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Universidad Autkoma Metropolitana

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ANALISIS TERMICO DEL RECUPERADOR 1 ' DE CALOR DE LA UNIDAD 1. TERMOELECTRYCA DE CICLO COMBINADO TULA, HIDALGO.
SERVICIO SOCIAL QUE PRESENTAN LOS ALUMNOS:
kAZCANO SORIANO LUIS CESAR SANCHEZ ROSALES IGNACIO

ASESOR:

0r. Hernando Romero Paredes Rubio.


M e m b r e de 1996.

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DEL RECUPERADOR DE CALOR DE LA UNIDAD 1, TERMOEL~CTRICA CICLO COMBINADO TULA, HIDALGO


I. Introduccin
El siguiente trabajo es un anlisis trmico del recuperador de calor con el fin de cuantificar la energa trmica aprovechada en este. Debido al proyecto de los enfriadores evaporativos y la refrigeracin por absorcin, el flujo msico de los gases de combustin en la caldera de recuperacin de calor (HRSG por sus siglas en ingles) se incrementarn, esto lleva como consecuencia un aumento en la energa trmica disponible para el calentamiento y evaporacin del agua en el recuperador;si queremos mantener las condiciones de temperatura y presin a lo largo del recuperador y antes de entrar a la turbina de vapor, ser necesario incrementar el flujo de agua en el HRSG. La realizacin de este trabajo permitir cuantificar las prdidas totales en la caldera de recuperacin de calor, as como la cantidad de flujo de vapor extra que se puede generar al incrementar el flujo de gases de escape de la turbina de gas.
Para llevar a cabo el proyecto ser necesario respaldarse de los datos proporcionados por la planta, es decir, la instrumentacin del HRSG, la evaluacin de los puntos en el HRSG necesarios para la evaluacin trmica que no estn instrumentados se obtendrn realizando balances de masa y energa, y utilizando fundamentos termodinmicos corno ms adelante se detallar. Con respecto de definir las variables que intervienen en las diferentes partes de los equipos, se tiene la siguiente sirnbologa.

ANALISIS TRMICO

SIMBOLOGA
m
Flujo msico [ kg./so Ib/hr ] Temperatura [ KoF I Presin abs. [ bar o psia I Entalpa [ kJ/kgo Btu/lb I Entropa [ kJlkg K o Btu/lb F 1

T P
h
S

Las variables identificadas y requeridas para un primer anlisis son las siguientes (figura 1).

* ?

II. Descripcin del equipo

1 I . A Caldera de recuperacinde calor (HRSG)

En este equipo se realiza la ansferencia de calor de los gases de combustin al agua para calentarla y evaporarla. La Unidad es un recuperador de calor marca Foster Wheeler en un arreglo de cuatro secciones: en la parte ms alta el evaporador de baja presin, a continuacin el economizador, el evaporador de alta presin y finalmente el sobrecalentador, dividido en dos secciones, primero el sobrecalentador primario y despus de ser atemperado con agua proveniente del economizador entra al sobrecalentador secundario (figura 1).

Generador de vapor (HRSG) Ul-U2 Fabricante Flujo de vapor

1 Foster Wheeler
1202,273

Fabricante Presin de diseo ,Temperatura de diseo Presin hidrosttica


kg/cmz O C
kQ/Cmz

Foster
Wheeler

102.1 537.7 153.1

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. . . . .
~

.,

No. de pasos No. de tubos Longitud efectiva de tubos

~~~

m
m2 mm mrn

Superficie de calentamiento Tubera dimetro exterior Material tubos Cabezal entrada Cabezal salida

Imm

2 384 192 de 12.6 192de11.9 6014 50.8 (aletado) SA 213 T22 355 cdula I160 I355 cdula

Economizador U 1 4 2 Fabricante Presin de diseno

IFoster Wheeler
371.1
I

Im
Superficie de calentamiento Tubera dimetro exterior Material tubos Cabezal entrada (dimetro) mz mm rnm

I1584 I1392 de 11.91 192 de 12 33804 50.8 (aletado) SA-178 A 152.4 cdula

ICabezal salida (dimetro)

I mm

1 152.4 c6dula

Material tubos Cabezal entrada (dimetro) Cabezal salida (dimetro)

m m mm

SA-I 78A 914.4 914.4

1l.B Quemadores posteriores


Son un equipo que permite incrementar la temperatura de los gases de entrada al recuperador de calor, por medio de la combustin de gas natural con el extxso de oxgeno contenido en los gases de escape de la turbina de gas. Con este incremento de temperatura por los quemadores se incrementa la capacidad de flujo de vapor en el recuperador de calor y as la capacidad de generacin de la turbina de vapor crece en un 20%aproximadamente. Inc. Rejilla
R

Tipo
Nmero de auemadores Flujo de gas (consumo) Capacidad Combustible Material Elementos

kcalih

malh

No. de barrenos

5834.395 57.96 x 1 O6 Gas natural Acero al carbn 21 por quemador


5 tin SIR"

IV. Informacin disponible en la planta


La planta cuenta con la instrumentacin necesaria para el anlisis trmico del recuperador de calor, la siguiente tabla indica los parmetros que se pueden leer en monitores o en las hojas de los operadores, as como la composicin del combustible suministrado por PEMEX.

El combustible utilizado en la cmara de combustin de la turbina de gas y en los quemadores posteriores es gas natural suministrado por PEMEX. La composicin del gas natural que esta empresa reporta a travs de un contrato es la siguiente:

Existe un problema calcular la transferencia de calor con los parmetros antes mencionados ya se obtienen resultados puntuales, es decir, en un determinado da y hora. Puesto que se pretende calcular las prdidas de energa mensuales para el segundo semestre de 1995, los datos puntuales no son tiles.

En este caso se tomaran los datos que aparecen en las hoias de los o~eredom S (datos histricos) y se simplificaran los puntos denotados en el diagrama del raperador de calor de la figura 1, ya que despus de analizar los datos de monitores se lleg a la conclusin de que en algunos puntos la temperatura y presin son las mismas, y en otros solo la presin. As la nueva lista de variables requerida para el anlisis ser la siguiente (figura 2).
Ubicacin de loo parmetros a utilizar en el anlisis

mil, TI, y pi1 TA T .

Atemperador. Temp. gases de comb. a la entrada al HRSG. TemD. (lases de comb. a la salida del HRSG

T z Y PZ

**

TA

Figura 2.- Nomenclatura empleada para el anlisis trmico de la caldera de recuperacin de calor, Termoelctrica Ciclo Combinado Tula, Hidalgo.
A continuacin se presentar los procedimientos para el clculo del calor transferido de los gases de combustin al recuperador de calor, utilizando los promedios mensuales de julio a diciembre, de los datos hist6rims mensuales (hojas de los operadores).

V. Memoria de clculo del recuperador de calor (HRSG) Unidad 1 Termoelctrica Ciclo Combinado Tula, Hgo

W . A Balance de energa.

Con base en los balances de energa, el siguiente anlisis modela la transferencia de energa en el recuperador, esto lo ms apegado a la realidad pues se manejan datos reales de operacin de la instrumentacin con la que cuenta la planta. Un diagrama temperatura-entropia ejemplifica ms claramente el propoceso de evaporacin del agua en HRSG (figura 3).

Domo de baja prea16n

Entropa (kJkg

o W l b R)

Figura 3 .- Diagrama esquemtico, temperatura vs entropa (Termoelcrica Ciclo Combmdo


Tula,

Hgo).

El recuperador de calor (HRSG) es bsicamente un intercambiador de calor dividido en cuatro secciones las cuales son el evaporador de baja presin, economizador, evaporador de alta presin y el sobre calentador, este ltimo dividido en dos partes, el sobrecalentador primario y sobrecalentador secundario. El objetivo es analizar cada seccin, obtener las entalpas en cada punto y

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.......

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* I

determinar la cantidad de energa aprovechada por el agua con la que se alimenta el recuperador; para el caso de la combustin del gas natural se analizar la combustin tanto en la cmara de combustin (turbina de gas), como en los quemadores posteriores, de esta forma se obtienen las prdidas globales que se presentan en el recuperador de calor; en prdidas globales se incluyen las prdidas por radiacin, conduccin, conveccin, aislamiento y por purgas. Se utilizarn las hojas que manejan los operadores, as como la informacin proporcionada por PEMEX de la composicin del combustible empleado en la termoelctrica, sin embargo para poder hacer la evaluacin de transferencia de calor se necesitan conocer ciertos puntos en el recuperador, que no estn instrumentados. A continuacin se desarrollan los pasos a seguir para la evaluacin de los puntos restantes.

informacin de las hojas de diario, se conoce la temperatura y la presin; el agua se encuentra como lquido comprimido a la presin del domodeaereador (figura 3). la temperatura y la presin; existe una mezcla lquido-vapor.

Punto l(Agua de alimentacin proveniente de condensados): De la

Punto 2 (Domo-deaereador baja presin): La informacin disponible es

Punto 2A(Entrada al evaporador baja presin): La temperatura y presin son las mismas que el punto 2; el agua se encuentra como lquido comprimido.
del domodeaereador, la temperatura es la de saturacin a la presin antes mencionada;aqu se produce vapor saturado a baja presi (figura 3).

Punto 2B(Saiida del evaporador baja presin): La presin es la misma

presin son las mismas del punto 2; el fluido se encuentra como lquido comprimido.

Punto 3(Entrada a la bomba de baja presin): La temperatura y

El objetivo de conocer estos cuatro puntos es para calcular el flujo de vapor que se produce el evaporador de baja presin (mu) y conocer la cantidad de energa en ste equipo.
Las ecuaciones del balance en el domo de baja presin para conocer el flujo son las siguientes (figura4):

donde
I m 4 = m

mu(ha

- h d = msht + mihi
=
m3h3

m Z A

+ mihi
- hw)
agua de condensados

(hm

Domc-deaereaor baja presidn


\

baja pNSi6n

m,

h 2 s

A I econornkador
baja presi6n

Figura 4.- Esquema de los elementos a considerar en el balance de energa y masa para el domo de baja presin.

informacin histrica de la central se conoce nicamente la presin, sin embargo el proceso 3-4 es isoentrpico, por lo que (s.=%);adems se puede conocer la entalpa como:(eiagua se encuentra como lquido comprimido).
h4

Punto 4(Saiida de la bomba, entrada al economizaor): De la

- ht =
=~

~ 3 ( ~ 4

- p3)

h4

3 ( p p) +ht

pen, se necesita conocer otro parmetro para calcular sus propiedades termodinmicas, en este caso de 5 0 existe una cada de presin isoentlpica, es decir, hs=he; el flujo que alimenta al domo de alta presin disminuye ya que se

Punto 5(Sdda del economizador): La presin es la misma del punto 4;

11

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realiza una extraccin en este punto para atemperar el vapor sobrecalentado ( nodo Y,figura 5).

existe una mezcla lquido-vapor.

Punto (Dom0 de alta p r e s i n ) : Se conoce la temperatura y la presin;

Punto 6A(Entrada ai evaporador alta presin): La temperatura y presin son las mismas del domo alta presin; el fluido se encuentra como lquido comprimido.

Punto 6B(Saiida del evaporador alta p r e s i n ) : La presin es la misma


del domo; la temperatura es la de saturacin a sa presin.

Punto 7(Entrada ai sobrecalentador p r i m a r i o ) : La temperatura y presin corresponden al vapor saturado que se produce en el evaporador de alta presin; el fluido se encuentra como vapor saturado.
Punto 8(saiida del sobrecalentador p r i m a r i o ) : El nico dato conocido
es la presin (presin del domo de alta). Para conocer las condiciones a la salida del sobrecalentador primario se tiene que hacer un balance en el nodo "Y (figura

5).
mshs + mii
hii

= mghs

hs =

mshs-rniihii

ms

Dels.c primario. -

ml1 hll
Nodo x Atemperador

RecuDerador de calor

msb

A I S.C. secundario.

Figura 5.- Esquema representativo de los elementos a considerar en energa y masa para el sobrecalentador.

balance de

12

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..

Punto 9(Entrada al sobredentador secundario): Se conoce la


temperatura y la presin (pQ=p6): el agua se encuentra como vapor sobrecalentado. Punto lO(Saiida del sobrecalentador secundari 'O): Este punto son las condiciones con las que el vapor sale del recuperador de calor, ms adelante se realiza un flasheo, con el fin de producir ms vapor y as enviarlo a la turbina de vapor.

Punto ll(Extracci6n a la salida del economizador): Sus propiedades


termodinmicas son las del punto 5. Para estimar las prdidas de energa en el recuperador de calor (HRSG) se realiza un balance de energa en este ltimo.

El trmino Q guos dc comburti~se refiere al calor transferido despus de los quemadores posteriores.
A continuacin se muestra la forma de calcular la energa trmica cedida al agua para cada equipo que conforma el recuperador de calor.
Q b.1i -n=

mdhzs-hd

Finalmente la energa aprovechada para el calentamiento y evaporacin del agua es la sumatoria de cada componente del recuperador de calor, por lo que las purdidas globales sern calculadas como:
1 3

V.B Anlisis de la combustin


E lcombustible utilizado en la cmara de combustin de la turbina de gas y en los quemadores posteriores es gas natural suministrado por PEMEX. La composicin del gas natural que esta empresa reporta a travs de un contrato es la siguiente:

C O Z
Ni

I 0.0014

Metano Etano

Propano
n-Butano

Iso-Pentano n-pentano y mas pesados

0.118 87.829 11.5068 0.4129 0.0385 I 0.013 I 0.08034

El objetivo de realizar un anlisis de los gases de combustin es el de determinar las fracciones molares de estos despus de los quemadores posteriores, estas fracciones molares permanecern constantes durante el paso de los gases a travs de la caldera de recuperacin. La determinacin de las fracciones molares es necesaria para conocer la capacidad trmica especfica a presin constante (Cp)de la mezcla de gases de combustin, y junto con los datos de la temperatura de esta mezcia a la entrada y salida de la caldera de recuperacin, poder determinar la cantidad total de calor que los gases de combustin transfieren en dicha caldera. De acuerdo con el departamento qumico de la planta el anlisis de los gases de escape de los recuperadores de calor arrojan los siguientes datos:

NOx

s o 2 coz
o 2

co

136 ppm 0.0 0.0 3.3 14.6

La reaccin estequiomtrica para un mol de combustible es la siguiente:


0.000014 C O Z + 0.00118 N 2 + 0.87829 CHI

+ 0.09334 C5Hiz + CLi ( 0 2 + 3.76 Nz)j


Balance de tomos:

+ 0.115068 C2Hs + 0.004129 C f i + 0.000385 &Hi0 Qz COZ+ C & HzO + CCI N z

Carbono (C).
0.000014 + 0.87829 + 0.115068 (2) + 0.004129 (3)

+ 0.000385 (4) + 0.09334 (5) = ~z

Hidrgeno (H).
0.87829 (4)

+ 0.115068 (6) + 0.004129 (8) + 0.000385 (10) + 0.09334 (12) = 2 OL,

oxgeno (O).
0.000014 (2)

+ 2 ai

2 Ctz + C &

Nitrgeno (N).

0.00118 (2) + 3.76 (2) a i =2

Resolviendo ai sistema anterior de cuatro ecuaciones y cuatro incgnitas, se obtiene io siguiente:

a i ~2.929186 az = 1.589067 C& = 2.680265 CCI = 11.014919


por io tanto la ecuacin estequiomtrica para un mol de combustible queda como sigue:
0.000014 C02 + 0.00118 NZ+ 0.87829 CHI

+ 0.09334 CsHiz + 2.929186 (02 + 3.76 N z )

+ 1.589067 COZ+2.680265HzO +11.0149194NI

+ 0.115068 CZHS + 0.004129 C3K + 0.000385 C4Hio

15

.. ... . . ,
I

de acuerdo a la ecuacin anterior la Relacin Aire Combustible estequiomtrica es:

Como datos para resolver el problema planteado se sabe que el porcentaje en volumen de oxgeno(0z)a la salida de la caldera debe ser de 14.6%y para el bixido de carbono(C02 ) de 3.3%. Estos porcentajes a la salida de la caldera son los mismos que despus de los quemadores posteriores, por lo que si se determina la ecuacin de combustin que se realiza despus de los quemadores posteriores se habra determinado entonces las fracciones molares que se requieren.

Hiptesis (figura 6):

I. La cantidad de nitrgeno que entra al compresor de la turbina de gas es la misma que abandona la caldera (no hay otra entrada de. gas).
compresor mas el flujo de combustible que se inyecta en la cmara de combustin de la turbina de gas mas el flujo de combustible utilizado en los quemadores posteriores. utiliza para oxidar al combustible de los quemadores posteriores.
1 1 . El flujo que circula por la caldera es la suma del flujo de aire que admite el

IiI. La cantidad de oxgeno que sale excedente de la turbina de gas es la que se

IV. La cantidad de bixido de carbono a la salida de la caldera es la suma del bixido de carbono producido por la combustin en la turbina de gas mas el que se produce en los quemadores posteriores, lo anterior es tambin vlido para el agua producida por la combustin.

V. La cantidad de oxgeno que sale de la turbina de gas y utilizado parcialmente en los quemadores posteriores es la que sirve para formar el bixido de carbono y agua.

1 6

Figura 6.- Esquema que muestra en forma matemtica las hiptesis consideradas en el anlisis de la combustin (Termoelctrica Ciclo Combinado Tula, Hgo)

La ecuacin de combustin despus de los quemadores posteriores queda planteada como sigue:

combustible + aire

2c~2 COZ + 2 at HzO +(a - 01;! -at /2)02 + (oir + O.O0118)N2

donde los coeficientes a2 y (w son los mismos coeficientes de la ecuacin estequiomtrica de combustin, es decir:
c12 = 1.589067

entonces:

at =2.680265

combustible + aire j3.178134C02 + 5.36053 H Z 0 + (W - 2.929199)02 + (oir + 0.00118)Nz


como ya se dijo anteriormente, el porcentaje en volumen a la salida de la caldera y de bixido de carbono (COZ)es 14.6y 3.3%respectivamente, de oxgeno (a) entonces se pueden plantear las siguientes ecuaciones: 3.178134 =0.033 3.178134+ & - 2.929199 + a s + O.O01 1 8 3.178134+ & - 2.929199 + a s +O.O01 1 8
reescribiendo las ecuaciones anteriores se obtiene:
a 4 - 2.929199

= O.146

1 7
. ~.

0.033 a4 + 0.033 ac = 3.1698802 0.854 a4 0.146 = 2.9657158

resolviendo el sistema de ecuaciones se obtienen los siguientes resultados:

a = 16.9900343

OLC = 79.0669415

por l o tanto, se la ecuacin de combustin despus de los quemadores posteriores es la siguiente:

combustible + aire j3.178134 Co2 + 5.36053 HzO + 14.0608353 o2 + 79.068122NZ


de acuerdo a la enterior ecuacin de combustin se obtienen las fracciones molares de los gases de combustin:

coz
HZO
o2

3.178 134 5.36053 14.0608353


79 068 1 2 2

0.03 1260041 0.052722603 0.138301997


0777711933

N z

Masa molar de la mezcla de gases de combustin = 28.535191kgkgmol


La cantidad total'de calor transferida por los gases de combustin desde que entran hasta que salen de la caldera de recuperacin est dada por la siguiente relacin:

entonces:

18

en donde:

-=a+

CP

Ru

bT+ cTZ+ dT3+ eT4

en donde las constantes a, b, c, d, e se encuentran reportadas para cada uno de


los componentes que forman la mezcla de los gases de combustin.

coz
o 2

Hz0

Nz

2.401 4.070 3.626 3.675

8.735 -1.108 -1.878 -1.208

-6.607 4.152 7.056 2.324

2.002 -2.964 0.764 -0.632

0.807 2.156 -0.226

Integrando la ecuacin (I) utilizando los lmites de integracin para los datos promediados de cada mes, se obtienen los siguientes resultados:

En las siguientes tablas se presentan los resultados obtenidos de los balances de masa y energa, as corno del anlisis en la combustin para el segundo semestre de 1995 (Julio-iciernbre) de la Unidad 1. En el anexo A se presentan la informacin histrica del recuperador de calor; datos disponobles en la planta.

19

V.C Flujo de vapor generado al aumentar el flujo msico de los gases de combustin
La colocacin de enfriadores evaporativos para enfriar el aire que entra al compresor con el propsito de aumentar la potencia que entrega la unidad de turbina de gas trae como consecuencia un aumento en el flujo msico a la entrada del compresor (esto debido al aumento de la densidad del aire) y por lo tanto un aumento en el flujo msico de los gases de escape de la turbina o gases de I aumentar ste flujo, la energa disponible para la transferencia de combustin. A calor en el recuperador ser mayor, siempre y cuando se mantengan las condiciones de temperatura a la entrada y salida de los gases de combustin. Esto traer como consecuencia un aumento en la generacin de vapor. Los siguientes balances modelan el clculo de la generacin de vapor al aumentar el flujo msico de los gases de combustin: De acuerdo al balance para el evaporador de baja presin se obtiene

rnwCp(Tc-Te)=mz(hze-hm)
de donde
rnz (hze - ~ Z A )

v.c.1

T c=
donde

+ TB

m2: Flujo de vapor generado en e l evaporador de baja presin, bajo oprecin actual.

mps: Flujo.de gases producto de la combustin que entran a la caldera de recuperacin de calor, bajo operacin actual.
Cp: Calor especfico a presin constante de los gases producto de la combustin. a la temperatura de salida de la caldera de recuperacin de calor

De esta forma se conoce la temperatura de los gases producto de la combustin entre el evaporador de baja presin y el economizador(Tc). Si se considera que las temperaturas Te y Tc se mantiene constantes al colocar el sistema de enfriadores evaporativos, se utilizar de nuevo la ecuacin v.c.1 , pero ahora para calcular el nuevo flujo de vapor generado en el evaporador de baja presin (mi), utilizando para esto un nuevo flujo de gases producto de la combustin (mps).

20

mi= -CP

(Tc - TB)
( h 2 8 W

Para calcular el nuevo flujo de vapor generado para alimentar la turbina de vapor(m,),se utiliza el balance hecho para el deaereador (ver figura 4)

de esta forma se puede calcular el porcentaje de vapor extra generado, como.

Flujo extra de vapor =

(mi-mi)
mi

x 100

J
21

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VI

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VI. Conclusiones:
El comportamiento de la caldera de recuperacin de calor es adecuado a su funcionamiento, las prdidas globales que se originan varian entre los 12.5 y 8.22%(calculos con promedios mensuales) l o que indica el buen funcionamiento
de ste. Sin embargo existe un gradiente de temperatura de los gases de combustin a la salida del recuperador de calor y la temperatura ambiente, por lo que se tiene cierta energa no disponible.

En cuanto al porcentaje extra de vapor que se puede producir se concluye que es proporcional al flujo de extra de gases de combustin provenientes de la turbina de gas y de los quemadores posteriores, esto considerando que las prdidas globales en el recuperador de calor se mantienen constantes, adems de mantener tanto presin y temperatura constante del vapor producido por lo que cualquier aumento en los gases productos de la combustin existir ste mismo aumento en el vapor producido. Un factor muy importante a considerar es el flujo de agua que se utiliza en la atemperacin; los balances de masa y energa que se presentaron son considerando el flujo de atemperacin constante, en la realidad esto no pasa; una forma muy prctica era realizar los balances sin considerar esa extraccin en el punto 1 1 (figura2),sinembargo se caera en un error. Para un anlisis ms exacto seria recomendable que en las hojas de los operadores se lleve el registro del el cual se tiene en monitores. flujo de atemperacin (punto 1 l), Durante la estancia en la planta nos pudimos percatar de una falla en la turbina de vapor, por lo que se le tuvo que dar mantenimiento mayor, una u e el para de las unidades 1 consecuencia muy importante de ese mantenimiento f y 2 de las turbinas de gas, debido a que el recuperador de calor no debe de trabajar en seco, es decir sin producir vapor. Sin embargo al existir demanda en generacin en algunas ocasiones se tuvo que trabajar as, esto puede provocar fracturas en los tubos en el interior de la caldera de recuperacin de calor provocando posiblemente altos costos en su reparacin; un proyecto importante a realiza sera el de construir un ducto de escape a la salida de la turbina de gas, con el fin de poder operar esta como ciclo abierto evitando el paso de los gases de combustin a travs del recuperador de calor y as generar con las unidades turbogas mientras se realice una posible reparacin a las unidades de vapor.

22

VU. Bibliografa

688493,807,822-829

Termodinmica. Kenneth Wark Jr. McGraw-Hill. Quinta edicin p.p. 516-525,

Ingeniera termodinmica. M. David Burghardt editorial Harla .p.p. 295-304

Anexo A

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