a.

Realizar las lecturas de los documentos propuestas para la unidad y desarrollar un mapa conceptual sobre el tema de Planeacin de Ventas y Operaciones (S&OP). Cada grupo es autnomo de seleccionar la herramienta con la que realizar el mapa conceptual.

b. Desarrollar el siguiente ejercicio del tema de Planeacin de Ventas y Operaciones (S&OP). La compaa NJTP desea realizar su plan de produccin para los siguientes 6 meses y cuenta con la siguiente informacin:

Mes Demanda (unidades) Das laborados

1 3000 22

2 4500 19

3 6000 21

4 4000 21

5 5000 22

6 7000 20

La empresa cuenta con 50 empleados, los cuales trabajan 8 horas/da en tiempo normal y no se permite laborar ms del 20% en tiempo extra. El salario de los trabajadores es 8 $/hora en tiempo normal y 13 $/hora en tiempo extra. El costo de contratar y despedir un operario es de $600 y $1000 respectivamente. Cada unidad de producto necesita 5 horas para su produccin. Se puede subcontratar a un costo de 90 $/unidad y se tienen subcontratados 200 unidades en el mes 1, 300 en el mes 3 y 400 en el mes 5. La empresa posee 400 unidades de inventario en el mes 0 y desea terminar el mes 6 con 600 unidades. Los costos de mantener inventario son 36 $/unidad*ao. El nivel mnimo de inventario en los meses 1 a 5 debe ser de 200 unidades. Desarrolle el Plan de Ventas y Operaciones utilizando una estrategia de mano de obra nivelada Total horas de 50 empleados en das laborados 22 das*50 empleados * 8 horas/da = 8800 horas 19 das*50 empleados * 8 horas/da = 7600 horas 21 das *50 empleados * 8 horas/da = 8400 horas 21 das *50 empleados * 8 horas/da = 8400 horas 22das *50 empleados * 8 horas/da = 8800 horas 20 das *50 empleados * 8 horas/da = 8000 horas Costo total de horas de tiempo normal x $8 $70.400 $60.800 $67.200 $67.200 $70.400 $64.000

Total unidades producidas en tiempo normal 1760 1520 1680 1680 1760 1600

Con estos resultados no se alcanza a satisfacer la demanda: Lo que falta para alcanzar la demanda por cada periodo en Unidades: 1- 1240 2-2980 3- 4320 4- 2320 5-3240 6- 5400

Total de tiempo extra y tiempo normal de los 50 empleados (480h x das laborales) 10560 9120 10080 10080 10560 9600

Total de unidades producidas en tiempo normal ms tiempo extra: 2112 1824 2016 2016 2112 1920

Unidades que sern Subcontratadas: 200 0 300 0 40 0 0

Personas que se van a contratar para trabajar en tiempo normal ms tiempo extra para conseguir las unidades propuestas 30 Pers. 90 Pers. 125 Pers. 80 Pers . 85 Pers. 173 Personas.

Horas totales de personal: 14080 h 21280 h 29400 h 21840 h 23760 h 35680 h

Total de Unidades Producidas: 2816 Unidades + 400 de inventario inicial+200= 3416 4256 5880 + 30=6180 4368 4752 + 400= 5152 7136

Unidades excedentes teniendo en cuenta el mnimo de inventario (200) del mes 1 al 5 (mes 6= 600 UNIDADES) 216 28 20 320 472 8

Cotos por contratacin: $ 18.000 $ 36.000 $ 21.000 $0 $ 3.000 $10.380

Costos por Despidos: $0 $0 $0 $ 45.000 $0 $ 88000 = $173000

Sumatoria de costos $ 88.400 + $ 96.800 +$ 88.200+ +$ 112.200 + $ 73.400 $459.000

Costo de produccin x Unidad $ 29,46 $ 21,51 $ 14,71 $ 28,05 $ 14,68 $ 47,91

Promedio del costo x Unidad de los 6 meses $ 26,05 En este ejercicio buscamos satisfacer la demanda mes a mes sin tener en cuenta la mano de obra nivelada, sino alcanzando la cantidad de unidades demandadas, para esto se contrata al personal necesario y trabajan todos directamente sin subcontratar, porque al final con un costo un poco ms alto resulta ms barato producir de esta manera para satisfacer una demanda establecida.

c. Realizar una investigacin sobre el tema de Planeacin de Recursos Empresariales (ERP). El grupo deber de consultar la bibliografa del curso y bibliografa complementaria para desarrollar una investigacin que permita identificar los siguientes aspectos: definicin, evolucin

El concepto CIM es que todas las operaciones de una empresa relacionadas con la funcin productiva se incorporan a un sistema de cmputo integrado para asistir, aumentar y/o automatizar las operaciones. Este sistema de cmputo est presente en toda la empresa, en contacto con las actividades que apoyan a la manufactura. En este sistema integrado de cmputo, el resultado de una actividad sirve de insumo para la siguiente a travs de la cadena de eventos o sucesos que se inician con el pedido de ventas y que culminan con el embarque del producto.7

Adems de los sistemas completos de cmputo que arriba se describen, el trmino CIM se ha venido asociando con el uso de la ms reciente tecnologa de produccin. Pero como apunta John J. Clancy, presidente de McDonell-Douglas, CIM no es un equipo, de hecho tampoco es una tecnologa, se trata de una forma de utilizar la tecnologa.8 Durante los aos 1990 el software de computadora ha seguido hacindose ms complejo, con lo que los paquetes completos ms recientes se han venido identificado como sistemas de planeacin de los recursos de la empresa (ERP, por sus siglas en ingls). Los sistemas ERP automatizan los sistemas de manufactura, organizan los libros de contabilidad, modernizan los departamentos corporativos, como recursos humanos, y muchas cosas ms; son las aplicaciones que hacen posible la reingeniera.9 Un sistema ERP es un conjunto complejo de programas cuya puesta en prctica puede tomar varios aos y muchos millones de dlares. En el caso de empresas grandes, adquirir e ir formando un sistema ERP puede costar cientos de millones de dlares. Chevron desembols alrededor de 160 millones de dlares a lo largo de cinco aos, durante los 90, para poner su sistema ERP en operacin. Las seis empresas de software ERP principales son SAP, Oracle, J. D. Edwards, People Soft, Baan y SSA. El decano de ERP es SAP, el gigante del software, fundado en 1972 por cinco ingenieros que trabajaban para IBM. Con una penetracin en el mercado de 33%, el software de SAP se conoce como R/3. Inicialmente, R/3 estaba enfocado a hacer ms eficientes los procesos de manufactura y contabilidad, pero hoy SAP ofrece mdulos R/3 para otras funciones empresariales, como la intendencia y los recursos humanos. La Instantnea industrial 5.6 ilustra la naturaleza integradora del software R/3 de SAP.

FIGURA 5.2 MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADORA (CIM) Con nuestra comprensin de CAD/CAM y CIM, veamos la naturaleza de las plantas del futuro. CARACTERSTICAS DE LAS FBRICAS DEL FUTURO Existen hoy varias fbricas del tipo conocido como fbricas del futuro. En el futuro se irn estableciendo un nmero siempre creciente de estas organizaciones y tendrn las siguientes caractersticas: 1. Elevada calidad del producto. Se evitar la baja calidad y variabilidad asociada con las operaciones manuales. La automatizacin permitir una consistente y elevada calidad del producto. La demanda del mercado para una alta calidad del producto asegurar que esta caracterstica reciba una prioridad de primera importancia. 2. Alta flexibilidad. Se utilizar nueva tecnologa flexible en el diseo de los procesos de la produccin. Se producirn muchos modelos de productos para que resulten atractivos a aquellos mercados que demandan diversidad en el producto. Se producirn pequeos lotes de muchos modelos de productos y en estas condiciones ser econmica la operacin de los procesos de produccin. 3. Entrega rpida de los pedidos de los clientes. Con pequeos lotes, operaciones que pueden rpidamente cambiarse a otros productos y altas

velocidades de produccin, los pedidos de los clientes se producirn y embarcarn con prontitud. ADMINISTRACIN DE SOFTWARE ERP DE SAP UNA EMPRESA UTILIZANDO

SAP es lder en el mercado de software de planeacin de recursos empresariales (ERP). Su software R/3 permite que una empresa integre y administre mejor la mayora de sus actividades empresariales y sus funciones de operacin. La siguiente descripcin de cmo funciona R/3 ilustra la forma en que un pedido de un cliente genera una reaccin de eventos en cadena, de un extremo a otro, de una empresa hipottica, fabricante de zapatos. 1. Pedidos: Un representante de ventas de la empresa fabricante de zapatos recibe de un minorista del Brasil un pedido por mil tenis azules. Desde su laptop, el representante de ventas se conecta con el mdulo de ventas R/3 de las oficinas centrales en Estados Unidos y verifica el precio, incluyendo cualquier descuento a que tenga derecho el detallista, as como su historial crediticio. 2. Disponibilidad: Simultneamente, el software de inventarios de R/3 verifica las existencias y notifica al representante de ventas que la mitad del pedido puede surtirse de inmediato desde un almacn brasileo. El resto del pedido se entregar en un plazo de cinco das directamente desde la planta de la empresa en Taiwn. 3. Produccin: El software para manufactura de R/3 programa la produccin de los tenis en la planta de Taiwn, avisando al mismo tiempo al gerente del almacn de la empresa en Brasil para que embarque los 500 zapatos al detallista. Se imprime una factura, en portugus. 4. Mano de obra: Ahora, el mdulo de recursos humanos R/3 detecta que hay escasez de trabajadores en la planta de Taiwan para poder manejar el pedido y avisa al gerente de personal de la necesidad de contratar trabajadores temporales. 5. Adquisiciones: El mdulo de planeacin de materiales de R/3 notifica al gerente de compras que ha llegado el momento de volver a pedir tinte azul, hule y agujetas para tenis. 6. Seguimiento de los pedidos: A travs de Internet, el cliente se conecta o registra en el sistema R/3 de la empresa fabricante de zapatos, y nota que 250 de los 500 tenis que provienen de Taiwn han sido fabricados y teidos. El cliente tambin ve que hay 500 tenis rojos en existencia y coloca un pedido de seguimiento, usando la Internet 7. Planeacin: Con base en los datos de los mdulos de pronstico financiero de R/3, el presidente del consejo de administracin observa que los tenis de color no slo tienen

mucha demanda, sino tambin son muy rentables. Decide agregar una lnea de calzado fluorescente. Fuente: Silicon Valley on the Rhine. Business Week, 3 de noviembre, 1997, 162-166. Reproducido del nmero del 3 de noviembre, 1997, de Business Week con permiso especial, derechos de autor 1997 por The McGraw-Hill Companies, Inc. 4. Economa de la produccin diferente. En la fbrica automatizada, costos que antes eran variables ahora sern fijos y los que antes eran fijos se convertirn en variables. La gran mayora de los costos sern fijos, los nicos costos variables significativos sern los de materiales y los indirectos. Cualesquiera que sean los costos por mano de obra existentes, por ejemplo el mantenimiento, sern considerados como fijos. Los costos predominantes sern los indirectos, como los de oficina y contabilidad, ingeniera, de equipo, de herramental, de mantenimiento, de servicios pblicos y de software. 5. Sistemas guiados e integrados por computadora. CAD/CAM formarn la base para el diseo del producto y la planeacin de los procesos. CIM (o ERP) integrar todas las fases del negocio, partiendo de una base de datos comn. 6. Cambios en la estructura organizacional. En una fbrica automatizada, el personal de lnea se parecer ms al de apoyo, y el de apoyo se parecer ms al personal de lnea. El mantenimiento, la calidad del producto, la ingeniera, la administracin de los cambios tecnolgicos, el desarrollo y el mantenimiento de software y la robtica y proyectos de automatizacin sern las actividades de importancia de la organizacin. TABLA 5.2 ALGUNOS EJEMPLOS DE LA AUTOMATIZACIN EN LOS SERVICIOS Industrias de servicios Ejemplos de automatizacin Sistemas de control de trfico areo Sistemas de piloto automtico Sistemas de reservaciones, como SABRE de UAL Puesta en contenedores de la carga Cajeros automticos Transferencias electrnicas de fondos Cdigos de reconocimiento de caracteres de cinta magntica Lectores pticos Informes de bancos computarizados Banca telefnica y en lnea Terminales de punto de venta Sistema de cdigos de barras Lectores pticos Almacenes automatizados Cubculos de fotografa automatizados Sistemas de pago automatizados en estaciones de servicio

Aerolneas

Bancos, ahorros y prstamos,

y servicios financieros

Ventas al menudeo y al mayoreo

TABLA 5.2 ALGUNOS EJEMPLOS DE LA AUTOMATIZACIN EN LOS SERVICIOS Industrias de servicios Ejemplos de automatizacin de gasolina AGVS para la recoleccin de desperdicios Lectores CAD Sistemas de imgenes por resonancia magntica Vigilancia automatizada de los pacientes Terminales al pie de cama Robots domsticos y de hospital

Cuidados a la salud