (ver tabla 8.2.3.b)

estructuras marinas, en general instalaciones sustancias de industriales agresividad con media

segn tabla 8.2.3.b construcciones en proximidades de reas industriales, con agresividad media segn tabla 8.2.3b instalaciones de conduccin y

tratamiento de aguas residuales con sustancias de agresividad media

segn tabla 8.2.3.b Fuerte Qc ataque qumico elementos situados en ambientes con contenidos instalaciones industriales, con

de sustancias qumicas capaces de provocar la alteracin del hormign con velocidad rpida (ver tabla 8.2.3.b) -

sustancias de agresividad alta de acuerdo con tabla 8.2.3.b instalaciones de conduccin y

tratamiento de aguas residuales, con sustancias de agresividad alta de acuerdo con tabla 8.2.3.b. construcciones en proximidades de reas industriales, con agresividad fuerte segn tabla 8.2.3b con heladas sin sales fundentes H ataque hielodeshielo elementos situados en contacto frecuente con construcciones en zonas de alta montaa. estaciones invernales

agua, o zonas con humedad relativa media ambiental eninvierno superior al 75%, y que tengan una probabilidad anual superior al 50% de alcanzar al menos una vez temperaturas por debajo de -5C

con sales fundentes

ataque por sales fundentes

elementos destinados al trfico de vehculos o peatones en zonas con ms de 5 nevadas anuales o con valor medio de la temperatura mnima en los meses de invierno inferior a 0C

tableros de puentes o pasarelas en zonas de alta montaa, en las que se utilizan sales fundentes.

Erosin

abrasin cavitacin

elementos sometidos a desgaste superficial elementos de estructuras hidrulicas en los que la piezomtrica pueda descender por debajo

pilas de puente en cauces muy torrenciales

cota

elementos de diques, pantalanes y otras obras de defensa litoral que se encuentren oleajes sometidos a fuertes

de la presin de vapor del agua

pavimentos de hormign tuberas de alta presin

Captulo II

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