Aceptador JCM

R. FRANCO AMERICA S.A..
Seccin
Manual de Mantenimiento Preventivo para Billeteros WBA
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Procedimientos de Mantenimiento Preventivo
R.FRANCO AMERICA S.A.. Calle 13 No. 65A-83 Telefax (571) 290 9006 email: rfranco_williams@linterec.com.co Bogot D.C., Colombia.
T abla de contenido
C A P T U L O 1 1 1 1 1
PARA SACAR BILLETES ATASCADOS Procedimiento en el Aceptador Procedimiento en la Trayectoria de Transporte
C A P T U L O
INSPECCIN Y LIMPIEZA DE LA TRAYECTORIA DEL BILLETE Procedimiento de Inspeccin Procedimiento para la Limpieza 2 2
C A P T U L O
INSPECCIN Y LIMPIEZA DE LAS CORREAS DE ARRASTRE Herramientas Necesarias Informacin General Procedimiento de Inspeccin Procedimiento de Limpieza 3 3 3 3
C A P T U L O
INSPECCIN Y LIMPIEZA DE LAS LENTES SENSORAS Herramientas Necesarias Informacin General Procedimiento de Inspeccin Procedimiento de Limpieza 4 4 4 5
C A P T U L O
AUTO-CALIBRACIN DE LOS SENSORES PTICOS Cundo realizar la Calibracin Herramientas requeridas Procedimiento 5 5 6
C A P T U L O
AJUSTE DEL RANGO DE LA CABEZA MAGNTICA
Cundo configurar el Rango Herramientas requeridas Procedimiento
8 8 8
PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LOS BILLETEROS WBA 1. PARA SACAR BILLETES ATASCADOS
Este procedimiento trata acerca de cmo sacar los billetes atascados en el aceptador y en la trayectoria de transporte del billete, dentro de la unidad WBA.
1.1. PROCEDIMIENTO EN EL ACEPTADOR :

1. Abra el aceptador, jalando hacia arriba ,el compartimiento que est encima de la ranura de entrada, a la vez que se deslizan hacia adelante las dos trabillas de sujecin colocadas a ambos lados del componente. 2. Remueva el billete atorado. NOTA : Si el billete no puede ser removido mediante el procedimiento anterior, entonces siga al Paso 3. 3. Abra la parte superior de la unidad de transporte, situada en seguida del compartimiento anterior, jalando hacia arriba la palanca de Apertura/Cierre. 4. Ahora remueva el billete trabado.
1.2. PROCEDIMIENTO TRANSPORTE :
EN
LA
TRAYECTORIA
DE
1. Chequee para ver si un billete est atorado cerca de la entrada del

Apilador de billetes ( Stacker). 2. Extraiga el Apilador de billetes ( Stacker) bajando la palanca liberadora. 3. Remueva el billete trabado. 4. Inserte de regreso el Apilador de billetes ( Stacker) dentro de su marco.
2.
INSPECCIN Y LIMPIEZA DE LA TRAYECTORIA DEL BILLETE
La Inspeccin y la Limpieza, de la trayectoria del billete, son tareas que se deben llevar a cabo durante la Rutina de Mantenimiento Preventivo que se debe seguir en los aceptadores de billetes JCM. El fabricante recomienda que este procedimiento se realice, por lo menos, una vez cada seis meses. Y consta de los siguientes pasos :
2.1. PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN :

1. Acceda a la trayectoria del billete abriendo el aceptador y componentes de transporte. 2. Realice una inspeccin visual chequeando para ver si hay residuos o lquidos derramados en el recorrido del billete. 3. Chequee las correas observando que no estn radas o cedidas. NOTA : Si es as, REEMPLCELAS. 4. Chequee las Lentes Sensoras para ver si tienen suciedad, estn opacas o rayadas. 5. Reemplace las Lentes cuando estn Opacas o Rayadas.
2.2. PROCEDIMIENTO PARA LIMPIEZA :

1. Use un trapo limpio y que no suelte pelusas. 2. Utilice un detergente suave mezclado con agua, tal como el detergente para platos. 3. Asegrese que el trapo no quede chorreando, sino que apenas est humedecido. 4. Con el trapo, as impregnado, limpie cuidadosamente el recorrido seguido por el billete hasta el Apilador de billetes ( Stacker) . 5. Repita el paso anterior todas las veces que sea necesario, para despejar de suciedad este trayectoria; finalmente, enjuague en agua limpia el trapo para retirar los restos de jabn que pudieran quedar. 6. Deje abierto el aceptador de billetes, un tiempo prudencial, para que se alcance a secar completamente todo el mecanismo de transporte.
3. INSPECCIN Y LIMPIEZA DE LAS CORREAS DE ARRASTRE

La inspeccin y limpieza de las correas de arrastre deben realizarse durante la Rutina de Mantenimiento preventivo. El fabricante recomienda que este procedimiento se realice, por lo menos, una vez cada seis meses.
3.1. HERRAMIENTAS NECESARIAS

Trapo limpio que no suelte pelusas. Detergente suave mezclado con agua, como el usado para lavar platos.
3.2. INFORMACIN GENERAL

Estas correas son hechas de productos sintticos derivados del petrleo. Por tanto, es conveniente el uso de materiales de limpieza apropiados para asegurar una duracin prolongada. Se sugiere utilizar los elementos mencionados anteriormente. Igualmente, se recomienda No Usar, bajo ninguna circunstancia los siguientes productos: Limpia contactos de Tarjetas Electrnicas. Alcohol. Cualquier clase de Disolventes. Los disolventes pueden causar resecamiento y posterior ruptura de las correas.

1. Chequee las correas observando que no estn radas o cedidas. 2. Si es as, CMBIELAS utilizando los procedimientos listados en la seccin correspondiente de este manual.
3.4. PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA :

1. Use un trapo limpio y que no suelte pelusas. 2. Utilice un detergente suave mezclado con agua, tal como el detergente para platos. 3. Limpie las correas presionando ligeramente hacindolas rotar con la mano, o mediante el Test del Motor de Transferencia (Test-1) para rotacin en el sentido directo, como se describe en las pginas 2-3 y 2-4. 4. Antes de cerrar el aceptador asegrese que las correas estn completamente secas.
4. INSPECCIN Y LIMPIEZA DE LAS LENTES SENSORAS

La inspeccin y limpieza de las Lentes Sensoras deben realizarse durante la Rutina de Mantenimiento preventivo. El fabricante recomienda que este procedimiento se realice, por lo menos, una vez cada seis meses.

Trapo limpio que no suelte pelusas. Detergente suave mezclado con agua, como el usado para lavar platos.
4.2. INFORMACIN GENERAL

Estas Lentes Sensoras son transparentes y son hechas de materiales polimerizados. Para limpiarlas, se sugiere utilizar los elementos mencionados anteriormente. Igualmente, se recomienda No Usar, bajo ninguna circunstancia los siguientes productos: Alcohol. Cualquier clase de disolventes. Estos qumicos pueden opacar las lentes y degradar su habilidad para leer apropiadamente.

1. Acceda a las Lentes Sensoras abriendo el aceptador. 2. Examine cuidadosamente las lentes para ver si estn: sucias, opacas o rayadas. 3. Reemplace las lentes que estn opacas o rayadas.
4.4. PROCEDIMIENTO PARA LIMPIAR LENTES SUCIAS :

1. Use un trapo limpio y que no suelte pelusas. 2. Utilice un detergente suave mezclado con agua, tal como el detergente para platos. 3. Limpie las Lentes Sensoras suavemente. 4. Antes de cerrar el aceptador asegrese que las lentes estn completamente secas.
5. AUTO-CALIBRACIN DE LOS SENSORES PTICOS:
El proceso de calibracin coloca un Punto de Referencia de Inicio para todos los sensores pticos dentro de la unidad aceptadora de billetes. Esta tarea puede ser hecha directamente en la mquina en donde est instalado el billetero o un banco de trabajo.
5.1. CUNDO REALIZAR LA CALIBRACIN :

Despus que algunos de los componentes del aceptador han sido desensamblados para reparacin. Despus que una tarjeta de sensores ha sido remplazada. En cualquier momento en que el aceptador haya degradado sus funciones. Una vez al ao.
5.2. HERRAMIENTAS REQUERIDAS :

Como se haba mencionado anteriormente, la calibracin, se puede realizar directamente en la mquina en que est instalado el billetero o un banco de trabajo. Entonces, las herramientas necesarias dependen del lugar donde se realice el proceso de Auto-calibracin. 1. Si se calibra en un Banco de Trabajo se necesita : El Papel de Calibracin Blanco/Negro, Nmero de Parte 057619. Unidad de Poder JCM modelo PS15-006, Nmero de Parte 057117. 2. Si se calibra directamente en la mquina se necesita : El Papel de Calibracin Blanco/Negro, Nmero de Parte 057619. Cableado de Prueba, Nmeros de Parte 057116 y 057121.
5.3. PROCEDIMIENTO A SEGUIR:

1. Remueva la Unidad Transportadora de la siguiente manera : Desasegure esta Unidad accionando la palanca liberadora respectiva, colocada en la parte inferior de la boquilla de entrada de billetes. Para ello, haga presin hacia abajo, con el dedo pulgar en dicha palanca. Deslice hacia afuera la Unidad Transportadora. 2. Coloque dicha Unidad sobre su Lado Izquierdo para tener acceso a los DIP-SWITCHES. Los Nmeros de los Dip-Switches aparecen en la Parte superior. Colocando los Dip-Switches hacia el nmero de identificacin se pone el Dip-Switch en la posicin OFF.
3. Coloque los Dip-Switches 8, 7, 6 y 5 en la Posicin ON. 4. Coloque los Dip-Switches 4, 3, 2 y 1 en la Posicin OFF.
1 OFF
ON
5. Conecte la energa a la unidad Transportadora. 6. Escuche el sonido de activacin del Motor de esta unidad. El Motor girar en sentido inverso por cerca de 2 segundos, y luego girar en sentido directo por 0.5 segundos. El giro del Motor se detiene. 7. Inserte el Papel de Calibracin Blanco/Negro, en l a boquilla del aceptador de billetes; teniendo el cuidado de comenzarlo a introducir por la parte Negra. Note que el Papel de Calibracin entra y sale automticamente muchas veces. Cuando el movimiento se detiene el proceso se ha completado. 8. Determine que el procedimiento se complet Exitosamente usando las pautas indicadoras del siguiente diagrama.
CONDICIN DE ERROR
PROCEDIMIENTO O. K.
MIRE EL LED INDICADOR CONECTADO AL CABLEADO DE PRUEBA. SI LA LUZ PARPADEA DE 1 A 11 VECES A INTERVALOS DE 1/2 SEGUNDO, EXISTE UNA CONDICIN DE ERROR.
MIRE EL LED INDICADOR CONECTADO AL CABLEADO DE PRUEBA. SI LA LUZ PARPADEA CONTNUAMENTE A INTERVALOS DE 1/10 DE SEGUNDO, SIN PAUSA ALGUNA, EL PROCEDIMIENTO FU EXITOSO.
CUENTE EL NMERO DE DESTELLOS Y RELACINELOS CON LA TABLA DE ABAJO. SI PIERDE LA CUENTA, ESPERA A QUE LA LUZ PARE DE PARPADEAR. DESPUS DE UNA PAUSA DE 1-SEGUNDO EL PARPADEO SE REPITE. VAYA A LA TABLA DE ERRORES INDICADOS POR EL NMERO DE PARPADEOS.
# DE DESTELLOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
TIPO DE ERROR ENCONTRADO DURANTE LA CALIBRACIN ERROR DE LA PALANCA DE ENTRADA ERROR DEL SOLENOIDE ERROR EN LOS SENSORES DE ENTRADA UNIDAD DE TRANSPORTE TRABADA ERROR DE GANANCIA ERROR DEL CONVERSOR A/D ERROR DEL SENSOR DE CDIGO DE BARRAS ERROR EN LA CABEZA DEL ACEPTADOR ERROR DE CONFIGURACIN DE CABEZA MAG. ERROR DE ACTIVACIN DE FOTOSENSORES ERROR EN EL NIVEL DE NEGRO
DNDE ENCONTRAR PROCEDIMIENTOS DE SOLUCIN PGINA 2-20 PGINA 2-21 PGINA 2-22 PGINA 2-23 PGINA 2-25 PGINA 2-28 PGINA 2-29 PGINA 2-29 PGINA 2-30 PGINA 2-30 PGINA 2-30
6. AJUSTE DEL RANGO DE LA CABEZA MAGNTICA

9
El rango de la cabeza magntica se debe ajustar cuando se instale una placa nueva de sensores, superior o inferior en la cabeza del aceptador de billetes.
6.1. HERRAMIENTAS REQUERIDAS

Fuente de Poder PS15-006, Nmero de Parte 057117. Los Dip-Switches de la Unidad Transportadora.
6.2. PROCEDIMIENTO :
1. Colocar los Dip-Switches 1 - 2 - 3 en OFF. 2. Colocar los Dip-Switches 4 - 5 - 6 - 7 - 8 en ON. 3. Conecte el Cableado de Prueba de la Unidad Transportadora. Observe que el LED del Cableado de Calibracin comienza a parpadear a intervalos de segundo. 4. Refirase a la tabla de abajo para especificar el Rango de Configuracin de la Cabeza Magntica. RANGO MAGNTICO DE LA CABEZA F G H I J
COLOQUE ESTE DIP-SWITCH EN ON. 4 3 3 3 2
NOTA : El rango identificador est Marcado sobre el centro de la cabeza magntica, el cual est localizado en la Tarjeta Superior de sensores. 5. Coloque el apropiado Dip-Switch en ON; todos los otros deben permanecer en OFF. 6. Presione el botn, del Cableado de Calibracin, una vez para almacenar el rango de la cabeza magntica en memoria. 7. Determine que el procedimiento fu exitoso usando las pautas indicadas en el diagrama adjunto.
10
CONDICIN DE ERROR
PROCEDIMIENTO O. K.
MIRE EL LED INDICADOR CONECTADO AL CABLEADO DE PRUEBA. SI LA LUZ PARPADEA DE 1 A 11 VECES A INTERVALOS DE 1/2 SEGUNDO, EXISTE UNA CONDICIN DE ERROR.
MIRE EL LED INDICADOR CONECTADO AL CABLEADO DE PRUEBA. SI LA LUZ PARPADEA CONTNUAMENTE A INTERVALOS DE 1/10 DE SEGUNDO, SIN PAUSA ALGUNA, EL PROCEDIMIENTO FU EXITOSO.
CUENTE EL NMERO DE DESTELLOS Y RELACINELOS CON LA TABLA DE ABAJO. SI PIERDE LA CUENTA, ESPERA A QUE LA LUZ PARE DE PARPADEAR. DESPUS DE UNA PAUSA DE 1-SEGUNDO EL PARPADEO SE REPITE. VAYA A LA TABLA DE ERRORES INDICADOS POR EL NMERO DE PARPADEOS.
CALIBRE LOS SENSORES PTICOS SIGUIENDO EL PROCEDIMIENTO INDICADO ANTERIORMENTE.
# DE DESTELLOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
TIPO DE ERROR ENCONTRADO DURANTE LA CALIBRACIN ERROR DE LA PALANCA DE ENTRADA ERROR DEL SOLENOIDE ERROR EN LOS SENSORES DE ENTRADA UNIDAD DE TRANSPORTE TRABADA ERROR DE GANANCIA ERROR DEL CONVERSOR A/D ERROR DEL SENSOR DE CDIGO DE BARRAS ERROR EN LA CABEZA DEL ACEPTADOR ERROR DE CONFIGURACIN DE CABEZA MAG. ERROR DE ACTIVACIN DE FOTOSENSORES ERROR EN EL NIVEL DE NEGRO
DNDE ENCONTRAR PROCEDIMIENTOS DE SOLUCIN PGINA 2-20 PGINA 2-21 PGINA 2-22 PGINA 2-23 PGINA 2-25 PGINA 2-28 PGINA 2-29 PGINA 2-29 PGINA 2-29 PGINA 2-30 PGINA 2-31
11
2
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Direccin de I + D
Manual de Servicio para Bileteros WBA

12
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Deteccin y Solucin de Problemas
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T abla de contenido
C A P T U L O 5 16 Tabla 2 de cdigos de retorno para Test 8 y Test 9 C A P T U L O 1 1 1 2 2 3 4 4 5 6 C A P T U L O 9 8 21 21 21 C A P T U L O 7 C A P T U L O 6 18
Deteccin y Solucin de Problemas Diagrama para Billetes rechazados Los Tests y Sub-Tests del Billetero Herramientas para realizar los Tests Descripcin de los Tests Proceso para Iniciar un Test Evaluacin de los Resultados de un Test Descripcin de los Sub-Tests Cmo Iniciar un Sub-Test en el Aceptador Descripcin de los Sub-Tests para los Sensores de la Unidad Transportadora Cmo Iniciar un Sub-Test de Sensores en la Unidad Transportadora
Cdigos de error para el Test 4
Error -1 de Calibracin. Error en la Palanca de Entrada Herramientas necesarias Procedimiento 20 20 20
Error -2 de Calibracin. Error de Solenoide Herramientas necesarias
10
Procedimiento
C A P T U L O
C A P T U L O
Test 8. Prueba de Recepcin de Billetes sin Stacker 11 Herramientas necesarias Proceso para comenzar el Test 8 11 11
Error -3 de Calibracin. Error de Sensores de Entrada Herramientas necesarias Procedimiento 22 22 22
C A P T U L O
3 C A P T U L O 12 12 13 1 0
Test 9. Prueba de Recepcin de Billetes con Stacker Herramientas necesarias Proceso para comenzar el Test 9
Error -4 de Calibracin. Error de Bloqueo en Unidad Transportadora Herramientas necesarias Procedimiento 23 23 24
C A P T U L O
4 14
Tabla 1 de cdigos de retorno para Test 8 y Test 9
C A P T U L O
1 1
Error -5 de Calibracin. Error de Ganancia Herramientas necesarias Procedimiento
25 25 26
C A P T U L O
1 2
Error -6 de Calibracin. Error del Conversor Anlogo / Digital Herramientas necesarias Procedimiento 28 28 28
C A P T U L O
1 3
Error -7 de Calibracin. Error del Sensor de Cdigo de Barras Herramientas necesarias Procedimiento 29 29 29
C A P T U L O
1 4
Error -8 de Calibracin. Error en la cabeza del Aceptador Procedimiento 29 29
C A P T U L O
1 5
Error -9 de Calibracin. Error en el Sensor Magntico Herramientas necesarias Procedimiento 30 30 30
C A P T U L O
1 6
Error -10 de Calibracin. Error de Activacin en los Sensores de Entrada Procedimiento 30 30
C A P T U L O
1 7
Error -11 de Calibracin. Error en el Nivel de Negro 30 Herramientas necesarias Procedimiento 30 31
1.
DETECCIN Y SOLUCIN DE PROBLEMAS EN EL BILLETERO WBA.
1.1. DIAGRAMA DE FLUJO CUANDO LOS BILLETES SON RECHAZADOS
LOS BILLETES ESTN SIENDO RECHAZADOS.
HAGA UNA INSPECCIN VISUAL DEL BILLETE DEL CLIENTE PAR VER SI TIENE ALGUNO DE LOS SIGUIENTES DEFECTOS: ROTO RASGADO ENGRASADO SE HA ESCRITO SOBRE L SE LO HA MARCADO EST HMEDO
ENCONTR ALGUNO DE ESTOS DEFECTOS
ENSAYE CON OTRO BILLETE
?
NO
ESTE BILLETE TAMBIN ES RECHAZADO
NO
FIN DE PRUEBA
?
S
EJECUTE EL TEST No. 8
1-4
1.2. LOS TESTS Y SUB-TESTS DEL BILLETERO WBA

El aceptador de billetes WBA tiene disponibles 8 Tests para ayudar a la solucin de problemas. Estos Tests son listados a continuacin con una breve descripcin de sus funciones, cundo iniciarlos y las condiciones potenciales de error que podran ocurrir.
1.3. HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA REALIZAR LOS TESTS

1. Una Fuente de Poder. Se puede utilizar alguna de estas :
Unidad de Poder hecha por JCM, Modelo PS15-006, Nmero de Parte
057117. Esta es til cuando se realizan las pruebas en el banco de trabajo. La de la mquina donde se encuentra instalado el billetero, en este caso se necesita el Cableado de Prueba, tal como, el suministrado por JCM cuyo Nmero de Parte es el 057116 y 057121. 2. El LED indicador del Cableado de Prueba dispuesto en la Unidad de Potencia JCM. Esta luz se usa para indicar las condiciones de error o que la prueba se ha realizado exitosamente. 3. Los Dip-Switches colocados en la Unidad Transportadora de todos los modelos de la WBA. 4. Los Procedimientos de Test listados en este Documento. 5. Las Tablas de Cdigos de Error referidos posteriormente. 6. Un pequeo destornillador de pala para ajustar los Dip-Switches.
1.4 . DESCRIPCIN DE LOS TESTS
1-5
TEST No.
1
NOMBRE
PRUEBA DEL MOTOR TRANSPORTE ( GIRO DIRECTO ). PRUEBA DEL MOTOR TRANSPORTE ( GIRO INVERSO ).
FUNCIN
CUNDO USARLO
DE GIRA EL MOTOR EN SENTIDO CUANDO SE PASA EL TEST 8 DIRECTO. 9 Y NO SE ESCUCHA ACTIVAR EL MOTOR. DE GIRA EL MOTOR EN SENTIDO EN LA MISMA INVERSO. ANTERIOR. SITUACIN
10
INDICA LO SIGUIENTE : MECANISMO DEL PRUEBA DEL MECANISMO DE APILADOR (STACKER) NO CUANDO SE PASA EL TEST 4 ARRASTRE. OPERA CORRECTAMENTE. 8 Y SE OBTIENE UN ERROR. (ESTA CONDICIN DE ERROR DESCRIBE EL MOTOR DEL APILADOR SE (STACKER) NO EST POSTERIORMENTE). FUNCIONANDO BIEN. PASA CICLOS REPETITIVOS DE LAS ACCIONES DE LOS CUANDO EL WBA TIENE INTERMITENTES COMPONENTES DEL ERRORES PRUEBA COMPLETA DE LA UNIDAD. NO SE PUEDEN ACEPTADOR, UNIDAD DE QUE TRANSPORTE Y APILADOR DETECTAR. (STACKER). CUANDO SE DETECTAN CON LA ACTIVA EL SOLENOIDE PARA PROBLEMAS DEL APILADOR SI EST PALANCA PRUEBA DE LA POSICIN DEL DETERMINAR (STACKER) DURANTE LOS FUNCIONANDO SOLENOIDE. CORRECTAMENTE. TESTS 8 0 9. SE LO HABILITA PARA RUTA DE LOS SUB-TESTS PARA ESPECIFICAR ALGUNO DE CUANDO ES RECOMENDADO 8 SUB-TEST QUE POR PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA DE LOS SENSORES DEL LOS PRUEBAN LOS SENSORES EN DETECCIN DE AVERAS. ACEPTADOR. EL ACEPTADOR. SE LO HABILITA PARA RUTA DE LOS SUB-TESTS PARA ESPECIFICAR ALGUNO DE CUANDO ES RECOMENDADO 8 SUB-TEST QUE POR PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA DE LOS SENSORES DE LA LOS PRUEBAN LOS SENSORES EN DETECCIN DE AVERAS. UNIDAD TRANSPORTADORA. LA UNIDAD TRANSPORTADORA. SE HABILITA A LOS WBA PARA CUANDO UNA UNIDAD WBA RECEPCIN DE BILLETES SIN RECIBIR BILLETES SIN QUE NO ACEPTA BILLETES. ESTA PASEN AL APILADOR PRUEBA SE PUEDE HACER APILADOR (STACKER). SOSTENIENDO EL (STACKER). ACEPTADOR EN LA MANO. CUANDO UNA UNIDAD WBA RECEPCIN DE BILLETES CON SE HABILITA A LOS WBA PARA NO ACEPTA BILLETES Y SE APILADOR (STACKER). RECIBIR BILLETES Y PASEN REMUEVE DE LA MQUINA DIRECTAMENTE AL APILADOR PARA PRUEBAS EN EL BANCO DE TRABAJO. (STACKER). LA UNIDAD CUANDO SE DESEA PROBAR PRUEBA DE LA UNIDAD PRUEBA MECANISMO DE Y EL EL TRANSPORTADORA Y APILADOR TRANSPORTADORA MECANISMO DE ARRASTRE TRANSPORTE Y EL APILADOR (STACKER). (STACKER). DEL APILADOR (STACKER)..
1.4.1. PROCESO PARA INICIAR UN TEST

1. Coloque el Dip-Switch 8 en ON, y todos los otros en OFF.
1-6 NOTA : Esto coloca a la Unidad en Modo de Test. 2. De la siguiente lista Seleccione el Test que desea pasar: NMERO DEL DIP-SWITCH 8 7 6 5 4 3 2 1
ON ON ON ON ON ON ON ON ON ON ON ON ON ON ON ON
NOMBRE DEL TEST

TEST-1 MOTOR DE TRANSPORTE (GIRO DIRECTO). TEST-2 MOTOR DE TRANSPORTE (GIRO INVERSO). TEST-3 MECANISMO DE ARRASTRE. TEST-4 CICLO COMPLETO DE LA UNIDAD. TEST-5 POSICIN DEL SOLENOIDE. TEST-6 SUB-TESTS DE SENSORES DEL ACEPTADOR. TEST-7 SUB-TESTS DE SENSORES UNIDAD TRANSP. TEST-8 RECEPCIN DE BILLETES SIN EL STACKER. TEST-9 RECEPCIN DE BILLETES CON EL STACKER. TEST-10 UNIDAD TRANSPORTADORA Y STACKER.
3. Coloque el respectivo Dip-Switch en ON. 4. Coloque el Dip-Switch 8 en OFF. NOTA : Esto inicia el Test Seleccionado. 5. Detenga el Test colocando el Dip-Switch 8 en ON.
1.4.2. EVALUACIN DE LOS RESULTADOS DE UN TEST

Cuando se ejecuta uno de los Test de la Unidad WBA, alguno de los tres resultados siguientes son posibles: Test Exitoso. Test No exitoso. Cdigo de Error Recibido. Test No exitoso. Retorna un Cdigo Recibido. El medio utilizado para determinar los resultados de las pruebas, es la Luz Indicadora del Led del Cableado de Prueba. Hay dos Cableados de Prueba hechos por JCM: Un Cableado de Prueba, el cual es una parte integral de la Unidad de Poder JCM modelo PS15-006, con Nmero de Parte 057117. Un Cableado de Prueba Solo, el cual tiene un Nmero de Parte 057116 y 057121 que puede ser conectado a otras Fuentes de Poder, tal como, la de la mquina donde se encuentra instalado el aceptador WBA. Sin tener en cuenta cul Cableado de Prueba se utilice, o dnde se realice el proceso de prueba de la Unidad WBA, se debe observar cuidadosamente la luz del LED indicador, sobre el Cableado de Prueba, para determinar el estado de las pruebas. Esto se interpreta de la siguiente manera:
1-7 Test Exitoso : La luz indicadora permanecer apagada. Test No exitoso. Cdigo de Error Recibido: La luz indicadora parpadear lentamente y luego har una Pausa de 1 Segundo. Despus de esta pausa, el Patrn de destellos se repite, seguido por otra pausa de 1 Segundo. Este Patrn de Parpadeo - y - Pausa permanecer repitindose contnuamente, hasta cuando se desactive el Test. NOTA : Solamente durante el Test-4 de Prueba del Ciclo Completo de la Unidad, se generar un Cdigo de Error. Este Cdigo indica que la prueba ha detectado un Error de Hardware. Cuando se observe el Patrn de Parpadeo debe hacerse lo siguiente: 1. Contar el Nmero de Parpadeos. NOTA : Si Ud. Pierde la cuenta, espere hasta que se produzca la pausa de 1 Segundo, y comience a contar cuando el parpadeo se repita. 2. Relacione el nmero de parpadeos con la columna marcada como No. De Destellos de la Tabla-3 de este documento. 3. Lea toda la informacin de la Tabla-3 para el nmero de destellos respectivo. 4. Realice la Accin Correctiva especfica detallada en la columna ACCIN para un cdigo en particular. Test No exitoso. Retorna un Cdigo Recibido. La luz indicadora parpadear Ms Rpidamente que, en el caso, de un cdigo de error. Para indicar el Cdigo de Retorno la luz indicadora parpadear y luego har una Pausa de 1 Segundo. Despus de esta pausa, el Patrn de destellos se repite, seguido por otra pausa de 1 Segundo. Este Patrn de Parpadeo - y - Pausa permanecer repitindose contnuamente, hasta cuando se desactive el Test. NOTA : Solamente durante los Test-8 y Test-9 de Recepcin de Billetes sin el Stacker y Recepcin de Billetes con el Stacker respectivamente, se generar un Cdigo de Retorno. Este Cdigo indica que la prueba ha detectado una condicin en la cual el billete fu regresado. Esto Nunca es realizado en el Proceso Completo de Aceptacin y almacenamiento en el Stacker de la Unidad WBA. Cuando observe el Patrn de Parpadeo correspondiente a un Cdigo de Retorno Recibido debe hacerse lo siguiente: 1. Contar el Nmero de Parpadeos. NOTA : Si Ud. Pierde la cuenta, espere hasta que se produzca la pausa de 1 Segundo, y comience a contar cuando el parpadeo se repita.
1-8 2. Relacione el nmero de parpadeos con la columna marcada como No. De Destellos de la Tabla-1 o de la Tabla-2 de este documento. 3. Lea toda la informacin de la Tabla correspondiente para el Cdigo de Retorno en particular. 4. Realice la Accin Correctiva especfica detallada en la columna ACCIN para el cdigo respectivo.
1.5. DESCRIPCIN DE LOS SUB-TESTS

Los billeteros WBA tienen incorporados 16 Sub-Tests los cuales son utilizados para probar los Sensores del Aceptador y los de la Unidad Transportadora. La nica vez que se necesita pasar un Sub-Test es cuando alguna de las siguientes situaciones ha ocurrido: Se est pasando el Test-8 o Test-9 para probar la Capacidad de Recepcin de una Unidad WBA despus de la queja de un cliente. El cliente se queja que la unidad no est recibiendo billetes corrientes Tipo-Calle. Se ha observado un Cdigo de Retorno mediante el parpadeo de la luz indicadora. Se ha buscado el Cdigo de Retorno en la Tabla-1 o Tabla-2 y all se ha recomendado que se pase uno de los 16 Sub-Tests. Los procedimientos para comenzar un Sub-Test en los sensores del Aceptador y en los sensores de la Unidad Transportadora son diferentes. Por eso, se describen los pasos a seguir en cada caso.
1.5.1. PROCESO ACEPTADOR
PARA
INICIAR
UN
SUB-TEST
EN
EL
1. Conecte la Fuente de poder a la Unidad Transportadora. 2. Coloque el Dip-Switch 8 en ON, y los Dip-Switches 1 - 7 en OFF. NOTA : Esto coloca a la Unidad en Modo de Test. 3. Mire atentamente la luz indicadora del cableado de prueba. NOTA : Esta parpadear rpidamente verificando que la Unidad est en Modo de Test. 4. Coloque el Dip-Switch 6 en ON. NOTA : Esto especifica que se est configurando un Sub-Test de los Sensores del Aceptador. 5. Coloque el Dip-Switch 8 en OFF. NOTA : Ahora, la Unidad est lista para identificar un sensor en particular que se desea probar. 6. Decida qu sensor quiere probar.
1-9 NOTA : Para ello, tenga en cuenta que cada sensor tiene un Dip-Switch asociado. Los nmeros de los Dip-Switches y los sensores asociados se muestran en la siguiente tabla.
NMERO DEL DIP-SWITCH

WBA-10, 11, 12, 13 WBA-20, 21, 22, 23 NOMBRE DEL SENSOR NOMBRE DEL SENSOR SUBTEST-1 FLEV PLEV SUBTEST-2 -------PT3 SUBTEST-3 PT1 PT4 SUBTEST-4 PT2 PT1 SUBTEST-5 HPL PT3 SUBTEST-6 HPR UHPL, DHPL SUBTEST-7 HPC UHPR, DHPR SUBTEST-8 -------UHPC, DHPC
2
ON
1
ON
ON ON ON ON ON ON ON ON
7. Indicar el sensor particular que se desea probar colocando el Dip-Switch apropiado en ON. 8. Coloque el Dip-Switch 6 en OFF para comenzar el Sub-Test. 9. Observe si la luz indicadora del Cableado de Prueba se PRENDE o permanece APAGADA. El estado de la luz se interpreta de acuerdo al siguiente diagrama:
1-10
APAGADA = SENSOR EST BIEN. 10. PONGA EL DIP-SWITCH 6 A ON PARA PROBAR EL SIGUIENTE SENSOR. 11. PONGA EL DIP-SWITCH DEL SENSOR QUE QUIERE PROBAR EN OFF. 12. REPITA LOS PASOS 6 A 11 PARA CADA SENSOR QUE VA A PROBAR. 13. CONTINE ESTE PROCESO DE PRUEBA HASTA QUE ENCUENTRE UN SENSOR FALLANDO. ENTONCES .....
LUZ PRENDIDA O APAGADA
APAGADA
?
PRENDIDA
PRENDIDA = SENSOR FALLANDO. 14. USE LA TABLA DE ABAJO PARA IDENTIFICAR LA TARJETA DE UN SENSOR EN PARTICULAR DE ACUERDO AL MODELO WBA.
WBA-10, 11, 12, 13 LOCALIZACIN DE LA PLACA DE SENSORES

NOMBRE DEL SENSOR PT1 LE1 PT2 LE2 HPL HPR HPC PLACA SUPERIOR X X X X X X PLACA INFERIOR X

NOMBRE DEL SENSOR PT3 PT4 LE4 PT1 LE1 UHPL / DHPL UHPR / DHPR PLACA SUPERIOR X X X X X X PLACA INFERIOR
1-11
1.5.2. DESCRIPCIN DE LOS SUB-TESTS PARA SENSORES DE LA UNIDAD TRANSPORTADORA

Hay disponibles 8 Sub-Tests para probar los sensores en la Unidad Transportadora, stos se listan a continuacin:
No. DEL TEST

SUBTEST-9 SUBTEST-10 SUBTEST-11
NOMBRE DEL TEST
FUNCIN
CUNDO USAR
PRUEBA LA ALIMENTACIN DE ALIMENTACIN DE ENTRADA ENTRADA DE LOS SENSORES DE LA UNIDAD TTRANSPORTADORA. PRUEBA EL SENSOR MONITOREA LA PALANCA SOLENOIDE DE ENTRADA. QUE DEL
POSICIN DEL SOLENOIDE
ALIMENTACIN DE SALIDA
PRUEBA EL LTIMO SENSOR QUE CHEQUEA AL BILLETE ANTES QUE STE SALGA DE LA UNIDAD TRANSPORTADORA Y VAYA AL STACKER. PRUEBA LOS SENSORES PTICOS QUE IDENTIFICAN LA POSICIN DEL MECANISMO DE ARRASTRE EN EL STACKER
EJECUTE ESTOS TESTS SOLAMENTE CUANDO LAS TABLAS RESPECTIVAS LO REMITAN AQU.
SUBTEST-12
STACKER EN SU POSICIN
SUBTEST-13
PRESENCIA DEL STACKER
PRUEBA EL SENSOR QUE MONITOREA LA PRESENCIA DEL STACKER.
SUBTEST-14
CODIFICADOR DE LA UNIDAD PRUEBA EL SENSOR QUE TRANSPORTADORA MONITOREA LAS REVOLUCIONES DEL MOTOR DE TRANSPORTE. PRUEBA EL CODIFICADOR DEL STACKER MONTADO EN EL MOTOR CODIFICADOR DEL STACKER DE ESTA UNIDAD PARA DETERMINAR: SI GIRA BIEN. SI ENVA LOS CORRECTAMENTE TARJETA CPU. PULSOS A LA
SUBTEST-15
SUBTEST-16
CICLO DE PRUEBA DE LA CABEZA DEL ACEPTADOR
CICLO DE PRUEBA PARA DETERMINAR QUE LA CABEZA DEL ACEPTADOR EST ADHERIDA A LA UNIDAD DE TRANSPORTE.
1.5.3.
PROCESO PARA INICIAR UN SUB-TEST DE LOS SENSORES DE LA UNIDAD TRANSPORTADORA
1-12
1. Conecte la fuente de poder a la Unidad Transportadora. 2. Coloque el Dip-Switch 8 en ON, y los Dip-Switches 1 - 7 en OFF. NOTA : Esto coloca a la Unidad en Modo de Test. 3. Mire atentamente la luz indicadora del cableado de prueba. NOTA : Esta parpadear a intervalos de 1/10 de segundo verificando que la Unidad est en Modo de Test. 4. Coloque el Dip-Switch 7 en ON. NOTA : Esto especifica que se est configurando un Sub-Test de los Sensores de la Unidad de Transporte. 5. Coloque el Dip-Switch 8 en OFF. NOTA : Ahora, la Unidad est lista para identificar un sensor en particular que se desea probar. 6. Decida qu sensor quiere probar.
ITEM PROBADO
SUBTEST-9 SUBTEST-10 SUBTEST-11 SUBTEST-12 SUBTEST-13 SUBTEST-14 SUBTEST-15 SUBTEST-16
ALIMENTACIN DE ENTRADA POSICIN DEL SOLENOIDE ALIMENTACIN DE SALIDA STACKER EN SU POSICIN STACKER PRESENTE CODIFICADOR DE LA UNIDAD TRANSP. CODIFICADOR DEL STACKER CICLO DE PRUEBA DE CABEZA ACEP.
NMERO DEL DIP-SWITCH 8 7 6 5 4 3 2 1

ON ON ON ON ON ON ON ON ON
7. Indique el Sub-Test particular que desea ejecutar colocando el apropiado Dip-Switch en ON. 8. Coloque el Dip-Switch 7 en OFF para comenzar el Sub-Test. 9. Detenga el Sub-Test colocando el Dip-Switch 7 en ON.
2. TEST 8. STACKER
PRUEBA DE RECEPCIN DE BILLETES SIN
1-13 Esta prueba debe realizarse cada vez que alguna unidad WBA tenga una alta tasa de Rechazo de billetes de circulacin normal.

1. Unidad de Transporte con la cabeza aceptadora. 2. Una Fuente de Poder. Se puede utilizar alguna de estas :
057117. Esta es til cuando se realizan las pruebas en el banco de trabajo. La de la mquina donde se encuentra instalado el billetero, en este caso se necesita el Cableado de Prueba, tal como, el suministrado por JCM cuyo Nmero de Parte es el 057116 y 057121. 3. Un billete de referencia, que de antemano se sabe, es recibido bien por el billetero WBA. 4. Disponer de la Tabla-1 y la Tabla-2 para interpretar y resolver los cdigos retornados.
2.2 . PROCESO PARA COMENZAR EL TEST 8

1. Remueva la Unidad de transporte realizando el siguiente procedimiento: Agarre la palanca liberadora de la Unidad de Transporte, ubicada en la parte inferior de la boquilla del aceptador. Presione hacia abajo con el dedo pulgar. Deslice hacia afuera la Unidad de Transporte. 2. Conecte los terminales de AC del cableado de prueba, de la fuente de poder, a la Toma de Servicio de la mquina. 3. Coloque el Dip-Switch 8 en ON. Todos los otros deben estar en OFF. NOTA: Esta disposicin indica que se va a comenzar un Test. 4. Enchufe el conector de 12-Pines, del cableado de prueba, a la parte posterior de la Unidad Transportadora. 5. Coloque los Dip-Switches 1 - 2 - 3 en ON. 6. Coloque el Dip-Switch 8 en OFF. NOTA: Para comenzar el Test. 7. Inserte el billete de referencia, que se sabe pasa fcilmente, a travs de la unidad hacia la cabeza del aceptador.
1-14
EL BILLETE ES RECHAZADO
TEST EXITOSO NO
8. PONGA TODOS LOS DIP-SWITCH EN OFF. 9. COLOQUE LA UNIDAD DE REGRESO EN LA MQUINA. .
?
S
CONDICIN DE ERROR
8. Mire el parpadeo de la luz indicadora, en el cableado de prueba. 9. Cuente el nmero de parpadeos y relacinelos con los nmeros listados en la Tabla-1 y Tabla-2. 10. Efecte la accin correctiva listada en las tablas referidas.
1-15
3. TEST9. PRUEBA DE RECEPCIN DE BILLETES CON STACKER

Esta prueba debe realizarse cada vez que una unidad WBA tenga una alta tasa de Rechazo de billetes de circulacin normal.

1. Unidad de Transporte con la cabeza aceptadora. 2. Una Fuente de Poder. Se puede utilizar alguna de estas :
057117. Esta es til cuando se realizan las pruebas en el banco de trabajo. La de la mquina donde se encuentra instalado el billetero, en este caso se necesita el Cableado de Prueba, tal como, el suministrado por JCM cuyo Nmero de Parte es el 057116 y 057121. 3. Un billete de referencia, que de antemano se sabe, es recibido bien por el billetero WBA. 4. Disponer de la Tabla-1 y la Tabla-2 para interpretar y resolver los cdigos retornados.
3.2. PROCESO PARA COMENZAR EL TEST 9

1. Remueva la Unidad de transporte realizando el siguiente procedimiento: Agarre la palanca liberadora de la Unidad de Transporte, ubicada en la parte inferior de la boquilla del aceptador. Presione hacia abajo con el dedo pulgar. Deslice hacia afuera la Unidad de Transporte. 2. Conecte los terminales de AC del cableado de prueba, de la fuente de poder, a la Toma de Servicio de la mquina. 3. Coloque el Dip-Switch 8 en ON. Todos los otros deben estar en OFF. NOTA: Esta disposicin indica que se va a comenzar un Test. 4. Enchufe el conector de 12-Pines, del cableado de prueba, a la parte posterior de la Unidad Transportadora. 5. Coloque los Dip-Switches 1 - 2 - 3 - 4 en ON. 6. Coloque el Dip-Switch 8 en OFF. NOTA: Para comenzar el Test. 7. Inserte el billete de referencia, que se sabe pasa fcilmente, a travs de la unidad.
1-16
EL BILLETE ES RECHAZADO
TEST EXITOSO NO
8. PONGA TODOS LOS DIP-SWITCH EN OFF. 9. COLOQUE LA UNIDAD DE REGRESO EN LA MQUINA. .
?
S
CONDICIN DE ERROR
8. Mire el parpadeo de la luz indicadora, en el cableado de prueba. 9. Cuente el nmero de parpadeos y relacinelos con los nmeros listados en la Tabla-1 y Tabla-2. 10. Efecte la accin correctiva listada en las tablas referidas.
1-17
4. TABLA 1 TEST-9
DE CDIGOS DE RETORNO PARA TEST-8
Los cdigos de retorno son mostrados por el parpadeo de la luz indicadora, en el cableado de prueba, cuando se ejecutan los Tests No. 8 y No. 9. Para determinar qu cdigo de error es, cuente el nmero de parpadeos y relacinelos con el nmero que aparece listado en la tabla de abajo. Si pierde la cuenta, espere hasta que la luz deje de parpadear. Despus de la pausa de 1 Segundo, el parpadeo se repite.
TABLA 1
No. DE PARPADEOS
DESCRIPCIN
POSIBLE CAUSA
ACCIN
APILADOR LLENO. APILADOR PUEDE a. VACE EL CONTENIDO DEL APILADOR DE EL BILLETE HA ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS DE LA ESTAR LLENO. PASADO A TRAVS EMPRESA. SI EL PROBLEMA NO SE ELIMINA, DE LA UNIDAD DE CONTINE CON EL PASO DE ABAJO. TRANSPORTE, ................................................ ....................................... PERO NO PUEDE MOTOR REMPLACE LA TARJETA DEL SENSOR NO EST b. SER ALMACENADO. CODIFICADOR DE LA UNIDAD DE TRANSPORTE. GIRANDO. SENSOR NO TRABAJA.
UN ASPA DE LA RUEDA DEL CODIFICADOR EST ROTA. ESTAR a. VERIFIQUE QUE LA UNIDAD TRANSPORTADORA EST BIEN ASEGURADA, COLQUELA NUEVAMENTE EN LA MQUINA Y PASE EL TEST DEL MECANISMO DE ARRASTRE. SI EST BIEN CONTINE CON EL PASO DE ABAJO. b. REMUEVA EL APILADOR DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS DE LA EMPRESA. INSERTE UN APILADOR BUENO Y DESOCUPADO Y MIRE QUE EL MECANISMO DE ARRASTRE SE ACTIVA . SI EST BIEN VAYA AL SIGUIENTE PASO. c. SELECCIONE EL TEST-7 QUE HABILITA LA UNIDAD PARA PASAR LOS SUB-TESTS DE LOS SENSORES DE LA UNIDAD TRANSPORTADORA Y EJECUTE EL SUB-TEST 13. SI EST BIEN CONTINE CON EL SIGUIENTE PASO. d. PRESIONE EL MECANISMO DE ARRASTRE EN SU LUGAR PARA VER SI AL EMPUJARLO SE ACTIVA. SI NO ES AS, ENCUENTRE LA PARTE ROTA Y REMPLCELA.
STACKER ATASCADO
STACKER PUEDE TRABADO.
CUBIERTA DE LA CUBIERTA ABIERTA. HAGA UN LIGERO CHEQUEO PARA VERIFICAR QUE UNIDAD DE LA CUBIERTA EST EFECTIVAMENTE ABIERTA.. TRANSFERENCIA DE SER AS CIRRELA. SI NO REALICE EL PASO ABIERTA. SIGUIENTE. ................................................ ......................................... SELECCIONE EL TEST-7 QUE HABILITA LA UNIDAD PROBLEMA CON LA PARA PASAR LOS SUB-TESTS DE LOS SENSORES PALANCA DEL STACKER. DE LA UNIDAD DE TRANSPORTE Y EJECUTE LOS SUB-TESTS 9 AL 16 PARA EXAMINAR TODOS LOS SENSORES DE LA UNIDAD DE TRANSPORTE.
1-18
BLOQUEO EN LA CABEZA DEL ACEPTADOR.
EST a. ABRA EL ACEPTADOR PARA VER SI HAY ALGO QUE EST OBSTRUYENDO LOS SENSORES. SI LOS TODO EST BIEN CONTINE CON EL SIGUIENTE PASO. ................................................ .................................... PROBLEMA EN LOS b. SELECCIONE EL TEST-6 QUE HABILITA LA UNIDAD PARA PASAR LOS SUB-TESTS DE LOS SENSORES. SENSORES DEL ACEPTADOR Y EJECUTE LOS SUB-TESTS DEL 1 AL 8 PARA EXAMINAR TODOS LOS SENSORES DE ESTA UNIDAD. ALGO BLOQUEANDO SENSORES. CABEZA ACEPTADOR DESPRENDIDA. DEL a. CHEQUEE PARA VER SI LA CABEZA DEL ACEPTADOR EST SUELTA, SI NO ES AS, REALICE EL PASO SIGUIENTE. b. VERIFIQUE SI LOS CABLES DEL CONECTOR, DE LA CABEZA DEL ACEPTADOR, ESTN ROTOS, DE NO SER AS VAYA AL PASO SIGUIENTE. .................................................................
PROBLEMA EN LA CABEZA DEL ACEPTADOR.
.......................................
CABEZA DEL c. ASEGRESE QUE LA CABEZA DEL ACEPTADOR CORRESPONDE CON LA MEMORIA FLASH O ACEPTADOR ERRNEA. EPROM INSTALADA EN LA UNIDAD TRANSPRTADORA. SI CORRESPONDE CONTINE CON EL SIGUIENTE PASO. ....................................... .......................................................................... SENSORES DE LA CABEZA DEL ACEPTADOR NO HAN d. REALICE EL PROCESO DE AUTOCALIBRACIN DE LOS SENSORES CON EL PAPEL BLANCO / SIDO CALIBRADOS. NEGRO. PROBLEMA CON EL MOTOR DE TRANSPORTE. MOTOR NO GIRA. CODIFICADOR ROTO. a. PASE LOS TESTS 1 Y 2 DE AVANCE DIRECTO E INVERSO DEL MOTOR DE TRANSPORTE. MIENTRAS EL MOTOR EST GIRANDO, MIRE EL CODIFICADOR PARA ASEGURARSE QUE NO TIENE DAO FSICO. ............................................... b. SELECCIONE EL TEST-7 QUE HABILITA LA UNIDAD PARA PASAR LOS SUB-TESTS DE LOS SENSORES DE LA UNIDAD TRANSPORTADORA Y EJECUTE EL SUB-TEST 15.
....................................... EL SENSOR CODIFICADOR NO MONITOREA EL MOVIMIENTO DEL MOTOR.
PROBLEMA CON LA SOLENOIDE NO TRABAJA. PALANCA DEL STACKER.
a. PASE EL TEST-5 DE LA POSICIN DEL SOLENOIDE. SI EST BIEN CONTINE CON EL PASO DE ABAJO. b. SELECCIONE EL TEST-7 QUE HABILITA LA UNIDAD PARA PASAR LOS SUB-TESTS DE LOS SENSORES DE LA UNIDAD DE TRANSPORTE Y EJECUTE EL SUB-TEST 10.
10
STACKER DETECTADO.
NO EL INDICADOR DE LA a. REALICE UNA INSPECCIN FSICA DEL STACKER PRESENCIA DEL STACKER PARA VERIFICAR QUE LOS INDICADRES DE PODRA ESTAR ROTO. PRESENCIA DEL STACKER NO SE ENCUENTRAN AVERIADOS. SI ESTN BIEN EJECUTE EL PASO SIGUIENTE. b. SELECCIONE EL TEST-7 QUE HABILITA LA UNIDAD PARA PASAR LOS SUB-TESTS DE LOS SENSORES DE LA UNIDAD DE TRANSPORTE Y EJECUTE L OS SUB-TEST 12 Y 13.
1-19
5. TABLA 2 DE CDIGOS DE RETORNO PARA TEST 8 Y TEST 9

Los cdigos de retorno son mostrados por el parpadeo de la luz indicadora, colocada en el cableado de prueba. Para determinar qu cdigo de error es, cuente el nmero de parpadeos y relacinelos con el nmero que aparece listado en la tabla de abajo. Si pierde la cuenta, espere hasta que la luz deje de parpadear. Despus de la pausa de 1 Segundo, el parpadeo se repite.
TABLA 2
No. DE PARPADEOS
DESCRIPCIN
POSIBLE CAUSA
WBA-10, 11, 12, 13: ASEGRESE SENSORES PT1 O PT2 NO DERECHO. ESTN TRABAJANDO. WBA-20, 21, 22, 23: SENSORES PT3 O PT4 NO ESTN TRABAJANDO. DE
ACCIN
INTRODUCIR EL BILLETE
INSERCIN TORCIDA
ERROR PATRN MAGNTICO.
EN ERROR AL DETECTAR EL EJECUTE EL PROCEDIMIENTO DE AUTOPATRN MAGNTICO DE UN CALIBRACIN. SI SE RECIBE UN CDIGO DE ERROR BILLETE. DE CONFIGURACIN MAGNTICA ( CDIGO DE ERROR 9 ), CHEQUEE CON OTROS BILLETES. INSPECCIONE LA CABEZA PARA ENCONTRAR UN POSIBLE DAO. AJUSTE EL RANGO DE LA CABEZA MAGNTICA.
SI EL PROBLEMA NO ES ELIMINADO CAMBIE LA TARJETA SUPERIOR DE SENSORES. SENSORES ENTRADA PUENTEADOS. DE PT1 Y PT2 NO DETECTAN LA ABRA EL ACEPTADOR Y VERIFIQUE QUE NO HAYA PRESENCIA DEL BILLETE. UN OBJETO EXTRAO, TAL COMO, UN PEDAZO DE PAPEL QUE EST CUBRIENDO LOS SENSORES. SI NO HAY NADA QUE SE ENCUENTRE OBSTRUYENDO LOS SENSORES, ENTONCES REALICE EL PROCESO DE AUTO-CALIBRACIN.
LA RELACIN SENSORES REFLECTIVOS REALICE EL PROCESO DE AUTO-CALIBRACIN. SI CLARO/OSCURO PODRAN NO ESTAR EL ERROR SUCEDE OTRA VEZ REMPLACE LA ES INFERIOR AL TRABAJANDO. TARJETA SUPERIOR DE SENSORES. VALOR FIJADO. BILLETES DETECTADOS. NO LOS BILLETES SON TOMADOS POR EL ACEPTADOR, PERO UNO DE ESTOS SENSORES NO LO DETECTA DENTRO DE UN PERODO ESPECFICO : HPC HPL HPR SENSOR DE ENTRADA SELECCIONE EL TEST-6 QUE HABILITA AL WBA PARA PASAR LOS SUB-TESTS DE SENSORES DEL ACEPTADOR Y EJECUTE EL SUB-TEST 7, SI EL SENSOR FALLA CAMBIE LA TARJETA INFERIOR DE SENSORES. SI EL SENSOR EST BIEN CONTINE CON EL SIGUIENTE PASO. MIENTRAS EST EN EL TEST-6 EJECUTE EL SUB-TEST 6. SI EST FALLANDO REMPLACE LA TARJETA INFERIOR DE SENSORES. SI EST BIEN, CONTINE CON EL SIGUIENTE PASO. MIENTRAS EST EN EL TEST-6 EJECUTE EL SUB-TEST 5. SI EST BIEN, CONTINE CON EL
1-20
SIGUIENTE PASO. SELECCIONE EL TEST-7 QUE HABILITA LA UNIDAD PARA PASAR LOS SUB-TESTS DE LOS SENSORES DE LA UNIDAD DE TRANSPORTE Y EJECUTE EL SUB-TEST 9.
ERROR EN LOS FOTO-SENSORES.
EL BILLLETE PODRA TENER UN PATRN NO PROGRAMADO EN MEMORIA.
ASEGRESE QUE EL SOFTWARE CARGADO ACTUALMENTE EN LA UNIDAD WBA ES CAPAZ DE LEER LA DENOMINACIN DEL BILLETE QUE FU RECHAZADO.
ERROR DE NIVEL.
LA CORREA EST a. REMPLACE LA CORREA. INUSUALMENTE SUCIA. ................................................................. ...................................... FUERON DETECTADOS b. PRUEBE LOS SENSORES HPL Y HPC BILLETES SOBREPUESTOS. EL BILLETE NO CAE INSERTE UN BILLETE CON EL QUE LA UNIDAD WBA DENTRO DEL RANGO DE TRABAJA BIEN. SI LO RECIBE CORRECTAMENTE, ES POSIBLE QUE EL BILLETE QUE EST RECHAZANDO BILLETES ACEPTABLES. ES UNA FALSIFICACIN. a. PASE EL TEST-5 DE LA POSICIN DEL SOLENOIDE. SI EST BIEN CONTINE CON EL PASO DE ABAJO. ...................................................................
BILLETE ILEGAL
11
PROBLEMA CON LA SOLENOIDE NO TRABAJA. PALANCA DEL STACKER ......................................
LOS SENSORES PODRAN b. SELECCIONE EL TEST-7 QUE HABILITA LA UNIDAD PARA PASAR LOS SUB-TESTS DE LOS NO RECONOCER LA SENSORES DE LA UNIDAD TRANSPORTADORA Y POSICIN DE LA PALANCA EJECUTE EL SUB-TEST 10. DEL STACKER. LA SINCRONIZACIN EST DEGRADADA ENTRE LOS SENSORES QUE DETECTAN EL PASO DE BILLETES Y SU TRAYECTORIA. INSERTE UN BILLETE CON EL QUE LA UNIDAD WBA TRABAJA BIEN. SI EL BILLETE ES RECHAZADO, SELECCIONE EL TEST-6 QUE HABILITA LA UNIDAD PARA PASAR LOS SUB-TESTS DE LOS SENSORES DEL ACEPTADOR Y EJECUTE LOS SUB-TESTS DEL 1 AL 8 PARA EXAMINAR TODOS LOS SENSORES Y DETERMINAR CUL EST FALLANDO.
12
ERROR DE SINCRONIZACIN
13
ERROR EN LONGITUD BILLETE
LA DEL
INSERTE UN BILLETE CON EL QUE LA UNIDAD TRABAJA BIEN. SI EL BILLETE ES RECHAZADO, EL PROCEDIMIENTO DE AUTOREGISTRO DEL BILLETE REALICE CALIBRACIN. SI EL ERROR OCURRE OTRA VEZ, ES DEMASADO CORTO. SELECCIONE EL TEST-6 QUE HABILITA LA UNIDAD PARA PASAR LOS SUB-TESTS DE LOS SENSORES DEL ACEPTADOR Y EJECUTE LOS SUB-TESTS DEL 1 AL 8 PARA DETERMINAR CUL SENSOR EST FALLANDO. BILLETE EST RASGADO.
14
ERROR EN EL HAY ALGO ERRNEO CON INSERTE UN BILLETE CON EL QUE LA UNIDAD WBA PATRN DE COLOR LOS PATRONES DEL BILLETE. TRABAJA BIEN. SI EL BILLETE ES RECHAZADO, SELECCIONE EL TEST-6 QUE HABILITA LA UNIDAD PARA PASAR LOS SUB-TESTS DE LOS SENSORES DEL ACEPTADOR Y EJECUTE LOS SUB-TESTS DEL 1 AL 8 PARA EXAMINAR TODOS LOS SENSORES Y DETERMINAR CUL EST FALLANDO.
6. CDIGOS DE ERROR PARA EL TEST- 4
1-21
Los cdigos de error son mostrados por el parpadeo de la luz indicadora, colocada en el cableado de prueba, cuando se pasa el Test - 4. Para determinar qu cdigo de error es, cuente el nmero de parpadeos y relacinelos con el nmero que aparece listado en la tabla de abajo. Si pierde la cuenta, espere hasta que la luz deje de parpadear. Despus de la pausa de 1 Segundo, el parpadeo se repite.
TABLA 3
No. DE PARPADEOS
DESCRIPCIN
PROBLEMA PALANCA STACKER CON DEL
POSIBLE CAUSA
SOLENOIDE TRABAJA.
ACCIN
NO a. PASE EL TEST-5 DE LA POSICIN DEL SOLENOIDE. SI EST BIEN CONTINE CON EL PASO DE ABAJO. ..........................................................................
...................................
SENSORES PODRAN b. SELECCIONE EL TEST-7 QUE HABILITA AL WBA PARA PASAR LOS SUB-TESTS DE LOS SENSORES DE LA NO RECONOCER LA UNIDAD TRANSPORTADORA Y EJECUTE EL SUB-TEST POSICIN DE LA 10. PALANCA DEL STACKER. ALGO BLOQUEA SENSORES. LOS a. ABRA EL ACEPTADOR PARA VER SI HAY ALGO QUE EST OBSTRUYENDO LOS SENSORES. SI TODO EST BIEN CONTINE CON EL SIGUIENTE PASO. ........................................................................... LOS b. SELECCIONE EL TEST-6 QUE HABILITA LA UNIDAD PARA PASAR LOS SUB-TESTS DE LOS SENSORES DEL ACEPTADOR Y EJECUTE LOS SUB-TESTS DEL 1 AL 8 PARA EXAMINAR TODOS LOS SENSORES DE ESTA UNIDAD.
BLOQUEO EN LA CABEZA DEL ACEPTADOR
................................... PROBLEMA CON SENSORES.
UNIDAD DE TRAYECTORIA DEL a. ABRA EL ACEPTADOR Y ASEGRESE QUE NADA EST TRANSPORTE OBSTRUYENDO LA TRAYECTORIA DEL BILLETE. SI BILLETE PODRA ESTAR DEL STACKER TODO EST BIEN CONTINE CON EL SIGUIENTE PASO. OBSTRUDA. BLOQUEADA ....................................................................................... .................................... CORREAS PODRAN b. INSPECCIONE LAS CORREAS PARA ASEGURARSE QUE NO ESTN CEDIDAS Y ESTN TRANSPORTANDO ESTAR CEDIDAS EN LA OPORTUNAMENTE EL BILLETE. SI ESTN CEDIDAS UNIDAD CMBIELAS. SI ESTN BIEN CONTINE CON EL TRANSPORTADORA. SIGUIENTE PASO. c. TOME UN BILLETE Y TRANSPRTELO MANUALMENTE POR EL ACEPTADOR PARA VER DNDE EST EL BLOQUEO. PARA HACER ESTO, REMUEVA LA ALIMENTACIN E INSERTE UN BILLETE EN LA UNIDAD ACEPTADORA. PARA TRANSPORTAR EL BILLETE GIRE LA POLEA BLANCA DE MANDO, LA CUAL ES LA No. 230 EN EL PLANO DE DESPIECE.
EL STACKER EST LLENO
MOTOR NO GIRA.
a. CAMBIE LA TARJETA DEL CODIFICADOR DE LA UNIDAD TRANSPORTADORA.
1-22
.................................. SENSOR NO TRABAJA. .................................................................... b. HAGA UN LIGERO CHEQUEO DE LA PALANCA INDICADORA DE LA PRESENCIA DEL STACKER, UBICADA EN EL ARMAZN DONDE SE COLOCA EL STACKER. SI EST ROTA REMPLCELA. ES L A PARTE No. 401 EN EL PLANO DE DESPIECE. SI EST BIEN CONTINE CON EL PASO DE ABAJO. ....................................................................
.....................................
UNA DE LAS ASPAS DEL c. CAMBIE LA TARJETA DEL CODIFICADOR DE LA UNIDAD TRANSPORTADORA. CODIFICADOR EST ROTA. PALANCA INDICADORA a. HAGA UN LIGERO CHEQUEO DE LA PALANCA INDICADORA DE LA PRESENCIA DEL STACKER, PODRA ESTAR ROTA. UBICADA EN EL ARMAZN DONDE SE COLOCA EL STACKER. SI EST ROTA REMPLCELA. ES L A PARTE No. 401 EN EL PLANO DE DESPIECE. SI EST BIEN CONTINE CON EL PASO DE ABAJO. ....................................................................
PROBLEMA CON EL MECANISMO DE ARRASTRE
..................................
POLEA FIJA PODRA b. HAGA UN CHEQUEO VISUAL DE LA POLEA FIJA UBICADA EN EL MARCO DONDE SE COLOCA EL TENER DIENTES STACKER. ELLA EST MARCADA CON EL No. 405 EN ROTOS. EL PLANO DE DESPIECE. SI ESTE ENGRANE HA PERDIDO ALGUNO DE SUS DIENTES, REMPLCELO.
PROBLEMA CON LA CABEZA DEL ACEPTADOR
CABEZA DEL a. CHEQUEE EL ACEPTADOR PARA VER SI LA CABEZA EST SUELTA. SI NO, PASE AL SIGUIENTE PUNTO. ACEPTADOR SUELTA. b. COMPRUEBE QUE LOS CABLES DEL CONECTOR DE LA CABEZA NO ESTN ROTOS. SI NO, VAYA AL SIGUIENTE PASO.
.................................... CABEZA ACEPTADOR EQUIVOCADA.
.......................................................................... DEL c. ASEGRESE QUE LA MEMORIA COLOCADA EN LA UNIDAD TRANSPORTADORA ES LA QUE CORRESPONDE. DE SER AS, CONTINE CON EL PASO DE ABAJO. ...........................................................................
....................................
CABEZA DEL d. REALICE EL PROCESO DE AUTO-CALIBRACIN. ACEPTADOR NO HA SIDO AJUSTADA.
7. ERROR-1 DE CALIBRACIN. ERROR EN LA PALANCA DE ENTRADA
1-23
Este Test se debe pasar cuando se recibe el Cdigo-1 de Error, durante el proceso de calibracin.

Unidad de Poder PS15-006, Nmero de Parte 057117. Dip-Switches de la Unidad Transportadora. Destornillador pequeo para colocar los Dip-Switches.
7.2. PROCEDIMIENTO
1. Conectar la Unidad Transportadora a la fuente de poder. 2. Coloque el Dip-Switch 8 en ON, y los Dip-Switches 1-7 en OFF. Esto inicia el modo de Test. 3. Mire la luz indicadora en el cableado de prueba. Esta parpadear a intervalos de Segundo para verificar que la unidad est es modo de Test. 4. Ponga el Dip-Switch 6 en ON. Esto especifica que se est configurando uno de los Sub-Tests de los sensores del Aceptador. 5. Coloque el Dip-Switch 8 en OFF. La unidad est ahora lista para identificar el sensor que se quiere probar. 6. Ponga el Dip-Switch 1 en ON para probar el sensor FLEV en los modelos 10, 11, 12 y 13 o el sensor PLEV en los modelos 20, 21,22 y 23. 7. Ponga el Dip-Switch 6 en OFF para comenzar la prueba del sensor. 8. Usando sus dedos, balancee las palancas adelante y atrs para ver si la luz indicadora, en el cableado de prueba, se Prende y Apaga. Si la luz NO se Prende y Apaga, el sensor est fallando. 9. Cambie la tarjeta superior de sensores en el Aceptador.
8. ERROR-2 DE CALIBRACIN. ERROR DE SOLENOIDE
1-24 Este procedimiento prueba el sensor de la Palanca Solenoide en la unidad Transportadora. Se utiliza cuando se recibe el Cdigo-2 de Error, durante el proceso de calibracin.

Unidad de Poder PS15-006, Nmero de Parte 057117. Dip-Switches de la Unidad Transportadora. Destornillador pequeo para colocar los Dip-Switches. Cableado de prueba conectado a la Unidad de Poder PS15006, o cableado de prueba cuyos Nmeros de Parte son 057116 y 057121, el cual se conecta directamente a la mquina donde se encuentra instalado el aceptador WBA.
8.2. PROCEDIMIENTO
1. Coloque el Dip-Switch 8 en ON, y los Dip-Switches 1-7 en OFF. Esto inicia el modo de Test. 2. Mire la luz indicadora en el cableado de prueba. Esta parpadear a intervalos de Segundo para verificar que la unidad est es modo de Test. 3. Ponga el Dip-Switch 7 en ON. Esto especifica que se est configurando uno de los Sub-Tests de los sensores de la Unidad Transportadora. 4. Coloque el Dip-Switch 8 en OFF. La unidad est ahora lista para identificar el sensor que se quiere probar. 5. Ponga el Dip-Switch 2 en ON para probar el sensor de la Palanca Solenoide. 6. Ponga el Dip-Switch 7 en OFF para comenzar la prueba del sensor. 7. Usando sus dedos, empuje la palanca para ver si la luz indicadora, en el cableado de prueba, se Prende y Apaga. Si la luz NO se Prende y Apaga, el sensor est fallando. 8. Cambie la tarjeta del sensor de la Palanca Solenoide.
9. ERROR-3 DE CALIBRACIN. ERROR EN SENSOR DE ENTRADA
1-25 Este procedimiento comprueba los sensores PT1 y PT2, se debe pasar cuando se recibe el Cdigo-3 de Error, durante el proceso de calibracin.

9.2. PROCEDIMIENTO
1. Conectar la Unidad Transportadora a la fuente de poder. 2. Coloque el Dip-Switch 8 en ON, y los Dip-Switches 1-7 en OFF. Esto inicia el modo de Test. 3. Mire la luz indicadora en el cableado de prueba. Esta parpadear a intervalos de Segundo para verificar que la unidad est es modo de Test. 4. Ponga el Dip-Switch 6 en ON. Esto especifica que se est configurando uno de los Sub-Tests de los sensores del Aceptador. 5. Coloque el Dip-Switch 8 en OFF. La unidad est ahora lista para identificar el sensor que se quiere probar. 6. Identifique el sensor particular que se quiere probar. Cada sensor tiene asociado un Dip-Switch para probarlo. El nmero del Dip-Switch asociado al respectivo sensor se lista en la tabla siguiente:
DIP-SWITCH No.
3 4
NOMBRE DEL SENSOR

PT1 PT2
7. Ponga el Dip-Switch apropiado en ON para probar el sensor deseado. 8. Coloque el Dip-Switch 6 en OFF para comenzar la prueba del sensor.
1-26 9. Mire la luz indicadora en el cableado de prueba para ver si est Prendida o Apagada.
APAGADA
?
PRENDIDA
PRENDIDA = SENSOR FALLANDO. 14. CAMBIE LA TARJETA SUPERIOR DE SENSORES DEL ACEPTADOR.
FIN DEL PROCEDIMIENTO
10.
ERROR-4 DE CALIBRACIN. ERROR DE BLOQUEO EN UNIDAD TRANSPORTADORA.
1-27 Este procedimiento se debe pasar cuando se recibe el Cdigo-4 de Error, durante el proceso de calibracin.

10.2. PROCEDIMIENTO
1. Abra la Unidad de Transporte y verifique que en su interior no se encuentra ningn objeto extrao.
HAY ALGN OBJETO EXTRAO
REMEVALO Y CALIBRE DE NUEVO.
?
NO
2. Chequee el lado Negro del Papel de Calibracin para ver si hay algn doblez.
HAY ALGN DOBLEZ PRESENTE
REMEVALO Y CALIBRE DE NUEVO.
?
NO
1-28 3. Doble ligeramente el Papel de Calibracin hacia bajo en la punta que es alimentada en el aceptador. 4. Conecte la alimentacin a la Unidad de Transporte. 5. Coloque el Dip-Switch 8 en ON, y los Dip-Switches 1-7 en OFF. Esto inicia el modo de Test. 6. Mire la luz indicadora en el cableado de prueba. Esta parpadear a intervalos de Segundo para verificar que la unidad est es modo de Test. 7. Ponga el Dip-Switch 7 en ON. Esto especifica que se est configurando uno de los Sub-Tests de los sensores del Aceptador. 8. Coloque el Dip-Switch 7en OFF para empezar la prueba del sensor. 9. Manualmente presione hacia abajo el sensor de entrada muy lentamente. 10. Mire la luz indicadora, en el cableado de prueba, para ver si est parpadeando.
EST LA LUZ INDICADORA PARPADEANDO
EL SENSOR EST BIEN
?
NO
11. Reemplace el sensor de entrada.
11. ERROR-5 DE CALIBRACIN. ERROR DE GANANCIA.

Este procedimiento se debe pasar cuando se recibe el Cdigo-5 de Error, durante el proceso de calibracin. Observe que este error ocurrir si se coloca el lado Blanco del Papel de Calibracin de primero.
1-29 Unidad de Poder PS15-006, Nmero de Parte 057117. Dip-Switches de la Unidad Transportadora. Destornillador pequeo para colocar los Dip-Switches. Cableado de prueba conectado a la Unidad de Poder PS15006, o cableado de prueba cuyos Nmeros de Parte son 057116 y 057121, el cual se conecta directamente a la mquina donde se encuentra instalado el aceptador WBA.
11.2. PROCEDIMIENTO
DIP-SWITCH No. 2 3 4 5 6 7
NOMBRE DEL SENSOR PT3 PT1 / LE1 PT4 / LE4 PT2 / LE2 PT1 / LE1 HPL PT3 HPR UHPL / DHPL HPC UHPR / DHPR
MODELO DEL WBA 20, 21, 22, 23 10, 11, 12, 13 20, 21, 22, 23 10, 11, 12, 13 20, 21, 22, 23 10, 11, 12, 13 20, 21, 22, 23 10, 11, 12, 13 20, 21, 22, 23 10, 11, 12, 13 20, 21, 22, 23
1-30 Note que se puede seleccionar algn sensor a probar, en alguna secuencia. 7. Pruebe el sensor colocando el apropiado Dip-Switch en ON. 8. Coloque el Dip-Switch 6 en OFF para comenzar el Test del sensor. 9. Observe si la luz indicadora del Cableado de Prueba se PRENDE o permanece APAGADA. El estado de la luz se interpreta de acuerdo al siguiente diagrama:
APAGADA
?
PRENDIDA


NOMBRE DEL SENSOR PT3 PT4 LE4 PT1 PLACA SUPERIOR X X X PLACA INFERIOR
1-31 LE1 UHPL / DHPL UHPR / DHPR

QU PLACA TIENE EL SENSOR QUE EST FALLANDO
X X X
SUPERIOR
?
INFERIOR
15. CAMBIE LA PLACA INFERIOR DE SENSORES DE LA UNIDAD TRANSPORTADORA.
15. CAMBIE LA PLACA SUPERIOR DE SENSORES DE LA UNIDAD TRANSPORTADORA.
12.
ERROR-6 DE CALIBRACIN. ERROR DEL CONVERSOR ANLOGO / DIGITAL.
Este procedimiento se debe pasar cuando se recibe el Cdigo-6 de Error, durante el proceso de calibracin.

Destornillador de estrella pequeo. Placa CPU Nmero de Parte 052770 para placas con memoria Flash o 053480 para placas con memoria Eprom.
1-32
12.2. PROCEDIMIENTO
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Remueva la Unidad Transportadora del conjunto WBA. Desconecte los 9 conectores de la Placa CPU. Quite los dos tornillos laterales de fijacin del soporte de la Tarjeta CPU. Remueva el balancn quitando el tornillo que lo fija por el lado izquierdo. Extraiga el soporte con la Placa CPU. Retire el tornillo de fijacin de la Placa CPU al soporte. Instale la Nueva Placa CPU. Para CPU con memoria EPROM, use la placa de Nmero 053480. Para CPU con memoria FLASH, use la placa de Nmero 052770.
8. Re-ensamble los componentes en la Unidad Transportadora.
13.
ERROR-7 DE CALIBRACIN. ERROR DEL SENSOR DE CDIGO DE BARRAS.
Este error ocurre cuando se trata de comenzar la calibracin y el proceso no se inicializa. Este procedimiento se debe pasar cuando se recibe el Cdigo-7 de Error, durante la calibracin.
13.1. PROCEDIMIENTO
Remplace la Placa Superior de sensores, utilizando el procedimiento respectivo descrito en el Manual de Mantenimiento.
1-33
14. ERROR-8 DE CALIBRACIN. ERROR EN LA CABEZA DEL ACEPTADOR.

Este error ocurre cuando una cabeza Aceptadora equivocada es montada en un conjunto WBA, o cuando se ha cargado un Software errneo, tambin cuando la cabeza no est bien asegurada en su posicin correcta. Este procedimiento se debe pasar cuando se recibe el Cdigo-8 de Error, durante el proceso de calibracin.
14.1. PROCEDIMIENTO
1. Acceda a la Cabeza de Aceptador que ha sido montada en el conjunto WBA. 2. Examine la etiqueta colocada sobre la Cabeza del Aceptador, para verificar que el Modelo WBA impreso en la etiqueta coincide con la Unidad WBA instalada en la mquina anfitriona. 3. Remueva la Unidad Aceptadora : Jalando la palanca liberadora hacia abajo. Y deslizando hacia afuera la unidad. 4. Inserte la apropiada Unidad Aceptadora, o el correcto Software. 5. Ajuste los sensores realizando el proceso de Auto-calibracin.
15. ERROR-9 DE CALIBRACIN. ERROR EN EL SENSOR MAGNTICO.

15.1. HERRAMIENTAS NECESARIAS.

Unidad de Poder PS15-006, Nmero de Parte 057117.
15.2. PROCEDIMIENTO.
Configure el rango de la Cabeza Magntica utilizando el procedimiento respectivo descrito en el Manual de Mantenimiento de los Billeteros WBA.
1-34
16. ERROR-10 DE CALIBRACIN. ERROR DE ACTIVACIN EN LOS SENSORESDE ENTRADA.

16.1. PROCEDIMIENTO.
Remplace la Placa Inferior de sensores, utilizando para ello el procedimiento respectivo descrito en el Manual de Mantenimiento de los Billeteros WBA.
1-35
17. ERROR-11 DE CALIBRACIN. ERROR EN EL NIVEL DE NEGRO.


Unidad de Poder PS15-006, Nmero de Parte 057117. Dip-Switches de la Unidad Transportadora. Destornillador pequeo para colocar los Dip-Switches. Cableado de prueba conectado a la Unidad de Poder PS15006, o cableado de prueba cuyos Nmeros de Parte son
1-36 057116 y 057121, el cual se conecta directamente a la mquina donde se encuentra instalado el aceptador WBA.
17.2. PROCEDIMIENTO
DIP-SWITCH No. 2 3 4 5 6 7 NOMBRE DEL SENSOR PT3 PT1 / LE1 PT4 / LE4 PT2 / LE2 PT1 / LE1 HPL PT3 HPR UHPL / DHPL HPC UHPR / DHPR MODELO DEL WBA 20, 21, 22, 23 10, 11, 12, 13 20, 21, 22, 23 10, 11, 12, 13 20, 21, 22, 23 10, 11, 12, 13 20, 21, 22, 23 10, 11, 12, 13 20, 21, 22, 23 10, 11, 12, 13 20, 21, 22, 23
Note que se puede seleccionar algn sensor a probar, en alguna secuencia. 7. Pruebe el sensor colocando el apropiado Dip-Switch en ON. 8. Coloque el Dip-Switch 6 en OFF para comenzar el Test del sensor. 9. Observe si la luz indicadora del Cableado de Prueba se PRENDE o permanece APAGADA. El estado de la luz se interpreta de acuerdo al siguiente diagrama:
1-37
APAGADA
?
PRENDIDA


NOMBRE DEL SENSOR PT3 PT4 LE4 PT1 LE1 UHPL / DHPL UHPR / DHPR PLACA SUPERIOR X X X X X X PLACA INFERIOR
1-38
QU PLACA TIENE EL SENSOR QUE EST FALLANDO
SUPERIOR
?
INFERIOR
15. CAMBIE LA PLACA INFERIOR DE SENSORES DE LA UNIDAD TRANSPORTADORA.
15. CAMBIE LA PLACA SUPERIOR DE SENSORES DE LA UNIDAD TRANSPORTADORA.
.......................................................

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R. FRANCO AMERICA S.A..

Manual de Mantenimiento Preventivo para Billeteros WBA

Procedimientos de Mantenimiento Preventivo

PARA SACAR BILLETES ATASCADOS Procedimiento en el Aceptador Procedimiento en la Trayectoria de Transporte

AJUSTE DEL RANGO DE LA CABEZA MAGNTICA

Cundo configurar el Rango Herramientas requeridas Procedimiento

1.1. PROCEDIMIENTO EN EL ACEPTADOR :

1.2. PROCEDIMIENTO TRANSPORTE :

1. Chequee para ver si un billete est atorado cerca de la entrada del

INSPECCIN Y LIMPIEZA DE LA TRAYECTORIA DEL BILLETE

2.1. PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN :

2.2. PROCEDIMIENTO PARA LIMPIEZA :

3. INSPECCIN Y LIMPIEZA DE LAS CORREAS DE ARRASTRE

3.1. HERRAMIENTAS NECESARIAS

3.2. INFORMACIN GENERAL

3.3. PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN :

3.4. PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA :

4. INSPECCIN Y LIMPIEZA DE LAS LENTES SENSORAS

4.1. HERRAMIENTAS NECESARIAS

4.2. INFORMACIN GENERAL

4.3. PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN :

4.4. PROCEDIMIENTO PARA LIMPIAR LENTES SUCIAS :

5. AUTO-CALIBRACIN DE LOS SENSORES PTICOS:

5.1. CUNDO REALIZAR LA CALIBRACIN :

5.2. HERRAMIENTAS REQUERIDAS :

5.3. PROCEDIMIENTO A SEGUIR:

6. AJUSTE DEL RANGO DE LA CABEZA MAGNTICA

6.1. HERRAMIENTAS REQUERIDAS

COLOQUE ESTE DIP-SWITCH EN ON. 4 3 3 3 2

CALIBRE LOS SENSORES PTICOS SIGUIENDO EL PROCEDIMIENTO INDICADO ANTERIORMENTE.

Manual de Servicio para Bileteros WBA

Deteccin y Solucin de Problemas

Cdigos de error para el Test 4

Error -1 de Calibracin. Error en la Palanca de Entrada Herramientas necesarias Procedimiento 20 20 20

Error -2 de Calibracin. Error de Solenoide Herramientas necesarias

Error -3 de Calibracin. Error de Sensores de Entrada Herramientas necesarias Procedimiento 22 22 22

Error -4 de Calibracin. Error de Bloqueo en Unidad Transportadora Herramientas necesarias Procedimiento 23 23 24

Tabla 1 de cdigos de retorno para Test 8 y Test 9

Error -5 de Calibracin. Error de Ganancia Herramientas necesarias Procedimiento

Error -8 de Calibracin. Error en la cabeza del Aceptador Procedimiento 29 29

Error -9 de Calibracin. Error en el Sensor Magntico Herramientas necesarias Procedimiento 30 30 30

Error -10 de Calibracin. Error de Activacin en los Sensores de Entrada Procedimiento 30 30

Error -11 de Calibracin. Error en el Nivel de Negro 30 Herramientas necesarias Procedimiento 30 31

DETECCIN Y SOLUCIN DE PROBLEMAS EN EL BILLETERO WBA.

1.1. DIAGRAMA DE FLUJO CUANDO LOS BILLETES SON RECHAZADOS

LOS BILLETES ESTN SIENDO RECHAZADOS.

ENCONTR ALGUNO DE ESTOS DEFECTOS

ENSAYE CON OTRO BILLETE

1.2. LOS TESTS Y SUB-TESTS DEL BILLETERO WBA

1.3. HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA REALIZAR LOS TESTS

Unidad de Poder hecha por JCM, Modelo PS15-006, Nmero de Parte

1.4 . DESCRIPCIN DE LOS TESTS

1.4.1. PROCESO PARA INICIAR UN TEST

NOMBRE DEL TEST

1.4.2. EVALUACIN DE LOS RESULTADOS DE UN TEST

1.5. DESCRIPCIN DE LOS SUB-TESTS

1.5.1. PROCESO ACEPTADOR

NMERO DEL DIP-SWITCH

LUZ PRENDIDA O APAGADA

WBA-10, 11, 12, 13 LOCALIZACIN DE LA PLACA DE SENSORES

WBA-20, 21, 22, 23 LOCALIZACIN DE LA PLACA DE SENSORES

1.5.2. DESCRIPCIN DE LOS SUB-TESTS PARA SENSORES DE LA UNIDAD TRANSPORTADORA

No. DEL TEST