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REFINACIN
REFINACIN DE LA PLATA
Para la obtencin de plata de alta ley, se pueden utilizar cualquiera de estos procesos: Refinacin con HNO3 y por electrolisis. REFINACIN CON HNO3: Todas las operaciones de interaccin qumica deben realizarse bajo campana extractora de gases, o al aire libre donde no puede haber peligro ni molestar a nadie. La disolucin de bullin de plata se lleva a cabo mediante la adicin de acido sulfrico o acido ntrico. El uso de acido ntrico es ms generalizado, sobre todo en el sector joyero para la purificacin de dores de distintas procedencia. La reaccin de disolucin esta representada por las siguientes reacciones qumicas: Ag + 2HNO3 Cu + 4HNO3 Pb + 4HNO3 Etapas del Proceso: a) En primer lugar, la plata o bullin que se quiere purificar debe presentar mayor superficie posible a fin de efectuar la disolucin en un menor tiempo, por ello se debe laminar o granallar. b) El material granallado se traslada a un recipiente apropiado y de tamao suficiente para evitar el derrame cuando la solucin empiece a hervir. c) Se agrega solucin de acido ntrico 1:3 (una parte de acido y tres partes de agua), y luego se calienta moderadamente puesto que la reaccin es exotrmica y podra producirse un repentino derrame. El Ag+ + NO3- + H2O + NO2 Cu++ + 2NO3- + 2H2O + 2NO2 Pb++ + 2NO3- + 2H2O + 2NO2
desprendimiento de vapores nitrosos es inmediato, ello se observa por la coloracin rojiza. d) Cuando el desprendimiento de vapores se haga menos intenso, se va aadiendo nuevas cantidades de acido ntrico hasta completar la
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disolucin, ello se revela cuando cesa el desprendimiento de vapores rojizos. e) Enfriar y filtrar en un recipiente de vidrio o plstico. El lquido filtrado debe ser incoloro, o de alguna coloracin dependiendo de las impurezas que tena inicialmente el material. En caso de contener cobre, su color ser azul. f) La solucin queda expedita para la etapa posterior de precipitacin como plata metlica, como cloruro de plata o en la forma de sulfuro de plata.
REFINACIN MEDIANTE ELECTROLISIS: Consta de un nodo y un ctodo, el nodo de plata se disuelve por accin del acido ntrico pasando del estado metlico a solucin: HNO3 NO3- + Ag+ H + NO3AgNO3
En el ctodo ocurre lo contrario, es decir el nitrato de plata genera el NO 3-: AgNO3 Ag+ + NO3-
El potencial empleado debe ser lo suficiente para mantener el equilibrio existentes entre el H, NO3- y Ag; un sobre voltaje genera evacuacin de H2 que desestabiliza el sistema. Se obtiene por esta refinacin electroltica una plata de alta ley 99,99%.
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En la Refinera, el proceso comienza con la coleccin del precipitado proveniente de la planta de Procesos y el cual es retenido en tres Filtros Prensa. La solucin filtrada, a la que se denomina Solucin Barren y que contiene menos de 0.02 ppm de Au y Ag, se recepciona en un tanque y luego se bombea al Pad de Lixiviacin para el riego de las pilas. El slido retenido se colecta cada 6 o 7 das, dependiendo de la cantidad precipitada, y es recepcionado en bandejas. Este precipitado tiene una humedad de 35% y un contenido promedio de 25% Au, 57% Ag y 10% Hg. Luego, el precipitado se traslada a cuatro Hornos de Retortas. La finalidad de estos es secar el precipitado colectado y recuperar todo el Mercurio que se encuentra en l, por ello se trabaja con rampas de temperatura hasta alcanzar un mximo de 550 C. El ciclo total de la Retorta es de 24 hrs. y se trabaja bajo una condicin de vaco de 7" Hg. El Mercurio removido es colectado por un sistema de condensadores enfriados por agua y se almacena en un colector el cual se descarga al final del ciclo, a contenedores especiales de Hg (flasks) para su almacenamiento seguro. A fin de remover eventuales remanentes de mercurio gaseoso que puedan ir al medio ambiente, el flujo de vaco pasa a travs de un post-enfriador enfriado por agua, ubicada inmediatamente despus del colector. Luego, este flujo pasa a travs de columnas de carbn activado y un separador de agua antes de ir a la bomba de vaco y recin es descargado a la atmsfera. La saturacin de los carbones se controla mediante monitoreos constantes. La recuperacin de Mercurio est en valores por encima del 99%. El precipitado seco y fro se mezcla con los fundentes necesarios y se carga a dos Hornos de Induccin. Se requiere cerca de 2 horas para que la carga se funda completamente y llegue a una temperatura de 1300 C (aprox.) con el fin de realizar las escorificaciones y la colada final para obtener las barras Dor. Se utiliza el sistema de colada en cascada para la obtencin de las barras. Las barras de Dor obtenidas son limpiadas, enumeradas y guardadas en la bveda hasta el momento de su despacho. Las escorias producidas se tratan para recuperar el poco de material valioso que pudieran contener, para ello se procesan en un circuito de Chancado y se
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tamiza a 20m para pasarla por una mesa gravimtrica. Las escorias remanentes (relave) son bombeadas al Pad de lixiviacin. El concentrado obtenido se funde nuevamente con el siguiente lote. La recuperacin promedio es de 99.7% para el Oro y de 99.5% para la Plata.
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REFINACIN DE LA PLATA Por Merril Crowel NaCN EXTRACCION TRITURACION LIXIVIACION Oxigeno Por Carbn Activado PRECIPITACION
Ag (50- 70%)
REFINACION
Ag (99.9%)
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