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T. R. Preston
principalmente como una manera de producir gas combustible a partir de materia orgnica de desecho. Debido a la creciente importancia del uso sostenible de los recursos naturales en los sistemas agrcolas, hoy se aprecia el papel de los biodigestores en una perspectiva mucho ms amplia y, especcamente, por su aplicacin potencial para el reciclaje de los nutrientes de las plantas. Esto puede contribuir en la reduccin de la dependencia de los fertilizantes sintticos y hacer ms fcil el cultivar orgnicamente. La introduccin de biodigestores de plstico de bajo costo, basados en el uso de lminas de polietileno soldadas en forma tubular, ha puesto esta tecnologa al alcance de un nmero mayor de usuarios. La simpleza del proceso de instalacin ha facilitado la difusin de la tecnologa de agricultor a agricultor. Avances recientes se han centrado en la integracin del biodigestor dentro del sistema agrcola y han demostrado que el proceso de biodigestin produce mejoras importantes en el valor del estircol de ganado como fertilizante para los cultivos, como tambin para las plantas acuticas o los peces cultivados en estanques.
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Para que un sistema agrcola sea sostenible, debe haber una relacin muy directa entre los diversos componentes que interactan en la conversin de la energa solar y los nutrientes de la tierra en alimentos de origen animal y vegetal.
El proceso de biodigestin
Los cambios que ocurren en el substrato durante el proceso de digestin han recibido relativamente poca atencin y la
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Familia y mercado
Alimentos
Excrementos Nutrientes
Combustible Excrementos
Biodigestor
preocupacin principal se ha centrado en los temas de salud y medio ambiente. Recientemente, se ha empezado a prestar ms atencin al valor del euente como fertilizante. Por ejemplo, est demostrado que la produccin de biomasa y el contenido protenico del follaje de la yuca aumentan signicativamente cuando esta planta se fertiliza con euentes del biodigestor, derivados de estircol de cerdo o vaca, en comparacin con la misma cantidad de nitrgeno aplicado como abono crudo. Hay informes de resultados similares en el caso de las lentejas de agua (Lemna spp.) cultivadas en estanques fertilizados con el euente o el abono crudo. Informes producidos en China arman que la productividad en los estanques de peces es mayor cuando se utiliza el euente de los biodigestores en vez del abono crudo. En Camboya, muchas investigaciones han conrmado el valor superior del euente de un biodigestor alimentado con estircol de cerdo al compararlo con el mismo estircol, con un nivel similar de nitrgeno, aplicado directamente al estanque. El proceso de fermentacin que se da en los biodigestores transforma el carbn orgnicamente ligado en dixido de carbono gaseoso y metano. El proceso anaerbico (sin oxgeno) y el largo tiempo transcurrido dentro del biodigestor eliminan a la mayora de organismos, incluso a los parsitos intestinales, que pueden causar enfermedades. De esta manera, el estircol es mejorado qumica y biolgicamente a partir del proceso de fermentacin.
los habitantes del campo debido a su bajo costo de instalacin y, por lo tanto, tambin del gas, as como a la mejora en la calidad del ambiente que resulta de su uso. Puede ser utilizado en zonas rurales o urbanas, tanto en lugares planos como donde el paisaje es accidentado. La introduccin de este sistema ha permitido que los biodigestores estn al alcance de una mayor cantidad de personas (se estima, por ejemplo, que en la actualidad hay ms de 30.000 usuarios de esta tecnologa en Vietnam). Ya no es necesario obtener subsidios para la compra de los materiales de construccin, pues stos pueden ser adquiridos en la mayora de ciudades de los pases en vas de desarrollo.
Foto: Lylian Rodriguez
Diseo y construccin
La mayor parte del trabajo de desarrollo de los biodigestores ha sido enfocada desde el punto de vista de la ingeniera, con el n de maximizar la produccin de gas y su eciencia al mejorar el diseo y la construccin del biodigestor. Se han realizado muy pocos cambios en el diseo bsico del sistema de dosel (cubierta) otante desarrollado en India o el sistema de desplazamiento de lquidos desarrollado en China. El costo relativamente alto de estos sistemas, y el hecho de que su construccin slo puede ser realizada con xito por tcnicos calicados, han sido los mayores impedimentos para su adopcin generalizada. En casi todos los lugares en los que estos sistemas han sido introducidos, en general han sido subsidiados por los gobiernos o por organismos de ayuda. El biodigestor de manga de lmina de polietileno es una tecnologa ms econmica y simple, que permite a los agricultores de pequea escala producir gas. Es atractiva para
Biodigestor fabricado con una manga de lmina de polietileno de 1,2 m de dimetro por 6 m de largo, conectado a un corral de cerdos con 20 animales y cercado con moreras. Finca Ecolgica Tosoly, Fundacin Universidad de Agricultura Tropical (UTA Foundation), Guapot, Santander, Colombia
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Un componente esencial del sistema de manga de lmina de polietileno es la instalacin de un tanque para gas, de preferencia sobre el techo de la cocina, lo ms cerca posible al fogn donde se utilizar el gas. Esto se debe a que la presin del gas en el biodigestor es muy baja, y si el tanque est ubicado a mucha distancia de la cocina, la velocidad del ujo de gas a lo largo de la tubera ser demasiado lenta y no alcanzar para mantener la llama en el fogn. Tener el tanque cerca del punto donde el gas ser utilizado permite reducir al mnimo las prdidas por friccin. Cuando se necesita mayor presin de gas es fcil pasar una faja alrededor del tanque para aumentarla. La naturaleza relativamente frgil de las lminas de polietileno es un punto dbil del sistema y su modo de operacin es relativamente ineciente si se compara con el de otros biodigestores ms sosticados. Sin embargo, tambin en comparacin con otros sistemas, el precio de construccin del biodigestor de manga de polietileno es muy bajo, como son los requerimientos de habilidades necesarias para construirlo. El precio de la manga de polietileno es slo de diez USD, y remplazarla toma entre tres y cuatro horas. Todos los dems componentes pueden ser vueltos a usar luego de cambiar el polietileno.
Instalando un biodigestor
Elegir el lugar
El primer paso antes de instalar el biodigestor es identicar la ubicacin ms adecuada. Esta deber estar cerca del corral del ganado donde se producen los desechos. Es una ventaja si los desechos del corral pueden ser escurridos con agua y luego, por gravedad, hacer que uyan directamente hasta la entrada del biodigestor. Es relativamente fcil transportar el gas por una tubera, pero difcil y tedioso transportar los desechos.
Preparar el sitio
Una vez que el lugar ha sido elegido, el siguiente paso es determinar el tamao del biodigestor. Como regla general, los desechos producidos por diez cerdos de engorde requerirn un biodigestor con una capacidad lquida de cuatro metros cbicos. En promedio, el 80 por ciento de la capacidad total del tubo ser ocupado por el estircol lquido, as que para procesar un volumen lquido de cuatro metros cbicos se necesitar un biodigestor de diez metros de largo. Para que quepa un biodigestor de ese tamao ser necesario cavar una zanja de las siguientes dimensiones: 90 cm ancho en la parte superior; 90 cm de profundidad; 70 cm de ancho en la parte inferior; 10 m de largo. Al cavar la zanja es importante considerar que los lados y el piso deben ser lisos, sin piedras o races que sobresalgan y puedan daar la lmina de plstico. Los lados debern ser inclinados para evitar que la zanja colapse. El suelo deber tener una ligera pendiente para permitir el ujo continuo de estircol lquido (purn) a lo largo del biodigestor: la tierra que se saca de la zanja deber ser llevada lejos de los bordes, de manera que no caiga sobre el plstico a causa de movimientos alrededor del biodigestor o por las lluvias.
Conclusiones
La importancia creciente de desarrollar prcticas agrcolas que estn en armona con el medio ambiente y que hagan un uso pleno de los recursos locales est generando un clima favorable para la promocin de biodigestores. Sin embargo, todava es mucho lo que necesitamos hacer para lograr un mayor conocimiento de los biodigestores como componentes integrados de los sistemas agrcolas. Necesitamos conocer ms sobre los cambios que se producen en las caractersticas qumicas y biolgicas del substrato durante el proceso de biodigestin para poder hacer un uso ms eciente del euente como fertilizante para plantas terrestres y acuticas o en los estanques para peces. Adems, el diseo y la construccin de los biodigestores todava pueden mejorarse y necesitan desarrollarse ms para reducir los costos de instalacin y aumentar la eciencia con la que los materiales incorporados se convierten en biogs y fertilizantes.
Preparar el biodigestor
La lmina de polietileno viene de la fbrica en rollos que pesan alrededor de 50 kg. Los rollos deben ser manejados cuidadosamente, especialmente en los bordes, y debern ser almacenados y manejados en posicin horizontal. Poner una vara de acero (o un palo de bamb) a travs del centro del rollo facilita las cosas al medir el largo requerido para fabricar el biodigestor. Si la zanja para el biodigestor mide diez metros de largo, debern aadirse 75 cm adicionales de lmina a cada extremo del tubo para que puedan ser envueltos alrededor de las tuberas de entrada, de manera que el largo total a ser cortado ser de 11,5 metros. Se necesitan dos medidas de lmina de polietileno para confeccionar dos tubos, ya que es necesario que un tubo sea encajado dentro del otro como refuerzo. Cuando el segundo tubo de plstico sea insertado dentro del primero, se debe tener cuidado que los dos encajen de manera ajustada, sin dobleces ni arrugas.
T. R. Preston Finca Ecolgica Tosoly, AA #487, Santander, Colombia Correo electrnico: regpreston@utafoundation.org
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Referencias Botero, R. y T. R. Preston, 1995. Biodigestor de bajo costo para la produccin de combustible y fertilizante a partir del estircol. Manuscrito indito. CIPAV, Cali, Colombia. Bui Xuan An., L. Rodrguez, S. V. Sarwatt y T. R. Preston,1997. Installation and performance of low-cost polyethylene tube biodigesters on small-scale farms. World Animal Review, Nmero 88, FAO Rome. http://www.fao.org/ag/AGA/agap/frg/ feedback/war/W5256t/W5256t06.htm Bui Xuan An. y T. R. Preston, 1999. Gas production from pig manure fed at different loading rates to polyethylene tubular biodigesters. Livestock Research for Rural Development, (11) 1, 11. Pich Sophin y T. R. Preston, 2001. Effect of processing pig manure in a biodigester as fertilizer input for ponds growing sh in polyculture. Livestock Research for Rural Development. (10) 6. http://www.cipav.org.co/lrrd/lrrd13/6/Pich136.htm Preston, T. R., 1999. Recycling Livestock Wastes, Fundacin UTA (Ver la seccin Fuentes, p. 38 de este nmero de LEISA). San Thy, 2003. Management and utilization of biodigesters in integrated farming systems. http://www.mekarn.org/msc2001-03/ theses03/santhlitrevapr27.htm
Adaptadores, arandelas, codos y tes, adems de 2 m de tubera de PVC del mismo dimetro de la manguera (12,5 mm). 4 cmaras de llanta usadas, cortadas en bandas de 5 cm de ancho. 1 botella plstica transparente para la vlvula de escape de gas.
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teriales que fermenten con facilidad, tales como los rastrojos de yuca, melaza o cualquier fuente similar de carbohidratos. Si se hace esto, conviene tambin aadir 30 a 40 gramos de urea cada da. No hay suciente agua en el biodigestor? Que haya agua suciente es esencial para el buen funcionamiento del biodigestor. El nivel de agua debe revisarse regularmente, como tambin debe aadirse ms agua cuando sea necesario. Hay olor a gas? Puede ser causado por una conexin suelta, un cao daado en la cocina o un agujero en el biodigestor. Esto se repara con esparadrapo o cinta adhesiva. No se produce suciente gas? La causa puede ser una conexin suelta, una seccin de la tubera que est rota o una tubera que se ha doblado, impidiendo que uya el gas. Se debe cortar un trozo nuevo de manguera y remplazar la que est daada. No hay suciente agua en la trampa de la botella (vlvula de escape)? Es importante revisar constantemente que la evaporacin no haya causado que el nivel de agua caiga por debajo del extremo del tubo de gas. Hay mucho gas en el biodigestor pero muy poco en el tanque? Esto puede ser solucionado abriendo las junturas y sacando el agua, o haciendo un agujero en la tubera de PVC para sacar el agua, tapndolo luego con cinta adhesiva. Tambin es posible instalar caos de drenaje en los puntos ms bajos de la lnea. Se cocina muy lento? Se necesita ms presin dentro del tanque. Hay que ajustar la faja puesta alrededor del tanque. Encuentra muy poco gas en el tanque en las maanas? Se olvid de aojar la faja alrededor del tanque luego de terminar de cocinar la noche anterior. Ubique el tanque de manera que cuelgue del techo de la cocina o en algn otro lugar cercano para que sea ms fcil controlarlo. El biodigestor tiene un agujero que atraviesa ambas capas? Si el agujero es grande hay que remplazar las mangas de lmina de polietileno y reinstalar el sistema. Se debe proteger el biodigestor con un cerco. La primera capa de plstico del biodigestor est rota? Esto puede ser causado por el deterioro del plstico al no tener contacto con el agua. Trate de colocar el biodigestor de manera que la mayor parte de la supercie del plstico est en contacto con el agua. Es muy importante tener en cuenta que la solucin no es aadir ms capas de lmina de polietileno u otro plstico. Hay mucha tierra en la zanja del biodigestor? Se trata por lo general de un problema ms serio. Puede suceder cuando el biodigestor est colocado en suelo muy arenoso o en zonas bajas donde la lluvia arrastra mucha tierra de la pendiente a la zanja. Evite esto eligiendo cuidadosamente el lugar donde ubicar el biodigestor. Construya canales por los que pueda uir el agua de lluvia. Cubra las paredes superiores de la zanja con ladrillos o con una mezcla de cemento y tierra. Construya un muro frente a la entrada del biodigestor. El purn dentro del biodigestor es muy duro? Esto puede ser causado por un contenido muy alto de estircol en el purn (suele ser ms problemtico al trabajar con estircol de bovinos). A causa de este problema, la manga de polietileno deber ser cambiada cada dos o cuatro aos, dependiendo del grado de deterioro.
El tanque de gas
Es una bolsa plstica grande (cuatro metros de largo) hecha con la misma manga de lmina de polietileno utilizada para fabricar el biodigestor. El tanque cumple una funcin clave en el funcionamiento del biodigestor y deber ser ubicado en un lugar conveniente (suspendido del techo, por ejemplo) cerca de la cocina. El gas almacenado estar as cerca del punto de utilizacin, lo que permitir que tenga una presin ms alta.
Alimentar al biodigestor
El biodigestor necesita ser alimentado a diario. Si se utiliza estircol de vaca, ste debe mezclarse con agua antes de incorporarlo al digestor. Si en una granja se cran cerdos, los corrales pueden estar conectados directamente al biodigestor de manera que al lavarlos, por medio de canales construidos especialmente, el agua haga entrar por gravedad el estircol lquido (purn) al biodigestor.
Proteger el biodigestor
El biodigestor necesita ser protegido de animales, nios y, especialmente, de la luz solar que puede daar la lmina de polietileno. Se recomienda construir un cerco alrededor de la zanja, as como un techo simple para proporcionarle sombra.
LEISA Revista de Revista Agroecologa junio 2005 junio 2005 LEISA de Agroecologa
El biodigestor terminado
El rea alrededor de los corrales que sola estar contaminada, se ha convertido ahora en tierra seca ya que los desechos son utilizados en el digestor. No hay malos olores, pues el estircol se incorpora al biodigestor diariamente. La familia ya no necesita recolectar lea o comprar combustible para cocinar y, en menos de un ao, los ahorros permitirn pagar el costo del biodigestor. El tiempo que pase para que se produzca gas y pueda utilizarse, depender de la composicin y cantidad del estircol que se ponga en el biodigestor. En algunas granjas los desechos producidos en los corrales de cerdos podrn estar ya en un avanzado estado de fermentacin cuando son introducidos en el biodigestor; en este caso la familia podra empezar a cocinar con biogs slo cinco das despus de la instalacin. Con estircol fresco sin fermentar el tiempo de espera puede ser de 21 a 28 das.
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